测量工程施工建筑装饰施工测量

11.1.室内装饰测量 411.1.1.室内装饰测量主要内容和常用测量仪器、工具 411.1.2.室内装饰测量作业基本要求 411.1.2.1.分间基准线测设基本要求 411.1.2.2.墙面弹线（隔墙或外墙弹线）基本要求 511.1.2.2.1.砌筑填充墙弹线 511.1.2.2.2.龙骨饰面板墙弹线 511.1.2.2.3.装饰墙面弹线 511.1.2.2.4.楼、地面弹线基本要求 511.1.2.2.5.吊顶弹线基本要求 611.1.3.装饰测量误差要求 611.1.3.1.地面面层测量 611.1.3.2.吊顶施工测量 611.1.3.3.墙面装饰施工测量 711.1.3.4.外幕墙施工测量 711.1.4.室内装饰测量主要方法 711.1.4.1.楼、地面施工测量 711.1.4.1.1.标高控制 711.1.4.1.1.1.装饰标高基准点设置 711.1.4.1.1.2.标高控制线测设 711.1.4.1.1.3.测量复核 811.1.4.1.1.4.施工控制 811.1.4.1.2.平面控制 811.1.4.1.2.1.平面坐标系确定 811.1.4.1.2.2.关键控制点测设 911.1.4.1.2.1.测量复核 911.1.4.2.吊顶施工测量 911.1.4.2.1.标高控制 911.1.4.2.1.1.标高控制线测设 911.1.4.2.1.2.测量复核 911.1.4.2.2.平面控制 1011.1.4.2.2.1.平面坐标系确定 1011.1.4.2.2.2.关键控制点测设 1011.1.4.2.2.3.测量复核 1011.1.4.2.3.综合放线 1011.1.4.2.3.1.控制坐标系确定 1011.1.4.2.3.2.综合控制点测设 1011.1.4.3.墙面施工测量 1111.1.4.3.1.墙面上的造型控制 1111.1.4.3.1.1.建立控制坐标 1111.1.4.3.1.2.关键控制点测设 1111.1.4.3.1.3.复核 1111.1.4.3.2.墙体定位控制 1211.1.4.3.2.1.建立控制坐标系 1211.1.4.3.2.2.关键控制点测设 1211.1.4.3.2.3.复核 1211.2.幕墙结构施工测量 1211.2.1.幕墙结构工作内容和测设技术要求 1211.2.1.1.幕墙结构施工测量工作内容 1211.2.1.2.测量误差控制要求 1311.2.2.幕墙结构测设方法 1311.2.2.1.首层控制点、线测设 1311.2.2.1.1.基准点、线的复核 1311.2.2.1.2.基准点、线的复核内容 1411.2.2.1.3.首层控制点、线测设 1411.2.2.2.测量方法 1511.2.2.2.1.首层基准点、线测设 1511.2.2.2.2.投点测量实施方法 1511.2.2.2.3.内控线的测设 1511.2.2.2.4.外控线的测设 1611.2.2.2.5.层间标高控制点测设 1611.2.2.2.6.钢丝控制线的设定 1611.2.2.2.7.控制线的布置 1711.2.2.2.8.结构误差的测量 1711.2.2.2.9.各分格线及龙骨线的确定 1811.2.2.2.10.预埋件与结构误差的确定 1811.2.2.2.10.1.预埋件位置检查 1811.2.2.2.10.2.预埋件进出检查 1811.2.2.2.10.3.预埋件检查记录 1811.2.2.2.10.4.结构偏差的处理 1911.2.2.2.10.5.预埋件偏移处理 1911.2.3.屋面装饰结构测量 2011.2.3.1.首层基准点、线布置 2011.2.3.2.投射基准点 2011.2.3.3.主控线弹设 2111.2.3.4.外控点控制网平面图制作 2111.2.3.5.现场外控点、线布置 2211.2.3.6.屋面标高的设置 2211.2.3.7.分格线的确定 2211.2.3.8.结构误差的测量 2311.2.4.小型单体结构测量 2311.2.4.1.测量放线的程序 2311.2.4.2.施工测量步骤和方法 2311.2.4.2.1.控制网校核 2311.2.4.2.2.建立平面与高程控制网 2311.2.4.2.3.定位放线 2311.2.4.3.平面位置和标高控制 2411.2.4.3.1.平面控制 2411.2.4.3.2.标高控制 24PAGE11.1.室内装饰测量11.1.1.室内装饰测量主要内容和常用测量仪器、工具1室内装饰测量主要内容：楼、地面施工测量，吊顶施工测量及墙面施工测量（隔墙及填充墙体）2常用测量仪器：水准仪、水准尺、塔尺、经纬仪、激光垂准仪、激光扫平仪、激光标线仪；测量工具：水平管与水平尺、净空尺、钢尺、靠尺、角尺、塞尺等。11.1.2.室内装饰测量作业基本要求11.1.2.1.分间基准线测设基本要求1主体结构工程完成后，应对每层的标高线、控制轴线进行复核，核查无误后，需要分间弹出基准线，并将结构构件之间的实际距离标注于该层施工图上，并依此进行装饰细部弹线和水电安装的细部弹线；2计算实际距离与原图标识距离的误差，并按照不同情况，采取消除结构无法的相应措施。消除误差应保证装饰装修和安装精度的要求，尽量将误差消化于精度要求较低的部位：A首先要保证电梯井的净空和垂直度，其次保证卫生间等安放定型设施和家具的房间净空要求，再次保证有消防要求的走廊、通道的净空要求。B在满足上述要求的前提下，把误差调整到精度要求不高的房间或部位，并判断这些误差在该房间或部位是否影响其使用功能，若影响到使用功能，则应最结构进行剔凿修正。C在高度方向上，首先保证吊顶下的净高要求和吊顶上管道、设备的最小安装，同时兼顾地面平整度和管道坡度的要求，若无法满足，则需要进行楼地面剔凿或改用高度较矮的管道、设备；3根据调整后的误差消除方案，以每层轴线为直角坐标系，测设各间十字基准线，弹出各间的1000mm线和500mm线。11.1.2.2.墙面弹线（隔墙或外墙弹线）基本要求11.1.2.2.1.砌筑填充墙弹线1应根据放线图，以分间十字线为基础，弹出墙体外线，在边线外侧标明门窗洞口尺寸和标高，2嵌贴装饰面层的墙体，在贴饰面一侧的边线外弹出一条平行的参考线，并注明其到墙体的距离。11.1.2.2.2.龙骨饰面板墙弹线1首先核对龙骨饰面板墙的总厚度与龙骨宽度、两侧饰面板层数和厚度，合格后再地面上弹出地龙骨的两侧边线，同时用线坠或接长的水平尺把地面上的龙骨边线返到顶棚上。2注意当两侧饰面板层数不同时，地龙骨不可居中放线。11.1.2.2.3.装饰墙面弹线1在墙面各阴阳角吊锤线，依线对墙面进行找直、找方的剔凿、修补，抹出低灰后，在门窗洞口两侧吊垂线，并在洞口上下弹出水平通线。2在墙面底部弹出地面标高线，并在沿墙的地面弹出墙面装饰外皮线，有对称要求的弹出对称轴。3从对称轴向两侧测量墙面尺寸，然后根据饰面分隔尺寸进行调整，防止出现破坏或不对称。11.1.2.2.4.楼、地面弹线基本要求1弹线前重新测量房间地面各部分尺寸，查明房间各墙面装饰面层的种类及其厚度，预留出四周墙面装饰面层厚度并弹出地面边线。2有对称要求的弹出对称轴，有镶贴图案的在相应位置弹出图案边线。3楼梯踏步铺贴饰面的，在楼梯两侧弹出上下楼层平台和休息平台的设计标高。然后根据楼梯踏步样式，弹出各踏步踢面的位置。11.1.2.2.5.吊顶弹线基本要求1吊顶弹线前，查明图纸和其他设计文件对房间四周墙面装饰层类型及厚度要求，重新测量房间四周墙面是否规方，考虑四周墙面留出饰面层厚度，将中间部位的边线规方后弹在地面上，2对于有对称要求的吊顶，现在地面弹出对称轴，然后从对称轴向两侧量距弹线。3对有高度变化的吊顶，应在地面上弹出不同高度吊顶的分界线，对有灯盒、风口和特殊装饰的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应位置,用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线返到顶棚上。4对有标高变化的吊顶，在不用高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶底标高。5根据以上的弹线，在顶棚上弹出龙骨布置线，沿四周墙面弹出吊顶底标高线。11.1.3.装饰测量误差要求1精装修工程施工测量放线应使用精密仪器，精度一般为允许施工误差的1/2~1/3，2室内垂直精度应高于1/3000，在全高范围内应小于2mm，3水平线每3m两端高差小于±1mm，4在同一水准线（3-50m长）的标高允许误差为±2mm；11.1.3.1.地面面层测量1在四周墙身与柱身上投测出500mm水平线，作为地面面层施工标高控制线。2根据每层结构施工轴线放出各分隔墙线及门窗洞口的位置线，门窗洞口位置误差应＜2mm。11.1.3.2.吊顶施工测量1以1m线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，并在四周墙上弹出水平控制线。2对于装饰物较复杂的吊顶，应在顶板上弹出十字分隔线，十字线应将顶板均匀分隔，依此为依据向四周扩展等距方格网来控制装饰物的位置，同时按照吊顶各项允许偏差进行控制。11.1.3.3.墙面装饰施工测量1内墙面装饰控制线，竖直线的精度≥1/3000，水平精度每3m两端高差＜±1mm，同一条水平线的标高允许误差为±3mm。11.1.3.4.外幕墙施工测量1结构完工后，安装幕墙时，用铅垂钢丝控制竖直龙骨的竖直度，幕墙分格轴线的测量放线应以主体结构的测量放线相配合，对其误差应在分段分块内控制、分配、消化，不使其积累。2幕墙与主体连接的预埋件，应按设计要求埋设，其测量放线偏差≤±3mm，埋件轴线左右与前后偏差≤10mm。11.1.4.室内装饰测量主要方法11.1.4.1.楼、地面施工测量11.1.4.1.1.标高控制11.1.4.1.1.1.装饰标高基准点设置1在给定原有标高控制点的基础上，引测装饰标高基准点。2装饰标高基准点应可靠，便于施工、易于保护，且与原有标高点的标识有明显区别，采用不同颜色，不同形状。11.1.4.1.1.2.标高控制线测设1在装饰施工前，根据装饰标高基准点，采用DS3型水准仪或4线激光水准仪在墙体柱体上引测出装饰用标高控制+0.5m线或+1m线，原则上引测的标高控制线要便于在使用时的计算，金莲取整数，并应在弹好墨线后做好标识，明确标高。2使用DS3型水准仪时视距不超过100m。4线激光水准仪视距不超过10m，以减少误差。3标识在墙面、柱面上的标高控制线，注意保护，在面层施工覆盖后及时进行恢复，保证控制线的准确性和延续性。11.1.4.1.1.3.测量复核1在全部标高控制线引测完成后，应使用水准仪对所有高程点和标高控制线进行负责，以避免误差。11.1.4.1.1.4.施工控制1地面的标高时装饰施工的重点，如混凝土垫层施工、各种装饰面层施工等对标高控制有很高的要求，一般地面施工的标高控制分为整体地面标高控制和块材楼地面标高控制。2整体地面标高控制：在混凝土地面、自流平地面等整体地面施工时，根据建筑+50线，用水准仪测设出地面上控制点（地面上为控制标高设定的距离墙2m，间距≤2.5m呈梅花状布置的标识点）的标高，检查是否存在基层超高问题，如有基层超高现象及时和施工单位沟通处理。每个控制点用砂浆做成灰饼标识，施工中用3m靠尺随时检测地面标高的控制情况；3块材楼地面标高控制：在石材地面、木地板、抗静电地板、地砖地面等施工时，标高控制方法和整体地面施工标高控制基本一致，不同的是在面层施工时用水平尺和靠尺反复检测块材的水平和标高。在有坡度要求的地面施工时，应按设计的坡度要求设置坡度控制点或使用坡度尺进行控制，使完成后的地面坡度满足设计和施工规范的要求。11.1.4.1.2.平面控制11.1.4.1.2.1.平面坐标系确定1对装饰地面施工时，一般需要进行地面的平面控制。2造型简单的地面砖皮贴，通常在排版后需要进行纵横分隔线的测设和想回墙面控制线的测设。3对造型复杂的拼花地面，需对每个拼花的控制点进行准确的放线和定位。4在测量放线之前，首先要根据现场情况今儿拼花形状建立平面控制的坐标体系，一般应遵守便于测量，方便施工控制的原则，平面控制坐标系可采用极坐标系、直角坐标系或网格坐标系等11.1.4.1.2.2.关键控制点测设1应先在图纸上找出需要进行控制的关键点，如造型的中心向、拐点、交接点等，通过计算得出平面拼花各个关键控制点的平面坐标。2在计算室内关键控制点时要考虑和天花吊顶造型的配合和呼应，不能只按房间几何尺寸进行计算；3在计算室外关键控制点的坐标时，也要考虑与周边建筑物、构筑物的协调呼应，同样不能只考虑几何尺寸；4现场关键控制点定位还要注意检查结构尺寸偏差，并根据偏差情况调整关键控制点的坐标值，以保证造型观感效果的美观大方，并充分体现设计意图。然后用经纬仪、钢尺或全站仪根据计算出的坐标值测设现场关键控制点。5在布局规矩的室内地面拼花也采用平面网格坐标系。根据图纸中关键控制点与周边墙柱体的相对关系建立平面网格坐标系，网格边长可根据图形复杂程度控制在0.5-2m之间，根据控制点在网格中的相对位置使用钢尺进行定位。11.1.4.1.2.1.测量复核1所有控制点的定位完成后，根据图纸尺寸和计算得到的坐标值进行复核，确认无误后进行施工作业。11.1.4.2.吊顶施工测量11.1.4.2.1.标高控制11.1.4.2.1.1.标高控制线测设1根据室内标高控制线弹出吊顶边龙骨的底边标高线。通常用水准仪和3m塔尺进行测设；也可在房间先测设一圈标高控制线，然后用钢尺量测吊顶边龙骨的底边标高控制点，最后练成标高控制线。对于造型复杂的吊顶，中间部位还应测设关键标高控制点。2最后根据各层的标高控制线拉小白线检查机电专业已施工的管线是否影响吊顶，如存在影响及时同总包、设计和监理单位反映，对专业管线或吊顶作出调整。11.1.4.2.1.2.测量复核1标高控制线测设全部完成后，应进行复核检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。2通常采用水准仪对标高控制线，关键标高控制点进行闭合复测。3在施工过程中应随时进行标高复测，减少施工过程中的误差。11.1.4.2.2.平面控制11.1.4.2.2.1.平面坐标系确定1针对吊顶造型特点和室内平面形状，建立平面坐标系，建立方法同地面平面坐标系。11.1.4.2.2.2.关键控制点测设1建立了坐标系后，现在图纸上找出需要进行的关键控制点，如造型的中心、拐点、交接点、标高变化点等，通过计算得出平面内各个关键控制点的平面坐标；然后按照吊顶造型关键控制点的坐标值在地面上放线，最后用激光铅垂仪将地面的定位控制点投影到顶板上，施工时再按照顶板控制点位置，吊垂线进行平面位置控制。2关键控制点的设置，应考虑吊顶上的各种设备，以便在放线时进行初步定位，施工时调整龙骨位置或采取加固措施，避免吊顶板封板后设备与龙骨出现不合理现象。11.1.4.2.2.3.测量复核1完成所有控制点的定位滞后，根据设计图纸和实际几何尺寸进行复核，确认无误后方可进行下道工序施工。在施工过程中应随时进行复查，减少施工误差。11.1.4.2.3.综合放线11.1.4.2.3.1.控制坐标系确定1针对吊顶造型的复杂程度、特点和室内形状，可建立综合坐标系，其可采用直角坐标、柱坐标、球坐标或组合坐标系。11.1.4.2.3.2.综合控制点测设1综合坐标系建立后，在图纸上找出关键点，计算出关键点的空间坐标值；再用激光铅垂仪将地面放出的关键控制点投影到顶板上，并在顶板上各个关键控制点位置安装辅助吊杆。2辅助吊杆安装后，根据关键点的垂直坐标值分别测设各个关键点的高度，并用油漆在辅助吊杆上作出明确标志。11.1.4.3.墙面施工测量1墙面装饰施工测量，适用于室内各种墙体位置的定位和室内外墙体垂直面上造型的测量定位。11.1.4.3.1.墙面上的造型控制11.1.4.3.1.1.建立控制坐标1根据图纸要求在墙面基层上画出网格控制坐标系，网格边长可根据图形复杂程度控制在0.1-1m之间。11.1.4.3.1.2.关键控制点测设1立体造型墙面，依据建筑水平控制线，按照图纸上关键控制点在网格中的相对位置，用钢尺进行定位。同时标识出造型与墙体基层大面的凹凸关系，便于施工时控制安装造型骨架。所标识的凹凸关系一般为成活面出墙或进墙尺寸。2平面内造型墙面，关键控制点一般确定为造型中心或造型的四个角。放线时先将关键控制点定位在墙面基层上，再根据网格按1:1尺寸进行绘图。也可将设计好的图样按1:1比例绘制与大幅面的专用绘图纸上，然后再绘好的图纸上用墨汁沿图案线条针刺小孔，再将刺好孔的图纸按照关键控制点固定于墙面上，最后用色粉包在图纸上擦抹，取下图纸图案线条就清洗的印制到基地上了；还可采用传统方法，将绘制好的1:1图纸按关键控制点固定在需要放线的墙面上，然后用针沿绘制好的图案线条刺孔，直接在墙面上刺出坑点作为控制线。11.1.4.3.1.3.复核1完成所有控制点的定位之后，根据设计图纸进行复核，确认无误后方可进行下步施工，并在施工过程中随时进行复查，减少施工误差。11.1.4.3.2.墙体定位控制11.1.4.3.2.1.建立控制坐标系1根据设计图纸和现场实际尺寸，在地面上测设墙体成活面的控制线和墙体中心线。2一般情况下，墙体定位采用直角坐标系；3可根据复杂程度采用极坐标系或指教坐标系配合网格法进行定位放线。11.1.4.3.2.2.关键控制点测设1对于简单的直墙，依据图纸和实际尺寸，按照墙体的相对位置，用钢尺进行定位，同时测设出墙体的中心线和成活面的控制线。2对于复杂的曲面墙体，应先确定关键控制点，然后根据设计图纸和实际尺寸计算相对位置坐标，再按照相对位置坐标用经纬仪和钢尺测设关键控制点并连线，测设出墙体中心线和成活面控制线。11.1.4.3.2.3.复核1完成所有控制点、线的测设后，根据设计图纸进行复核，确认无误后方可进行下步施工，并在施工过程中随时进行复查，减少施工误差。11.2.幕墙结构施工测量11.2.1.幕墙结构工作内容和测设技术要求11.2.1.1.幕墙结构施工测量工作内容1基准点、线和轴线的测设及复核；2水平标高控制线的测设及复核3测设幕墙内外控制线；4测设幕墙分格线；5垂直钢线的布设；6结构预埋件的检查测量；11.2.1.2.测量误差控制要求1原则：“有整体致局部，测量过程步步校核”2标高测量误差控制要求：±0.000至1m线≤±1mm；层与层之间1m线≤±2mm；±0.000至楼层总标高≤±10mm；3控制线测量误差控制要求：墙完成面控制线≤±2mm；外控线≤±2mm；结构封闭线≤±2mm；4各层之间对应的点与点之间垂直偏差≤±1mm.11.2.2.幕墙结构测设方法11.2.2.1.首层控制点、线测设11.2.2.1.1.基准点、线的复核1放线前，通过胶结确认主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点，对水准基准点和平面控制基准点进行复核，并依据复核后的基准点进行放线；2一般现场提供基准点线布置图和首层原始标高基准点图；34测量人员依据结构施工或总包单位提供的基准点线布置图，对基准点线和原始标高点进行复核，复核结果与原成果差异在允许范围内，一律以原有成果为准，对超误差时应报总包、监理，经审核后才能改动，使用新成果；11.2.2.1.2.基准点、线的复核内容1首层基准点通常设置在首层顶板预留的方孔下方，如图所示：2依据提供的基准点线布置图，先检查各个基准点线的数据是否正确；3基准点线与轴线的尺寸是否一致并符合要求；4建筑物平面、对角线尺寸是否在允许误差范围内；5结构幕墙设计图、建筑结构图对原始标高的位置及数据进行确认，经检查确认合格后，填写轴线、控制线记录表；11.2.2.1.3.首层控制点、线测设1首层总包控制线一般设定在距离结构2m处，而幕墙施工需将控制线进行外移0.5-1m。外移时，依据首层控制线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网外移形成外控制网；2高程控制点测设是把复核后并符合要求的既有标高控制点作为已知点，把标高引测到建筑物外表面上，根据建筑物的大小，一般间隔小于25m用油漆做标记，然后用经纬仪复核，误差＜2mm，合格后弹闭合控制线。3内外控制网要进行复核交圈，误差应在±2mm以内；411.2.2.2.测量方法11.2.2.2.1.首层基准点、线测设1首层的基准点、线主要用来控制幕墙的垂直度，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。2首层基准点、线为一级基准控制，通过楼板上的预留孔利用激光铅垂仪把一级基准控制点、线传递到各楼层，形成各层施工控制点、线；3应在低层和顶层分别架设全站仪进行控制基准点、线的检查复核，首先检查低层和顶层各投测点之间的距离和角度是否一致，是否超出偏差允许值；11.2.2.2.2.投点测量实施方法1将激光垂准仪架设在底层的基准点上对中、调平，向上投点定位，定位点须牢固可靠。2投点完毕后进行连线，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。311.2.2.2.3.内控线的测设1各层投点结束后，进行内控线的布设。2以主控线为准，通常把结构控制线进行平移得到幕墙内控线，内控线一般放置在离结构边缘1m处，避开柱子便于连线位置，平移主控制线、弹线过程中，应使用全站仪进行监控。3最后检查内控线与放样图是否一致，误差是否满足要求，有无重叠现象，最终使整个楼层内控线形成封闭状。4检查合格后再以内控线为基准，进行外围幕墙结构的测量。11.2.2.2.4.外控线的测设1内控线测设完成后，以基准点、线为基准用测距仪或全站仪在首层地面测出结构外围控制点。2外围控制点应放在幕墙的外表控制线上，测设完各外控点后将各外控点之间连线并延长至交汇，形成闭合的二级控制网。11.2.2.2.5.层间标高控制点测设1首先在关键轴线和控制线上用全站仪或经纬仪由上而下测设垂直线，同时在建筑物上弹出垂直墨线，然后依据垂直线在建筑物外立面上悬挂≮30cm长的钢尺，上端用大力钳把钢卷尺夹紧，下端挂10kg重的铅垂，在风里小于四级气候下，量测出各楼层实际高度和建筑物的总高度，再用等分法分别计算各层的实际标高，然后每层按计算标高设+1m水平线作为本层的标高控制线，并将各层的标高用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置；2整个幕墙施工中，须保持各标高、水平标记清晰完好。3层与层之间的标高测量误差≤±2mm，总标高测量误差≤±10mm11.2.2.2.6.钢丝控制线的设定1用Ø1.5钢丝和5×50角钢制成钢丝固定支架挂设钢丝控制线。2角钢支架的一段用M8膨胀螺栓固定在建筑物的外立面的相应位置，而另一端钻Ø1.6-1.8的孔。3支架固定时用铅垂仪或经纬仪监控，确保所有角钢支架上的小孔在同一直线上且与控制线重合；4用钢丝穿过孔眼，用花篮螺栓绷紧。5钢丝控制线的长度较大时稳定性差，通常水平放线的钢丝控制线应间隔15-20m设一角钢支架，垂直方向的钢丝控制线应每隔5-7层设一角钢支架，以防钢丝晃动过大引起误差。611.2.2.2.7.控制线的布置1竖向控制线采用钢丝控制线，幕墙平面上的所有转角处均应设置竖向控制线，并确保竖向控制线与幕墙的转角线重合；2水平控制线应每层设置，在长度较大的平面上还应间隔2层设置一道水平钢丝控制线，水平钢丝控制线应设在幕墙外表面外侧，距外表面20-50为宜；11.2.2.2.8.结构误差的测量1将各层水平控制线与竖向控制线连成一体形成立体控制网，依据控制网可确定幕墙基础结构的内外轮廓；2利用立体控制网可以复核建筑结构的外围实际尺寸，对于偏差超过设计允许偏差影响幕墙结构的区域，进行记录。11.2.2.2.9.各分格线及龙骨线的确定1幕墙转角的竖向钢丝控制线测设完成后，根据分格尺寸和龙骨位置尺寸，在两转角点之间进行分格，分格线一般弹在墙上或水平钢丝控制线上作出标记；2根据幕墙设计的外轮廓线面距龙骨线的尺寸，通过外控制先测设出龙骨线，龙骨线时安装和检验龙骨的依据。11.2.2.2.10.预埋件与结构误差的确定11.2.2.2.10.1.预埋件位置检查1在测量放样过程中，应进行预埋件位置检查与结构尺寸、方正的检查，检查时将埋件水平标高线、垂直分格线均用墨线弹在结构面上，然后依据十字线用尺子量测，检查出预埋件上下左右、进出的偏差并记录。11.2.2.2.10.2.预埋件进出检查1检查预埋件进出时，应从首层至顶层拉钢线进行检查，一般15m左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向挂尼龙绳检查，偏差计算公式为：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。211.2.2.2.10.3.预埋件检查记录1预埋件应按埋件图进行检查，并按埋件图的埋件编号填写偏差记录表；2详细记录埋件上、下、左、右、进出的偏差记录11.2.2.2.10.4.结构偏差的处理1预埋件检查完毕后，将记录表整理成册同时对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差；2依据测量所得的结构偏差表，经计算预埋件超过设计尺寸，首先与设计单位沟通，将检查表提供给设计进行分析，若超偏差，则要报告业主、监理和总包单位，采用推移或部分剔凿、部位推移等方式处理；11.2.2.2.10.5.预埋件偏移处理1埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制定偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图集强度计算书，重新埋设预埋件；2埋件补埋施工图及强度计算书应交给建设单位、监理单位认可，待确认后实施；3当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一段无法焊接如下图a，当哈芬槽式埋件大于45mm时，一段则连接困难，如图b4预埋件超过偏差要求应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板近型补板。锚板埋件补埋一段采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图a，哈芬式埋件如图b11.2.3.屋面装饰结构测量1一般随建筑立面幕墙结构施工测量进行，内容包括建筑物幕墙结构测量和屋面装饰结构测量。2工艺过程：测量基准点→投射基准点→主控线弹设→交点布置→外控制线布置→屋面标高设置→屋面外控线尺寸闭合→分格线布置→测量结构偏差11.2.3.1.首层基准点、线布置1首先依据基准点、线布置图，进行基准点、线及原始标高点复核，采用全站仪对基准点轴线尺寸、角度进行检查校对，对出现的误差进行适当合理分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表。经相关负责人确认后进行下道工序施工；2首层控制线的布置，同幕墙结构首层控制点、线的测设方法；11.2.3.2.投射基准点1通常建筑工程外形幕墙基准点投测，一般随着幕墙施工将基准点逐步投测到各个标准控制层，直至屋面；2投测基准点之前，将测量孔部位的混凝土清理干净，然后再一层的基准点上加设激光铅垂仪，以底层一级基准控制点为基准点，采用垂准仪向高层传递基准点，为保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别投测到各个标准控制楼层，重新布置内控点在楼面上。架设垂准仪时，须反复进行整平和对中调节，以便提高投测精度，确认无误后，分别在各楼层的楼面上测量孔位置处把激光接收靶放在楼面上定点，再用墨斗准确的弹出十字线，十字线交点即为基准点；3内控点的竖向投测A通过调焦，使激光束打在作业层的激光靶上，并使激光点最小且清晰；B通过顺时针转动望远镜360°，检查激光束的误差轨迹，如轨迹在允许限差内则轨迹圆心即为所投测轴线点；C通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心后固定激光靶4所有轴线控制点投测到标准控制层厚，用全站仪及钢尺对控制线进行角度、距离校核，满足规范和设计后进行下道工序施工。11.2.3.3.主控线弹设1基准点投射完后，在各楼层的相邻两个测量孔位置做一个与测量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持与楼层面平，以便于定位墨线交点；2依据先前做好的十字交叉处墨线交点，再把全站仪架设在墨线交点上对每个基准点进行复查，对出现的误差进行适当分配；3基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪指导进行连线作业，并用铅笔及墨斗配合全站仪将两个基准点用一条直线连接起来；4仪器旋转180°进行复测，如有误差取中间值。同样方法对其他几条主控线进行连接弹设；11.2.3.4.外控点控制网平面图制作1依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应的进出、左右、标高尺寸，确定每个点X、Y、Z三维坐标；2依据提供的基准点控制网及控制网与轴线的关系尺寸，将幕墙外控点与轴线的关系尺寸，转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸；3依据计算出的基准点与各轴线进出、左右的关系尺寸，把主控线绘制到平面图上，再依据第二步中计算出的幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸数据，把每个点展绘在平面图上，如下图所示，同样方法绘制其余三个面的控制网平面图；11.2.3.5.现场外控点、线布置1依据放线平面图，把经纬仪加设在与幕墙定点对应的楼层主控线点上，依主控线为起点旋转90°定点，定点完毕后用墨斗进行连线，再对照放线图用钢卷尺从主控线点上顺90°墨线量取对应尺寸，进行控制幕墙立柱定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。再用水平仪检查此点是否在理论的标高点上，也就是每个点Z坐标的定位。2用L50角钢制作支座，用膨胀螺栓固定在楼台上。每个支座须保持与对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。利用钢尺在钢支座上定外控点，用Ø2.8麻花钻在外控点上打孔，依此法从首层开始每隔5层在各标准楼层的每个面上做钢支座定外控点