QB 2176-1995 非公路自行车安全要求

中华人民共和国行业标准1996-07-01实施中国轻工总会发布非公路自行车安全要求GB/T3566自行车装配要求3.3铁类部件中国轻工总会1995—12—05批准1996—07—01实施 2按GB3565中4.1条的规定。4.2突出物按GB3565中4.2条的规定。力应不小于2000N。按18章规定之方法试验时，钢绳与钢绳上接头组合件经100000次试验后，接头不得脱按GB3565中5.2.1条的规定。5.2.3握闸尺寸按GB3565中5.2.2条的规定。5.2.4线闸组装按GB3565中5.2.3条的规定。按GB3656中5.2.4条的规定。按GB3565中5.2.5条的规定。按GB3565中5.4.1条的规定。5.5制动性能(湿态)按21章规定之方法试验时，以16km/h的速度行驶的非公路自行车，应在7.5m距离以内 按GB3565中6.1条的规定。按GB3565中6.2条的规定。把芯丝杆的断裂力矩应不小于27N·m。按GB3565中6.4条的规定。按22.3条规定之方法试验时，在把横管两端各固定规定的砝码，按表1规定的条件进行次8永久变形量应不超过20mm。7.2冲击试验(车架/前叉组合件落下)永久变形量应不超过60mm,按23.3条规定之方法试验时，将车架/前叉组合件按图1和表2规定的要求进行振动试 表2车架振动试验条件次中轴处按24章规定之方法试验时，当前叉腿挠度达到65mm(此时最大荷重应超过1500N),前9.1.2'端面圆跳动公差部件)之间的间隙应不小于3mm。变形不得超过1.5mm。快卸轴机构的锁紧力应小于200N,在此力作用下机构应符合9.4.1和9.4.2条的要求。9.5.3强度按GB3565中10章的规定。按GB3565中11.1条的规定按GB3565中11.2条的规定。按GB3565中11.3条的规定。 按GB3565中11.4条的规定。按GB3565中12.1条的规定。按GB3565中12.2条的规定。按GB3565中12.3条的规定。按28章规定之方法试验时，施加一个400N的力，为时30s,钢质鞍梁不能脱离鞍面或塑链条拉断力应大于9800N。b.或者装在链轮上的圆盘链罩，其外径(D₂)至少应比链轮齿顶圆直径(D₁)大10mm,即D₂<D₁+10。见图3。b.使用前准备怎样调整鞍座及车把的高度，以适合骑行者的身材，对第三篇成车要求17道路试验按GB3565中19章的规定。第四篇测试方法本篇试验所用的检测设备和器具应符合GB127级如图4所示，将钢绳与钢绳上接头组合件装在疲劳试验机上，挂上一个质量为15kg的砝按GB3565中20章的规定。按GB3565中21.1条的规定。按GB3565中22章的有关规定。 9试棒或把横管在平行于把立管的平面内，沿把立管中心线的方向上对把立管施加一个将把立管正确地装配在车架和前叉立管内，按GB/T3566中5.2条的规定旋紧把芯丝22.3车把的振动试验将把立管成使用状态的70°角度插人振动试验台并至最少插人深度处夹紧。然后如图7所示，在距把横管左右端部各40mm处固定规定的砝码，按6.6条规定的条件进行试验。试验时，振动部位的最大加速度与振动频率和振幅之间的关系如下式所示：试验时，只要避开共振区，振动频率可在6～10Hz之间任意选择。生22或22.16 重锤从180mm高度上垂直落下，对准两轮心并与前叉翘度的方向相反冲击在轻质量的滚轮这项试验应在23.1条中所用的车架/前叉/滚轮组合件上进行。将车架提到落下高度300mm处(如果高度未到300mm,鞍管部的重锤重心就与后轴中心线相 24前叉吸收能量试验如图11所示，在前叉开口处装一专用滚轮后，前叉紧固在专用V型垫块上，垫块距叉肩平面10mm。调整垫热，使滚轮中心线与压头中心线重合，通过滚轮逐渐加力至挠度65mm。按GB3565中27.1条的规定。按GB3565中27.2条的规定。对于部件完全由钢铁材料制造的组合件，应试验频率不得超过3Hz。按GB3565中28章的规定。 将鞍管插入一只夹具中至最少插入深度处，并按GB/T3566中6.3条规定的力矩将