DB32-T 2945-2016硬质合金刀具PVD涂层测试方法

ICS25.100.99

J41

备案号：49556-2016DB32

江苏省地方标准

DB32/T2945-2016

硬质合金刀具PVD涂层测试方法

StandardTestMethodforPVDcoatedCarbidelaboratorycutters

2016-05-20发布2016-06-20实施

江苏省质量技术监督局发布

DB32/T2945-2016

硬质合金刀具PVD涂层测试方法

1范围

本标准规定了硬质合金刀具PVD涂层表面粗糙度、涂层厚度、涂层硬度和涂层结合强度的测试方法。

本标准适用于PVD方法制备的硬质合金刀具涂层。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分试验方法

JB/T7707离子镀硬膜厚度试验方法球磨法

3试验方法

3.1表面粗糙度

用表面粗糙度比较样块与涂层表面目测对比检查，发生争议时用表面粗糙度检查仪检测。

3.2涂层厚度

3.2.1涂层硬度按JB/T7707的规定进行检测。

3.2.2研磨时间10～30s。

3.3涂层硬度

3.3.1涂层硬度按GB/T4340.1的规定进行检测。

3.3.2涂层硬度的试验载荷为0.49N。

3.4涂层结合强度

3.4.1划痕法

3.4.1.1仪器：自动划痕试验机

3.4.1.2压头：金刚石圆锥压头，锥角为120°，尖端半径为0.2mm。

3.4.1.3试样：涂层刀具或与刀具同炉涂层处理的硬质合金平面试样。

3.4.1.4加载精度：±0.1N。

3.4.1.5划痕时间：每次不应超过1min。

3.4.1.6划痕方向：平行于长边所在的方向。

3.4.1.7划痕次数：不少于3次。

3.4.1.8划痕法检验后，涂层表面不应出现被划透露出基体的现象。

3.4.2压痕法

1

DB32/T2945-2016

3.4.2.1仪器：洛氏硬度计、金相显微镜。

3.4.2.2压头：金刚石圆锥压头。

3.4.2.3试验载荷：588N。

3.4.2.4显微镜倍率：100×。

3.4.2.5试样：涂层刀具或与刀具同炉涂层处理的硬质合金平面试样。

3.4.2.6涂层结合强度判定标准按图1中HF1～HF6所示。HF1～HF6依次表示涂层结合强度由好到差。

图1

_________________________________

2

DB32/T2945-2016

前言

本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准化的结构和编写规则》编制。

本标准由常州市产品质量监督检验所提出。

本标准由江苏省质量技术监督局归口。

本标准主要起草单位：常州市产品质量监督检验所、常州市西夏墅工具研究所有限公司。

本标准主要起草人：彭广超、陈社勤、谢国兴、邵钢、刘叶。

I

DB32/T2945-2016

硬质合金刀具PVD涂层测试方法

1范围

本标准规定了硬质合金刀具PVD涂层表面粗糙度、涂层厚度、涂层硬度和涂层结合强度的测试方法。

本标准适用于PVD方法制备的硬质合金刀具涂层。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分试验方法

JB/T7707离子镀硬膜厚度试验方法球磨法

3试验方法

3.1表面粗糙度

用表面粗糙度比较样块与涂层表面目测对比检查，发生争议时用表面粗糙度检查仪检测。

3.2涂层厚度

3.2.1涂层硬度按JB/T7707的规定进行检测。

3.2.2研磨时间10～30s。

3.3涂层硬度

3.3.1涂层硬度按GB/T4340.1的规定进行检测。

3.3.2涂层硬度的试验载荷为0.49N。

3.4涂层结合强度

3.4.1划痕法

3.4.1.1仪器：自动划痕试验机

3.4.1.2压头：金刚石圆锥压头，锥角为120°，尖端半径为0.2mm。

3.4.1.3试样：涂层刀具或与刀具同炉涂层处理的硬质合金平面试样。

3.4.1.4加载精度：±0.1N。

3.4.1.5划痕时间：每次不应超过1min。

3.4.1.6划痕方向：平行于长边所在的方向。

3.4.1.7划痕次数：不少于3次。

3.4.1.8划痕法检验后，涂层表面不应出现被划透露出基体的现象。

3.4.2压痕法

1

DB32/T2945-2016

3.4.2.1仪器：洛氏硬度计、金相显微镜。

3.4.2.2压头：金刚石圆锥压头。

3.4.2.3试验载荷：588N。

3.4.2.4显微镜倍率：100×。

3.4.2.5试样：涂层刀具或与刀具同炉涂层处理的硬质合金平面试样。

3.4.2.6涂层结合强度判定标准按图1中HF1～HF6所示。HF1～HF6依次表示涂层结合强度由好到差。