机修工岗位安全操作规程（5篇范文）

第第页机修工岗位安全操作规程（5篇范文）【第1篇】机修工岗位安全操作规程1．维护和修理人员须经三级（公司、车间、工段）安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经特地培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。2.维护和修理人员作业过程中,必需严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。3．上班前必需穿着好劳保用品，并依据现场工作环境情形，做好相应防护用品的准备工作，穿着相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。4．班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。5．承当车间全部机械设备及相关辅佑襄助设备的日常维护、保养工作：5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排出；5.2各人专管的生产设备，每班至少巡察、点检二次，察看设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维护和修理作好配件和准备工作；5.3设备生产或检修过程中，发现异常应及时向车间主任、带班长汇报，立刻进行处理，设备不得带病运转。6．认真做好设备维护和修理工作，及时排出设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间：6.1停车检修时,必需切断电源，并在掌控台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子，在主机工确认后方可允许检修开始；6.2检查设备要注意四周人员的安全及设备运转情况，如存在不安全隐患必需彻底清除，再进行工作；6.3多人工作时要有负责人，统一协调指挥；6.4维护和修理时如查不出原因或本身无法解决的技术问题应立刻与车间主任联系；6.5不准随便拆除安全罩等防护设施，假如是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人；6.6设备检修完成后必需上好护罩和防护装置，再联系操试车验收；6.7检修完成重新起动设备前，负责做最终的检查：6.7.1认真检查设备各部件是否符合要求；6.7.2检查机器内是否有遗留物；6.7.3转动、移动部件四周是否有障碍物；6.7.4先用人工转动后，再发出开车信号，才略试车。6.8每次设备修理结束后，应察看一段时间确无问题，请运转班长在报修单上签字确认后，才算完成任务。7．维护和修理中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠，要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。8．工作前必需检查手用工具是否正常，并按钳工安全操作规程执行。9．使用行灯必需用３６v或３６v以下的安全电压。10．清洗零件时，做好安全防火工作：10.1不准用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或设备；10.2严禁吸烟或进行其它明火作业；10.3使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品，应及时交仓库统一保管，不准倒入下水道。11．使用千斤顶支承大工件时，千斤顶使用要按千斤顶安全操作规程执行；12．严禁野蛮操作：12.1在高空处往下抛物品伤人；12.2敲打工件时，严禁刚性撞击，应采用铜质或木质物件传力；12.3拆装大件或沉重物件，须在起重机械搭配下进行时，应有专人指挥；12.4严禁带电带压作业，如必需作业时，应事先与班长和安全员联系，经同意，采取必需的措施后方可进行；12.5递接工具、料子、零件时禁止投掷，禁止隔着运动部件传递；12.6不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气开关、水阀、气阀；12.7维护和修理设备时需要转动、点动设备，必需和岗位工联系，由岗位工操作；12.8未放松的弹簧禁止进行切割，拆弹簧时不准脸面对弹簧；12.9工作环境应当满足维护和修理或者改装工作任务的要求，当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时，应当在工作环境恢复正常后开始工作；12.10两人或多人抬起物件时，应先清除走道障碍物，行动统一，步调全都。12.11在检修装配工作中，当两物件螺孔错位时，禁止用手指伸入孔内调整，装配时，严禁用手探摸螺孔；12.12在拆卸沉重庞大的设备部件时，应放置稳固；13．在禁止烟火的场合，严禁吸烟、明火。14．用油煮或明火加温物件时，要做好消防防护，有专人看管，用完后及时将火熄灭。15．维护和修理结束后，做好收尾工作：15.1要对维护和修理设备进行试运行，无异常后，做好维护和修理记录；15.2检查清点工具及剩余料子，维护和修理工具、机具必需完好，使用后擦净油污；15.3认真清理清扫现场，擦拭设备，保证现场和设备无油污，垃圾归位；15.4换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理，贵金属配件应交仓库回收。16电器或电动工具发生故障时，应交电工处理，维护和修理工不得自行拆卸维护和修理：16.1维护和修理工不准动手铺设电线路、接临时电源；16.2供电、掌控系统显现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维护和修理；16.3电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作；16.4电器设备故障维护和修理必需找维护和修理电工；16.5不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。17．每周整理检查备件一次，并上报车间主任，应确保有充分的维护和修理备件。18.备品备件取用应有记录，修理应填报修单，做好个人工作记录。【第2篇】井下机修工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。（2）劳保用品穿着齐全、规范。（3）严格执行交接班制度并做记录。（4）不准酒后上岗和班中饮酒。（5）不准疲乏上岗，工作过程要集中精力。（6）本岗位工作不得少于两人。2岗位操作程序2.1准备和检查工作（1）井下机修工必需具备肯定的钳工、管工及液压设备操作、维护基础知识，还应进行过特地的岗位技能培训，经考试合格。（2）必需熟知本身的职范围，娴熟掌握所维护和修理设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并熟识井下作业环境和作业要求。（3）下井前，要由工作负人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和操作注意事项。（4）依据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐备完好，料子、备件充分，并与所检修和维护和修理设备需要的料子备件型号相符，备好专用停电牌；全部维护和修理工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。2.2作业要求（1）井下作业，随时检查、清理顶帮浮石和掉块，防备冒顶、塌方不安全；吊挂支撑物应坚固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查四周有无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。（2）在斜巷进行维护和修理作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。（3）在倾角大于15°的地方检修和维护和修理时，下方不得有人同时作业；如因特殊需要平行作业时，应订立严密的安全防护措施。（4）维护和修理工在进行检修工作时，不得少于两人，在维护和修理时应与岗位操作工搭配好。（5）需要在井下进行电、气焊作业时，保证工作地方通风良好，履行动火票审批手·174·第4篇机修动力及其他续，订立相应的安全措施。（6）对所维护和修理的电动设备要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”标志牌，并与相关设备的工作人员联系，必需时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。（7）维护和修理工进入现场后，要与所维护和修理设备及相关设备的岗位操作工联系。（8）井下作业，必需确保照明充分、通风良好。（9）不得进入爆破范围作业，听从爆破警戒人员指挥。（10）及时清理维护和修理现场，确保无阻碍工作的杂物。2.3检修操作（1）维护和修理工对所负的设备维护检查的项目包含：1）检查各部紧固件是否齐全、紧固；2）润滑系统的油嘴、油路是否畅通，接头及密封处是否漏油，油质、油量是否符合规定；3）转动部位的防护罩或防护栏是否齐全、可靠；4）机械（或液压）安全保护装置是否可靠；5）各焊件有无变形、开焊和裂纹；6）机械传动中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）有无超限，运转是否正常；7）减速箱、轴承温升是否正常；8）液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等是否无渗漏、无变形；9）相关设备的搭接关系是否合适，附属设备是否齐全完好；10）液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防焊片是否符合规定；11）输送带接头是否可靠并符合要求，有无撕裂、扯边；12）各项保护是否齐全可靠，倾斜井巷中使用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置；13）发现问题及时处理或及时向当班领导汇报。（2）在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必需注意遮盖好，严防落入矿岩、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面，以免受损伤。注意保护好拆的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。（3）处理刮板输送机漂链时，应使本机停机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手扳或用撬棍别在正在运行中的刮板链。（4）刮板输送机进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。（5）处理刮板输送机机头或机尾故障，紧链、接链后启动试机前，人员必需离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。（6）处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中心架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。（7）检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运输部位的上方工作；如因处理事故必需站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。（8）在更换输送带和做输送带接头等时，应阔别转动部位5m以外作业；如确需点动开机并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。（9）试机前必需与岗位工联系并通知四周相关人员撤离后，方可送电；试机由岗位工操作。2.4收工（1）检修结束后，认真清理检修现场，检查清点工具及剩余料子、备品配件，特别是运转部位不得有异物。（2）维护和修理工应会同岗位工对维护和修理部位进行检查验收；并对检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。3交接班当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场乾净；公用工具要如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包含隐患部位、发现隐患的时间等。4操作注意事项操作注意事项如下：（1）多工种交叉作业，要订立单项安全措施。（2）停、送电必需由值班电工操作。（3）熟识井下不同区域作业情况（如采场爆破区、矿石运输区、漏斗放矿区等），确保自身安全。（4）确保井下工作地方照明充分，通风良好。【第3篇】机修工岗位职责及操作规程一、岗位职责1、在机修工段长、班长的领导下工作；2、负责管辖区全部机械设备设施的维护保养、检修和机械设备的安装工作；3、熟识和掌握所管辖机械设备的构造和性能，加强维护，保证安全运转；4、做好巡回检查，做好各种记录，保证本身所包设备完好；5、做好配件、料子的准备工作，并妥当管理；6、负责引导和帮助设备操作人员正确合理的做好维护保养工作，有权制止违章操作；7、与电工等岗位紧密搭配，相互协作，不推卸责任，共同做好机械设备的维护和修理和故障的处理工作；8、严格遵守公司劳动纪律，上班时间不得擅自离开工作岗位，做到随时待命，随叫随到；9、完成领导布置的其它工作。二、操作规程（一）电气焊工安全操作规程1、上岗前必需穿着好劳动保护用品，女职工作业时必需把发辫盘在安全帽内。检查使用工具是否完好安全可靠，确认正常后方可上岗工作。2、电焊机外壳必需保护接地，存放地要干燥、下雨时要盖好，防潮湿。接二次线电源必需认真确认后方可操作，以防触电。氧气乙炔瓶不能混装并要隔离存放，使用时应有5—7米的距离。紧要不安全区域要一人操作一人监护确保人身和设备的安全。在潮湿和积水区域工作时必需有绝缘保护措施方可操作。3、在煤气易燃易爆区域从事焊割作业时，应有不安全作业许可证和动火证。并确认落实好安全保护措施是否到位。在危险区域作业时，必需有煤防和消防救助人员监护。4、焊割工作前应通知四周工作人员注意，以免电弧光损害眼睛和火星飞溅伤人。在金属容器内，管道、煤气设备等区域进行焊割时，必需铺垫绝缘橡胶皮垫使人和金属隔离以防触电。在容器内焊割必需通风或用蒸汽将有害气体吹扫干净，防止发生意外。5、氧气乙炔瓶在使用中距离明火、高不冷不热工作面垂直下方应在10米以上，若受条件限制应对氧气乙炔瓶采取可靠的安全保护措施。气焊工作严禁接触油污，对于有油污或可燃液体的容器，焊割前应先冲洗干净打开孔盖后方可进行操作。6、高空焊割应系好安全带，严禁从高处往下扔工具、料子及其他物品。严禁上下同时作业，如无法避开时要采取可靠的安全保护措施。焊割时要遵守操作规程次序，发生回火时要尽快一次关闭乙炔氧气阀门，防止火焰倒流。在容器内焊割时严禁把氧气充入容器内，以防造成火灾。电焊把子线要保管完好不准暴露金属线。在高处进行焊割作业时气瓶要存放垂直位置，以防气体泄漏时引起燃爆。7、在检修煤气区域设备时要系好安全带，戴好防护用具并有专人监护。煤防员随时监测煤气浓度。使用电动工具时必需安装漏电保护器以确保操作安全。电气焊工必需严格执行本工种的安全操作规程，对工作认真负责确保工作中人身和设备的安全。（二）维护和修理钳工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必需齐全完好可靠穿着整齐，在生产车间女职工必需把发辫盘在安全帽内，对使用工具认真检查确认无破损方可使用。2、加强安全生产意识真正做到工作中不损害本身，不损害别人，不被别人损害在保护好本身和他（她）人的前提下工作。机械设备检修时肯定要好“有人工作禁止合闸”的停电牌。紧要设备检修和多工种多单位检修时必需由专人对操作开关进行监护，防止错送电，严禁带电作业。3、设备运行中不准做检修工作，对运转设备和相近区域严禁擦扫。检修前必需对不安全工作场合进行分析并订立安全施工措施，确认无误后方可进行检修，紧要设备的检修必需有专人监护。检修完毕后要对工具和使用料子进行确认，防止丢落在设备内造成机械的损坏，试车运行正常后方可撤离现场。4、设备的检修要严格依照其完好标准进行操作，不绝提高技术水平，掌握本身所维护机械设备的性能，原理和技术特征。工作台要有防护网罩，使用钻床和砂轮时必需戴好防护眼镜而且严禁戴手套操作。使用砂轮要站在砂轮的侧面防止伤人。更换砂轮片时必需严格执行其内径的搭配间隙，换好后运行20分钟方可使用，25mm以内的砂轮片严禁侧磨，钻床被加工机件肯定要夹紧夹牢确认无误后方可操作。5、高空作业时不准往下扔工具和其他料子，更不准上下同时作业，如无法避开时必必需有安全可靠的保护措施。高空作业必需系好安全带和工具袋，对使用工具要采取防坠措施后方可进行操作。6、在煤气区域作业，要有专职煤防员进行监护，随时对煤气浓度进行监测。如煤气浓度超标时必需戴好防护用具，确认安全后方可进行工作。7、对工作要认真负责严格实行设备的安全操作规程，确保焦炉的高效生产和机械设备正常运行。【第4篇】机修工岗位操作安全规程总则1、遵守危化行业安全生产法律、法规和公司、厂规章制度，严格执行操作规程、安全规程。熟识本行业业务技术及设备的性能，不违章作业。2、在维护和修理主管的领导下，负责全辖责任区内全部机械设备的安全运行、保养、维护、维护和修理、更换、安装和调校工作，严格遵守维护和修理钳工、焊工安全操作规程、检修规程和其它维护和修理管理、安全制度；各责任区人员必需保证所辖范围内全部机械设备的安全可靠运行。3、必需熟识所辖责任区内工艺流程、存在不安全源类别、存在不安全源性质和所需安全防护用品，熟识所分责任区机械设备的工作原理，提高自我保护和现场处理问题的本领。4、各责任区人员必需完满所辖范围内的内业资料，资料必需与现场实际相符，包含：设备装配图、盲板抽堵台帐、设备维护和修理记录等。5、负责责任区内设备技改和其它有关工作。【第5篇】机修工:岗位安全操作规程1.维护和修理人员须经三级（公司、车间、工段）安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经特地培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。2.维护和修理人员作业过程中,必需严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。3.上班前必需穿着好劳保用品,并依据现场工作环境情形,做好相应防护用品的准备工作,穿着相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。5.承当车间全部机械设备及相关辅佑襄助设备的日常维护、保养工作:5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排出；5.2各人专管的生产设备,每班至少巡察、点检二次,察看设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维护和修理作好配件和准备工作；5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立刻进行处理,设备不得带病运转。6.认真做好设备维护和修理工作,及时排出设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必需切断电源,并在掌控台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始；6.2检查设备要注意四周人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作；6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥；6.4维护和修理时如查不出原因或本身无法解决的技术问题应立刻与车间主任联系；6.5不准随便拆除安全罩等防护设施,假如是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人；6.6设备检修完成后必需上好护罩和防护装置,再联系操试车验收；6.7检修完成重新起动设备前,负责做最终的检查:6.7.1认真检查设备各部件是否符合要求；6.7.2检查机器内是否有遗留物；6.7.3转动、移动部件四周是否有障碍物；6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才略试车。6.8每次设备修理结束后,应察看一段时间确无问题,请运转班长在报修单上签字确认后,才算完成任务。7.维护和修理中使用电动、气动和液动工具前应检查所使用的工具是否可靠,要戴好绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。8.工作前必需检查手用工具是否正常,并按钳工安全操作规程执行。9.使用行灯必需用36v或36v以下的安全电压。10.清洗零件时,做好安全防火工作:10.1不准用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或设备；10.2严禁吸烟或进行其它明火作业；10.3使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品,应及时交仓库统一保管,不准倒入下水道。11.使用千斤顶支承大工件时,千斤顶使用要按千斤顶安全操作规程执行；12.严禁野蛮操作:12.1在高空处往下抛物品伤人；12.2敲打工件时,严禁刚性撞击,应采用铜质或木质物件传力；12.3拆装大件或沉重物件,须在起重机械搭配下进行时,应有专人指挥；12.4严禁带电带压作业,如