工地试验室上墙制度及操作规程

三独5标工地试验室工作制度、

治理制度及操作规程

贵州路桥集团有限公司桥梁分公司

2016年3月8日

目录

1、试验室组织机构框图......................待定

2、质量保证体系框图........................5

3、试验检测流程框图........................7

4、岗位职责.............................9

5、工作制度.............................21

6、仪器操作规程...........................42

7、门牌68

2、质量保证体系框图

质量保证体系框图

3、试验检测流程框图

试验检测流程框图

委外自检

合格不合格

合格

合格不合格

不合格

合格

不合格

4、岗位职责

试验室工作职责

1、贯彻执行国家、部有关试验和计量认证工作的标准、规范、

规程、方法及规章制度。

2、负责钢材、水泥、砂石料、沥青、路基填料等的一样项目试验

和水泥混凝土、沥青混凝土、砂浆、路基填筑压实质量检测。

3、参加工地砂石料场及取土场的挑选与质量检验，按规定频率和

方法进行材料取样自检，把好原材料质量关。对有出厂合格证

或技术证件的原材料要抽检，经试验合格后再使用。

4、了解有关工程数量、施工进度及已完工工程数量，根据工程进

度及时安排有关试验工作，组织试验人员交流体会，学习业务

和试验工作中的新技术、新工艺。

5、协助物资部门做好有关材料的验收工作，把握砂、石、水泥、

沥青、外加剂、外掺料、钢材等储存数量和质量情形。

6、参加有关工程质量检查及事故分析。

7、负责试验检测的原始记录、报告的填写、整理、保管和发送，

归档储存并按要求对试验检测资料进行评定汇总及资料交验.

建立各种试验台帐。

8、参加有关试验成果的推广和应用工作。

9、根据配合比选定报告换算碎及砂浆施工配合比，填发施工配

料单。

10、按现行施工规定、规则的要求进行施工质量检查，如发觉违

抗操作规定而影响质量时，有权禁止施工并及时向领导反映。

11、会同工地施工负责人负责碎、砂浆检查试件的制作和养护，

并按规定进行检验。

12、负责路填筑、构造物回填的施工控制及压实度检测，并作好

记录，发觉问题及时禁止纠正，并向上级部门报告。

13、对碎、砂浆检查试件、路基密实度、节省水泥情形及工程质

量进行统计分析并定期提出报表上报。

14、试验仪器设备按规定建立技术档案，定期检定、校验、保护、

保养，并填写设备履历书及仪器运转记录。

15、建立标准、规程、技术资料台账。

试验室主任岗位职责

1、贯彻执行上级有关的政策、方针、法规、条例和制度。

2、对本室工作全面负责，确定本室的质量方针、目标；制定本

室的工作计划，组织完成施工所需要的各项试验检测和治理

工作。

3、建立健全试验室质量治理体系和质量保证体系；检查质量治

理手册的执行情形。督促检查试验检测组岗位责任制的执行

情形；考核试验人员的工作质量。

4、组织人员深入施工现场，加强现场治理，使试验结果真实地

反映施工治理水平。

5、负责试验报告、报表、资料的终审与签发，并对试验检测数

据的准确性和可靠性负责。

6、提出试验仪器设备的购置、更新、改造、修理和报废计划；

组织仪器设备送检和自检。

7、熟悉有关标准、规范和试验规程；参加质量事故分析会以及

质量事故的处理。

8、组织进行上级部门安排的技术开发项目的有关试验研究工作。

9、提出本室下属各施工单位节省原材料及提高工作质量的意见。

10、定期对碎、砂浆检查试件强度，路基填土压实度质量，水泥、

沥青使用情形进行统计分析，并向中心试验室报送统计分析

结果及报表、工作总结与工作计划。

11、对本试验室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责

联系具备试验检测资质的单位进行试验，并及时提供试验报

生口。

12、完成领导交办的其他工作。

试验室技术负责人岗位职则

1、组织完成本工程项目所要求的各项试验检测工作。

2、组织人员深入施工现场，加强现场治理，使试验检测结果真

实的反映施工治理水平。

3、参加工程质量检查及质量检查会议。

4、向单位提出节省原材料及提出工程质量的建议。

5、负责试验原始记录的整理、保管、出示试验报告及时一、真实。

6、定期对各工地的碎、水泥、钢材等的使用状况进行统计分析，

并向中心报送统计分析结果、工作总结及工作计划。

7、负责试验仪器的保养，定期报送仪器购置、修理计划。

8、完成领导交办的其他工作。

试验室质量负责人岗位职责

1、协助主任、技术负责人对本项目经理部试验检测工作进行安

排，监督指导并对试验检测工作的质量保证负责。

2、负责质量保证体系的运行，检查各类试验检测人员的工作质

量。

3、负责试验仪器设备的保证，对试验设备仪器进行保养保护，

保持设备良好运行状态，负责试验仪器设备及计量器具的检

定工作。

4、负责试验环境条件的保证，对水泥、碎等试验环境及养护条

件进行经常性监控与保护，发觉问题及时解决。

5、对试验样品实施有效储存治理；检查试验人员按有关标准及

规范操作，保证试验检测数据的准确。

6、负责试验室质量事故的处理，并参加工程质量事故分析和处

理。

7、对停电、停水等意外事故进行及时有效地处理。

8、负责本《质量治理手册》的贯彻执行与检查。

9、完成领导交办的其他工作。

试验工程师岗位职责

1、在上级领导下，根据施工组织设计和质量保证体系计划，编

制项目试验工作计划。

2、负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和

设计规定的要求，及时提出报告。

3、负责做好各类原材料试验，过程试验，各种混合料配合比设

计，及时提供试验报告。

4、认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确，字迹清楚,

整齐规范，签字齐全。

5、妥善储存试验各种原始资料，加强与监理工程师和中心试验

室的沟通联系。

6、协助技术负责人完成技术治理工作。

7、完成领导交办的其他工作。

试验员岗位职责

1、做好试验检测前的准备工作，检查样品，正确分样；校对仪

器设备量值、检查仪器设备运转是否正常及环境条件是否符

合标准要求。

2、严格按照受检产品的技术标准，检验操作规程及有关规定进

行检验。

3、做好检验原始记录，严格按技术要求逐项做好记录；严格按

标准要求正确处理检测数据，不得擅自取舍。

4、出具试验报告单，对检测数据的正确性负责，按规定程序送

审。

5、严格按操作规程使用仪器设备，做到事先检查，事后保护、

保养、清理，加油，加罩，及时认真填写运转记录。

6、严格执行安全制度，做到文明检测。离开岗位时应检查水电

源，防止事故发生。

7、认真钻研业务，努力学习新标准，新技术，提高检测水平。

8、服从安排，经常深入施工现场。

9、完成领导交办的其他工作。

试验资料员岗位职责

1、负责室内原始记录、检验报告、各种标准规范及试验标准、

技术书籍等资料的治理工作；

2、负责图书、资料、标准、规范等编目建卡和上架工作；

3、各类资料应分类保管，便于查找，入库的资料均应登记，并

有资料保管目录备查；

4、加强与各单位及出版部门的联系，做好技术情报交流工作，

密切注意国内外有关产品检验工作的发展，随时收集最新的

产品标准、检验规程、规范、细则、方法；

5、应严守保密制度，不得随意复制、散发检验报告，不得泄露

原始数据，不得做损害国家以及用户的事；

6、丢失检验资料应视为质量事故处理，填写事故报告，并视情

节给予必要的处分;

7、凡入库的检验资料不得外借，如确因需要借阅时，应经室主

任审批；

8、对过期作废资料的销毁，应严格履行报批手续，并造册登记

入档。

样品保管人员岗位职则

1、负责样品入库时的外观检查、封样标记完整性检查，并清点

数量，无误后，填写托付试验单，办理登记手续，入库登记

应有样品保管人员的签字；

2、样品应列架分类治理，并有明显标记；

3、样品包装应清洁完好，不得将留有它物或未经清洗的包装物

品包装试样，如发觉类似情形，样品保管人员可拒收试样；

4、保证样品室的环境条件符合该样品的储存要求，不使样品变

质或降低性能；

5、样品的领取，应办理手续，领取者或发放者都应检查样品是

否完好，并签字；

6、样品的检查、处理及备用样品的处理应按样品的保管和处理

制度办理；

7、样品的丢失按责任事故处理，填写事故报告，并视情节轻重

给予必要的处分。

现场试验检测人员岗位职责

1、负责现场原材料的取样与送样，严把材料质量关。

2、负责现场碎及砂浆取样与试件制作，并按时送往经理部试验

室进行试验。

3、测定拌和站砂石料的含水量，换算碎及砂浆的施工配合比。

监控碎拌和质量，测定坍落度，控制水灰比，保证配合比准

确。

4、负责路基现场压实度的检测。

5、发觉问题及时向上级部门报告。

6、完成领导交办的其他工作。

设备、仪器治理人员岗位职责

1、试验检测设备、仪器是试验检测工作的重要工具，为确保试

验检测工作的正常进行，必须加强设备、仪器的治理，保证

其完好率。

2、试验检测设备、仪器原则上由各试验检测室为基本单位，实

行各室专人治理制度，由各室负责人安排专人进行治理。

3、各室设专人统管所有的试验检测设备、仪器，做到帐、卡、

物一致，并负责统计完好率；

4、试验检测设备、仪器的使用、治理、养护和修理，落实到人，

明确职责；

5、试验检测工作开展前，由各室组织有关人员对所有的试验检

测设备、仪器进行全面的检查和校准，防止“带病”工作，

确保试验检测工作正常进行，保证试验检测工作的准确性；

6、各试验检测设备、仪器的年度标定工作由中心试验室统一安

排，并分别由各室组织进行；

7、熟悉所治理设备、仪器、工具、材料、药品的规格、型号、

性能和用途；

8、对所管的设备、仪器要定期检查，做到技术资料完整，附件

齐全，性能良好，数量准确；

9、负责设备、仪器、材料的领发工作，对设备、仪器发生被盗、

丢失、损坏等要及时查明原因，并报告有关部门；

10、保管人员有权拒绝不遵守设备、仪器操作规程或不具备使用

者使用。任何人都应遵守有关设备、仪器的治理制度。

试验人员工作守则

1、对各自负责的试验检测工作的质量负责；

2、严格按照试验规范，正确进行试验工作，确保试验数据的准

确可靠；

3、在试验过程中，严格按标准要求正确填写试验数据，不能擅

自取舍；

4、做好试验原始记录，对原始数据不得涂改，确保数据的正确

性；

5、出具试验的报告，对试验数据的正确性负责，并按规定程序

报核、签字；

6、严格按操作规程使用仪器、设备，做好事前检查，事后有保

护保养，及时认真填写“使用卡”；

7、严格执行安全制度，做好文明试验，离开岗位时检查水、电

源，防止事故发生；

8、认真钻研业务，努力学习新标准、新技术，提高试验水平。

5、工作制度

试验室治理制度

1、试验室是进行试验检测工作的场所，必须保持清洁、整齐、

安静。

2、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，恒温恒湿室内不得

喝水。

3、禁止将与检测工作无关的物品带入试验室。

4、恒温室内禁止用湿布拖地，禁止开启门窗。

5、试验室应建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底

清扫一次。

6、下班后与节假日，除恒温恒湿室外，必须关好水、电，关好

门窗，以保证试验室的安全。

7、仪器、设备的零、部件要妥善保管，连接线、常用工具应排

列整齐，说明书、操作手册和原始记录等应专柜保管。

8、带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施，电源线

应排列整齐，不得横跨过道。

9、试验室内应设置消防设施，消防设施应经常检查，任何人不

得私自移动位置，不得挪作他用。

试验室工作制度

1、建立工作日志制度，必须每天坚持记录。日志内容包括：

每天主要工作，工作遇到的问题和解决处理办法及结果,

重大事情的汇报记录等。

2、托付他人试验室进行各种材料性能试验时，需详细填写

托付单一式两份，双方签认后，双方各一份。

3、材料试验检测之前必须检查试验仪器、量具、所用材料

及试验用水、电等条件是否符合要求，并做好有关记录。

4、试验检测中必须做好原始记录，原始记录要求完整无缺、

字迹清楚，不得使用铅笔，不得涂改和抄整，如确需改

动应在改动地方签字盖章。

5、试验检验人员应根据误差分析理论正确处理检测数据，

不得擅自舍取数据，所有测试数据原始记录，应如实记

录所要求达到的有效精度，试验数据在运算时按有关标

准进行取位。原始记录应有检测人员、复核人员签字。

检测事故分析报告制度

1、凡属下列情形之一者均视为检测事故：

①试验时搞错来样单位；

②样品丢失损坏或因保管不当，样品性能丧失下降；

③加工试样时，搞错规格以至无法补偿；

④未事先协商，不按标准方法或不采用标准样品进行检测；

⑤试验检测时未及时读数、未填写原始记录或漏检项目而写

不出检验结果；

⑥由于人员、仪器设备、环境条件不符合检测工作要求，使检

测结果达不到要求的精度；

⑦已发出的试验检测报告，其检测数据运算错误或结论不正确;

⑧试验检测报告发错单位，在规定储存期内原始记录丢失，检

测资料失密;

⑨试验检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备损坏。

2、一旦发生事故，应立刻报告试验室负责人，并在统一格式的

事故登记表登记。事故发生后，应立刻采取措施，防止事态

扩大，并保护现场，通知有关人员处理事故。

3、对事故应及时进行调查，清事实，由负责人主持召开有关人

员参加的会议，分析事故原因及性质，对事故责任者给予批

评教育或处理，并总结教训，杜绝此类事故重复发生；同时

应迅速采取纠正措施，保证检测质量，减少不必要的缺失。

4、重大事故发生后，试验室应及时向上级递交事故专题报告。

并积极配合上级部门的进一步调查处理。

试验室安全用水用电制度

1、仪器设备在使用过程中，如发生非常情形应立刻断电检查原

因，修复后才能使用，重大复杂问题应及时报告室主任处理。

2、用电时，不能用湿手、湿物接触电气开关，仪器设备不使用

或下班时，应拉断电源（需连续使用者除外）。

3、用电设备按规定安装漏电保护器。

4、电线路接头、断头必须用绝缘胶布扎好。

5、定期检查电器线路。

6、水龙头用后必须关紧，停水时不得将龙头打开待水，以免造

成水患。

7、不准往水槽内倾倒细屑物品，茶叶等，以免堵塞水管。

8、试验完毕，离开工作室前应检查水电开关是否关好。

样品的治理制度

1、凡属托付试验的试样，应在样品室登记，登记时应查明试样

的数量、规格、龄期等是否符合要求，并详细填写托付试验

单及试验要求，否则应根据实际情形要求送检单位补充或重

取试样；

2、接收试样后，收样人员应及时标明试样编号，在指定的地

点存放，存放地点要能保证试样要求，要严防日晒雨淋和

丢失；

3、收样人员应根据试样的试样要求，分别交试验人员进行测

试；

4、试样搬运时，应轻拿轻放，防止损坏和破坏几何形状，从

而影响试验结果；

5、测试前需进行加工的样品，应严格按标准方法进行加工；

6、对于现场采集的原状土样、混凝土芯样及水泥、外加剂、

砂、石等，运回室内试验时，均需留样储存；所有留样从

试验报告发出之日起，储存一个月备查。

现场测试治理制度

1、根据各项工程施工进度，检测中心负责人安排现场检测计戈L

由相关试验员执行检测。

2、检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好

分工，备足配件以防万一。

3、检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。

4、应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。

5、秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，

准确、公平。

6、注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生

样品室治理制度

1、需对每件样品进行登记，内容包括托付单位名称、样品数

量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、

接收人。

2、试验人员在登记样品时、就应根据其试验项目，来初步判

定样品数量是否满足要求。

3、登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。

4、每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每

次取样是否有代表性。

5、试验完毕后，有特别需要的样品应留样备查，如无特别需

要，应将剩余样品清理掉。

资料、档案治理制度

1、试验室对材料样品进行抽样，负责对样品进行登记、试验和

出具试验报告等工作。

2、对于样品要妥善保管，确保各种样品取样的正确性、完整性

和具有代表性，对于易变质失效的材料样品要及时组织试验。

3、试验过后要及时填写试验报告单，试验报告准确真实，严格

按照有关规范进行。试验报告要有试验者和复核者及主管者

的签字。

4、对试验资料和档案要有专人保管，对所有有效试验资料都应

先登记后存放。

5、试验报告只出示给工程施工队伍和监理、业主、质监站等质

量控制和试验人员，对其它与施工无关单位和个人，试验

室有权拒绝其查看报告的要求。

安全、卫生治理制度

1、试验室的主要仪器设备必须张挂操作规程，操作人员严格

遵守。

2、非本工地试验室人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、

靠近。否则，将承担一切责任。

3、电器设备需保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气

线路，增加负荷。

4、由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的正

常工作。

5、有危险性的试验、检测设备需有安全防护装置，每次使用前

进行安全检查，各种化学试剂，要妥善保管，小心使用，危

险品由专人保管。

6、试验室必须配备消防器材，所有人员应把握消防器材的使

用方法。

7、试验室保持整洁，室内外定期清扫，保持环境卫生。严禁易

燃、易爆品和有毒试剂乱放。试验时，必须采取严格防护措

施。

仪器设备保管保护保养制度

1、仪器设备采用专管共用的使用治理制度；

2、仪器设备保管人员由技术负责人指定，使用人在使用仪

器设备前，应征得保管人同意，并填写使用记录，使用前

后，保管人员和使用人员都应共同对仪器设备进行检查,

确定其技术状况并办理交接手续；

3、保管人员应负责所管仪器设备的清洁、卫生、清洗、换油，

长期不用的电子仪器每隔二个月应通电一次，通电时间不

少于30分钟。

4、大型试验机在长期不用的情形下,每月至少通电运转2小

时；

5、禁止私自拆卸仪器设备，对仪器修理保养应由专业人士进

行；

6、定期更换易老化部件，避免隐患.

仪器设备的使用和修理

1、仪器设备的使用、操作人员必须经过技术培训，了解仪器

设备的性能，熟悉操作方法，确认合格后方可上机工作;

2、操作人员在使用前必须了解设备现有技术状态是否正常,

检验合格证是否在有效期内，工作电压是否符合要求，然

后方可通电使用；

3、操作人员必须严格遵守操作规程进行操作，并认真及时填

写仪器设备使用记录，书写清楚、详细、规格统一；

4、仪器设备在使用过程中如显现故障，应立刻停机，不得带

病运转；

5、仪器设备显现故障或损坏，应保持现状，由使用操作人员

详细填写故障损坏原因记录，送修理部门修理，不得自行

拆卸；

6、经修理的仪器设备正常工作后，需计量的仪器设备应交计

量部门检定，检定合格后方可连续使用；

7、仪器设备修理后，要记录修理情形履历表，交资料保管人

存档。

仪器设备的标志治理

1、合格：凡在用仪器设备经过计量检定，各项技术指标符合

要求的仪器设备需挂合格标志；

2、准用：凡在用仪器设备某个指标不合格，而其主要技术指

标合格，且不影响检测质量的和不作为定量的仪器设备挂

准用标志；

3、停用：凡主要技术指标不合格，影响检测质量的或停用的

仪器设备及故障待修的仪器设备挂停用标志；

4、仪器设备的标志由计量治理人员根据计量检定结果粘贴，

其他人员不得擅自更换。

仪器设备安全工作制度

1、仪器设备要专人保管，要保证仪器设备说明书、履历表等技

术资料完整无缺；

2、仪器设备要建立安全操作规程，使用人员必须严格执行安全

操作规程，不得违反；

3、凡不熟悉仪器设备操作规程又无人指导的人员不得擅自上机

操作；

4、仪器设备在工作前必须检查电源是否正常，电器接地是否牢

靠，空气是否通畅，然后试运转正常方可开始使用；

5、操作人员在工作时必须配备必要的防护用品；

6、仪器设备停止工作时，必须关闭电源及水、气阀门，将仪器

设备清理干净，必要时罩上防尘布；

7、昼夜工作的仪器设备，必须有专人负责，经常检查运转情形，

做好运转记录，如有非常应及时停止工作，排除故障后方可

连续作业；

8、汽油、酒精等易燃液体应远离电源，少量存放，随用随取，

禁止在有“请勿吸烟”的工作室吸烟。

力学室工作制度

1、试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如

有非常，应立刻采取措施。进行对环境温度有要求的试验项

目前还要先调整室内温度。

2、试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器

及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量

程的20%〜80%范畴内操作。

3、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验

过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。

4、操作过程中应集中注意力，如发觉仪器非常，应立刻关机，

切断电源，并查明原因。

5、仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检

定。

6、下班前，关闭所有门、窗、水、电。

水泥室工作制度

1、试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，

如有非常应立刻采取措施。

2、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用

记录。

3、试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查

阅操作规程。

4、试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50%,试验时应记

录室温。

5、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。

6、下班前应检查门、窗、水、电。

水泥碎标养室治理制度

1、本标准养护室用于养护碎试块，严格按照有关标准进行，保

证结果的准确性。

2、应保持清洁，不得堆放与养护无关的物件。

3、室内试件放在专用铁架上，摆放整齐，按结构物桩号、日期

统一布置，便于试块的查找。试件间距至少保持3-5cm,不

得叠放在一起。

4、室内要求温度为20±2℃,湿度295%,设定专人保护，每日

温度、湿度应有记录，以备后查。

5、试块必须标识清楚明确，否则本试验室有权拒收，送达的试

件要立刻登记台帐。

6、试件应在规定龄期时做试压，不得超龄期试压，试件要有专

人治理。

原始记录和数据处理的规定

1、原始记录是检测试验结果的真实记录，不得随意更换和增删，

样不答应外单位查阅原始记录；

2、原始记录必须用钢笔或其他墨水笔填写填写，填写内容应完整、

清洁、整齐，应有工程项目名称、被试验试件名称、编号、试验

结果及试验人员和校核人员的签名；

3、校核者必须在本领域有一年以上的工作体会，校核时必须核对试

验数据；

4、原始记录要进行可靠性分析，如有异议应立刻核实或重新试验，

无法分析异议时，应报告试验工程师处理，经分析核实，属明显

笔误，确需改动数据应划二条横线，将正确数据填在上方，加盖

更换人印章；

5、原始资料在试验报告发出后的当月内统一归档，储存期不少于5

年；

6、试验数据的有效位数与试验系统的准确度相等；

7、试验数据的处理及非常值的判定取舍，按相关标准规定执行；

8、当确定某一数据为非常值后应先作技术上的综合分析，确属试验

仪器或试验工作的原因时，可采用比对试验法重新进行试验，加

以更正或剔除；

9、整理后的数据应填在原始记录的相应部位。

6、操作规程

天平使用操作规程

1、天平使用应注意保持清洁，天平内如有灰尘应用毛刷轻轻

扫净；

2、每次称量时，应检查天平横梁是否托起，天平是否处于水

平状态，并检查祛码是否齐全，然后调整零点；

3、旋动开关旋钮时，要缓慢平均，过快会使刀刃损坏，同时

容易造成计量误差;

4、称量时应适当估量添加祛码，然后开动天平，每次称时，

不要在天平摆动时增加或减少祛码，不用时不准在秤盘中

放置称物；

5、称量时不准过热或过冷的物品，被称物品的温度应接近室

温；被称物品放在秤盘中央，并不得超过天平的最大荷载;

6、百分之一以上的天平祛码，使用时必须用镜子，不得直接

用手拿，应轻拿轻放，并防止酸、碱、油脂污染，加减祛

码应一档一档加减，防止祛码相互碰撞或跳落。

7、称量完毕，所称物品应从天平内框取出，关好天平开关及

天平门窗，所有祛码必须放在祛码盒中，使圈码指示盘读

数复原到零，拔下电源插头；

8、天平必须按规定进行检定、校正；

9、认真读取祛码读数，称量结果必须仔细记录本上；

10、未经专门训练的人不能操作天平。

静水天平操作规程

1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。

2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可

使用。

3、使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无非常情形再

开始使用。

4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调剂水温。

5、在空载的情形下调平，使之指示在。值，此时容器中水液面

应达到溢出孔。

6、在称重篮中放入试样，在右侧加上祛码使其平稳。（电子静水

天平不用加码）

7、将所有祛码和横梁上读数相加，得到试样水中重。（电子静水

天平直接读数）

8、操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳

固下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。

9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。

电子天平操作规程

1.开机，轻按"ON"键，天平进行自检，最后显示“0.0000g”。

2.置容器于称盘上，显示出容器质量。

3.轻按“TAR"清零、去皮键，立刻显现全零状态，容器质量显示

值已去除，即去皮重。

4.放置被称物于容器中，这时显示值即为被称物的质量值。

5.累计称量：用去皮重称量法，将被称物逐个置于称盘上，并相

应逐一去皮清零，最后移去所有被称物，则显示数的绝对值为

被称物的总质量值。

6.加物:按住INT键不松手，可调置INT-0模式,置容器于称盘上,

去皮重。将称物（液体或松散物）逐步加入容器中，能快速得

到连续读数值。当加物达到所需称量，显示器最左边"0"熄灭,

这时显示的数值即为用户所需的称量值。当加入混合物时，可

用去皮重法，对每种物质计净重。

7.读取偏差：置基准祛码（或样品）于称盘上，去皮重，然后取

下基准码，显示其质量负值。再置称物于称盘上，视称物比基

准祛码重或轻，相应显示正或负偏差值。

8.下称：拧松底部下盖板的螺丝，露出挂钩，将天平置于开孔的

工作台上，调正水平，并对天平进行校准工作，就可用挂钩称

量挂物了。

分析天平操作规程

1、分析天平应由试验人员专人操作。

2、使用分析天平的过程中，必须严格按照分析天平使用说明书和

试样标准中的试验方法进行操作。

3、测量前先检查分析天平是否正常。

4、当执手开关使用时，先将执手开关往外拉，使拉手脱离自锁销，

然后缓慢平均地转动启闭，过快会使刀刃撞击而损坏，同时由

于过剧晃动造成计量误差。

5、称量时应适当地估量添加法码，然后开动天平，按指针偏移方

向添减祛码，至投影屏中显现静止到10毫克内的读数为止。

6、在每次称量时，都应将天平门关闭，绝对不能在天平摆动时增

减祛码，或在称盘内放置称物。

7、被称物在10毫克以下时一，可由投影屏上的光学读数读出，10

毫克以上至100克以下的数值可移动机械祛码的加码三档旋

钮来增加10毫克~99.990克的环型祛码，如称物超过100克

机械加码范畴，可选取100克祛码合并使用。

8、测量过程中，如分析天平显现非常情形应立刻关机，检修正常

后方可投入使用。

9、使用完毕，关闭天平，将执手往内推到原位，切断电源。

10、作好使用记录，并按检定周期送计量部门进行检定。

电热鼓风干燥箱操作规程

1、使用前，先检查本箱的电器性能，并注意是否有断路或漏

电现象；

2、放入试样，接通电源，将控温仪挑选盘调整到所需温度的

刻度指示上，开启恒温顺加热开关，升温后，如需鼓风,

可开启鼓风开关，使鼓风机工作；

3、当温度升到所需温度，指示灯亮后，观察插入排气孔中温

度计指示值如有误差可微调挑选盘，即可达到正确所需控

制温度;

4、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作以免

功率过大，影响恒温灵敏度；

5、欲观察工作室内情形，可开启箱门，借箱内玻璃门观察,

但箱门以不常开为宜，以免影响恒温。当温度达到300C

时，开启箱门可能会使玻璃门急剧冷却而破裂，应加注意;

6、试样恒温完毕后，关闭恒温、鼓风开关，拉下电源闸刀开

关；

7、禁止将易挥发性物品放入干燥箱内，以免发生爆炸；

8、试样搁板平均负荷为15公斤，切勿超载，同时散热板上

不能放置试样和其它东西，以免影响热空气对流；

9、使用时一，如发生故障，应立刻断电，请电工检查，切莫任

意拆卸。

标准筛振动机操作规程

1、试验前应检查电机转动方向是否与箭头指示的方向一致，

否则应更换接线位置；

2、将试样置于按筛孔大小顺序排列的套筛上，将套筛装入振

筛机，振筛机振筛约lOmin,然后取出套筛，进入下一步

工序；

3、开机前拧开上螺塞，加足润滑油至螺孔面，装套筛时先将

紧固螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同套筛往上提,

最后右旋固定，就可置套筛于筛托盘上；再将紧固栓左旋

松开往下压，并右旋使之固紧及可工作；

4、该机应定期检修，每隔3-6个月更换润滑油一次，以保持

设备完好状态；

5、仪器使用时应注意避免盖板上的导杆变形。

回弹仪操作规程

1、使用前先检查仪器状态是否正常，特别是回弹值率应定在

80±2范畴内；

2、了解被测物的技术资料，与托付单位商讨测试方案和测试

中应协助的准备工作；

3、测试前准备好所用配套工具、药品，根据被测构件的形状

尺寸选好测区、测面、测点；

4、回弹时将弹击杆顶住混凝土试面，轻轻压下，使弹击杆伸

出，指针回到零位；

5、测试前回弹仪要垂直于测面，缓慢平均地施压，并保证仪

器在施压时不晃动，躲开接缝、饰面层、浮浆、油垢、峰

窝、麻面等影响弹击准确性的部位；

6、记录弹击读数，松下弹击杆至下一个测点进行回弹；

7、将被测体全部测完后，测定混凝土碳化深度，用合适工具

在测区有面形成直径约为15mm深约20mm孔洞，然后用

干刷刷除孔洞中的粉末及碎屑（不得用液体冲洗），并立刻

用浓度为1%的酚酗酒精溶液洒在孔洞内壁的边缘处，再

测量混凝土表面至深度不变色，有代表性交界处的垂直距

离1-2次，该距离即为混凝土碳化深度，每次测读至0.5mm

（未碳化部分应变成紫红色，碳化部分不变色）；

8、进行回弹值运算和混凝土强度评定工作，并将仪器放回盒

内储存。

水泥胶砂振动台操作规程

1、试验前应检查振动时间(120s)是否正确；

2、将水泥胶砂三联试模安装固定在振实台上，接通振实台电源。

3、试模和下料漏斗卡紧在振动台中心，将搅拌好的全部胶砂平均地

装入漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流进试模的下料时间在

20-40秒内(下料时间以漏斗三格中显现空泛时为准)，振动120

±5秒自动停车；胶砂应分两层装入试模，第一层每槽约装300g,

用大播料器刮平，振60s,接着装第二层，用小播料器刮平，振

实台振60s。取下试模，用金属直尺以近似垂直的角度，从一端

刮向另一端，刮去余外的胶砂。再用同一直尺以近似水平的角度,

把表面抹平。

4、本机应固定于高度约400mm混凝土基座上并定期对仪器进行检

修保养，防外部振动影响振实成效。对振动台的频率、振幅应进

行计量检定；

5、试验完毕，关闭电源，擦洗干净机器;

水泥净浆搅拌机操作规程

1、称取水泥试样500g。

2、试验用水必须时干净的饮用水，如有争议时，应以蒸储水为准。

3、试验室温度为20±2℃,相对温度应不低于50%；水泥试样、拌

和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。

4、水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。

5、将拌和水倒入搅拌锅内，然后5s—10s内小心将称好的500g水

泥

6、加入水时，防止水和水泥溅出。

7、拌和时一，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅拌

机，低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入

锅中间，接着高速搅拌120s停机。

8、试验前后检查时间，搅拌翅与锅底，锅壁间隙及搅拌翅转速是否

正确；

9、每次试验前后或更换水泥品种时，须将搅拌锅，搅拌翅等工具先

用湿布擦净；

10、定期对仪器进行自校检查和修理保养。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、试验室温度为20±2℃,相对温度应不低于50%。

2、接通搅拌机电源程控器，数码显示管为0。

3、砂罐内装入1350gISO标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g,

将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄

使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

4、启动搅拌程序，低速搅拌30s后，加标准砂，机器转至高速搅拌，

连续搅拌30s,停拌90s,此时用刮具把锅壁和叶片上的胶砂刮

入锅中。再高速搅拌60s,水泥胶砂搅拌完成。各个搅拌阶段,

时间误差应在±1S以内。然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆

时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

5、试验前后检查时间，搅拌翅与锅底，锅壁间隙及搅拌翅转速是否

正确。

6、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按

下停止钮，然后可重新启动。

7、搅拌终止后，放下搅拌锅到固定位置，然后取出搅拌锅，倒出净

浆进行稠度试验，并清擦搅拌锅和搅拌翅；

8、每次试验前后或更换水泥品种时，须将搅拌锅，搅拌翅等工具先

用湿布擦干净；

9、定期对仪器进行自校检查和修理保养。

沸煮箱操作规程

1、本设备供电电流为交流220V,加热器二组为3kW和IkW；

2、加热器加热前必须预添水180mm高度，以免加热器烧坏；

3、若沸煮箱内充水温低于20℃时，可先启动电器控制箱上手动

开关至升温区，将水温升至20C左右，停止手动联启动“自

动”开关即可自动运行；

4、沸煮箱内的水30分沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，再

煮三小进箱内全部停止工作，此时数字显示为210min,电

器控制箱内峰鸣器响；

5、煮毕将水由铜水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出

试件进行检测；

6、为保证加热器的效率，加热器的表面应经常洗刷去除积垢;

混凝土贯入阻力测定仪操作规程

1、将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满待测的混凝土

试料抹平后放于仪器底盘上，松开调剂螺套选装上合适的贯

入针；

2、旋动调剂螺塞使压力表指针对准刻度线，按工作按钮后试料

容器在2秒后，开始上升，至接触试料面，拧紧调剂螺套固

定贯入针，按动工作按钮作贯入运动，10秒钟以后试料容器

升高25mm,即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出

做好记录，容器停留4秒钟后，开始下降，7秒钟后复原原位，

自动停机；

3、作第二次贯入，贯入位置分内外两圈，外圈15点，内圈7点，

如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上部手柄180°,将

贯入针位置变换到另一圈去，利用钢球弹跳定位；

4、当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次，如贯

入点在内圈，变换它则需推动手柄二次；

5、在测试过程中，应经常注意压力表指针起始时是否在零点,

如不在零点应调零；

6、仪器使用完毕各部分必须擦拭干净，并在非油漆之金属表面

上油以防锈蚀。

压力机操作规程

1、压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检

查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。

2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧,

以使读数准确。

3、转动手轮，调剂螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接

触。

4、旋紧回油阀，打开压力机电源。

5、开动油泵调剂送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺

母，调剂弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。使用压力传感器

测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。

6、控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内

的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。

7、如连续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传

感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试

件已压至极限强度，将回油阀慢慢退出，使油缸内的油放回至

贮油罐内。

8、从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至

零点。压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印

极限强度。

WE型万能试验机操作规程

1、接好电源线，按“开”按钮，指示灯亮，电动机开。

2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下蛇，必要时调整

缓冲手轮。

3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。

如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀

关好即可。

5、将试样的一端夹于上钳口中。

6、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情形下，调整指针对准度

盘零点。（在没有加压的条件下操作）

7、启动升降电机调整拉伸空间，将试样垂直夹持好。

8、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试

样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔时间较长，还应停止

油泵工作。

9、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。

10、取下断裂后的试样。

电子拉伸试验机操作规程

1、主机就位，接通电源，打开电源开关预热5分钟后准备工作。

2、预热完毕后控制器里值显示窗显示空在值，此时可按清零键三次

使力值，长度显示窗均为零。

3、夹持好需要试验的试件，调整对应的试验速率。具体可通过控制

器上的七段速度键挑选合适的速度。

4、按“启动”键，试验机开始工作，力值、长度同步显示，当试件

达到峰值时，仪器自动停机，延时几秒后，机器自动复原到初始

位置。此时显示试件最高值，长度自动锁存。

5、第一次试件拉断后机器自动回车，然后按储存键试验数据锁存。

再按清零键做第二次试验其他同第一次。等三次试验做完后按结

果键第一次显示第一次试件的拉力和长度值。按结果键第二次显

示第二次显示第二次试件的拉力和长度平均值。按结果键第三次

显示第三次试验拉力和长度平均值。按结果键第四次显示三次试

验拉力和长度的总平均值，此时试验完成。注意每一次试验做完

后都要按储存键试验数据锁存。

6、可以通过连续按“上升”、“下降”键调剂上、下夹具的位置。

搅拌机操作规程

1、启动前先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有及时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、启动前应将筒体限位，方能转动。

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、装入的混凝土物料必须清除金属或其他杂物。

6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，必须注意在断电情形下调整。

7、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

8、达到调定时间后自动停机。

9、卸料时应先停机，打开锁定销，扳动手柄使料筒旋转到一定位置,

再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

标准稠度仪，凝聚时间测定仪操作规程

1、净浆拌和终止后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板

上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去余外净浆,

抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆

下。

2、试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉

入或开释试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在

搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±

1mm的水泥净浆为标准稠度。

3、初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，

插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。观察试针停止下

沉或开释试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±lmm

时，为水泥的初凝时间。

4、进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞

弯。

5、终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立刻将圆模同浆体以

平移方法从玻璃板上取下翻转180°,直径大端向上，放在

玻璃板上，再放入养护箱养护。临近终凝每30min测定一次,

当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕

迹时为水泥的终凝时间。

6、到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。

水泥标养箱操作规程

1、仪器安放平稳后，应检查箱门开关是否灵活，电气制冷部件

是否损坏。

2、将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2cm。

3、把侧门打开将加湿器水箱内注满蒸镭水，另把测温干湿盒内

塑料球内注满水，并把纱布泡入水中。

4、接通电源，调整控制仪参数设定，按SET键3秒钟，修改湿

度和温度数据，按干湿键切换干温、湿温的温度显示。

5、设定温度为20±1℃,湿度290%。

6、经常检查加温器，水箱，干箱盒内不应断水，盒内纱布要每

月更换。

7、水箱内水要定期更换，仪器定期检查，湿度、温度每日应记

录。

温湿自控仪操作规程

1、标养室温度控制要求20±2℃,湿度控制要求295%。

2、在温湿自控仪水箱中加满水。

3、在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正

常工作。

4、打开电源，按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温

度、标准湿度以及控温上限和控温下限。

5、根据需要，按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开始

工作。

6、在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度控制状况。

仪器定期检查，湿度、温度每日至少记录2次。

水泥细度负压筛析仪操作规程

1、将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正

常安装。

2、称取水泥试料25g,倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，

待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结

果。

3、操作时应调整工作负压在-4000〜-6000Pa范畴内。仪器在2min

内自动停止

4、每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对

着光线，检查筛孔后把试验筛储存在干燥容器或塑料袋内当试

验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子

刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间

再刷洗。

5、若发觉收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下

来倒净后再重新装上。

6、吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。

光电液塑限测定仪操作规程

1、将土样加水到一定状态，搅拌平均，并静置到规范要求的

时间。

2、调剂底脚螺丝，使工作面调至水平。

3、接通电源，放入圆锥体，使电磁铁吸牢圆锥仪吸头，锥头上

涂少许凡士林。

4、调剂好零线，挑选自动或手动方式。放入土样，转动升降旋

扭，锥尖与土面接触时，使圆锥体自由落下，延时5秒时读

数。

5、降下盛土杯，按下“吸”按钮，使仪器工作状态还原。

6、试验完成后，将仪器擦拭干净，装入仪器箱。

水泥胶砂电动抗折试验机操作规程

1、接通电源，按下游动祛码上的按钮，用手推动游动祛码，左移，

使游动祛码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零

线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,

移动游动祛码，使两根零线重合。

2、调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动祛码

接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线

是否重合，如不重合，应重新调剂置零触头螺丝直至重合为止。

3、松开锁紧螺钉，移动大、小平稳坨，使大杠杆尽量趋于平稳，然

后拧紧锁紧螺钉，将大平稳坨锁紧于大杠杆上，移动小平稳坨上

的螺母，使小平稳坨移动直至大杠杆完全平稳为止，然后用锁紧

螺钉将小平稳蛇锁紧于大杠杆上，注意大、小平稳坨的锁紧必须

可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而

破坏平稳。

4、将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面

的手轮，使下拉架上的加荷辐与试体接触，并连续转动一定角度，

使大杠杆有一定扬角，数值一样由体会估量，原则是试体在断裂

时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板

上读出。

5、按启动按钮，机器开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位

开关，断开电动机电源，读数。

6、保持仪器清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以免

粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关

刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限

位开关。

电热鼓风干燥箱操作规程

1、燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为

300℃o干燥箱在环境温度不大于40℃,空气相对湿度不大于

85%条件下工作。

2、用专用的插头插座，并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前

检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。

3、箱上放入温度计，打开电源调剂温控旋钮到设定温度，至交流

接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符，如

果有出入则进行微调，直至恒温温度符合设置温度。

4、打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。

5、存放试样的钢板最大平均负荷为15Kg,,放置切勿过重、过密，

一定要留有间隙，工作室底板上不能放置试品。

6、干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以防爆炸。

7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电机运转，开

启加热电源，干燥箱即进入工作状态。

8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。

9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一

旦温度失控，应及时断电检查，以免发生事故。

砂当量测定仪操作规程

1、用冲洗管将洗液吸入试筒，直到最下边的100mm刻度处（约

需80ML冲洗液）。

2、把相当120±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试

筒中。

3、用手掌反复敲打试筒的下部，以除去气泡，并使试样尽快

润湿，然后放置10min°

4、在试筒上塞上塞子，将试筒水平放置，进行振荡（仅用腕

振荡，不必晃动手臂）坚持振幅230±25mm。振荡90次，

然后将筒竖直放在试验台上，拧下塞子。

5、将冲洗管插入试筒内，用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料。

然后逐步将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时

匀速缓慢提高冲选管，使附着在集料表面的土粒杂质浮游

上来，直到溶液达到380ml刻度线。

6、当冲洗管抽出液面位于380ml刻度时，切断冲洗管，然后

开动秒表，在没有扰动的情形下，静置20min±15s。

7、用尺量测从试筒底部到沉淀部分的高度hl,如有可能同样

测得试筒底部到沉淀部分的高度，准确到lmm0

8、将配重活塞慢慢插入试筒里。直至碰到沉淀物时，拧紧套

筒螺丝，将尺子的零点对准活塞的底面，从套筒上读取沉

淀物高度h2,准确至1mm。并记录试筒内的湿度，准确到

1℃0

9、按上述步骤进行两个试样的平行试验。

贝克曼梁操作规程

1、将仪器擦净，并安装完毕，梁体不得有弯曲变形。

2、使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5—10cm（承载

板试验，应使小横梁中部对准测点）。

3、将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量点，

并调整水平，读出此时百分表初读数。

4、汽车向前开动5米左右，记录百分表显现的最大值及稳固

后的读数（如承载板试验，记录各级加卸载时百分表的读

数）。

1、用热电阻点温度计测量路表温度，作修正用（需要时才测

定）。

切石机操作规程

1、把试件放入夹具夹好。

2、接通电源，水源。

3、按下机器开关，刀片旋转，按快进前进至适当位置后按工进

键，慢慢推进。若发觉试件松动应立刻关机，退出刀片，重

新夹好试件，开机工作。

4、进行切割时要关闭前方窗门，防止水务四溅。

5、切割完毕后关闭电源，把机子冲洗干净后关闭水源

磨平机操作规程

1、接通电源及水源，浆泡沫塑料放在挡板里，以防水雾四溅。

2、挑选相关夹具，浆芯样夹紧并转到底座中心位置后浆夹具立

柱锁定。

3、松开手柄，转动升降手轮，开启进水嘴阀门通水，接通电源，

磨头转动，使磨轮进给进行磨削，直至磨平芯样为止。

4、磨削完毕，关闭电源及水嘴。

多功能电动击实仪操作规程

1、取有代表性的天然含水量或风干土样进行实验，土样取来后，放

在橡皮板上，用碾土机或橡胶棒在橡皮板上反复碾压，研碎直到研碎

的土块全部通过5mm的筛子，取筛子土样15-20kg拌匀备用。

2、将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分3-5次倒入

筒内，小筒按三层法时，每次约800-900g（其量应使击实后的试样

略高于筒高的1/3）,按五层法时约400-500g,对于大试筒，先将垫

块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样900g（细料土）、1100g

（粗粒土），按三层每层需试样1700g左右，整平表面并稍微压紧，

然后按规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下,

锤迹必须平均分布于土样面一，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，

然后再装上套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实，小筒击实后，

试样不应高出筒顶面5mm。

3、试验完毕，将仪器擦干净，关闭电源。记录仪器使用情形。

LD127-II型路面材料强度试验仪操作规程

1.接通电源后，检查电机转项。

2.操作过程中，检查手柄位置是否正确。

3.不可在电机工作中，变换升降速度，以免将变速箱中齿轮损坏。

4.严禁超负荷使用，以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。

5.每使用6个月（基本连续使用）应清洗变速箱和更换黄油。

6.每日工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈，或卡死

活动部位。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1、使用前，请用检规检查落距。

2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。

3、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆模高

约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘

至中心平均捣压15次。

4、连续装第二层胶砂，装至高出截锥圆模月20mm,同样用小刀在相

互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心平均捣压10次。捣

压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。