辛集市明辉绿优油脂有限公司建设年产1000吨脂肪酸油改扩建项目环境影响报告表

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：辛集市明辉油品厂建设年产1000吨脂肪酸油改扩建项目建设单位（盖章）：辛集市明辉绿优油脂有限公司编制日期：二〇二四年二月中华人民共和国生态环境部制—PAGE1—一、建设项目基本情况建设项目名称辛集市明辉油品厂建设年产1000吨脂肪酸油改扩建项目项目代码2401-130181-89-05-403055建设单位联系人联系方式建设地点辛集市小辛庄乡小辛庄村（辛集市辛庄创业产业园内）地理坐标（北纬38度5分48.618秒，东经115度14分31.212秒）国民经济行业类别C4220非金属废料和碎屑加工处理、N7723固体废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业103一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用，其他建设性质£新建（迁建）£改建R扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）辛集市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）辛行审投资备字[2024]14号总投资（万元）620环保投资（万元）20环保投资占比（%）3.23施工工期2是否开工建设R否£是：0专项评价设置情况无规划情况《辛集市辛庄创业产业园总体规划（2018-2030）》，辛集市人民政府，2018年8月31日，审批文号：辛政批[2018]111号。规划环境影响评价情况《辛集市辛庄创业产业园总体规划环境影响报告书》，辛集市生态环境局，2020年1月7日，审批文号：辛环评函[2020]1号。规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析根据《辛集市辛庄创业产业园总体规划（2018-2030）》，产业园产业定位为油脂、饲料等农副产品深加工业、纺织业、新型建材和滤纸为主的综合型产业园区。本扩建项目位于辛集市小辛庄乡小辛庄村（辛集市辛庄创业产业园内），为工业用非食用油脂项目，符合园区定位；对照辛集市辛庄创业产业园用地布局规划，本扩建项目用地类型为二类工业用地，符合园区用地规划。2、规划环评及审查意见符合性分析表1-1本项目与规划环评及审查意见符合性分析一览表规划环评审查意见本项目符合性严格环境准入，推动产业转型升级和绿色发展。入区企业应符合《关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见》（环办环评2018]24号）、《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年本）》（冀政办发[2015）7号）等文件规定要求，严格落实环评报告中生态环境准入清单要求。本扩建项目符合相关规划，不在生态环境准入负面清单内。符合加强空间管制，优化生产空间和生活空间。控制园区边界外居民点向园区方向发展，确保区内企业与敏感点保持足够的环境防护距离，减少突发事件可能对居民区环境产生的影响，严格落实环评报告中生态空间管控要求。距离本扩建项目最近的敏感点位项目东南侧400m处的小辛庄村，满足环境防护距离要求。符合加强总量管控，促进环境质量改善。按照最不利条件并预留一定安全余量的原则，提出的污染物排放总量控制上线作为园区污染物总量管控限值。严格落实评价范围内污染物削减方案，并不断提升技术工艺及节能节水控污水平，不断改善环境质量本扩建项目采用蒸汽和天然气导热油炉供热，生活污水用于厂区泼洒抑尘。不外排。符合加强规划环评与项目环评联动，切实发挥规划和项目环评预防环境污染和生态破坏的作用。项目环评文件应落实规划环评提出的各项要求，选址符合性分析、区域大气环境容量、配套基础设施可行性可适当简化；重点开展项目准入条件符合性、工程分析、布局合理性、环保措施的可行性论证、污染物排放量与总量控制指标、大气环境防护距离符合性、清洁生产水平分析，并关注园区基础设施及应急体系保障能力，强化环境监测和环境保护相关措施的落实本扩建项目符合相关规划，选址合理，污染物经处理后达标排放，项目根据要求编制了环境监测计划。符合注重园区发展与区域资源承载力相协调，统筹规划建设园区配套的基础设施。园区规划供水由小辛庄乡乡驻地中南部建设1座地表水厂提供，水源来自辛集市地表水厂，排水采用雨污分流制，雨水经管网排入附近水体。园区企业废水经厂区污水站处理后，经管网排入园区污水处理站处理后，部分经深度处理后满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）相应标准后回用于工业用水，满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）后，回用于道路广场、绿地、景观用水及城市杂用水、热电厂用水等；剩余尾水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及辛集市佳洁水处理有限公司进水水质要求后，排放至辛集市佳洁水处理有限公司进行处理，外排废水SS、总氮执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，其余因子执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准，外排至污水处理厂南侧的六前渠，经明渠排入邵村排干渠。待园区集中供热工程建成后，园区企业应采取集中供热，现有燃气锅炉可作为备用锅炉予以保留，除项目工艺必须外，不得新增其他供热锅炉。河北惠典油脂有限公司兰炭锅炉将进行拆除。产业园内规划建设10kV开关站及相应中低压变配电设施，供电采用辛庄35KV变电站和小章35KV变电站双电源供电。本扩建项目用水由当地供水管网提供，生活污水用于厂区泼洒抑尘，另设防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排；扩建项目生产过程采用蒸汽和天然气导热油炉供热，车间不设置供暖设施，办公室采用空调取暖，用电由当地供电系统提供。符合加强区域环境污染防治和应急措施。严格落实环评报告书中提出的各项环境风险防范措施，加强风险事故情况下的环境污染防范、应急响应和协同处置，防止对区域周边环境敏感点造成影响本扩建项目设置了有效的污染防治措施。符合其他符合性分析1、产业政策符合性分析本扩建项目原料、产品、生产工艺及设备不属于中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的限制类及淘汰类，属于鼓励类。根据《市场准入负面清单(2022年版)》，本扩建项目不属于禁止准入类项目。辛集市行政审批局为本项目出具了企业投资项目备案信息，备案编号：辛行审投资备字[2024]14号。综上，本扩建项目符合国家及地方产业政策。2、“三线一单”符合性分析根据环境保护部环评[2016]150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》要求、《辛集市人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（辛政字【2021】5号），强化“三线一单”约束作用，逐条分析项目情况如下：表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果生态保护红线空间布局约束禁止开发建设活动的要求1、生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发建设活动，禁止城镇建设、工业生产等活动，严禁任意改变用途，确保生态功能不降低、面积不减少、性质不改变。扩建项目位于辛集市小辛庄乡小辛庄村，厂址周围无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的敏感目标。本项目不涉及生态保护红线区符合允许开发建设活动的要求在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动，主要包括：依据国土空间总体规划，经批准开展的重要生态修复工程。自然资源、生态环境监测和执法包括水文水资源监测及涉水违法事件的查处等，灾害防治和应急抢险活动。3、必须且无法避让、符合县级以上国土空间总体规划的线性基础设施、防洪和供水设施建设与运行维护。环境风险防控1、建设穿越、跨越、邻接配套工程的桥梁、公路、石油天然气管道、雨污水管道等工程设施的，建设、管理单位应当设置警示标志，采取有效措施，防范工程建设或者交通事故、管道泄漏等导致的水质安全风险。资源开发效率要求1、南水北调供水管网覆盖范围内的自备水源井应当限期关闭。续表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。2025年邵村排干渠大李桥断面、东堤北断面水质达到IV类，石津干渠南张村断面水质达到或优于II类。2025年，PM2.5年均浓度持续降低、优良天数比例稳步提升。2025年，土壤受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率进一步提升。本扩建项目产生的污染物采取相应措施后，对环境质量影响较小，符合环境质量底线的要求符合资源利用上线水资源管控要求节水措施；2、加快推进非常规水的利用；3、加快完善水资源配置工程建设；4、完善最严格水资源管理制度。本扩建项目不属于高污染、高消耗型企业，符合资源利用相关要求符合能源管控要求优化能源结构，提升可再生能源利用比例，增加农村清洁能源供应，推动农村发展生物质能。禁煤区(高污染燃料禁燃区)内禁止燃用、销售、储存、运输任何煤炭，全面使用清洁取暖方式进行替代。3、积极发展风电、光电、垃圾发电、生物质发电等新能源，作为辛集电力供应的重要来源。土地资源管控要求加强规划区划和建设项目布局论证，根据土壤等环境承载能力，合理确定区域功能定位、空间布局。鼓励工业企业集聚发展，提高土地节约集约利用水平，减少土壤污染。严格管控重度污染土壤用途，有序开展种植结构调整或退耕还林。实施建设用地准入管理，建立建设用地调查评估制度。各类地块开发利用须达到相应规划用地的土壤风险管控目标，达不到的，须经治理修复后方可开发利用；暂不开发利用的地块，制定环境风险管控方案，划定管制区域。续表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果生态环境准入清单小辛庄乡（含辛集市辛庄创业产业园）、位伯镇、张古庄镇、旧城镇、马庄乡、王口镇空间布局约束1、参照各要素总体管控要求执行。2、不符合国家及地方产业政策的行业准入条件的项目禁止入辛庄创业产业园。3、辛庄创业产业园距离小辛庄村较近的东侧边界以及距离北李庄村、大辛庄村较近的南侧边界设置至少50m宽的绿化带。园区靠近东侧和南侧边界地块不得入驻废气污染较重的产业。4、引导区域内环境影响较突出的企业限期搬迁入园。5、辛集市辛庄创业产业园禁止新建和扩建产能的印染和机制纸制造项目。本扩建项目属于非食用油脂加工行业，辛集市行政审批局已对本项目进行备案，符合生态环境准入清单要求符合污染物排放管控1、参照各要素总体管控要求执行。2、辛集市辛庄创业产业园集中供热锅炉污染物排行应达到《锅炉大气污染物排放标准》要求。3、对长期裸露的地块以及乡村土路等实施硬化绿化或透水铺装覆盖等抑尘措施。深化建筑施工扬尘整治。4、加快推进农村生活污水处理设施建设。环境风险防控1、参照各要素总体管控要求执行。2、严格落实辛集市辛庄创业产业园规划环评及其审查意见制定的环境风险防范措施。3、辛集市辛庄创业产业园建立相应的防范和应急组织机构，并且按污染事故的不同等级，启动相应的应急程序、相应的应急组织发挥作用。4、加快调整种植结构，推进生态绿色种植，减少农药化肥使用量。5、加强灌溉水水质监测，严格控制污水灌溉和污泥农用，灌溉用水应符合农田灌溉水水质标准。续表1-2“三线一单”符合性分析一览表内容分析内容企业情况评估结果生态环境准入清单小辛庄乡（含辛集市辛庄创业产业园）、位伯镇、张古庄镇、旧城镇、马庄乡、王口镇资源利用效率1、参照各要素总体管控要求执行。2、辛集市辛庄创业产业园属于浅层、深层地下水一般超采区，禁止新增工业地下水用量，禁止高耗水、取用地下水的工业项目入区。3、辛庄创业园单位工业增加值综合能耗（2030年）≤0.5tce/万元。4、大力推进农业种植结构调整，全面推广工程节水、农艺节水和机制节水，农业灌溉实行定额管理、计量控制。5、积极推广喷灌、滴灌等机械化节水技术的应用，加快推进渠灌区的桥、闸、涵和防渗设施的节水改造，打造生态节水农业示范区。6、推进农业灌溉机井统一管理制度的落实，明确所有权、管理权、使用权，推行精准计量、精准灌溉。7、完善农业灌溉排水体系，做好相关配套工程及田间管道工程建设。8、淘汰集中供热管网和双代覆盖范围内的散煤。本扩建项目属于非食用油脂加工行业，辛集市行政审批局已对本项目进行备案，符合生态环境准入清单要求符合综上，本项目的建设符合“三线一单”的要求。3、选址符合性分析本项目位于辛集市小辛庄乡小辛庄村（辛集市辛庄创业产业园内），厂区中心地理坐标为北纬38°5′48.618″，东经115°14′31.212″。项目北侧为农田，东侧为农田，南侧隔路为士英纺织厂，西侧隔路为东方染厂。距离项目最近的敏感点为项目东南侧400m处的小辛庄村。辛集市小辛庄乡人民政府为本扩建项目出具了项目选址的说明，同意项目建设。本项目选址附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等环境敏感点。本项目选址可行。二、建设项目工程分析建设内容一、现有工程概况《辛集市明辉油品厂年加工1000吨脂肪酸油项目环境影响报告表》于2010年11月12日通过辛集市环境保护局审批，批复文号：辛环表[2010]39号。2018年6月编制《辛集市明辉油品厂年加工1000吨脂肪酸油项目环境影响补充报告》，于2018年11月14日通过辛集市环境保护局审批，批复文号：辛环评函[2018]21号。2019年3月11日，辛集市明辉油品厂年加工1000吨脂肪酸油项目通过竣工环境保护验收。辛集市明辉油品厂已取得排污许可证，证书编号：92130181MA081AXP1A001U，有效期：2022年09月02日至2027年09月01日。2024年1月24日，辛集明辉油品厂由个体工商户转型为企业，转型后企业名称为“辛集市明辉绿优油脂有限公司”，辛集市行政审批局已出具证明文件，详见附件。1、现有工程基本情况（1）项目名称：辛集市明辉油品厂年加工1000吨脂肪酸油项目；（2）建设单位：辛集市明辉油品厂；（3）建设地点：辛集市小辛庄工业开发区；（5）建设规模：年加工1000吨脂肪酸油项目；（6）占地面积：占地面积2000m2，总建筑面积600m2；（7）总投资：现有工程总投资50万元，环保投资3万元，占总投资的6%；（8）劳动定员及工作制度：现有工程劳动定员10人，全年工作200天，每天一班，每班工作8小时。2、现有工程建设内容现有工程主要建设内容见下表。表2-1现有工程主要建设内容一览表类别项目名称建设内容主体工程生产车间11座，1层，建筑面积162m2。生产车间21座，1层，建筑面积150m2。辅助工程库房1座，1层，建筑面积90m2。办公室1座，1层，建筑面积143m2。锅炉房1座，1层，建筑面积50m2。公用工程供水当地供水管网供给。供电小辛庄供电所提供。供热一台液化气锅炉。环保工程废水处理泼洒抑尘，厂区绿化。噪声防治基础减震，厂房隔声。废气生产过程产生的油雾：集气罩+油烟净化器处理后经排气筒排放；液化气锅炉：低氮燃烧装置+8m高排气筒。3、现有工程原辅材料及能源消耗现有工程主要原辅材料及能源消耗情况见下表。表2-2现有工程主要原辅材料及能源消耗一览表类别名称单位消耗量备注原材料废植物油t/a900当地采购植物油渣t/a300当地采购能源新鲜水m3/a120供水管网液化气t/a2050kg/罐4、现有工程主要设备现有工程主要设备见下表。表2-3现有工程主要设备一览表序号项目数量（台/套）1搅拌锅52过滤机23搅拌机34液压榨油机375液化气锅炉1合计--485、现有工程主要生产工艺流程简介现有工程生产工艺流程及排污节点见下图。S、G废植物油S、G废植物油成品冷却过滤净化压榨搅拌植物油渣成品冷却过滤净化压榨搅拌植物油渣G加热G加热液化气锅炉液化气锅炉图例：G—废气S—固废图2-1现有工程生产工艺流程及排污节点图①搅拌：原料废植物油与植物油渣使用搅拌机搅拌均匀；②压榨：搅拌均匀后的原料使用压榨机进行压榨，过滤出原料滤渣；③净化：压榨后的原料放入搅拌锅，加热至30-40℃，搅拌加热约半小时；④过滤：然后放入过滤机进行过滤，进一步过滤出滤渣；=5\*GB3⑤冷却：自然冷却后即为成品，包装入库待售。注：用热由液化气锅炉提供。6、公用工程（1）给排水现有工程用水当地供水管网供给，主要为职工生活用水，项目劳动定员10人，按照40L/人/d计，职工生活用水量为0.4m3/d，可满足全厂的需要。现有工程废水主要为生活污水，按用水量的80%，则生活污水产生量为0.32m3/d，用于泼洒抑尘及厂区绿化。现有工程0.08给排水水量平衡图见下图。0.080.320.4泼洒抑尘生活用水0.320.4泼洒抑尘生活用水图2-2现有工程给排水平衡图（单位：m3/d）（2）供电现有工程用电由小辛庄供电所提供，年用电量1万kwh，可满足项目用电需求。（3）供热现有工程冬季办公生活采暖使用空调，生产过程用热由液化气锅炉提供。二、扩建项目概况：本次扩建项目利用现有厂房，总占地面积2000平方米，总建筑面积600平方米，在现有工程基础上，新增购置升温搅拌罐4个、脱色罐2个、物理脱酸塔2台、冷凝器2个、捕集器2个，过滤机2台、加热换热器10个、降温塔2个、降温器2个、天燃气锅炉1台、真空机组2套、冷冻机组1套、储罐等设备及配套附属设施，本项目年加工非食用动植物油10000吨。1、项目名称辛集市明辉油品厂建设年产1000吨脂肪酸油改扩建项目。2、建设单位辛集市明辉绿优油脂有限公司。3、建设性质扩建。4、项目投资扩建项目总投资620万元，其中环保投资20万元，占总投资的3.23%。5、建设地点扩建项目位于辛集市小辛庄乡小辛庄村（辛集市辛庄创业产业园内），厂区中心地理坐标为北纬38°5′48.618″，东经115°14′31.212″。项目北侧为农田，东侧为农田，南侧隔路为士英纺织厂，西侧隔路为东方染厂。距离项目最近的敏感点为项目东南侧400m处的小辛庄村。项目地理位置见附图1，周边关系见附图2。6、项目占地扩建项目利用现有厂区厂房，无新增占地及建筑，占地面积2000m2，总建筑面积600m2。产品方案扩建项目年加工非食用动植物油10000吨，项目产品方案见下表。表2-4项目产品方案一览表序号产品名称产量单位1非食用动植物油10000t/a8、建设内容扩建项目主要工程内容见下表。表2-5项目主要建设内容一览表类别项目名称建设内容备注主体工程生产车间11座，1层，建筑面积162m2，用于生产。依托现有生产车间21座，1层，建筑面积150m2，用于生产。依托现有辅助工程库房1座，1层，建筑面积90m2，主要用于原材料的储存。依托现有办公室1座，1层，建筑面积143m2，主要用于人员办公。依托现有锅炉房1座，1层，建筑面积50m2。依托现有危废间1座，1层，建筑面积5m2。新增公用工程供水扩建项目用水当地供水管网供给，年新鲜水用量为264m3/a。依托现有供水系统供热扩建项目生产过程中加温搅拌用热采用河北深水能源环保有限公司蒸汽供热，物理脱酸前升温工序用热由天然气导热油炉提供；冬季办公生活采暖使用空调。--供电扩建项目用电当地供电系统提供，年用电量为5万KWh/a。依托现有供电系统供气扩建项目用气由供气管网提供，天然气年用量为3万m3/a，由辛集市邑阔天然气有限公司供给。新增环保工程废气升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气集气罩+集气管道+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒DA004新增天然气导热油炉燃烧废气低氮燃烧器+1根8m高排气筒DA005新增车间封闭，加强管理依托现有废水扩建项目生活污水用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。依托现有噪声采取低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施。依托现有固废扩建项目产生的废油渣外售有机肥生产企业综合利用；废活性炭收集后暂存于危废间，定期由有资质单位进行处置；生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理。--9、平面布置扩建项目在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全等各方面要求，按各种设施不同功能进行分区和组合，厂区大门位于厂区东南侧，紧邻道路，方便原料、成品的运输；生产车间1位于厂区西侧，生产车间1南紧邻库房；生产车间1东侧依次为生产车间2、锅炉房、危废间；厂区最南侧为办公室。厂区内货物运输顺畅、行人方便。项目平面布置图见附图3。10、原辅材料及能源消耗扩建项目主要原辅材料及能源消耗情况见下表。表2-6扩建项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号原料名称用量单位1废动植物油10100t/a2新鲜水264m3/a3白土200t/a4电5万KWh/a5天然气3万m3/a主要原辅材料理化性质：废动植物油：废动植物油脂主要为废棕榈油、餐厨废物处置单位及食品生产加工单位等在生产活动中产生的弃动植物油等。11、主要设备扩建项目主要设备见下表。表2-7扩建项目主要设备一览表序号设备名称单位数量备注1升温搅拌罐个4新增2脱色罐个2新增3物理脱酸塔台2新增4冷凝器个2新增5捕集器个2新增6过滤机台2新增7加热换热器个10新增8降温塔个2新增9降温器个2新增10天燃气导热油炉台12t/h，新增11真空机组套2新增12冷冻机组套1新增13储罐个9新增12、公用工程（1）供电扩建项目用电由当地供电系统提供，年用电量5万kWh/a。（2）供热因蒸汽不能达到物理脱酸前升温工序温度，故扩建项目生产过程中加温搅拌用热采用河北深水能源环保有限公司蒸汽供热，物理脱酸前升温工序用热由天然气导热油炉提供；冬季办公生活采暖使用空调。拆除原有液化气锅炉，新增天然气导热油炉。供气扩建项目用气由供气管网提供，天然气年用量为3万m3/a，由辛集市邑阔天然气有限公司供给。（4）给排水=1\*GB3①给水扩建项目无生产用水，用水为生活用水，用水由当地供水系统提供。生活用水参照河北省地方标准《生活与服务业用水定额第1部分：居民生活》（DB13/T5450.1-2021）中农村居民用水定额，生活用水量按22m3/人·年计算，项目新增劳动定员12人，则生活用水量为264m3/a，项目年工作300d，折合生活用水量为0.88m3/d。②排水扩建项目无生产废水产生；生活污水产生量按用水量的80%计，为211.2m3/a（折合0.704m3/d），用于厂区泼洒抑尘，不外排；厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥。扩建项目给排水水量平衡表见下表，给排水水量平衡图见下图。表2-8扩建项目给排水水量平衡一览表m3/d0.8800.1760.704用于厂区泼洒抑尘0.8800.1760.704--0.7040.7040.176新鲜0.88泼洒抑尘生活用水0.新鲜0.88泼洒抑尘生活用水0.704图2-3扩建项目给排水平衡图（单位：m3/d）13、劳动定员及工作制度扩建项目劳动定员为12人，采取三班制，每班8小时，年工作300天。14、施工进度扩建项目预计于2024年4月建成投产。工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：1、施工期工艺流程简述：扩建项目为利用厂房，施工期主要为设备的安装，不涉及厂房建设。施工期工艺流程及产排污节点见下图。G、W、G、W、S、N设备安装投入使用设备入场投入使用设备入场图例图例：G废气W废水N噪声S固体废物图2-4施工期工艺流程及排污节点2、运营期工艺流程简述：扩建项目收购的废动植物油通过升温搅拌、脱色、过滤、升温、物理脱酸、降温捕集后即为成品，于成品油罐储存。（1）升温搅拌项目收购的废动植物油经管道由原料储罐输送至升温搅拌罐，对原料废动植物油进行升温搅拌。生产时升温搅拌罐全密闭，呼吸孔开放，在呼吸口设集气罩，收集升温过程中逸出的废气。升温搅拌期间产生废气G1、噪声N1。升温搅拌过程使用蒸汽提供热源。（2）脱色油中之所以有色泽是因为混入了油溶性的色素，脱色工序采用白土作为吸附剂，白土以真空吸附的方式进入脱色罐，不与外界连通，油脂与白土充分搅拌后，达到吸附平衡，色素被白土吸附掉，从而达到去除有色物质的目的。此过程不产生废气，期间产生噪声N2。（3）过滤脱色后的动植物油泵入过滤机进行过滤，脱色后的清油经过滤器后进入下道工序。此过程废油渣排出后立即进入密闭废油渣存放间储存，期间产生的少量废气经生产车间微负压系统收集后送入二级活性炭吸附装置处理。此过程产生少量废气G2、噪声N3、固废废油渣S1。（4）升温经过滤后的油经加热换热器进行二次升温，达到物理脱酸所需温度。二次升温使用天然气导热油炉提供热源。此过程产生锅炉燃烧废气G3、噪声N4。（5）物理脱酸升温后的油进入脱酸塔，脱酸时，油从脱酸塔上部沿着各层塔板溢流而下，脱酸塔底部板塔层通有蒸汽，在蒸汽的汽提作用下，油中脂肪酸物质在高温（160-220摄氏度）高真空下逸出并随蒸汽上升进入捕集器。此过程不产生废气，期间产生噪声N5。降温捕集随蒸汽上升的脂肪酸物质在降温后经捕集器捕集后即为成品，经管道输送至成品储罐储存。此过程不产生废气，期间产生噪声N6。生产工序主要污染源：升温搅拌工序、生产车间及库房微负压产生的非甲烷总烃、恶臭气体，天然气导热油炉产生的燃烧废气；生产设备产生的噪声；过滤工序产生的废油渣。天然气工艺流程图及排污节点见下图。天然气G3G3天然气导热油炉白土蒸汽天然气导热油炉白土蒸汽N5N4N2G1、N1N5N4N2G1、N1物理脱酸升温过滤脱色升温搅拌原料物理脱酸升温过滤脱色升温搅拌原料N6GN6G2、N3、S1降温捕集降温捕集成品图例：成品图例：G废气N噪声S固废图2-5扩建项目生产工艺流程及排污节点图扩建项目产排污节点见下表。表2-9扩建项目产污节点及防治措施一览表类别编号排污节点主要污染物治理措施废气G1升温搅拌废气非甲烷总烃、臭气浓度集气罩+管道+二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒DA004G2油罐废气、生产车间及库房微负压废气非甲烷总烃、臭气浓度G3锅炉燃烧废气颗粒物、SO2、NOX、烟气黑度低氮燃烧器+1根8m高排气筒DA005废水--职工生活COD、BOD5、SS、氨氮用于厂区泼洒抑尘噪声N1-N6生产设备等效连续A声级采取低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施--风机采取低噪声设备、基础减震固废S1过滤工序废油渣收集后外售有机肥生产企业综合利用--活性炭吸附装置废活性炭暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置--职工生活生活垃圾收集后由环卫部门统一处理与项目有关的原有环境污染问题本项目属于扩建项目，现有工程环保手续齐全，各污染物均达标排放。现有工程环保手续《辛集市明辉油品厂年加工1000吨脂肪酸油项目环境影响报告表》于2010年11月12日通过辛集市环境保护局审批，批复文号：辛环表[2010]39号。2018年6月编制《辛集市明辉油品厂年加工1000吨脂肪酸油项目环境影响补充报告》，于2018年11月14日通过辛集市环境保护局审批，批复文号：辛环评函[2018]21号。2019年3月11日，辛集市明辉油品厂年加工1000吨脂肪酸油项目通过竣工环境保护验收。根据《辛集市明辉油品厂年加工1000吨脂肪酸油项目环境影响补充报告》批复，现有项目的总量控制指标为：SO20.00375t/a，NOX0.0112t/a。辛集市明辉油品厂已取得排污许可证，证书编号：92130181MA081AXP1A001U，有效期：2022年09月02日至2027年09月01日。2024年1月24日，辛集明辉油品厂由个体工商户转型为企业，转型后企业名称为“辛集市明辉绿优油脂有限公司”，辛集市行政审批局已出具证明文件，详见附件。2、项目现有污染物产生及治理情况①废气本项目产生的废气主要为液化气锅炉废气。采用低氮燃烧装置+8m高排气筒排放。废气排放满足《河北省大气污染防治工作领导小组办公室关于开展燃气锅炉氮氧化物治理工作的通知》（冀气领办[2018]177号）规定的标准。项目生产过程中产生的油雾经集气罩收集，经油烟净化器处理后经排气筒排放。②废水本项目废水主要为职工生活污水，生活污水用于泼洒抑尘及厂区绿化，不外排。③噪声本项目噪声源主要为液化气锅炉、风机等设备产生的机械噪声，通过对设备采取基础减震、厂房隔声等措施。厂界四周昼间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。④固废本项目产生的固体废弃物主要为压榨与过滤过程产生的滤渣和职工生活垃圾。滤渣收集后外售作饲料原料，生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处置。2、现有工程主要环境问题随着园区配套设施日趋完善，现有工程液化气锅炉需要进行更新，以满足更高的生产及环保需要。此外，现有工程生产工序需完善废气治理设施。3、本次扩建项目拟采取的整改措施拆除原有液化气锅炉，新增天然气导热油炉用作生产供热；完善生产车间废气的收集治理措施。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气（1）区域达标分析根据辛集市省控监测站监测数据，监测站点位于辛集市，选取其2022年1月1日至2022年12月31日例行监测点基本污染物监测数据进行评价：表3-1区域环境空气质量现状评价表由上表分析可知，2022年辛集市监测站点监测结果，项目所在区域二类功能区SO2年平均质量浓度、24小时平均第98百分位数，CO24小时平均第95百分位数，NO2年平均质量浓度、24小时平均第98百分位数满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求；PM10、PM2.5年平均质量浓度、24小时平均第95百分位数，O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数超标。因此，判定项目所在区域为不达标区域。（2）其他污染物环境空气质量现状评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行）中要求，排放特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围近3年的现有监测数据。本项目引用河北德普环境监测有限公司出具的现状检测报告（德普环检字（2022）第J1209号）中的环境空气监测数据，监测时间为2022年4月12日~4月18日，满足近3年时间要求；监测点位于本项目西北侧900m处，因此引用检测数据可行。监测点位基本信息和监测及评价结果见下表。表3-2其他污染物现状监测点位基本信息监测点位监测因子监测时间监测时段方位距离/m辛集市辛亚漂染厂西北侧1km处非甲烷总烃2022年4月12日~4月18日1小时平均NW900表3-3污染物环境质量现状（监测结果）表监测点位监测因子平均时间评价标准(mg/m3)现状浓度范围(mg/m3)占标率%超标率%达标情况辛集市辛亚漂染厂西北侧1km处非甲烷总烃1h平均浓度2.00.55~0.7527.5~37.50达标根据监测结果可知，项目引用监测点位处的非甲烷总烃小时浓度符合《环境空气质量标准非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1二级标准。2、地表水本扩建项目周围无地表水体。3、声环境本扩建项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，项目区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。4、地下水、土壤正常状况下，本扩建项目不存在土壤、地下水环境污染途径，不再开展土壤、地下水环境质量现状调查。5、生态环境本扩建项目位于辛集市小辛庄乡小辛庄村（辛集市辛庄创业产业园内），用地范围内无生态环境保护目标，不再进行生态现状调查。6、电磁辐射本扩建项目不属于辐射类项目，无需开展辐射现状调查。环境保护目标（1）扩建项目位于原厂区内，评价区域（厂界外500m范围内）内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护文物及珍稀动植物资源等大气敏感点。厂区周边的居民区敏感点具体见下表。表3-4主要环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标/°保护内容相对厂址方位最近距离（m）功能要求经度纬度大气环境小辛庄村115.24665238.093573居民SE400《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准（2）扩建项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。（3）扩建项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源分布。（4）扩建项目位于辛集市小辛庄乡小辛庄村（辛集市辛庄创业产业园内），不新增占地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气扩建项目运营期非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1其他行业大气污染物排放限值和表2其它企业边界大气污染物浓度限值；厂区内VOCs排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值；恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值和表1二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值。天然气导热油炉燃烧废气废气执行表3-5运营期大气污染物排放限值污染物标准值标准名称有组织废气升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气非甲烷总烃80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1其他行业大气污染物排放限值臭气浓度2000（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值天然气导热油炉燃烧废气颗粒物5mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值SO210mg/m3NOX50mg/m3烟气黑度≤1无组织废气厂界非甲烷总烃2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其它企业边界大气污染物浓度限值厂区内VOCs（非甲烷总烃）监控点处1h平均浓度特别排放限值6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值监控点处任意一次浓度特别排放限值20mg/m3臭气浓度20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值2、噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中噪声标准限值；运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。表3-6工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）期间噪声限值执行标准昼间夜间施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中噪声标准限值运营期65553、固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)；生活垃圾处置参照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订）中“第四章生活垃圾”中的相关内容。总量控制指标根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》环发[2014]197号规定，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为COD、氨氮，SO2、NOx。①废水污染物总量控制分析本扩建项目无生产废水产生，项目废水污染物年排放量分别为COD：0t/a；NH3-N：0t/a。②废气污染物总量控制分析本扩建项目天然气导热油炉燃烧产生废气，废气污染物总量根据河北省《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物特别排放限值中燃气排放标准计算，即颗粒物：5mg/m3、SO2：10mg/m3、NOx：50mg/m3。本扩建项目天然气由供气管网提供，年耗气量为3万m3/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》得到工业废气量的产污系数为：107753标立方米/万立方米-原料。计算工业废气排放量：107753×3=323259m3/aSO2核定排放量=10mg/m3×323259m3/a×10-9=0.00323259≈0.003t/a；NOx核定排放量=50mg/m3×323259m3/a×10-9=0.01616295≈0.016t/a；颗粒物核定排放量=5mg/m3×323259m3/a×10-9=0.001616295≈0.002t/a。因此，扩建项目废气污染物年排放量分别为SO2：0.003t/a、NOx：0.016t/a。本扩建项目特征污染物VOCs（非甲烷总烃）按排放标准进行核算，非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业大气污染物浓度限值，即非甲烷总烃：80mg/m3VOCs（以非甲烷总烃计）：80mg/m3×20000m3/h×7200h×10-9=11.52t/a；因此，本扩建项目总量控制指标为SO2：0.003t/a、NOx：0.016t/a、COD：0t/a、氨氮：0t/a，VOCs（以非甲烷总烃计）：11.52t/a。项目扩建完成后总量变化情况见下表。表3-7改扩建前后总量变化三本账单位：t/a内容变化量废气废水SO2NOxCODNH3-N改扩建前全厂总量0.003750.011200改扩建工程总量0.0030.01600削减量-0.00375-0.011200改扩建后全厂总量0.0030.01600总量变化量-0.00075-0.009600由上表可知，扩建完成后，全厂污染物排放总量：SO2：0.003t/a，NOx：0.016t/a，COD：0t/a，NH3-N：0t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施扩建项目利用现有厂区厂房，不新增建筑，施工期主要为设备安装，仅产生一定的噪声，因此施工期对周围环境产生的影响较小，且随施工期结束影响消失。运营期环境影响和保护措施1、废气扩建项目运营期废气主要为升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气和天然气导热油炉燃烧废气，升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气收集后进入二级活性炭吸附装置中处理后，经1根15m高排气筒排放；天然气导热油炉燃烧废气经低氮燃烧器处理后经1根8m高排气筒排放。（1）污染源源强核算①有组织废气升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气扩建项目升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气，主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度。类比同类型企业验收检测《辛集市天泽新能源科技有限公司新建年产13000吨工业用非食用油脂项目验收检测报告》（报告编号：YS202304-0003），该项目二级活性炭吸附装置处理前非甲烷总烃最大产生速率为0.065kg/h，臭气浓度处理后的最大排放浓度为1513（无量纲）。该项目产能为13000吨油脂，本扩建项目产能为10000吨油脂，经类比可得本项目二级活性炭吸附装置处理前非甲烷总烃产生速率为0.065×10/13=0.05kg/h，非甲烷总烃有组织产生量为0.05×7200×10-3=0.36t/a。经类比可知本扩建项目臭气浓度处理后的最大排放浓度为1513×10/13=1164（无量纲）。本扩建项目在升温搅拌罐、油罐上方安装集气罩，生产车间、库房设置集气管道，废气经收集后进入二级活性炭吸附装置中处理后，经1根15m高排气筒DA004排放。扩建项目集气罩收集效率为90%，非甲烷总烃、臭气浓度的去除效率为70%，扩建项目年运行7200h，根据车间及库房大小，按每小时换风8次计算，风量为16800m3/h，考虑集气罩风量及风阻，选用风量为20000m3/h的风机。废气经处理后，废气中非甲烷总烃排放量为0.108t/a，排放速率为0.015kg/h，排放浓度为0.75mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1其他行业大气污染物排放限值；废气中臭气浓度排放浓度为1164（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值。天然气导热油炉燃烧废气本扩建项目天然气导热油炉燃烧产生废气，主要污染物为颗粒物、SO2、NOx，天然气真空锅炉配备有低氮燃烧器，天然气导热油炉燃烧废气经低氮燃烧器处理后经1根8m高排气筒DA005排放。年耗气量为3万m3/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-工业锅炉（热力供应）行业系数手册》得到，工业废气量、二氧化硫、氮氧化物产污系数分别为：107753立方米/万立方米-原料、0.02S千克/万立方米-原料（根据天然气含硫量S取值为20）、3.03千克/万立方米-原料（低氮燃烧-国际领先）。烟尘产排污系数为参照《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》中可知天然气烟尘的产生系数为10g/万m3。本项目废气产生量如下：废气产生量：107753×3÷7200=44.897m3/h；SO2产生量：0.02×20×3÷1000=0.0012t/a，产生浓度为3.712mg/m3，产生速率为0.00017kg/h；NOx产生量：3.03×3÷1000=0.00909t/a，产生浓度为28.120mg/m3，产生速率为0.00126kg/h。颗粒物产生量：10×3÷1000000=0.00003t/a，产生浓度为0.093mg/m3，产生速率为0.000004kg/h。扩建项目使用天然气作为燃料，天然气为洁净能源，其燃烧废气烟气黑度≤1级。天然气导热油炉燃烧废气颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度排放均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1大气污染物排放限值。②无组织废气项目非甲烷总烃、臭气浓度约有10%呈无组织逸散，采取车间密闭，加强管理等措施，项目无组织非甲烷总烃排放量为0.04t/a，排放速率为0.006kg/h，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其它企业边界大气污染物浓度限值；项目无组织臭气浓度排放浓度小于20（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值要求。（2）废气污染源排放量项目大气污染物排放量核算见下表。表4-1项目大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气排放口DA004非甲烷总烃0.750.0150.108臭气浓度1164（无量纲）2天然气导热油炉燃烧废气排放口DA005颗粒物0.0930.0000040.00003SO23.7120.000170.0012NOx28.1200.001260.00909烟气黑度≤1级一般排放口合计非甲烷总烃0.108臭气浓度--颗粒物0.00003SO20.0012NOx0.00909烟气黑度--有组织排放总计非甲烷总烃0.108臭气浓度--颗粒物0.00003SO20.0012NOx0.00909烟气黑度--项目大气污染物无组织排放核算见下表。表4-2项目大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物主要污染防治措标准名称浓度限值（mg/m3）年排放量（t/a）1升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气非甲烷总烃车间密闭，加强管理，提高有组织收集效率《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求2.00.04《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值厂房外监控点1h平均浓度特别排放限值6mg/m3和厂房外监控点任意一次浓度特别排放限值20mg/m32臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值要求≤20（无量纲）--无组织排放总计无组织排放总计非甲烷总烃0.04臭气浓度--表4-3项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1非甲烷总烃0.1482臭气浓度--3颗粒物0.000034SO20.00125NOx0.009096烟气黑度--（3）治理技术可行性分析扩建项目升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气收集后排入二级活性炭吸附装置中处理，处理后经1根15m高排气筒排放。活性炭在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，活性炭的表面积主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附，而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的，活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的，就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的，这就是物理吸附。高效环保活性炭吸附塔可根据有害气体分子的大小，经过特殊孔径调节工艺处理，使其具备了丰富的微孔、中孔、大孔的结构特征，能够根据有害气体的分子大小自动进行调配而达到配对吸附的效果。本扩建项目二级活性炭吸附装置处理效率可达70%以上，处理后废气中非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1其他行业大气污染物排放限值；废气中臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准限值。废气中非甲烷总烃、恶臭能够得到有效的控制，措施可行。根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中6.2.1可行技术，本扩建项目属于天然气导热油炉且配有低氮燃烧器，通过源强分析，废气污染物均可达标排放。本项目采取的废气治理措施可行。（4）非正常工况分析非正常生产排污包括开车、停车、检修和非正常工况的污染物排放，如工艺设备、环保设施不能正常运行等。项目为分批次生产，即在完成相应批次后，生产设备中无生产物料，开停机情况下不会有废物产生。如发生停电现象或者废气处理设施故障，存在恶臭气体非正常排放的可能。根据工程分析可知，扩建项目升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气采用二级活性炭吸附装置进行处理，天然气导热油炉燃烧采用低氮燃烧技术。本次评价考虑废气处理装置的最坏状况，处理效率为零时，废气呈无组织排放，可引起废气中污染物的超标排放。非正常工况下废气污染物排放情况见下表。表4-4非正常工况废气污染物排放一览表污染源污染物名称废气量m3/h排放浓度排放速率kg/h单次持续时间/min年发生频次/次应对措施生产阶段非甲烷总烃200002.50.05101采取暂时停产、抓紧维修措施臭气浓度3880（无量纲）--101天然气导热油炉颗粒物44.8970.0930.000004101低氮燃烧器发生故障，立刻停止生产，对故障位置进行维修SO23.7120.00017101NOx93.7330.0042101烟气黑度101当项目废气处理系统因出现故障不能正常运行时，采取暂时停产、抓紧维修措施，维修完毕后再开车生产。为减少其对环境的影响，项目在开车前首先打开废气处理系统，然后再开车生产。（5）跟踪监测计划表4-5污染源监测计划一览表类别废气类型监测点位监测因子监测频次废气有组织废气升温搅拌废气、油罐废气、生产车间及库房微负压废气排气口非甲烷总烃、臭气浓度1次/年天然气导热油炉燃烧废气排气口颗粒物、SO2、烟气黑度1次/年NOx1次/月无组织废气厂界非甲烷总烃、臭气浓度1次/年2、废水扩建项目无生产废水产生；生活污水产生量按用水量的80%计，为211.2m3/a（折合0.704m3/d），用于厂区泼洒抑尘，不外排；厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥。本扩建项目对地表水影响较小。3、噪声（1）噪声源强本项目噪声污染源主要为升温搅拌罐、脱色罐、物理脱酸塔、捕集器、过滤机、降温器、天燃气锅炉、真空机组、冷冻机组、风机等设备运转时产生的噪声，声级值在70~85dB（A）之间。工程采取厂房隔声、基础减震等措施进行降噪处理。表4-6工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强（任选一种）声源控制措施运行时段XYZ（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)1风机1/85选用低噪声设备、基础减振昼间/夜间2风机2/-85昼间/夜间注：表中坐标以厂界中心（115.242012,38.096794）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向表4-7本项目工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号123456789建筑物名称生产车间2生产车间2生产车间2生产车间2生产车间2生产车间2生产车间2生产车间2锅炉房声源名称升温搅拌罐等效点脱色罐等效点物理脱酸塔等效点捕集器等效点过滤机等效点降温器等效点真空机组等效点冷冻机组天燃气锅炉型号/////////声源源强声功率级/dB(A)707075707575858070声源控制措施厂房隔声、基础减震等措施空间相对位置/mX-15-15.9-15.3-8.5-4.1-13.2Y-13.612.113.2Z距室内边界距离/m东19.214.8南7.417.44.341.71.9西3.47.811.514.715.31.9北19.49.5室内边界声级/dB(A)东62626762.267.267.377.372.368.8南61.961.966.962.367.367.377.472.968.8西62626762.467.367.377.272.268.8北61.961.966.962.467.467.477.372.368.8运行时段昼间/夜间建筑物插入损失/dB(A)东262626262626262626南262626262626262626西262626262626262626北262626262626262626建筑物外噪声声压级/dB(A)东3636451.346.342.8南35.935.940.936.341.341.351.446.942.8西36364136.441.341.3北35.935.940.936.441.441.451.346.342.8建筑物外距离111111111注：表中坐标以厂界中心（115.242012,38.096794）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向（2）噪声预测达标分析根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的预测模型进行预测，本项目的声源为室内声源，本项目的生产设备均位于生产车间内或风机房内。由于本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，因此本项目仅对厂界噪声贡献值进行预测，根据建设项目噪声源和环境特征，预测过程中考虑几何发散、大气吸收等造成的衰减，对于屏障衰减只考虑厂界围墙等围护结构造成的传声损失，不考虑绿化林带造成的衰减。①室内声源等效室外声源声功率级a）计算某个室内声源靠近围护结构处产生的A声压级式中：——室内声源在靠近围护结构处产生的A声级，dB；——声源的A声功率级，dB；——声源到靠近围护结构某点处的距离，m；——指向性因子；——房间常数，，为房间内表面面积，m2，为平均吸声系数。b）计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的A声压级：式中：——靠近围护结构处室内N个声源的叠加声压级，dB；——室内声源的声压级，dB；——室内声源总数。c）计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：——靠近围护结构处室外N个声源的叠加声压级，dB；——围护结构的隔声量，dB；d）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的声功率级。Lw—中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的声功率级，dB；Lp2（T）—靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S—透声面积，m2。②室外声源等效为面声源、线声源和点声源等效室外声源的位置为围护结构的位置，其声功率级为，根据厂房结构(门、窗)和预测点的位置关系，分别按照面声源、线声源和点声源的衰减模式计算预测点处的声级。假设厂房结构（门、窗）的宽度为a，高度为b，结构的个数为n；预测点距墙中心的距离为r。预测点的声级按照下述公式进行预测：当时，(即按面声源处理)；当时，(即按线声源处理)；当时，(即按点声源处理)；③计算总声压级计算本项目各等效室外声源对预测点的噪声贡献值。设第个等效室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间内该声源工作时间为，则本项目声源对预测点产生的贡献值()为：式中：tj——在T时间内j声源工作时间，s；T——用于计算等效声级的时间，s；M——等效室外声源个数。本项目采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中推荐的模式进行预测，本项目建成后厂界点预测结果见下表。表4-8厂界噪声预测结果与达标分析表预测方位最大值点空间相对位置/m时段贡献值（dB(A)）现状值（dB(A)）叠加值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况XYZ东厂界21.2-5.71.2昼间49.656.857.665达标东侧21.2-5.71.2夜间49.6--49.655达标南厂界23.1-23.61.2昼间40.356.556.665达标南侧23.1-23.61.2夜间40.3--40.355达标西厂界-19.6-14.51.2昼间36.257.357.365达标西侧-19.6-14.51.2夜间36.2--36.255达标北厂界7.532.31.2昼间43.756.056.265达标北侧7.532.31.2夜间43.7--43.755达标注：表中坐标以厂界中心（114.661224,37.926239）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向根据预测结果可知，采取有效的噪声防治措施后，本扩建项目运营期间厂界外噪声最大值为49.6dB(A)，叠加现状值后，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值要求。本项目各噪声源在采取相应控制措施后不会对周围区域声环境质量产生明显影响。（3）监测方案表4-9项目噪声监测方案类别监测点位监测项目执行标准监测频次噪声四周厂界Leq(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准1次/季度4、固废本项目固废主要废油渣、废活性炭、生活垃圾。（1）一般固体废物项目产生的废油渣为一般固体废物，产生量为300t/a，收集后外售有机肥生产企业综合利用。本项目一般固废产生及处置情况见下表。表4-10项目一般工业固体废物的产生、处置情况一览表产生环节固废名称属性物理性状代码类别产生量贮存方式利用处置方式利用或处置量生产过程废油渣一般工业固体废物固态133-002-99300t/a堆存收集后外售有机肥生产企业综合利用300t/a（2）危险废物项目活性炭吸附装置吸附有机废气量为0.252t/a，活性炭吸附有机气体的比重大约为活性炭：有机气体=3：1，则年使用活性炭量为0.756t/a。项目活性炭每年更换一次，则活性炭更换量为0.756t/a，废活性炭产生量为1.008t/a。危险废物收集后暂存于危废间，定期由有资质单位进行处置。项目危险废物产生、处置及贮存情况见下表。表4-11危险废物产生及贮存情况一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性最大贮存量（t/a）转运频次污染防治措施1废活性炭HW49其他废物900-041-491.008t/a废气治理固态废活性炭1次/年毒性感染性31次/年暂存于危废间，定期由有资质单位处置表4-12危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废活性炭HW49900-041-49锅炉房东侧5m2专用容器内存放3t1年项目在锅炉房东侧设置一间5m2危废间，能够满足危废暂存的需求。（3）生活垃圾项目劳动定员为12人，每人每天产生0.5kg生活垃圾，则产生量为1.8t/a，收集后由环卫部门统一处理。（4）管理要求一般工业固体废物：一般工业固体废物贮存场所设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）规定的相关要求，尽可能设置于室内；为加强监督管理，贮存场所应按照《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》(GB15562.2-1995)的要求设置环保图形标志。危废废物：①危险废物贮存场所危废间满足安全设计要求，具有防渗漏、防雨淋、防流失功能，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中贮存过程污染控制要求规定，本项目危废均采取合适的贮存措施（均为密闭桶装），按规定张贴识别标志。同时定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。②危险废物环境管理要求按要求建立危险废物电子管理台账，并可通过生态环境部建设运行的全国固体废物管理信息系统（以下简称国家信息系统）如实记录有关信息；按照《危险废物转移管理办法》（2022.1.1）和《河北省固体废物动态信息管理系统》的规定执行。在危废间外墙设危险废物贮存设施标志，危险废物贮存、利用、处置设施标志应包含三角形警告性图形标志和文字性辅助标志，其中三角形警告性图形标志应符合GB15562.2中的要求，危险废物贮存、利用、处置设施标志还应包含危险废物设施所属的单位名称、设施编码、负责人及联系方式，危险废物贮存、利用、处置设施标志宜设置二维码，对设施使用情况进行信息化管理。危险废物设施标志背景颜色为黄色，字体和边框颜色为黑色，危险废物设施标志字体应采用黑体字，其中危险废物设施类型的字样应加粗放大并居中显示，危险废物贮存、利用、处置设施标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下也不影响阅读。危险废物标签的设置位置应明显可见且易读，不应被容器、包装物自身的任何部分或其他标签遮挡。危险废物标签在各种包装上的粘贴位置分别为：a)箱类包装：位于包装端面或侧面；b)袋类包装：位于包装明显处；c)桶类包装：位于桶身或桶盖；d)其他包装；位于明显处。宜在危险废物贮存设施内的每一个贮存分区处设置危险废物贮存分区标志，危险废物贮存分区标志宜设置在该贮置或墙壁、栏杆等易于观察的位置。危废间标签及容器图例如下：表4-13危废间及储存容器标签示例场合样式要求危废间外墙危险废物标签背景色应采用醒目的橘黄色，标签边框和字体颜色为黑色，危险废物标签字体宜采用黑体字，其中“危险废物”字样应加粗放大，危险废物标签印刷的油墨应均匀，图案和文字应清晰、完整。危险废物标签的文字边缘宜加黑色边框，边框宽度不小于1mm，边框外宜留不小于3mm的空白。危险废物贮存设施内危险废物分区标志背景色应采用黄色，废物种类信息应采用醒目的橘黄色，字体颜色为黑色，危险废物分区标志的字体宜采用黑体字，其中“危险废物贮存分区标志”字样应加粗放大并居中显示。危险废物贮存分区标志的图形和文字应清晰、完整，保证在足够的观察距离条件下不影响阅读。“危险废物贮存分区标志”字样与其他信息宜加黑色分界线区分，分界线的宽度不小于2mm。设置于危险废物容器或包装物上危险废物标签背景色应采用醒目的橘黄色，标签边框和字体颜色为黑色，危险废物标签字体宜采用黑体字，其中“危险废物”字样应加粗放大，危险废物标签印刷的油墨应均匀，图案和文字应清晰、完整。危险废物标签的文字边缘宜加黑色边框，边框宽度不小于1mm，边框外宜留不小于3mm的空白。③危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，由专人进行管理明确责任，做到双人双锁。④转移危险废物按照国家有关规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门提出申请，未经批准不得转移。运输时采用符合国家标准的专用容器和运输车辆。⑤危险废物管理计划包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。⑥危险废物的最终处置危险废物在危废暂存间内临时贮存，定期送有资质单位处置。综上，在做到以上固体废物防治措施后，本项目产生的固废均能得到妥善处理和处置，其全过程不对外环境产生明显不良影响。5、地下水、土壤（1）地下水环境影响分析项目无生产废水产生，不涉及地下水污染源和污染途径，不会对地下水产生影响。（2）土壤环境影响分析①土壤污染源、污染物类型和污染途径本项目营运期废气主要为非甲烷总烃、恶臭气体、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度，项目废气经处理后达标排放，且排放量较小。项目废水不外排，对周围土壤环境影响较小。为防止项目建设对地下水和土壤环境造成影响，本项目采取分区防渗措施。表4-14项目分区防渗情况一览表序号类别名称防渗技术要求建议防渗措施1重点防渗区危废暂存间等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s危废暂存间进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，或采取其他防渗措施，使防渗效果等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。2一般防渗区生产车间、原料库等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s地面采用三合土铺底，上铺10-15cm厚的水泥进行硬化处理，或采取其他防渗措施，使防渗效果等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。3简单防渗区辅助用房、厂区地面一般硬化地面10-15cm的普通水泥硬化处理6、环境风险（1）风险分析①风险调查本项目主要涉及风险物质为废活性炭、天然气，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C中的计算方法和附录B中危险物质及临界量，可以得到危险物质数量与临界量比值（Q值）。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量的比值（Q）。（C.1）式中：q1，q2，···qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，···Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q<1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ；当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q<10；（2）10≤Q<100；（3）Q≥100。建设项目Q值确定表见下表。表4-15建设项目Q值确定表序号危险物质名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Qn/t该种危险物质Q值1废活性炭/1.008500.0202天然气（甲烷）74-82-80.03100.003项目Q值∑0.023由上表可知，Q=0.023<1，则项目环境风险潜势为Ⅰ，为简单分析。②风险分析根据项目特征，本项目主要涉及的风险物质为天然气（甲烷）和危险废物，仅在天然气管道中储存有少量天然气。天然气极易\t"/item/%E6%B6%B2%E5%8C%96%E7%9F%B3%E6%B2%B9%E6%B0%94/_blank"自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，它遇到明火就能爆炸；危废采用密闭专用容器存放，如在运输或贮存过程中发生泄漏，会对接触人群产生危