精益生产管理心得体会（23篇）

精益生产管理心得体会（优秀23篇）心得体会是在学习和工作过程中对自己的阅历和感悟进行总结和概括的一种文字表达。以下是一些个人心得体会的共享，希望能给大家在类似情境中供应一些帮助。

精益生产管理培训心得体会

在没有学习精益生产相关学问之前，我对精益生产的了解很少，虽然也听说过精益生产的内容，但是对其内涵却不了解。通过学习，我对精益生产的内容有了肯定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断改变，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。

精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，削减非干脆生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良；削减和降低任何环节上的奢侈，实现零奢侈；最终实现拉动式准时化生产方式。

它与传统生产方式的区分主要表现为：变更了品质限制手段；歼灭(削减)了各种缓冲区；增加了职工的参加感和责任感；培训职工并与职工沟通；仅在须要的地方采纳自动化；精益组织结构。

精益生产方式既是一种以最大限度地削减企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完备、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力气，也是在永无止境的学习过程中获得自我满意的一种境界。

目前，有许多中国企业也在推行精益生产，但是效果却不志向，究其缘由，不外乎以下几点：

4、推行方式不合理，没有找准切入点，导致员工和管理人员的反感，甚至是叛逆，做事情阳奉阴违，不按标准做事，最终导致人员离心，甚至是离职，从而影响精益生产的推广。

因此，企业在推行精益生产时，高层决策必需以长期理念为基础，即使必需因此牺牲短期财务目标也在所不惜；培育彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者，并使他们能教育其它员工，发展信奉公司理念的杰出人才与团队；推动全体人员不断地省思与持续改善，以变成一个学习型组织。

当然，前途是光明的，起先是苦痛的，让苦痛最小的方法，就是缩短苦痛的时间，这就要求企业在推行精益生产时，要支配专职人员进行推广，并且为其创建良好的环境，最终，坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题，全部人树立精益生产的理念。

首先，人员须要专职的。生产现场恒久不会完备，总是有许多须要改善的地方，假如一个人能够全职推动精益生产和持续改善，更用心、更全面地关注这些改善，那么推动效果会比较好。

其次，环境须要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境，也会对精益生产的推动产生影响。这就要求企业支配的每名员工及其岗位都必需是增值的，设备正常运转，现场布局是最优的，现场管理是先进的、人性的，实现生产环节最优化，将奢侈和成本降到最低限度，提高生产效率，从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有奢侈。

最终，理念也须要专职的。精益生产是一种理念，也是一种管理思想，其自身是一个自治的系统，人员、环境、理念都是该系统的一个体系，只有坚决这个理念，才能确保全部体系的正常运转，系统才能发挥最大优势。推行精益生产，仅仅是高层领导的支持是不够的，还须要培训、实践、沟通、学习等，更须要全体参加人员增加理论水平、参加精益生产的改善、取长补短，树立节约型意识。

精益生产管理理念心得体会

精益生产管理是一种管理方法论，其目标是通过削减奢侈和提高价值创建，来实现生产效率的最大化。在实践中，我深深体会到了精益生产管理的重要性和优势。本文将结合个人阅历，从五个方面来探讨精益生产管理理念的心得体会。

首先，精益生产管理注意流程的优化和改进。在以往的生产管理过程中，我经常遇到了流程不明确、资源奢侈、生产效率低下等问题。而借助精益生产管理的方法和工具，我学会了通过价值流图、物料拉动等技术手段，对流程进行精确的分析和优化。这种以价值为导向的流程改进方式，不仅可以削减奢侈和压缩生产周期，还能更好地满意客户的需求。

其次，精益生产管理注意质量提升和问题解决。在传统的生产管理中，我经常会遇到质量问题频发，导致产品退货率居高不下，甚至损害公司的声誉。而在实施精益生产管理后，我起先关注到每个环节存在的潜在问题，并通过实施改善安排和持续改进的方法，不断提高产品的质量和牢靠性。同时，精益生产管理提倡的问题解决方法，如五为一法和PDCA循环，也使我们能够更快地找到问题的根本缘由，并实行相应的订正措施。

第三，精益生产管理注意员工参加和团队合作。在以往的生产管理中，我经常感到员工的主动性和创建力受到肯定的限制，缺乏主动性和参加的意愿。而在实施精益生产管理后，公司起先强调员工的参加和合作，通过培训和激励机制，激发员工的创建力和团队合作精神。这种员工参加的方式，不仅能够提高工作效率和质量，还可以增加员工的工作满足度和归属感。

第四，精益生产管理注意持续改进和学习。相比于以往传统的生产管理方式，精益生产管理更加注意持续改进和学习，通过不断地反思和总结，发觉问题并解决问题。在实际操作中，我意识到只有持续改进才能保持竞争力，在不断改变的市场中立于不败之地。同时，精益生产管理还强调学习和思索，通过不断地学习新学问和技能，来应对将来的挑战和改变。

最终，精益生产管理注意价值创建和客户满足。在以往的生产管理中，我经常关注的是产品的技术性能和生产成本，而忽视了产品的用户体验和客户的需求。而精益生产管理则从客户的角度动身，强调通过削减奢侈、提高质量和交付准时，来实现对客户的真正价值创建和满足度提升。这种以客户为中心的管理方式，不仅可以提高客户忠诚度，还可以增加市场份额，使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

综上所述，延长从一个企业内部到与供应商和客户的链接中，精益生产管理理念在现代企业管理中起到了重要的作用。通过流程优化、质量提升、员工参加、持续改进和客户满足等方面的实践，我深刻体会到了精益生产管理的优势和价值。在今后的工作中，我将进一步学习和应用精益生产管理的相关学问和技术，不断提升自己的管理水平和实力。

汽车精益生产管理心得体会

在现代社会，汽车已经成为人们生活中必不行缺的交通工具。而在汽车的制造过程中，精益生产管理是至关重要的一个环节。通过对汽车精益生产管理的实践和探讨，我深刻体会到了其重要性和效果，并从中获得了一些心得体会。

精益生产管理是Toyota汽车公司在上世纪的发展中提出的一种生产管理模式，它为汽车制造企业供应了一种全新的思维方式和方法，以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。精益生产管理的核心理念是通过与员工紧密合作，持续改进生产过程，并消退各种奢侈，从而实现最高价值创建。

实践证明，要胜利应用精益生产管理，须要遵循一些关键原则。首先是价值流思维，即了解整个生产流程中的价值流淌，并通过消退各种非价值增加活动提高生产效率。其次是持续改进，包括学会倾听员工的声音，通过团队合作来找寻和解决问题，并通过不断试验和验证来推动改进。此外，精益生产管理还强调标准化工作流程，以确保每个环节都能根据最优化的方式进行。最终，精益生产管理注意员工的培育和发展，激励他们主动参加到生产过程中，成为问题的解决者和改进的推动者。

在实际应用中，精益生产管理带来了很多显著的效益。首先，它可以显著削减生产过程中的奢侈，提高资源利用效率。其次，精益生产管理可以提高产品质量，降低故障率，提高客户满足度。此外，它还能够加强员工之间的协作和沟通，营造良好的团队氛围。然而，精益生产管理也面临着一些挑战。其中最大的挑战是变更管理者的思维方式和习惯，使他们从传统的指令式管理方式转变为与员工合作的领导方式。此外，精益生产管理的胜利还须要全员参加，假如只是单纯地实施几项工具和方法是无法取得长久的效果的。

第五段：我的体会和建议。

通过学习和实践精益生产管理，我深刻相识到了其价值和作用。首先，它注意员工的参加和发展，使得员工不再是单纯的执行者，而是自我驱动努力改进的推动者。其次，精益生产管理注意全局思维，通过了解整个生产流程，找到并消退瓶颈和奢侈，从而提高整体效率。最终，精益生产管理强调问题解决和持续改进，通过不断试验和学习来推动组织的变革和进步。

基于以上体会，我认为，在实施精益生产管理时，我们应当注意以下几点。首先，强调员工的培训和发展，使他们具备问题解决和改进的实力。其次，构建良好的沟通渠道和团队合作氛围，激励员工之间的沟通和合作，以促进问题解决和改进的发生。最终，持续关注和改进生产过程，不断学习和试验新的方法和技术，以确保持续的进步。

总结。

汽车精益生产管理是一种高效的生产管理模式，通过消退奢侈，持续改进和员工的主动参加，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。然而，实施精益生产管理并不简单，它须要管理者的思维和习惯的转变，以及全员的参加和付出。通过对精益生产管理的学习和实践，我坚信只要我们始终坚持原则，注意员工的参加和发展，在实施过程中进行持续改进，就能够取得优秀的效果，实现持续的创新与进步。

汽车精益生产管理心得体会

第一段：引言（101字）。

汽车制造行业是一个竞争激烈且不断创新发展的行业，如何提高产能和质量成为企业关注的重点。精益生产管理模式为行业带来了新的思路和方法，通过去除奢侈，提高效率和质量，实现了持续改进和客户满足。在过去的企业实践中，我深刻体会到了精益生产管理的优点和挑战，下文将从目标设定、过程改善、人员培训、沟通合作和持续改进五个方面进行阐述。

其次段：目标设定（250字）。

精益生产管理的核心在于设定明确的目标，以确保生产过程的高效和质量的提高。在实践中，企业须要明确每个工作环节的标准和要求，以便能量化地评估和改进。此外，目标设定还须要结合市场需求和客户的反馈来进行调整，以保证企业的竞争力和长远发展。在我们企业的实践中，我们设定了降低生产周期和提高废品利用率的目标，并通过制定细化的工作安排和运用KPI（关键绩效指标）来监控进展。

第三段：过程改善（300字）。

在精益生产管理中，过程改善是关键的一环。我们将生产过程中的每个环节都进行了具体的分析和改善，以最大限度地削减奢侈并提高效率。首先，我们通过标准化操作和流程限制，确保每个工人都能根据最佳标准操作，提高了工作效率和质量。其次，我们采纳了自动化和数字化技术，供应数据支持和快速反馈，以帮助我们实现实时调整和改进。此外，我们还注意员工参加和反馈，通过开展相关培训和激励措施，激发员工的创建力和团队合作精神，共同推动过程改善。

第四段：人员培训（250字）。

在精益生产管理中，员工的培训和发展是至关重要的。我们深知员工是企业最重要的资产，只有他们具备了正确的学问和技能，才能更好地实施精益管理。因此，我们注意为员工供应全面的培训和学习机会，以增加他们对精益管理理念和工具的理解和应用实力。我们举办了定期的内部培训和外部学习活动，还激励员工参与相关行业沟通和专业认证。通过这些培训和学习机会，我们的员工不断成长和进步，为企业的精益生产管理供应了坚实的保障。

第五段：沟通合作和持续改进（300字）。

在精益生产管理中，沟通合作和持续改进是实现长期胜利的关键要素。我们激励员工之间和部门之间的亲密合作和开放式沟通，以促进学问共享和问题解决。通过团队会议和跨部门合作项目，我们能够更好地协同工作、快速响应市场需求，并推动全面的持续改进。我们定期组织质量评审和绩效考核，以及员工的反馈和建议，以便能够刚好发觉问题和改进机会。此外，我们建立了改善文化，激励员工主动提出创新和改进的想法，在实践中不断完善和优化生产过程和管理方式。

结尾（101字）。

通过精益生产管理的实施，我们企业在提高产能、降低成本和提高质量方面取得了显著的成果。然而，我们也清晰这只是一个起先，精益生产管理须要不断的改进和完善。我们将接着加强目标设定、过程改善、人员培训、沟通合作和持续改进等方面的努力，以保持竞争优势并推动行业的发展。

精益生产管理理念心得体会

精益生产管理理念作为一种现代企业管理工具，旨在通过削减奢侈，提高效率和质量，让企业在竞争激烈的市场中保持竞争力。在实施精益生产管理过程中，我深刻地体会到了其重要性和好用性，并从中得到了不少珍贵阅历和启示。

其次段：削减奢侈。

削减奢侈是精益生产管理理念的核心之一。在实际工作中，我们发觉很多生产过程中存在着很多冗余和奢侈。通过实施精益生产管理，我们实行了多种措施来削减奢侈，例如优化生产流程、改进设备配置、提高员工技能等。这些措施不仅提高了生产效率，也削减了不必要的成本和资源奢侈。

第三段：提高效率和质量。

精益生产管理理念的另一个核心目标是提高效率和质量。为了实现这一目标，我们注意改进工作流程、优化资源配置、提高员工素养等。通过这些努力，我们实现了生产效率的大幅度提升，不仅能够更好地满意客户需求，也能够更好地限制产品质量。同时，通过精益生产管理，我们还能更好地识别和消退生产过程中的潜在问题和隐患，从而保证了产品的稳定和持续供应。

第四段：培育团队合作精神。

要实施精益生产管理，须要全体员工的共同努力和协作。在实践中，我们注意培育团队合作精神，激励员工主动参加和贡献自己的才智和力气。通过团队的协作和合作，我们能够更好地发挥每个人的优势，解决问题，提高工作效率和质量。团队合作的精神也让我们的企业更有凝合力和战斗力，在竞争激烈的市场中占据了一席之地。

第五段：持续改进和创新。

精益生产管理理念强调持续改进和创新的重要性。在实际工作中，我们不断收集客户反馈和市场信息，发觉存在的问题和需求，并提出相应的改进方案。同时，我们也激励员工提出改进建议，激励创新思维和实践，以不断推动企业的发展和进步。通过持续改进和创新，我们能够适应市场的改变和挑战，保持竞争力和可持续发展。

在实施精益生产管理过程中，我深刻体会到了其重要性和好用性。通过削减奢侈、提高效率和质量，培育团队合作精神，持续改进和创新，我们的企业取得了显著的成果。同时，我也相识到精益生产管理理念只是一个工具和方法，其最终效果还要依靠于实施者的执行力和创建力。因此，我们会始终坚持精益生产管理理念，不断探究和实践，为企业的发展供应强大的支持和动力。

精益生产管理的心得体会

学校后勤管理工作是学校管理的重要组成部分，做好后勤工作对学校的整体工作带来很大的促进作用，否则带来肯定的负面影响，但这些影响有的立刻看得出来（如：损失多少、耽搁多长时间），有的几年以后可以显现出来（如：修理质量差、技术档案不齐而影响保修或修理），有的甚至几年以后也看不出来，想追究也无法找到依据。所以管理好学校后勤也是教化改革与实现教化现代化的必定要求，也是确保正常的教化教学的重要手段。

xx市各类各级局管公立学校有52所，随其规模不同，后勤管理的方式方法也有所区分，越是大的学校越规范，对乡镇学校的财务实行校财局管。随着义务教化的均衡发展，办学条件的投入也向薄弱校倾斜。提高全市学校后勤管理水平，逐步向制度化、规范化发展，成为了当今的必定要求。那么，如何设计出一套符合延吉实际、符合各校实际的学校后勤管理模式是特别重要和特别紧迫的事情。目前xx市各校均有学校章程，依法治校，健全了各项规章制度（包括后勤管理），但是以“学校后勤管理制度建设要在规范、科学上下功夫。肯定要严格、合理、完整、严谨。各级各类学校后勤工作都要建章建制，科学规划，科学指导，使后勤工作行动有目标，工作有指南，建设有标准，管理有制度。规章制度要符合教化管理规律，切合学校实际，又要与时俱进，不断修订和完善”的要求来比较差距大，任重而道远。总结以往督导检查学校后勤管理工作，结合省州市教化行政部门对学校后勤工作的新要求，谈一谈在财务管理、基建修理管理、资产管理、校内校舍管理、后勤基础资料管理、后勤日常管理等方面的体会。

财务管理是后勤管理的重要和关键一环，一切后勤行为都离不开钱财，而且原则性和专业性很强的工作。从业人员必需经过专业培训，并持有《会计从业资格证书》，才能上岗，而且会计出纳分工、职责明确，学校必需严格根据《会计法》、《会计基础工作规范》、《中小学财务制度》等有关法律法规和有关财会业务的省州市的文件精神，制定预算管理、收支管理、现金管理、往来管理、票据管理、会计档案管理、资产管理、资助（助学）特困生等方面的制度，并严格执行。义务教化保障资金实行专项管理，严格限制或保证资金的运用比例；财会业务规范，严格收费标准，专款专用，往来关系清晰，不设小金库，严格执行政府选购 制度。

经过几年的评估发觉，在财务制度方面，有些学校的财务制度在内容上不够全面，与实际业务有一些不相符，对限制财会业务不够严谨。在财会业务方面，执行制度不够严格，（如：个别人员不做日记账，间或有超库存现象）；一些原始凭证手续不全（如：缺经办人和保管员及管理员的签字）；个别自制凭证格式不统一、不规范；轻视新增图书为固定资产管理；对已计入固定资产的管理帐帐相符、帐物相符，有不足就是有些固定资产没贴资产卡号。

基建修理是后勤工作的基础性工作。xx市经过多年努力基本完成校安工程任务，其他基础性工程也由后勤办负责施工、验收，并交付运用。其他小型工程是按规模经市政府选购 办审批后在有关部门的指导下学校自主施工。目前全市范围内没有危房，每年教化局牵头进行校内平安大检查。但是，学校规模大、涉及面广、学生数浩大，不行避开地随时存在设备设施的被损、老化等平安隐患。这必需引起校方的广泛留意，必需牢记“校安无小事，实行一票推翻制”“没有平安保障的学校是肯定不合格的学校，没有平安意识的老师是肯定不称职的老师。”等警句。设备设施的购建、修理、保养，不仅要有严格的.制度、措施保障，而且还必需严格执行，特殊是小学低年级和幼儿园。

学校硬件建设必需科学平安，每次检查、修理必需留有详细的记录，以便事后修理、更新时参考，也可以克服不足，提前保修，延长运用寿命，保持完好率。

后勤工作概括起来就是财物，可以说“后勤是办学条件，是管硬件”。

学校的资产可以分为固定资产、一般资产、低值易耗品三种。

1、固定资产是单价500元以上，运用年限一年以上的一般设备；单价800元以上，运用年限一年以上的专用设备；单价虽未到规定标准，但运用年限一年以上的大批量同类物资（如：图书、课桌椅）。当前学校固定资产帐实都由学校管理，财政局和装备办备案，每年核查一次账册，监管报废。这种管理方式缺乏限制力，资产流失的可能性大，比如：图书、卫生厨房设备、受捐资产等，这种管理方式缺乏清查机制，使得清查不刚好、不彻底，虽清查也没有结果说明和总结报告，驾驭准确状况有肯定困难。

2、一般资产是单价未达到规定的固定资产标准的少批量资产，也就是固定资产和低值易耗品中间的资产。这样的资产成为管理上的灰色地带，这样的资产种类和数量多、范围广，没有严格的监管体系就简单出现管理上的混乱和运用上的奢侈现象。监管措施主要有建立完整的备品台账一式两本，后勤部门和运用部门各持一本，定期检查、对账，出现问题刚好订正。

3、低值易耗品是单价低，消耗量大，资金投入较多的物品，管理不好极易出现奢侈和以权谋私。比如：电子耗材、复印纸、刀切纸及其他办公用品。对这种物品的管理必需建立消耗品台账，购入（数量、单价、金额与财务账一样）和发放时必需有经管和领用人签字，明确入库数量、入库时间、领用部门（人）、领用数量、用途等。按学期点库，依据库存提出新的选购 安排。对于针对部门出库的大批量物品实行二级账管理，比如：复印纸、刀切纸等出库到印刷部门以后，印刷部门再登记用纸状况，接受有关部门的监督，后勤部门依据运用状况出库，保证须要。

校内校舍指房屋、建筑物、操场设施、水电设施、绿化带、板报、标语等，是学校的脸面，在肯定程度上反映学校的精神面貌和校内文化。所以学校应当投入肯定的人力、物力、财力来搞建设和管理。建设重要管理更重要，三分建设七分管理，必需制定相应的校内校舍管理制度，并得到全体师生员工的共同努力，才能管好校内。后勤部门设专人管理，每日巡查，每周反馈，并做好检查评比记录。

后勤的基础资料包括房屋建筑物的各种设计图、校内平面图（1：500）、管网图、楼层平面图（支配表、应急疏散图）、规划图（与学校规划相匹配）、校舍档案、修理资料、各种统计表、各种电子产品的说明书登记造册等。这些科技档案必需真实、完整、精确、统一，能反映硬件发展痕迹，对今后的发展和工作供应必要的基础资料。但目前还存在资料不完整、数据相差等问题。对电脑等较珍贵、简单拆卸组装的物品的清查，不参考或不重视设备的型号、配置的现象仍旧在一些学校存在。

后勤的日常管理特别重要。后勤的一切工作都通过一般的、细小的环节上，一不当心就带来被动或不小的麻烦，对正常的教化教学产生影响。我们每个后勤管理工作者都要牢记“以人为本，为教化教学服务，为师生生活服务”的宗旨，树立超前意识，同心同德，分工不分责，相互补漏洞，提前想好提前做好每个事情。后勤的主管要勤巡逻，虚心接受师生的看法和要求，努力解决他们遇到的问题，才能得到广阔师生的帮助和协作，才能避开出现漏洞，想出更多更好的方法来应对新出现的问题和挑战。

总之，超前的高效的后勤服务是搞好学校教化教学的基础。以制度建设和队伍建设为动身点，有安排、有步骤地做好后勤的每一项工作，定期不定期地进行总结阅历，确保学校后勤事业有效稳妥创建性地发展，更好地发挥后勤对学校中心工作的促进作用，为延吉教化的蓬勃发展做出更大的贡献。

电子政务是指运用信息及通信网络技术打破行政机关的组织界限，优化政府组织结构和工作流程，形成新的政府管理形态，实现政府、非政府组织、企业和公民之间的良性互动。电子政务系统实质上是政府办公自动化在范围和功能方面的延长，从内部办公延长到对外服务，它是面对社会的政府办公自动化。在电子政务系统中，公文的起草、审核、签署、发布以及收文办理等，都是在电子政务的操作平台中进行。这些在电子政务系统中运行的公文，是机关职能活动的历史记录，所以必需根据档案管理的要求进行归档和管理。但由于这些公文是通过电子政务公文处理平台产生的，它的特点确定了其归档和管理的方式并不能简洁套用纸质文件的归档和管理方法，而应将电子文件的管理功能嵌入电子政务系统之中，实行文档一体化管理与全过程管理等方式，并实行多种措施，以确保电子文件的真实性、完整性、可读性和平安性。

中山精益生产管理心得体会

精益生产管理（LeanProductionManagement）是一种高效、敏捷的生产管理方法，旨在通过去除奢侈、优化流程，提高产品质量和交付实力。在中山，我们拥有丰富的精益生产管理的阅历，并且不断总结和改进，使我们的生产更加高效和顺当。在这里，我将共享我对中山精益生产管理的心得体会。

精益生产管理的核心原则是去除奢侈，追求高效。在中山，我们深化理解了这一核心理念，并将其贯彻到我们的生产流程中。我们通过分析生产过程和识别和消退奢侈，实现了生产时间的缩短、质量的提高和成本的降低。我们在生产车间中实施5S管理，保持工作区清洁、整齐、有序。我们运用现场管理的方法，合理设置工作站，削减员工的移动和等待时间。我们还实施了精益生产中的“单品流”和“小批量生产”，削减生产批次，提高产品生产的敏捷度和响应实力。

其次段：建立高效的沟通与协作体系。

在中山，我们注意建立一个高效的沟通与协作体系，以确保生产过程中各个环节的协调与协作。我们激励员工进行亲密的沟通与合作，以便快速解决问题和共享阅历。我们建立了跨部门的团队，定期进行生产安排的评估和调整，以确保生产能够刚好满意市场需求。我们还提倡员工间的良好沟通和合作，激励他们主动提出改进看法并参加到决策中，共同推动生产管理的卓越。

在中山，我们信任持续改进和创新是精益生产管理的关键。我们激励员工主动参加到改进的过程中，提出改进看法和方案，并进行试验和验证。我们定期进行员工培训和学问共享，以提高员工的技能和实力。我们还注意激励和表彰员工的创新和贡献，建立了一套完善的激励机制，以激励他们不断挑战自己、突破自我。通过不断追求卓越，我们取得了一系列的创新成果，为公司的发展供应了有力的支持。

第四段：注意质量管理，确保产品质量。

在中山，我们注意质量管理，始终把产品的质量放在第一位。我们制定了严格的质量标准和流程，并建立了一系列的质量限制措施。我们组织了质量订正和预防的团队，刚好发觉和解决生产过程中出现的质量问题。我们还进行了持续的质量培训和评估，以提高员工的质量意识和实力。通过这些努力，我们的产品质量得到了显著的提高，赢得了客户的高度认可。

中山精益生产管理的胜利阅历可以借鉴和推广到其他企业和行业。我们坚信，通过精益生产管理的方法和理念，可以实现生产效益和质量的双提高，为企业和社会创建更大的价值。在中山，我们将接着坚持精益生产管理，不断探究和创新，为更多的企业和行业供应参考和借鉴，共同推动中国制造业的转型升级。

在总结中山精益生产管理的心得体会时，我们不难发觉，深化理解精益生产管理的核心原则和理念、建立高效的沟通与协作体系、持续改进和创新、注意质量管理、以及将胜利阅历推广和借鉴等五个方面相辅相成，共同构成了中山精益生产管理的核心要素。只有在这些核心要素的支持下，我们才能够实现生产的高效、质量的卓越和持续的创新。正是因为这些阅历和探究，中山精益生产管理在中国乃至全球制造业中都具有重要的影响力和参考价值。

中山精益生产管理心得体会

近年来，中山市不断推动工业转型升级，追求质量提升和效益最大化，其中精益生产管理成为了一项重要的手段。我有幸参加了中山市一家企业的精益生产管理实践，通过实践和总结，我对精益生产管理有了更深刻的理解和体会。

精益生产管理，是一种以满意客户需求为导向，通过精确评估和有效限制资源的安排，最大化价值流淌，提升生产效率的管理方法。在精益生产管理中，清楚的价值流图成为了核心工具。通过分析和优化价值流，企业能够识别和消退奢侈，从而提高生产效率。同时，精益生产管理还注意员工的参加和改进意识的培育，以推动持续改进和创新。

在实施精益生产管理时，我们首先进行了价值流分析，通过绘制价值流图，清楚地了解了整个生产过程中的流程和资源安排。随后，我们对价值流进行了优化，通过消退不必要的工序和降低不必要的库存，进一步提高了生产效率。同时，我们还注意了员工的培训和激励，激励他们主动参加到精益生产管理中来，共同推动企业的改进和发展。

通过实施精益生产管理，我们不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。首先，通过价值流分析和优化，我们发觉了很多不必要的环节和奢侈，通过去除这些奢侈，我们显著提高了生产效率。其次，通过精确的资源安排和限制，我们削减了无效的库存，降低了存储成本。此外，我们通过员工的参加和改进意识的培育，激发了他们的创建力，不断推动着企业的创新和发展。

然而，在实施精益生产管理的过程中，我们也面临了很多困难和挑战。首先，精益生产管理须要对企业进行全面的改革和调整，这对企业的领导层和员工都提出了较高的要求。其次，精益生产管理须要精确的数据分析和系统的限制手段，这对企业的信息系统和管理水平也提出了更高的要求。此外，精益生产管理须要员工的参加和改进意识，这对企业的文化和组织氛围也提出了更高的要求。

第五段：将来的发展方向和建议。

在将来的发展中，我认为中山市的企业应接着推动精益生产管理，不断提高生产效率和质量限制实力。首先，企业须要加强对精益生产管理的理念和原理的培训，提高员工的意识和相识。其次，企业须要加强对员工的培训和激励，激发他们的创建力和改进意识，共同推动企业的发展。此外，企业还须要加强对信息系统和数据分析实力的建设，提高限制手段和管理水平。只有这样，中山市的企业才能在精益生产管理中取得更大的成果。

总结：

通过对精益生产管理的实践和总结，我深刻地相识到了其对企业发展的重要性和影响力。精益生产管理可以提高生产效率、降低成本，推动企业的改进和创新。在将来的发展中，中山市的企业应接着推动精益生产管理，加强对员工的培训和激励，提高信息系统和数据分析实力，共同推动企业的发展和创新。

精益生产管理的心得体会

近几年来，我省水文在水利厅和有关部门的大力支持下，以及省水文局领导班子的正确领导下，全省水文干部职工艰苦奋斗、同心同德，使水文事业有了长足的发展。在行业得到健康发展的同时，省局、分局领导班子都本着“平安高于一切，责任重于泰山”的宗旨，时时刻刻不忘抓平安生产。从抓基础、抓落实、抓监督和抓整改等方面入手，强化平安监督体系建设，建立健全平安生产管理长效机制。同时，针对本行业的特点，发布一系列平安生产管理的规章制度和文件。给平安生产、管理提出了更高的要求。另外，分局还与测站负责人签定平安生产责任书，实现层层落实，把平安生产管理落实到每一个环节。这足以说明平安生产管理的重要性。

人的生命在一生中只有一次，“缘”是一个家庭组合的“根源”。父母孩子是有血缘连带关系的，是“缘”的组合体；当这个组合体被破坏，家庭就会产生不幸。一个人的安危，关系着一个家庭的圆满和夫妻美满的华蜜、孩子华蜜的一桩大事。所以没有平安生产的保障，就没有平稳的家庭。国家、社会是由千千万万个家庭组成，所以严格平安生产监督，严格平安生产管理，给社会的`和谐，国家的稳定，带来了不行估量的主动作用。

水文测站的特点就是高度分散，人员分布面广，而大部分的站点都是地处偏僻和偏远地区，且都是单人站居多。在平安管理方面的监督往往是重点放在测站的基础设施、测验设施等硬件方面。而个人的平安行为心理，就是靠个人“自律”了。当发生事故后，也只能依据事故的大小，行为的轻重来作出相应处理。这种管理称为“被动”管理。如何从“被动”到“主动”方面转变，我个人认为：可利用平安心理的近因效应，以本单位或社会其他的典型平安案例对职工进行平安教化，定期通过一些案例讲座、图片展览等形式的活动。用活生生的事实影响职工、激励职工。使职工从“要我平安”向“我要平安”的心理转变，从根本上高度相识平安生产的重要性。

以中华人民共和国平安生产法“平安第一、预防为主”为指导方针，以“平安高于一切，责任重于泰山”为宗旨，以平安生产监督、管理的法律、制度和规定为准绳。以人为本，以平安生产教化为基本，以人性化教化为根本，加强平安生产思想意识。在有关平安生产教化的同时，还要加强道德思想素养学习，提高关切爱惜他人的道德思想素养。因为，一个单位是个群体组织，个人的平安心理行为往往影响到整体平安结果。例如，受20xx年“黑格比”和20xx年“巨爵”台风的影响，珠海沿海地区出现了极端风暴潮增水，半夜水位暴涨，白蕉站水位自记台外围已被潮水沉没。为了保障水情能刚好精确报送，我们依照抢测风暴潮的应急预案，一方面支配专人负责凝视遥测系统的运行状况，另一方面组织人员进行人工观测和专人负责抢测期间平安方面的监督工作。大家依据工作任务支配，根据平常抢测演练方法和平安措施，主动投入风暴潮的抢测工作。在这种状况下，个人的平安行为会影响整体任务完成结果。但大家严格根据平安规定进行，并细心留意四周环境的改变，是否对平安构成威逼。务求把任何一个平安环节做好，马虎不得。所以，平常对职工平安教化的成效是与战时的平安生产环节相互作用的。

平安学问是向导，驾驭了平安生产学问，就能平安地、平稳地、称心如意地作业；没有平安生产学问的人，就会像一条航行中无舵手的船，无目的地乱撞。除了影响自己还损害他人。无论伤人还是伤已，都是人为的不幸遭受。大自然的灾难无法抗拒，无法变更，但能防预。只要仔细学习平安学问，懂得平安学问，平安操作，一些事故是完全可以预防的。

佛山水文分局在今年年初分别邀请佛山交警、佛山气象局和三水海事处的同志到分局现场进行道路交通平安学问、气候学问和防雷学问，以及水上交通平安学问等讲座。通过这样的活动，强化全体水文干部、职工的自我平安爱护意识，使大家产生“我要平安”的剧烈倾向。这就是加强平安生产教化必要性的一系列举措。

长期以来，佛山水文分局把平安生产工作作为重中之重来抓。特殊是近几年，加强平安生产的监督检查和管理，并层层抓落实，仔细执行平安生产负责制。测报中心除了按规定逐月把本中心平安生产检查状况上报外。平常，水文分局领导和技术科（负责平安管理）同志到测站出差工作时，同时也检查和了解测站平安方面的问题。通过这样的工作，对监督测站平安生产起着主动作用。另外，分局加强对测站平安生产检查力度的同时，还想方设法加大对测站有关设施的建设投入和改造，购置和补充一些先进的测验设备。去年，我中心属下三个站安装自动监测的盐度计。一方面大大减小职工的劳动强度，其次又能提高工作环境的平安性。

水文工作有着它的特别性。特大洪水，山洪暴发，台风暴潮等自然灾难发生期间，以及自然灾难导致堤坝塌陷和其他跟水有关险情。在发生现场第一时间往往是见到水文人的身影。他们冒着来自各种不同的挑战和危急，测出一份份的水文数据，报出一份份水文情报。为三防和各级部门的抗洪和其他自然灾难抢险供应科学依据。在洪涝、风暴潮等自然灾难面前，我们水文人往往是处于“风口浪尖”，为了测到现场的精确数据，平安一次又一次地受到威逼。但我们水文人历来是坦然面对，靠的是什么？靠的是完善的测验设施，过硬的平安学问和操作规程。完善的测验设施是各级部门从抓基础、抓整改得出来的结果，过硬的平安学问和操作规程是从抓落实、抓监督得出来的效果。

事故的隐患存在于马虎，事故的苗头发源于大意。因此，仔细检查是补充各个方面的不足。不使生产平安发生一点漏洞，平安操作，严格检查，逐步落实，才是生产平安的最大保障。

中山精益生产管理心得体会

中山，作为中国重要的经济中心之一，始终致力于推动企业的创新与发展。而精益生产管理作为一种高效、可持续的企业管理方法，在中山的企业中得到了广泛的应用。在参加中山的精益生产管理实践过程中，我深感精益生产管理方法的独特魅力。本文将从五个方面来谈谈我对中山精益生产管理的心得体会。

首先，中山的企业注意追求高质量产品。在传统观念中，追求高质量产品须要投入大量的人力、物力和财力。但是在精益生产管理的理念下，企业通过持续的改进和创新，可以以更少的资源投入来提高产品的质量。在实际的生产过程中，我渐渐相识到，通过运用精益生产管理的工具和技术，我们可以更好地识别和解除不断奢侈的环节，从而提升产品质量。例如，在我们企业的生产线上，通过实施价值流分析，我们发觉了一些不必要的环节，通过优化流程，我们节约了大量的时间和资源，从而提高了产品质量。

其次，中山的企业注意员工的参加与创新。在过去的管理模式中，员工往往只是被视为执行者，缺乏主动参加和创新的机会。而在精益生产管理的理念下，员工被视为企业重要的资源，他们应当担当更多的责任并参加到企业的改进过程中。在我所在的企业，我们通过建立员工参加和创新机制，将员工的才智和创建力引入到企业的日常运营中。通过员工的主动参加，我们不仅在干活的效率上提高了许多，而且还为企业带来了很多创新的想法和解决方案。

第三，中山的企业注意持续改进和学习。在竞争激烈的市场环境中，只有不断改进和学习，企业才能在市场中立于不败之地。中山的企业注意借鉴先进的管理理念和技术，通过不断的学习和改进来提高企业的竞争力。在我所在的企业，我们不仅定期组织员工进行专业的培训，还通过与其他企业的沟通学习，不断吸取先进管理阅历。通过持续的改进和学习，我们不仅提高了企业的生产效率，还拓展了市场。

第四，中山的企业注意团队合作和协同创新。精益生产管理强调团队合作和协同创新的理念，认为只有团队合作和协同创新，企业才能取得更大的胜利。在我所在的企业，我们通过激励员工之间的沟通和合作，建立了一个团结和谐的团队。同时，我们也激励员工之间的协同创新，通过集思广益，找到更好的解决方案。团队合作和协同创新的精神不仅使我们的工作事半功倍，而且也增加了团队的凝合力和向心力。

最终，中山的企业注意与客户的紧密合作和需求导向。精益生产管理强调以客户为中心，注意从客户的需求动身，通过持续改进来满意客户的需求。在中山的企业中，我们注意与客户的沟通和合作，了解客户的需求并依据客户的反馈进行持续改进。通过与客户的紧密合作，我们不仅供应了更好的产品和服务，还树立了良好的企业形象。

通过自己在中山的精益生产管理实践中的体验和感悟，我深深地感受到中山企业在精益生产管理方面取得的成果和进步。中山的企业在精益生产管理的实践中注意高质量产品、员工参加与创新、持续改进与学习、团队合作与协同创新以及与客户的紧密合作。信任随着中山企业的不断发展，精益生产管理的理念将得到更广泛的应用，并为企业的发展带来更大的效益。

精益生产管理理念心得体会

精益生产管理理念源自日本，旨在通过最大限度地消退奢侈，提高企业效率和生产质量。作为一种具有深远影响的管理思想，精益生产管理在实践中呈现出了其巨大的价值和潜力。在我个人的工作阅历中，我对精益生产管理的心得体会可以总结为以下五点：身体力行、团队合作、持续改进、不断学习和客户至上。

首先，身体力行是精益生产管理理念的核心。作为企业的管理者，我们必需以身作则，成为团队的榜样。只有通过自己的行动来呈现出精益生产管理的理念和价值，才能够将其有效地传达给团队成员。我曾在一家制造企业担当生产主管，我始终坚持质量第一的原则，并与员工一起参加问题解决和流程改进。这种身体力行的实践，在激励团队成员的同时，也为企业的整体效益和质量水平供应了极大的支持。

其次，团队合作是精益生产管理的重要方面。精益生产管理强调团队的协作和相互支持，通过组织各个环节的紧密协作，以实现生产流程的优化和效率的提高。在我的团队中，我注意激励和培育员工之间的合作精神和团队意识。我组织了定期的团队会议，促使员工共享阅历和思想，解决问题并提出改进建议。这种团队合作的环境使得我们能够更好地利用个人的专长和团队的协同，提高生产效率和质量。

第三，持续改进是精益生产管理的关键要素。精益生产管理提倡通过不断的改进来优化生产流程和提高效率，以满意客户的需求。在我的工作中，我始终认为没有事情是不能改进的。我激励员工不停地提出改进方案，并引入了一套自主改进机制，使得员工可以自主地改善自己的工作流程。通过这样的持续改进措施，我们取得了显著的效果，生产效率和质量得到了明显的提升。

第四，不断学习是精益生产管理的要求之一。精益生产管理强调以学习为基础的性能管理，推动个人和团队持续发展和进步。在我个人的工作中，我注意员工的培训和技能提升。我激励员工参与培训和学习课程，提高其专业学问和技能。同时，我也不断地学习新的管理理念和方法，以不断提升自己的实力和素养。通过不断学习，我能更好地指导团队，提高生产效率和质量。

最终，客户至上是精益生产管理理念的核心价值观。精益生产管理强调以客户需求为导向，不断改进以满意客户的期望和要求。在我工作的企业中，我们始终将客户的满足度放在第一位。我们通过与客户保持紧密的沟通和反馈机制，了解他们的需求，并依据客户的需求进行相应的改进和调整。通过持续供应高质量的产品和优质的服务，我们赢得了客户的信任和支持。

综上所述，精益生产管理理念作为一种管理思想，在企业的生产和管理中具有深远的影响和巨大的价值。通过身体力行、团队合作、持续改进、不断学习和客户至上等实践，我深切体会到了精益生产管理的精髓和优势。作为一名管理者，我将接着坚持这些理念，不断挖掘和应用精益生产管理的潜力，推动企业的发展和进步。

汽车精益生产管理心得体会

汽车工业是一个高度困难的行业，须要组织和资源的精确协作，以保证高质量的生产和客户满足度。精益生产管理是一种有效的方法，旨在消退奢侈，提高生产效率，并最大化价值创建的机会。在这篇文章中，我将共享我在汽车精益生产管理方面的心得体会，并强调其重要性。

其次段：了解内部流程。

在汽车生产中，了解并优化内部流程是精益生产管理的核心。通过明确每个步骤的目标和责任，可以削减不必要的操作，消退不必要的等待时间，并提高整体生产效果。在我们的工厂，我们对流程进行了具体的分析，并通过消退重复操作和不必要的检查，节约了大量的时间和资源。确保全部操作人员都明白每个步骤的重要性，以削减错误并提高质量。

第三段：团队合作和持续改进。

精益生产管理须要团队合作和持续改进的精神。我们建立了一个跨职能的团队，以确保流程的顺畅运行，并刚好识别和解决问题。每个团队成员都负责自己的岗位，并拥有改善流程的权力。通过持续的培训和反馈机制，我们激励员工提出改进建议，并促使全部人对质量和效率持续关注。

第四段：与供应商的合作。

汽车制造是一个困难的生态系统，依靠于供应商的刚好和高质量的交付。我们与供应商建立了紧密的合作关系，以确保他们对我们的需求有清楚的了解，并准时交付所需的零部件。定期的沟通和信息共享使我们能够刚好做出调整，并保持持续的生产流畅性。与供应商的合作是精益生产管理不行或缺的一部分，也是提高整体效率和质量的关键。

第五段：持续改善和客户满足度。

精益生产管理的目标是持续改善和提高客户满足度。我们通过定期的数据分析和评估，发觉并优化我们的生产过程。我们还与客户保持紧密联系，以了解他们的需求和看法，并刚好作出调整。不断改进和客户满足度是我们工厂的核心价值观，也是我们致力于成为行业领导者的关键因素。

总结：

在一篇文章中，我共享了我对汽车精益生产管理的心得体会。了解内部流程，团队合作，与供应商的合作，持续改善和客户满足度是汽车精益生产管理的核心要素。通过实施这些原则，我们可以削减奢侈，提高效率，并实现高质量的生产和客户满足度。汽车精益生产管理的重要性在于其能够有效地发觉和解决问题，提高整体生产力，并为企业带来可持续的竞争优势。

精益生产管理制度

课程背景：

随着全球经济一体化进程的加速，中国的企业不仅要面临国内企业的竞争，还有面对国外企业的竞争。人们对产品和服务的要求越来越高，多品种、低价格、高质量和短交期已成为21世纪市场的主旋律。精益生产方式就是在这种时代的潮流下诞生的，它一出世就显示出旺盛的生命力，实施精益生产的企业一路过关斩将，发展成为世界顶尖级的企业。一时间精益生产方式成为企业制胜的法宝。中国制造业要走出粗放式、高能耗的生产模式，实现绿色的可持续发展，就必需走精益生产之路，就必需向精益制造实践的先行者学习。

授课时间：2-3天。

课程提纲：

第一部分：生产方式革命性的突破。

丰田汽车战胜美国汽车。

生产方式三个革命里程碑。

三种生产方式的对比。

实践以客户为中心制造理念。

客户价值vs企业价值。

第三部分：实战技法之一：5s。

5s的内涵。

整理定义图。

要与不要物料判定三法则。

整顿定义图。

以沙盘演练确定物品放置场所。

推行整顿的步骤一。

推行整顿的步骤二。

清扫定义图。

推动清扫的步骤一。

推动清扫的步骤二。

推动清扫的步骤三。

清洁定义图。

落实前面3s工作。

素养定义图。

素养三要素。

第四部分：实战技法之二：价值流。

流程分析与改善的主要用途。

流程分析与改善方法-5w2h法。

流程分析与改善方法-ecrs法。

产品工艺流程分析检查表。

作业流程分析检查表。

流程分析与改善工具-工艺流程分析图示符号。

流程改善案例分析。

第五部分：实战技法之三：单元生产。

案例分析：如何缩短交货期#。

科特尔法则。

影响生产周期的7大因素。

单元生产模式的精髓。

屋台式单元生产。

逐兔式单元生产。

分割式单元生产。

三种单元生产方式优缺点比较。

单元生产线的三种运转状态。

单元生产线设计流程。

p/q分析。

产品族分析。

产品分族矩阵的运用方法。

装配图表。

装配图表的制作步骤。

作业要素依次表。

作业要素依次图。

产能负荷分析。

生产节拍设定方法。

老化工艺的标准wip。

装配型单元生产线编程。

装配型单元生产线人员安排。

装配型单元生产线作业方式。

第六部分：实战技法之四：拉动生产。

“一个流”生产。

看板管理的机能。

看板的种类。

看板流与工作流。

看板随产品流淌。

看板管理系y之t。

看板(容器)数量之q定。

第七部分：实战技法之五：快速切换。

如何进行作业切换。

实现“零”切换的思路。

第八部分：实战技法之六：ie持续改善。

肢体运用原则。

作业配置原则。

机械设置原则。

提案活动的意义。

提案奖金回报率。

提案活动的相识误区。

开展提案活动的两个要点。

走出提案活动的误区。

激活提案活动的有效形式。

第九部分：实战技法之七：tpm。

设备的所属范畴及管理。

设备管理的主要内容。

设备管理的工作目标。

设备管理的三大规程。

tpm的起源。

tpm的`含义。

tpm的四“零”目标。

tpm活动效果图。

tpm的两个基石和八个支柱。

两大基石的内涵。

八大支柱的内涵。

自主保养观念的成效图。

自主保养的3个阶段。

自主保养的7个步骤与3***宝。

设备效率。

生产现场的13种损失。

设备的6大损失。

设备故障的二种形态。

什么是时间稼动率。

什么是性能稼动率。

合格品率计算方法。

oee设备综合效率。

设备综合效率与损失结构的关系。

第十部分：实战技法之八：tqm。

管理的基本定义。

质量管理的时代变迁。

质量管理的观念改变。

质量管理的7个环节。

全数检验的原则。

在工序内检验的原则。

目视化原则。

追究责任的原则。

逮捕现行犯原则。

彻底实施标准化作业原则。

防错装置原则。

检查岗位的原则。

没有埋怨的原则。

任务明确原则。

零缺陷的核心内容。

坚决落实“三检制”

产品互检原理及技法。

生产管理心得体会

通过公司组织的在线商学院的相关学习，增长了个人见识，针对期间的培训学习，同时结合个人的一些想法，谈谈心得体会：

在日常工作过程中，我们常常听到诸如“就这样了”、“下次留意”等之类的话，这种对自己或者他人的执行不力找寻借口不仅是对工作的不负责任也是对个人的不负责人，没有尽善尽美的意识就不会有工作绩效的提高，没有严谨和较真意识就不会有个人实力的提升。因此，不管是对自己还是对他人，我们都应当坚持务实、仔细的看法，主动尽职履行各自职责，既然做，花费了时间、精力，就肯定要做好。

正所谓有安排不忙，有原则不乱，坚持运用到我们的实际工作中将产生事半功倍的效果。但我们实际工作中确定会存在流程不完够善、前后工序不够匹配的状况，因此，为了本部门或者个人职责范围内的工作任务能够相对不受影响且同时相对又能够比较志向地完成，那么这就须要我们提前思索，多想想事情可能会朝着非预期的方向或进度发展，提前做好相应预案，才不至于常常出现被动状况。生产必需出效率，人员没有合理支配就是最大的奢侈。公司流程再完善也难免出现受个人因素影响的现象出现，那么为了保证不受到上工序或者其他外来因素的干涉，就必需理性推断、坚持原则，根据相关规定操作，才能保证本部门的工作不受到影响或者大大降低影响，通常来讲对于生产就是符合要求合格则准入运用，否则进行相关处理、上级确认后特批运用。

不缺合理安排任务的人，缺的是跟踪任务的人，作为一名中层管理人员须要刚好地评估下属，做好安排任务的同时，肯定要做好任务跟踪的工作。跟踪任务的过程就是与下属沟通的过程，也是评估下属的过程。当然，生产管理的一天就是一个小事情又一个小事情支配、处理、完成等等循环的过程，为了让小事不变成琐事，为了让评价更加客观、公正，我们就得既保证让下属有发挥的空间，又要保证适时地跟踪，经常拉拉连着风筝的那根线。

我们知道，一个团队的胜利离不开每个成员的努力和汗水。同样，只有团队的每个成员工作实力、水平都有所提高，这样的团队才更能有战斗力，才能前进的更好、更远。新手上路总会有些磕磕碰碰。所以，作为管理者要大胆的让新手尝试，让其亲自参加，亲自实践。既要关注结果，更要关注过程，在过程中了解下属，并适时指导、订正。作为管理者，要想每件事情都亲自去做、四平八稳，是不太可能的，终归精力有限。因此，充分调动下属的主动性，充分熬炼下属，让其具备独立处理问题的实力才是至关重要的事情。实践的过程既是学习的过程，也是实力提升和培育的过程。

执行力，是按质按量完成自己的任务。其实，可以用“贯彻力度”来理解，这就是一个从上到下逐层来贯彻的问题，是每个环节都要贯彻的问题，是每个时间阶段都要贯彻的问题。可以说，执行了发生问题，不是哪一个或几个基层人的问题，而是某个阶层、某个部门甚至最高领导的问题，是属于线性问题。事情没有做好，基层人员有责任，领导同样有责任，把责任推向下属把功劳留给自己的领导不是一个好领导，这样的团队迟早发生问题。因此，只有全部人都贯彻执行文化的团队，全部人都能够负起责任的团队才是有战斗力的团队。

生产管理心得体会

昨日，在科长的讲解下同事几人一同“参观”了其从益海粮油拍摄回来的生产现场照片，观后首先是赞美，其次是佩服，最终就是惭愧了。总之，看得出来，在场几人心情都比较困难，所以我觉得有必要沉淀下来，总结学习人家生产管理方面优于我方之处。

虽然工业企业类型多种多样，但企业内的全部活动无非只有六方面：

1、技术职能；

2、商业职能；

3、金融职能；

4、财务职能；

5、平安职能；

6、管理职能，加工生产制造自然属于技术职能，同时其也是较浩大困难、较难管理的一部分。

探讨生产管理我们可以实行多种方法，从多个方面来进行。第一种，要素分析法，说到加工生产就离不开四个要素：人、原材料、设备、基础建设，这些要素构成了加工生产整个过程。其次种，归纳分析法，即生产加工中看得见的和看不见的(公司9s管理正是从这一点入手)。在我看来，其次种分析法是以第一种分析法为基础，所以这里首先从探讨第一种分析法起先。

有人说“管理其实就是管理人”，我认为这一观点有欠妥当，应把“管理人”看作管理中比较重要的一方面。尽管目前国内工业企业加工的机械化、自动化水平有了很大程度的提高，但就国际“无人化生产”的先行探究阅历来看“无人化生产”的愿景还远不能实现，因此人仍是加工生产中一个不行或缺的重要要素，所以在相当长甚至更长的一段时间内工业企业对于工业现场的人员管理始终不能放松。当然这里所指的“人”不单指生产现场操作人员，而是指生产管理制度约束下的全部工作人员。

工业现场中每名员工都有自己固定的工作岗位，所以人员管理中首先做的一点就是要明确每个岗位的职能，同时依据工业现场的实际生产状况建立不同岗位的岗位责任制度和人员管理制度，接下来就是按不同职能调配或培训能够胜任此职能的工作人员上岗，对其工作效率、工作看法等建立一套完整的记录和评价体系，以作为个人绩效考核和与人员调动的基础依据(这里探讨的内容不包括员工个人生活与思想情感)。

员工的技能为公司创建效益，同样员工形象也是公司的无形资产，它代表着公司企业文化的某一方面，也最直观的反应了公司的管理水平。正因如此，员工的形象建设也自然是生产管理的一个重要工作。关于形象应有两个方面的内容，第一是精神面貌，其次是外在着装。精神面貌是一个较困难的话题，它涉及到心情调整，体现着一个管理者的水平，限于实力不做深化探讨，就自身阅历来讲应充分相识到本职位的重要性，自觉将其与公司大的发展战略相统一并作深化耕耘。探讨其次点着装，我们往往只停留在干净、整齐这两点要素上，其实不然。干净整齐只是基本要求，工业现场有别于销售、财务，其特点就是人员困难、设备繁多，因此对工作人员的外在着装就提出了更高的要求。首先应分析人员的组成，并分类统一着装，以便更好的绽开管理工作。其二就是要考虑着装的平安性。工业现场以设备居多，自然存在人员伤亡的平安隐患，因此设计着装时不但要考虑服装得体，符合公司的整体形象，还要更多的考虑服装的平安性，即不会因着装而引发平安事故。当然，这里不探讨个人疏忽与意外状况。

生产管理心得体会

首先，感谢公司给我们创建了一次学习提高和沟通沟通的机会，这次基层管理人员培训班，从的外出参观总部状况到干部的集中学习，我想用三个字来概括一下我对本次培训班的感受，即“精”、“实”、“全”：“精”在行程细心支配、课程精益求精;“实”在授课老师真情实感、内容注意实际;“全”在学问覆盖一应俱全同时学员听课聚精会神。通过参与这次系统而全面的培训，我有以下几点感受：

一、参观公司感受，也是借着培训的机会来到了梦寐以求的总部。来到了在照片中看了多数次的大楼，走到了宽敞光明的大楼里，最大的感受我们的活动大堂里、走道里和活动室里都铺上了坐席，我们都被这样的规模所震惊。培训完后我们也来到了基地，基地的建设如火如荼，我们的心情也更波澜起伏了，傲慢我可以在这样的公司上班，成为万声人。

二、“精”课程细心支配，精益求精;培训的目的是对于组长岗位的较色认知，做的时间不一样，如何去定位这个角色，担当这个岗位的职责，管理的学问和管理的技能的传授，从而提升我们的管理水平。7月2日培训，于总为本次培训做开训，讲解了带团队精华的问题，也为这次培训的完成做了很好的铺垫。

1、管理人员角色认知及职责，李霞为我们讲解并描述了小组长岗位的的基本学问，对这个岗位的角色认知。这堂课上最大的收获是做一个目标性的管理人员，不是保姆。对员工要会关切，会帮助，会要求!

2、业务运营指针运用与分析，数据部主管通过公司业务和指针给我讲解，让我们学会如何用数据分析业务，让我们的重视数据也我们管理中的一个重要手段。

3、职场新态，王总给我们的讲解了主动心态、将军心态、感恩的心。而且用了很新奇的授课方式，我们的听课激情被充分的调动起来。

4、合格班组长的塑造，谭主任以理论加实践的案例给我们的分析，让我们很快的接受到学问。

5、让沟通更有效，王静老师讲解并描述沟通的几个重要的技巧，并通过实战演练让我们仔细体会沟通和重要性。

6、会议经营，由保险项目运营经理国丽娜授课，做为运营管理中有效的工具之一，这门课是我感觉最有用的，会议如何去开展，会议的几种模板，。例如说早会经营的关键点有四个：业绩的汇报与跟踪，用数据说话公布团队指标的完成状况，达成的个人，那些个人是差一点点就能拿到激励方案的个人都是使团队目标强化的方法;技能培训与共享，赠得比较好的伙伴要进行赠单共享;嘉奖的兑现与表扬，表扬实现目标的伙伴;激励的方案与追踪，拿数字说话我们还有几个伙伴差多少，最终加油喊口号，快乐上线。

7、我们的将来不是梦，孙经理通过丰富的简报给我们分析了现阶段公司业务，远景和后期公司的战略目标等等，更深切明白做为公司的一员我们身上的担子更重了。

三、“实”授课老师真情实感、内容注意实际。原本以为一些简洁的管理学问，可以给我们的老师讲解得实在丰富，在老师们绘声绘色的讲解中，我们也更能理解和接受到这些生疏的管理理念。

四、“全”这些课程有比较系统的做为组长所应具备的管理理念，不一样的是管理理念的中有加入有有效的管理工具，对于这些有效的管理工作都有一门特地的课程让我们更深化的去学习。管理中要有数据做为支撑，我们学习到了指针;会分析我们还要会和话务员沟通，那么沟通课程就是增加我们的沟通的技巧;会议是很好的任务下达分解激励人心的手段，会议的经营让我们如何去开展更有效的会议。当然最重要的就是心态，都说心态确定一切，如何去自我激励和影响别人，用主动的心态一切都会不一样。

五、“全”在学问覆盖一应俱全同时学员听课聚精会神。整个培训都贯穿着学习管理学问，如何通过一些方法能使我们的管理学问学以致用。

六、学无止境。培训期学到的学问获益良多，让我感受最深的是学无止境，培训班里有只入公司半年的储备组长，有在组长岗位上工作半年的，也有在公司做过多个业务入公司十几年现在参与储备组长培训的，但是我们都短暂遗忘自己的工作，忘我的学习，抱着空杯的心态去学习。大家各抒己见共享自己在岗位上的一些阅历，特殊是咱们总部的管理人员，更剧烈的去表达自己。也让我看到了自身的差距，有差距没关系，意识到了我们才能更好的去进步。

这次培训我会把学到的更多的通过想练和创新更好的运用到我的工作当中，我应当庆幸有这样的一个机会让我们的学习，但是任何的技巧只有不断的时间，反复练习成为习惯性行为后才能产生效果。信任通过一段时间的消化运用，我们的管理实力会有更大的进步!

生产管理心得体会

生产管理是现代企业不行或缺的一个重要部分，它涉及到了生产流程、机器设备、员工绩效、资金流转、企业规模等重要方面。在日常的生产管理中，我们要不断地总结反思，提高自身的学问与技能。因此，作为一名生产管理人员，我们不仅要不断地积累阅历，更要专心去总结和归纳，才能为提高企业的生产效率做出贡献。本篇文章将为大家共享我的生产管理心得体会PPT主题，希望能对大家有所启发和帮助。

第一段：结构化思维是提高效率的关键。

在日常的生产管理工作中，要处理的问题特别多，往往会让我们感到无从下手。因此，形成结构化思维是特别重要的。在打算生产管理PPT时，我习惯性地先将要解决的问题进行分类，然后逐一剖析。这样做不仅可以提高自己的工作效率，还能让其他同事更简单理解。此外，聚焦于问题的核心，追踪问题产生的缘由，也是提高效率的关键。通过这些方式，我们可以更有针对性地去解决问题。

其次段：精益生产带来的挑战和机遇。

在生产管理中，有一种流程管理方法叫做“精益生产”，它是现代企业管理中特别流行的一种方法。通过借鉴“丰田生产方式”的阅历，实现流程优化和整体效率的提高。精益生产方法的实施会面临着肯定的挑战，但也会带来更多的机遇。在我管理的生产线上，我们也采纳了精益生产的方法，通过不断地追求生产效率的提高，优化生产流程，提高产品质量，有效地降低企业成本，提高市场竞争力。

第三段：人性化管理是生产管理必需重视的方面。

生产管理不仅仅是多条生产线和机器设备的管理，更涉及到员工的管理。员工是企业生产线的核心，是企业发展壮大的基础。因此，在生产管理中，我们必需注意人性化管理。提高员工的绩效，关切员工的生产感受和需求，正确处理组织内部的人际关系等管理问题，都是提高企业生产效率的关键。因此，在PPT中，我也增加了人性化管理方面的内容，着重强调了员工的作用和管理的重要性。

第四段：技术创新带来的变革。

技术创新是生产管理必需重视的方面。现代技术快速发展，引领着企业的创新方向。在我们管理的生产线上，我们也采纳了新技术，如机器人生产线、物联网技术等，不仅提高了生产效率，也大大降低了生产成本。但同时，技术创新也会带来企业发展和生产管理的新变革。我们须要依据新技术的发展和市场竞争的改变，刚好调整生产管理策略，做好技术革新与现有生产模式的融合，从而更好地适应发展改变。

第五段：合作创新的将来。

在现代企业中，合作创新是一个越来越受到重视的话题。如何将不同领域的阅历和才智汇聚在一起，共同探讨解决方案，共赢将来，这是生产管理人员面临的重要任务。在PPT中，我们还着重强调了团队合作和共赢的重要性。只有通过多方面合作创新，提高产品质量和生产效率，才能更好地适应市场改变，保持企业竞争力。

总之，在日常生产管理中，我们不仅要注意生产效率和管理流程，更要关注员工的感受和人性管理方面，创新技术和发展策略，引导企业走向更好的将来。一份好的生产管理PPT不仅是梳理自身思路，更是提升自身实力和关注企业发展的重要方式。希望大家可以从我的生产管理心得体会PPT中获得一些灵感思路，更好地驾驭和运用生产管理学问，为企业的发展贡献自己的力气。

生产管理心得体会

生产管理，顾名思义，就是生产管理与运作管理的学问。是一个投入-转换-产出的过程。接下来就跟我一起去了解一下关于生产管理。

吧!

生产与运作管理总的涵盖四大模块：第一、企业战略和营运与供应链的管理;其次、生产与运作战略决策;第三、生产与运作系统设计决策;第四、生产与运作系统运行决策;下面我逐一解说。

企业战略和营运与供应链的管理，包括经营战略、营销战略、研发战略、财务战略、人力资源战略以及生产与运作战略、(这些学问在以前的学习中已经涉及过，不必细说)。

生产与运作战略决策：在企业经营战略的总体框架下，确定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标。一、产品战略决策(企业新产品(新服务项目)的导入或现有产品的改善或改组，以及过时产品的淘汰;在投产后，依据成本、赢利、市场占有率、和竞争实力的分析调整生产的品种、数量等。)二、竞争决策(企业应当生产什么?供应什么服务?如何生产或生产运作?麦肯锡的“二关键”可以引起我们更多的思索：抓住一个竞争优势;坚持强项。发展核心竞争力)三、生产与运作组织方式(依据产品特点、运作技术、生产批量、产品标准化程度组织生产运作资源，设计生产运作系统)四、纵向集成与供应链的结构(向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作安排和实施限制，降低库存水平)。

生产与运作系统设计决策：一、产品设计(选定新产品或改良产品，选定新的产品组合形式、产品的基本结构、性能参数、技术指标、生产制造工艺、以及技术设备、方法、人员及组织方式;流程分析和改进等)二、生产与运作流程选择设计(企业须要随时对流程进行选择设计：包括竞争重点改变、产品服务需求量发生改变、资源成本或其可得性发生改变等。到目前为止，没有一步到位的完备设计，任何一个流程随着环境、市场、技术和竞争条件的不断改变都须要不断的分析与改善，而且生产运作系统自身也在不断改变之中。三、运作技术选择与管理(包括产品的设计、变更产品的特性以及生产的工艺、流程、测试、等。组织探讨、开发、销售和服务的全部活动的方法和过程。)四、生产与运作实力规划(估计将来的实力需求，确定需求与现有实力之间的差距;制定候选的实力安排方案;安排每个方案，做出最终的选择)五、工作设计与工作探讨(一个系统的运行状况取决于操作、限制该系统的人的工作实力、工作看法、和工作方法;工作设计和工作探讨生产与运作管理联系最亲密的两个人力资源管理议题)六、设施选址(依据市场、原材料、运输、劳动力、基础设施条件、气候、政策法规进行选址，根据是否具有可扩展性、地质状况、四周环境、水电通讯等定址，以能否降低劳动成本，提高生产效益、占据新生市场为标准)七、设施布置(依据企业的产品、企业的规模、企业生产的专业化水平与协作水平以及企业技术水平来确定设施布置的基本类型)。

生产与运作系统运行决策，包括以下几项主要内容：一、需