化工安全检维修管理制度

化工安全检修理管理制度1目的及范围对本公司的检修理作业活动进行过程控制，保证检修作业安全，有效地避免事故，保证职工作业时的人身健康安全。适用于枣庄市**化工技术生产区域内的设备、设施的大、中修、小修与抢修作业。2规范性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，激励依据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB2894-2008安全标志GB30871-2021化学品生产单位特别作业安全规程3职责3.1各单位负责辖区内日常和公司年度检修理计划中的检修理作业活动，对检修理活动实施安全管理。3.2厂长办依据生产设施的安全状况和使用状况确定检修理的时间。3.3设备部门负责制定检修计划，对检修的质量、进度进行调控。审核各生产部门制作的年度检修计划和对检修后的设备进行验收。3.4安环部对检修全过程实施安全监督检查和管理。3.5总经理负责年度检修计划的审批。4检修理原则通过对设备运行状态进行检查，在没有发生故障的状况下提前预知并做好防护措施，需进行保养、检修的设备，提前做好保养、检修计划，保证设备坚持优良使用性能，做到在正常生产的过程中不发生设备故障。4.2产、修两不误原则在生产和检修同时进行过程中，即要保证按计划进行修理，保证修理质量，又要不影响生产，保证产品质量。检修过程中，必须做好安全防护工作，保证人身、设备设施安全。修理设备时，挂上"有人操作，严禁合闸'或"有人修理，严禁开机'的警示牌。修理设备进行调机、试机前，先检查四周是否有人员作业，保证人员安全的状况下开机运行。在检修时要做到不伤害自已，不伤害别人，不被别人伤害。检修时，既要保证检修质量，又要合计节约成本，能利用的废旧材料尽可能利用，购买材料时要控制适度，不要多买或买入不适用的材料。5日常检修要求5.1设备在正常运行过程中，应进行日常检查，发现异常及时处理。5.2按《设备管理、修理、保养办法》要求对设备进行保养。5.3设备出现故障时，遵循先停机〔停电〕后处理的原则进行检修，以免造成工伤或设备事故。5.4对精度有要求的设备，检修后应经校验后方可使用。5.5在有限空间、易燃易爆场所检修设备时，必须遵守《受限空间作业安全管理规定》要求。6年度检修要求6.1各部门、车间主管提前做好年度检修计划交设备部门主管审核〔生产所属车间先交厂长办主管审核，再交设备部门科主管审核〕，经生产副总经理批准后实施。年度检修计划应包括以下内容：a〕检修项目及内容；b〕需要材料种类、数量及资金预算；c〕开始时间和完成时间，所需工时。6.2检修过程中，须落实好相关安全防护措施，并按预订计划进行。6.3检修完毕，应对检修后的设备进行试运行，有异常及时处理。6.4关于大型的设备，检修完毕由设备部会同厂长办相关人员进行验收评分。6.5检修过程的相关记录应交由设备部保留存档。7工作程序7.1依据生产运行实际状况确定检修时间，大修每年进行一次，一般在年底或年初进行；中修每季度一次，一般在每季度开始三天内进行，小修一般依据设备、设施使用状况随时进行。厂长办依据检修计划确定开停车方案、进度和质量要求。7.2各单位依据公司厂长办制定的检修计划内容确定本单位检修项目，编制安全检修方案，确定检修责任人、检修安全措施、检修质量及进度，报安环部备案。7.3各单位在进行检修理前，应组织有关人员对检修理活动进行风险分析，评价风险，制定具有针对性的安全措施，保证检修理工作的顺利完成。7.4编制检修计划应做到项目齐全、内容具体、责任明确、措施具体。要设立检修理负责人和安全负责人。单位负责人是本单位检修理的第一责任人，对安全负总责，各检修项目安全负责人负责人是本项目的第一责任人，对本检修理项目的安全负总责，安全负责人负责本项目的安全具体责任。7.5无论是计划性和非计划性