费控断路器可靠性试验规程

ICSFORMTEXT点击此处添加ICS号FORMTEXT点击此处添加中国标准文献分类号FORMTEXTDLDL/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXX费控断路器可靠性试验规程Rulesforreliabilitytestofcost-controlCircuitbreaker（征求意见稿）注：在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支撑性文件一并附上。（本稿完成日期：2019.05.20）注：在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支撑性文件一并附上。FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXT发布DL/TXXXXX—XXXX前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语与定义、符号、代号 14可靠性指标 45可靠性试验方法 56可靠性验证试验方案及程序 127试验记录 15附录A（资料性附录）试验记录 16附录B（资料性附录）电磁环境对断路器可靠性的影响 18参考文献 19费控断路器可靠性试验规程范围本标准规定了费控断路器(以下简称断路器)进行可靠性验证试验的一般要求，规定了断路器可靠性试验的术语定义和量的符号、可靠性指标、试验方法、可靠性验证试验分类、试验程序及试验记录。本标准还规定了有可靠性指标的断路器的定级、维持和升级试验程序。本标准规定了交流50Hz(或60Hz)，额定电压不超过440V，额定电流125A及以下的费控断路器(以下简称断路器)的可靠性试验方法。本标准适用于寿命能合理地被认为是服从指数分布，在本质上是同一设计、建立了可靠性质量管理和连续生产的产品。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2900.13电工术语可信性与服务质量GB/T2900.18电工术语低压电器GB/T5080(所有部分)设备可靠性试验GB/T10963.1—2005电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分：用于交流的断路器GB/T14048.2—2008低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB/T17626.2—2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.4—2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5—2019电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验T/CEC115—2016\o"T/CEC115-2016电能表用外置断路器技术规范"电能表用外置断路器技术规范术语与定义、符号、代号术语与定义GB/T2900.13、GB/T2900.18、GB/T5080(所有部分)、GB/T10963.1—2005、T/CEC115—2016所界定的以及下列术语和定义适用于本文件。断路器circuit-breaker能够接通、承载和分断正常电路条件下的电流，而且在规定的异常电路条件下，诸如短路电流，也能接通、承载一定时间和自动分断电流的机械开关电器。费控断路器cost-controlCircuitbreaker与电能表配合安装使用，可通过电能表控制分、合闸，实现费控功能的断路器。自动分、合闸automaticopeningandclosing通过主站或其它设备和系统发出控制信号对断路器进行远程分、合闸操作的一种自动控制方式。自动分、合闸时间automaticopeningandclosingtime从收到分、合闸控制命令到断路器完成分、合闸过程所需要的时间。上电延时power-upondelaytime断电后，系统重新上电，断路器不响应控制信号保持初始状态的时间。失效率failurerate本标准所规定的失效率，是指产品在标准规定的额定条件下发生失效的概率。成功率successratio本标准所规定的成功率，是指产品在标准规定的额定条件下试验成功的概率。定时或定数结截尾试验方案timeorfailurecurtailedtestplan在试验期间，对试品进行连续地或短间隔地监测，若积累相关试验时间达到了预定的试验截尾时间，而相关失效数未达到预定的截尾失效数，则判为接收；若积累相关试验时间未达到预定的试验截尾时间，而相关失效数达到了预定的截尾失效数，则判为拒收。有关可靠性量值的“时间”单位，可用“次数”替代。定级试验gradingtest为首次确定产品的失效率等级而做的试验，或在某一失效等级的维持或升级试验失败后，对产品重新确定其失效率等级而进行的试验称为定级试验。维持试验maintenancetest为证明产品的失效率等级仍不低于定级试验或升级试验后所确定的失效率等级而进行的试验称为维持试验。升级试验upgradetest为证明产品的失效率等级比原来的失效率等级更高而进行的试验称为升级试验。相关失效relevantfailure在解释试验结果或计算可靠性特征量的数值时必须计入的失效。它不包括从属失效、误用失效以及修改设计可以消除的失效。相关试验时间relevanttesttime与试品相关失效数有关的用来验证可靠性要求或用来计算可靠性特征值的试验时间。使用方风险consumer’srisk当产品的真实失效率等于不可接收的失效率时，产品被接收的概率。置信度confidencelevel指产品的真实失效率等于被定等级的最大失效率而被判定为不合格的概率。本标准中，定级试验和升级试验的置信度取60%或90%，维持试验的置信度取10%。平均故障前时间meantimetofailure指断路器在两相邻故障间隔期内正常工作的平均时间符号、代号Ac合格判定数（允许失效数）；In额定电流；n试品数；n1成功率试验时的截尾次数；nz成功率试验时单台试品试验截止次数；n∑成功率验证试验时的累积相关试验次数；na高温操作可靠性试验下试品数；nb低温操作可靠性试验下试品数；nc高低温交变湿热可靠性试验下试品数；r相关失效率；rc截尾失效率；R1不可接受的成功率；r1拒动次数；r2误动次数；T失效率试验时累积相关试验次数；Tc失效率试验时截尾次数；Tz失效率试验时单台试品试验截止次数；U1触头分断时触头间的电压；U2触头接通时其两引出端间的电压降；β使用方风险；λ操作失效率；规定失效率等级的最大失效率；MTTF平均故障前时间；Ue额定工作电压；In额定工作电流。可靠性指标断路器采用操作失效率、短路保护成功率、过载保护成功率和环境试验后控制操作成功率作为其可靠性指标（即可靠性特征量）。操作失效率等级按最大失效率max的数值将操作失效率(λ)划分为四个失效率等级（亚三级、三级、亚四级、四级），断路器操作失效率等级的名称和相应的最大失效率见表1。断路器操作失效率等级名称和最大失效率max单位为1/（10次）失效率等级名称最大失效率max四级1×10-4亚四级3×10-4三级1×10-3亚三级3×10-3短路保护成功率等级按不可接收的成功率R1的数值将成功率划分为五个等级（一级、二级、三级、四级、五级），相应的R1的值分别对应为0.995、0.99、0.98、0.97、0.96。短路保护成功率等级的名称和R1的数值见表2。断路器短路保护成功率等级名称和不可接收的成功率R1短路保护成功率等级名称不可接收的成功率R1五级0.96四级0.97三级0.98二级0.99一级0.995过载保护成功率等级按不可接收的成功率R1的数值将过载保护成功率划分为四个等级(五级、四级、三级、二级)，相应的R1的值分别对应为0.90、0.95、0.98、0.99。过载保护成功率等级的名称和R1的数值见表3。断路器过载保护成功率等级名称和不可接收的成功率R1过载保护成功率等级名称不可接收的成功率R1五级0.90四级0.95三级0.98二级0.99环境试验后控制操作成功率等级按不可接收的成功率R1的数值将成功率划分为五个等级（五级、四级、三级、二级、一级），相应的R1的值分别对应为0.96、0.97、0.98、0.99、0.995。环境试验后控制操作成功率等级的名称和R1的数值见表4。断路器环境试验后控制操作成功率等级名称和不可接收的成功率R1环境试验后控制操作成功率等级名称不可接收的成功率R1五级0.96四级0.97三级0.98二级0.99一级0.995可靠性试验方法试验环境条件试验应在如下环境条件下进行：除非产品标准中另有规定，操作可靠性试验可在-5℃～+40℃间任意温度下进行；短路保护可靠性试验和过载保护可靠性试验可在30℃～35℃温度下进行；环境试验后控制操作可靠性试验可在-40℃～+70℃温度条件下进行；海拔：不超过2000m；相对湿度：25%～90%；大气压力：86kPa～106kPa；试验环境应注意避免灰尘和其他污染。试品的安装条件试品的安装条件如下：试品应以正常工作方式安装在正常使用位置；试品应安装在无显著冲击和振动的地方；试品安装面与垂直面的倾斜度应符合产品标准的规定；对于采用安装轨安装的断路器，安装轨应符合有关安装轨的标准。试验电源条件交流电源采用频率为50Hz（或60Hz）的正弦波电源，其频率允许偏差为±5％，电压允差：0～+5%，电流允差：0～+5%；试验激励条件操作可靠性试验进行操作可靠性试验时，按T/CEC115—2016中6.6.2的要求。操作循环次数可取与断路器标准中规定的机械和电气寿命试验次数。而每小时的循环次数可如下选取：对于额定电流小于或等于32A的断路器，操作频率应为每小时240次操作循环，在每次操作循环中，断路器应保持在断开位置至少13s；对于额定电流大于32A的断路器，操作频率应为每小时120次操作循环，在每次操作循环中，断路器应保持在断开位置至少28s。本试验应在断路器自身闭合机构上进行。对于装有电动或气动闭合装置的断路器，这些装置应在额定控制电源电压或额定气压下进行试验。在操作可靠性试验中，为检测触头是否正常地工作，可将触头接入检测线路，成为触头回路。触头回路的电源推荐采用直流24V，其负载推荐采用阻性负载，电流为0.1A。短路可靠性试验进行短路保护可靠性试验时，按GB/T10963.1—2005中至的要求，对断路器所有极通以电流。过载可靠性试验按GB/T10963.1—2005中8.6.1和表7的规定，从冷态开始，对试品所有极通以1.13In的电流（约定不脱扣电流）至约定时间，试品不应脱扣。试验过程中施加的电流允差为0～+5%。然后，在5s内把电流稳定地升至1.45In（约定脱扣电流），试品应在约定时间内脱扣。试验过程中施加的电流允差为0～+5%。接着冷却至冷态，对试品所有极通以2.55In的电流，脱扣时间应不小于1s也不大于60s（对于额定电流小于或等于32A的断路器）或120s（对于额定电流大于32A的断路器）。试验过程中施加的电流允差为0～+5%。环境试验后控制操作可靠性试验环境试验后控制操作可靠性试验应按如下进行：高温操作试验按照T/CEC115—2016中7.8.1规定，对断路器进行高温操作试验。低温操作试验按照T/CEC115—2016中7.8.2规定，对断路器进行低温操作试验。高低温交变湿热试验断路器按正常使用条件安装，主电路施加1.1Ue，控制器信号施加1.1Ue，所有极通电，在高低温交变湿热的环境下连续进行14个试验周期。见图1，每个试验周期程序为：1h内将周围的空气温度从（+20±3）℃升到（+20±3）℃，相对湿度从50%RH升到90%RH，并保持9h；1h内将周围的空气温度降到（+20±3）℃，相对湿度降至50%RH，并保持1h；1h内将周围的空气温度降到（-25±3）℃，相对湿度从50%RH降到0，并保持9h；1h内将周围的空气温度升到（+20±3）℃，相对湿度升到50%RH，并保持1h。高低温交变湿热试验周期试品的准备试验中的试品，应是从在稳定的工艺条件下批量生产并经过出厂检验合格的产品中随机抽取，供抽样的产品数量应不小于试品数n的10倍。试品检测操作可靠性试验的检测试验前检测除非产品标准另有规定，筛选在常温（15℃～35℃）下进行，筛选条件为下列常规试验项目：外观；自动合闸时间；电平控制试验；上电延时；功耗测量。试品在筛选条件下如果有不合格，应将不合格试品剔除，并按规定补足样品。剔除掉的试品不计入相关失效数r内。试验过程中检测试品应按照规定的相应的试验条件进行试验。除非产品标准另有规定，应对试品的所有触点在试品每次循环的“接通”期的40%时间内与“断开”期的40%时间内，检测闭合触点的接触压降及断开触点间的电压。试验过程中不允许对试品进行清理和调整。试验后检测试验后试品不应有下列现象：过度磨损，每极功耗变化率大于20%；动触头位置和指示装置相应位置不一致；外壳损坏至能被试指触及带电部件；电气或机械连接松动；密封化合物渗漏。此外，试品还应符合表5的试验要求。操作可靠性试验试验后验证项目序号试验（或检查）项目试验方法1外观检测T/CEC115—2016中7.7.2适用2电平控制试验T/CEC115—2016中6.7适用3上电延时试验T/CEC115—2016中7.9适用4自动合闸时间试验T/CEC115—2016中7.10适用5介电性能试验GB/T10963.1—2005中9.7.3适用，试前不经过潮湿处理，试验电压为1.5kV6绝缘电阻试验GB/T10963.1—2005中9.7.2适用，试前不经过潮湿处理短路保护可靠性试验的检测试验前检测同。试验过程中检测从冷态开始，对所有极通以以下电流：3In电流；5In电流；10In电流。断开时间应不小于0.1s。试验次数为nz/2次（推荐20次）。然后再从冷态开始对所有极通以以下电流：5In电流；10In电流；16In电流。断路器应在小于0.1s时间内脱扣。试验次数为nz/2次（推荐20次）。试验后检测试验后试品不应有下列现象：过度磨损，每极功耗变化率大于20%；动触头位置和指示装置相应位置不一致；外壳损坏至能被试指触及带电部件；电气或机械连接松动；密封化合物渗漏。此外，试品还应符合表6的试验要求。短路保护可靠性试验试验后验证项目序号试验（或检查）项目试验方法1外观检测T/CEC115—2016中7.7.2适用2电平控制试验T/CEC115—2016中6.7适用3上电延时试验T/CEC115—2016中7.9适用4自动合闸时间试验T/CEC115—2016中7.10适用5介电性能试验GB/T10963.1—2005中9.7.3适用，试前不经过潮湿处理，试验电压为1.5kV6绝缘电阻试验GB/T10963.1—2005中9.7.2适用，试前不经过潮湿处理7脱扣试验GB/T10963.1—2005中8.6.1适用，在基准温度、1.45In下验证过载脱扣器的动作能力，动作时间不应超过约定脱扣时间。过载保护可靠性试验的检测试验前检测同。试验中检测过载保护可靠性试验按规定和要求进行验证。在试品从冷态开始通以1.13In的电流(约定不脱扣电流)至约定时间的过程中监测断路器的状态，记录断路器的状态和通1.13In电流的时间。紧接着在试品通以1.45In电流(约定脱扣电流)至约定时间的过程中监测断路器的状态，记录断路器的状态和通1.45In电流的时间。恢复冷态后在试品通以2.55In电流至约定时间的过程中监测断路器的状态，记录断路器的状态和通2.55In电流的时间。以上试验累计为1次。试验后检测同。环境试验后控制操作可靠性试验的检测试验前检测同。高低温交变湿热可靠性试验过程中及试验后检测每个试验周期过程中，断路器不应出现脱扣等现象；每个试验周期结束时，控制信号降到0V，断路器应能自动分闸，或施加1.1Ue控制信号，断路器应能自动合闸。高、低温操作可靠性试验过程中检测按照T/CEC115—2016中7.8规定，对断路器进行高、低温操作试验。高温操作、低温操作可靠性试验后检测同。失效判据操作可靠性试验的失效判据在操作可靠性试验过程中，当某试品出现下列任意一种情况时，即认为该试品发生失效，每天试品的相关失效数最多为1：触头接通时其两引出端间的电压降U2超过触头回路开路电压的10%；触头断开时触头间的电压U1低于触头回路开路电压的90%；触头发生熔接或其他形式的粘接；断路器闭合操作时闭合不上；断路器分断操作时不分断；试品零部件有破坏性损坏、连接导线及零部件松动；在操作可靠性试验后，未失效的试品应按检验，其中任一项目的检测结果不符合要求，即认为该试品失效。短路可靠性试验的失效判据在短路保护可靠性试验中，断路器所有极中按规定试验时，其断开(脱扣)时间不符合的规定的情况出现一次时，即认为该试品发生失效，每台试品的相关失效数最多为1：若通以瞬时脱扣电流的下限值，断开(脱扣)时间小于0.1s，则称该试品发生误动故障(简称误动)；若通以瞬时脱扣电流的上限值，断开(脱扣)时间大于或等于0.1s(包括不断开、不脱扣)，则称该试品发生拒动故障(简称拒动)。过载保护可靠性试验的失效判据在过载保护可靠性试验过程中，当某试品出现以下任意一种情况一次时，即认为该试品发生失效，每台试品的相关失效数最多为1：在冷态时，在通以约定不脱扣电流1.13In时，在约定时间内试品脱扣；紧接着a)，在通以试验电流1.45In时，在约定时间内试品没脱扣；在冷态时，在通以试验电流2.55In时，试品脱扣时间小于1s；在冷态时，在通以试验电流2.55In时，试品脱扣时间大于60s(对于额定电流小于或等于32A的断路器)或大于120s，(对于额定电流大于32A的断路器)。环境试验后控制操作可靠性试验的失效判据高温操作可靠性试验在试验过程中，当某试品出现以下任意一种情况一次时，即认为该试品发生失效，每台试品的相关失效数最多为1：在试验过程中，试品误脱扣；试品零部件有破坏性损坏，不能正常闭合与断开；试验完成后，试品不符合要求。低温操作可靠性试验在试验过程中，当某试品出现以下任意一种情况一次时，即认为该试品发生失效，每台试品的相关失效数最多为1：在试验过程中，试品误脱扣；试品零部件有破坏性损坏，不能正常闭合与断开；试验完成后，试品不符合要求。高低温交变湿热可靠性试验在试验过程中，当某试品出现以下任意一种情况一次时，即认为该试品发生失效，每台试品的相关失效数最多为1：在试验过程中，按要求检验，不符合的规定；试验结束后，断路器恢复至实验室条件后，外观明显变形及退色现象；试验结束后，手动机械操作断路器10次的过程中，应能可靠合闸和分闸，不能出现卡滞、滑扣等不良现象。可靠性试验的试验装置采用专用的断路器可靠性试验装置，应满足下列要求：能实现5.4中所要求的逐次监测；当试品失效时，试验装置应具有自动停机、记录失效试品编号、失效发生时的循环次数及判断失效类型以及打印输出的功能；试验装置应具有自诊断能力。可靠性验证试验方案及程序可靠性验证试验的组成断路器的可靠性验证试验由操作失效率验证试验、短路保护成功率验证试验、过载保护成功率验证试验和环境试验后控制操作成功率验证试验组成。可靠性验证试验抽样方案可靠性验证试验抽样方案规定如下：断路器的可靠性验证试验应用实验室试验；断路器的可靠性验证试验推荐采用定时或定数截尾试验；断路器的可靠性验证试验的使用风险均取为0.1。操作失效率验证试验的抽样方案见表7，短路保护成功率验证试验的抽样方案见表8，过载保护成功率验证试验的抽样方案见表9，环境试验后控制操作成功率验证试验的抽样方案见表10。操作失效率验证试验抽样方案（=0.1）单位为次操作失效率等级最大失效率max1/10次试验截尾次数Tc×104Ac=0Ac=1Ac=2Ac=3Ac=4Ac=5Ac=6Ac=7Ac=8四级1×10-423.038.953.266.879.992.7105.3117.7130亚四级3×10-47.6813.017.722.326.630.9三级1×10-32.303.895.326.687.999.2710.5311.7713.0亚三级3×10-30.771.301.772.232.663.093.513.924.33短路保护成功率验证试验抽样方案（=0.1）单位为次短路保护成功率等级不可接收的成功率R1接受判决时所要求的试验数n1Ac=0Ac=1Ac=2Ac=3Ac=4Ac=5Ac=6Ac=7Ac=8五级0.966796132166198230262292323四级0.9776129176221265308349390431三级0.98114194265333398462525587648二级0.9930388531667798926105111751297一级0.9954607771063133515971853210523532597过载保护成功率验证试验抽样方案（=0.1）单位为次短路保护成功率等级不可接收的成功率R1接受判决时所要求的试验数n1Ac=0Ac=1Ac=2Ac=3Ac=4Ac=5Ac=6Ac=7Ac=8五级0.90223852657891104116130四级0.954577105132158184210237262三级0.98114194265333398462525587648二级0.99230388531667798926105111751297环境试验后控制操作成功率验证试验抽样方案（=0.1）单位为次环境试验后控制操作成功率等级不可接收的成功率R1接受判决时所要求的试验数n1Ac=0Ac=1Ac=2Ac=3Ac=4Ac=5五级0.966796132166198230四级0.9776129176221265308三级0.98114194265333398462二级0.99230388531667798926一级0.9954607771063133515971853可靠性验证试验程序操作失效率验证试验程序操作失效率验证试验按下列程序进行：选定操作失效率等级；选定合格判定数Ac和截尾失效数rc（rc=Ac+1），推荐在2～5范围内选择Ac，不推荐选择Ac=0；根据选定的操作失效率等级和Ac，由表7查出试验截尾次数Tc；选定试品的试验截止时间tz，tz应不超过产品标准中规定的机械寿命次数，推荐tz=10000次；根据Tc、tz及Ac由式（1）确定试品数n：n=Tc/tz+Ac………………（1）从批量生产的合格产品中随机抽取n个试品，试品应符合5.2的规定；按5.3.1和5.4.1的规定进行试验与检测；当某台试品的失效次数累积达到2次时，该试品应退出试验；统计相关失效数r及各失效试品的相关试验次数（失效发生时间），对试验后检测出的相关失效试品，其相关试验次数按试验结束时的次数计算；统计累积相关试验次数T；试验结果判定：当相关失效数r未达到截尾失效数rc（即r≤Ac），而累积相关试验时间T达到或超过了截尾次数Tc，则判为试验合格（接收）；当相关失效数r达到或超过了截尾失效数rc（即r＞Ac），而累积相关试验时间T未达到截尾次数Tc，则判为试验不合格（拒收）。短路保护成功率验证试验程序短路保护成功率验证按下列试验程序进行：选定产品的短路保护成功率等级；选定合格判定数Ac和截尾失效数rc（rc=Ac+1），推荐在2～5范围内选择Ac，不推荐选择Ac=0；根据选定的短路保护成功率等级和Ac，由表8查出作接收判决时所要求的试验数n1；选定试品的试验截止次数nz，推荐nz=40次；根据nz、n1及Ac由式（2）确定试品数n：n=n1/nz+Ac………………（2）由式（2）计算的n若小于操作可靠性试验中的n，则本试验样品在操作可靠性试验中的样品中进行抽取；由式（2）计算的n若大于操作可靠性试验中的n，超出部分从批量生产并经过出厂检验的合格的产品中随机抽取（试品应符合5.2的规定）进行短路保护可靠性试验；按5.3.2和5.4.2的规定进行试验与检测；当某台试品的失效次数累积达到1次时，该试品应退出试验；统计所有试品总失败次数r=r1+r2；式中r1拒动次数，r2误动次数；统计累积试验次数n∑；试验结果判定：累积相关试验次数n1达到或超过了作接收判决时所要求的试验数nz，当总失败数r未达到截尾失效数rc（即r≤Ac），则判为试验合格（接收）；当总失败数r达到或超过截尾失效数rc（即r＞Ac），则判为试验不合格（拒收）。过载保护成功率验证试验程序过载保护成功率验证按下列试验程序进行：选定产品的过载路保护成功率等级；选定合格判定数Ac和截尾失效数rc（rc=Ac+1），推荐在2～5范围内选择Ac，不推荐选择Ac=0；根据选定的过载保护成功率等级和Ac，由表9查出作接收判决时所要求的试验数n1；选定试品的试验截止次数nz，推荐nz=20～40次；根据nz、n1及Ac由式（3）确定试品数n：n=n1/nz+Ac………………（3）由式（3）计算的n若小于操作可靠性试验中的n，则本试验样品在操作可靠性试验中的样品中进行抽取；由式（3）计算的n若大于操作可靠性试验中的n，超出部分从批量生产并经过出厂检验的合格的产品中随机抽取（试品应符合5.2的规定）进行过载保护可靠性试验；按5.3.3和5.4.3的规定进行试验与检测；当某台试品的失效次数累积达到1次时，该试品应退出试验；统计所有试品总失败次数r=r1+r2；式中r1拒动次数，r2误动次数；统计累积试验次数n∑；试验结果判定：同6.3.2i)。环境试验后控制操作成功率验证试验程序环境试验后控制操作成功率验证按下列试验程序进行：选定产品的环境试验后控制操作成功率等级；选定合格判定数Ac和截尾失效数rc（rc=Ac+1），推荐在2～5范围内选择Ac，不推荐选择Ac=0；根据选定的环境试验后控制操作成功率等级和Ac，由表10查出作接收判决时所要求的试验数n1；在高温操作试验中，按的要求操作一次记为一次试验循环，累积试验次数加1；在低温操作试验中，按的要求操作一次记为一次试验循环，累积试验次数加1；在高低温交变湿热试验中，按要求检验操作一次记为一次试验循环，累积试验次数加1；选定试品的试验截止时间nz，推荐nz=40次；根据nz、n1及Ac由式（4）确定试品数n（即n=na+nb+nc）,高温操作试验中的试品数为na，低温操作试验的试品数为nb，高低温交变湿热试验的试品数为nc、na、nb、nc至少为6台。试品总数应符合式（4），其中na=nb=nc：n=na+nb+nc≥n1/nz+Ac…………………（4）由式（4）计算的n若小于操作可靠性试验中的n，则本试验样品在操作可靠性试验中的样品中进行抽取；由式（4）计算的n若大于操作可靠性试验中的n，超出部分从批量生产并经过出厂检验的合格的产品中随机抽取（试品应符合5.2的规定）进行环境试验后控制操作可靠性试验；按5.3.4和5.4.4的规定进行试验与检测；当某台试品的失效次数累计达到1次时，该试品应退出试验；统计所有试品总失败次数r=r1+r2；式中r1拒动次数，r2误动次数；统计累积试验次数n∑；试验结果判定：累积相关试验次数n1达到或超过了作接收判决时所要求的试验数nz，当总失败数r未达到截尾失效数rc（即r≤Ac），则判为试验合格（接收）；当总失败数r达到或超过截尾失效数rc（即r＞Ac），则判为试验不合格（拒收）。试验记录应对每一台试品建立一份试验记录，并按先后顺序在试品失效后进行试验数据记录，记录内容为：试品名称、型号、规格；制造单位；试验日期和试品数；试验环境条件；失效试品编号及相关试验次数；失效现象；失效分析与判断。推荐的试验记录格式参见附录A。电磁环境对断路器可靠性的影响见附录B。

（资料性附录）

试验记录推荐的试验报告格式见表A.1、表A.2。可靠性试验(失效率验证试验)记录编号：制造单位产品型号和规格生产日期试验地点试验日期年月日时至年月日时试品数n试验条件试验依据视品基数试验目的失效率等级失效率试验方案试验截尾次数Tc/次截尾失效数rc试验截止时间tz/次序号失效产品序号相关试验次数/次失效现象失效原因备注积累相关试验次数T相关失效数r试验结论建议采取措施试验人员：试验负责人：可靠性试验单位：（盖章）年月日试验条件包括温度、湿度、触头回路额定电压、负载性质及负载电流及断路器类型等。可靠性试验(成功率验证试验)记录编号：制造单位产品型号和规格生产日期试验地点试验日期年月日时至年月日时试品数n试验条件试验依据视品基数试验目的成功率等级成功率试验方案试验截尾次数nf/次截尾失效数rc/次试验截止次数nz/次序号失效产品序号相关试验次数/次失效现象失效原因备注拒动次数r1误动次数r2相关失效数r累计相关失效数nz试验结论建议采取措施试验人员：试验负责人：可靠性试验单位：（盖章）年月日试验条件包括温度、湿度、触头回路额定电压、负载性质及负载电流及断路器类型等。

（资料性附录）

电磁环境对断路器可靠性的影响概述电磁环境对费控断路器(以下简称断路器)工作的稳定、可靠运行有较大的影响。断路器应具有一定的适应电磁环境的能力。抗电、磁干扰能力按抗电、磁干扰能力可分2个严酷度等级，最高严酷度等级为E2。等级E1为工业用条件，有一定电磁