第5讲 MM440变频器的调试

西门子变频器技术第5讲MM440变频器的调试一、用状态显示屏（SDP）进行调试二、用基本操作板（BOP）进行调试三、用高级操作板（AOP）调试变频器四、BOP/AOP的快速调试功能五、复位为出厂时变频器的缺省设置值的方法六、MM440的常规操作一、用状态显示屏（SDP）进行调试

SDP上有两个LED指示灯用于指示变频器的运行状态。采用SDP进行操作时变频器的预设定必须与电动机的参数（额定功率、额定电压、额定电流、额定频率）兼容。采用SDP调试时，变频器控制端子的默认设置如下表所示。使用变频器上装设的SDP进行调试的基础电路如下：（1）启动和停止电动机（数字输入DIN1由外接开关控制）；（2）电动机反向（数字输入DIN2由外接开关控制）；（3）故障复位（数字输入DIN3由外接开关控制）。二、用基本操作板（BOP）进行调试利用基本操作面板（BOP）可以更改变频器的各个参数。为了用BOP设置参数，首先必须将SDP从变频器上拆卸下来，然后装上BOP。三、用高级操作板（AOP）调试变频器高级操作板（AOP）也是可选件。AOP的按键及其功能除了像BOP一样的方法进行参数设置与修改外，AOP还具有以下附加功能特点：（1）清晰的多种语言文本显示；（2）多组参数组的上装和下载功能；（3）可以通过PC机进行编程；（4）具有连接多个站点的能力，最多可以连接30台变频器。四、BOP/AOP的快速调试功能采用BOP或AOP进行快速调试中，P0010的参数过滤调试功能和P0003的选择用户访问级别的功能非常重要。

P0010=1表示启动快速调试。变频器的参数有三个用户访问级，即标准访问级（基本的应用）、扩展访问级（标准应用）和专家访问级（复杂的应用）。访问的等级由参数P0003来选择。对于大多数应用对象，只要访问标准级（P0003=1）和扩展级（P0003=2）参数就足够了。快速调试的进行与参数P3900的设定有关，当它被设定为1时，快速调试结束后要完成必要的电动机计算，并使其他所有的参数（P0010=1不包括在内）复位为工厂的缺省设置。当P3900=1时，完成快速调试以后，变频器即已做好了运行准备。快速调试（QC）的流程如下：

（1）设置用户访问级别P0003。对于大多数应用对象，可采用缺省设定值（标准级）就可以满足要求。P0003的设定值如下：

P0003=1标准级（基本的应用）；

P0003=2扩展级（标准应用）；

P0003=3专家级（复杂的应用）。（2）设置参数过滤器P0004。该参数的作用是按功能的要求筛选（过滤）出与该功能相关的参数，这样可以更方便地进行调试。

P0004的设定值如下：

P0004=0全部参数（缺省设置）；

P0004=2变频器参数；

P0004=3电动机参数；

P0004=4速度传感器。（3）设置调试参数过滤器P0010，开始快速调试。

P0010的设定值如下：

P0010=0准备运行；

P0010=1快速调试；

P0010=30工厂的缺省设置值。（4）设置参数P0100，选择工作地区。

P0100=0欧洲；功率单位为kW；频率缺省值为50Hz。

P0100=1北美；功率单位为hp；频率缺省值60Hz。

P0100=2北美；功率单位为kW；频率缺省值60Hz。（5）设置参数P0205，确定变频器的应用对象（转矩特性）。

P0205=0恒转矩（如压缩机生产过程恒转矩机械）；

P0205=1变转矩（如水泵风机）。（6）设置参数P0300，选择电动机的类型。

P0300的设定值如下：

P0300=1异步电动机（感应电动机），

P0300=2同步电动机。（7）设置参数P0304，确定电动机的额定电压。根据电动机的铭牌数据键入P0304=电动机的额定电压（V）。（8）设置参数P0305，确定电动机的额定电流。电动机额定电流P0305设定值范围一般为0～2倍变频器额定电流，根据电动机的铭牌数据键入，P0305=电动机的额定电流（A）。对于异步电动机，电动机电流的最大值定义为变频器的最大电流；对于同步电动机，电动机电流的最大值定义为变频器的最大电流的两倍。（9）设置参数P0307，确定电动机的额定功率。电动机额定功率P0307的设定值范围一般为0～2000kW，应根据电动机的铭牌数据来设定。键入P0307=电动机的额定功率。如果P0100=0或2，那么应键入kW数；如果P0100=1应键入hp数。（10）设置参数P0308，输入电动机的额定功率因数。电动机额定功率因数P0308的设定值范围一般为0.000～1.000，应根据所选电动机的铭牌上的额定功率因数来设定。键入P0308=电动机额定功率因数。如果设置为0，变频器将自动计算功率因数的数值。（11）设置参数P0309，确定电动机的额定效率。该参数的设定值的范围为0.0～99.9%，根据电动机铭牌键入。如果设置为0，变频器将自动计算电动机效率的数值。（12）设置参数P0310，确定电动机的额定频率。

（13）设置参数P0311，确定电动机的额定速度。该参数的设定值的范围为0～40000r/min，根据电动机的铭牌数据键入电动机的额定速度（r/min）。如果设置为0，额定速度的数值是在变频器内部进行计算的。（14）设置参数P0320，确定电动机的磁化电流。该参数设定值的范围为0.0～99.0%，是以电动机额定电流（P0305）的百分数表示的磁化电流。（15）设置参数P0335，确定电动机的冷却方式。该参数的取值为：

P0335=0，利用安装在电动机轴上的风机自冷；

P0335=1，强制冷却采用单独供电的冷却风机进行冷却；

P0335=2，自冷和内置冷却风机；

P0335=3，强制冷却和内置冷却风机。（16）设置参数P0640，确定电动机的过载因子。该参数的设定值的范围为10.0～400.0%，它确定以电动机额定电流（P0305）的%值表示的最大输出电流限制值。在恒转矩方式（由P0205确定）下，这一参数设置为150%；在变转矩方式下，这一参数设置为110%。（17）设置参数P0700，确定选择命令信号源。

P0700=0，将数字I/O复位为出厂的缺省设置值；

P0700=1，命令信号源选择为BOP（变频机键盘）；

P0700=2，命令信号源选择为由端子排输入（出厂的缺省设置）；

P0700=4，命令信号源选择为通过BOP链路的USS设置；

P0700=5，命令信号源选择为通过COM链路的USS设置（经由控制端子29和30）；

P0700=6，命令信号源选择为通过COM链路的CB设置（CB=通信模块）。（18）设置参数P1000，选择频率设定值。该参数用于键入频率设定值信号源，其取值为：

P0700=1，电动电位计设定（MOP设定）；

P0700=2，模拟输入设定值1（工厂的缺省设置）；

P0700=3，固定频率设定值；

P0700=4，通过BOP链路的USS设置；

P0700=5，通过COM链路的USS设置（控制端子29和30）；

P0700=6，通过COM链路的CB设置（CB=通信模块）；

P0700=7，模拟输入设定值2。（19）设置参数P1080，确定电动机的最小频率。该参数设置电动机的最低频率，其设定值范围为0～650Hz，低于这一频率时电动机的运行速度将与频率的设定值无关。这里设置的值对电动机的正转和反转都适用。（20）设置参数P1082，确定电动机的最大频率。该参数设置电动机的最高频率，其设定值范围为0～650Hz。当输入电动机的最高频率高于这一频率时，电动机的运行速度将与频率的设定值无关。这里设置的值对电动机的正转和反转都适用。（21）设置参数P1120，确定斜坡上升时间。斜坡上升时间是电动机从静止停车加速到电动机最大频率P1082所需的时间，其设定值范围为0～650s。如果斜坡上升时间设置的太短，那么可能出现报警信号A0501（电流达到限制值）或变频器因故障F0001（过电流）而停车。（22）设置参数P1121，确定斜坡下降时间。斜坡下降时间是电动机从最大频率P1082制动减速到静止停车所需的时间，其设定值范围为0～650s。如果斜坡下降时间设定的太短，那么可能出现报警信号A0501（电流达到限制值），A0502（达到过电压限制值）或变频器因故障F0001（过电流）或F0002（过电压）而断电。（23）设置参数P1135，确定OFF3的斜坡下降时间。OFF3的斜坡下降时间是发出OFF3（快速停车）命令后电动机从其最大频率（P1082）制动减速到静止停车所需的时间，其设定值范围为0～650s。如果设置的斜坡下降时间太短，可能出现报警信号A0501（电流达到限制值）、A0502（达到过电压限制值）或变频器因故障F0001（过电流）或F0002（过电压）而断电。（24）设置参数P1300，确定实际需要的控制方式。

P1300=0，线性V/f控制；

P1300=1，带FCC（磁通电流控制）功能的V/f控制；

P1300=2，抛物线V/f控制；

P1300=5，用于纺织工业的V/f控制；

P1300=6，用于纺织工业的带FCC功能的V/f控制；

P1300=19，带独立电压设定值的V/f控制；

P1300=20，无传感器矢量控制；

P1300=21，带传感器的矢量控制；

P1300=22，无传感器的矢量转矩控制；

P1300=23，带传感器的矢量转矩控制。（25）设置参数P1500，选择转矩设定值。该参数的取值为：

P1500=0，无主设定值；

P1500=2，模拟设定值1；

P1500=4，通过BOP链路的USS设置；

P1500=5，通过COM链路的USS设置（控制端子29和30）；

P1500=6，通过COM链路的CB设置（CB=通信模块）；

P1500=7，模拟设定值2。（26）设置参数P1910，选择电动机技术数据自动检测方式。

P1910=0，禁止自动检测；

P1910=1，自动检测全部参数并改写参数数值，这些参数被控制器接收并用于控制器的控制；

P1910=2，自动检测全部参数但不改写参数数值，显示这些参数但不供控制器使用；

P1910=3，饱和曲线自动检测并改写参数数值，生成报警信号A0541（电动机机技术数据自动检测功能激活）并用后续的ON命令启动检测。（27）设置参数P3900，快速调试结束。

P3900=0，不进行快速调试（不进行电动机数据计算）；

P3900=1，结束快速调试，进行电动机数据计算，并且将不包括在快速调试中的其他全部参数都复位为出厂时的缺省设置值；

P3900=2，结束快速调试，进行电动机技术数据计算，并将I/O设置复位为出厂时的缺省设置；

P3900=3，结束快速调试，只进行电动机技术数据计算，其他参数不复位。当P3900=3时，接通电动机，开始电动机数据的自动检测，在完成电动机数据的自动检测以后，报警信号A0541消失。如果电动机要弱磁运行，操作要在P1910=3（“饱和曲线”）下重复。（