某某水库除险加固施工组织设计

平江县石塘水库除险加固工程施工组织设计湖南湘中水利水电工程建设石塘水库除险加固工程施工工程部二〇一〇年十月二十日目录施工方案和技术措施施工平面布置质量管理体系与保证措施平安管理体系与措施环境保护管理体系措施施工方案和技术措施1.1工程概况石塘水库位于平江县梅仙镇石塘、招贤村境内，东经113°38′，北纬28°49′，属于洞庭湖一级支流汨罗江流域，坝址距平江县城20km，距梅仙镇政府驻地2.0km，距G106公路1.5公里。石塘水库控制集雨面积2.97k㎡，其中外引2.31k㎡引水渠长3.0km。设计灌溉梅仙镇的石塘、石岭、青桥、九坳、胡舟、招贤、梅仙、钟家、花坪等9个村，、61个村名小组3000亩农田，实际灌溉2029亩农田，是一座以灌溉为主，兼有防洪，养殖等综合效益的小〔1〕型水库。水库正常蓄水位为168.0m相应正常库容为118×104m³；死水位149.4m，相应死库容1×104m³。根据《防洪标准》〔GB502010-94〕和《水利水电工程等级划分及洪水标准》〔SL252-200)规定，确定该水库等别为Ⅳ等，主要建筑物级别为4级次要建筑物级别为5级，设计洪水标准为30年一遇，校核洪水标准为300年一遇，溢洪道消能防冲工程设计洪水标准为20年一遇。枢纽工程由筑坝〔石塘坝〕、副坝〔招贤坝〕、输水涵〔隧洞〕、引水渠、防汛公路等建筑物组成。大坝：主坝：石塘大坝大坝为均质土坝，坝址处河谷狭窄，覆盖层厚1.0m-3.0m左右，坝基为细粒斜长花岗岩。始建于1958年，坝高6.5m库容20.0×104m³，属于小〔2〕型水库；1972年扩建加高，1974年3月完成大坝及输水涵洞施工。升级为小〔1〕型水库，坝顶高170.40m，最大坝高20.20m顶宽4.0m，坝顶轴线长101m。上游坝坡坡比为1:2.5，下游坝坡设二级平台，高程分别为163.5m、155.3m，坡比从上至下分别为1:2.0、1:2.2，大坝上游坝坡局部采用干砌石护坡，大坝下游坝坡草皮护坡，下游坝脚设堆石棱，棱体顶高1.5m，顶部高程为154.80m，底部高程为150.20m，坡比为1:1.2。副坝：招贤大坝招贤大坝始建于1971年，坝高8m，库容15×104m³，1972年8月开工扩建加高，1974年3月完成大坝坝体填筑和输水涵洞施工，输水涵洞布置在坝下根底岩石上，内径0.5m。招贤大坝为均匀土质坝，最大坝高25.5m，坝顶高程170.90m，坝顶宽4.0m，坝轴长92m，上游坝坡坡比1:2.5、下游坝坡设三级平台，高程分别为166.00m，152.60m，148.40m。坡比从上至下依次为1:2.5、1:2.2、1:2.3，外坡采用草皮护坡，下游坝脚棱体式排水。棱体顶高1.5m，顶部高程为148.40m，坝脚高程为145.40m。2、溢洪道：溢洪道原设计布置在石塘大坝左岸山体偏上游测枫树湾垭口，施工时未开挖溢洪道，水库自建成运行至今，一直控制蓄水，不能正常运行。输水涵〔遂〕洞：主坝输水涵布置在大坝右侧，为直径0.5m钢筋混凝土圆涵，进口地板高程为155.3m，出口地板高程为154.8m，纵坡坡比为1/200，设计力量0.24m³/S。浆砌石分级卧管置于坝右岸岩石根底上，断面0.4×0.4m，放水孔直径0.25m。水库管理所住房：石塘水库管理所现有平房4间，集办公生活于一体，建于70年代，为土砖结构，。因年久失修，已破旧不堪，影响正常使用，属危房。水库防汛公路：水库防汛公路长500m，为泥石路面，路基沉陷，且局部段宽度小于4m，行车困难，不能满足水库防汛抢险的重要。1.1.1石塘水库位于1.1.2水文气象汨罗江流域地处亚热带季风气候区，属于湿润的大陆性气候。多年平均蒸发量为1185.2mm，全年无霜期为266天，多年平均风速1.40m/S汛期多年平均最大风速14.0m/S。1.2整体部署方案按照业主对工程进度的要求，根据我单位的实际能力，改工程总工期为193天，比招标文件规定的200工期提前7天完成。暂定开工日期2010.12.5；完工日期2011.6.20。公示期满后，尽快签订合同开工。开工日期以开工令为准，依顺序推，拟分三个阶段进行。第一阶段：施工准备阶段15天，即2010年12月5日到2010年12月20日。主要工作内容：1.开通场内施工道路〔包括回车场修建〕。道路开挖土石料可适当用于围堰填筑；2.修建工棚、施工仓库、加工厂等临时设施；3.风、水、电系统的建设。第二阶段：施工阶段，193天，即2010年12月15日—2011年6月20日。主要工作内容：石塘水库除险加固工程施工工程主要内容有：主坝加固处理：坝基、坝肩、坝体高压旋喷灌浆防渗、上有六方块护坡、下游坝坡整修、坝顶整修硬化；副坝加固处理：坝基、坝肩、坝体高压旋喷灌浆防渗、上有六方块护坡、下游坝坡整修、坝顶整修硬化；溢洪道加固：进口控制端处理、跨溢洪道工作桥新建、溢洪道前新建坝体；输水工程处理：主坝新开输水隧洞、新建箱涵、新建卧管、新建隧洞出水口新建渡槽；副坝输水隧洞加固、箱涵新建、卧管新建。主坝低涵封堵、防汛公路改造、防汛仓库建设、危房改建及水库标志牌等。第三阶段：工程退场，3天，即2011年6月27日—2011年6月30日。1.3施工准备签订施工合同后，我单位将立即成立工程工程经理部，并着手如下工作：1.组织人员和机械设备进场。2.工程总技术负责人会同建设方、监理及设计代表进行图纸会审与施工技术交底及测量控制网交底。3.递交开工报告，由建设方或监理部门下达开工令。4.立即组织进行临时设施建设，有方案完成三通一平及根底开挖机具的安装调试工作。5.组织前段施工物质的采购，有方案的保证施工物质的供给。1.4施工组织针对本工程，我单位将组建“石塘水库除险加固工程工程经理部”全权负责本工程的施工管理，全面履行合同规定我单位应尽的责任和义务，1.5施工协调1.与业主之间工作协调〔1〕服从业主对整个工程的安排与管理，积极配合业主做好各项工作。〔2〕尊重建设方领导及工作人员，有分歧通过友好协商解决。〔3〕积极协助业主处理各种工农矛盾。2.与设计单位共组协调〔1〕我们将立即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图优化施工实施方案。〔2〕对施工中出现的与原设计不符的情况及时与业主、设计方联系，并尽可能提供相关的详细资料。〔3〕对设计中的错误，及时发现并尽快通知设计方修改。3.与建立工程师的协调。严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工，自觉监理工程师的监督、检查、验收及整改意见。教育广阔职工、民工充分尊重监理意见。切实贯彻业已建立的质量检查、控制、管理制度。对可能出现的工作意见不一得情况，遵循“先执行监理指导，后予以磋商同意”的原那么。所有进入现场使用的材料、成品、本成品主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，需检测的，及时按要求检验并主动递交检测报告。一、施工导流按设计要求本标段石塘水库除险加固施工工程主坝、副坝输水隧洞、卧管、箱涵施工，都需将水库水位降至最低〔死水位149.4m〕利用水库原放水低涵将水库水位调至死水位，并在输水隧洞进水口修筑临时施工围堰，拟设围堰堰顶高程152m，堰底高程149m，顶宽2.0米，底宽16米。二、主要单项工程施工方法1、土方开挖根据招标文件提供的工程量，土方开挖总量为8984m³，土方开挖工程量统计表〔单位：方〕主坝加固主坝溢洪道加固主坝输水工程新建渡槽副坝加固副坝输水工程施工围堰合计2317634148241369720017478984土方开挖采用2台1m³挖掘机挖装，8台10吨自卸汽车运料,1台“120”的推土机赶料平整，最大日挖土方强度达1000m³。如施工条件复杂，施工机械难以大袋要求，那么配合人工开挖集堆，再机械装运。弃土按要求运至监理许可地点。2.石方开挖本标段共有石方开挖工程量53m³，工程量不大。石方开挖工程量统计表〔单位：方〕主坝输水工程副坝输水工程合计2330533.浆砌石施工本标段浆砌石工程量很少，仅新建渡槽有5m3M7.5浆砌石和一些临时工程有浆砌石。本工浆砌石的砌筑工艺主要采用铺浆法。砌筑之前，先将建基面清理干净。在砌筑第一层前先在建基面上铺2—3cm厚灰浆，再砌石。砌石时要求腹石大头朝下，光面朝外，犬牙交错，石块分层卧砌，上、下错缝、内外搭接。各砌体间空隙用灰浆铺满，空隙较大时，先用碎石填塞，再用砂浆铺满。每砌三层找平一次，每隔10—15m设置一条横向伸缩缝、缝面平直；如是挡土墙浆砌石那么上下左右每隔2m设置一排水孔，排水孔按梅花形布置。浆砌块石说明在砂浆凝固之前进行勾缝，灰浆厚度20—30mm，每段砌体完成后，用草包等物覆盖，晒水养护5至7天。4.坝体填筑〔1〕土料填筑施工1〕坝体填筑可按坝料铺填、坝料碾压、质量检测三个工序进行。应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。2〕防渗体土料铺筑应平行坝轴线顺次进行，分段作业长度不小于100m。土料采用进占法卸料，即汽车在已经平好的松土上卸料，再用推土机或人工铺至规定部位，汽车不得在已压实土料面上行驶，严禁将砂料或其他透水料与粘性土料混杂。铺至坝体边缘时，应在设计边线外侧各超填一定余量，超填余量80cm〔水平宽度〕。3〕当气候枯燥，土层外表水分蒸发较快时，铺料与压实外表应适当晒水湿润，以保持施工含水量。4〕碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业，碾压机具、碾压遍数、铺土厚度、进行速度等施工参数根据碾压实验成过确定。5〕铺土、碾压、检验连续作业，松土不过夜。采用气胎碾碾压时，压实后的填土需洒水湿润并刨毛1—2cm处理，假设采用羊角碾和振动碾时，那么不需要刨毛。6〕土料同竖向排水体平行填筑，跨缝碾压，采用先填排水体料后填土料的平行起填筑法施工。7〕分段碾压时，相邻两段交接按碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度不应小于0.3—0.5m；垂直碾压方向搭接宽度为1—1.5m。8〕如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、送土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并检验合格后，始准铺填新土。9〕土料填筑时假设因故需短时间停工，其表层土应洒水湿润，保持含水量在控制范围之内，如遇长时间停工，那么应铺设保护层，复工时予以去除，经监理工程师验收前方可填筑。10〕新老坝体结合处施工时，要将老坝体表层含水量调至施工含量上限范围，压实后刨毛3—5cm深，再铺土压实。11〕新坝体填筑前要对老坝基表层的含水量调节至施工含水量上限范围，用与坝体碾压相同的机械、参数压实，压实干密度不能小于坝体的设计干密度，然后刨毛3—5cm深。在铺土压实。坝基以上2米范围内不可用夯板夯实。12〕与岩石岸坡〔包括混凝土挡土墙〕或土质岸坡结合处，宽度1.5—2.0m水平范围内或边角处，不得使用羊足碾、夯板等重型机具压实，应以小型或轻型机具压实，并保证与坝体碾压搭接宽度1.0米以上。假设接合处碾压出现“爬坡脱空”现象，应挖除填补。13〕坝体与岸坡结合带的填土的含水量要调至施工含水量上限，选用轻型振动碾压机具薄层碾压。坝体粘性土接合面削坡合格后，必须先洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。14〕在与防浪墙等砼建筑以及与岸坡岩石面结合部位的坝体填筑时，应洒水湿润，并边刷浓泥浆、边铺土、边夯实。泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，并与下部涂层衔接。严禁泥浆干涸后铺土和压实。泥浆土语水质量比根据实际施工情况确定。15〕严禁在雨天填筑施工粘性土料，降雨来临前，应将已平整尚未碾压的松土，用振动平碾法快速碾压形成光面。做好坝面保护，下雨至复工前，严禁施工机械穿越坝面。雨后复工时处理要彻底，将含水量超标和被泥土混杂和污染的反滤料予以去除，并视未压实表土含水量情况，可分别采用翻松、晾晒或去除处理。严禁有积水、泥泞和运输车走过的坝面上填土。沙砾料和堆石料雨天可继续施工，但需放置料物被泥沙污染。16〕坝料填筑时横向接缝之接合坡度，不陡于1:3，高差不超过1.5米。5.结合部位处理〔1〕截水槽回填1〕必须在槽基处理完成，进行地质描述，，按设计要求进行压实后经监理工程师验收前方可回填。2〕槽基填土应从低洼处开始，填土面应保持水平，不得有积水。3〕槽基填土厚度在0.5m之内，可采用轻型压实机具薄层碾压，填土厚度达0.5m以上时，填土方可采用选定的压实机具和碾压参数压实。〔2〕防渗体与坝基结合部位填筑1〕对于粘性土、砾质土坝基，应将外表含水率调至施工含水率上限，用振动碾压实，经监理工程师验收前方可回填土。2〕对于强风化岩坝基，开挖完成后对基面进行喷水泥砂浆处理，砂浆厚不小于3cm。第一层料的铺土厚度可适当减薄，含水率调至施工含水率上限，选用轻型压实机具压实。〔3〕防渗体与岸坡结合部位填筑1)防渗体与岸坡结合带的填土的含水率调至施工含水率上限，选用轻型碾压机具薄层压实，局部碾压不到的边角部位可使用小型机具压实，严禁漏压或欠压。2〕防渗体与结合带填筑施工参数由碾压实验确定。3〕防渗体与其岸坡结合带碾压搭接宽度不应小于1.0米。4〕如岸坡过缓，接合处碾压后土料应侧向位移，如“爬坡脱空”现象应挖除补填。5〕坝体建基面在铺料前应压实合格，建基面以下0.3m内要求压实度为98%。6〕结合带碾压取样合格前方可继续铺填土料。铺料前压实合格面应刨光。〔4〕防渗体与岩石面结合部位填筑1〕填土前，岩石外表风尘及其上附着杂物必须去除干净。2〕在岩面上填土时，在按设计要求进行喷水泥砂浆处理〔砂浆厚不小于3cm〕后，应洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，砂浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，并应与下部涂层衔接，严禁泥浆干涸后铺土和压实，泥浆与水质量比应为1:2.5—1:3.0，宜通过实验确定。填土含水率控制在大于最优含水率1%—3%，并用轻型压实机具碾压，适当降低干密度，待厚度在0.5—1m以上时方可用先定的压实机具和碾压参数正常压实。3〕压实机具可采用振动夯、蛙夯和小型振动碾等。4〕填土与岸坡岩面脱开时必须去除。5〕防渗体与混凝土防渗墙两侧及顶部一定宽度和高度内土料含水率应调整至施工含水率上限，采用轻型碾压机具压实，两侧填土应保持均衡上升。6〕混凝土防渗墙顶部局部范围用高塑性土回填，其回填范围、回填土料物理理学性质、含水率，压实标准应满足设计要求。6.排水料及反滤料填筑〔1〕排水料与反滤层厚度、铺筑位置及反滤料的粒径、级配、不均匀系数、含泥量等均应符合设计要求。〔2〕为防止反滤料颗分产生别离现象，反滤料在装挖前洒水，一保持其湿润状态。〔3〕反滤料与土料接触平起法，具体可用先砂后土法，但当饭滤料施工强度不能满足土料的施工强度时，也可采用先土后砂法。〔4〕反滤料填筑时，不容许设置纵缝。反滤料不得发生错位，中断和混杂。〔5〕反滤料及排水料加工数量与储藏要考虑超填与其他损耗后满足坝体填筑进度和形象要求。7.坝体高压旋喷灌浆施工本标段共高压旋喷灌浆4704m。主坝加固主坝低涵封堵副坝加固合计239853225647071.施工程序高压旋喷灌浆浆液为水泥浆，灌浆作业采用三管发，主要施工程序工艺流程如下：2.施工方法及技术要求〔1〕钻孔：采用回转冲击钻钻孔，首先将钻机对准孔位，垫稳、垫牢、垫平机架。控制空位偏差不大于1—2cm。钻孔要深入1.0。钻进过程要记录完整，终孔要经现场技术人员和监理工程师签字认可，不得擅自终孔。〔2〕下喷射管：将喷射管下放到设计深度，为防止喷嘴堵塞，可采用边低压送水、气、浆，边下管的方法，或采用包扎塑料布或胶布的临时防护措施。〔3〕喷射灌浆：喷射管下到设计深度后，输入满足设计要求的水、气、浆，喷射1—3分钟待灌入的浆液冒出后，按实验确定的提升、旋转速度自下而上边喷射、边旋转、边提升到设计高度，就停水、气、浆，提出喷射管。值班技术员必须时刻注意检查注浆的流量、气量、水量、压力以及旋转、提升的速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，如发生异常立即停机检查。高压旋喷灌浆主要工艺技术参数见下表高压旋喷灌浆主要工艺技术参数表工程孔距高压水压缩气浆液提升速度压力流量压力〔MP〕流量压力流量单位mMPaL/minMPaM3/minMPaL/mincm/min参数1.035-4060-751-1.570-805-10〔4〕清洗：当喷射完毕，提出喷射管后，应及时将各管路冲洗干净，以防堵塞。〔5〕填充：每当喷射结束后，应随即在喷射孔内进行静压冲填灌浆，直至孔口液面不再下沉为止。8.隧洞开挖〔1〕洞口土石方施工开挖施工时，严格按照设计边坡线开挖，才去欲裂和弱爆破等爆破措施，确保开挖质量。进洞前洞口土石方施工和洞口加固，随洞口场地一并施工。初拟进场道路土方用挖掘机开挖，小型农用车运输。石方采用钻孔爆破，人工配合清刷边坡，在施工洞口土石方时，做好洞口截水沟，边仰坡加固和防护。结合永久性排水设施，做好临时性排水共作，以防止雨水漫流冲刷边坡。勘察边坡岩石的稳定性，对危险部位进行处理和支护。进行原始地形复测，侧放开挖边线及高程控制点。洞口削坡开挖至上而下进行，做好危石处理、坡面加固、马道开挖及排水等工作。洞口的边坡开挖完成后，再进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，采取控制爆破措施，防止爆破震动造成的洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。石方采用小炮松动爆破开挖，人工配合清刷边坡，尽可能减少对开挖线以外的保存岩石的影响和扰动。爆破方式：浅孔松动爆破。采用手持式风钻钻孔，电气气爆。主要施工工程及工程量：主坝新开隧洞石方洞挖296m³，副坝新开隧洞石方洞挖300m³。开挖循环作业程序为：测量放样→钻孔→装药放炮→通风散烟→出渣施工放样：隧洞洞身标准开挖断面为城门式。隧洞洞身开挖采用全断面一次性开挖。对不良地质洞段，严格按“新奥法”原那么施工，遵循“超前预测、超前支护、短进尺、弱爆破、烧扰动、早封闭、强支护、勤测量”的工艺要旨，确保围岩稳定。应用光面爆破、预裂爆破等技术，确保开挖轮廓，减少爆破震动对围岩的影响。采取超前地质探测、注重围岩原型观测，及时收集、分析观测信息，发现问题及时处理。施工中贯彻“稳杂稳打、步步为营、稳中求快”的指导思想，杜绝围岩塌方等重大事故造成损失，平安顺序的通过不良地质洞段。凿岩机械：钻孔是隧洞洞身开挖的第一道工序，也是最关键的一段工序。根据本隧洞的围岩特点和我们的施工经验，我们拟定用YTP-26型气腿钻进行钻孔。每循环钻孔深度1.8m，进尺1.4m。爆破方式：开挖采用全断面光面爆破开挖、中心中空直孔掏槽。爆破孔从内向外依次为：掏槽孔、主爆孔、辅助孔、光爆孔，钻孔前先进行测量放样并根据断面形式布孔。一般参数为：孔径φ45mm和φ50mm，孔径1.5m-2.0m，孔向垂直于工作面，光爆孔向外倾斜5cm以便留出下一循环光爆孔钻孔部位。装药前对炮孔位置、角度、深度等参数进行检查，合格后再根据爆破设计进行装药施工，爆炸选用φ30乳化炸药，周边孔选用φ25乳化炸药，导爆管引爆。采用毫秒雷管分段起爆，顺序依次为：掏槽孔、主爆孔、辅助孔、光爆孔。爆破后无欠挖，平均线性超挖小雨15cm。通风排烟：隧洞施工通风每个工作面各采用1台14kw轴流通风机、φ150mm压入式供管道强制通风，向隧洞工作面供风，确保洞内新鲜空气满足标准要求。施工供水洞内施工供水主要用于各工作面的开挖钻孔、支护、喷射除尘降温等。供水线路布置同施工供风管一致。〔4〕洞内照明洞内施工用电主要为各施工通道及工作面的照明、灌浆、抽排水、通风等。洞内照明拟采用36V40W白炽灯，沿途每8-10米设一盏，掌子面采用200w投光灯照明。线路布置走向同施工供风管。洞内施工排水问题采用机械抽排方式于自流相结合。〔6〕出渣方式采用斗车人工出渣。边弃渣边护坡，保证水土不流失。9.隧洞钢筋混凝土衬砌施工程序采用全断面一次性衬砌钢筋砼衬砌施工程序：基面清理→钢筋安装→模板安装→浇注砼→养护→拆模清理→接下一循环隧洞衬砌根据地质情况分段采用两种不同型式，应隧洞所经地段为微风化或弱风化岩区，故衬砌可在隧洞开挖完成后进行。对不良地质段，采取边开挖边扯起法。隧洞混凝土衬砌施工方法1〕模板拟用钢模施工，以确保工程质量和进度。衬砌结构防水措施：模筑混凝土按设计采用防水混凝土，其抗渗标号不低于S6。所有施工缝设置遇水膨胀橡胶止水条。2〕钢筋制安在钢筋加工厂加工，小型农用汽车运至施工现场，人工搬运、入仓。采用人工安装。钢筋连接以焊接为主。钢筋接头分散布置，配置在“同一截面”的受力钢筋，其接头的截面积所占受力钢筋总截面积的百分率应符合标准设计要求。3〕隧洞衬砌混凝土拌制、浇筑混凝土直接从设在洞外的搅拌站拌制，砼拌合机械采用0.4m³拌和机拌制，双胶轮车运送，人工入仓，插入式振捣器振实。4〕施工排水隧洞混凝土施工期排水主要包括地下渗水、施工废水等。分别在各洞口附近设置约3立方米集水井。混凝土施工部位的冲仓、养护等施工废水用潜水泵抽排到污水管，再经污水管排到集水井；然后，再利用开挖布置的排水设备将集水井中积水集中排出至污水处理系统处理后经排水沟排出。10.渡槽施工本标段主坝下游需新建一长88米的灌溉渡槽。根据实地查看，渡槽施工交通运输均较方便，且渡槽排架步是很高，流量较小，槽身横断面型式为矩形断面，渡槽的支撑结构采用单排架，材料为C20钢筋混凝土。排架根底：采用整体版式根底。槽台为M7.5浆砌块石重力式挡土墙，渡槽与渠道的连接采用渐变段。施工步骤及方法：〔1〕进场测量。复核设计图纸，根据拳测地面确定原基坑、基地设计高程是否满足实际需求，然后做出施工图，报监理工程师审批。〔2〕施工放样及挖基。由进场复测以及加密的水准点、导线点放出各桩基的具体位置及渡槽的轴线，并在两边各放出四个控制桩。〔3〕根底施工。清基，根据承载力检查资料，假设有软基处理，那么在去除软基后，按层厚不超过20cm分层铺筑用冲击夯实至90%以上，然后经监理工程师检查合格后再进入下一道工序-根底砼浇筑。〔4〕排架施工：脚手架搭设→钢筋制安→立模→砼浇筑。〔5〕槽身砼施工：外模支架→外模→钢筋制安→内膜→砼浇筑。11.钢筋制安1.钢筋制安本工程钢筋制安良为32.39t，制安量较大，进场施工就需备料。钢筋制作在钢筋制作加工厂内完成，并按照标准要求进行编号、标识、存放，然后根据施工需要运至现场安装。钢筋制安应符合水里水电部颁发的《DL/T5169-2002》和《GB50202-2002》标准要求，按照设计要求分批量采购工程所需的合格钢筋，钢筋制作以机械为主，辅以人工配合，人工安装。施工时英特别注意以下几点：钢筋进库应检查钢筋出场证明书和实验报告单是否齐全；钢筋进库后，在工地实验室对每批钢筋做出拉力和冷弯度试验。钢筋的安置位置、间距、保护层及各部位钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定；采用电弧焊，钢筋接头错开1.0m以上，且砼一截面接头数量不超过标准要求，焊接质量应符合标准要求；钢筋使用前，应将外表去除干净。安装完毕，应尽量减少在其上面进行其他作业，一面影响钢筋的绑扎质量，如被破坏，应及时修复。为了保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块应埋设钢丝并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置，在各排钢筋之间应用短钢筋支撑，以保证位置准确。钢筋保护层根据设计及标准要求设置；钢筋代换需经设计和监理工程师同意，除非特殊情况，钢筋一般不作代换；钢筋制作、安装允许偏差见下两表钢筋加工允许偏差工程偏差名称允许偏差值〔mm或度〕1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各局部长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差小体积±20大体积±304钢筋转角的偏差3钢筋安装允许偏差工程偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距的局部误差柱及梁中、板及墙±0.5d、0.1间距3同一排镇南关分布钢筋间距的误差±0.1d间距4双排钢筋其排与排间距的局部误差±0.1d间距5梁与柱中钢箍间距的误差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部误差±1/4净保护层厚12.模板制安模板施工应遵照执行水利水电部《DL/T5110-2000》标准的规定，模板应有足够的强度，能承受砼的浇筑和和捣固的侧压力与振动力，另外外表应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼外表的质量。模板制作在工地木材加工厂完成，经检查合格的木材才能用于制作模板。制作时，必须严格按照设计和标准要求进行，不合格的模板不能安装。现场安装时首先按砼结构物的施工详图测量放样，然后进行安装、调校，经检查验收合格后才能进行下道工序施工。模板支架必须具有足够的强度和刚度。模板安装前必须涂上脱模剂、撤除后清理干净以备下次使用。模板安拆采用人工进行。安装承重部位的模板时必须设具有足够强度和刚度的支撑架，以保证在浇筑砼时模板不会产生变形而造成砼裂缝。拆模时间应满足招标文件规定及施工标准要求，承重部位模板撤除需待砼到达标准规定的强度要求，并经过工地试验证明到达了该值和监理工程师批准前方可撤除。模板制作允许偏差工程偏差名称允许偏差〔m〕一、模板1小型模板：长和宽±32大型模板〔长、宽大于3m〕：长和宽±53模板外表平整度〔未经刨毛〕：相邻两板面高差14局部不平整度〔用2m直尺检查〕面板缝隙5.2二、钢模5长和宽±26模板局部不平整度〔用2m直尺检查〕27连接配件的孔眼位置±1现浇结构模板安装的允许偏差序号工程允许偏差1轴线位置52底模上外表标高±53截面内部尺寸根底±10柱、墙、梁+4、-54层高垂直全高≤5m6全高＞5m85相邻两板外表上下差26外表平整〔2m长度上〕513.混凝土工程〔1〕混凝土原材料1〕水泥水泥品种：本工程水泥采用大厂普通硅酸盐32.5水泥。发货：购置水泥时，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出场合格证和复检资料。运输：水泥装载过程中，根据品种和标号的不同，按相同品种和标号依次堆放，在不同品种中间用塑料布隔离，水泥上部用油布遮盖。水泥要在保质期之前使用，从出场日期开始，袋装水泥不应超过三个月，袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。水水采用水泵直接水库抽取，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸物、硫化物等的含量应符合下表规定。水的物质含量极限工程钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物mg/L<1200<3500磷酸物mg/L<2700<2700硫化物mg/L//3〕骨料对不同粒径的骨料应分别堆存，严禁互相混杂和混入泥土。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应防止造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下：细骨料的细度模数，应在2.5-3.5单位范围内，假设在此范围以外时，应经试验论证，测验方法按SD105-82第3.0.1条有关规定进行。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。粗骨料的质量技术要求如下：粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小间距的0.8倍及构件断面最小边长的1/4，对少筋或无筋结构应选用较大的骨料直径。施工中应将骨料按粒径分成以下几种级配：二级配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒径40mm。三级配：分成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒径为80mm。采用连续级配或间断级配，应由试验或工程部确定，如采用间断级配，应注意混凝土中骨料的别离问题。混凝土配合比按施工图纸的要求，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理部审批。混凝土的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定建筑物的性质标准圆坍落度〔cm〕素混凝土3-5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5-7配筋率超过1%的钢筋混凝土7-9〔3〕混凝土拌制采用JS750型和0.4m³砼拌和机拌制砼，主坝左端设拌和站一处〔JS750〕，小型农用车运输；隧洞出口设一处，人工手推胶轮车运输转人工入仓；灌溉渡槽设一处，塔吊运输。副坝右端设拌合站一处〔JS750〕，小型农用车运输；隧洞出口设一处，人工手推车胶轮车运输转人工入仓。工地设有实验室，可确定砼的配合比。砼拌合严格按照设计配合比进行，认真控制砼拌制各组分的称重偏差，不得超过规定值。砼各成分必须拌合均匀，拌合程序和时间按要求执行。拌和物质应满足《水工混凝土施工标准》SDJ207-82要求。在施工中应对砼拌和物进行如下工程检查，根据检查结果对拌和系统进行控制。混凝土拌和物坍落度检查：每班出几口4次，仓面2次，其检验坍落度值应控制在规定范围；混凝土拌合物水灰比检查：每班检查一次，并且根据混凝土标号，采用质量管理图控制；混凝土强度检测：按《水工混凝土施工标准》SDJ207-82要求及本工程施工技术要求，仓面或机口抽取混凝土试件，采用质量管理图控制。〔4〕混凝土运输混凝土的运输采用小型号农用车、双胶车和塔吊三种形式。〔5〕混凝土浇筑当砼浇筑前期工作〔如建基面去除、模板、钢筋的安装、预埋件埋设〕完成后，及时申报监理工程师验收，在得到监理工程师签字认可允许开机浇筑砼的条件下，放可进行砼浇筑施工。砂浆的水灰比应与混凝土浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与建基面结合良好。砼浇筑施工采用平铺法施工，铺料从仓面的一端向另一端分层铺料，具体根据砼入仓工、铺料允许间隔和仓面面积大小、振捣器性能及气温等因素确定。对于路面砼、底板砼等薄层结构那么按设计厚度一次摊铺完成。砼平仓采取人工与振捣器相结合的方式，靠近模板、钢筋密集、止水带、预埋件的地方采用人工打铲平仓，其他部位采取振捣器直接平仓。14防汛公路施工坝顶路面和防汛公路为泥结碎石路面施工，泥结碎石路面施工应遵守相应的路面施工标准，填筑前对材料进行取样，做混合料配比设计试验，并提交监理工程师审批。泥结石路面施工采用厂拌法施工。在大面积施工前先修筑试验路段，以确定松铺厚度和碾压遍数。铺筑用的碎石和石屑要求采用新鲜无风化、级配良好的集料，要求粘土塑性指数以12-15为宜，粘土内不得含有腐殖土和其他杂质，粘土用量控制在混合物总重的15%-18%。15.草皮护坡本工程大坝上下游坡草皮培植、护坡施工面积为17881㎡。主坝上有坝坡主坝下有坝坡副坝上有坝坡副坝下有坝坡合计403648984022489817881设计要求采用铺满，要求第二年验收时覆盖率在90%以上。材料要求：水：确保不含油、碱、盐和其他对草籽生长有害的物质。土壤稳定剂：采用纸浆或木质纤维。植生土：采用当地优质粘土或壤土。施工采用人工播种草皮。工程所用草籽从当地种子公司采购或业主统一供给经检验合格、监理工程师批准前方可使用。待土方埋筑和沉降后，先进行场地平整，然后铺设种植土，最后人工播种草籽。草籽播种工序包括：除杂草、坡面平整、施肥、播种、洒水养护及补种。每1㎡材料配合比表材料名称单位数量说明植生土M³2/3砂性土70%、粘性土30%，PH值6左右土壤改进剂kg15-20为有机材料，疏松土壤土壤稳定剂kg10-15采用纸浆或木纤维，加筋化学肥kg6-8有机肥M³1/3以农家杂栏肥发酵后的材料为主草籽kg4-5水kg400-500水库取水采用砂浆拌和机在渠顶拌和均匀，人工栽坡面上用人工进行铺设，分段分片自上而下，每层铺设厚度为8-10cm，选择在12月进行施工。掩护草皮护坡通过浇水、追肥、杀虫、除病等措施，保证槽处于健康成长状态，清理杂物和垃圾，保持坡面清洁、平整。在草皮铺设前，编织一份详细的施工组织方案，对草籽的品种、数量肥料用量、施工程序、施工方案、养护方法都提出具体的方案，在实施过程中，严格按照建立工程师批准施工组织方案实施。16.冬季施工〔1〕冬季低温下施工影响打的是砼工程与浆砌体工程。应符合《水工混凝土施工标准》SDJ207-82、《泵站施工标准》SL234-1999、《提防工程施工标准》SL260-98的有关规定。〔2〕冬季日平均气温低于5℃，对于砼浇筑、浆砌石施工均要采取保温防冻措施，主要方法是蓄热保温：即砼外露面上铺塑料薄膜或彩条布或油毡，再覆盖草袋或麻袋或稻草等保温材料，对涵洞等有空洞的砼结构两头风度挡风。〔3〕对施工机械除用工棚覆盖保温外，需对冷却系统加注防冻剂等方法防冻。施工平面布置2.1施工交通运输2.1.1对外交通石塘水库位于平江县梅仙镇石塘、招贤村境内，东经113°38′，北纬28°49′属南洞庭湖一级支流汨罗江流域，坝址距平江县城20km，距梅仙镇政府2.0km，距G106公路1.5公里。2.1.2场内交通运输本标段石塘水库工程拟建场内施工道路4条。具体方案如下：主坝1#施工道路：沿大坝左岸防汛公路通下游坝坡及输水隧洞出口，长约200米宽2.5米，用于下游坝坡整治、渡槽和隧洞施工，并建回车场2处。主坝2#施工道路：沿大坝左岸防汛公路通大坝上游坝坡及输水隧洞、涵管进口，长约120米宽2.5米，用于大坝上游坝坡整治和卧管、涵洞和隧洞施工，并建回车场1处。副坝1#施工道路：沿大坝右岸防汛公路通下游坝坡及输水隧洞出口，长约70米宽3米，用于下游坝坡整治、隧洞施工，并建回车场2处。副坝2#施工道路：沿大坝左岸防汛公路通大坝上游坝坡及输水隧洞、卧管进口，长约60米宽3米，用于大坝上游坝坡整治和卧管和隧洞施工，并建回车场2处。2.2主要材料工业方式水泥采用正宗大厂水泥拟在各拌和点安设临时袋装数你仓库，每个水库仓库可贮水泥20-40T。本工程所用钢筋拟采用涟钢和湘钢生产的螺纹钢和圆钢。用汽车运输，从本县钢材市场购进。本工程所用木材从本县木材市场购进。本工程所用砂卵石，拟全部从下游20公里处的南江镇昌江河砂石场购进，用汽车运输。2.3砼拌制系统本工程砼浇筑总量983m³，祥见工程量统计表。工程量统计表主坝加固主溢洪道加固主坝输水工程新建渡槽副坝加固副坝输水工程合计119104210611363539832.4企业厂房主坝施工用钢筋加工厂、木材加工厂、施工仓库等施工附企傍左岸上坝公路设置；主坝施工用钢筋加工厂、木材加工厂、施工仓库等施工附企傍右岸上坝公路设置。但火工品仓库设在远离临建设施三地，以利平安。2.4.1钢筋加工厂钢筋加工厂主要用于钢筋制作和堆放。主坝、副坝各一处，根据施工进度要求，拟配备调直机、切割机、弯曲机、对焊机、打弧机和交流弧焊机各一套。2.4.2木材加工厂木材加工厂主要承当模板骨架和模板的制作堆放。主坝、副坝各一处，拟配备φ800mm圆截锯1台、圆锯机1台、带锯机1台、平刨机和压刨机各1台。2.4.3金结制作车间金结制作车间主要用于闸门及工程金结埋件的切割、焊接、制作和施工设备的维修等。拟配备车床、刨床各1台、钻床1台、砂轮机1台、电焊机2台等。2.4.4汽修车间汽修车间主要用于土方施工设备的维修保养。拟配备的设备有25t的吊车、氧割机和电焊机及知足俺也修理设备。2.4.5自备电厂和配电房工地准备配备2台50kw移车式发电机，以保证在电网供电不正常的情况下能正常施工，因工期不长，故附企厂房的结构采用简易工棚结构。附企厂房的面积见临时工程清单。石塘水库主坝工地附企厂房的面积见下表序号工程名称单位面积备注1木工加工厂㎡602钢筋加工厂㎡403金结及机修厂㎡504五金仓库㎡305水泥仓库㎡306砼拌和站㎡1007宿舍㎡200局部租用8浴室㎡309厕所㎡2510食堂㎡6011办公室㎡6012水泵房㎡1513木材堆料场㎡100800石塘水库副坝工地附企厂房的面积见下表序号工程名称单位面积备注1木工加工厂㎡502钢筋加工厂㎡303五金仓库㎡204水泥仓库㎡305砼拌和站㎡1006宿舍㎡150局部租用7浴室㎡308厕所㎡209食堂㎡5010办公室㎡2011水泵房㎡1012木材堆料场㎡805902.5供电及通讯系统2.5.1供电拟在石塘水库主坝、副坝各架设一台用于施工的200kva变压器及配电屏即可出三相四线至各工地。2.5.2通讯系统设立2门对外程控和1门内部网，并考虑配备十点数量的和对讲机，确保对外对内通讯联络方便。2.6排污及消防设施布置2.6.1排污本标考虑集中排污。即在和副坝十点档位置设立一个容量为30m³的集污池，在各生产区、生活区根据需要设立集污井和集污池，然后用排污泵和排污管排向下游监理工程师指定的位置。2.6.2消防根据本工程用地范围的特点，防火显的特为重要。本投标书拟采用连个主要消防措施：一是设置专业消防水池铺设消防专业管，并在各生产区、生活区，特别是消防要求较高的区域按消防要求配备干粉灭式火器或泡沫式灭火器以满足消防要求。质量管理体系与保证措施我们的质量方针是“报纸守约，薄利重义，精心施工，创精品名牌工程，业主满意工程”。我们的质量目标是：合同履约率100%，单位工程竣工一次交验合格率100%，优良率不低于60%，每年创省部级优质工程部少于三项，杜绝重大事故。当精度与质量发生矛盾时，服从质量，当数量与质量发生矛盾时，服从质量，当效益与质量发生矛盾时，服从质量。”根据这一方针和目标，一旦确定我单位中标，那么像业主提交一个优质的水电工程是我单位义不容辞的责任，也是我单位的坚决目标，为了保证着以目标的实现，我单位将在石塘水库除险加固工程工程经理部监理一套完善的质量管理和控制体系。3.1质量管理体系的建立实行质量责任终生制，工程经理对质量完全负责，对工程施工质量工作进行全面领导，是工程质量的第一责任人。工程技术负责人代表工程经理对工程质量共作进行全面管理，是工程质量的第二负责人。成立以工程负责人为首，有各职能科室负责人及施工队队长参加的全面管理领导小组，下设办公室，设三名专职质检员，对工程进行全面质量管理，尽力完善的质量保证体系和质量信息反响体系，对工程质量进行控制和监督。层层落实工程“质量管理责任制”和工程质量责任制。监理班组QC小组，实行质量目标管理。对各班组施工定时、定点、定部位进行记录，以便于与质量责任对号入座，增强班组的质量意识。3.2质量控制体系的监理3.2.1施工准备过程的质量控制1.明确奋斗目标，注重职工质量意识教育，牢固树立精品意识。为使全体参战员工在工程开工之前，从思想上提高“精品工程”意识，保持一个良好的精神状态，在工程成立伊始，就必须明确提出“高标准、严要求、上水平、争一流、创国优”的目标和“创精品工程，树立单位形象”的口号并进行严肃认真的全面质量管理根底知识教育，努力提高全体参战职工的质量意识，使全体员工意识到创精品工程的重要性，对任何质量滑坡态式保持高度敏感性。2.按照优化的施工组织设计和施工方案进行施工准备工作。3.认真落实技术岗位责任制和技术交底制。从工程总负责人到工程技术科施工员到各班组长，到各参战人员，层层进行技术交底，明确技术岗位责任和质量岗位责任。在每道工序前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料，使用前必须进行试验，掌握其性能特点后才能大面积施工。采用新工艺，新技术必须对操作人员进行技术培训，考试合格后才能上岗。4.正确选择合理调配施工机械设备，搞好维护保养工作，保持机械设备状态良好。5.强化制度建设，标准质量管理行为，为创立精品工程提供有力的制度保障，我们已依据GB/T19000系列标准制定了《质量保证手册》和《程序文件》。本工程工程将结合工程的实际情况和业主的要求，建立健全的施工过程质量控制的操作制度和有关的质量奖罚制度，标准工程工程的质量管理行为，为保证石塘水库除险加固工程创优良工程提供制度上的保障。3.2.2施工过程的质量控制1.严格按照质量程序控制图和相关设计的施工标准的要求组织施工，制订各项技术措施必须考虑质量和平安的要求。2.原材料进场必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑义的材料必须进行复验，试验合格才能使用，对业主提供的物质和产品，首先其类型、规格、数量和名称必须符合工程承包合同文件相关规定，其次业主提供的产品及物质的检验、贮存和保管同我们自己采购的物质一样，应按我单位规定的《下货检验和试验工作程序》、《搬运和贮存工作程序》进行，假设出现不合格产品，应按我单位颁发的《不合格品控制工作程序》进行处理。3.每个专业班组设立QC小组，另根据对影响工程质量的关键点，关键部位及重要影响因素增设质量管理点。4.监理高效灵敏的质量信息反响系统。专职质量检查员，技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构—工程经理部。决策机构对异常情况信息作出反响，并将新的指令信息传递给执行机构〔工程部〕，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反响迅速、通畅无阻的封闭式信息网。5.施工中严格认真执行自检，互检〔交接检〕、专检等检查制度。没到工序必须在施工单位自检合格的根底上才能通知建设单位现场代表〔监理工程师代表〕和质量监督站核验，待核验合格前方可进行下一道工序施工。6.认真做好施工记录、就出开挖及验收记录、隐蔽工程验收记录及结构验收记录，及晒办理各种验收签证手续。定期检查工程质量，每项分布分项工程施工完后，即按标准进行检验、评定，填写质量检验评定表，以保证资料的收集，、整理、审核及工程质量的检验评定与工程施工同步进行。7.现场质检员要及时搜集班组级特别管理点的质量信息按照单纯随机取样法，分层随机抽样法，整随机抽样法客观的提取产品的质量数据，并进行质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”“下药”。为决策机构提供可靠的依据。8.根据工程的实际情况，制定季节性施工技术措施和特殊过程施工措施，并组织实施。以保证非常季节和特殊过程时施工的工程质量到达标准和标准的要求。9.砼、砂浆等的配合比，由由资质的单位进行试配，合格后才能使用，并提供适合各种施工条件的配合比。施工中严格按试验提供的配合比配料，定时定量做好十块试验，并及时做好统计分析，传递给质量信息中心。10.严格按照PDCA循环过程有秩序的开展质量管理小组活动。其步骤是：找出问题→分析问题→找出主要影响因素→拟定措施→认真执行措施→检查效果→总结经验→纳入标准→处理遗留问题→全面推行标准化工作，以标准化统一现场的生产管理。平安管理体系与措施平安生产是施工工程的重要控制目标之一，在思想上必须高度重视，认真贯彻“平安第一，预防为主”的根本方针，制订并落实好各项平安措施，以保证工程顺利进行。4.1落实平安责任，实施责任管理成立以工程经理为首的平安领导小组，全权领导指挥平安生产，工程经理是第一负责人，小组各成员明确分工，明确责任并互相协作。建立平安领导小组，落实各级平安生产人员平安生产责任制，签订责任状，责任明确到人。工程部各级领导均应把平安生产当做头等大事来抓，认真执行《平安生产制度》及国家有关劳动保护、平安生产的政策、令法。4.2制订切实可行的平安指数措施针对本工程特点，采用如下相应防范措施：对于爆破、模板工程、架子工程、机械吊装机操作均应制订单项平安技术方案。施工时进行平安技术交底，所有平安技术交代均应有书面资料和交接人签名。各机械设备使用统一的指挥信号，起吊作业有专人指挥。各种机电设备定期检查，各种限位、保险装置必须齐全而且有效。现场设平安选场设施，工地危险地方悬挂醒目的警示牌。专人检查个人防护用品使用情况，不准穿拖鞋、高跟鞋、披长发上班作业。用电一律采用“三相五线制”配线所有配线板〔箱〕上必须安装灵敏的漏电保护器，严禁乱搭乱接。技术工种的操作人员必须“持证上岗”。两岸坝肩开挖后采用防护栅栏以防松散图、石坠落，具体位置与数量可根据现场情况而定。每班设一专职平安员、施工员、技术员，班组长为兼职平安员。制定切实可行的平安渡汛方案为汛期设立强有力的指挥系统和保障系统，确保汛期施工平安。注意防火、防盗，在仓库、配电房、生活区配备足够的灭火设备。4.3加强平安检查，采取必要的奖罚措施。1.建立平安检查制度，定人、定时、定原那么进行平安检查。2.成立第一责任人为首，业务部门人员参加的平安检查小组。3.查思想：平安生产是否提到议事日程上，各级平安责任人是否坚持“五同时”。4.查管理：是否落实了平安生产责任制，专职平安员是否在位在岗，是否有平安技术措施，平安措施是否落实到位。5.查制度：各种平安制度是否健全。6.查现场：有无违章作业，有无事故隐患。7.对检查情况进行文字记录，对违规者及时进行批评教育、罚款停工的处分。对平安管理好、无平安问题的人员、班组进行奖励，并定期公布奖罚情况。8.平安检查后的整改坚持“三定”和“不推不拖”的处理原那么。5.环境保护管理体系与措施具体措施如下：1.建立及健全平安文明生产保证体系和平安文明生产监督体系。由工程部经理、总工、平安工程师、各施工作业对负责人、专职安检员做成工程部平安文明生产管理委员会。2.结合本工程的施工特点和工程部的实际情况，制定切实可行的平安管理制度和规定，并在执行过程中不断完善。3.做好电器设备和建筑物的防雷、接地设计与安装工作，并定期进行检查，确保系统防雷平安。4.施工现场的炸药、雷管和油料等特殊材料的存放、运输等严格遵守国家有关规定。5.严格遵守《开挖平安标准》。从开挖人员的资质管理与平安教育管理到开挖作业的全过程，都将建立健全的管理制度，并严格执行。开挖作业现场设专人指挥，并根据技术要求，设置明确的平安警戒区和数量足够的专门警戒人员。6.认真贯彻执行《消防法》，配备专业消防队伍，结合工程特点认真编制消防措施方案，并报监理工程师审批。在施工现场，仓库、生活区、修理车间等配置适量的消防和灭火设备器材并明确责任人，定期进行检查保养，确保本标消防平安。7.对于危险作业或操作，设立专门平安监督岗，在危险地点附近设置醒目的标志，提醒工作人员注意。8.加强水质保护〔1〕施工场地修建截、排水沟，减少泥砂和废渣进入水库。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。土石方开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。〔2〕施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。〔3〕混凝土和水泥砂浆产生的碱性废水，加酸中和处理后再向外排放。〔4〕生产、生活污水采取治理措施，对产生污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域，执行国家《污水综合排放标准》GB8978-1996.9.弃渣和固体废弃物处理〔1〕施工弃渣和固体废弃物以国家《固体废弃物污染环境防治法》为依据，按设计和合同文件要求送至指定弃渣场。〔2〕做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，防止边坡失稳和弃渣流失。按照监理工程师批准的弃渣规划有序的堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的平安。〔3〕保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行填埋。10.搞好空气质量保护〔1〕在水泥、煤灰装卸运输过程