大商业结构拆改专项施工方案

1、基本概况 3、主要加固改造内容 1 2 2 2 2 5 6 6(二)劳动力准备 6(三)主要施工机械、设备 7 8(一)湿法(灌胶)粘钢工程 9(二)粘贴碳纤维加固工艺 (三)静力切割工艺 (四)二次结构砖墙拆除 23(五)植筋工程 (六)新增钢筋混凝土结构工程 六、质量保证体系及措施 32 2.、施工质量过程控制措施 3.质量风险和控制措施 七、安全保证体系及措施 37 2.施工安全防范措施 3.消防、保卫、健康保证措施 4.现场事故的应急措施 41大商业结构拆改加固专项施工方案一、工程概况1、基本概况地块为住宅。是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地256亩，总建筑面积88.6万m2,其中地上71.9万m2,地下16.7万m2。2、工程现状设计原因，原有结构不能满足使用要求，需对原有结构进行拆改、加固及新增，根据业主单位施工过程中所发设计更改通知单及现场实际情况，特编制3、主要加固改造内容新增序号编号或日期123456789三、施工部署(一)管理目标2、安全、文明生产目标(二)管理团队1、管理组织机构项目经理部是本工程施工阶段的管理层，在业主单位及监理单位的指导下，负责对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管生生产安全突击班组架子班组力工班组钢筋班组加固班组资料室质量部木工班组技术部砼工班组技术质量工程部安全部技术负责人项目经理生产经理物资部成立质量、安全管理机构，专门负责施工质量和施工安全。同时加强安全、质量教育，提高全员安全质量意识，并制定安全、质量管理条例，避免发生各种安全质量事故，保证工程按质按期顺利进行。同时与公司的质量监现场内各种材料分类存放、堆码整齐，做好成品、半成品标识牌，并按照各种材料的不同质地和性能，采取不同的保护方法，以防材料因受潮、雨施工现场实行封闭管理，所有进出人员或车辆须登记检查方可通行，避加强对各级施工人员教育，施工现场禁烟，加工区、材料场区及各个施加强协调和管理，健全组织，严格制度，指定现场专门防火人员，协调相关单位及业主做好施工现场的消防安全工作，定期开展防火检查，整治隐施工现场要求各作业班组工完场清、人走料净，钢材、脚手架、小型机保持，确保现场交通、排水及排污系统的正常运转。坚持文明卫生管理制度加强对职工队伍及劳务人员的管理和思想教育，激励全体职工，为保工期、创优质而奋斗。进场前，组织职工学习地方政策法规、进行必要政策法严明施工纪律，加强法制教育，在职工中开展各种劳动竞赛和有益的文对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方以内应保护的地下管线等妥善保管，以免施工机具及施工人员等对其造成破坏，并由专人经常检查维施工现场的生产排污及建筑垃圾、根据业主及市政部门的要求，按指定地点集中堆放，并制定切实可行的排污方案。严禁将污水乱排乱放，严禁乱施工期间严格遵守有关劳动保护、职业健康、和分包单位关于场地、临时用水用电等的协调：还包括后续的和其他施(三)工期保证措施首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础四、施工准备(一)技术准备(二)劳动力准备我公司将配置技术熟练，数量充足的劳动力。进场前将对劳动力进行入场教工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况9月份10月份11月份12月份普工加固工5架子工模板工55切割拆除工5水电工66666混凝土工5555序号机械设备名称规格单位数量主要用途进场时间1水钻台混凝土静力切割8月25日2喜利得切割机台8混凝土静力切割8月25日加固及新增结构设备3台加固用钢材切割8月25日4角向磨光机台混凝土基面处理8月25日5把粘结剂拌制8月25日6喜利得植筋电锤台化学植筋8月25日7台5钢筋加工8月25日8木工机械台模板制作8月25日9磁座钻台8月25日气体保护焊机台8月25日交流电焊机台8月25日气割设备套5钢板加工8月25日混凝土布料机套1混凝土浇注8月25日混凝土输送泵套4混凝土浇注8月25日混凝土震动棒套混凝土施工8月25日配电箱二级箱现场配电8月25日配电箱三级箱现场配电8月25日运输设备电动、手动葫芦套垂直运输8月25日手动液压车辆水平运输8月25日劳动车辆水平运输8月25日汽车吊H4垂直运输8月25日(一)湿法(灌胶)粘钢工程1、施工工艺流程砼表面处理钢板表面处理编制数控程序编制数控程序(1)混凝土表面处理1)根据设计图纸确定所需加固构件的相应位置，用墨线画出需做基层处理的部位砼表层凿除、打磨：1)所有混凝土粘结面必须干净、无油垢污物，表面无潮气和霜冻。如果粘结面很旧很脏，可用硬毛刷粘高效洗涤剂，刷除表面的污垢后用冷水冲洗。2)如粘结部位面层有粉刷层，需用钢钎凿除。3)对粘结面进行打磨，打磨深度视老化情况适当调整，直至可以看到坚实的混凝土基层面为止。4)用钢丝刷除去打磨表面松散浮渣(也可采用压缩空气或高压水冲洗干5)待完全干燥后用脱脂棉沾工业丙酮擦洗表面。6)对于湿度较大的砼构件，尚需无污染的热源进行人工干燥。修补、清洗砼基层：1)基底混凝土上的各种缺陷(如剥落碎片、蜂窝、空洞、腐蚀层等)必须清除或采用适当的材料(修复砂桨或环氧胶泥)修复。2)如果在裂缝处或混凝土接缝处漏水严重，则混凝土表面修复时将必须采取措施。3)修复材料固化、干燥后，用脱脂棉沾工业丙酮擦洗表面。(3)螺栓孔定位1)根据设计图纸的要求确定锚栓孔尺寸、间距、深度、排列方向等，锚2)用墨线(或油漆)在砼基层相应的位置作出标记。(4)膨胀螺栓安装2)成孔后的孔道利用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产1)除锈处理钢板的粘结面必须经过除锈处理。钢板未生锈或轻微锈蚀时，可用适当的工具(喷砂、砂布、角磨机等)打磨。2)螺栓孔定位、钻孔钢板螺栓孔的定位应根据现场实际螺栓安装位置作调整，必须保证与现根据设计要求对钢板下料。钢板尺寸和质量应在自检基础上，由总包和以保证在后续施工步骤中，钢板不移位。钢板同混凝土(1)封口及灌浆座的安装用拌制好的水泥砂浆将钢板边缘与混凝土之间的缺口密封，同时预留出灌浆座的位置。水泥砂浆封口的宽度和厚度根据钢板的厚度确定，以将钢板(2)灌浆座的安装灌浆座按照一定间距进行设置。采用砂浆封口将灌浆座沿钢板长边方向按照固定间距均匀安装在钢板与混凝土之间的缺口位置，灌浆座周围的水泥待水泥砂浆封口固化之后，将合适长度为的灌浆管安装在灌浆座上，并1)试气裂缝内的积尘；2、检验钢板与混凝土之间缝隙的贯通情况；3、检查封闭层漏处须用腻子修补(试验时将灌浆嘴堵住)。2)粘结剂的配置在拌和时，须采用合适的工具，并以一定的速度按同一方向搅拌。注意一次搅拌量要考虑灌浆料的可使用时间和工作量，搅拌混合量要在可使3)灌浆：灌浆应按照一定的顺序进行，通过观察下一个灌浆座是否有灌浆料流出(二)粘贴碳纤维加固工艺步骤可省去)→粘贴面修补找平(若粘贴面平整，此步骤可省去)→卸荷(根据(1)混凝土粘贴面处理面木削，毡等杂物，磨除砼表面附着物，稍露出砼新面(一般磨去1~3mm),构件外表面碳纤维布构件外表面碳纤维布b.首先用脱脂棉丝擦砼粘贴面，去除表面灰尘然后用脱脂面沾丙酮擦2～5遍。最后在粘贴前再清洗一次砼表面。处理结果(2)配置底胶取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一小于3公斤为宜。(3)涂底胶用毛刷和塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过以手指触感干燥为宜),再进行下一道工序。(4)配置修补胶(若粘贴面平整，此步骤可省去)避免混入空气形成气泡。每次配置量以小于5公斤为宜。(5)找平处理(6)卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)b.卸荷宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小(7)配置粘浸胶和裁剪碳纤维布后取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至次配置量以小于3公斤为宜。缺角。宜在平整木板(如三合板)或纸板上裁剪。(8)粘贴碳纤维布将粘浸胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。将裁剪好的碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用刮板、滚筒沿同一方向反燥，即可进行下一层粘贴(重复第7步、第8步),并在最后一层碳纤维布表小于0.1米。筋网)包裹，施工时需注意结合建筑装修进行，避免建筑加固处有局部隆起(9)碳纤维粘贴检验检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果若总有效粘结面积不应小于95%,如出现轻微空鼓(面积小于100cm2)可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2,宜将空鼓处的碳纤维切除，补粘四周搭接长度大于0.1米的碳纤维布块。(三)静力切割工艺确定切割块运输方式及堆放位置方式及堆放位置角部处理计算角部过度计算角部过度置√进行切割切割块的运输及切割块的破碎破碎砼的运输堆放2、静力切割的施工要点(1)施工前期准备工作a.根据图纸及现场勘查结果确定切割位置，并且应确保切割区域无水电或其他供应线路，确保切割区域无有毒、易燃易爆材料、液体及气体。b.确定切割块运输方式及堆放位置本工程切割区切除后的砼块和钢筋用劳动车车从电梯运至一层，然后用(2)制定切割方案本工程中板的切割块重量均控制在400kg左右，以便于运输；高度为550的次梁每段切割块的重量控制在600kg以下。切割的顺序主要考虑割块的吊装和切割块的运输，楼梯部分先一半进行施工，再施工剩余的一半楼梯，以(3)计算角部过度切割长度因切割锯片为圆形，切割时，不可避免有过度切割的现象，因此，在切割前根据切割锯片的直径及切割块的厚度，计算出过度切割值a。切割体角部过度切割长度计算示意图(4)水钻预钻孔切割。否则必须对切割角部进行预处理，即在预切切进行钻孔，钻孔半径r≈a。角部处理，钻孔角部水钻预钻孔示意图(5)确定吊装点位置1)梁切割吊点的位置示意如下图。2)梁切割块体吊装顺序示意见下图。葫芦葫芦吊点固定而切割块应注意施工的安全，施工前必须采取安全可靠的防护措施，确保根据设计要求，本工程是由下而上的切割，且要在上层切割时下层要穿插施工，所以在切割之前先要在下一层搭好排架，满铺木工板或跳板且须搭a.切割前应做好准备工作；包括切割器具所需水电的引接，系统的安全b.导槽的切割，首先先切割一道50mm左右切割导槽。切割完毕后，尽快将切割块运输出场，对于块体较大的(重量仍在垂直运输设备负荷以内),通过垂直运输设备及人力运至主楼以外空旷地区再运输安全防护结构切除完成后，应在新增加临边位置搭设安全防护栏杆，确保施工过程安全，临边防护具体做法如下：临边防护平面示意图(四)二次结构砖墙拆除1、施工前，砖墙及附近区域洒适量水，减少灰尘对环境的污染，做到文明施工。2、根据施工现场的实际情况，墙体拆除采用人工拆除(用一些简单工具，如锤子、撬棍、铁锹、瓦刀等)的方法施工。拆除时，自上而下，不许用推到或拉倒方法拆除。3、拆除时，将墙体划分成若干段，每段的宽度大致与活动脚手架宽度相等，活动脚手架要有专人看护，自上而下，分层次，水平拆除。4、拆除时，施工人员要站在稳固的平台上，统一采用门架搭设，禁止站在柱、墙截面上作业。5、防坠落：施工前靠外墙幕墙必须进行防护，施工至幕墙部位时应用夹板临时防止幕墙玻璃击碎和其他杂物坠落。6、防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，穿安全鞋及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等(五)植筋工程根据拆改施工图纸，新增结构楼板及梁与旧混凝土结构连接全部采用化放线定位放线定位钻孔清孔(三遍)自检并记录报质检部门验收监理验收2、施工方法及技术措施(1)放线定位：检查被植筋的混凝土面是否完好，判断植筋处混凝土内(2)钻孔：按设计要求在施工面上划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔。根据图纸说明要求选择相应的钻头。钻孔深度详见下表，实际操作时根据孔径和对应深度进行钻孔，经检查满足要求即可终孔。植筋钻孔时088/9(3)孔洞清理(除尘、干燥)成孔后的孔道利用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用吹风机套细管伸入孔道内吹除粉尘，然后用专用试管刷来回清刷孔壁，如此反复2-3遍，直到孔内孔壁无浮尘水渍为止。清孔(4)钢筋处理检查钢筋是否顺直，对锚固筋端部用钢丝刷去除锈渍，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈的长度大于植入长度，除锈后置于干净的环境中(5)配胶和注胶：配胶和注胶一次完成。注胶采用专用粘胶灌注器(胶枪)。首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头(注胶管)旋到胶的头部，扣动胶枪直至胶流出来为止，为了防止新胶不能完全混合好，刚开始流出的胶不使用，待胶流出成均匀的稳定颜色方可使用。注胶时，将注胶管插入孔的底部开始注胶，注入孔内约2/3即可。每次扣动胶枪后停顿5-6秒钟，再扣动下一次胶枪。注1—注胶咀2一套筒3一拉杆4—底座5一弹簧6一内囊(6)插筋/锚栓：入孔道内，使胶与钢筋/锚栓全面粘结并防止孔内胶流出。按植筋/锚栓固化(7)养护在结构胶没有固化以前，对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇摆碰撞，直到规定的固化时间(高强度建筑结构胶40-60分钟)。部分外露较长钢筋，用钢管搭设支撑架固定。(8)抗拔试验现场抗拔抽检，抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量不少于1%。按每一个部位，每种规格均分别抽检。某个部位的某种规格植筋数量不足根时，也必须抽检1组，才能视为该批植筋合格。(六)新增钢筋混凝土结构工程1、新增钢筋混凝土结构范围(1)新增钢筋混凝土柱；(2)新增钢筋混凝土梁；(3)新增钢筋混凝土板，主要为剔凿部位结构板修补、管井洞口封堵。化学植筋化学植筋绑扎钢筋界面处理浇筑混凝土养护砼表面凿毛冲洗浸润砼表面处理钢筋工程凿除装饰层修补缺陷1)支模程序放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节2)支模方法2、本工程模板支撑系统采用纵横间距0.9米，步距1.5米，钢管立管支周要求设置剪刀撑。较小的洞口施工时采用吊模，主龙骨采用16[槽钢，次4、模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬1)模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2)模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重3)模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必允许偏差5层高垂直度68相邻板面高低差2表面平整(2m长度以上)5进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆(或盘)都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行2)钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫3)钢筋加工钢筋配料：根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制弯曲质量要求：钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长±10m4)钢筋安装：1)混凝土材料选用2)混凝土表面处理对原构件砼存在的缺陷进行清理，直至密实部分。应除去混凝土表面的浮渣、油脂、杂物以及混凝土风化部分。对蜂窝等缺陷也要进行清理，把混砼表面凿毛：将混凝土表面凿毛，混凝土棱角打掉。凿毛时要保证表面保证后冲洗部分不对先冲洗部分造成影响；冲洗的时间应保证混凝土基面能3)材料选用及浇注方式：4)混凝土的浇筑a.新旧混凝土接茬处须在重新浇筑混凝土前，将水平接茬部位剔除软弱层到露出石子；垂直施工缝应剔除松散石子和浮浆，露出密实混凝土，并用水冲洗干净后，水平施工缝先刷一遍素水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细b.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用2.5m大刮杠刮平并c.在砼浇筑过程中，为了使混凝土不产生冷缝，砼振捣时，应在砼初凝前完成，掌握好砼一次浇筑宽度，并配备足够的混凝土转运工，为使相邻层d.振捣要采取快插慢拔、先下振捣棒后注入混凝土的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒要略微上下抽动，使砼振捣密铁滚筒纵横向滚压后，用2.2m刮杠刮平，接着用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度，稍收水后，用铁抹子压第一遍，直到出浆为止(第一遍第二遍压光：面层混凝土初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用木抹子、铁抹子搓压第二遍，边搓边压把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平压第三遍压光：在混凝土终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时),用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(第三遍抹压必须在混凝土终凝前完成)。5)混凝土的养护a.混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖并保湿养护；b.混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天；6)模板的拆除模板拆除应根据温度，龄期按混凝土强度要求，有工地主管技术负责人结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值百分率计(%)板梁悬臂构件c.拆模时一般应是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部份，后拆e.模板要加强保护，拆除后的模板要逐块传递下去不得抛掷。拆除模板六、质量保证体系及措施1、质量保证体系、控制措施项目部质量体系组织机构按管理职能分工，由项目经理亲自领导，在技术质量部门管理下，按照体系文件的要求，从上到下进行层层控制，用制度1.2质量检查组织机构与人员配置组长：陈晓副组长：任吉红、孙延军组员：各级质量管理人员1.3质量保证体系框图质量安全小组工程部经理质量安全小组工程部经理项目经理项目工程师项目副经理各工段负责人班组长技术质量主管安全工程师安全主管安全员1.4质量管理职责1)施工班组长负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量保证书，方可施工；2)资料员收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据；3)质量员按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；5)技术人员参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故分析、调查和6)质量员积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。8)质量员正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检的现象，发生质量事故就及时报告，并积极配合技术、质检部门分析、研究专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常2.、施工质量过程控制措施2.1技术交底1)开工会审时，由公司技术质量主管针对工程技术要点、3)施工员根据项目技术员、施工组织设计、公司操作手册的要求等对班2.2技术质量汇总管理2.3质量内检2.4质量受控和持续改进活动项目工程师根据施工现场、图纸等情况，编制项目质量计划，根据质量技术质量主管通过质量检查，发现施工中存在的质量问题，并每月将问题汇总整理，根据问题出现的频度、质量问题的严重程度等进行分类，分析技术质量主管针对质量问题组织公司相关技术人员进行讨论，提出合理各项目质量状况等对各项目部及相关部门进行通报，并就相关质量问题组织技术质量主管对于施工现场的质量问题处理情况进行跟踪，并进行相关的档案记录，以确保该工程及其他相似工程不再发生类似问题或减小发生类3.质量风险和控制措施本工程为多工艺同时展开施工，存在较多的工艺交叉施工问题，从质量(1)施工的现场质量监控、结构安全监控(2)加固原材料的质量控制(3)各工艺的质量要点控制.加固改造加固施工是不同于普通土建施工的专业施工内容，施工队伍自我司劳务队伍稳定，经过多个大型改造项目的锻炼，积累了丰富的施工针对本项目工艺多，工种多的特点，本项目中所需的技术工种，将全部4、检验、试验计划现场成立以项目工程师(技术负责人)为组长的检验检测小组，具体由加固工程和普通新建工程不同，除了原材料的检测需要现场取样送到相关材料检测部门进行检测外，还有不少的加固成品半成品的检测需要在施工七、安全保证体系及措施1.质量保证体系、控制措施1.1安全生产保证管理机构图项目绎理技术质量1.2安全质量保证体系在本工程施工过程中，项目将严格执行二级安全交底和教育制度，即项1.3施工安全检查工作程序落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。采取项目部对施工班组进行检查，施工班组长对施工人员检查，项目经理抽查，安全员监督1.4安全生产责任制成立以项目经理为组长，项目安全总监为副组长，施工班组长为组员的1)、项目经理：全面负责现场的安全措施，安全生产等，保证施工现场2)、项目工程师：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措3)、施工员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全及安全教育的开展，监督劳动用品的发4)、班(组)长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底2.施工安全防