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文档简介
地铁站地下连续墙工程
施工组织设计方案
目录
1.编制依据......................................................2
2.工程概况......................................................3
3.工程环境及地质条件............................................5
3.1相邻的周边道路交通概况.......................................5
3.2相邻的地下管线概况...........................................6
3.3相邻的周边地面建筑物概况.....................................6
3.4工程地质和水文地质...........................................7
3.4.1地形地貌................................................7
3.4.2地基土的构成与特征.......................................7
3.4.3水文地质情况...........................................10
4.地下连续墙施工难点及针对性处理措施.............................12
4.1对周边环境的保护措施........................................12
4.2砂性土地下连续墙施工针对性技术措施..........................13
4.3确保成槽稳定的技术措施.....................................13
4.3.1控制泥浆指针、确保泥浆质量............................13
4.3.2其它常规措施...........................................14
4.3.3Z型幅、转角幅地墙施工方法..............................14
4.4地下墙接驳器范围防止产生夹泥措施............................14
4.5渗漏水的预防措施...........................................15
4.6地下墙露筋现象的预防措施...................................16
4.7预埋直螺纹接驳器的质量控制.................................17
4.7.1施工准备...............................................17
4.7.2主要施工方法...........................................17
4.7.3接驳器位置控制.........................................18
4.7.4接驳器位置不准的补救措施...............................18
5.现场平面布置和前期施工准备.....................................19
5.1施工现场平面布置............................................19
5.2施工前期准备................................................20
5.2.1施工场地围护............................................20
5.2.2标准承重施工道路........................................20
5.2.3施工用电................................................20
5.2.4施工给水................................................21
5.2.5工地排水...............................................21
5.2.6临时施工设施............................................21
6.主要工序施工方法...............................................22
6.1地下连续墙施工槽段划分......................................22
6.2主要施工流程................................................22
6.2.1液压抓斗工法流程图......................................22
6.2.2地下连续墙施工流程总述图................................22
6.3主要施工工艺.................................................24
6.3.1测量放线..................................................24
6.3.2导墙形式及制作..........................................24
6.3.3泥浆系统................................................27
6.3.3开挖槽段................................................33
6.3.4槽段检验................................................34
6.3.5刷壁....................................................35
6.3.6清底换浆................................................36
6.3.7钢筋笼制作..............................................37
6.3.8钢筋笼起吊..............................................39
6.3.9吊装锁口管..............................................46
6.3.10浇灌墙体混凝土........................................46
6.3.11顶拔锁口管.............................................47
6.3.12脚趾注浆施工工艺.......................................47
6.4地下连续墙施工管理..........................................49
6.5地下连续墙质量控制标准......................................49
7.地下墙施工其它主要技术措施.....................................50
7.1减少沉渣厚度措施...........................................50
7.2地下墙接缝渗漏水的预防措施.................................50
7.3防止绕灌及应急处理技术措施................................51
8.工序风险应急预案...............................................51
8.1开挖后渗漏补救措施........................................51
8.2抓斗被土体卡住的应急措施...................................52
8.3混凝土浇灌时,导管断裂、卡死,无法继续使用.................52
8.4锁口管拔不出...............................................52
8.5钢筋笼、锁口管无法下放到位.................................53
8.6施工现场变配电所设置二路高压进线............................53
8.7浇灌地下墙混凝土前落实二家混凝土搅拌站供料..................53
8.8地下连续墙槽壁塌方应急措施.................................54
9.设备、材料和人工计划及施工进度.................................54
9.1设备需要计划表.............................................54
9.2劳动力组织计划表...........................................55
9.3施工管理网络...............................................56
10.技术管理措施..................................................56
10.1技术管理内容..............................................56
10.2贯彻技术交底制度..........................................56
10.2.1技术交底的内容........................................57
10.2.2技术交底制度管理要求..................................58
11.质量管理措施..................................................58
11.1质量目标..................................................58
11.2工程质量责任制.............................................58
11.3全面推行施工质量程控措施...................................59
11.4原材料质量保证措施.........................................59
11.5施工质量管理...............................................60
11.6计量保证措施.............................................61
12.安全管理措施..................................................62
12.1安全生产目标..............................................62
12.2安全责任制.................................................62
12.3安全教育...................................................62
12.4安全技术交底...............................................63
12.5安全生产管理..............................................63
12.6施工用电安全.............................................65
12.7重点部位风险控制...........................................66
12.7.1地下墙钢筋笼吊装......................................66
12.7.2施工用电安全...........................................67
12.8安全奖罚制度...............................................69
13.文明施工措施.................................................69
13.1文明施工目标..............................................69
13.2文明施工措施..............................................69
14.公用管线保护措施............................................71
14.1公用管线保护目标.........................................71
14.2公用管线保护责任制.......................................72
14.3公用管线保护措施...........................................72
15.环境保护措施.................................................73
15.1全面运行IS014001环境保护体系..............................73
15.2环境保护方针...............................................74
15.3环境保护措施...............................................74
16.防汛防台措施................................................74
17.消防管理措施................................................74
18.社会治安综合治理措施........................................75
19.降低工程成本措施............................................75
附图
附图一01:质量管理体系图
附图一02:安全保证体系图
附图一03:**总平面图
附图一04:车站地质剖面图
附图一05:地下连续墙分幅平面图
附图一06:地下连续墙第一阶段施工场地布置图
附图一07:地下连续墙第二阶段施工场地布置图
附图一08:地下连续墙液压抓斗工法主要工序示意图
附图一09:地下连续墙施工道路结构示意图
附图一10:集土坑结构示意图
附图一11:导墙断面结构示意图
附图一12:钢筋笼沉放示意图
附图一13:槽段浇筑示意图
附图一14:钢筋笼施工用筋详图
附图一15:地下连续墙施工流程管理网络图
1.编制依据
1)**市地铁一号线工程**站结构施工图。
2)《**地铁1号线工程**站初步设计件》及评审意见。
3)施工参照的主要技术规范见下表:
表1.1T:技术规范一览表
序号编号名称
1GB50157-2003地铁设计规范
2建标104-2008城市地铁工程项目建设标准
3GB50010-2002混凝土结构设计规范
4SL/T191-96水工混凝土结构设计规范
5TB10003-2005铁路隧道设计规范
6GB50108-2001地下工程防水技术规范
7GB50017-2003钢结构设计规范
8GB50007-2002建筑地基基础设计规范
9GB50225-2005人民防空工程设计规范
10JGJ94-2008建筑桩基技术规范
11GB50009-2006建筑结构荷载规范
12GB50011-2008建筑抗震设计规范
13GB50068-2001建筑结构可靠度设计统一标准
14GB50300-2002建筑基坑支护技术规程
15YB9258-97建筑基坑工程技术规范
16GB50086-2001锚杆喷射混凝土支护规范
17CECS28:90钢管混凝土结构设计与施工规范
18JBJ138-2001型钢混凝土组合结构技术规程
19TB10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规程
20CCES01-2005混凝土结构耐久性设计与施工指南
21YBJ-225-91软土地基深层搅拌加固法技术规程
22TCJ49-92地铁杂散电流腐蚀防护技术规程
23GB50208-2002地下防水工程质量验收规范
24GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范
25JBJ/T111-98建筑与市政降水工程技术规范
26GB50299-2003地下铁道工程施工及验收规范
27GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范
28铁建设(2005)157号铁路混凝土结构耐久性设计暂行规范
2
2.工程概况
**站位于中山路与解放环路交叉路口下,沿中山路地下南北向布置。南端地
下空间延伸至解放环路,将解放环路街角全部打通,并设置物业开发。车站为地
下两层岛式车站,车站有效站台中心里程为右CK13+489,329,起点里程为右
CK13+395,529,终点里程为CK13+764.550,车站总长度为369.021m,□车站南端
出了有效站台后设置22%。的陡坡下坡。
1)主体车站
主体基坑标准段净宽21.4m,开挖深度约16m;北端头井净宽25.7m,开挖
深度约17.9m;南端头井净宽26.97m,开挖深度约21.8m。采用800/1000mm厚
地下连续墙围护。
标准段800mm厚地墙,深度27.14m,适用于WW1〜WW23、EW1-EW23;
标准段800mm厚地墙,深度28.74m,适用于WW24〜WW37、EW24-EW38;
标准段800mm厚地墙,深度29.9m,适用于WW38〜WW42、EW39〜EW42、
ZW1-ZW5;
标准段800mm厚地墙,深度31.78m,适用于WW43〜WW48、EW43-EW49;
标准段800mm厚地墙,深度34.36m,适用于WW49〜WW55、EW50-EW58;
北端头井800mm厚地墙,深度29.64m,适用于NW1〜NW11;
南端头井1000mm厚地墙,深度36.65m、37.65m,适用于SW1〜SW14。
2)物业地下空间开发
在车站弧线段结构的东侧进行地下商业开发,同时兼具过街功能。区域面积
约2755平米,呈三角形,地下一层结构。开挖深度约10.25m,采600mm厚地下
连续墙围护。
3)出入口
车站共设置7个出入口(预留4个),消防疏散口2个,临时出入口1个;
其中地铁出入口4个、物业开发出入口3个。
地铁出入口中1号出入口设置在中山路西侧'时代中心大厦南侧,与I号风
亭结合,开挖深度约9.47m;2号出入口预留;3号出入口设置在中山路东侧'
3
120急救中心门前,开挖深度最深(集水井)约12.6m;临时出入口设置在中山
路、解放环路交叉口的东北象限,朝阳饭店南侧,开挖深度约11m。消防出入口
设置在中山路东侧、江南中学大门北侧,开挖深度约9.2m。
物业开发出入口中W-3出入口位于南长街东侧,喜迎阁大酒楼门前,开挖最
深(集水井)约14.85m。
4)风亭
车站设置两组风亭,I号风亭组与1号出入口合建,并与与地块还建建筑结
合,开挖深度同1号出入口;II号风亭组位于水曲巷住宅小区拆迁地块内,敞口
矮风亭远期改造后与地块内的建筑合建,开挖深度约9.4m。
除W-3出入口采用①850@600SMW围护,其余出入口、附属结构均采用600mm
厚地下连续墙。
详见附图-01:地下连续墙分幅平面图。
4
3.工程环境及地质条件
3.1相邻的周边道路交通概况
车站位于中山路与解放南路、解放东路交叉路口以北。工程分阶段施工过
程中,主要涉及中山路、解放南路、解放东路及南长街,四条道路的交通组织。
中山路及解放环路均需要进行道路翻交,各道路现状交通如下:
(1)中山路
中山路道路宽度26m,设双向6X3.5m机动车道+2X2.5m非机动车道,其
中北向南3根,在解放南路路口渠化4根;南向北3根,在解放南路路口渠化为
2根,见图1.2-10
中山路上设有25路、42路、765路(区间)、界泾专线、新塘里专线等多个
公交站点,施工期间需根据交通组织情况进行临时迁移。
(2)解放环路
解放南路道路宽度30m,设双向6X3.5m机动车道+2X4.5m非机动车道,
在中山路路口西向东4根机动车道,东向西2根机动车道。
图37:中山路道路现状图
图3-2:解放环路道路现状图
解放东路道路宽度30m,设双向7X3.5m机动
车道+2根非机动车道,在中山路路口西向东3根
机动车道,东向西4根机动车道。
(3)南长街
南长街道路宽度25m,设双向6X3.5m机动车
道+2X2m根非机动车道,在解放南路路口北向南
24
根机动车道,南向北根机动车道。图3-3:南长街路口道路现状图
3.2相邻的地下管线概况
根据招标数据,结合工程实际情况,本工程影响范围内的现状管线有污水、
雨水、上水、燃气、电力、热力等多种地下管道,汇总见表37。
表3-1:车站周边现状管线情况汇总表
管线名称管线类型位置
污水①1000中山路东侧
污水0500中山路西侧
雨水01000中山路东侧
雨水0500中山路西侧
上水0800中山路东侧
上水①500中山路西侧
600X
电力中山路西侧
400
通信电信、联通、铁通、广电等中山路下
燃气0200中山路西侧
3.3相邻的周边地面建筑物概况
车站站址位于**市中心城区,周边住宅、商业、公共建筑众多。
6
中山路与解放东路交叉口东北侧为朝阳饭店、缪公馆、市旅游局、120急救
中心、市第二人民医院,中山路与解放南路交叉口西北侧为江南中学'锡金大厦
等建筑;解放东路南侧为**,人流量比较大;解放南路南侧为古运河。
周边建筑详细状况、与基坑风险关系见下表:
表3-2:周边建筑环境统计表
建(构)筑物
结构型式基础型式与基坑平面关系
名称
距离车站主体基坑边缘9.5m,距离车
第二人民医院碎18-21桩基础
站附属基坑边缘3.7m
距离车站基坑边缘9m,距离附属基坑
肠道门诊科碎7不详
2m
距离车站主体基坑边缘12m,距离附
人民保险公司佐16不详
属基坑2.3m
**旅游公司碎6不详距离车站主体基坑边缘7m
距离车站主体基坑边缘22m,距离车
时代中心大厦碎3-26桩基础
站附属基坑边缘6.9m
距离车站基坑边缘14m,距离车站附
时代大厦群楼磴6-7不详
属基坑边缘6.9m
锡金大厦碎6-9不详距离车站基坑边缘9m
距离车站主体基坑边缘16m,距离车
育才弄7层柱下独立基础
站附属基坑边缘5m
距离车站主体基坑边缘17m,距离车
江南中学5层不详
站附属基坑边缘6.5m
朝阳饭店5层不详距离车站附属基坑边缘4m
新南门2层不详距离车站附属基坑边缘4nl
3.4工程地质和水文地质
3.4.1地形地貌
该场地地貌单元属长江三角洲太湖冲湖积平原,区内第四纪沉积物覆盖广泛,
覆盖厚度一般大于100.0m,沉积连续,层序清晰,地表水系发育,各土层水平
向分布较稳定,基底地质构造与水文地质条件较复杂,但人类工程活动对地质环
境的扰动和作用较强烈,地质环境条件复杂程度属中等地区。
3.4.2地基土的构成与特征
根据地质钻孔揭示车站基坑范围内由上而下地层依次为:
①।层杂填土:灰〜灰黄色,该层土为路基土,西侧0-0.4m为沥青路面,
0.4-0.8m为石子灰磴土,087.5m为三合土,以粘性土为主,混石灰,1.5-2.5m
7
为杂填土,以碎砖、碎石为主,混粘性土,2.5-4.0m为花岗岩石块,为一填塞
河道驳岸,4.0-6.0m为杂填土,含大量碎砖、青砖、碎石,混粘性土;东侧路
面下0.3-0.4m为沥青路面,其下为三合土,以粘性土为主,混石灰,密实;路
基两侧绿花带中为素填土,含大量植物根茎及虫孔,土层结构松散。厚度:1.60〜
7.00m,平均3.86m;层面标高:2.88〜3.49m,平均3.22m;层面埋深0.00m。该
层土全场分布,工程特性差。
③।层粘土(第一硬土层):第四系全新统上段河湖相沉积物,黄褐色~灰黄
色,可塑~硬塑,含铁镒质结核,夹青灰色条纹,有光泽,干强度高,韧性高。
厚度:0.70~4.40m,平均2.87m;层面标高:-2.25~1.51m,平均0.37m;层面埋
深:1.60~5.30m,平均2.88m。
③2层粉质粘土夹粉土:第四系全新统上段河湖相沉积物,灰黄色,可塑,
局部软塑,含氧化铁斑点,夹青灰色条纹,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,
下部以粉质粘土为主,夹粉土薄层。厚度:2.30~4.90m,平均3.64m;层面标
高:-3.74~T.66m,平均-2.59m;层面埋深:5.00~7.00m,平均5.81m。
③3T层粉质粘土:第四系全新统上段河湖相沉积物,灰色,流塑,含半腐植
物根茎及贝壳碎屑,切面光滑,稍有光泽,韧性中等,干强度中等。厚度:0.90〜
2.50m,平均1.53m;层面标高:-6.64〜-5.19m,平均-6.20m;层面埋深:8.30〜
10.00m,平均9.45m。
③3层粉土夹粉质粘土:第四系全新统上段河湖相沉积物,灰色,很湿,稍
密-中密,夹薄层粉质粘土,含云母碎屑,切面粗糙无光泽,韧性低,干强度低,
摇振反应。厚度:0.50~3.40m,平均1.47m;层面标高:-8.41~-4.98m,平均-7.45m;
层面埋深:8.10〜11.50m,平均10.67m。
⑥1层粉质粘土:第四系上更新统上段河湖相沉积物,灰色〜灰褐色,可塑〜
硬塑,含钙质结核,团块状结构,切面光滑,有光泽,韧性高,干强度高。厚
度:2.00〜3.90m,平均2.82m;层面标高:-9.47〜-7.74m,平均-8.92m;层面埋
深:11.10〜12.80m,平均12.14m。
⑥।层粘土(第二硬壳层):第四系上更新统上段河湖相沉积物,灰黄色,硬
塑,局部可塑,含铁镒质结核,切面光滑,有光泽,韧性高,干强度高。厚度:6.50~
8.70m,平均7.68m;层面标高:-12.36〜70.67m,平均T1.74m;层面埋深:14.00~
8
15.60m,平均14.96m。
⑥2T层粉质粘土夹粉土:第四系上更新统上段河湖相沉积物,黄灰色〜灰色,
可塑,夹薄层粉土,含铁镒质氧化物,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。厚
度:1.00〜2.70m,平均1.91m;层面标高:-20.40〜T8.14m,平均T9.42m;层
面埋深:21,50~23.60m,平均22.64m。
⑥2层粉质粘土:第四系上更新统上段河湖相沉积物,黄灰色〜青灰色,可
塑,含铁镒质氧化物,切面较光滑,稍有光泽,韧性中等,干强度中等。厚度:1.60~
5.10m,平均3.71m;层面标高:-22.20〜-20.04m,平均-221.33m;层面埋
深:23,40—25.40m,平均24.55m。
⑥3粉土:第四系上更新统河湖相沉积物,灰色,很湿,稍密-中密,夹薄层
粉质粘土,含云母碎屑,切面粗糙无光泽,韧性低,干强度低,摇振反应。厚
IS.:2.10—4.90m,平均3.48m;层面标高:-25.42〜-22.94m,平均-23.85m;层
面埋深:26.00〜28.50m,平均27.06m。该层为一透镜体。
⑦।层粉质粘土:第四系上更新统上段滨湖~河口相沉积物,灰色,软塑,夹
粉土团块,含少量云母碎屑,切面光滑,稍有光泽,韧性中等,干强度中等。厚
度:0.80〜4.50m,平均1.90m;层面标高:-28.12〜-24.66m,平均-26.15m;层
面埋深:28.10〜31.20m,平均29.37m。
⑦2层粉砂(粉土):第四系上更新统上段滨海一河口相沉积物,该层土在本
站点为粉砂,灰色,很湿,中密-密实,矿物成份长石、石英,分选性良好,颗
粒级配较好。厚度:0.90〜8.10m,平均5.53m;层面标高:-32.02〜-26.80m,平
均-28.04m;层面埋深:30.00~35.10m,平均31.26m。
⑦4层淤泥粉质粘土:第四系上更新统上段湖沼相沉积物,灰色,流塑,局
部软塑,含少量贝壳碎屑,切面光滑,稍有光泽,韧性中等,干强度中等。厚
度:0.80〜4.20m,平均1.80m;层面标高:-35.09〜-30.44m,平均-33.58m,层
面埋深:33.80~38.40m,平均36.80m。
⑧।层粉质粘土:第四系上更新下段河湖相沉积物,黄灰色,可塑〜硬塑,
含钙质结核,切面光滑,稍有光泽,韧性中等,干强度中等。厚度:0.80〜3.75m,
平均2.20m;层面标高:-36.58〜-34.14m,平均-35.38m;层面埋深:37.20~40.00m,
平均38.60mo
9
表3—3:地基土物理力学指标
静止地基基本
直剪(固快)渗透系数
塑性指液性指侧压承载力
含水量W重度Y
层号及名称数数力系水平垂直
3
(%)(kN/m)Cko0
(IP)(II)数6(度)KHKv
(kPa)(kPa)
Ko(cm/s)(cm/s)
7
③1粘土25.6719.817.040.260.4221.4237.201.92X10-3.82X10"160
③2粉质粘土
29.5119.312.790.570.5020.8621.253.88X10-54.21X10-5120
夹粉土
③3T粉质粘
31.2619.211.860.690.6021.2020.004.45X1O-61.29X1(fS90
±
③3粉土夹粉
29.5819.66.531.040.5029.835.251.21X10-41.21X10-4100
质粘土
⑥I粉质粘
23.6420.115.080.270.4021.1839.251.68X1078.07X1O-6160
±
⑥1粘土24.2120.018.230.190.3721.3048.442.55X1074.14X107200
⑥“粉质粘
31.1919.216.570.420.5021.2333.000.80X1073.70X107120
土夹粉土
7-6
⑥2粉质粘土29.7119.418.830.290.4020.4434.800.97X102.10X10140
5
⑥3粉土30.7519.05.971.150.5029.714.107.36X10'7.36X10100
-6-6
⑦1粉质粘土29.7219.314.440.550.5519.4824.152.43X107.32X10100
⑦2粉砂(粉
29.6219.27.100.890.4033.781.571.23X1031.69X103120
±)
⑦4淤泥质粉
36.8218.514.120.930.6818.0020.003.70X10-51.81X10-560
质粘土
77
⑧1粉质粘土26.1119.813.980.280.455.73X105.60X10140
3.4.3水文地质情况
拟建场地在勘察深度范围内地下水主要为赋存于第四系全新统及上更新统
10
中的浅层含水层'浅层弱承压水层共1个、深层承压水层2个。
第四系松散岩类孔隙潜水含水层主要由表填土层(三合土、耕土)组成。该
层土由粘性土组成,由于其颗粒级配不均匀,固结时间短,往往存在孔隙,成为
地下水的赋存空间,其透水性不均匀,该层地下水主要以大气降水、灌溉回渗水
及丰水期的地表水补给为主,排泄主要为侧向迳流。其下部为③।粘土层,均质
致密,为超固结土属不透水土层。实测潜水位埋深约1.00〜1.20m左右,相应标
高2.00〜2.15m左右。年水位变幅为0.8m。该含水层与雨水管道、河道连通性
良好,水量较大。
松散岩类孔隙弱承压含水层主要分布于③3层粉土夹粉质粘土层中,该含水
层土性以粉性土为主,夹少量粘性土,富水性中等。该含水层层面埋深8.lO-
ll.50m,厚度0.50〜3.40m,稳定水位标高为-0.84m。
松散岩类第।承压含水层位主要为上更新统上河湖相的③3层灰色粉土,该
层土以粉性土为主。由于沉积环境的变化,其顶板埋深、厚度有差异,层面埋深
26.00—28.50m,厚度2.10—4.90m□渗透系数为7.36X10%m/s,稳定水位标高
为-3.74mo
松散岩类第H承压含水层位主要为上更新统上段冲湖〜河口相的⑦2层灰色
粉砂。受沉积环境的影响,该层土层顶底板埋深、厚度变化较大,层面埋深30.00~
35.10m,层厚0.90-8.10m,该含水层土性为粉性土,水量中等。渗透系数为1.44
X104cm/s,稳定水位标高为-2.75m。
松散岩类第川承压含水层位主要为上更新统下段冲湖〜河口相的⑧门层灰
色-灰黄色粉土。受沉积环境的影响,该层层顶底板埋深、厚度较稳定,层面埋
深37.20~40.00m,层厚0.80~。75m,该含水层土性为粉性土,水量中等。
本地区干燥度指数小于1.5,属湿润区,土层含水量一般大于30%,场地环
境类型属II类。拟建场地地下水清澈、透明'无异味,场地内及附近无污染源。
场区内地下水对混凝土结构无腐蚀性;在长期浸水条件下,地下水土对钢筋混凝
土结构中钢筋无腐蚀,在干湿交替条件下,对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性;
对钢结构具有弱腐蚀性。场地微承压水对硅无腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性,对
砂结构中钢筋无腐蚀性。
11
4.地下连续墙施工难点及针对性处理措施
4.1对周边环境的保护措施
(1)在进场后,技术与施工管理人员详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位
提供的地下管线图纸数据,并在工程实施前参加业主组织的管线交底会议,进一
步搜集管线资料。在此基础上,对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的
样洞(开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场),核对弄清地下管线的确
切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质'完好程度等)做好记
录,由建设单位见证。对于与数据不符的管线,要经管线单位确认,才能采取处
理措施,不得擅自处理。
(2)工程实施前,把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施
向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底,
明确各级人员的责任。
(3)现场成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场
管线保护领导小组,定期开展活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施的
可靠性,研究施工中出现的新情况、新问题,及时采取措施完善保护方案。
(4)工程实施前,落实保护本工程地下管线的组织措施,严格按照总公司
审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施的要求落
实到现场,并设置必要的管线安全标志牌,悬挂“无重大管线事故标牌”。
(5)在夜间施工中,施工单位将考虑噪音对周围地区居民的影响,严禁大
型设备在夜间施工中鸣笛;施工过程中尽量控制机械作业的动作,避免动作过大
造成的噪音,从而对周边居民的睡眠有所保障。
(6)地墙施工时合理调整成槽过程中使用的新鲜泥浆配比和指标,成槽时
泥浆比重不少于1.10,使得成槽过程中泥浆更加有效护壁,减小地墙施工对临
近管线和构、建筑物的影响。
(7)工程实施前,对受施工影响的的地下管线和构、建筑物设置若干数量
的沉降测点,工程实施时,定期观测管线的沉降量。
(8)对施工现场清洗混凝土搅拌车、混凝土泵管混凝土导管及施工临时通
道所产生污水,应经过沉淀池沉淀后排入市政污水管道,以防止污水管道堵塞。
12
(9)施工过程中对可能发生意外情况的地下管线和构、建筑物,事先制订
应急措施,配备好抢修器材,以便在出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。
(10)一旦发生管线损坏事故,在24小时内报上级部门和建设单位,特殊
管线立即上报,并立即通知有关管线单位要求抢修,积极组织力量协助抢修工作。
(11)对人为原因造成损坏地下管线事故,按'‘三不放过”的原则进行处理。
4.2砂性土地下连续墙施工针对性技术措施
本标段工程中地内含有③3粉土夹粉质黏土层,土性以粉性土为主,渗透性、
含水量比较大。该层土易坍塌、不稳定。车站槽壁深度在31m以下还需穿越⑦2
粉砂层,该土层硬度大,成槽效率低,易出现“径缩”现象,甚至会“咬住”液
压抓斗。在施工时采取如下措施以确保地下连续墙槽段的稳定,保证地下墙的施
工质量。
•试成槽,根据成槽结果,考虑是否采用喷射井点预降水,③3层粉土层内
水头曷度;
•试成槽,并选用美国“捷高”公司新型“优钻100”复合纳基膨润土制
成的新型泥浆护壁工艺;
•采用“黑旋风”泥浆分离系统,通过改变振动筛筛网结构和增设旋流器
分离,提高较大颗粒泥沙、垃圾和细微砂粒的分离效率;
•试成槽,根据成槽结果,考虑是否针对穿⑦2土层槽段打设“先导孔”,
进行辅助成槽;
•在安放钢筋笼前用超声波检测槽段宽度,如有径缩,用加厚/2cm的液
压抓斗再进行扫孔。
4.3确保成槽稳定的技术措施
4.3.1控制泥浆指标、确保泥浆质量
从控制泥浆的物理力学指标来保证槽段土体的稳定成槽时,选用粘度适当,
失水量小,形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆,确保槽段在成槽机械反复上下
运动过程中土壁稳定,并根据成槽过程中土壁的情况变化选用外加剂,调整泥浆
指标,以适应其变化。泥浆指标要求见6.3.3章节。
13
4.3.2其它常规措施
施工中防止泥浆漏失并及时补浆,始终维持稳定槽段所必须的液位高度,保
证泥浆液面比地下水位高5m。
雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度,雨量较大时暂停挖槽,并
封盖槽口。
施工过程中严格控制地面的重载,不使土壁受到施工附近荷载作用影响而造
成土壁塌方,确保墙身的光洁度。
成槽结束后进行泥浆置换,吊放钢筋笼、放置导管等工作,安放钢筋笼应做
到稳、准、平,防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方。
施工中的分幅宽度不宜过大,适当缩短分幅宽度,这样可以有效的利用土拱
效应的影响,减少槽壁坍方,同时因为分幅缩短,各道工序施工时间也相应的缩
短,有利于成槽的稳定,确保施工质量。
4.3.3Z型幅、转角幅地墙施工方法
本工程中的Z型幅和转角幅地下墙的施工难度和风险要大于直线段地下墙,
加上场区周边环境复杂,对于Z型幅和转角幅地墙的导墙要一次性完成,保证有
良好的整体性,并制作钢筋混凝土对撑。对于超重的Z型钢笼的槽段一般采用“一
槽两幅”的施工方法施工。
适当提高泥浆黏度,确保成槽稳定。严格控制成槽垂直精度,避免槽段两条
边垂直度偏差方向不一致,确保钢筋笼下放顺利。钢筋笼尺寸要根据现场实际情
况确定,合理布置吊点和桁架等施工用筋,加强对钢筋笼电焊质量的控制,起吊
时间要尽量安排在日间,起吊过程中应统一指挥谨慎操作,确保钢筋笼起吊安全。
合理布置导管仓位置,保证地下墙两条边的混凝土浇注品质。万一发生绕灌,
应及时进行处理。
4.4地下墙接驳器范围防止产生夹泥措施
地下墙在接驳器范围内有时会产生夹泥现象,产生的原因是地下墙预埋接驳
器太密,在混凝土浇灌过程中,由于混凝土上部沉渣随着时间延长不断增厚,当
混凝土上升到接驳器底部的时候,由于接驳器预埋钢筋太密阻碍了沉渣上升,就
造成了接驳器预埋钢筋底部的夹泥。对此,一方面要求控制泥浆指标,提高泥浆
14
粘度,减慢沉渣下沉的速度,另一方面如果预埋接驳器钢筋之间的空隙小于75mm,
则钢筋不能伸到钢筋笼另一端,只能伸到钢筋笼中部然后再弯折过去,钢筋锚固
长度不变。
4.5渗漏水的预防措施
止浆板工字形接头准备浅浅海凝土的槽段连续墙先行幅、后继幅间
的接缝为整个围护结构防水
的薄弱环节,接头处发生绕流
或夹砂、夹泥,是造成渗漏的
主要原因,拟分别采取措施控
制:
(1)地墙接头防绕流措
施
H型钢接头是隔板式刚性接头的一种,能有效地传递基坑外土木压力和竖向
力.整体性好.在地下连续墙设计尤其是当地下连续墙作为结构一部分时.在受
力及防水方面均有较大安全性。H型钢接头与其它一些接头比较有如下优点:
a)它是刚性接头易满足结构上受力要求,整体性好;
b)其防渗路径长,防水防渗效果好;
围护结构的施工质量,尤其是地下墙的接缝止水性能对基坑开挖的安全至关
重要。一旦发生围护接缝渗漏水的险情,堵漏工作极其困难,将对基坑安全和周
边环境带来致命的影响。
为此,针对H型钢接头我们拟采取适应措施,主要措施是通过防坍方'防漏
浆'多次刷壁三道防线来保证槽段接头质量。其中:
•防漏浆主要通过在先行槽段钢筋笼外包覆止浆铁皮来实现。
一旦发生混凝土绕流现象,绕流混凝土的挖除将相当困难,现拟采取以下技
术措施:
•钢筋笼下放到位后,在工字钢背侧放置锁口管,在避免混凝土浇灌过程
中钢筋笼移位的同时也可避免绕流混凝土与工字钢直接接触而难以挖
除。
15
•由于槽壁机抓斗是圆弧形,工字钢两个角里无法挖到,现拟用30mm钢
板烧制特制刮刀,装置在
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