镇污水处理厂工程设计方案

城镇污水处理厂工程设计方案摘要水资源是大自然赋予人类的最宝贵财富，但是随着人类社会的不断发展，污水被任意的排放，给原本纯净的水资源带来了严重的污染问题。此次设计方案将依据江西省某镇标准、气候特点、生活污水水质特征和解决规定，对污水厂开展前期设计。根据对多种污水处理方法的数据分析，明确选用加工工艺较为简单、总水力停留的时间短、出水水质好并且不添加氮源的AAO工艺解决县生活污水，设计规模为10000m/d。此次设计方案必须清除BOD、SS、n、p等，出水水质需要达到《城镇污水处理站污染物排放标准》(GB18918-2002)里的一级A规范。文中主要介绍了某县生活污水处理渗水水质和污水处理流程、工厂平面布置、关键构筑物规格前期设计及废水处理构筑物测算。关键词：污水处理、AAO工艺、工程计算目录TOC\o"1-3"\h\u219431设计概况 页设计概况设计依据设计原则综合运用本身学过以及相关参考文献，充分运用学会思考和工作能力，积极探索，全方位努力完成设计方案。设计图理应符合规范，测算精确，说明选定技术技术可行，经济发展有效。与此同时在确保出水水体的条件下，应尽可能节省项目投资，可以信赖，便于管理。设计规范1、《室外排水设计规范》(GB50014，2016年版)；2、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）；3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）依据资料1、相关的法律法规和要求。2、同一类型的污水处理工程设计经验。3、《环境工程师手册》.高等教育出版社；4、《排水工程》.中国建筑工业出版社；、5、给水排水设计手册（第1、3、5、9、11分册）.中国建筑工业出版社；6、水处理工程师手册.化学工业出版社；7、《水污染防止手册》.上海科学技术出版社；设计任务书设计处理规模根据某县城的人口规模和人均用水量，以及为将来县城发展预留一定处理空间的构想。该县现有人口约4万人，本次设计的污水处理厂处理的平均流量Qave=10000m³/d，Qmax=662.4m³/h=184L/s(取综合生活污水总变化系数Kz=1.584)，为了后续的计算方便Qmax统一取0.184m³/s。原水水质江西某县的污水处理厂主要接收的污水来自该县城居民的生活废水，商业区用水，以及其他的市政用水。且无大型的污水产生企业存在，故这种污水是一种典型的有机型的污染废水，污水中含有大量的氨氮营养物质。类比江西同类城镇废水，设计进水水质设定如表1：表1进水水质表单位：mg/L水质指标CODBOD5SSNH3-NTNTP粪类大肠杆菌群（个/L）进水水质25013015028304＞10^3水质处理目标该处理厂最终出水会随着管道排入赣江支流，经过当地环保部门要求与审批，污水处理厂的出水水质必须达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中规定的一级A类标准，设计出水水质如下表2所示，污染物指标去除率如表3所示：表2设计出水水质表单位：mg/L水质指标CODBOD5SSNH3-NTNTP粪类大肠杆菌群（个/L）出水水质≤50≤10≤10≤8（5）≤15≤0.5＜10^3注：括号里的数值为温度小于12时的控制标准，括号里的数值为温度12之上时的控制标准。资料来源：《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表3水质指标去除率（%）水质指标CODBOD5SSNH3-NTNTP去除率8092.393.3≤71.5（82.2）≤50≤87.5注：括号里的数值为温度小于12时的指数值污泥负荷，括号里的数值为温度12之上指标值间距率设计任务1、依据以上信息，最先明确处理工艺，开展项目初步设计。2.进行构造的设计布局和设计理念。3、制作污水处理厂平面设计图、高度施工平面图及相关框架图。基本要求(1)设计协议叙述一般情况、水流量、渗水水体、生产流程、有关构筑物结构参数及污水处理构筑物总数。(2)各构筑物计算说明和计算方式、污水处理厂高度计算等；图纸要求(1)污水处理厂整体结构(2)污水处理厂高度施工平面图，第1页(3)7关键结构图纸；处理工艺的选择工艺的比较本污水处理项目设计方案解决经营规模10000m/D的生活废水，应清除BOD、p和n。此外，因为某县生活排水管道差异大，危害负载大，且某县面积小。因而，废水处理厂所选用的工艺必须较小的构造，占地面积小，工艺步骤较为简单。必须应用得到的基础知识和有关的参考经典著作资料，努力完成设计方案。此外，设计图务必符合要求，测算规定精确，使用说明具体内容务必简洁明了。所选用的工艺次序应技术性行得通、经济发展有效，尽可能节省总数，在确保水质与此同时有利于经营人管理方法。最典型的生活废水处理工艺包含AAO、氧化沟和SBR工艺。氧化沟又被称为氧化沟活力污泥法，活力污泥和污水持续注入通风风管。运行稳定，水体优良，对水质转变适应能力强。与此同时，氧化沟技术性一般无初沉池，负载低，耐冲击，污泥少。但是该工艺溶氧无法控制，非常容易污泥沉积，脱氮除磷实际效果不明显，不符设计要点。SBR法又称为序批式活力污泥法，因为操作及管理环境的影响，已经被持续流动性法替代。能够很好地清除氮和磷，废水中SS含量低，耐水力发电冲击性，操作比较灵活。但硝氮清除操作较为复杂，维护费用高，且操作高度依赖自动控制系统。因而，这种方法不太适合此设计方案。AAO流程是厌氧/氧气不足/好氧流程的简称。事实上，前厌氧段要在氧气不足/好氧(A/O)工艺的前提下使用的，具备与此同时清除氮和磷的功效。该方法已开发运用很多年，有比较成熟的操作工作经验，操作维护保养方便。其工艺简易，操作管理方法便捷，同时还可以脱氮除磷。污泥地基沉降种类优良，厌氧、厌氧和好氧自然环境交替进行。丝状真菌不可以大量繁殖，不容易产生污泥垃圾填埋，也能够降低边际效益。依据江西省某地的实际情况，综合比较了3种生活废水处理设备，选用AAO处理办法。AAO工艺的原理AAO工艺是厌氧-氧气不足-好氧脱氮除磷工艺的英文缩写，分成厌氧、氧气不足和好氧三部分。污水先进到厌氧区，同时进入磷污泥，磷污泥从沉砂池回到。厌氧区，即溶解氧含量小于0.3mg/L，污水释放出来很多聚磷病菌。该范畴的主要功能是释放出来有机化合物里的磷和氨一部分。在可选择脱氮细菌的作用下，水里的BOD作为氢源(有机碳源)，将好氧反应釜中搅拌液态里的磷酸盐和亚硝酸钠转变成N2，肇事逃逸到空气中做到脱氮的效果。最终，来源于氧气不足反应池的污水进到好氧反应池。好氧反应槽具备清除BSB、硝化反应、磷吸收绝大多数等多种功能。工艺流程图图1AAO污水处理工艺流程污水处理厂的总平面布置原则污水处理厂布置原则,应根据下列因素确定：1、污水处理厂应设置在城镇水体下游，同时还要有可能扩建。2、处理后的水需要便于回用，还要有便利的交通、运输和水利条件。3、同时污水处理厂应该设置在城镇夏季主导风向的下风侧。4、选址需要有较好的工程地质条件。高程布置原则根据污水处理设计手册规定，各构筑物的水头损失可以按照下图中的数据估算：表4处理构筑物水头损失估算表构筑物的名称水头损失m构筑物的名称水头损失m格栅0.1-0.25生物滤池2.7-2.8平流式沉淀池0.2-0.4接触池0.1-0.3沉砂池0.1-0.25混合池0.1-0.3辐流式沉淀池0.5-0.6曝气池0.25-0.5竖流式沉淀池0.4-0.5资料来源：《室外排水设计规范》(GB50014，2016年版)[S]；工艺设计格栅池格栅由安装于下水管道里的一组平行面金属棒或格栅构成，用以捕捉大中型固体。因为生活污水中带有一些化学纤维、头发、珍珠贝和塑胶制品，这种物质会阻塞废水后边管道，所以必须把它阻拦并且从污水处理设备中清除，以提升处理量。在工程中，设定粗筛以收集大污染物质，随后设定细筛以捕捕小污染物质。结构参数格栅在进水沟处歪斜，选用格栅式格栅。本项目设计方案了一组粗网格。额定流量为Qmax=0.184m³/s。格栅前水位h=0.3m，根据格栅的流动速度取v=0.8m/s（一般为0.6~1.0m/s），槽前长度为0.5m，槽后长度为1.0m，格杆间距b=0.02m，格杆倾斜角α=60°，格栅杆总宽S=0.01m，格栅前方式覆盖h2=0.5m出入口总宽B1=0.8m澎涨角α1=20°集水池集水池用来搜集、贮存和平衡生活废水质量以及总数。不同时期的生活污水量和品质一般不均衡，有时候生活废水根本不存在。假如清澈的废水和混浊的废水不一起流动性，生活废水质量以及总数将发生巨大的变化。这些变化对污水处理站的正常运行和处理效果很不利，乃至有危害。因而，在废水进到关键污水处理站以前，应设一定体积的搜集池，以贮存和均匀化废水，以保证废水处理站和建筑物的正常运行。沼泽的体积应满足废水接受泵吸入管高度布局、网格和安装要求。在立即打水和防止经常起停泵的前提下，应尽量减少沼泽的体积，以控制成本，降低沼泽中废水的堆积和烂掉。沼泽的容积就是指沼泽中最高水位和最低水位间的容量。废水应贮存和搅拌均匀，以保证后面废水处理站和工厂的正常运行。（1）、设计要求污水泵站集水池的容积，不应小于最大一台泵5min的出水量。细格栅（1）设计参数格栅斜置于进水渠处，本工程设计采用的是栅条型格栅，设1组细格栅。设计流量Qmax=0.184m³/s，栅前水深h=0.3m，过栅流速取v=0.8m/s（过栅速度一般在0.6~1.0m/s），槽前长度L1=1m,槽后长度L2=0.5m,栅条间隙b=0.01m，格栅倾角α=60°，栅条宽度S=0.01m，栅前渠超高h2=0.5m进水渠道宽度B1=1.0m渐宽部分展开角度α1=20°沉砂池废水里面含有一定量的沉淀。废水里的沉淀若未事前分离出来，将影响后面设备的运行。粮库的主要功能是清除废水中粒度超出0.2mm、相对密度超出2.65吨/立方米的砂粒，维护管路、闸阀和另一台免遭砂粒磨损和阻塞。粮仓工作原理是运用作用力操纵水流量平台流量，使比较大占比的无机颗粒落入瓶底，有机化学悬浮固体随废水一起排出来。选用漩流颗粒室，除盐工作效率高，占地面积小，解决流合理范围之内空间狭小，颗粒性价比高，有机化合物含量低，在中国污水处理站得到广泛应用。涡旋颗粒室I为涡流颗粒室，由通道和出口、淤泥分离出来区、集沙区、提砂器、排沙管等构成。废水沿切线方向注入砂表面，启动时电动机使叶片转动。因而，能够通过调节叶片速率来调节废水的调沙实际效果。堆在集沙区的细沙和砂砾根据排水立管和排沙管排出来，洗砂废水回厂排污管，进到后面处理站。生化池（1）、设计要求根据《室外排水设计规范》的设计规定，AAO生化池的设计应该符合以下要求：表5生化池设计规范项目名称数值BOD5污泥负荷0.13-0.2[kgBOD5(kgBOD5(MLSS.d)]污泥浓度3000-4000MLSS/(mg/L)污泥龄15-20天TN负荷好氧区小于0.05[kgTN(kgTN(MLSS.d)]TP负荷厌氧区小于0.06[kgTP(kgTP(MLSS.d)]水力停留时间8-12小时各段停留时间的比例A:A:O(1:1:3)-(1:1:4)污泥回流比50%-100%COD/TN厌氧区大于8溶解氧浓度厌氧池小于0.2mg/L，缺氧池小于且等于0.5mg/L，好氧池大于且等于2mg/L，混合液回流比100%-300%TP/BOD5厌氧池小于0.06（1）设计参数①、BOD5污泥负荷N：取0.13kgBOD5/(kgMLSS.d)②、回流污泥浓度取：XR=8000mg/L③、污泥回流比R污泥：取60%④、混合液悬浮固体浓度X：X=R污泥1+R污泥⑤、混合液回流比总氮去除率：（TN0-TNe）/TN0=50%混合液回流比:R内=50%/（1-50%）=100%（取150%）⑥、污泥龄取15d。配水井生化池之后有多个竖流式沉淀池，如果污水直接流入竖流式沉淀池容易造成个别沉淀池负担过大，出现设备超负荷运行的现象。此时设置一个配水井，将来自生化池的污水均匀的分派进入各座竖流式沉淀池中，这样就能够很好地调节各个沉淀池的流量与负荷，能够很好地保护构筑物，延长其使用寿命。沉淀池水解酸化池后沉淀池关键消化吸收生化处理后废水。沉淀池是活性污泥处理系统不可或缺的一部分。其基本功能是分离出来废水里的淤泥跟水，对废水混合物质开展净化处理、萃取、活性污泥。实际效果直接关系活性污泥系统软件废水质量以及污泥沉降比。处理过的废水注入下一个废水处理站。江西某县生活污水处理工程选用的是竖流式沉淀池。池内的废水沿着竖向流动的，池体平面图形是圆形或者是方形，污水由设在池中心的进水管由上而下进入池内，进水管的下方设置伞形挡板使得废水在池中均匀分布，污水则沿整个过水断面缓慢上升，HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=7766320&ss_c=ssc.citiao.link"\t"_blank"悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，清水从沉淀池的四周沿周边HYPERLINK"/lemma/ShowInnerLink.htm?lemmaId=485799&ss_c=ssc.citiao.link"\t"_blank"溢流堰向外流出。[6]同时为了加强除磷的效果，向沉淀池内定时投加除磷剂氯化铝，它的有效成分为6%，密度为1.3kg/L。（1）、设计要求根据国家设计要点，竖直流沉淀池一般应当达到下列规定：1.蓄水池孔径或方形一侧与合理水位比例应大于3。2.管道内总流量应高于0.03m/s。3、管路下孔必须设置喇叭口期和遮光板，板底距泥面间距低于0.3m。4.沼泽地排出的重力梯度应不得超过2.9L/(s.m)。消毒池1.概况消毒处理能够很好的解决水中微生物过多的问题。污水经过处理之后，污水处理厂的出水水质能够得到较大的改善，水中生物细菌的含量将会大幅的度减少。但是水中还会存有大量的病原微生物，为防止对人体生命健康造成危害和对生态环境造成生物污染，所以在污水进入水体之前需要对其进行消毒。本设计方案应用接触式消毒碗柜，其原理要在废水中加入氯，将氯与废水彻底混和。加氯的主要作用是消灭废水里的发病微。经接触消毒池加工后，废水里的病菌、病毒和别的病原菌被击杀。避免病原菌微伤害人类和动物身心健康，破坏环境和生态，以确保最后废水符合国家标准，即微成分小于10￣3/L。2.设计参数加氯量为：6-15mg/L，本次加药量为8mg/L污水与氯的接触时间不得少于30分钟。本设计方案选用方形薄膜接触器皿设消毒池1座，额定流量662.4m/h，水力停留时间0.5h，水位h=1.6m。方形薄膜与器皿接触的薄膜务必竖向分离出来。水流量长短和各格栅总宽之比为72:1，储水箱模块长短和各格栅总宽之比为18:1，只需水位和各格栅总宽之比为1.0下列，接触效果最佳。污水处理构筑物的计算粗格栅①栅条间隙数n：n=Qmax1sinαbℎv=②格栅槽总宽度B:B=S×(n−1)+b×n=0.01*(36-1)+0.02*36=1.07m③进水渠道渐宽部分的长度L1:L1=B−B12tana1④渐宽部分的长度L2:L2=0.5*L1=0.185m⑤过栅水头损失h1:h1=h0*k=k*β*[(Sb)^43]*v^22gk—系数，格栅受污染物堵塞之后，水头损失增大倍数，一般k=3β—阻力系数，本次设计的格栅断面为锐边矩形，则取β=2.42⑥过栅存在水头损失h1=0.081，为了避免格栅前溺水，故将槽后下降h1作为补偿。⑦栅后总高度H1：H1=h+h1+h2=0.3+0.081+0.5=0.881m⑧槽前渠道深H：H=h+h2=03+0.5=0.8m⑨栅槽总长度：1.5+L1+L2+Htanα⑩格栅的每日产渣量W：W=Qmax∗W1∗86400Kz∗1000=0.184∗0.07∗86400W1—单位体积污水栅渣量，m³/(103m³污水)，一般取0.01-0.1，细格栅取较大的值，粗格栅取较小的值，W1取0.07m³/(103m³污水)。Kz为生活污水总流量变化系数，Kz=1.584集水池一、设计计算设计流量为Qmax=0.184m³/s=663m³/h，考虑选用4台潜水污泥泵（3用1备），泵的流量为320m³/h，集水池容积取1台泵5min的流量，即：V=320∗560细格栅则：①栅条间隙数n：n=Qmax1sinαbℎv=②格栅槽总宽度B:B=S×(n−1)+b×n=0.01*(72-1)+0.01*72=1.43m③进水渠道渐宽部分的长度L1:L1=B−B12tana1④渐宽部分的长度L2:L2=0.5*L1=0.295m⑤过栅水头损失h1:h1=h0*k=k*β*(Sb)^43*v^22g*sinα=3*2.42*(0.01/0.01)^k—系数，则取k=3β—阻力系数，本次设计的格栅断面为锐边矩形，则取β=2.42污水过栅存在水头损失h1=0.206，为了避免格栅前溺水，故将槽后下降h1作为补偿。⑥栅后总高度H:H=h+h1+h2=0.3+0.206+0.5=1.006m⑦槽前渠道深H1:H1=h+h2=0.3+0.5=0.8m⑧栅槽总长度：1.5+L1+L2+H1tanα⑨格栅每日产生的栅渣量W:W=Qmax∗W1∗86400Kz∗1000=0.184∗0.08∗86400W1—单位体积污水栅渣量，m³/(103m³污水)，W1取0.08m³/(103m³污水)。Kz为生活污水总流量变化系数。Kz=1.584旋流式沉砂池本次设计处理污水的流量为0.184m³/s，故选用两组型号为110的旋流沉砂池Ⅰ，每组旋流沉砂池Ⅰ的处理能力为110L/s，完全能够处理污水厂每天收纳的污水。它的尺寸如表6，旋流沉砂池Ⅰ各个部分尺寸图5所示：表6旋流沉砂池Ⅰ尺寸单位：mmABCDEF213010003807603001400GHJKL3003003008001100资料来源：《给水排水设计手册》生化池一、设计计算（1）、反应池的容积V=(QmaxS0)/(N*X)=15840*130/(0.13*3000)=5280m³)2、反应池总水停留时间t:t=V/Qmax=24*5280/15840=8h（3）、取各段水力停留时间比例。厌氧：缺氧：好氧=1:1:3（4）、厌氧反应池体积：5280*1/5=1056m³厌氧池的水力停留时间：8*1/5=1.6h（5）、缺氧反应池的体积：5280*1/5=1056m³厌氧反应池的水力停留时间：8*1/5=1.6h（6）、好氧反应池体积：5280*3/5=3168m³好氧反应池的水力停留时间：8*3/5=4.8h（7）、校核N、P负荷：好氧段的TN负荷：TNQmax/X*V好=0.0499kgTN/(kgMLSS.d)(符合要求)厌氧段TP的负荷：TPQmax/X*V厌=0.007kgTP/(kgMLSS.d)(符合要求)（8）、反应池的尺寸反应池的容积：5280m³本工程设置两组反应池，则每组池反应池的容积为2640m³设有效水深为h=3.5m，采用五廊道推流式反应池，廊道池的宽度b=5.5m,则每组池的宽度为：5.5*（1+1+3）=27.5m单组池长为：L:2640/27.5=27.43（取28m）池子超高为1m，总高度为1+3.5=4.5m。b/h=5.5/3.5=1.58(符合条件)L/b=28/5.5=5.09（符合条件）（9）、混合液回流单组反应池的混合液回流量：R污泥*Qmax/2=150%*0.184/2=0.138m³/s管道流速设为0.6m/s过水断面面积为：0.138/0.6=0.23㎡管径：（4∗0.23÷π）=0.542m取管径为DN600mm（10）、污泥回流污泥回流的设计流量：QR=R内*Qmax=0.184*60%=0.1104m³/s单组反应池的回流管设计流量：1/2*R*Qmax=0.5*60%*0.184=0.0552m³/s回流管内的流速设为：0.6m/s过水断面面积为：0.5QR/0.6=0.0552/0.6=0.092平方米管径为：（4∗0.092/π）=0.342m取管径为350mm（11）、进出水布置1、进水一组反应池的流量为：(1+R污泥)Qmax/2=1.6*0.184/2=0.1472m³/s管道内的流速设为0.6m/s过水断面面积为：0.1472/0.6=0.246平方米管径：（4∗0.246/π）=0.56m取DN=600mm2、出水管一组反应池的流量为：Q=(1+R污泥)*Qmax/2=0.1472m³/s管道内的流速设为0.6m/s过水断面面积为：0.1472/0.6=0.246平方米管径：（4∗0.246/π）=0.560m取DN=600mm3、出水堰矩形堰流量公式计算：Q^=0.422gbH1.5=4.36H1.5Q^=(1+R污泥+R内)Qmax/2=0.3036m³/sb—为堰宽，取5.5m；H—堰上水头，mH=0.17m出水孔的流量为0.3036m³/s孔口流速为0.6m/s孔口的过水断面面积为：0.3036/0.6=0.506m孔口尺寸为长1.1m×宽0.5m（12）、剩余污泥量，kg/d△X=Px+PsPx=Y*Qmax*(S0-Se)-Kd*V*X*fPx=776.2kg/dPs=Qmax*(TSS-TSSe)*50%Ps=1108.8kg/d取污泥增值系数Y=0.6污泥自氧化率kd=0.05△X=1885kg/d△X1=5386kg/d(含水率为65%时的污泥质量)（13）、曝气O2=0.001aQ(So-Se)-c△Xv+b[0.001Q(Nk-Nke)-0.12△Xv]-0.62[0.001Q(Nt–Nke–Noe)-0.12△Xv]总需氧量：O2=2283.2kg/d=95.2kg/h生物反应池中的曝气装置的设置方式定为满池布置，这样有利于氧气与污水的充分混合鼓风曝气时需要的曝气量：Gs=O20.28Ea式中：Gs:是标准状态下曝气装置的供气量；O2:为总需氧量；0.28-标准状态(0.1MPa、20℃)下的每立方米空气中含氧量(kgO2/m3)Ea:曝气器供氧的利用率（%），本处取取35%；公式中第一项为去除含碳污染物的需氧量，第二项为剩余污泥氧当量，第三项为氧化氨氮需氧量，第四项为反硝化脱氮回收的氧量。配水井一、设计计算设计流量：Q=(1+R)*Qmax=1.6*15840=0.294m³/s连接管内的流速一般取值不宜过大，流速过大容易造成水头损失大。根据流速与流量的要求，选用DN325的钢筋混凝土管，v=0.42m/s。配水井的内径d：配水井向上速度v=0.42m/s，那么配水井的断面面积F=Q/v=0.294/0.42=0.7m2,r=(0.7/3.14)^0.5=0.48m，则d=0.96m取外层内径为D=1.5m，配水井的高度取5m，外层超过0.5m，则总高度为5.5m，出水管的流量为Q0=Q/6=49L/s所以选择6根DN325的钢筋混凝土管v=0.57m/s，i=0.00049竖流式沉淀池一、设计计算（1）、本次设计采用6个竖流式沉淀池，每个沉淀池的最大设计流量为：qmax=Qmax/n=0.184/6=0.031m³/s（2）、进水管面积f：设：中心进水管的流速V0=0.03m/sf=qmax/V0=0.031/0.03=1.04㎡（3）、中心进水管直径d0d0=(4f/π)^0.5=1.14m（取1.2）（4）、中心进水管喇叭口与反射板之间的缝隙高度h3：设V1=0.015m/s，喇叭口的直径d1及高度为中心进水管直径的d0的1.35倍d1=1.35d。=1.35*1.2=1.62mh3=qmax/πd1V1=0.41m(5)、沉淀部分的有效断面面积为F:设污水的表面负荷等于1.5m³/(㎡*h)，则v=1.5/3600*1000=0.42mm/sF=qmax/vKz=46.6㎡（6）、沉淀池直径D：D={4(f+F)/π}^0.5=7.8m（7）、沉淀部分有效水深h2:设：t=2hh2=v*t=0.42*0.001*2*3600=3.024（取3.1m）D/h2=7.8/3.1=2.52<3（符合要求）（8）、集水槽每米出水堰负荷为：qmax/πD=31/(3.14*7.8)=1.27L/(s.m)<2.9L/(s.m)（符合要求）（9）、污泥斗的容积：设T=4h，S=0.5L/(人.d)V=SNT/1000=4*0.5*40000/(1000*24)=3.33m³每个池子污泥区的容积：V/6=0.56m³（10）、圆锥部分的容积V1：下底直径设为0.3m，h5为污泥室圆锥部分的高度。圆锥母线与水平面夹角取55°h5=0.5*(D-0.3)*tan55°=4.55mV1=πh5/3(3.9*3.9+3.9*0.15+0.15*0.15)=88.78m³>10m³（11）、沉淀室的高度H：H=h1+h2+h3+h4+h5=1.53+3.1+0.41+0.3+4.55=9.89mh1:为超高取1.53mh4为缓冲高度取0.3m（12）、除磷药剂的投加量P的负荷：10000m³/d*(4-0.5)*0.001=35kg/d设计采用的药剂投加系数为1.5设计Al的投加量：1.5*27/31*35=45.73kgAl/d折算为需要的药剂体积：45.73/6%=762.1kg/dAlcl3折算为需要的体积量：762.1/1.3=586.4L/Alcl3接触消毒池一、设计计算（1）污水容积：662.4*0.5=331.2立方米消毒池表面积：331.2/1.8=165.6㎡设置廊道接触池，每格廊道宽1.8m为了达到最好的接触效果则设置池长为：1.8*18=32.4m水流长度为：72*1.8=129.6m，消毒池的分格数n：129.6/32.4=4实际消毒容积V=32.4*1.8*4*1.6=373.3m³＞331.2m³（符合要求）（2）投药计算每天投药量：8mg/L*24h*662.4m³/h=127.18kg高程布置高程布置参数污水厂进水标高为-1.0m，受纳水体的水位为-3.0m，此水位为近50年来该水体汛期的最高水位，地面的标高为0.0m高程计算（1）、沉砂池至集水池设计流量：Qmax=184L/s管长L=10m管径D=700mm水流流速v=0.48m/s坡度:0.00125沿程损失：h1=i*L=10*0.00125=0.0125m局部损失：h2=(ε进+ε弯头+ε出)*v∗v2g水头损失：h1+h2=0.0238(取0.03m)（2）、集水池至细格栅设计流量：Qmax=184L/s管长L=74m管径D=700mm水流流速v=0.48m/s坡度：0.00125沿程损失：h1=i*L=0.00125*74=0.0925m局部损失：h2=(ε进+ε出+ε弯头)*v∗v2g水头损失：0.1037m(取0.11)（3）、细格栅至沉砂池设计流量：Qmax=184L/s管长L=20m管径D=700mm水流流速v=0.48m/s坡度:0.00125沿程损失：h1=i*L=20*0.00125=0.025局部损失：h2=(ε进+ε出+ε弯头)*v∗v2g水头损失：0.0363m(取0.04m)（4）、沉砂池至生化池设计流量：Qmax2=92L/s管长L=30m管径D=325mm水流流速v=1.07m/s坡度:0.00167沿程损失：h1=i*L=30*0.00167=0.0501m局部损失：h2=(ε进+ε出+ε弯头)*v∗v2g水头损失：0.1476m(取0.15m)（5）、生化池至配水井设计流量：Qmax2=92L/s管长L=23m管径D=325mm水流流速v=0.42m/s坡度:0.00167沿程损失：h1=i*L=23*0.00167=0.0375m局部损失：h2=(ε进+ε出+ε弯头)*v∗v2g水头损失：0.0461(取0.05m)（6）、配水井至沉淀池设计流量：Qmax=184L/s管长L=20m管径D=700mm水流流速v=0.48m/s坡度:0.00125沿程损失：h1=i*L=20*0.00125=0.025m局部损失：h2=(ε进+ε出+ε弯头)*v∗v2g水头损失：0.0336m(取0.04m)（7）、沉淀池至消毒池设计流量：Qmax1=31L/s管长L=50m管径D=200mm水流流速v=0.42m/s坡度：0.00264沿程损失：h1=i*L=50*0.00264=0.132m局部损失：h2=(ε进+ε出+ε弯头)*v∗v2g水头损失：0.1406m(取0.15m)（8）、消毒池至出口设计流量：Qmax=184L/s管长L=67m管径D=700mm水流流速v=0.48m/s坡度:0.00125沿程损失：h1=i*L=67*0.00125=0.0835m局部损失：h2=(ε进+ε出+ε弯头)*v∗v2g水头损失：0.0948m(取0.10m)高程计算结果1、污水管径的确定：污水管径取700mm。表7构筑物和管区的水力计算表名称上游水面标高下游水面标高水头损失m构筑物水面标高m消毒池至出水口-1.90——0.10——消毒池-1.6-1.90.3-1.75消毒池至沉淀池-1.45-1.60.15——沉淀池-1.00-1.450.45-1.23沉淀池至配水井-1.08-1.120.04——配水井-0.66-1.080.42-0.87配水井至生化池-0.61-0.660.05——生化池0.64-0.611.250.02生化池至沉砂池0.790.640.15——沉砂池0.990.790.20.89沉砂池至细格栅1.030.990.04——细格栅1.281.030.251.16细格栅至集水池1.391.280.11——集水池-2.11-2.530.42