高级工带答案试题_第1页
高级工带答案试题_第2页
高级工带答案试题_第3页
高级工带答案试题_第4页
高级工带答案试题_第5页
已阅读5页,还剩89页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

职业技能鉴定国家题库

车工(数控比重表)高级理论知识试卷

一、单项选择(第1题〜第1382题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.1分,

满分138.2分。)

1

«

3•1.进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合,而且还要保证在同一时刻内

t

(A)滑移齿轮和()固定齿轮中只有一组是相互啮合的。

葡卷

A、4个,8个B、4个,4个C、8个,8个1)、3个,8个

2.职业道德体现了(A八

A、从业者对所从事职业的态度B、从业者的工资收入

搭C、从业者享有的权利D、从业者的工作计划

3.数控机床(A)时,可输入单一命令使机床动作。B

A、快速进给B、手动数据输入C、回零D、手动进给

4.遵守法律法规不要求(C)。

*A、遵守国家法律和政策B、遵守安全操作规程

C、加强劳动协作D、遵守操作程序

5.切削时切削液可以冲去细小的切屑,可以防止加工表面(B)。

A、变形B、擦伤C、产生裂纹D、加工困难

6.(75+0.06mm,尺寸公差为(B)mm。

A、0.06B,0.12C、0D、+0.12

7.Q235—A・F属于(A)«

A、沸腾钢B、镇静钢C、球铁D、工具钢

8.在数控机床上安装工件,在确定定位基准和夹紧方案时,应力求做到设计基准、工艺基准与(C)

的基准统一。

A、夹具B、机床C、编程计算D、工件

K9.车削蜗杆时,(B)会使分度圆直径产生尺寸误差。

—A、背吃刀量太小B、车刀切深不正确

C、切削速度太低D、挂轮不正确

10.职业道德是(A)。

□|r>

A、社会主义道德体系的重要组成部分B、保障从业者利益的前提

生C、劳动合同订立的基础D、劳动者的日常行为规则

*11.低合金钢是指合金元素总含量小于(1)的合金钢。

A、2B、3C、4D、5

12.热处理的目的之一是(A)o

A、提高钢的使用性能B、提高钢的密度

C、提高钢的熔点D、降低钢的工艺性能

13.加工箱体类零件上的孔时,如果花盘与角铁定位面的垂直度超差,对垂直孔轴线的(D)有影响。

A、尺寸B、形状C、粗糙度D、垂直度

14.工件以内孔定位,配车数控车床液压卡盘卡爪时,应在(C)下进行。

A、空载状态B、受力状态C、反撑状态1)、夹持状态

15.车削螺纹时,中径产生尺寸误差产生的原因是(B)»

A、背吃刀量太小B、车刀切深不正确

C、切削速度太低D、挂轮不正确

16.车削轴类零件时,如果车床刚性差,滑板镶条太松,传动零件不平衡,在车削过程中会引起振动,使

工件(B)达不到要求。C

A、圆柱度B、圆度C、表面粗糙度D、尺寸精度

17.扁夔主要用来签削平面、去毛刺和(I)).

A、裂削沟槽B、分割曲线形板料

C、签削曲面上的油槽D、分割板料

18.锡基轴承合金是以(BC)为基础的合金。

A、铅B、锡C、睇D、银

19.数控机床试运行开关扳到“DRYRUN”位置,在“MDI”状态下运行机床时,程序中给定的(C)无

效。

A、主轴转速B、快进速度C、进给速度D、以上均对

20.抗压能力很强,耐高温,摩擦系数低,用于外露重负荷设备上的润滑脂是(D

A、二硫化目润滑脂B、钙基润滑脂

C、锂基润滑脂D、石墨润滑脂

21.钱削带有键槽的孔时,采用(D)较刀。

A、圆锥式B、可调节式C、整体式圆柱1)、螺旋槽式

22.用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件,如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合,工件会产生(C)误差。

A、圆度B、跳动C、圆柱度1)、同轴度

23.数控机床的尾座套筒开关的英文是(D).

A、GEAREB、SPINDLEC、COOLANT1)、SLEEVE

24.双偏心工件是通过偏心部分最高点与基准之间的距离来检验偏心部分与基准部分轴线间的(D)。

A、平行度B、角度C、相交度I)、偏心距

25.当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构应按(D)绘制。B

A、视图B、剖视图C、剖面图D、局部放大图

26.当平面平行于投影面时,平面的投影反映出正投影法的(A)基本特性。

A、真实性B、积聚性C、类似性1)、收缩性

27.数控车床液压系统中液压马达的工作原理与(A)相反。

A、液压泵B、溢流阀C、换向阀1)、调压阀

28.FANUC系统中,(C)指令是切削液开指令。

A、M09B、M02C、M081)、M06

29.鎏削时的切削角度,应使后角在(D)之间,以防鎏子扎入或滑出工件。

A、10°〜15°B、12°—18°C、15°-30°1)、5°〜8°

30.程序段G74Z—80.0Q20.0F0.15是(A)循环指令。

A、间断纵向切削B、外径粗加工

C、端面粗加工D、固定形状粗加工

31.忠于职守就是要求把自己(B)的工作做好。

A、道德范围内B、职业范围内C、生活范围内D、社会范围内

32.识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和(A)。

A、工作原理B、工作性质C、配合性质D、零件公差

33.线性尺寸一般公差规定的精度等级为粗糙级的等级是(C)o

A、f级B、m级精密级C、c级D、v级

34.FANUC系统中(A)必须在操作面板上预先按下“选择停止开关”时才起作用。

A.MOIB、MOOC、M02D、M30

35.在G73P(ns)Q(nf)U(△□)WS500程序格式中,(B)表示精加工路径的最后一个程序

段顺序号。

A、AwB、nfC,AuD、ns

36.FANUC-6T数控系统中,子程序可以嵌套(B)次。

A、1B、2C、3D、4

37.在G72P(ns)Q(nf)U(△(•!)W(Z\w)S500程序格式中,(B)表示精加工路径的第一个程序段

顺序号。

A、AwB、nsC、AuD、nf

38.检查各种防护装置是否齐全有效是数控车床(D)需要检查保养的内容。

A、每年B、每月C、每周D、每天

39.外径千分尺测量精度比游标K尺高,一般用来测量(A)精度的零件。

A、高B、低C、较低1)、中等

40.已知两圆的方程,需联立两圆的方程求两圆交点,如果判别式△<(),则说明两圆弧(B)。

A、有一个交点B、没有交点C、相切D、有两个交点

41.万能角度尺的分度值有(B)和5‘。

A、1'B、2'C、0.5'D、0.1’

42.减速器箱体加工过程第一阶段完成(D)、连接孔、定位孔的加工。

A、侧面B、端面C、轴承孔D、主要平面

43.当模式选择开关在JOGFEED状态时,数控机床的(B)有效。

A、主轴速度控制盘B、刀具指定开关

C、尾座套筒运动D、手轮速度

44.数控机床的单段执行开关扳到OFF时,程序(A)执行。

A、连续B、单段C、选择D、不能判断

45.使用量块检验轴径(A)时,量块高度的计算公式是:

h=M—0.5(D+d)—Rsin0。

A、夹角误差B、偏心距C、中心高D、平行度

46.数控机床的块删除开关扳到(B)时,程序执行没有“/”的语句。C

A、OFFB、ONC、BLOCKDELETED、不能判断

47.工件渗碳后进行淬火、(C)处理。

A、高温回火B、中温回火C、低温回火D、多次回火

48.车削螺纹时,(B)会使螺纹中径产生尺寸误差。

A、背吃刀量太小B、车刀切深不正确

C、切削速度太低D、挂轮不正确

49.三线蜗杆零件图常采用主视图、剖面图(移出剖面)和(A)的表达方法。

A、局部放大B、轴测图C、剖视图D、左视图

50.(B)是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。

A、齿轮传动B、链传动C、螺旋传动D、带传动

51.检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,先用(A)找正基准心棒,使基准孔与检验平板垂直,

然后用()测量测量心棒两处,其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差。

A、直角尺,百分表B、直角尺,千分尺

C、千分尺,百分表D、百分表,千分尺

52.车削蜗杆时,蜗杆车刀切深不正确会使蜗杆(B)产生误差。

A、大径B、分度圆直径C、齿形角D、粗糙度

53.进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用(A),个别齿轮采用平键或半圆键连

接。

A、花键连接B、过盈连接C、楔形键连接D、顶丝连接

54.属于合金调质钢的是(C)o

A、20CrMnTiB、Q345C、35CrMoD、60Si2Mn

55.使用电动机前不必检查(C)。

A、接线是否正确B、接地是否可靠

C、功率因数的高低D、绝缘是否良好

56.数控机床的主轴速度控制盘的英文是(A)。

A、SPINDLEOVERRIDEB、TOOLSELECT

C、RAPIDTRAVERSE倍率调节D、HANDLEFEED

57.在G75X80Z—120PIOQ5RIF0.3程序格式中,(B)表示阶台直径。

A、—120B、80C、5D、10

58.偏心距较大的工件,不能采用直接测量法测出偏心距,这时可用百分表和千分尺采用(C)法测出。

A、相对测量B、形状测量C、间接测量D、以上均可

59.用偏移尾座法车圆锥时若(B),会产生锥度(角度)误差。

A、切削速度过低B、尾座偏移量不正确

C、车刀装高D、切削速度过高

60.刨床的进给运动是一种(C)。B

A、旋转运动B、间歇运动C、直线住复运动1)、曲线运动

61.不属于形位公差代号的是(D).

A、形位公差特征项目符号B、形位公差框格和指引线

C、形位公差数值D、基本尺寸

62.主轴箱的传动轴通过(C)在主轴箱体上实现轴向定位.A

A、轴承B、轴肩C、轴承座D、轴径

63.不属于电伤的是(C)1,B

A、与带电体接触的皮肤红肿B、电流通过人体内的击伤

C、熔丝烧伤D、电弧灼伤

64.正等测轴测图的轴间角为(B)o

A、90°B、120°C、180°1)、45°

65.深孔件表面粗糙度最常用的测量方法是(D)o

A、轴切法B、光切法C、反射法D、比较法

66.(A)切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度。

A、切削速度B、进给量C、工作速度D、切削深度

67.酚醛塑料属于(C)o

A、热塑性塑料B、冷塑性塑料C、热固性塑料1)、热柔性塑料

68.使用(A)检验轴径夹角误差时,量块高度的计算公式是:h=M—0.5(D+d)—RsinOo

A、量块B、分度头C、两顶尖D、V形架

69.热继电器不用于(A).D

A、过载保护B、断相保护

C、电流不平衡运行保护D、短路保护

70.机校时,应使工件(A)装夹进行钻、校工作,以保证较刀中心线与钻孔中心线一致。

A、一次B、二次C、三次D、四次

71.不能用游标卡尺去测量(D),因为游标卡尺存在一定的示值误差.

A、齿轮B、毛坯件C、成品件D、高精度件

72.FANUC系统中,(B)指令是调用子程序指令。

A、M33B、M98C、M99D、M32

73.在给定一个方向时,平行度的公差带是(C)。

A、距离为公差值t的两平行直线之间的区域

B、直径为公差值3且平行于基准轴线的圆柱面内的区域

C、距离为公差值t,且平行于基准平面(或直线)的两平行平面之间的区域

D、正截面为公差值tl・t2,且平行于基准轴线的四棱柱内的区域

74.FANUC系统中,(D)指令是夹盘松指令。

A、M08B、M10C、M09D、Mil

75,数控机床的程序保护开关的作用是(A)0D

A、保护程序B、防止超程C、防止出废品D、防止误操作

76.加工箱体类零件上的孔时,如果花盘角铁精度低,会影响平行孔的(D)。

A、尺寸精度B、形状精度C、粗糙度D、平行度

77.G71指令是外径粗加工循环指令,主要用于(B)毛坯的粗加工。

A、锻造B、棒料C、铸造D、固定形状

78.孔的基本偏差的字母代表含义为(B)。

A、从A到H为上偏差,其余为下偏差B、从A到H为下偏差,其余为上偏差

C、全部为上偏差D、全部为下偏差

79.下列哪种千分尺不存在(A)o

A、分度圆千分尺B、深度千分尺C、螺纹千分尺D、内径千分尺

80.识读装配图的步骤是先(A)o

A、识读标题栏B、看名细表C、看标注尺寸D、看技术要求

81.当机床出现故障时,报警信息显示2001,此故障的内容是(C)。

A、+Z方向超程B、一Z方向超程C、+X方向超程I)、一X方向超程

82.装夹(A)时,夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。

A、箱体零件B、细长轴C、深孔D、盘类零件

83.数控机床机床锁定开关的英文是(B)o

A、SINGLEBLOCKB、MACHINELOCKC、DRYRUND、POSITION

84.用“几个相交的剖切平面”画剖视图,说法正确的是:(D)。

A、应画出剖切平面转折处的投影

B、可以出现不完整结构要素

C、可以省略标注剖切位置

D、当两要素在图形上具有公共对称中心线或轴线时,可各画一半

85.使用钳型电流表应注意(A)0

A、测量前先估计电流的大小B、产生杂声不影响测量效果

C、必须测量单根导线D、测量完毕将量程开到最小位置

86.在G75X80Z—120PIOQ5RIF0.3程序格式中,(B)表示X方向间断切削长度。

A、—120B、10C、5【)、80

87.精密丝杠的加工工艺中,要求(D),目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀,可提

高材料的强度。C

A、充分冷却B、效直C、锻造毛坯D、球化退火

88.铝是银白色金属,密度为(B)g/cm3o

A、1.56B、2.72C、3.68D、4.58

89.分度头的传动机构为(C)。

A、齿轮传动机构B、螺旋传动机构C、蜗杆传动机构D、链传动机构

90.测量表面粗糙度参数值必须确定评定长度的理由是(A)oI)

A、考虑到零件加工表面的不均匀性B、减少表面波度对测量结果的影响

C、减少形状误差对测量结果的影响D、使测量工作方便简捷

91.下列量具中,不属于游标类量具的是(D)。

A、游标深度尺B、游标高度尺C、游标齿厚尺D、外径千分尺

92.减速器箱体加工过程分为平面加工和(A)两个阶段。

A、侧面和轴承孔B、底面C、连接孔D、定位孔

93.使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin/XO=Z\L/R。式中(A)是两曲轴轴径中心高度差。

A、ALB、RC.AOD、L/R

94.按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滚动螺旋和(D)两种类型。

A、移动螺旋B、摩擦螺旋C、传动螺旋D、滑动螺旋

95.使用三针测量蜗杆的法向齿厚,要将(C)换算成量针测量距偏差。A

A、齿厚偏差B、齿槽偏差C、分度圆D、齿顶圆

96.适用于制造渗碳件的材料是(B)。A

A、20CrB、40CrC,60Si2MnD、GCrl5

97.任何切削加工方法都必须有一个(B),可以有一个或几个进给运动。

A、辅助运动B、主运动C、切削运动D、纵向运动

98.高速钢的特点是高硬度、高耐热性、高(D),热处理变形小等。C

A、强度B、塑性C、热硬性D、韧性

99.主轴箱的(A)用于控制主轴的启动、停止、换向和制动等。

A、操纵机构B、箱外手柄C、变速机构D、制动机构

100.铿刀放入工具箱时,不可与其他工具堆放,也不可与其他铿刀重叠堆放,以免(A)。

A、损坏铿齿B、变形C、损坏其它工具D、不好寻找

101.(B)用于链式输送机中移动重物。

A、起重链B、牵引链C、传动链D、动力链

102.主轴箱的功用是支撑主轴并使其实现启动、停止、(D)和换向等,►

A、升速B、车削C、降速D、变速

103.不能用游标卡尺去测量(B),否则易使量具磨损。

A、齿轮B、毛坯件C、成品件D、高精度件

104.万能角度尺是用来测量工件(A)的量具。

A、内外角度B、内角度C,外角度D、弧度

105.用心轴装夹车削套类工件,如果心轴中心孔精度低,车出的工件会产生(A)误差。

A、同轴度、垂直度B、圆柱度、圆度

C、尺寸精度、同轴度D、表面粗糙度大、同轴度

106.精密机床主轴油牌号为N2、N5、N7、(C)四种。

A、N32B、N10C、N151)、N68

107,不爱护工、卡、刀、量具的做法是(C)。

A、正确使用工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在规定地点

C、随意拆装工、卡、刀、量具D、按规定维护工、卡、刀、量具

108.当机床出现故障时,报警信息显示2002,,此故障的内容是(C)o

A、+Z方向超程B、一Z方向超程C、一X方向超程D、+X方向超程

109.硬质合金的特点是耐热性好,(B),但刀片强度、韧性不及工具钢,焊接刃磨工艺较差。

A、切削效率低B、切削效率高C、耐磨D、不耐磨

110.接触器不适用于(1))。C

A、交流电路控制B、直流电路控制

C、照明电路控制D、大容量控制电路

111.确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段,安排热处理、检验、及其他辅助工序是(A)

的主要工作。

A、拟定工艺路线B、拟定加工方法C、填写工艺文件D、审批工艺文件

112.数控机床的刀具指定开关的英文是(B)。A

A、SPINDLEOVERRIDEB、TOOLSELECT

C、RAPIDTRAVERSED、HANDLEFEED

113.车床中用来把电动机的旋转运动传给主轴的部分是(D

A、刀架B,挂齿轮C、进给箱D、主轴箱

114.数控机床手动数据输入时模式选择开关应放在(B)0

A、JOGFEEDB、MDIC、ZERORETURND、HANDLEFEED

115.公差代号标注法适用于(C)«B

A、成批生产B、大批生产

C、单间小批量生产D、生产批量不定

116.使用三针测量蜗杆的法向齿厚,量针直径的计算式是(D)。

A、d»=0.577P

B、d,,=0.518P

C、di1—1.0lirix

D、dD=l.672mx

117.纯铜具有的特性之一是(B)o

A、较差的导热性B、较好的导电性C、较高的强度D、较差的塑性

118.在FANUC系统中,694是(C)指令。

A、螺纹循环B、外圆循环C、端面循环D、相对坐标

119.程序段G72Po035Q0060U4.0W2.0S500中,K20的含义是(A)»

A、Z轴方向的精加工余量B、X轴方向的精加工余量

C、X轴方向的背吃刀量D、Z轴方向的退刀量

120.球化退火可获得珠光体组织,硬度为(A)左右,可改善切削条件,延长刀具寿命。

A、HBS200B、HRC50C、HRC45D、HRC40

121.下列说法正确的是(A)。

A、两个基本体表面平齐时,视图上两基本体之间无分界线

B、两个基本体表面不平齐时,视图上两基本体之间无分界线

C、两个基本体表面相切时,两表面相切处应画出切线

I)、两个基本体表面相交时,两表面相交处不应画出交线

122.数控车床主轴传动V带是(C)需要检查保养的内容。D

A、每天B、每周C、每个月D、六个月

123.被加工表面与基准面(A)的工件适用在花盘角铁上装夹加工。D

A、垂直B、相交C、相切1)、平行

124.可能引起机械伤害的做法是(C)o

A、正确使用防护设施B、转动部件停稳前不进行操作

C、转动部件上少放物品D、站位得当

125.数控机床自动状态时,可完成(A)工作。

A、工件加工B、循环C、回零D、手动进给

126.为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床(B),须使用试棒和百分表调整。

A、导轨平行B、主轴中心重合C、刀架平行D、尾架平行

127.锻造、铸造毛坯固定形状粗加工时,使用(D)指令可简化编程。

A、G70B、G71C、G72D、G73

128.(1))是固定形状粗加工循环指令。

A、G70B、G71C、G72D、G73

129.FANUC系统中,M10指令是(D)指令。

A、夹盘松B、切削液停C、切削液开D、夹盘紧

130.在FANUC系统中,(D)指令是间断纵向加工循环指令。

A、G71B、G72C、G73D、G74

131.三线蜗杆的(A)常采用主视图、剖面图(移出剖面)和局部放大的表达方法。

A、零件图B、工作图C、原理图

132.在数控机床上安装工件的原则与普通机床相同,也要合理地选择(C)和夹紧方案。

A、夹紧装置B、定位元件C、定位基准D、夹紧方向

133.聚晶金刚石刀具只用于加工(D)材料。

A、铸铁B、碳素钢C、合金钢D、有色金属

134.箱体在加工时应先将箱体的(A)加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面。

A、底平面B、侧平面C、顶面D、安装孔

135.高温时效是将工件加热到550°C,保温7h,然后(A)冷却的过程。

A、随炉B,在水中C、在油中1)、在空气中

136.数控车床的刀具安装在刀座后的(C)是编程的重要数据,是建立坐标系不可缺少的数据。

A、长度B、直径C、相关尺寸D,几何形状

137.(C)指令是端而粗加工循环指令,主要用于棒料毛坯的端面粗加工。

A、G70B、G71C、G72D、G73

138.防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂的(A)«B

A、密封作用B、防锈作用C、洗涤作用D、润滑作用

139.数控加工中,(C)不是确定进给路线的原则。

A、保证精度B、提局效率C、提高精度I)、简化编程

140.在ISO标准中,602是(C)指令。

A、绝对坐标B、外圆循环

C、顺时针圆弧插补D、相对坐标

141.接触器分类为(A),

A、交流接触器和直流接触器B、控制接触器和保护接触器

C、主接触器和辅助接触器D、电压接触器和电流接触器

142.刀尖圆弧半径应输入到系统(C)中去。

A、程序B、刀具坐标C、刀具参数D、坐标系

143.车床主轴箱齿轮毛坯为(B)。

A、铸坯B、锻坯C焊接D、轧制

144.表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的(B)。

A、宏观儿何形状误差B、微观几何形状误差

C、宏观相对位置误差D、微观相对位置误差

145.签子一般由碳素工具钢锻成,经热处理后使其硬度达到(I))。C

A、HRC40~55B、HRC55〜65C、HRC56〜62D、HRC65〜75

146.数控机床(C)后,必须回零。

A、换刀B、加工C、通电D、断电

147.主轴箱的操纵机构用于控制主轴的启动、停止、(B)等。A

A、换向和制动B、换向和变速C、变速和制动D、升速和换向

148.(C)主要用来加工工件端面的车刀。

A、切断车刀B、外圆车刀C、端面车刀D、内孔车刀

149.在一般情况下,当签削接近尽头时,(C)以防尽头处崩裂。A

A、掉头鎏去余下部分B、加快鎏削速度

C、放慢鎏削速度D、不再塞削

150.不符合接触器特点的是(A)oD

A、控制容量大B、操作频率高

C、使用寿命长D、具有过载保护功能

151.球化退火可获得珠光体组织,硬度为(A)左右,可改善切削条件,延长刀具寿命。

A、HBS200B、HRC50C、HRC40D、HV850

152.圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分,在(B)上切出齿形。A

A、齿圈B、轮体C、齿轮D、轮廓

153.关于低压断路器叙述不正确的是(B)。

A、操作安全工作可靠B、不能自动切断故障电路

C、安装使用方便,动作值可调D、用于不频繁通断的电路中

154.下列为硅青铜的牌号是(I))。

A、QSn4—3B、QA19—4C、QBe2D、QSi3—1

155.三相同步电动机适用于(C)<>1)

A、不要求调速的场合B、恒转速的场合

C、启动频繁的场合D、平滑调速的场合

156.数控车床液压系统中的(A)是液压系统的执行元件。

A、液压马达B、溢流阀C、换向阀D、液压泵

157.环境保护不包括(C)o

A、预防环境恶化B、控制环境污染

C、促进工农业同步发展D、促进人类与环境协调发展

158.下列孔与基准轴配合时,有可能组成过盈配合的孔是(BCD)oB

A、孔的两个极限尺寸都大于基本尺寸

B、孔的两个极限尺寸都小于基本尺寸

C、孔的最大极限尺寸大于基本尺寸,最小极限尺寸小于基本尺寸

D、孔的最大极限尺寸等于基本尺寸,最小极限尺寸小于基本尺寸

159.确定基本偏差主要是为了确定(A)o

A、公差带的位置B、公差带的大小

C、配合的精度D、工件的加工精度

160.下列哪种千分尺不存在(C).

A、深度千分尺B、螺纹千分尺C、蜗杆千分尺D、公法线千分尺

161.根据•定的试验资料和(B),对影响加工余量的因素进行逐次分析和综合计算,最后确定加工余

量的方法就是分析计算法。A

A、计算公式B、经验数据C、参考书D、技术参数

162.如果两半箱体的同轴度要求不高,可以在两被测孔中插入检验心棒,将百分表固定在其中一个心棒

上,百分表测头触在另一孔的心棒上,百分表转动一周,(A),就是同轴度误差。

A、所得读数差的一半B、所得的读数

C、所得读数的差D、所得读数差的二倍

163.管螺纹是用于管道连接的一种(B)。

A、普通螺纹B、英制螺纹C、连接螺纹D、精密螺纹

164.车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面,以一定的背吃刀量和(A)对回转工件进行切削。

A、切削速度B、进给量C、运动D、方向

165.程序段G75X20.0P5.0F0.15中,(B)的含义是沟槽直径。C

A、F0.15B、P5.0C、X20.0D、G75

166.低温回火后的组织为回火(C)oB

A、铁素体B、马氏体C、托氏体D、索氏体

167.车削箱体类零件上的孔时,如果车床导轨严重磨损,车出的孔会产生(B)误差。

A、尺寸精度B、圆柱度C、圆度D、同轴度

168.符合钳型电流表工作特点的是(A)。B

A、必须在断电时使用B、可以带电使用

C、操作较复杂D、可以测量电压

169.螺纹车刀的径向前角越大,对螺纹牙型角精度的影响(D)*o

A、无影响B、影响不大C、越小D、越大

170.热继电器不具有(D)oB

A、过载保护功能B、短路保护功能C、热惯性D、机械惯性

171.钢经过淬火热处理可以得到(B)组织oD

A、铁素体B、奥氏体C、珠光体D、马氏体

172.以下(D)不是工艺规程的主要内容:

A、毛坯的材料、种类及外形尺寸B、加工零件的工艺路线

C、采用的设备及工艺装备D、车间管理条例

173.锤削时,两脚错开站立,左右脚分别与台虎钳中心线成(1))角。

A、15°和15°B、15°和30°C、30°和45°D、30°和75°

174.数控车床刀台换刀动作的圆滑性是(D)需要检查保养的内容。

A、每天B、每周C、每个月D、六个月

175.数控机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP亮时,说明(A),>

A、按下急停按扭B、主轴可以运转

C、回参考点D、操作错误且未消除

176.程序段G75X20.0P5.0F0.15是间断端面切削循环指令,用于(B)加工。

A、钻孔B、外沟槽C、端面D、外径

177.硬质合金的特点是耐热性(A),切削效率高,但刀片强度、韧性不及工具钢,焊接刃磨工艺较差

A、好B、差C、一般D、不确定

178.数控车床的卡盘、刀架和尾架套筒大多采用(D)传动。

A、机械B、电力c>气压D、液压

179.鎏削时,当发现手锤的木柄上沾有油应采取(B)o

A、不用管B、及时擦去

C、在木柄上包上布D、带上手套

180.不能做刀具材料的有(A)。B

A、碳素工具钢B、碳素结构钢C、合金工具钢D、高速钢

181.数控机床的单段执行开关扳到SINGLEBLOCK时,程序(A)执行。

A、单段B、连续C、选择D、不能判断

182.斜二测轴测图0X轴画成(A)„

A、水平的B、垂直的

C、倾斜的D、与水平成45°角

183.液压系统中双出杆液压缸活塞杆与缸盖处采用(D)形密封圈密封,

A、YB、0C、VD、M

184.在加工过程中,刀具磨损但能够继续使用,为了不影响工件的尺寸精度,应该进行(

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论