矮塔斜拉桥安全专项施工施工安全保证措施

7.1安全管理目标 17.2组织保证 17.3制度保证 27.4安全施工管理措施 37.4.1安全教育 37.4.2安全活动 47.4.3签订安全生产协议书 57.4.4安全技术交底 57.5安全保证措施 57.5.1一般安全保证措施 57.5.2焊接作业安全保证措施 67.5.3临时用电安全措施 67.5.4机械安全保证措施 77.5.5现场防火安全措施 77.5.6起重吊装安全措施 87.7.7支架安全技术措施 87.5.8高空作业安全措施 97.5.9模板工程安全措施 107.5.10预压安全保证措施 117.5.11预应力施工安全措施 117.5.12挂篮施工安全保证措施 127.5.13笼梯安装及拆除安全保证措施 137.5.14斜拉索安装设备材料搬运、竖直运输安全控制措施 137.5.15塔吊跨高速吊装安全保证措施 14PAGE7.1安全管理目标1、安全管理方针：安全第一，预防为主，综合治理。2、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在千分之三以内；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。3、安全管理的指导思想：“预防预控、分级管理、分层负责”。7.2组织保证1、持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目总工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网路。2、制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，组织好安全交底，提高全员的安全意识，确保施工安全。定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。3、建立健全安全保障体系，项目部配专职安全员，各班组相应配兼职安全员，确保安全工作落到实处。为实现施工安全的目标成立安全生产小组，安全管理体系框图、安全生产组织机构图如下：图7.2-1安全管理体系框图7.3制度保证1、制定安全生产管理制度、现场安全操作规程。对所有的施工人员进行安全生产技术的交底，进行安全教育，使其充分认识到施工安全的重要性，提高施工人员的安全生产意识，牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想。安全技术交底要求交底人与被交底人亲笔签字，内容要求全面、准确、有针对性和可操作性，交底必须逐级下达到作业班组全体人员。安全技术交底由项目安全总监审核、监督，是保证安全生产，提高安全意识的最有效办法之一，必须严肃进行。2、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。3、分包单位进场后，必须与总包签订安全生产协议书。安全生产协议书作为合同附件，明确总分包安全生产责任，保证安全生产工作的严肃性，同时避免以包代管、以罚代管现象。4、安排施工任务的同时必须进行安全交底，并按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人签字。坚持班前安全活动，并做好记录。5、班前进行安全活动，由班组安全员进行当日作业的安全交底，项目安全员进行安全巡视检查。6、班组安全员随时检查作业的安全状况，发现事故隐患，立即整改。项目安全员每天组织一次检查，项目经理每三天组织一次检查，检查和整改须建立文字记录。7、加强特种作业人员的培训、考试、发证工作，坚持作业人必须持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。严禁违章指挥，造成安全事故者，根据情节轻重，进行处罚，直至追究刑事责任。8、施工现场所有施工活动必须进行安全技术交底。安全技术交底要求交底人与被交底人亲笔签字。安全技术交底要求全面、准确、有针对性和可操作性，交底必须逐级下达到作业班组全体人员。安全技术交底由项目安全总监审核、监督，是保证安全生产，提高安全意识的最有效办法之一，必须严肃进行。9、项目部坚持定期、不定期检查，按国家标准设置安全标语、标牌、安全色标等。10、现场各类安全防护设施要逐项检查验收，并有验收记录。发现隐患必须及时解决，危及安全时必须停止作业，如作业必须临时变动防护设施，经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后须立即恢复防护设施。7.4安全施工管理措施7.4.1安全教育施工现场安全教育覆盖所有在施人员，分层次逐级进行。主要包括的人员和内容为：序号人员培训组织1项目负责人每年接受一次强化安全教育培训，熟知国家和地方政府有关安全的法律、法规、行业标准；明确管理责任，掌握管理制度；了解管理体制，熟悉安全技术、安全检查及事故处理的相关规定。2项目管理人员根据规定，每年安全教育时间≥24小时。熟悉国家有关安全的法律、法规，熟知本岗位安全生产责任制、技术标准和安全操作规程，通过考试，取得相应的资格证。3专职安全员每年接受上级组织的安全教育，通过考试持证上岗。安全总监应取得注册安全工程师资格。4施工队长每年度接受公司不少于24小时的安全专项培训，并通过考试。5特种作业人员必须通过政府部门专项安全技术培训，持证上岗。6所有生产人员接受进场教育三级教育。7.4.2安全活动1、班前安全生产讲话和班前检查。每天上班前，班组负责人组织班组人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、工人安全意识、技术素质和思想状态，有针对性地进行班前安全讲话，提出具体注意事项，并做好活动记录，项目责任工程师进行监督。2、周一安全教育。每周一固定时间组织现场所有人员开展安全教育活动。由安全总监组织，对上一周安全生产总结讲评，布置本周安全生产管理和安全防护要点，开展有针对性的安全教育，提高全员安全意识。3、每周生产例会安全讲评。4、项目经理部每月安全全员学习。5、节假日及重大政治活动安全教育。涉及重大节假日和国家重大政治活动，国家、政府号召开展的相关活动，项目经理部负责人要结合上级部署和工程实际情况，开展各种形式的安全教育宣传，确保安全要求深入人心。6、在各专项施工开始前，根据施工方案和现场实际情况，预先进行工作危险性评估，指导相关的安全管理。其内容包括：施工中可能出现的危险分析；针对各种危险制定的行之有效的预防措施。张贴于安全提示牌上，并需逐级下达至相关作业班组全体成员。7.4.3签订安全生产协议书分包单位进场后，必须与总包签订安全生产协议书。安全生产协议书作为合同附件，明确总分包安全生产责任，保证安全生产工作的严肃性，同时避免以包代管、以罚代管现象。7.4.4安全技术交底施工现场所有施工活动必须进行安全技术交底。安全技术交底要求交底人与被交底人亲笔签字。安全技术交底要求全面、准确、有针对性和可操作性，交底必须逐级下达到作业班组全体人员。安全技术交底由项目安全总监审核、监督，是保证安全生产，提高安全意识的最有效办法之一，必须严肃进行。7.5安全保证措施7.5.1一般安全保证措施1、施工人员必须戴带安全帽，模板内部有人时，模板顶上必须有人监督防护；模板周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。2、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护，采用三级配电二级保护、一机一闸一箱一漏保。3、模板上电线、电缆必须架空。4、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。5、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。6、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。7、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。8、夜间施工时，要有足够的照明，施工危险区域，白天悬挂明显标志，夜间悬挂标志、灯。9、事故易发部位，如本工程高空作业处，起吊区，用电机械，等安排专职的安全员进行指挥与监督。10、现场施工特种作业人员要佩带专门的防护用品，如电焊工要佩带护目镜和面罩，高空作业系好安全带。11、所有现场施工人员严禁酒后上岗。12、现场施工道路的交叉处或拐弯处设立安全警告标志。13、变压器周围设高度不低于1.7米的安全护栏，四周挂上“小心！高压危险”的警告牌。14、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。15、工地入口处设安全告示板，宣传施工安全信息，安全检查记录，整改情况。16、办公室加强与气象部门联系，重点收集高温、洪水等方面的资料，一旦发现有危及工程安全及人员安全的灾害气象预兆时，立即上报项目领导，及时采取措施。7.5.2焊接作业安全保证措施1、焊工应持证上岗，工作时必须穿绝缘鞋。2、焊接范围内严禁堆放易然物品。3、工作前应检查焊接设备是否良好，电源接线是否正确，保护零或接地是否可靠并检查机械紧固件、传动件是否良好，空机试运行，确认正常后方准作业。4、焊机搬运应切断电源，调整电流时应空载。5、开机状态，人员不得远离设备，发现异常时应切断电源后方可维修。6、工作完毕后要及时拉闸断电并清理现场。7、在脚手架或模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。7.5.3临时用电安全措施1、施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装置，整个施工现场用电配线采用三相四线制，线路布置要规范化。严格执行一机、一闸、一漏、一箱的规定。2、所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查。3、各种电动机具设备配电箱，均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地电阻不大于4Ω。4、总配电室应配备绝缘鞋和绝缘手套，配电板操作通道要畅通，配电箱按顺序编号，门锁及安装标志齐全。5、夜间施工要有足够的照明设备，要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉线路。6、安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成，电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等。7、现场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患。8、使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。9、现场电气路线应按规定埋地或架空敷设，在过通道处可采用穿在钢管里埋设在地下予以保护。钢管应有防水弯头，线路接头应在接线箱内。7.5.4机械安全保证措施1、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后

方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。2、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行《安规》教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用“带病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。3、机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。4、起重机、高空作业等严格执行安全交底的内容。7.5.5现场防火安全措施1、严格按照相关的法律法规及相关的消防安全管理规定执行，全面落实施工现场的防火工作。2、设消防安全负责人，成立防火组织机构，配备专职或兼职消防安全人员，组建义务消防队，制订防火责任制和防火管理制度，定期开展防火检查和消防演练。3、施工现场的临时搭建、材料堆放与保管、电气线路布设与设备安装符合防火安全要求。4、易燃、易爆和有毒有害物品应分类存放于专用库房，严禁露天堆放。5、施工现场必须按消防器材布置图配足种类适应的消防器材并专人保管、定期检查记录，尤其是变电箱、木工间、乙炔瓶和氧气瓶仓库、油库、宿舍等重点防火部位。6、制定动用明火作业审批制度，杜绝现场随意点火。7、定期由安全部门对职工进行防火教育，杜绝职工使用电炉，乱扔烟头等不良习惯。8、安全部门定期组织防火安全检查，及时消除火灾隐患。生活区内不得存放汽油、变压器油及其他易燃品。7.5.6起重吊装安全措施1、遵守《关于加强建筑施工吊装作业安全管理的通知》等的规定。达到规定等级的起重吊装作业应有专项方案，准备就绪后由项目部签发“吊装令”、专职安全员对作业过程进行监控、并有安全监理旁站。2、起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。3、作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。4、起吊物件时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来吊运人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。5、起重机(含电葫芦)起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。起吊重物时应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，易晃动的重物应拴拉绳。6、起吊重物时严禁长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。突然停电时，应断开电源总开关，并采取相应安全措施使重物降到地面。7.7.7支架安全技术措施1、支架杆件、扣件、螺栓、销轴的质量应符合规定。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙、裂缝的金属杆件。2、支架设计应通过安全检算，满足结构安全需要。3、支架搭设前，对场地进行平整穷实、混凝土硬化处理，同时作好场地排水。4、支架搭设完成后，组织分段验收，合格后方准投入使用。5、跨越既有道路进行上部作业时，支架上平台面采用花纹钢板密封，确保道路行车、行人的安全。6、支架使用过程，按设计要求装配，同时经现场主管技术员验收书面同意后，在技术人员指挥下方可进行支架移动、就位、0#块作业等。7、支架拆除时，安排专人进行巡视和警示工作，同时树立临时安全警示标志，提醒周边作业人员。8、在支架落架和移动前，必须详细检查支架各部件连接稳固情况，后端的锚固、配重情况，与0#块是否完全脱离，确认安全后，方可进行。9、支架两侧面放置安全指示灯及安全标识。10、在6级以上大风天气不要做支架安拆及脱模板工作，要加强支架锚固。7.5.8高空作业安全措施1、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。2、凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痛病以及其它不适应高处作业的人员严禁进行高处作业；3、凡参加高处作业成绩的人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后登高，同时应清除鞋底的泥沙和油垢；4、尽量避免上、下层同时垂直作业，否则各层应设置档板，高处作业现场下方严禁有人；5、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。6、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。7、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。

8、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。

9、进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。

10、脚手架和平台上禁止堆放材料，人员不得过于集中，以免因负荷过大而发生事故；11、六级以上强风、雨雪天气夜间，应停止高处作业；12、高空临边作业应设置安全防护网或安全栅栏；13、张拉平台上人作业前需由现场主管技术员检查平台悬挂牢固后，同意后方可上人操作，上下平台需采用简易脚手架用安全梯，不得使用钢筋等焊接的爬梯；14、在施工期间，严格按照公路有关部门的要求及安全要求，设置提醒、警示标志、夜间施工的警示灯等。15、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。7.5.9模板工程安全措施模板的制作、安装及拆除也是比较危险因素之一，很多安全事故就是在模板施工时造成的。为了控制危险因素，必须做到下列措施：1、模板制作：（1）制作模板时应细致选料，确保模板材料合格，不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料。（2）制作中应随时检查，如发现松动、脱落现象，应立即修好。2、模板安装及拆除（1）不论用人工或用机械吊运模板时，均应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，应有专人指挥，起吊后下面不得站人或通行。（2）遇六级及以上大风时，应停止一切吊运作业。（3）安装和拆除模板要按工序操作，保证模板支架的整体稳定性，必要时设置缆风绳固定；当一块或几块较大模板单独竖立时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，防止模板在混凝土浇筑时产生位移。（4）模板安装时，操作平台必须同步到位（必要时应及时维修加固），以达到坚固稳定，确保施工安全。（5）模板施工人员必须经培训持劳务证上岗，并正确使用安全帽、安全带，穿软底。（6）严格控制施工荷载、不得集中堆料施工荷载，施工荷载不得大于规定要求。（7）混凝土浇筑过程中，安全专人随时对模板及加固进行检查，发现异常情况立即进行加固处理。（8）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。（9）模板吊装时，装吊用的钢丝绳应符合设计要求，使用时设有专人检查维修。装吊作业应由专人指挥，指挥信号应正确规范。严格遵守装吊作业操作规程。（10）模板的拆除时，应有专人指挥和切实的安全措施并在下面标出工作区，严禁非工作人员进入作业区。7.5.10预压安全保证措施（1）预压施工前，项目部组织安全、技术部门人员对支架进行全面、细致的检查，验收合格并经签认后方可进行预压施工。（2）预压施工前，项目部要对预压施工作业进行专项技术交底，统筹组织人力、机械、设备、材料，做到统一指挥，协调施工，防止出现蛮干、乱干现象。（3）预压施工时，支架四周应做好安全防护措施，防止人员坠落。（4）吊装作业应由专人统一指挥，严格执行“十不吊”操作规程，作业范围内设置警戒区，严禁无关人员、车辆进入。（5）加载程序、方法及力值，严格执行方案中的规定，压重范围按划定的范围进行，严防过载、偏载。（6）预压施工前，在地面画出警戒区，拉上警戒绳，安排专人把手，特别是预压荷载施加后，严禁无关人员、车辆不得闯入。（7）加载不得在夜间施工，雷雨及6级以上大风天气不得施工。（8）预压荷载施加后，监测人员应按时测量，发现变形异常必须立即通报现场生产负责人。7.5.11预应力施工安全措施1、张拉前向作业班组人员做书面安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及张拉工程的施工设计。每个人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号。张拉区域设置明显警示牌，非作业人员严禁进入，操作人员佩戴安全帽等必要的安全防护用品。2、预应力材料必须自检合格，经监理工程师认可同意使用。检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求，经标定合格后方可使用。压力表应按规定周期进行检定。3、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，打击夹具中心。4、张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千顶的两侧。5、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。6、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。7、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。8、张拉前，需搭设操作平台，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。9、管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。10、张拉钢束完毕，退顶时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。张拉完后应及时灌浆、封锚。灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。11、张拉结束后、钢绞线处于稳定后才才允许进行外露钢绞线切割作业。张拉后注意观察板的上缘端部及其它部位是否产生裂缝，锚下混凝土是否被压坏，板的起拱程度是否合理。千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。7.5.12挂篮施工安全保证措施（1）挂篮制作加工完成后应进行试拼装，现场安装完成后须作静载试验，验收合格方可使用。（2）挂篮行走应以千斤顶或者倒链做动力，严禁使用卷扬机钢丝绳牵引。（3）同一“T”构两套挂篮推进应严格同步，以确保结构安全。（4）挂篮后锚系统所用的精轧螺纹钢，安装时须竖直受力，不得倾斜产生弯折；精轧螺纹钢用连接器连接时，接长端应用油漆画出1/2联接器长度，确保两根精轧螺纹钢的端头在连接器内的长度一致。（5）每套挂篮都应配备消防器材，以防电焊作业引燃防雨、防晒篷布和安全网等。电焊作业时，焊把线与焊接地线必须同步引至施焊部位。（6）严禁使用精轧螺纹钢作为悬挂吊带，应使用钢板吊带。（7）挂篮应设置防雷接地导线，防止雷击事故发生。（8）移篮过程中施工技术人员、安全管理员应现场监护。7.5.13笼梯安装及拆除安全保证措施（1）高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋；（2）安全梯笼必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上一层高度。（3）每搭设一层，都需要校验安全整体架体的水平度和垂直度，对加高过程中的变形进行调整。（4）扶手、安全