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文档简介
ICS
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T/CEC
中国电力企业联合会标准
T/CECXXXXX—20XX
接地用柔性石墨线技术条件
Technicalconditionsforflexiblegraphitewireforgroundingbody
(征求意见稿)
(本稿完成日期:)
20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施
中国电力企业联合会发布
T/CECXXXXX—20XX
接地用柔性石墨线技术条件
1范围
本标准规定了柔性石墨线(以下简称“石墨线”)的术语和定义、标记方法、原材料、技术要求、
试验方法、检验规则,标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于石墨基柔性接地体及石墨基柔性接地引下线生产用柔性石墨线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB15618土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准
GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验
GB/T10698可膨胀石墨
GB/T10707橡胶燃烧性能的测定
GB/T18371连续玻璃纤维纱
GB/T24526碳素材料全硫含量测定方法
JB/T13035编织填料用柔性石墨线
3术语和定义
3.1柔性石墨线flexiblegraphitewire
一种由膨胀石墨、增强纤维、胶粘剂等材料经辊压、切条、捻合而成的导线。
3.2质量规格qualityspecification
单位长度石墨线的质量,用Q表示,单位g/m
3.3抗拉强度tensileStrength
指材料在拉断前承受的最大应力值,与其每米质量之比,以N/g表示。
4标记方法
石墨线的标记方法如下。
1
T/CECXXXXX—20XX
FGW-□□/□
石墨线质量规格,一般为3g/m、6g/m、12g/m。
捻向代码,F:顺捻(Forwordtwist);R:反捻(Reversetwist)。
增强纤维材质,G:玻璃纤维纱(Glassfiberyarn);S:合成纤维纱(Syntheticfiber
yarn);M:金属丝metalwires。其他材质均以英文首字母大写标记。
柔性石墨线Flexiblegraphitewire
示例1:规格为3g/m,顺捻,玻璃纤维纱增强石墨线,标记为:FGW-GF/3。
示例2:规格为6g/m,反捻,合成纤维纱增强石墨线,标记为:FGW-SR/6。
5原材料
5.1石墨线用可膨胀石墨应符合GB/T10698的规定。
5.2石墨线用增强材料宜为无碱玻璃纤维纱,应符合GB/T18731规定。其他增强材料应符合相关标准
的规定。
6技术要求
6.1一般要求
6.1.1外观
石墨线外观应光洁、平滑,不得有凸起、凹陷,石墨覆盖连续、无增强材料外露,最小无接头长度
应不小于20m。
6.1.2质量规格允许偏差
石墨线质量规格的允许偏差应符合表1的规定。
表1石墨线质量规格允许偏差
质量规格,g/m允许偏差,g/m同批单位长度重量差,g/m
3±0.30≤0.30
6±0.60≤0.60
12±1.20≤1.20
6.1.3环保要求
石墨线所含有对土壤环境产生污染以及对人体有害的物质成分符合以下要求:
a)放射性核素限量应满足GB6566要求:内照射指数Im≤1.0;外照射指数Ir≤1.0。
b)重金属元素限量应满足GB15618要求:含汞≤1.0mg/kg,铬≤250mg/kg,铅≤350mg/kg,砷
≤20mg/kg。
c)硫含量≤1000ppm。
d)氯含量应≤100ppm。
6.2直流电阻
石墨线直流电阻应满足表2的规定。
2
T/CECXXXXX—20XX
表2石墨线直流电阻要求
质量规格,g/m直流电阻,Ω/m
3≤10.00
6≤5.00
12≤2.50
6.3机械性能
6.3.1抗弯性能
石墨线经弯曲试验后,试样外观不应有破损,单位长度电阻增加不大于10%。
6.3.2抗扭性能
石墨线经扭转试验后,试样外观不应破损,单位长度电阻增加不大于10%。
6.3.3抗拉强度
石墨线的抗拉强度应符合表3的规定。
表3石墨线抗拉强度要求
抗拉强度N/g
质量规格g/m
单根10根平均值
3≥20.0≥25.0
6≥35.0≥45.0
12≥70.0≥90.0
6.4耐高低温性能
6.4.1耐高温性能
石墨线经360℃恒温烘烤5min,恢复室温后,单位长度电阻增加不大于10%,抗拉强度不小于表3
规定值。
6.4.2耐低温性能
石墨线经-60℃的恒温冷冻12h,恢复室温后,单位长度电阻增加不大于10%,抗拉强度不小于表3
规定值。
6.5耐腐蚀性能
6.5.1耐碱性
在5%NaOH溶液中室温浸泡480h,单位长度电阻增加不大于10%,抗拉强度不小于表3规定值。
6.5.2耐酸性
在5%HNO3溶液中室温浸泡480h,单位长度电阻增加不大于10%,抗拉强度不小于表3规定值。
6.5.3耐盐水性
3
T/CECXXXXX—20XX
在3.5%NaCl溶液中室温浸泡720h,单位长度电阻增加不大于10%,抗拉强度不小于表3规定值。
6.6燃烧性能
石墨线的燃烧性能等级应符合GB/T10707规定的FV-0级。
7检验及试验方法
7.1外观检查
石墨线的外观检查采用目视检查,应满足6.1.1的要求。
7.2质量规格测试
试样长度不小于1m,用分度值不大于0.01g的天平测量试样重量,用分度值不大于1mm的直尺测量
试样长度,按式1计算试样的单位长度重量,以10个试样测定的算术平均值作为试验结果,取两位有效
数字,测试结果应满足6.1.2的要求。
G
Q.............................................................................................(1)
L
式中:
Q——质量规格,g/m;
G——试样重量,g;
L——试样长度,m。
7.3环保性测试
7.3.1放射性核素测试
按照GB6566规定的方法进行试验,结果应符合6.1.3a的规定。
7.3.2重金属元素测试
按照GB15618规定的方法进行试验,结果应符合6.1.3b的规定。
7.3.3硫含量测试
按照GB/T24526规定的方法进行试验,结果应符合6.1.3c的规定。
7.3.4氯含量测试
按照JB/T13035规定的方法进行试验,结果应符合6.1.3d的规定。
7.4直流电阻测试
试样长度不小于1m,在室温环境,按照GB/T3048.4规定的方法测量试样直流电阻值,使用分度值
不大于1mm的直尺测量试样的长度,计算得出试样单位长度直流电阻,取两位有效数字,单根测试结
果应满足表2的要求。以10个试样测定的算术平均值作为测试结果。
7.5机械性能测试
7.5.1弯曲性能测试
4
T/CECXXXXX—20XX
试样长度为,数量根,按测量单位长度直流电阻。将试样的一端用胶带固定在直径为
1m107.4R1
50mm±5mm的圆柱体表面,另一端施加10N的拉力,以不大于10转/min的速率旋转圆柱体,使试样缠绕
在圆柱体上,如图1,保持10s,正反方向各一次。试验结束后,试样外观应符合6.1.1规定,按7.4再次
测量试样的单位长度直流电阻,按式计算试样单位长度直流电阻值变化率,取两位有效数字,试验
R22
结果应符合6.3.2规定。
RR
R21...................................................................................(2)
R1
式中:
R——单位长度直流电阻变化率;
试验前单位长度直流电阻,;
R1——
试验后单位长度直流电阻,。
R2——
图1弯曲性能测试示意图
7.5.2抗扭性能测试
试样长度为,数量根,按测量单位长度直流电阻。将试样的一端固定,另一端拉直,并
1m107.4R1
扭转5整圈后(5×360°)保持10s,正反方向各一次。试验结束后,试样外观应符合6.1.1规定,按7.4再
次测量试样的单位长度直流电阻,按计算试样单位长度直流电阻值变化率,试验结果应符合
R27.5.16.3.2
规定。
7.5.3抗拉强度测试
试样的长度不小于500mm,数量为10根,按照7.2的方法测量试样的每米长度重量。将试样放入试
验机夹具,夹具间的试样长度不小于200mm,调整试样使拉伸方向的轴线与夹具轴线重合,夹牢试样,
以拉伸时试样不脱离夹具为度,以(200±50)mm/min的拉伸速率拉伸,记录试样断裂时的最大拉伸力,
试样断裂在离夹具5mm以内此试验无效,应重新制样测定。抗拉强度按式(3)进行计算,取两位有效
数字,测试结果应符合6.3.3的规定。
P
.....................................................................................(3)
m1
式中:
σ——抗拉强度,N/g;
5
T/CECXXXXX—20XX
P——断裂拉伸力,N;
m1——每米长度的试样重量,g。
7.6耐高低温性能测试
7.6.1耐高温性能测试
试样长度为,数量根,按测量单位长度直流电阻,放入的马弗炉内,关闭炉门灼
1m107.4R1360℃
烧后,取出自然冷却至室温,按再次测量试样的单位长度直流电阻,按计算单根试样单
5min7.4R27.5.1
位长度直流电阻值变化率,取两位有效数字,应满足6.4.1的要求。以10根试样测试的算术平均值作为试
验结果。测量试样试验后的抗拉强度,取两位有效数字,应满足6.4.1的要求。
7.6.2耐低温性能测试
试样长度为,数量根,按测量单位长度直流电阻,置于恒温箱中保持后取出,
1m107.4R160℃12h
自然恢复至室温,按再次测量试样的单位长度直流电阻,按计算单根试样单位长度直流电阻
7.4R27.5.1
值变化率,取两位有效数字,应满足6.4.2的要求。以10根试样测定的算术平均值作为试验结果。测量试
样试验后的抗拉强度,取两位有效数字,应满足6.4.1的要求。
7.7耐腐蚀性测试
7.7.1耐碱性测试
试样长度为1m,数量10根。将试样以10N拉力卷绕在直径不小于50mm的硬质聚氯乙烯管的外壁,
两端固定,每圈间隙不小于10mm,置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出,待恢复至室温后,按7.4
测量单位长度直流电阻,然后置于溶液中室温浸泡,再采用蒸馏水浸泡冲洗的方法去
R15%NaOH480h
除试样中的腐蚀溶液残留离子,然后再置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出,待恢复至室温后,按
再次测量试样的单位长度直流电阻,按计算单根试样单位长度直流电阻值变化率,取两位有
7.4R27.5.1
效数字,应符合6.5.1要求。以10根试样测定的算术平均值作为试验结果。测量试样试验后的抗拉强度,
取两位有效数字,应满足6.5.1的要求。
7.7.2耐酸性测试
试样长度为1m,数量10根。将试样以10N拉力卷绕在直径不小于50mm的硬质聚氯乙烯管的外壁,
两端固定,每圈间隙不小于10mm,置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出,待恢复至室温后,按7.4
测量单位长度直流电阻,然后置于溶液中室温浸泡,再采用蒸馏水浸泡冲洗的方法去
R15%HNO4480h
除试样中的腐蚀溶液残留离子,然后再置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出,待恢复至室温后,按
再次测量试样的单位长度直流电阻,按计算单根试样单位长度直流电阻值变化率,取两位有
7.4R27.5.1
效数字,应符合6.5.2要求。以10根试样测定的算术平均值作为试验结果。测量试样试验后的抗拉强度,
取两位有效数字,应满足6.5.2的要求。
7.7.3耐盐水性测试
试样长度为1m,数量10根。将试样以10N拉力卷绕在直径不小于50mm的硬质聚氯乙烯管的外壁,
两端固定,每圈间隙不小于10mm,置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出,待恢复至室温后,按7.4
测量单位长度直流电阻,然后置于溶液中室温浸泡,再采用蒸馏水浸泡冲洗的方法去
R13.5%NaCl720h
除试样中的腐蚀溶液残留离子,然后再置于60℃以上的干燥箱中烘干1h后取出,待恢复至室温后,按
再次测量试样的单位长度直流电阻,按计算单根试样单位长度直流电阻值变化率,取两位有
7.4R27.5.1
6
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效数字,应符合6.5.3要求。以10根试样测定的算术平均值作为试验结果。测量试样试验后的抗拉强度,
取两位有效数字,应满足6.5.3的要求。
7.8燃烧性能测试
试样长度为0.1m,试样数量3根,按照GB/T10707垂直燃烧法试验,如图1。其测试结果应符合6.6
规定。
图2阻燃试验示意图
8检验规则
8.1检验分类
石墨线检验分为出厂试验和型式试验。
需方有权对本标准规定的检验项目进行验收试验。
8.2出厂试验
出厂检验应按表4中规定的方法进行抽样,并按表5规定的项目进行检验,检验合格后才能出厂。若
有一项不合格者,则取双倍试样数量对该项进行复检,若仍有试样不合格,则判定该批次柔性石墨线不
合格。
表4出厂试验产品取样方法
序号试验项目出厂试验试验方法
1外观检查逐盘7.1
2单位长度重量测试7.2
3单位长度电阻测试7.4
每批次从不同包装中各抽取
4抗弯性能测试7.5.1
5m试样。
5抗扭性能测试7.5.2
6抗拉强度测试7.5.3
8.3型式检验
型式试验按型号进行,应按表5的规定进行型式试验验证。有下列情况之一时应进行型式检验:
7
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a)新产品投产前;
b)结构、材料或工艺发生变化,可能影响产品性能时;
c)停产半年及以上重新恢复生产;
d)从上一次进行型式试验后满5年;
e)质量监督机构或用户提出进行型式检验的要求时。
表5试验要求及试验项目
序号试验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验
1外观检查6.1.17.1√√
2单位长度重量测试6.1.27.2√—
3放射性核素测试6.1.3a7.3.1√—
4重金属元素测试6.1.3b7.3.2√—
5硫含量测试6.1.3c7.3.3√—
6氯含量测试6.1.3d7.3.4√—
7单位长度电阻测试6.27.4√√
8抗弯性能测试6.3.17.5.1√√
9抗扭性能测试6.3.27.5.2√√
10抗拉强度测试6.3.37.5.3
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