检验规范出货检验规范

最终检验规范（出货检验规范）

材料名称文件编号WI-Q-033

版次A2最终检验作业规范

成品

页次1/25一）目的:为保障公司成品质量可靠度，增加市场竞争能力，保障客

户权益,提高本公司信誉特制定本检验规范.

二）适用范围:本公司交运至客户之成品（含自制品及外发产品）皆适用之.

三）抽样标准：

3.1除非客户契约特要求，本公司一概采用,MIL-STDT05E一般检验水平H（见

附表-附表一）之单次抽样计划.

3.2转换准则：

3.2.1正常?加严）减量:当某生产线送检批连续10批允收时,抽样程序由正常

转换为减量检

验；当连续5批中有2批判退时,抽样程序由正常转换加严检验.

3.2.2加严?正常：当某生产线送检批连续5批加严检验均正常时即由加严转换

为正常；

3.2.3减量?正常：当某生产线在减量检验过程中有1批判退时,即由减量转为

正常；

3.2.4新线投单开始一个月一概采用加严检验;客诉/客户退货重检之产品采用

加严检验；

3.2.5QA根据各线成品检验状况（见统计资料）施行转换程序；

3.2.6首批生产之新机种及新客户首批出货之机种一概采用加严检验；

3.2.7加严检验与减量检验方法,即送检数之相对应之抽检数加严至下一个和上

一个及减量

一个栏位，以决定实际抽检数量.

3.2.8E125型以下200PCS以下全检,E125型以上100PCS以下全检;开关电源

类产品lOOpcs

以下全检.

3.3抽样方式：

第一步:根据送检单所覆盖的总箱数决定抽样箱数,方法为将总箱数开算术平方

根,若所得值

为非整数,则采用进尾法在整数基楚上多抽一箱.

第二步:在所抽取的箱内按抽样计划要求的数量随机抽取样本;若依该步骤所抽

之箱数在变

压器总数未达样本数要求,则需继续抽样,直至满足样本要求为止.

3.4除非客户契约特别要求,本公司将不合格分二大类:主要缺点,次要缺点.

3.5除非客户契约特别要求,本公司规定允收质量水平及抽样水平为；

3.5.1允收品管水平：

3.5.1.1严重缺点：(CR):AQL=O

3.5.1.2主要缺点(MAJ):AQL=O.4%

3.5.1.3次要缺点(MIN):AQL=1.5%

3.5.1.4本厂所有功能电气特性及安规类验收水准规定为0收，1退.

3.6抽样方案:根据样本大小字码和允收质量水平索抽方案.

3.6.1样本大小字码:从提交检查批量所在据行和规定的检查水平所在列相交处

读出样本大小字码;

使用方法：由3.6.1得到样本大小字码，水平向右在样本大小栏内读出样本大小

再从样本大小字码所在行和规定的合格质量水平所在列相交处读出判定数组

(AC)RE);若在相交处是箭头,则沿着箭头的方向读出箭头所指的第一个定数组

(AC)RE),然后，由此定数组(AC)RE)所在行向左在样本大小等于或大于批量时，将该

批量作样本大小,抽样方案的下数组保持不变.

3.7除非客户契约特别要求,本公司一概采用缺陷数法检索正常检验方案使用记

录不符合数量.

日期：确认：审核：制表：

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版次A2最终检验作业规范

成品

页次2/25四)产品检验条件：

4.1检验环境条件：

4.1.1在正常的太阳光线下,40W日光灯下检验,而对质量较高者以高于150W灯

光之光度检

验仍属许可；

4.1.2检验者的视力须在1.0以上,检验时检验距离在20-30cm,检验时间2秒；

4.L3不可将零件故意放置在造成反射之角度下，以强调显示出表面缺点(即不

可以单灯照明

以折射反映表面缺点)；

4.1.4一般正常检验外观检视不可以使用放大镜.

4.2检验方式：

4.2.1外观：目视；

4.2.2测试选定经校验仪器进行.

4.3名词定义：

4.3.1A面（主要面）：指客户使用上之外观正面及主要标签粘贴位置；

4.3.2B面（次要面）：指客户使用上之外观侧）背面：

4.3.3C面（客户使用）上之外观底面；

4.3.4严重缺点:在特定使用条件下会导致生命财产有危险或不安全之缺点.

主要缺点:直接影响产品功能与使用的缺点.

4.3.5次要缺点:不直接影响产品功能与使用）但对产品的潜在价值及有效使用

有不良影响

的缺点；

4.3.6明显刮伤:正常光亮度及肉眼下刮伤显而易见,或用手触摸有明显感觉；

4.3.7锦林常规产品简述：

低频类:Adaptor:传统化组装CASE,ACPIN或ACCORDINPUT,&PLUGOUTPUT;

PIN针类:插针型;线圈用绝缘胶带包覆并带有绝缘胶套，铁芯四周包覆绝缘胶

带或凡立水.PIN针INPUT/OUPUT;

引线型:线圈用绝缘胶带包覆,铁芯四周涂凡立水,脚架,螺丝固定或有上铁带固

定，

初级引线次级引线带端子和HOUSING;

高频及磁环类，磁棒.电感类:高频铁芯为铁氧体磁芯（FERRITECORE）,结构为

EE,EI,UU,EP型组合;磁环线圈铁芯为环形铁芯,线圈环绕于铁芯上;磁棒.

电感类:铁芯为铁氧体的棒状,DR型等.线圈绕于铁芯.

音频类:铁芯为锲钢片，结构为EE型组合.

开关电源：大范围输入,稳定电压输此以高频变压器取代工频变压器来进行电

压转换和

电网隔离,采用脉冲调制技术的变换稳压电源.

信息类：适用于ISDN,ADSL等信息产业类产品，有LINE,MODEM,PHONE,等多端分

端口.

4.4说明：

4.4.1附表二）三）四）五）六）七为锦林常规产品之常规检验部份，力口*号为非常

规项目，

在客户有指定要求时方执行之.或者依客户SPEC执行；

日期：确认：审核：制表：

材料名称文件编号WI-Q-O33

版次A2最终检验作业规范

成品

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4.4.2若此标准之内容兴相关资料发生冲突时,则检验标准以客户检验规范）工

程规格资料

表,工程变更,最终检验规范之先后顺序执行；

4.4.3若此标准之内容未能完全涵盖部份，得由品管会同相关单位予以补正.

4.5成品分类：

4.5.1开关电源类姓品（见附件二）；

4.5.2引线型,PIN针类产品（见附件三）；

4.5.3高频及磁环线圈类,磁棒.电感类产品（见附件四）；

4.5.4音频类产品（见附件五）；

4.5.5信息网络产品类（见附件六）；

4.5.6排线类品（见附件七）;

4.6表单记录与中止检验:

4.6.1品管员需将检验结果如实记录于（测试报告），《成品检验记录表》仅记

录前10个样

本的完整特性数据及外观状况,其余之样本数（若样本数多于10个）不予完整记

录（但

QA须执行同前10个一样的完整检验动作），产品尺寸检验每批限定仅抽10PCS

进行

实际量测与记录.

4.7不良制定与处理；

4.7.1不良品制定：当样本被发现与工程资料，麦头资料及客户特别要求有一项

不符合者该样

本即被视为不良品，不良品经品管员挑出后，应贴附相应不良标签并呈QA主

管确认；

4.7.2当缺陷数超过允收标准时,该送检批即为不良批，不良批须由QA主管将

不良品会生产

课共同确认批退该受检批，批退后交相关部门妥善处置（重工，重修，重检或

者报废）；

4.7.3QA验完货,不良品被取出后，应向生产单位取合格品补入才能送出产品，

若生产单位

尚未有产品可供补入,则QA不得判定合格,不得送出所有报告及贴合格检签,补

样由生

产课领班交QA主管确认,再由主管补入.

4.8工程样品检验标准：

4.8.1工程样品检验之依据为业务委作资料及客户所提供,当设计依据之资料和

图面和客人

提供之资料和图面仅供设计参考,则依据样品承认书作为检验依据.

4.8.2QA在检验样品完毕后，需对此（样品承认书）与业务委作单,客人资料之一

致性,不一致

的填写联络单反馈工程；

4.8.3当工程样品验收失败时,提出异常反馈意见于样品送检单上，由工程部提

出原因分析及

改善对策并追踪改善,若重新检验时则需附上此单,在不符合项纠正完毕后由工

程部,品

管部,业务部分别存档备案,若属可以立即解决之轻微缺陷,不填此单，只在样品

检验记

录表中注明即可；

4.8.4除上术三项外,样品检验标准与产品保持一致.

4.9外购）委外加工产品：

一个外购厂商完全视同本公司一条生产线，执行与本公司完全相同之检验标准.

五）出货检验标准：

5.1任何成品离厂前必须接受出货品管员的检验.

5.2检验项目包括数量）机种）包装方式）是否贴追控标签，是否贴有环保标示，

搬运状况等.

日期：确认：审核：制表：

文件编号WI-Q-033检验和试验抽样作业规范

版次A2

（MIL-STD-105E）

页次4/25

AQL

样本代字批量样本数

00.41.5A2-82ACREACREACREB9-153010101C16-2550

10101D26-508010101E51-9013010101F91-15020010

112G151-28032010112H281-50050010123I501-1200800

11234J1201-3200125011256K3201-10000200012378L

10001-3500031501341011M35001-15000050001561415N150001-

500000800017821220500001-0VER12500110112122如样本大小等

于或超过批量时则用100%检验

AC=允收数RE=拒收数AQL值规定为:CR=0MAJ=0.4MIN=L5

附件二开关电源类

一（功能特性类：

缺陷等级备注检验工具,方序检验项目检验数量缺陷描述号法CRMAJ

MIN

,输出空载电压偏离规格

依。工程

,输出负载电压偏离规格规格ATE6000/输入输出特性测试书＞＞;＜〈，样本

数Input/Outputtes3610A客户承认

,涟波电压高于规格书〉

效率低于规格，

输出空载电压偏离规格，

输出负载电压偏离规格，

ATE6000/"Dynamictest动态，样本数涟波电压高于规格，3610A特性测

试

Dv偏离规格，

产品模似使用工作中不稳定或不，动作

输出空载电压偏离规格，

输出负载电压偏离规格，LoadtegulationATE6000/test负载，样本数

3610A涟波电压高于规格效应测试,

输出电压不稳定或不工作或负载，调整率低

输出空载电压偏离规格，

输出负载电压偏离规格，LineregulationtestATE6000/,样本数3610A电

源效应测试涟波电压高于规格，

输出电压不稳定或不工作或负载，调整率低

输出空载电压偏离规格,*CombineregulationATE6000/,样本数3610A

test混合效应测试输出负载电压偏离规格，

当输入某电压时，产品某项不良，或多项不良

当带载于某电流值时，产品某，项不良或多项不良

效率低于规格，

涟波电压高于规格，

Turnon&sequenceATE6000/,test,样本数不启动无输出3610A开机测

试

不符合要求,达不到姓品断电,ATE6000/Hornon&Sequence7样本数

3610Atest关机测试关机时所要求的各项设计参，数

*0verloadATE6000/,8protectontest过电流过载时，电压仍有输出样

本数3610A载保护测试

*0verloadATE6000/,9protectiontest过电流过载时，电压仍有输出样

本数3610A载保护测试

短路测试时输出电压不为零，

ShortcircutttsetATE6000/样本数短路测试过后输出电压偏离10,

3610A短路测试规格

短路测试过后无电压输出或，输出不稳定

*0rp/uvptest过ATE6000/过电/压低电压保护测试，仍样本数，11电压/

低电压保护测3610A有电压输出试

Dv偏离规格,

输出空载电压偏离规格，

输出负载电压偏离规格TOTAL,ATE6000/12"REGULATIONTEST样本数

3610A总效应测试涟波电压高于规格，

低电压输入时初级电流高于，规格

效率低/其它项不良，

ATE6000/*VINRAMPTEST输13样本数输出电压偏离规格，3610A入电压

极限测试

14交流输出电压电子负载样本数电压偏离规格，

二）安规类：

缺陷等级序检验项目检验工具，方法检验数量缺陷描述备注号CRMAJ

MIN

III-POT依〈〈客

TEST耐1耐压机样本数高压击穿户承认，

压测试书〉〉«

工程规格*ACPIN与书》耐压机2外壳缝隙耐10PCS/批高压击穿，压测

试3电子干扰测试仪样品数超过规定值*电磁干扰，

三.信赖试验

缺陷等级备注序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述

CRMAJMIN

*整箱落地（1米L纸箱字损坏严重，已无法辨

任意方向自由落1箱/LOT认，DROPTEST落1体）2.纸箱开裂露出小白盒

地实验单体3英尺3面32PC/批外壳有裂纹及开裂，次或依客人要求

四）尺寸类：

缺陷等级序号检验项目检验工具/方法检验项目缺陷描述备注

MAJMIN

成品长/宽/高度依《工程规格书》110PCS/LOT等CASE各尺卡尺偏离规格，

＜〈工程图面〉寸

PIN歪倾斜度:工程样品〉3?,,其它产品＞5?ACPINK/PIN21OPCS/LOT卡

尺/目视/量角器偏离规格,距/倾斜度

偏离规格但不影响客户使用/两，PIN长之差距＜0.3mm

ACPIN宽/厚度310PCS/L0T卡尺偏离规格，

依《工程规格书》小于规格，《工程图面》410PCS/L0T输出线长度卷尺

/直尺大于规格，

输出线端子头5卡尺10PCS/L0T偏离规格，内径/外径/长度

偏离规格且直接影响产品使用，610PCS/L0T其它尺寸各种量具

偏离规格且不直接影响产品使用，

五）外观类：

序检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述缺陷等级备注号

依《工程规格A面注塑严重不良短射，流纹，有明显，结合线书〉

225mm2＞塑料射出缩水/毛边？10mm,

塑料射出缩水/毛边,25mm2,

有针孔/B.C面变形或内陷，1cm2,

断裂缺损/错模/死料（凸点凹，点）/注塑口凸出及凹陷.

BC面有杂色.污点不可擦除直，径＞0.5mm

杂色.污点在20-30?内40W灯，光下,2秒内目视明显

烫伤/刮伤程度用手角摸有尖，刺感觉者或露出底材.

外壳刮伤长度:A面＜2.5?,B

面＜3?,C面＜3.5?.深度＜0.15,

mm且同一面只有一条.1CASE目视/塞规/卡尺样本数外壳烫伤，破损，

A面有杂色，污点，

B,C面有杂色或污点2点距离，在40mm.以上.

表面有异物或杂色可以擦试干，净（面积＜1mm2）

外壳缝隙大于0.3mm.,

毛边〉0.3mm.,

错位:41型（含）以下＞0.3mm;41型，（不含）以上〉0.5mm.

影响铭板平整.，

内有异物，响动，晃动，

组装后上下盖颜色有落差现象.，

依《工程规格颜色，规格，内容错误，内容模糊，书＞＞＜＜工程图不清，断字，位置

贴错

面》捺印/铭版/标2目视样本数脏污可擦试，签

有杂色点/气泡＜0.9mm2,

划伤＜4mm.深度＜0.1mm,

脏污不可擦试，

重影20-30mm目视2s有重影，

歪斜＞5度.，

歪斜〈5度.，

起皱贴翘或标签翘〉1/5其宽度，

漏贴（E「J）或贴（印）反或脱落，

字体大小不符，

破皮）露铜）无印字）规格不符），印字不清）无法辨认）有不可擦试

之污染.AC/DC/CORD及引3目视样本数压痕/绑束带绑后松开/刮伤长，

线度在10mm内或圆周〈1/3R

,应绑束带而未绑漏绑/刮伤长度在

10mm以上或圆周，l/3r

,氧化/刮伤/变形/破损/测试时测

试冶具不良造成错误〜未找到引4PLUG头目视样本数

用源。错误！连结无效。刮伤或

露铜

*产品整体外观5目视样本数有水性胶/E|1油等污染物.，

小白盒，外箱尺寸不符合规格，

包装方式错误，依小工程规格

书>>

数量少装，

数量多装，6包装目视/卷尺/法码样本数

外箱，小白盒破损变形，受潮，，

印字内容不符，

依<<制令工单>>

外箱，小白盒脏污，小白盒皱折，

唆头错误，

直接影响产品形象与使用，7其它外观目标样本数

不直接影响产品形象与使用，

附件三引线类，PIN针类姓品

一）功能与特性类：

缺陷等级备注序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述CRMAJ

MIN依＜＜工

程规格高于规格，书＞＞,＜〈2100/电流表1lo/IL样本数客户承

GDW403/2041初级开路，短路认书〉〉，

2Wo2100/GDW403样本数高于规格，

偏离规格，GDW403/2041/万3Vo/VL样本数用表/开路，短路，

4*极性样本数极性反2041/万用表，

高于规格，*D.C.R直流52041样本数电阻低于规格或短路，

直接影响产品形象与使用，*其它特性/功6各种仪器仪表样本数能，不直

接影响产品形象与使用二（安规类

缺陷等级备注序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述CRMAJ

MIN依《〈工

程规格1HI-P0T耐压测试仪样本数绝缘崩馈，书＞＞

*其它安规格要2各种仪器样本数不符合要求，求之检验项目

三）尺寸类：

缺陷等级序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述备注MAJMIN

低于规格，10PCS/L01引线长直尺/卷尺T高于规格，

依＜〈工程规格引线剥头/剥10PCS/L02卡尺/直尺偏离规格，书＞＞,＜＜工程图

T头镀锡面＞＞

铁带或固定偏离规格且影响组装，10PCS/L03柱之孔距/孔卡尺T径偏离规

格但不影响组装，

HOUSING/偏离规格且影响客户使用，1OPCS/LO引线端子等4卡尺T偏离规

格但不影响客户使用及热缩套管，

51OPCS/LOPIN长/径/距卡尺

T偏离规格，10PCS/L06卡尺高于规格BOBBIN高，T

偏离规格且影响客户使用,外围长/宽/1OPCS/LO7卡尺T高偏离规格但不

影响客户使用，

1OPCS/LO偏离规格且未插满片，8铁芯叠厚卡尺T偏离规格但插满片，

偏离规格且影响客户使用,91OPCS/LOT*其它尺寸卡尺

偏离规格但不影响客户使用，

四）外观类：

缺陷等级序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述备注

MAJMIN

无印字/印字不清无法辨认/内容，不符

破皮,露铜，烫伤,压伤，

烫伤，压伤，刮伤可修复，

有脏污可擦试1引线目视样品数，

有脏污不可擦试，

有刮伤/烫伤/杂色（不可擦试或不，可修复）

有轻微压痕，

铜线断股/从HOUSING中脱落/,套管破裂

氧化发黑/变形/焊锡不良/切割伤，/沾凡立水/端子掉落引线端子/剥2目视

样品数头剥头镀锡大头，

内有凡立水块或被凡立水冲塞，

HOUSING引线排序错误,3HOUSING目视样品数

轻微刮伤/脏污可擦试，

变形/损坏，

生锈/翘片/叠片/弯片,样品数4铁芯目视/卡尺变形,不对称，

缝隙小于1/2铁芯厚度，

未含浸或含浸不完全/松动，

洞孔堵塞影响使用，

铁带松动/装反，

铁带五彩脱落/露铜/刮伤/断脚，

5铁带目视样品数铁带PIN脚两边有披峰，毛边,

铁带变形,氧化,生锈,

挤破BOBBIN,

氧化发黑,发黄,露铜,刮伤，

缠线2Ts可以

,0.7TS不镀,缠线未镀或未镀足圈数2Ts以上只要镀满

1.5TS便可，.

镀锡太深严重烫伤BOBBIN,

PIN脚沾凡立水，6PIN脚目视样品数

大头,锡钩,冷焊,虚焊，

PIN镀锡焊点高于BOBBIN凸点，

不光滑表面粗糙，但不影响PIN,径/PIN底呈黑色

PIN长短不一但在规格内，

PIN脚尖至少3/4处沾胶,

灌胶未硬化成小于1.5Kg力挤,压即变形

灌胶干后表面粗糙,不平滑，

灌胶凸超底面平面0.6mm,

外壳侧面沾胶小于12mm2,深7灌胶目视/卡尺样本数，度＜0.15mm

外壳侧面沾胶大于12mm2,

外壳正面沾胶小于6mm2（含），

外壳正面沾胶大于6mm2,

灌胶面沾有锡珠，

,灌胶不满致露线包

反折/露铜/烫伤/脏污（不可擦试）/,沾锡渣

切口位置错/切口过长超出，0.8mm

露铁芯超过1/4铁芯厚度,

露铁芯小于1/4铁芯厚度，外包/铁芯外8目视样品数包少圈多圈，

脏污可擦除，

翘起,但不影响外观，

严重刮伤/脱胶/切口翘起，未紧贴，影响外观

内容，字体错误/漏印/印字模糊无，法辨认/断字/叠印/方向错误

毛刺,模糊20-30cm可辨认，

重影20-30cm2秒内不重影，9捺印目视/量角器样品数

脏污不可擦除，

字体歪斜小于5度，

字体歪斜大于5度，

依它工程规格高低不平/孔内有凡立水或被冲，书》,《工程图塞/变形/氧化/

刮伤露铜面〉〉

铁带/脚架/耳朵接触平面未达到1/2/组装不10目视样品数，固定支架到

五彩脱落,或未含浸，

沾大块或大量锡渣/线圈高于，BOBBIN面/破损

11BOBBIN目视样品数初次级方向反，

轻微烫伤/脏污/轻微刮伤，

凡立水未干/跨线/插针型产品在12其它目视，PCB上坐不稳

依《工程规格书》〉珍珠海棉，刀卡，外箱尺寸不符规，格13包装目视/卷尺

/公斤称样本数包装方式错误，

多装，

少装，

依《〈制令工单〉麦头错误，

直接影响产品形象与使用，14其它外观目视样本数不直接影响产品形象

与使用，

五）结构类

缺陷等级序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述备注

MAJMIN

1引线目视样本数材质错/色序错/少套管，

2铁芯目视样本数少插片/材质错/少孔，

依《工程规格材质错/成形不良/破损/初次级错BOBBIN/胶，3目视样本数

书＞〉,＜〈工程图套装或绕反面》

4铭版/标签目视样本数漏贴/位置错/材质错,

螺丝（孔）滑牙或生锈，

漏锁/螺槽磨损，致不能正常旋转，5螺丝组装目视样本数

漏装垫片/漏点螺丝胶，

少用材料/材料用错/混用材料/结6其它目视样本数,构不稳固或错位

附件四高频及磁环线圈类,磁棒.电感类产品

一）功能特性类：

缺陷等级备注序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述CRMAJ

MIN

1L1061/3200/3260B样本数偏离规格值,

2Lk3200/1061样本数高于规格值，

TURN33200/样本数偏离规格值，RATIO

4阻抗Z3200/1061/3260B样本数偏离规格值，5DCR3200/2041/1310样

本数偏离规格值,67142绝缘阻抗样本数绝缘崩馈,

7*C1061样本数偏离规格值，

83200/1061*质量因素Q样本数低于规格值，

*客户特别要，9求之检验项相关仪器/仪表样本数不符规格

目

二）安规类：

缺陷等级备注序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述CRMAJ

MIN

HI-POT1耐压机样本数绝缘崩馈，TEST

三）尺寸类：

缺陷等级序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述备注

MAJMIN

110PCS/L0TPIN径/距卡尺偏离规格，

偏离规格，210PCS/L0TPIN长卡尺

高于规格但不影响客户使用，

310PCS/L0T排距卡尺偏离规格，

成品长/宽/,410PCS/L0T卡尺偏离规格高度

磁环线圈内依<<工程规格偏离规格，5径/外径/总卡尺10PCS/L0T书>>,<<

工程图

高度面》偏离规格但不影响客户使用，

偏离规格且影响客户使用,610PCS/LOT孔径/距卡尺/目视偏离规格但不

影响客户使用，

引线剥头/710PCS/L0T直尺/卡尺镀锡规格不良影响客户组装作业，剥头镀

锡

输入输出引810PCS/L0T卡尺/直尺长度不够，线长

偏离规格且直接影响产品装配，9其它尺寸各种工具10PCS/L0T

偏离规格且不直接影响产品装配，

四）外观类：

缺陷等级

序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述备注

MAJMIN

铁粉芯16型以上，铁芯破损侧面直径大于0.35mm小于或等

0.35mm,16型以下铁芯底面缺损小于0.35mm,小于或等于

0.35mm.深度小于铁芯正面缺损，0.5mm

铁芯耒含浸或松动

1CORE目视/卡尺样本数组合不对称，

变形,起翘,露铁芯，

麦拉片脏污,歪斜，

磁芯歪，影响该产品的外围尺寸，

钩线排列重叠/交叉/刮伤漆包膜，

沾有锡渣/未含浸，

2线圈目视/卡尺样本数线圈与座架松动未固定，

镀锡过深或过浅/PIN位交叉，

PIN脚尖至少3/4处沾胶，

灌胶未硬化成小于L5Kg力挤压，即变形

灌胶干后表面粗糙,不平滑，

灌胶凸超底面平面0.6mm,

外壳侧面沾胶小于12mm2,深度，＜0.15mm3灌胶目视/卡尺样本数外壳侧

面沾胶大于12mm2,

外壳正面沾胶小于6mm2含），

外壳正面沾胶大于6mm2,

灌胶面沾有锡珠，

灌胶不满致露线包，

颜色/规格/内容错误，漏贴/漏印，，内容模糊不清，断字，位置贴错

脏污可擦除/内容模糊但捺印/铭版/4,目视/量角器样本数20-30mm目视可

辨标签

重影20-30mm目视2s有重影，

重影20-30mm目视2S无重影，

起皱贴翘或标签翘〉1/5其宽度，

反向，贴翘,无粘性/脱落，

,字体大小不符

有杂色点/气泡＜0.9mm2,

划伤长度＜4mm,深度＜0.1mm,

歪斜＞5度,

歪斜＜5度,

有不可擦拭之污染/破皮且露出，铜线

5引线/套管目视样本数颜色,规格不符，，

套管过长或过短,破裂，

依＜〈工程规格PIN缠线镀锡锡点高于B0BBIN6书＞＞,＜＜工程图线脚高目视/卡

尺样本数，凸点（不影响客户使用）面»

BOBBIN凸点以上针脚沾凡立，水

缠线2Ts可以

,0.7TS不镀，缠线未镀或未镀足圈数2Ts以上只要焊满

1.5TS便可,.

镀锡太深严重烫伤BOBBIN,

大头,有锡钩,冷焊,虚焊，

7PIN脚目视样木数氧化发黑，发黄，严重损伤或露铜，

轻微损伤但不露铜，

表面粗糙不光滑，但不影响PIN径，/PIN底呈黑色

PIN长短不一但在规格内，

歪/弯且影响组装，

歪/弯不影响组装，

沾有锡渣，8锡渣目视样本数少量锡渣吸附，不易脱落，

有锡桥锡渣）短路，

反折/露铜/烫伤/脏污不可擦试）/沾，锡渣

切口位置错/切口过长超出0.8mm,

少圈多圈，

外包/铁芯脏污可擦除，9目视/卡尺样本数外包胶

轻微翘起，但直接不影响外观，

严重刮伤/刺破/脱胶/切口翘起，未,紧贴影响外观

位置错误/漏点胶/胶脱落，10点胶目视样本数量过少或过多胶水未完全

覆盖，其粘合部位沾到其它的部位）.

依《〈工程规格书>>珍珠海棉,刀卡,真空罩,外箱尺寸，不符规格

包装方式错误，11包装目视/卷尺/公斤称样本数多装，

少装，

依《制令工单>>麦头错误,

直接影响产品形象与使用，12其它外观目视样本数

不影响产品形象与使用，附件五音频类产品

一）功能特性类：

缺陷等级备注序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述CRMAJ

MIN

1061/32001L样本数偏离规格值，/3260B

依《〈工程

3200/1061,规格2阻抗Z样本数偏离规格值/3260B书》，

3DCR2041/万用表样本数偏离规格值，

4绝缘阻抗7142样本数绝缘崩馈，

5极性310/3200样本数极性反，

Turnratio圈63200/310样本数偏离规格值，数

♦Insertion7At3600/ATI样本数偏离规格值，loss插入损耗

♦Returnloss8At3600/ATI样本数偏离规格值，回流损失

*Frcpuency

,Response频9At3600/ATI样本数偏离规格值率响应

*Total

,Hatmonic10At3600/ATI样本数偏离规格值Distortion总

谐波失真

"Longitudinal11At3600/ATI样本数偏离规格值,纵向平衡

*客户特别要

,12求之检验项相关仪表样本数不符规格

目

二）安规类：

缺陷等级备注序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述CRMAJ

MIN

依〈〈工程

规格HI-P0T1耐压机样本数绝缘崩馈书》,«,TEST工程图

面>>

三）尺寸类：

缺陷等级序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述备注

MAJMIN

依《工程图面》1PIN径/距卡尺10PCS/L0T偏离规格，

偏离规格影响客户使用，210PCS/L0TPIN长卡尺

高于规格但不影响客户使用，

,3排距卡尺10PCS/L0T偏离规格

偏离规格且影响客户使用，成品长/宽/410PCS/L0T卡尺/目标高偏离规格

但不影响客户使用，

偏离规格且影响客户使用，510PCS/L0T孔径/距卡尺/目视偏离规格但不

影响客户使用，

偏离规格且直接影响产品组装，610PCS/L0T其它尺寸各种工具偏离规格

且不直接影响产品装配，

四）外观类：

缺陷等级

序号检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述备注

MAJMIN

锲钢片生锈/发黑〉1.0mm2,

1镇钢片目视/卡尺样本数有不可擦试之脏污.，

挤破BOBBIN/胶带，

未含浸松动，

叠片，翘片，弯片，变形,

,颜色/规格/内容错误,漏贴/漏印，内容模糊不清，断字，位置贴错

脏污可擦除/内容模糊但，20-30廊目视可辨

重影20-30mm目视2s有重影，

重影20-30mm目视2s无重影，

2捺印/标签目视/量角器样本数起皱贴翘或标签翘〉1/5其宽度，

反向，贴翘，无粘性/脱落，

字体大小不符，

有杂色点/气泡＜0.9mm2,

歪斜＞10度,

歪斜＜10度，

BOBBIN凸点以上针脚沾凡立水，

缠线3Ts可以

,0.7TS不镀，缠线未镀或未镀足圈数3Ts以上只要焊满

2TS便可,.

镀锡太深严重烫伤，BOBBIN/TAPE

大头,有锡钩,冷焊,虚焊,包焊，

3PIN脚样本数氧化发黑，发黄，严重损伤或露铜，

轻微损伤但不露铜，

表面粗糙不光滑，但不影响PIN径，/PIN底呈黑色

PIN长短不一但在规格内，

歪/弯不影响组装，

歪/弯且影响组装，

沾有锡渣，

4锡渣目视样本数有少量锡渣吸附，不易脱落，

PIN脚锡渣短路，

反折/露铜/烫伤/脏污不可擦试）/沾，锡渣

,切口位置错/切口过长超出0.8mm

少圈多圈外包/铁芯，5目视/卡尺样本数外包胶脏污可擦除，

轻微翘起，但直接不影响外观，

严重刮伤/刺破/脱胶/切口翘起，未，紧贴影响外观

依《工程规格书》珍珠海棉，刀卡,真空罩,外箱尺寸,不符规格

包装方式错误，

6包装目视/卷尺/公斤称样本数多装，

少装，

依《制令工单》麦头错误,

直接影响产品形象与使用，7其它外观目视样本数

不直接影响产品形象与使用，附件六。信息网络筐品类

一）功能特性类：

缺陷等级检验工具/方序号检验项目检验数量缺陷描述备注法MAJMIN

依《工程规格2041/万用表

1导通性样本数开路书>>,<<工程图，

面）〉

ATI/AT3600

2插入损耗样本数超出规格，

ATI/AT3600

3*衰减失真样本数超出规格，

ATI/AT3600

4*ADSL衰减样本数超出规格，

ATI/AT3600样本数5频率响应超出规格，

ATI/AT3600样本数6*频率衰减超出规格，

ATI/AT3600样本数7绝缘阻抗超出规格，

ATI/AT3600

8*延迟失真样本数超出规格，

ATI/AT3600

9回流损失样本数超出规格，

ATI/AT3600

10*纵向平衡样本数超出规格,

ATI/AT3600/11直流电阻样品数超出规格，2041

ATI/106112容量样品数超出规格

,二.尺寸类：

缺陷等级序号检验项目检验工具/方法检验项目缺陷描述备注

MAJMIN

依《工程规格书〉成品长/宽/高度，＜＜工程图面＞110PCS/L0T卡尺偏离规

格各尺寸

小于规格，依“工程规格书〉卷尺/直尺/＜〈工程图面〉210PCS/L0T输入

输出引线卷尺大于规格，三.外观类：

序检验项目检验工具/方法检验数量缺陷描述缺陷等级备注号

A面注塑严重不良短射，流纹，有明显依《〈工程规格书〉，结合线

225mm2＞塑料射出缩水/毛边？10mm,

塑料射出缩水/毛边,25mm2,

有针孔/B.C面变形或内陷，lcm2,1CASE目视/塞规/卡尺样本数

断裂缺损/错模/死料（凸点凹，点）/注塑口凸出及凹陷.

BC面有杂色.污点不可擦除直，径＞0.5mm

杂色.污点在20-30?内40W灯，光下,2秒内目视明显

烫伤/刮伤程度用手角摸有尖，刺感觉者或露出底材.

外壳刮伤长度:A面＜2.5?,B

面＜3?,C面＜3.5?.深度＜0.15,

nun且同一面只有一条.

外壳烫伤,破损，

A面有杂色，污点，

B,C面有杂色或污点2点距离，在40mm.以上.

表面有异物或杂色可以擦试干，净（面积（1mm2）

外壳缝隙大于0.3mm.,

毛边〉0.3mm.,

错位：41型（含）以下＞0.3mm;41型，（不含）以上〉0.5mm.

影响铭板平整.，

内有异物，响动，晃动，

,组装后上下盖颜色有落差现象.

JACK刮伤长＞2.5mm深，度＞0.1mm

JACK外凸？0.2mm,内陷？，0.3mm

JACK