《电力行标 复合芯导线用碳纤维技术规范》

ICS

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备案号：

中华人民共和国电力行业标准

DL/TXXX—201X

复合芯导线用碳纤维技术规范

TechnicalCodeforCarbonfibersofcompositecoreconductors

（征求意见稿）

201×-××-××发布201×-××-××实施

国家能源局发布

DL/TXXX-201X

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DL/TXXX-201X

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DL/TXXX-201X

复合芯导线用碳纤维技术规范

1范围

本标准规定了复合芯导线用碳纤维的术语和定义、技术要求、试验、检验方法、包装、标志、运输

和贮存。

本标准适用于复合芯导线用碳纤维长丝。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T3362碳纤维复丝拉伸性能试验方法

GB/T26752聚丙烯腈基碳纤维

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

复合芯导线compositecoreconductors

由多根软铝单线或耐热铝合金单线（统称导体）与纤维增强树脂基复合材料芯同心绞制而成的架空

输电线路用绞线。

3.2

碳纤维耐磨性abrasionresistanceofcarbonfiber

碳纤维表面承受摩擦的能力，以一定长度碳纤维绕辊摩擦通过后的起毛量进行评价。

4技术要求

4.1产品分类

产品按长度可分为5000米、7500米两种规格。除非购买方与制造方预先订有协议，才允许以双方

协议规定的长度交货。

4.2外观

颜色为黑色，有光泽，外观均匀，无接头，纤维束间无粘连，无明显毛丝，无毛团，无异物。

4.3技术指标

复合芯导线用碳纤维的技术指标应符合表1的规定。

1

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表1复合芯导线用碳纤维技术指标

序号项目技术指标

拉伸强度/MPa≥4900

1

拉伸强度离散系数/%单卷≤5

拉伸弹性模量/GPa≥220

2

拉伸弹性模量离散系数/%单卷≤3

3断裂伸长率/%≥2

4耐磨性/mg/50m≤2.5

线密度12K800±20

5

g/Km24K1600±30

5试验

5.1外观

在正常光照下，正常检验。

5.2理化性能

5.2.1拉伸强度及其离散系数、拉伸弹性模量及其离散系数、断裂伸长率、线密度按GB/T3362测定。

5.2.2耐磨性按附录A测定。

6检验方法

6.1出厂检验

6.1.1检验项目

出厂检验项目为外观、拉伸强度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、耐磨性和线密度。

6.1.2组批

同一生产线、同一批原材料、同一工艺，连续（不大于10天）稳定生产的同一牌号的产品为一批。

6.1.3抽样

按表2随机抽取样品进行外观、拉伸强度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、耐磨性和线密度的检验。

6.2型式检验

6.2.1检验条件

有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）新产品投产时；

b）老产品转厂时；

c）产品结构、材料、工艺等有较大改变时；

d）正常生产时，定期或积累一定产量后，进行周期性的检验，每年至少进行一次；

e）产品停产时间超过三个月恢复生产时；

f）供需方合同有要求时。

6.2.2检验项目

第5章规定的所有项目以及GB/T26752中所规定项目。

6.2.3组批

同6.1.2。

2

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6.2.4抽样

按表2随机抽取样品进行外观、拉伸强度、拉伸弹性模量、断裂伸长率、耐磨性和线密度的检验。

表2抽样表

批量大小/筒抽样数量/筒合格判定数不合格判定数

3～25301

26～50801

51～2801312

281～5002012

501～12003223

1201～32005034

3201～100008056

10001～3500012578

35001及其以上2001011

6包装、标志、运输、贮存

6.1包装

1.1.1碳纤维必须紧密地缠绕在纸筒上，纸筒的表面应使纱线能顺利退下来。

1.1.2每筒纱线需用柔软的透明材料包裹外表面，装在清洁、干燥的瓦楞纸箱，每筒之间用硬

质隔板固定，防止挤压和碰撞。

6.2标志

每筒标签至少包括产品牌号、长度、重量、批号。

6.2.1包装箱内应附有产品检验合格证，内容包括：

a）产品名称、牌号；

b）产品批号、执行标准；

c）生产单位名称；

d）加盖质量检验专用章。

6.2.2包装箱外表面应包括以下内容：

a）产品名称、牌号、批号；

b）产品数量、净重量、箱号；

c）生产单位名称、地址；

d）产品执行标准；

e）按GB/T191的规定标明“怕湿”，“禁止滚翻”，“堆码层数极限”三种图示。

6.3运输

产品应采用干燥、有篷的交通工具运输，严防受潮，避免撞击。

6.4贮存

6.4.1贮存条件

产品应存放在干燥、阴凉通风的库房内，远离火源和热源，防潮，堆码层数不得超过包装上标明的

堆码层数极限。

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6.4.2贮存期

在7.4.1规定的贮存条件下，产品贮存期为2年。超期后，经检验合格，可继续使用，最多不超过

5年。

4

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附录A

（规范性附录）

碳纤维束耐磨性试验方法

A.1方法原理

使碳纤维束在200g/12K的退绕张力下，以120°接触角与镀铬的不锈钢棒接触，使之摩擦通过；摩

擦后，使碳纤维束以一定的速度通过两块聚氨酯海绵一定长度后，测量附着在聚氨酯海绵上毛丝的重量，

即为碳纤维的毛丝起毛量，如图A.1所示

1---碳纤维束卷筒；

2---碳纤维束；

3---退绕张力；

4---镀铬不锈钢棒；

5---摩擦载荷；

6---聚氨酯海绵；

7---恒速收卷装置。

图A.1碳纤维毛丝量测量装置

A.2试验设备和材料

A.2.1镀铬不锈钢棒

6根直径10mm的镀铬不锈钢棒，使用时需以锯齿状分布，使所测试的碳纤维束和镀铬不锈钢棒以

120°接触角接触通过。

A.2.2聚氨酯海绵

两块聚氨酯海绵，尺寸为64mm×64mm×10mm。

A.2.3分析（或电子）天平

分析（或电子）天平，感量0.001g。

A.3测试试样

A.3.1试样数量

准备足够多的测试试样以保证有效测试结果不少于3个。

A.3.2试样尺寸

碳纤维束，每个试样长度≥50m。

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A.4试验条件

按GB/T1446-2005，测试环境温度为（23±2）℃，相对湿度为(50±10)%

A.5试验程序

A.5.1试样状态调节按GB/T1446-2005中规定。

A.5.2使用6根直径10mm的镀铬不锈钢棒，以锯齿状分布，不锈钢棒之间间隔50-80mm。

A.5.3将碳纤维束悬挂在不锈钢棒上，使碳纤维束以120°接触角和不锈钢棒接触通过，碳纤维束的

退绕张力设定为200g。

A.5.4碳纤维束通过6根不锈钢棒后，以15±2m/min的速度匀速穿过两个加持的聚氨酯海绵之间，整

个聚氨酯海绵摩擦载荷为250g。

A.5.5测50m纤维通过聚氨酯海绵后附着在海绵上留下的毛丝重量。

A.5.6必须确保有效试样不少于3个。

A.6试验结果

算数平均值按GB/T1446-2005中的规定计算。

以有效试样的算数平均值作为碳纤维束的起毛量，评价碳纤维束的耐磨性。

A.7试验报告

试验报告应包括以下几项内容：

a）碳纤维束的生产厂家、类型和牌号

b）试验方法及标准号

c）试样编号及数量

d）试验环境及试样状态调节

e）每个试样的毛丝量，以及一组试样的算术平均值

f）测试单位、试验人员、试验日期及其他需要说明的情况

6

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复合芯导线用碳纤维技术规范编制说明

1编制背景

碳纤维复合材料芯架空导线是一种新型结构的节能型增容导线，已在我国电网中得到较为广泛的应

用。目前，国内建立的相关标准包括GB/T32502-2016《复合材料芯架空导线》、GB/T29324-2012

《架空导线用纤维增强树脂基复合材料芯棒》、DL/T5284-2012《碳纤维复合芯铝绞线施工工艺及验

收导则》、Q/GDW1851-2012《碳纤维复合材料芯架空导线》及Q/GDW1780-201《架空输电线路碳纤

维复合芯导线配套金具技术规范》等，尚无针对用于复合芯导线的碳纤维的测试评价规则。仅仅根据产

品的型式试验报告，无法有效规范不同企业所生产的该类型导线性能；其次，通用级别碳纤维标准中的

力学性能等指标与复合芯导线用碳纤维有别。因此，建立复合芯导线用碳纤维技术规范对保障架空碳纤

维复合芯导线的安全运行具有重要的意义。

2编制主要原则

本标准根据以下原则编写：

（1）遵循全面、准确、规范的理念。

（2）具有较强的针对性和可操作性

3与其他文件标准的关系

本标准与相关技术领域的国家现行标准、法规和政策保持一致。本标准是根据GB/T26752—2011

《聚丙烯腈基碳纤维》国家标准起草的。本标准在编写过程中还主要参考、引用了如下标准：

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T3362碳纤维复丝拉伸性能试验方法

GB/T26752聚丙烯腈基碳纤维

4主要工作过程

（1）2018年7月，建立技术规范制定工作组，明确制定工作总体目标，落实人员工作内容，开展

前期研究工作。

（2）2018年8月，开展调研、收资，并编制研究大纲，按照大纲要求编写标准初稿。

（3）2018年9月，制定技术规范工作组召开了“复合芯导线用碳纤维技术规范”电力行业标准启

动会暨第一次讨论稿研讨会，对初稿内容进行了深化和改善。

（4）2019年3月，制定技术规范工作组召开了“复合芯导线用碳纤维技术规范”电力行业标准第

二次讨论稿研讨会，对修订稿内容进一步深化，并完成征求意见稿。

（5）2019年4-6月，全国架空线路标准化技术委员会组织征求意见工作。制定技术规范工作组将

征求意见稿提交全国架空线路标准化技术委员会，进行征求意见工作。

（6）2019年8-9月，按照征求意见，对技术规范内容和格式进行了全面修改和改善，形成送审稿。

（7）2019年10-12月，将送审稿提交全国架空线路标准化技术委员会，开展标准送审工作。

5标准的结构与内容

标准正文共设8章及附录A：范围；规范性引用文件；术语和定义；分类；技术要求；试验；检验

方法；包装、标志、运输、贮存；附录A。