天然石材技术要求

天然石材技术要求1规范与标准所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求：《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2001）《天然饰面石材试验方法》（GB/T9966-2001）《天然花岗石荒料》（JC/T204-2001）《地铁设计规范》（GB50157-2003）《建筑装饰用微晶玻璃》（检验莫氏硬度）（JC/T872-2000）《建筑放射性核素限量》（GB6566-2001）《建筑装饰用天然石材防护剂》（JC/T973－2005）《界面渗透型防水涂料质量检验评定标准》（DBJ01-54-2001）《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2001）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）2使用范围站厅、站台、出入口通道墙面、地面、盲道、踢脚及洗手间台面。3分类及规格（1）墙面：主要板材规格为805mm×1600mm×25mm。其它规格详见设计要求。（2）地面：主要板材规格为600mm×805mm×20mm，其次规格为600mm×800mm×20mm。其它规格详见设计。踢脚石材在接近地面部分有弧角与地面平齐，详见设计要求。4材质要求（1）选用A级优等品（特等品）石材，花岗岩材质应符合中华人民共和国国家标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2001）、建材行业标准《天然大理石建筑板材》（JC/T79－2001）、《天然饰面石材试验方法》（GB/T9966-2001）中的优等品（特级品）的相关质量要求。（2）为控制色差及保证外观的统一性，要确保本次招标范围的同一设计、同一品质的天然石材的荒料必须产自同一矿口。（3）表面处理方法石材表面6面做防护处理。正面及四侧面采用油性防护剂均匀涂刷两道，地面石材底面采用水性防护剂涂刷两道，墙、柱面石材底面采用油性防护剂涂刷两道；防护剂需采用进口优等材料。对个别零星异型板材及开孔开槽的防护处理要求同16.4要求。5加工要求（1）花岗岩石材加工必须采用精密度较高的加工机械进行加工。具有完备的生产加工设备，具有大砂锯锯解，确保加工尺寸精度。（2）花岗岩石材加工时，应按照设计图纸要求与施工现场实际尺寸制定石材铺贴排列图，花岗岩石材加工完成后要根据铺贴排列图的每块石材进行编号，并且将编号粘贴在每块石材的背面。（3）有防滑要求的石材采用粗面板及机割面板，粗面板为火烧处理后水洗面，饰面粗糙规则有序，端面锯切整齐；机割面板的机割口应规则有序，排列整齐，槽口宽窄一致，深浅统一，不能有崩边崩角现象。详见设计要求。6外观（1）花岗岩材质要求花纹基本一致，色调基本调和，均匀无明显色差，颜色符合设计要求。（2）确保每块石材表面应平滑、光泽度符合中华人民共和国国家标准《天然饰面石材试验方法》（GB/T9966-2001）的要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口应直、不能有崩角崩边，平面不能有裂纹，石角、棱边应达到九十度，厚度要一致，长度与宽度尺寸要准确，对角线误差不超过0.5毫米。7表面涂层（1）确保天然石材防护剂有效的保护石材不受污染。（2）由于天然石材防护剂有多种多样，所以在天然石材防护剂施工时，必须严格按照天然石材防护剂的使用要求实施，避免石材出现泛碱、生锈等现象，石材的饰面型与底面型防护剂不得混用，施工质量应符合国家有关标准和规范要求的规定。（3）花岗岩石材在涂刷天然石材防护剂之前，使用干净的棉质抹布、毛刷、适当的清洁剂等工具与清洁材料，采用刷、擦、刮、磨等方法，将石材所有表面的尘土、油污、油脂及其它杂物清理干净，并且使石材干透。（4）底面防护剂应具有耐碱性，且不能影响石材与水泥浆粘接牢固。（5）石材防护剂使用后不得改变石材颜色，不应影响石材表面光亮度。（6）花岗岩石材涂刷完成后按编号堆放整齐，确保石材彻底干透。（7）石材经过处理后要保证正面不影响石材的颜色和花纹；背面与侧面与水泥砂浆的粘结强度的影响不大于5%；石材与结合层粘合强度，用2公斤/m2的压力撞击30秒后不脱落；石材经过处理后吸水率≤0.10％；出入口20M范围石材经过处理后表面有水防滑等级R≥0.6。8其他（1）石材环保性能：A类材料，符合《中华人民共和国国家标准》GB6566—2001中的要求；（2）其他要求：耐腐蚀、易清洁、无渗色、耐久。（3）现场加工的石材，切割面必须严格按照天然石材防护剂的使用要求处理，处理后的石材要保证正面不影响石材的颜色和花纹，背面与侧面与水泥砂浆的粘结强度的影响不大于5%。并且在监理工程师确认后才能进行石材的铺贴施工。（4）供方应按设计（不限于装修设计图纸，其他专业的设计图纸也在此列）及现场专业配合要求在石材上作相应的加工并作好表面防护处理，并不得提出额外的费用请求。（5）天然石材之间开槽、二次加工部分，必须加做防水、防滑工艺以满足相应技术处理要求。（6）在站台屏蔽门2M之内天然石材干挂龙骨及配件必须进行绝缘处理以满足整体绝缘要求。9制造公差序号检测项目检验要求检验方法1尺寸偏差长、宽亚光面和镜面板材0～-1.0用钢直尺检查粗面板0～-1.0厚度>12亚光面和镜面板材±1.0用游标卡尺检查粗面板+1.0～-2.02平面度≤400亚光面和镜面板材0.20用2m靠尺和塞尺检查粗面板0.60>400～≤800亚光面和镜面板材0.50粗面板1.20≥800亚光面和镜面板材0.70粗面板1.503角度≤4000.30用直角检测尺检查>4000.404外观质量无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷；干挂石材不允许有裂纹存在目测检验5光泽度（参考指标）地面光面≥80°符合GB/T13891-1992的规定墙面光面≥80°10物理性能花岗岩材质的物理性能序号检测项目检验要求检验方法1颜色同一批次板材的色调应基本调和，花纹应基本一致并达到同一装饰面上色调基本调和，花纹基本一致，无明显色差目测检验2莫氏硬度≥6.0GB/T9966-20013体积密度（g/cm3）≥2.56GB/T9966-20014吸水率（%）≤0.60GB/T9966-20015干燥抗压强度（MPa）≥100.0GB/T9966-20016抗折强度（MPa）≥8.0（四点弯