大体积混凝土施工质量保证管理及技术措施

1.1. 现场控制措施 11.2. 混凝土施工过程中突发意外中断事件时的质量应急预案 11.3. 质量保证体系 41.4. 混凝土工程质量流程图 51.5. 底板施工质量控制点 51.6. 质量标准 61.7. 质量控制注意事项 81.8. 混凝土泵送应避免工程质量通病 8现场控制措施合理调度车辆，尽量减少砼浇捣时间。振点均匀、振动要适中，确保砼密实。砼不得加水。对特殊重要部位，派专人看护，并进行跟踪检查、复核，并及时反馈给有关负责人，对意外情况采取相应的措施。质量员要跟踪检查，做到“脚勤、手勤、嘴勤”，发现问题及时处理。按规定要求做各龄期砼试件，并同条件养护。在浇捣砼前，应对底板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对木模板应浇水湿润。砼浇捣时，振动棒移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，并应尽量避免与钢筋碰撞。在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、预埋件和预留洞口特别是地脚螺栓情况，当发现有变形或移位时，应及时采取措施补救。混凝土施工过程中突发意外中断事件时的质量应急预案6.2.1目的为确保在浇筑混凝土过程中突发以外中断事件影响到混凝土正常浇捣时，能迅速有效地采取正确的措施，最大限度地减少突发事件对混凝土浇捣的影响。保证工程施工质量，特制定本应急处理和救援预案。6.2.2应急准备对可能发生突发事件影响到混凝土浇捣质量的方面进行详细的应急准备工作安排，如：1、项目部和集中搅拌站都要建立备用水源，根据现场实际情况，预先在建设一个临时蓄水池，以防止突然停水时应急使用；2、每次浇灌混凝土以前，项目部和集中搅拌站都要安排专人负责与供电部门联系，了解当时的供电状况和停电信息，尽量避免在浇筑中途发生停电事件；同时项目部建立备用电源，如准备小型发电机，该发电机至少要为振动器运行提供足够的电源；3、集中搅拌站要在每次浇灌混凝土前准备充足的资源，尤其是水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂等主要原材料要充分备足，如确实不足也必须对各种暂时短缺的原材料要提前联系好供应单位，同时还要提前到供应单位抽样送检合格，并各种原材料能够确保及时按照经检验合格的样品要求送达集中搅拌站；4、搅拌站已经建立了3套搅拌站生产设备，同时还要对运输设备、输送泵等重要设备采取备足备用设备的措施；5、与附近的商品混凝土搅拌站联系，确定2个以上备用混凝土供应单位，以防在遇到集中搅拌站突发意外中断事件时能够及时让商品混凝土搅拌站保证混凝土供应需求；但此时，千万要注意让商品混凝土搅拌站使用与已经被迫中断供应的混凝土相同品种的水泥、相同的配合比，相同的骨料等；6、项目部和集中搅拌站都要建立人员工作联系网络；7、现场准备好人工振捣时使用的木棒或钢筋棒，以便于在突发停电事件时还能够及时采用人工振捣的方式将现场还没有来得及振捣的混凝土；8、项目部在每次浇灌混凝土时，都要安排好木工、钢筋工班组人员轮流在现场值班，发现异常现象立即采取措施补救，以免影响混凝土的正常浇筑。6.2.3成立应急准备与响应小组项目部成立应急应急准备与响应小组，负责混凝土施工期间突发以外中断事件时应急工作的指挥、协调、处理等相关工作。组长：张顺副组长：张荫刚、黄滔成员：姚宁、董浩、王光彦、张兆辉、刘宁、闫程方、许鹏6.2.4应急准备与响应小组主要成员的职责组长全面了解突发事件的详细情况，并根据实际情况指挥应急准备与响应小组各成员的工作按照小组指令及时其任务是了解、掌握突发事件情况，组织制定相应的处理方案，并根据小组的情况汇报组织指挥方案的实施和现场应急处理，。。副组长负责联络，任务是全面细致地了解现场突发事件的情况，根据实际情况向组长汇报并及时联络小组相关成员，要求小组成员按照指挥小组的指令，及时布置现场抢救、处理任务；同时保持与当地电力部门、集中搅拌站、商品混凝土搅拌站及相关部门的联络沟通，以便于达到及时恢复供电或恢复混凝土供应等；另外，还及时与建设、设计、监理等相关单位取得联系，以便于及时根据现场实际情况决定临时应急处理方案。组员的任务是平常准备好实施方案所需的人员和物资，在紧急情况下根据小组指令立即组织相关人员和物资到场进行处理。6.2.5主要应急处理措施因底板未封闭之前，基坑均处在危险状态，应密切注视基坑的变形和沉降情况，可以适当增加基坑监测的次数。⑴基坑应急预案要求抓紧进行基坑角部的混凝土垫层的施工。同时要赶抢结构底板施工。当监测数值达到预警或接近预警时，要求及时加固基坑周围的支撑，严防塌陷、管涌和流砂。（2）混凝土施工应急预案为了保证大体积混凝土浇筑的顺利进行，要求集中搅拌站有足够的材料供应和应急能力，要求集中搅拌站提供备用混凝土输送泵一台。浇筑现场砌筑备用水池一座，备用柴油发电机一台。混凝土分层浇筑，当混凝土浇筑量达到设计标高时，先进行初步收光，待接近初凝时间时再进行第二次收光，终凝后覆盖塑料薄膜和草袋。为了防止冻胀和温度裂缝，终凝后喷水养护，侧面覆盖塑料薄膜。养护天数不少于14天，当温差在15℃以内，停止养护。质量保证体系混凝土工程质量流程图底板施工质量控制点（1）SBS防水卷材防水层在基础垫层验收合格后施工。（2）底板轴线、独立基础、墙、柱、电梯井和集水坑位置放线。（3）底板、独立基础钢筋的机械连接。（4）底板插筋、钢柱脚的固定及安装。（5）底板、集水坑、电梯井模板的安装与支撑。（6）底板下铁保护层防裂控制。（7）底板大体积混凝土裂缝的控制（关键）。（8）混凝土的测温和养护。质量标准凝土工程允许偏差及检查方法混凝土工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准1轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁82垂直度层高8经纬仪吊线尺量层高10全高H/1000且≤303标高层高±10水准仪、尺量全高±304截面尺寸基础宽、高+8、-5尺量柱、墙、梁宽、高+8、-55表面平整度82m靠尺、塞尺6角、线顺直度-拉线、尺量7保护层厚度基础-尺量柱、墙、梁、板-8楼梯踏步板宽度、高度-尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且≤3010阳台、雨罩位移-吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置15尺量12预埋螺栓中心线位置10尺量螺栓外露长度5

质量控制注意事项（1）为确保本工程混凝土的质量得到有效保证，对商品混凝土搅拌站进行延伸质量管理，从混凝土各种强度等级的配合比设计、各种原材料来源、进场，到混凝土的生产、供应过程全程进行监督，并且具体责任落实到人，确保搅拌站为本工程提供合格的商品混凝土。（2）同强度等级、同配合比的混凝土在进场前要将配合比呈交给项目部，经质量负责人、审批调整施工配合比后方可浇筑。（3）进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土配合比通知单，开盘鉴定，原材料合格证，碱集料、氯离子含量计算书等有关资料。（4）坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准，在性能达不到要求时，以退场处理；严禁现场在混凝土中加水；混凝土出场4小时后，没能浇筑，退回厂家。（5）在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。（6）大体积混凝土的施工要严格填写混凝土入模记录、养护温度记录和裂缝检查记录。（7）大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，终凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。（8）在电梯井坑、集水井坑处应注意在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同时下料，振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣，由于模板底部开口，混凝土内气泡能泛出，故模板下口部位的混凝土能保证振实。（9）底板标高的控制：在底板的墙、柱插筋上用红油漆标注+0.5m线，拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。混凝土泵送应避免工程质量通病（1）对施工中途接驳的输送