景县龙华同步金属材料部新上年产10万件管件接头及煨弯900吨高压油管芯子项目环境影响报告表_第1页
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PAGEPAGE10建设项目环境影响报告表项目名称:新上年产10万件管件接头及煨弯900吨高压油管芯子项目景县龙华同步金属材料部编制日期:2018年7月国家环境保护总局制PAGE1建设项目基本情况项目名称新上年产10万件管件接头及煨弯900吨高压油管芯子项目建设单位景县龙华同步金属材料部法人代表联系人通讯地址景县杜桥镇工业园区联系电话传真邮政编码053500建设地点景县杜桥镇工业园区河北正旭金属科技有限公司院内立项审批部门景县发展改革创新局批准文号景审批备[2018]10号建设性质新建■改扩建□技改□行业类别及代码C33金属制品业占地面积(平方米)905绿化面积(平方米总投资(万元)201其中环保投资(万元)5环保投资占总投资比例1.0%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模:1.项目背景景县龙华同步金属材料部主要经营管件接头、高压油管芯子的生产及销售,公司为了充分利用当地有利条件及技术管理优势经过市场调研,决定投资201万元,在景县杜桥镇工业园区河北正旭金属科技有限公司院内,建设新上年产10万件管件接头及煨弯900吨高压油管芯子项目。该项目属于金属制品业,不属于中华人民共和国发展和改革委员会令第21号《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)(发展改革委令2013第21号)中鼓励类、限制类和淘汰类,为允许类,工艺、设备、规模均符合国家当前产业政策。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关环保政策法规的要求,需对该项目进行环境影响评价。景县龙华同步金属材料部于2018年6月委托我单位进行该项目环境影响评价工作。接受委托后,我单位组织技术人员对本项目厂址进行了现场踏勘,较详细地搜集了与本项目有关的技术资料,按照《环境影响评价技术导则》的有关规定,编制完成了本项目环境影响报告表。2.项目建设概况:(1)项目名称:新上年产10万件管件接头及煨弯900吨高压油管芯子项目。(2)建设单位:景县龙华同步金属材料部。(3)建设性质:新建。(4)建设规模:年产10万件管件接头、900吨煨弯高压油管芯子。(5)工作制度:投入运行后,年工作300天,每天一班,每班8小时。(6)建设内容:项目占地面积905m3,购置煨弯机、数控车床、全固态加热设备、感应加热设备、锯床、压力机、二保电焊机等21台设备。项目建设内容情况见表1。表1项目建设内容情况表序号项目项目组成建设内容备注1主体工程生产车间车间中规划挤出原料、成品贮存区、生产加工区域。—2公用工程给水系统由后杜桥镇供水系统统一供给,主要为生产用水和职工生活用水。—排水系统本项目无生产废水产生。项目生活废水仅为盥洗废水,排入防渗旱厕,定期清掏。—供电系统本项目用电由杜桥镇供电系统统一供给。—供热系统本项目生产供热采用电加热,冬季生活采暖用空调。—冷却水

环系统冷却水循环能力为2m3/h。—3环保工程废气焊接烟尘移动式焊烟净化器——废水循环冷却水循环使用不外排。—生活废水排入防渗旱厕,定期清掏,用作农肥。—固废下角料收集后外售。—不合格产品生活垃圾厂内收集后由环卫部门统一运送处理—废切削液经收集后运至危废暂存间暂存,并委托有危废资质的单位处置噪声生产设备基础减震,厂房隔声。—4储运工程原料及成品在生产车间东侧设置原料及成品堆存区—表2主要构筑物一览表序号构筑物建筑面积(m2)占地面积(m2)1生产车间8908902办公室1515表3项目主要设备清单序号设备名称数量(台/套)1煨弯机32数控车床83全固态加热设备44感应加热设备15锯床16压力机17二保焊机28检测设备1合计21(7)劳动定员:拟建项目劳动定员15人。(8)产品方案:本项目产品为管件接头、油管芯子。(9)主要原辅材料及能源消耗:拟建项目主要原辅材料及能源消耗见表4。表4项目主要原辅材料及能源一览表序号名称年消耗量备注1圆钢105吨外购2圆管905吨外购3焊丝50kg外购4电72万kwh杜桥镇供电站5水480m3杜桥镇自来水管网(10)工程投资:项目总投资201万元,其中环保投资5万元,占总投资的1.0%。(11)平面布置:项目租用河北正旭金属科技有限公司生产车间,生产车间位于河北正旭金属科技有限公司厂区西侧,厂区具体平面布置见附图3。(12)建设地点:拟建项目位于景县杜桥镇工业园区河北正旭金属科技有限公司院内,工程中心坐标为东经116°10’56.61”,北纬37°39’51.68”,项目北侧及南侧为河北正旭金属科技有限公司厂房,西侧为农田,东侧为河北正旭金属科技有限公司厂区空地。本项目涉及范围内无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。厂址地理位置见附图1,周边环境见附图2。3.公用工程(1)供电:本项目生产用电由杜桥镇供电站提供,全年耗电72万kwh。(2)供热:该项目运营后,生产用热为电加热,冬季供暖采用空调,厂区不设锅炉。(3)给排水:给水:项目总用水量为9.1m3/d,生活用水量为0.6m3/d,生产用水量为8.5m3/d。全部由杜桥镇自来水管网提供。本项目不设食堂、宿舍、洗浴等设施,厕所为防渗旱厕,定期清掏。生活用水主要为职工日常饮用及盥洗用水,按每人每天40L计,用水量为0.6m3/d;生产用水主要为炜弯后冷却水,用水量为8.5m3/d,其中循环水量为8.0m3/d,补水量为0.5m3/d。排水:本项目冷却水循环使用,不外排,产生的废水主要为职工盥洗废水,产生量为0.48m3/d,排入防渗旱厕,定期清掏,用作农肥。防渗旱厕0.48生活用水-0.120.6 防渗旱厕0.48生活用水-0.120.61.61.0冷却水新鲜水1.61.0冷却水新鲜水8.01.08.01.0图1给排水平衡图(单位:m3/d)4.相关政策符合性本项目属于金属制品制造项目,根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)(发展改革委令2013第21号),本项目所涉及的工艺、设备、产品均不属于其中规定的鼓励类、限制类和淘汰类,属允许类项目,本项目不属于产能过剩行业,且本项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中产业类别,工艺、设备、规模均符合国家当前产业政策。本项目已取得了景县发展改革创新局备案,备案编号景审批备[2018]10号,因此符合国家及地方相关产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:河北正旭金属科技有限公司现主要生产高低压胶管,本项目租用河北正旭金属科技有限公司闲置车间及部分办公室,车间内先已无河北正旭金属科技有限公司生产设备,无与本项目有关的环保问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置景县处于北纬37°28'~37°51',东经115°54'~116°27',河北省东南部,大运河西岸,地处环京津、环渤海经济开发地区和京津、石家庄、济南三角经济中心地带,北距北京270km,天津210km,南距山东省会济南市150km,西距河北省会石家庄150km,东与山东省德州市毗邻。拟建项目位于景县杜桥镇工业园区河北正旭金属科技有限公司院内,工程中心坐标为东经116°10’56.61”,北纬37°39’51.68”,项目北侧及南侧为河北正旭金属科技有限公司厂房,西侧为农田,东侧为河北正旭金属科技有限公司厂区空地。本项目涉及范围内无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。2、地形地貌全县地处黑龙港流域,属华北平原的一部分,地势平坦,西南地势较高,向东及东北缓慢倾斜,海拔由25m降至14.1m,属湖积、冲积平原地貌单元。境内主要可分为平原、洼地和沙岗地貌。其中平原面积为1085.8km2,占全县总面积的91.8%,其地势相对低洼,由西南向东北,平均地面的坡降为五千分之一至万分之一,局部地段起伏不平,有岗有洼。洼地面积85.2km2,占全县总面积的7.2%,在境内西南部、中部、东部和东北部均有分布。沙岗面积12km2,占全县总面积的1%,境内西南部呈姜园—大冯古庄—小冯古庄一线,南部呈大洋—小洋—陈庄—范庄—后枣林一线,北部张茂林庄均有零星分布。建设项目位于景县西南部,占地区域属平原地,地势平坦,地形相对简单。项目所在区域地势平坦。3、地表水系景县位于海河水系的东南部,属黑龙港流域,境内河流较多,较大的河流有南运河、江江河、清凉江和惠民渠等,这些河流随着流域地势自西或南,向东北流去。南运河为景县与德州和吴桥县的界河,南接卫运河,北流至天津入海河,全长344km,近年来由于水源不足,南运河成为干涸道,加上德州市的工业废水和生活污水的排入,南运河有水时水质较差。玉泉庄干渠为农灌渠,东连南运河,西连惠民渠,其功能为引南运河之水用于农田灌溉。惠民渠源于故城县牛卧庄,收于景县的八里庄乡大洋村入境,自南向北流入江江河,主要功能为泄洪行沥,也可从南运河引水灌溉。该渠从景县开发区东部穿过,景州镇居民生活污水及工业企业废水,经排污管网排入城市下水道,最终汇入惠民渠。跃进渠在景县境内主要功能为农业用水及行洪排沥。有水季节流向自南向北,最终去向为江河。4、水文地质调查评价区位于河北省衡水市景县。景县属海河水系的东南部,属于黑龙港流域。该区处于山前堆积平原与中积平原的交接地带,属陆相地层为第四系冲洪积,湖洪积,水文地质可分为四个含水层组,自第四纪以来连续沉积,形成厚厚的松散堆积物质,结构复杂。浅部为咸水层体,深层为淡水。(1)第四系含水组划分及地下水赋存条件地下水类型为松散岩类孔隙水,在垂向上划分为四个含水岩组。第一含水岩层:相当于全新世地层(Q4),系河流冲洪积和沼泽洼地沉积形成的一套砂泥质松散物,底界埋深约40m,含水层多由粉砂、粉细砂组成。单井单位涌水量一般小于10m3/h.m,水化学类型为HCO3·Cl·SO4-Na·Mg型。矿化度1-2g/L,属于微咸水。第二含水岩组:相当于晚更新世地层(Q3),系一套河流冲洪积为主的泥砂质松散沉积物,含水层厚度20~40m,底界埋深约172,含水层多由粉细砂组成。单井单位涌水量5~15m3/h.m,水化学类型为Cl·SO4-Na型、Cl·SO4·HCO3-Na型。该组上部有咸水分布,目前尚未开采,底界埋深约130m。第三含水岩组:相当于中更新世地层(Q2),系一套河流冲积、冲洪积为主的泥砂质松散沉积物,底界埋深360m左右,以中砂、中粗砂为主。单井单位涌水量一般15~25m3/h.m,水化学类型为Cl-Na型HCO3·Cl·SO4-Na型。矿化度小于1g/L。第四含水岩组:相当于早更新世地层(Q1),系一套河湖相砂泥质沉积物,底界埋深460m左右,含水层厚度20-50m,以中细砂为主。单井单位涌水量一般15~20m3/h.m,水化学类型为HCO3·Cl·SO4-Na型。矿化度小于1g/L。该地区属暖温带大陆性半湿润季风气候,干燥度在1.23~1.57之间。四季分明,冬夏长,春秋短。春季干燥多风,夏季炎热多雨,秋季气候凉爽,冬季干冷少雪。多年平均气温12.8℃,多年平均气压101.44kpa,一月平均气温-3.1℃,七月平均气温26.9℃,年平均降雨量540mm,集中在6-8月份,无霜期约200天,年蒸发量1321.9mm。年平均风速2.6m/s,年主导风向为SSW风,频率为10.4%,次主导风向为SW风,频率为9.4%,NW风频率最低,为1.9%,基本风压462Pa。全县土壤共分为潮土、褐土两个土类;潮土土类分潮土、盐化潮土、褐土化潮土三个亚类。潮土:全县除广川外,均有不同面积的分布,面积为7.5万hm2,其土壤反应偏碱性,通体石灰反应强烈,适宜多种作物的生长。根据土体特征,潮土亚类分为4个土属。盐化潮土:景县潮土土类中第二个亚类。20世纪90年代前,各乡镇均有不同程度的盐碱地,但都集中在东西两大区。经过多年耕作改良,到90年代中后期,已基本消除盐碱。褐土化潮土:景县潮土土类中的第三个亚类,是潮土向褐土过渡的土壤类型。主要分布在景县西南部的广川、龙华大部、青兰大部、后留名府西南,面积为2.2万hm2。由于分布在地形部位较高处,故排水较好,地下水位较深,表面土壤已脱离地下水影响,土壤耕作层疏松多孔干爽鲜艳,适宜粮棉油等作物。划分为砂壤质冲积物和壤质冲积物2个土属。褐土:景县第二个土类。主要分布在龙华大部、王瞳南部、留智庙西部等乡镇的黄河古道的固定沙丘上,累计面积只共计87hm2。其面积小,与砂质、砂壤质潮土呈复区分布,地势高、地下水为较深,有风蚀现象。适种林果。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):大气环境质量现状区域空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,非甲烷总烃满足《环境空气质量非甲烷总烃值》(DB13/1577-2012)中二级标准。水环境质量现状项目所在区域地下水符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)=3\*ROMANIII类标准。3、声环境质量现状声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):项目区域内没有重点保护文物和珍稀动植物资源。根据工程性质和周围环境特征,确定环境保护目标和保护级别见表5。表5环境保护目标及保护等级一览表类别保护对象方位相对厂界距

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环境空气岔道口村NE750《环境空气质量标准》(GB3095—2012)中二级标准北孟庄村SE800宋名村SW1050草厂村W760杜桥镇NW1250地下水厂址周围地下水-《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准声环境厂

厂界执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准评价适用标准环境质量标准区域内环境质量适用如下标准:1、环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,SO21小时平均浓度500μg/m3,24小时平均浓度150μg/m3;NO21小时平均浓度200μg/m3,24小时平均浓度80μg/m3;CO1小时平均浓度10μg/m3,24小时平均浓度4μg/m3;O31小时平均浓度200μg/m3,日最大8小时平均浓度160μg/m3;PM1024小时平均浓度150μg/m3,年平均浓度70μg/m3;PM2.524小时平均浓度75μg/m3,年平均浓度35μg/m3;TSP日均值≤300μg/m3;年平均浓度200μg/m3;2、厂界声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中标准:3类:昼间60dB(A),夜间50dB(A)。3、地下水质量执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。污染物排放标准1、焊接烟尘颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放标准。2、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。3、一般工业固废贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单(公告2013年第36号);危险废物依据《国家危险废物名录》(部令第39号)、《危险废物鉴别标准》(GB5085-2007)进行判定,危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单规定。总量控制指标按照《全国主要污染物排放总量控制计划》要求,结合项目的排污特点,确定项目总量控制因子为:废水:COD:0t/a,氨氮:0t/a;废气:SO2:0t/a,氮氧化物:0t/a。建设项目工程分析工艺流程简述(图示):1、工艺流程简述(图示):本项目主要生产管件接头和煨弯油管芯子,管件接头镀锌工序全部外协,厂区不设表面处理工艺,具体生产工艺如下。(1)管件接头生产工艺:下料:管件接头原料为圆钢,全部外购,根据设计要求利用锯床对圆钢进行切割下料。车床加工:根据设计要求,利用数控车床将切割的圆钢制成符合生产要求的半成品部件。外协镀锌:半成品部件镀锌工序全部外协。检验:对镀完锌的成品部件进行检验,轻微磕碰的成品需要采用二保焊焊接处理,不符合规定的成品收集后外售,合格产品包装后待售。圆钢圆钢图一:管件接头生产工艺流程及排污节点图下料车床加工外协镀锌S1、S2、N2图例:G:废气W:废水N:噪声N1检验S3焊接入库待售G1排污节点:下料过程中产生的噪声(N1);车床加工产生的下脚料(S1)、废切削液(S2)、噪声(N2);检验工序产生的不合格产品(S3);焊接工序产生的烟尘(G1)。(2)炜弯管头生产工艺:下料:炜弯管头原料为圆管,全部外购,根据设计要求利用锯床对圆管进行切割下料。加热:利用电加热设备对圆管进行加热至700-800℃。炜弯:利用炜弯机对加热后的圆管进行折弯,。冷却:炜弯后的产品需进行冷却处理,车间内设置冷却水池,将炜弯管头投入水池内进行冷却。检验:对冷却后的成品部件进行检验,对弯度较大的管头需采用压力机进行矫正,不符合规定的成品收集后外售,合格产品包装后待售。圆管圆管图一:管件接头生产工艺流程及排污节点图下料加热炜弯N3图例:G:废气W:废水N:噪声N1冷却检验入库待售S4矫正N4排污节点:下料过程中产生的噪声(N1);炜弯过程产生的噪声(N3);检验工序产生的不合格产品(S4);矫正工序产生的噪声(N4)。主要污染工序:一、施工期项目租用现有厂房,简单改造后使用,不存在施工期污染。二、运营期该项目运营期主要有废气、废水、噪声和固废等污染产生。(1)废气焊接过程中产生的颗粒物。(2)废水项目运营后冷却水循环使用,不外排。废水主要为生活盥洗废水,排入厂区防渗旱厕,定期清淘,做农肥。(3)噪声本项目主要噪声源为锯床、数控车床、炜弯机、压力机等设备生产过程中产生的噪声,噪声源强在75~95dB(A)范围内。(4)固废本项目产生的固废包括工人日常生活产生的生活垃圾,生产过程产生的下脚料、不合格产品,数控车床产生的废切削液。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物焊接工序颗粒物0.0012kg/h0.36kg/a0.00024kg/h0.072kg/a水污染物盥洗废水COD、BOD5、SSNH3-N少量设置防渗旱厕、定期清淘,做农肥固体废物生产过程下脚料、不合格产品10.0t/a集中收集后售办公生活生活垃圾1.5t/a环卫部门统一处理数控车床废切削液0.5t/a经收集后运至危废暂存间暂存,并委托有危废资质的单位处置噪声工程主要噪声源为锯床、数控车床、炜弯机、压力机等设备,噪声源强在75~95dB(A)范围内。采取厂房隔声、基础减震等措施后,经距离衰减后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。其他无主要生态影响(不够时可附另页):为更好地保护生态环境,根据建设项目的特点,从景观角度出发,对厂房、办公室等建筑物、设施进行粉刷、美化;注重环境绿化和景观美化,道路均进行硬化处理,裸露地面均种植乔木、灌木、草坪等,形成不同层次的绿化带,对周围环境起到一定的美化作用,而且可以起到净化空气、隔声降噪等作用,创建和谐、优美人居环境。环境影响分析施工期环境影响分析:项目租用现有厂房,购置、安装设备后即可投入使用,因此,本环评不再进行施工前影响分析。营运期环境影响分析:(1)水环境影响分析本项目生产过程用水主要为循环冷却水,经冷却处理后循环利用无外排。废水主要为盥洗废水。该厂工人为附近村民,因此不设食堂、宿舍、淋浴设施。废水产生量为0.32m3/d,水质简单且水量较小,排入防渗旱厕,定期清淘,作农肥。因此,该项目无废水排放,对地表水影响较小。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中地下水环境影响评价行业分类表(附录A),确定本项目所属的地下水影响评价项目类别为(I)53:金属制品加工制造,该项目为IV类项目,根据导则IV类项目不开展地下水评价。(2)废气本项目废气主要为焊接产生的烟尘。本项目主要焊接类型为二氧化碳保护焊,根据《焊接工作的劳动保护》发表的《焊接车间环境污染及控制技术进展》一文中的资料可知,CO2保护焊焊接时的发尘量为0.45~0.9g/min,焊接材料的发生量为5~10g/kg(本项目按7g/kg计算)。本项目年用焊丝50kg,焊接工序的工作时间为300h,则焊接过程中颗粒物的产生速率为0.0012kg/h,项目设置一台移动式焊接烟尘除尘器,除尘效率为80%,废气经收集后,颗粒物被拦截在除尘器中,未被拦截的颗粒物无组织排放。无组织排放的颗粒物为0.00024kg/h,废气污染源源强核算结果及相关参数见表6。表6废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/(m3/h)产生浓度/(mg/m3)产生量/(kg/h)工艺效率%废气排放量/(m3/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(kg/h)焊接工序二氧化碳保护焊非甲烷总烃产污系数法//0.0012移动式焊接烟尘除尘器80%//0.00024300按SCREEN3估算模式计算,厂界颗粒物浓度为0.0000369mg/m3~0.0000597mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放标准≤1.0mg/m3。因此,项目废气治理措施可行。(3)大气及卫生防护距离采用《大气环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-2008)推荐模式中的大气环境防护距离模式计算本项目无组织排放源的大气环境防护距离。经计算,评价范围内没有超标点。因此,本项目不设置大气环境防护距离。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中规定,计算排放源与居住区之间应设置卫生防护距离。所谓卫生防护距离是指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离。污染物无组织排放速率的大小与项目的生产规模、企业的管理水平、工艺过程的自动化程度、生产设备的密闭程度、操作人员的素质等因素有关。有害气体无组织排放源所在生产单元(车间)与周围环境之间的卫生防护距离按(GB/T3840-91)规定的公式计算:式中:Cm—标准浓度限值;L—工业企业所需卫生防护距离,m;r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m,根据该生产单元面积S(m2)计算,r=(S/π)0.5;A、B、C、D—卫生防护距离计算系数;Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平。卫生防护距离计算结果见表7。表7卫生防护距离计算结果污染物Q(kg/h)Cm(mg/m3)S(m2)ABCD5年平均风速m/s卫生防护距离计算值(m)生产车间颗粒物0.000240.98904700.0211.850.842.60.897生产车间焊接颗粒物无组织排放速率为0.00024kg/h,根据卫生防护距离取值规定,卫生防护距离在100m以内时,级差为50m;超过100m,但小于或等于990m时级差为100m。经计算得出:生产车间颗粒物的卫生防护距离计算值是0.897m。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)与计算结果,确定本项目与周围敏感点的卫生防护距离为50m,生产车间与周围居民区应有50m卫生防护距离。根据此规定以及计算结果,确定本项目生产车间与周围敏感点的卫生防护距离为50m,在卫生防卫距离范围内不应有长期居住人群。目前最近敏感点为车间东北侧750的岔道口村,可满足卫生防护距离要求。本项目设置的卫生防护距离内无居民、学校、医院等敏感点,因此本项目符合卫生防护距离要求。(4)噪声工程主要噪声源为锯床、数控车床、炜弯机、压力机等设备生产过程中产生的噪声,噪声源强在75~95dB(A)范围内,噪声污染源源强核算结果及相关参数见表8。表8噪声污染源源强核算结果及相关参数工序/生产线装置噪声源声源类型(偶发/频发)噪声源强降噪措施噪声排放持续时间/h核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值下料锯床锯床持续类比法95低噪设备、基础减震、厂房隔声35类比法602400车床加工数控车床数控车床903060炜弯炜弯机炜弯机852560矫正压力机压力机752050采取厂房隔声、基础减震等措施后,经距离衰减后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。距离本项目最近敏感点为厂址东北侧750的岔道口村,通过距离衰减,对周围敏感点产生影响较小。(5)固废本项目的固体废物主要为生产过程产生的下脚料、不合格产品,数控车床产生的废切削液和职工生活垃圾。生产过程产生的下脚料和不合格产品产生量为10.0t/a,集中收集后外售;根据《国家危险废物名录》废切削液属危险废物,产生量为0.5t/a,在厂内危废储存间临时储存,委托有资质的单位处理;职工生活垃圾产生量为1.5t/a,由环卫部门统一处理。固体废物污染源源强核算结果及相关参数见表9。表9固体废物污染源源强核算结果及相关参数工序/生产线装置固体废物名称固废属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量(t/a)工艺处置量(t/a)车床加工数控车床下脚料Ⅰ类一般工业固体废物类比法5集中收集外售5外售检验--不合格产品Ⅰ类一般工业固体废物类比法5集中收集外售5外售车床加工数控车床HW09-900-006-09油/水、烃/水混合物或乳化液危险废物类比法0.5在厂内危废储存间临时储存,委托有资质的单位处理0.5有资质的单位处理职工生活--生活垃圾生活垃圾类比法3定期清运3肥乡垃圾填埋厂危废暂存间设置在车间东北侧,面积为6m2,危险废物暂存间需“防风、防雨、防晒”,根据《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求,地面必须为耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙,基础必须防渗,人工防渗层厚度大于2mm,透系数小于1×10-10cm/s,并设置堵截泄漏的裙脚和泄漏物料收集装置,生产过程中产生的废活性炭桶装密封于危险废物暂存间内,委托有资质的单位处理处置。转移危废应执行危险废物转移联单制度,危险废物暂存间设立危险废物警示标志,由专人进行管理,做好危险废物排放量及处置记录。本项目产生的固废均得到了妥善处置,不排入外环境。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预测治理效果大气污染物焊接颗粒物移动式焊烟净化器《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放标准(1.0mg/m3)水污染物盥洗废水COD设置防渗旱厕、定期清淘作农肥不外排BOD5SSNH3-N循环冷却水—循环使用固体废物生产过程下脚料、不合格产品收集后外售不外排办公生活生活垃圾环卫部门统一处理数控车床废切削液经收集后运至危废暂存间暂存,并委托有危废资质的单位处置噪声工程主要噪声源为锯床、数控车床、炜弯机、压力机等设备生产过程中产生的噪声,噪声源强在75~95dB(A)范围内,采取厂房隔声、基础减震等措施后,经距离衰减后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。其他无生态保护措施及预期效果拟建工程各类污染物均有可行的处理措施,污染物能达标排放。拟建厂区道路均进行硬化处理,此外建议厂区加强绿化工作,不仅美化周围环境,还可充分发挥植被隔声降噪、净化空气等作用,形成优美景观,创建和谐的工作环境,也保护了生态环境质量。结论与建议一、结论1、工程概况项目名称:新上年产10万件管件接头及煨弯900吨高压油管芯子项目。建设单位:景县龙华同步金属材料部。建设性质:新建。建设规模:年产10万件管件接头、900吨煨弯高压油管芯子。工作制度及劳动定员:投入运行后,年工作300天,每天一班,每班8小时,劳动定员15人。建设内容:项目占地面积905m3,购置煨弯机、数控车床、全固态加热设备、感应加热设备、锯床、压力机、二保电焊机等21台设备。工程投资:项目总投资201万元,其中环保投资5万元,占总投资的1.0%。建设地点:拟建项目位于景县杜桥镇工业园区河北正旭金属科技有限公司院内,工程中心坐标为东经116°10’56.61”,北纬37°39’51.68”,项目北侧及南侧为河北正旭金属科技有限公司厂房,西侧为农田,东侧为河北正旭金属科技有限公司厂区空地。本项目涉及范围内无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。厂址地理位置见附图1,周边环境见附图2。相关政策:本项目属于金属制品制造项目,根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)(发展改革委令2013第21号),本项目所涉及的工艺、设备、产品均不属于其中规定的鼓励类、限制类和淘汰类,属允许类项目,本项目不属于产能过剩行业,且本项目不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中产业类别,工艺、设备、规模均符合国家当前产业政策。本项目已取得了景县发展改革创新局备案,备案编号景审批备[2018]10号,因此符合国家及地方相关产业政策。2、环境影响分析结论(1)水环境影响分析本项目生产过程用水主要为循环冷却水,经冷却处理后循环利用无外排。废水主要为盥洗废水。该厂工人为附近村民,因此不设食堂、宿舍、淋浴设施,废水水质简单且水量较小,排入厂区防渗旱厕,定期清淘,作农肥。因此,该项目无废水排放,对地表水影响较小。(2)废气本项目废气主要为焊接产生的烟尘。本项目主要焊接类型为二氧化碳保护焊,焊接过程中产生的颗粒物由移动式焊接烟尘除尘器处理,除尘效率为80%,废气经收集后,颗粒物被拦截在除尘器中,未被拦截的颗粒物无组织排放,厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物无组织排放标准。因此,项目废气治理措施可行。(3)噪声工程主要噪声源为锯床、数控车床、炜弯机、压力机等设备生产过程中产生的噪声,噪声源强在75~95dB(A)范围内,采取厂房隔声、基础减震等措施后,经距离衰减后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。距离本项目最近敏感点为厂址东北侧750的岔道口村,通过距离衰减,对周围敏感点产生影响较小。(4)固废本项目的固体废物主要为生产过程产生的下脚料、不合格产品,数控车床产生的废切削液和职工生活垃圾。生产过程产生的下脚料、不合格产品,集中收集后外售;废切削液属于危险废物,在厂内危废储存间临时储存,委托有资质的单位处理;职工生活垃圾由环卫部门统一处理。本项目固废均得到合理的处置和综合利用,不会对环境带来不利影响。(5)大气及卫生防护距离采用《大气环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-2008)推荐模式中的大气环境防护距离模式计算本项目无组织排放源的大气环境防护距离。经计算,评价范围内没有超标点。因此,本项目不设置大气环境防护距离。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)与计算结果,确定本项目与周围敏感点的卫生防护距离为50m,生产车间与周围居民区应有50m卫生防护距离。拟建厂址距最近的敏感点为东北侧750的岔道口村,满足卫生防护距离的要求。3、总量控制根据工程分析和项目特点,建议本项目总量控制指标设置为:废水:COD:0t/a,氨氮:0t/a;废气:SO2:0t/a,氮氧化物:0t/a。4、项目可行性结论工程的生产规模、工艺技术路线及产品符合国家的产业政策;采用的污染防治措施可实现各类污染物达标排放,污染物排放总量满足总量控制指标的要求;工程投产后对区域环境质量影响较小;拟选厂址符合村镇总体规划,从环保角度出发,项目可行。二、建议提高环境意识,加强环境管理。对施工人员加强环保宣传教育,不断提高环境意识;建立健全环保机构和各项规章制度,保证各项环保政策和措施的落实,保护工程沿线环境。三、建设项目污染物排放清单1、工程组成清单本项目总投资201万元,项目占地面积905m3,购置煨弯机、数控车床、全固态加热设备、感应加热设备、锯床、压力机、二保电焊机等21台设备。本项目建设内容情况见表10。表10项目建设内容情况表序号项目项目组成建设内容备注1主体工程生产车间车间中规划挤出原料、成品贮存区、生产加工区域。—2公用工程给水系统由后杜桥镇供水系统统一供给,主要为生产用水和职工生活用水。—排水系统本项目无生产废水产生。项目生活废水仅为盥洗废水,排入防渗旱厕,定期清掏。—供电系统本项目用电由杜桥镇供电系统统一供给。—供热系统本项目生产供热采用电加热,冬季生活采暖用空调。—冷却水循环系统冷却水循环能力为2m3/h。—3环保工程废气焊接烟尘移动式焊烟净化器。——废水循环冷却水循环使用不外排。—生活废水排入防渗旱厕,定期清掏,用作农肥。—固废下角料收集后外售。—不合格产品生活垃圾厂内收集后由环卫部门统一运送处理。—废切削液经收集后运至危废暂存间暂存,并委托有危废资质的单位处置。噪声生产设备基础减震,厂房隔声。—4储运工程原料及成品在生产车间东侧设置原料及成品堆存区。—2、原辅材料组成清单本项目主要原辅材料见表11。表11项目主要原辅材料及能源一览表序号名称年消耗量备注1圆钢105吨外购2圆管905吨外购3焊丝50kg外购4电72万kwh杜桥镇供电站5水480m3杜桥镇自来水管网3、污染物排放清单污染物排放清单见表12。表12污染物排放清单表类别排放源主要污染物处理前治理后治理效率产生量排放量废气无组织颗粒物0.36kg/a0.072kg/a80%固废生产加工下角料10.0t/a收集后外售100%不合格产品职工日常生活生活垃圾1.80t/a由环卫部门统一清运数控车床废切削液0.5t/a经收集后运至危废暂存间暂存,并委托有危废资质的单位处置100%四、企业环境信息公

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