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文档简介
12五月2024塑料门窗二、塑料门窗的特性和品种塑料门窗的主要材质虽有多种,但我国使用最广泛的是PVC树脂,而且品种较少,就其组装的门窗类型来说也就有5、6种。PVC之所以被大量应用,因为有极好的价格性能比,但是存在缺点,颜色品种单一,UPVC与其它颜色相混后易发生褪色或变色,同时UPVC耐热性能还不太理想,所以今后开发新的型材是必要的。ASA和ABS是通用工程塑料,ASA是用丙烯酸酯橡胶增韧的SAN,而ABS则是用聚丁二烯橡胶或SBR橡胶增韧的共聚物,UPVC窗国外质量保证大多数在15~20年,ABS由于分子中含有双键,易氧化和光降解,长期光照也会发黄,所以ABS不适宜用于室外,因耐候性差,而ASA和UPVC则耐候性较好,尤其ASA更佳,所以以ASA为外表ABS为内层的共挤出型材成为将来重要发展的趋势之一。
PP十几年来是增长最快的塑料,1998年,世界PP产量占全部塑料产量的16%,成为产量居第二的塑料品种。PP具有优良的力学性能,价格便宜,通过改性的PP,提高了韧性和耐湿性。PP有很好的价格性能比,比UPVC还要便宜,耐热性能比PVC高,从热稳定上看比PVC更容易加工;但这种异型材的开发应用尚需做进一步研究。FRP型:用中、无碱玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂拉挤门窗型材。是门窗型材中的一个新品种。这是一种热固性塑料,经纤维增强后,具有极高强度、低的膨胀系数,饰面颜色丰富,耐擦洗,不褪色,美观,特别在制造高强度的大型门窗具有强劲的竞争能力。常用塑料门窗按窗结构分为推拉窗、平开窗、内开-下悬窗、旋转窗、异性窗、固定窗;门有平开门、推拉门、自有门等三、塑料门窗的几个技术问题
1、PVC材料都存在老化问题所谓老化都是材料在环境条件下性能的劣化,不同材料其老化的速度、程度与形式是不同的。对塑料来讲,主要是在日光中紫外线的作用下,树脂中大分子链断裂、交联,致使表面失去光泽、粉化、机械性能下降等。预防老化通常在配方中加入金红石型钛白粉,以屏蔽大量的紫外线,加入UV-531紫外线吸收剂,把进入材料的紫外线产生的能量尽量吸收掉,减少对树脂分子的损害。PVC材料燃烧会产生有害物质,对人员和环境会造成一定的污染,目前仍在大量使用PVC塑料门窗,相信科学技术会有更妥善的解决办法。2、强度问题:塑料本身刚性差,单纯用它作门窗,抗风压强度不高,因此在塑料腔内加入了增强的型钢。
3、PVC塑料的回收复用问题:PVC塑料属热塑性材料,受热软化可以重新加工,旧料回收国内基本得到实施,因此造成的废料污染很少。四、塑料门窗型材:主要是指门框、窗框型材,门窗、窗扇型材等。这些型材的壁厚、断面结构、尺寸大小、随地区、地点的不同,有着明显的差别。在塑料型材的生产中,型材壁厚、断面结构、尺寸大小是由模具决定的,模具决定型材产品的规格、型号、品种和型材质量的关键部件,必须有专业设计加工部门制作,才能保证型材产品的质量。原辅材料的选择、挤出技术与设备也是保证型材生产的重要因素。塑料管材塑料管材是伴随着现代石油化工的发展应运而生的。塑料管材的管件通常是指以有机合成高分子材料如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等为主要材料,加工而成的管材制品。可广泛应用于城市供水、城市排水、建筑排水、建筑给水、热水供应、供热采暖、城市雨水排水、城市燃气、农业排灌、电线、电缆套管等领域。塑料管具有较好的柔性、冲击强度、拉伸强度、和耐磨性。不受各种酸碱盐的腐蚀,不需要做任何防腐处理。由于塑料管材有很多优点,所以塑料管材的应用越来越广。根据国内外塑料管的生产应用,发现具有以下特点:1、原材料分类较为详细,品种较多,为适用不同场合需要制成各种专用料,极大的方便了塑料管生产企业生产,有效的保证了产品质量。2、塑料管产品塑料管品种、规格齐全,管材与管件配套性较好,加工设备自动化程度高,在线检测设备较为完善,有效的提高了产品生产的效率和成品率。3、塑料管的工程应用塑料管在工程上应用较为普及,品种很多,并且可以根据工程特点选择需要品种、规格的塑料管。目前PVC管和PE管应用较广,PP管发展迅速。一、塑料管的主要品种与特点:塑料管有热塑性和热固性两大类;热塑性的主要树脂有PVC、PE、PS、PP、ABS、PB等;热固性的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和呋喃树脂等。1、硬质紧氯乙烯(UPVC)塑料管目前大量采用UPVC管,约占全部塑料管材的80%;是由于此类管价格较低,具有较高的硬度和刚度,允许压力一般在10Mpa以上。国外UPVC分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种型号。
未增塑PVC-Ⅰ型:具有较好物理化学性能,热变形温度在70℃左右,弱点是低温脆性大,抗冲击强度低。抗冲击PVC管-Ⅱ型:它是在配方中渗了ABS、CPE改性剂,提高了抗冲击性能,但价格略有提高,热变形温度有所降低(60℃左右)。CPVC管称高温PVC管-Ⅲ型:CPVC(氯化聚氯乙烯)优越的耐热性、阻燃性和较好的刚性;热变形温度在100℃左右,可作沸点管道用。UPVC管加工中的稳定剂,作为一般排水管多用铅盐类,而上水、饮用水则需要无毒或低毒的有机锡类稳定剂。2、聚乙烯(PE)塑料管PE管具有比重小、比强度高、脆化温度低(-80℃)、化学稳定性好,成为继UPVC之后消耗量第二大的塑料管道品种。PE管习惯上按PE的密度分为低密度LDPE、LLDPE管,中密度(MDPE)管和高密度管。国际上根据PE管的长期静压强度对其原料进行分类或命名,现有PE32、PE40、PE63、PE80、PE100和
PE100五个等级。用途不同所用管的品种不同;输送燃气管:PE80和PE100(中或高密度PE);给水管道:PE63、PE80和PE100(中或高密度PE管);灌溉水管:PE32、PE40(低密度PE或线型低密度PE管),并根据用途以不同的颜色标识。3、聚丙烯(PP)塑料管
PP管具有优异耐热性能和抗冲击性能,较高的表面硬度和光洁度、流体阻力小、使用温度高(100℃以内),允许压力一般在5MPa左右,近几年发展十分迅速,大量用于建筑给排水系统。由于等规PP抗冲击能力低,需对PP进行改性;目前有PP-H(共混改性)、PP-B(嵌段共聚改性)和PP-R(无规共聚物改性)三种改性产品。但是PP管的制造要求非常严格(原料、工艺)。
4、ABS管:ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,其管具有较高的耐冲击性强度和表面的耐冲击强度和表面硬度,ABS管国外常用作卫生洁具,输气管,污水管、地下电气导管等。
5、聚丁烯(PB)管:具有优异的抗蠕变(冷变形)性能。允许使用应力为8Mpa,使用温度在95℃以下。具有抗细菌、藻类或霉菌的能力,因此可以地下埋设管道,亦可以做排水管、热水管、冷水管及燃气管。6、玻璃钢(FRP)管FRP具有强度高、重量轻、耐腐蚀、不结垢、耗能低、运输方便、拆装简便等特点,主要用于建筑排水管、及石油化工大口径给排水管道。7、复合塑料管这类管品种很多,其中目前应用较多的是铝塑复合管。二、塑料管目前主要存在的主要问题目前塑料管材的生产设备及工艺基本成熟,主要的问题在于原材料和生产管理等方面。1、原料的不足和质量不稳定塑料管材的质量就设备与工艺确定后影响质量最主要的因素是所用的原材料(树脂)的质量,目前有些管材专用料主要是靠进口,如PE80、PE100、PE-X、PP-R等。有些国产原料质量不稳定,如PVC中残留单体不稳定,一般含量过高。2、生产规模小,市场管理混乱目前塑料管材生产企业近1000家,万吨级的只有30家左右,大量的是中小型企业(国外塑料管经营生产规模一般在2万吨/年以上)。因此效益上不去,不科学的降低成本,造成产品质量不合格,再质量监督不严,大量假冒伪劣产品充斥市场,影响塑料管的应用声誉。3、关于塑料使用寿命问题,目前国际公认的标准方法是ISO9080;不考虑使用条件盲目谈使用寿命是没有意义的。三、塑料管发展的方向目前塑料管仍然是以PVC和PE管为主,并且正在大力开发新型、复合型、改性的塑料管。1、原材料与品种:塑料管的质量,原材料质量起着决定作用;今后要在给水管的PVC树脂专用料、燃气管专用料及改性PP专用料方面进行研究和开发。在品种方面,重要发展的塑料管有UPVC给排水管、PE城市供水管、PE燃气管、PE-X、PP-R、PAP等冷热水供应管,大口径城市供水玻璃钢夹砂管和挤出成型的钢塑复合等管。2、塑料的规格:按最佳技术经济性能比来确定。
3、发展目标:积极吸收国外先进技术基础上,在技术上重点开发有关塑料管的各种专用树脂和助剂,并且要加强管配件的开发与生产,更应重视管件与管连接的可操作性的研究,建立健全各类标准和质量管理体系,以保证查质量。铝塑复合管1、可用于弯曲并回直2、用管剪剪取所需长度3、用绞刀扩孔、整园4、连接管接头5、用扳手紧固管件与螺帽·自来水管,冷、热水管,中央空调套管,水净化装置用管。
·暖气管,地板下暖气管(比其它普通镀锌管更节能)
·煤气管,燃气管。(施工简单,易弯曲,接头少,抗静
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