2-3 车身覆盖件的冲压工艺制订8（车身地板的冲压工艺）

主讲人：XX项目二：车身冲压工艺任务三：车身覆盖件的冲压工艺制订知识点：车身地板的冲压工艺CONTENTS目录车身地板结构特点车身地板的冲压工艺车身地板的翻边模具010203接受工作任务行动提示：工作任务：对某汽车车身地板进行冲压工艺分析，分析其中翻边工序的工艺，识别其模具的结构及运动原理。

接受任务，填写任务卡签订安全责任表接受工作任务PART1车身地板结构特点

车身地板结构特点功能特点

汽车地板是车身结构的重要部件，其长度从前围板延伸到车尾部，可分为前地板、中地板、后地板，其两侧分别连接侧围总成，从而形成稳定的驾乘空间，保证车辆具有良好的强度和刚度。车身地板结构特点形状特点

尺寸大，成形深度较浅，材料流动较均匀，在边缘处分别跟后地板后段、座椅安装板、纵梁等零件焊装搭接。PART2车身地板的冲压工艺

车身地板的冲压工艺车身地板3个工序完成，分别为：第1序--拉延；第2序--冲孔+切边；第3序--翻边+冲孔+切边。车身地板的冲压工艺流程车身地板的冲压工艺车身地板的冲压工艺流程第1序--拉延第2序--冲孔+切边

车身地板的冲压工艺车身地板的冲压工艺流程第3序--翻边+冲孔+切边PART3车身地板的翻边工艺

车身地板的翻边工艺车身地板的翻边工艺分析

翻边是覆盖件冲压的关键工序之一，是沿着工序件的外形边缘将工序件翻成侧立短边的冲压工序。覆盖件上的翻边除焊接和装配的要求以外，还增加覆盖件的刚性强度，使覆盖件边缘光滑、整齐和美观。

覆盖件上的翻边线大多是不规则的直线或者曲线轮廓，各部分翻边的变形因翻边轮廓形状而异，直线是弯曲变形，材料厚度不变化，圆弧和曲线部分分为外凸翻边和内凹翻边。外凸翻边内凹翻边

车身地板的翻边工艺车身地板的的翻边工艺分析

外凸翻边材料受压而变厚，如该处凸模与凹模间隙大，就产生波纹，间隙过小则又会拉断。

圆弧和曲线的内凹翻边部分材料受拉而变薄，超过伸长率就产生裂口，消除裂口的办法只能降低垂直翻边的高度或水平、倾斜翻边的宽度。外凸翻边内凹翻边

车身地板的翻边工艺车身地板的的翻边工艺分析

后地板中段的翻边轮廓线，既有直线，亦有内凹圆弧翻边。因此，此处翻边曲面变形量不是很大，一次翻边即可完成。

车身地板的翻边工艺车身地板的的翻边模具认识

（1）上浮动压料板结构：用于零件向下翻边，压料板和凹模布置在上模，凸模布置在下模，整形时压料板底面与上模座接触墩死。翻边模的三大件分别为凹模、凸模和压料板。

车身地板的翻边工艺车身地板的的翻边模具认识

（2）下浮动压料板结构：用于零件向上翻边，压料板和凹模布置在下模，凸模布置在上模，整形时压料板底面与下模座接触墩死。

车身地板的翻边工艺车身地板的的翻边模具认识

（3）双浮动压料板结构翻边模：用于零件上、下翻边，上、下模均有压料板和凹模，上、下压料板又同时为上、下翻边凸模，整形时上、下压料板底面应分别与上、下模座接触墩死。双浮动压料板模具可按需要进行先上翻边后下翻边，或先下翻边后上翻边，也可上、下同时翻边。

车身地板的翻边工艺车身地板的的翻边模具认识

（4）斜楔转换机构：除了上下垂直翻边以外，根据工件的翻边位置和形状，需要完成一定倾斜角度的翻边，凸、凹模若设计为垂直的运动结构，无法实现成形和取料，需要设计斜楔转换机构。

车身地板的翻边工艺车身地板的的翻边模具认识下模

车身地板的翻边工艺车身地板的的翻边模具认识上模任务实施行动提示：工作任务：请对你桌子上的车身地板进行冲压工艺分析。填写质量检验单任务实施评价与总结评价与总