超高超限模板安全专项施工方案（超危）

康桥天樾九章一号院（二期）超高超限模板安全专项施工方案康桥天樾九章一号院（二期）超高超限模板安全专项施工方案中建二局第四建筑工程有限公司2024年3月 3 3 10 16 16 22 23 24 24 26 26 27 28 29 29 44 45 51 51 54 54 58 64 68 68 69 69 69 70 70 78 79 79 83 85 85 85 87 99 100 102 102 345序号项目1工程名称信达天樾九章一号院（二期）项目2工程地址河南省郑州市金水区魏河南路以南,翰林路以北,高皇北路以东,柳林西路以西相交区域3建设单位郑州双茂置业有限公司4设计单位天津市天友建筑设计股份有限公司5监理单位中新华都国际工程咨询有限公司6施工单位中建二局第四建筑工程有限公司7建筑面积总建筑面积29.3万㎡地上建筑面积22万㎡地下建筑面积7.3万㎡建筑高度（m)7#8#9#11#12#13#15#建筑高度96m地上32F；10#16#17#建筑高度90m地上30F；(±0.00绝对标高87.850）层数7#8#9#11#12#13#15#建筑高度96m地上32F；10#16#17#建筑高度90m地上30F；地下2F(±0.00绝对标高87.850）8结构形式基础结构主楼基础为CFG复合地基+筏形基础车库及人防基础为筏板基础+下柱墩主体结构主楼装配式结构、现浇钢筋混凝凝土剪力墙结构车库框架结构屋盖结构平屋面楼梯结构现浇混凝土板式楼梯、预制楼梯±0.00绝对标高87.8509抗震要求工程设防烈度抗震等级框架三级、剪力墙二级抗震类别丙类建筑地基地基土质第4层粉质粘土fak=140-160KPa地基类型CFG桩复合地基、筏板基础地基承载力140-160KPa超限梁截面尺寸500x1200、550*1500、550x1600、550x1800、300x1900、400x2200超限板厚度350mm、400mm板工程及支撑体系中第（二）条“混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨及以上的工程施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。”第4页第5页超限梁根据品茗建筑云安全计算软件（V3.超限板根据品茗建筑云安全计算软件（V3.超限梁设计概况序号部位楼层轴线部位标高层高m楼板厚度mm支撑基础情况1WKL149(2)500x120024-27轴交AB-AH轴-1.650-5.6504250混凝土楼板2WKL147(2)500x120024-27轴交AB-AH轴-1.650-5.6504250混凝土楼板3WKL144(2)500x120024-27轴交AB-AH轴-1.650-5.6504250混凝土楼板4WKL146（11）550*1500（原位）AD轴交2-5轴-0.750-5.4304.68250混凝土楼板5WKL150（9）550*1500（原位）AG轴交2-5轴-0.750-5.4304.68250混凝土楼板6WKL155（9）550*1500（原位）AK轴交2-5轴-0.750-5.4304.68250混凝土楼板7（原位）16轴交W-AG轴-1.650-10.7509.1250混凝土楼板8WKL360（8）550*1500（原位）17轴交AG-AK轴-1.650-10.7509.1250混凝土楼板9（原位）19轴交W-AG轴-1.650-10.7509.1250混凝土楼板550*1500（原位）23-25轴交BG-BL轴-1.650-5.4303.78250混凝土楼板TZL9(1)550x150024轴交BB-BC轴-1.650-5.4303.78250混凝土楼板TZL27(1)550x150023轴交BB-BC轴-1.650-5.4303.78250混凝土楼板WKL56(1)550x150018-19轴交W-AG轴-1.650-10.7509.1250混凝土楼板TZL5(2)550x160023轴交AS-BB轴-1.650-5.4303.78250混凝土楼板WKL54(1)550x160017-18轴交W-AG轴-1.650-10.7509.1250混凝土楼板550*1600（原位）24轴交BN-BQ轴-1.650-5.4303.78250混凝土楼板TZL4(1)550x180023轴交AL-AP轴-1.650-5.4303.78250混凝土楼板550*1800（原位）23-24轴交BQ轴-1.650-5.4303.78250混凝土楼板KL7(1)400x220010-11轴交CL轴-1.650-5.4003.75200混凝土楼板KL5(1)300x190024-25轴交BN-BQ轴-5.350-9.1303.78混凝土楼板超限板设计概况序号部位楼层轴线部位楼层标高支撑高度支撑基础情况1350mm板厚1/0A至2/0A轴交5-6轴-1.650-5.4303.78混凝土楼板2350mm板厚D-F轴交5-6轴-1.650-5.4303.78混凝土楼板3350mm板厚BD-BG轴交22-23轴-1.650-5.4303.78混凝土楼板4400mm板厚CK-CM轴交10-11轴-5.430-9.1303.7混凝土楼板5400mm板厚CH-CK轴交A4-A5轴-5.430-9.1303.7混凝土楼板游泳池高支模设计概况部位楼层轴线部位标高梁/板底支撑高度楼板厚度支撑基础情况游泳池15-19轴交W-AG轴-1.650-10.7509.1250混凝土楼板勘察期间（2020年11月）实测地下水稳定水位位于地表下4.4-9响，从6-9月是每年地下水位丰水期，每年12位埋深约0.5m（标高约为85m）。施工期间抗浮水位标高按83m考本场地土属季节性冻土，根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）中的第9页要施工道路，在此道路开设现场大门；现场已有2.5米高砖砌围墙，北侧为图1.2-1项目周边区域关系图图1.2-2施工平面布置图1.2.3.支撑体系区域的结构平面图及图1.2-3非人防区负一层350mm超限板平面图（红色阴影区域）图1.2-4人防区负二层400mm超限板平面图（红色阴影区域）图1.2-5非人防区负一层超限梁平面图（红色加粗线条）图1.2-6游泳池高支模平面图（红色阴影区域）序号现场准备1划分好现场施工区域，将施工层的杂物清理干净，保护好工程轴线控制桩、控制点、半永久性水准点和坐标点。2提前完成模板、木枋、架管等材料进场及验收，按规格、大小堆放整齐，做好标识，满足现场安全文明施工要求。3对现场塔吊等机械设备、临时用电进行检查，确保不影响模板工程施工。4质量目标：施工质量符合设计图纸及国家有关标准规范要求，工程质量一次性验收100%达到国家及行业现行施工验收规范合格标准。5安全目标：施工现场杜绝死亡、重伤事故。施工现场杜绝坍塌事故、设备伤害事故、火灾事故、中毒事件。现场人员全方位实行实名制管理监控系统，工地大门及工人生活区设置门禁监控系统。6开竣工日期：开工日期为2023年10月1日，竣工日期为2026年7月15日。7模板支撑体系搭拆日期：①地下二层10-12轴交CG-CM轴区域，拟定于2025.3.5开始支模架体搭设，2024.4.28支模架体拆除完成；②地下一层4-6轴交2/0A-F轴和22-23轴交BD-BG轴区域，拟定于2024.6.15开始支模架体搭设，2024.7.30支模架体拆除完成；③游泳池高支模，拟定于2024.3.30开始高支模架体搭设，2024.5.23高支模架体拆除完序号技术准备1项目总工程师组织管理人员、班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料，所有相关会审纪要、设计变更必须按公司要求标注在施工图上。2编制施工方案，按规定进行论证、审批。施工总荷载较大的，需考虑荷载往下层传递的影3针对方案积极组织相关人员的技术交底工作，让大家更加了解设计意图和要求，熟悉工程施工方法、操作工艺、技术措施以及质量、安全要求等，以保证工程施工的进度、质量和安全。4现场由测量员做好标高及平面控制点的引测工作，并移交现场作业人员，做好相关交底。5组织项目管理人员进行方案交底，针对本方案的施工工艺、技术质量措施以及质量、安全要求等进行重点阐述。1.4.1.模板支架设备设施风险分级管控表1.4-1模板支架设备设施风险分级管控清单序号风险点名称检查标准要求潜在事故类型风险等级管控层级1模板支架件钢管外形允许偏差应符合规范要求。坍塌Ⅱ项目部2扣件扣件应进行复试，且技术性能应符合规范标坍塌Ⅱ项目部3构配件构配件材质、规格符合要求。坍塌Ⅱ项目部4模板支架基础基础平整度及承载力基础坚实平整、承载力符合专项施工方案要坍塌Ⅱ项目部5基础底部垫板支架底部设置垫板、垫板的规格符合规范要坍塌Ⅲ施工班组6底部底座支架底部按规范要求设置底座。坍塌Ⅲ施工班组7模板支架基础扫地杆按规范要求设置扫地杆。坍塌Ⅱ项目部8排水设施设置排水设施。坍塌Ⅱ项目部9支架设置位置支架设在楼面结构上时，应对楼面结构的承载力进行验算，楼面结构下方应采取加固措施。坍塌Ⅱ项目部模板支架架体立杆立杆纵、横间距不得大于设计和规范要求。坍塌Ⅱ项目部序号风险点名称检查标准要求潜在事故类型风险等级管控层级水平杆步距水平杆步距不得大于设计和规范要求。坍塌Ⅳ作业人员水平杆水平杆连续设置。坍塌Ⅲ施工班组竖向剪刀撑按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆。坍塌Ⅱ项目部模板支架架体水平剪刀撑按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆。坍塌Ⅱ项目部剪刀撑或水平斜杆设置符合规范要求。坍塌Ⅱ项目部支架稳定超过一定规模的模板支架稳定性应满足要坍塌Ⅰ企业支架高宽比超过规范要求应采取与建筑结构刚性连接或增加架体宽度等措施。坍塌Ⅱ项目部立杆伸出顶层水平杆的长度符合规范要求。坍塌Ⅱ项目部浇筑混凝土时对支架的基础沉降、架体变形采取监测措施。坍塌Ⅱ项目部20杆件连接水平杆连接符合规范要求。坍塌Ⅳ作业人员21剪刀撑斜杆接长符合坍塌Ⅳ作业人员序号风险点名称检查标准要求潜在事故类型风险等级管控层级规范要求。22模板支架架体杆件连接杆件各连接点的紧固符合规范要求。坍塌Ⅳ作业人员23底座与托撑螺杆直径与立杆内径相匹配。坍塌Ⅱ项目部24螺杆旋入螺母内的长度或外伸长度符合规范要求。坍塌Ⅳ作业人员1.4.2.模板支架作业活动风险分级管表1.4-2模板工程作业活动风险分级管控清单序号风险点名称工作步骤或工作内容主要危险有害因素(人、物、环、管)潜在事故类型风险等级管控层级1模板加工材料堆放模板堆放高度过高；模板堆放距离基槽上口边缘较近。其他伤害Ⅳ作业人员2模板加工区未配置消防器材。火灾Ⅳ作业人员3模板加工区未按平面布置要求与作业区、非施工区做有效隔离。其他伤害Ⅳ作业人员4模板、木方下料加工区未设置防护棚或防护棚设置不符合要物体打击Ⅳ作业人员5作业人员戴手套操作加工机械时。机械伤害Ⅳ作业人员6加工区杂物及废料未做到“日产日清”。其他伤害Ⅳ作业人员7加工区机械在作业完毕其他Ⅳ作业后未切断电源。伤害人员8模板加工模板、木方下料模板拼装不牢固。物体打击Ⅳ作业人员9模板运输模板运输模板吊运使用的钢丝绳断股起毛。物体打击Ⅲ班组级吊运大模板或整体模板物体打击Ⅲ班组级吊运散装模板时，堆码不整齐、捆绑不牢固。物体打击Ⅳ作业人员恶劣天气下进行模板吊运。物体打击Ⅱ项目级模板起吊离地面1m以上后作业人员进入起吊位置下方。物体打击Ⅳ作业人员模板运输模板运输超荷载进行模板吊运。物体打击Ⅱ项目级夜间吊运模板时照明未设置或照明不足。物体打击Ⅳ作业人员模板安放模板就位后，未连接牢固即摘除卡环。物体打击Ⅳ作业人员构配件运输构配件吊运时未使用料具或料具不符合要求。物体打击Ⅳ作业人员模板安装墙柱模板安装2m以上竖向模板的安装，未采取临时固定措施。物体打击Ⅳ作业人员当模板安装高度超过高处Ⅳ作业第20页站在马凳上操作，或者操作平台不合格。其他伤害人员20安装模板时，配件和工具散乱放置在模板或脚手架上。其他伤害Ⅳ作业人员21模板安装墙柱模板安装现场拼装柱模时，未设置临时支撑，直接将模板固定在柱子钢筋上。其他伤害Ⅳ作业人员22拼装墙模板时，下层模板未固定牢固即安装上层模板。坍塌Ⅳ作业人员23安装电梯井内墙模时，未搭设操作平台，工人直接站在钢管上安装。高处坠落Ⅳ作业人员24梁板模板安装安装好的板面上放置物料超载荷，或物料放置不均匀。坍塌Ⅳ作业人员25安装模板使用的构配件及工具散乱放置在板面上。物体其他伤害Ⅳ作业人员26模板支架未设置可靠的临时固定措施。坍塌Ⅳ作业人员27模板安装梁板模板安装安装独立梁模板时未搭设操作平台。高处其他伤害Ⅳ作业人员28独立梁模板安装过程中，作业人员站在梁底模上操作或行走。高处其他伤害Ⅳ作业人员29模板楞梁支点不足。高处坍塌Ⅳ作业人员第21页30模板拆除墙柱模板拆除电梯井内拆模无操作平台，井道内部无水平防护。高处物体打击Ⅳ作业人员31拆除临边模板时无可靠操作平台，工人未系挂安全带。高处坠落Ⅲ班组级32梁板模板拆除拆模作业区未设置隔离，作业区内由其他工种作业。物体其他伤害Ⅳ作业人员33拆模工具随意放置在木板上。物体其他伤害Ⅳ作业人员34模板拆除梁板模板拆除拆模顺序不当。坍塌Ⅳ作业人员35拆下的模板直接向下抛掷。物体其他伤害Ⅳ作业人员36操作层上临时拆下的模板堆放过多。坍塌Ⅳ作业人员37拆模中途停歇时间，未将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行加固。物体其他伤害Ⅳ作业人员38悬臂构件提前拆模。坍塌Ⅲ班组级第22页第23页序号项目1建设单位郑州双茂置业有限公司2设计单位天津市天友建筑设计股份有限公司3监理单位中新华都国际工程咨询有限公司4勘察单位中化地质郑州岩土工程有限公司5施工总承包中建二局第四建筑工程有限公司序号类别名称1法律依据《中华人民共和国建筑法》2《中华人民共和国安全生产法》3《中华人民共和国环境保护法》4《建设工程安全生产管理条例》5《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-20156《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》T/CECS699-20207《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技木标准》JGJ130-20118《混凝土结构通用规范》GB55008-20219《施工脚手架通用规范》GB55023-2022《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）《木结构设计标准》（GB50005-2017）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2018）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）20《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）21《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160-2016）22《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）23《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）24《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）25《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）26《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）27《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)28《钢管脚手架扣件》（GB/T15831-2023）29《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）第24页30《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）31《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-201832《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201133《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-201334《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015）35《工程测量通用规范》GB55018-202136《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-200937《工程结构通用规范》GB55001-202138《建筑施工易发事故防治安全标准》JGJT429-201839《工程测量标准》GB50026-202040《河南省房屋及市政基础设施工程和道路扬尘污染防治标准》豫建标（2016）48文41《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令493号42《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号43《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）44《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》建办质[2021]48号45关于印发《河南省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知豫建行规[2021]7号46住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知47《建设部疫情防控的规定》48《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令493号49项目文件康桥天樾九章一号院（二期）施工图纸50品茗建筑云安全计算软件V3.0.251施工组织设计康桥天樾九章一号院（二期）施工组织设计第25页3.1.施工进度计划本工程高大模板根据总进度计划安排进行施工，序号10-12轴交CG-CM轴区域1支模架开始搭设时间2025.3.5支模架搭设完成时间2025.3.152梁板模板开始铺设时间2025.3.16梁板模板铺设完成时间2025.3.163梁钢筋绑扎开始时间2025.3.17梁钢筋绑扎完成时间2025.3.214板钢筋绑扎开始时间2025.3.22板钢筋绑扎完成时间2025.3.245梁板钢筋、模板架体验收开始时间2025.3.24梁板钢筋、模板架体验收完成时间2025.3.246混凝土浇筑开始时间2025.3.25混凝土浇筑完成时间2025.3.277支模架拆除开始时间2025.4.27支模架拆除完成时间2025.4.28序号4-6轴交2/0A-F轴和22-23轴交BD-BG轴区域1支模架开始搭设时间2024.6.15支模架搭设完成时间2024.6.202梁板模板开始铺设时间2024.6.21梁板模板铺设完成时间2024.6.233梁钢筋绑扎开始时间2024.6.23梁钢筋绑扎完成时间2024.6.244板钢筋绑扎开始时间2024.6.23板钢筋绑扎完成时间2024.6.245梁板钢筋、支模架体验收开始时间2024.6.25梁板钢筋、高支模架体验收完成时间2024.6.256混凝土浇筑开始时间2024.6.26混凝土浇筑完成时间2024.6.287支模架拆除开始时间2024.7.28支模架拆除完成时间2024.7.30序号游泳池高支模1支模架开始搭设时间2024.3.30支模架搭设完成时间2024.4.102梁板模板开始铺设时间2024.4.11梁板模板铺设完成时间2024.4.133梁钢筋绑扎开始时间2024.4.13梁钢筋绑扎完成时间2024.4.154板钢筋绑扎开始时间2024.4.14板钢筋绑扎完成时间2024.4.155梁板钢筋、支模架体验收开2024.4.16梁板钢筋、高支模架体2024.4.16第26页始时间验收完成时间6混凝土浇筑开始时间2024.4.17混凝土浇筑完成时间2024.4.207支模架拆除开始时间2024.5.20支模架拆除完成时间2024.5.233.2.材料设备投入计划3.2.1.材料配备计划机械名称型号数量备注进场说明模板915×1830×13mm厚1500m²用于板模板根据施工时间，材料分批进场6m钢管Ф48.3×3.62000根用于支模架体立杆、竖向、水平剪刀撑4m钢管Ф48.3×3.63000根用于支模架立杆、竖向、水平剪刀撑2.5m钢管Ф48.3×3.63000根用于支模架搭设1.5m钢管Ф48.3×3.62500根用于支模架搭设对拉螺栓M14800条用于梁侧加固方钢管40×40×2.5mm1000m用于板底次楞木枋40×80mm4000m用于梁次楞加固可调托座托板厚不小于5mm用于支模架搭设安全立网1.5m×6m300m²用于架体防护安全平网1m×6m100m²用于水平防护扣件十字/对接/旋转1000/1800/2000个用钢管固定、连接木垫板100*100mm用于立杆下垫板3.2.2.机械设备配置计划机械名称型号数量进场说明圆盘无尘台锯LY-212-01(5280W)4台由劳务配置到位手电锯4102工业级1480W电动扳手168VF18800mA30把塔吊W6515全站仪NTS-342R6A第27页水准仪水准仪苏一光DSZ1游标卡尺DL91150力矩扳手钢筋数显扭力扳手4把卷尺50m激光垂直仪振动棒套丝机HGS-40对焊机UNI-50锤子/各20把圆盘锯MJ-105吹风机/2个线锤/平板式振动器/2台安全带/100条（保证每人一套）工种人数(人)工种人数(人)架子工4塔吊司机信号工第28页4.1.1.模板及其支架选材材料名称规格质量标准模板915×1830×13mm其长度和宽度公差为±2mm，厚度偏差为0.8mm，板的垂直度不得超过0.8mm/m，般的四边边缘直度不得超过1mm/m，翘曲度不得超过1%。木方40×80×3000mm木方表面应顺直，木方的宽度与厚度的尺寸±3㎜，长度允许公差为±5cm。方钢40×40×2.5mm方钢的壁厚允许偏差不应超过±0.3mm，弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%。钢管Φ48.3×3.6（按照Φ48×2.7计算）钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用，钢管进场时必须提供质量证明文件扣件直角、对接、转向具有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。对拉螺杆M14直径达到设计要求；有足够的受拉能力。可调托撑托板厚不小于5mm可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合《梯型螺纹》的规定；支托板厚不应小于5mm，螺杆与支托板应焊牢，焊缝高度不得小于6mm；螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑的抗压承载力设计值不应小于40kN，可调托撑螺杆伸出长度不宜超过200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。4.1.2.模架系统构造设计构件编号主要构造参数第29页车库顶350mm、400mm超限板1）模板：采用普通覆面木胶合模板，模板厚度为13mm。2）板底次楞：采用40mm×40mm×2.5mm方钢+40mm×80mm木方，间距150mm。3）板底主楞：采用Ф48.3×3.6两根钢管，间距同板底支撑立杆。（按照Φ48×2.7计算）4）立杆：采用钢管扣件式支模体系，350mm板厚板底立杆纵距0.9m、横向间距0.9m，首排立杆距柱边350mm；400mm板厚板底立杆纵距0.9m、横向间距0.9m，首排立杆距柱边350mm。5）横杆：扫地杆距离地面高度≤200mm，步距1.2m，顶层水平杆的步距为≤1m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。6）剪刀撑：1、在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），剪刀撑宽度为5跨，由底至顶纵横向设置连续竖向剪刀撑；2、在架体的底部和顶部设置连续水平剪刀撑。7）垫片：每排立杆底部设置100mm×100mm木垫板。8）可调托撑：顶托螺杆伸出长度应≤300mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；构造详图：1/0A至2/0A轴交5-6轴350mm超限板平面图1/0A至2/0A轴交5-6轴350mm超限板剖面图第30页D-F轴交5-6轴350mm超限板平面图D-F轴交5-6轴350mm超限板剖面图第31页BD-BG轴交22-23轴350mm超限板平面图BD-BG轴交22-23轴350mm超限板剖面图第32页CK-CM轴交10-11轴400mm超限板平面图CK-CM轴交10-11轴400mm超限板剖面图第33页CH-CK轴交A4-A5轴400mm超限板平面图CH-CK轴交A4-A5轴400mm超限板剖面图第34页构件编号主要构造参数AC-AH轴16-19轴1）模板：采用普通覆面木胶合模板，模板厚度为13mm。2）板底次楞：采用40mm×40mm×2.5mm方钢+40mm×80mm木方，间距200mm。3）板底主楞：采用Ф48.3×3.6两根钢管，间距同板底支撑立杆。（按照Φ48×2.7计算）4）立杆：采用钢管扣件式支模体系，板底立杆纵距0.9m、横向间距0.9m，首排立杆距柱边350mm。5）横杆：扫地杆距离地面高度≤200mm，步距1.2m，顶层水平杆的步距为≤1m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。6）剪刀撑：1、在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），剪刀撑宽度为5跨，由底至顶纵横向设置连续竖向剪刀撑；2、在架体的底部和顶部设置连续水平剪刀撑。7）垫片：每排立杆底部设置100mm×100mm木垫板。8）可调托撑：顶托螺杆伸出长度应≤300mm，可调托座插入立杆长度不得小构造详图：高支模平面图第35页高支模平面图1-1剖面图高支模平面图2-2剖面图构件编号主要构造参数支模区域超(500x1200、550x1600、550x1800、300x1900、400x2200)1）模板：采用普通木模板，模板厚度为13mm。2）侧模次楞：木方立放按照水平方向排布，间距200mm。其余主楞竖向间距为450mm。（按照Φ48×2.7计算）4）梁底次楞：木枋顺梁跨方向均匀设置4根。5）梁底主楞：采用Ф48.3×3.6双钢管，平行于梁截面布置，间距300mm。（按照Φ48×2.7计算）6）立杆：梁侧立杆横向间距900/1200mm，梁跨度方向立杆间距300mm。梁底1根立杆，梁底增加立杆居中布置。7）横杆：扫地杆距离地面高度≤200mm，步距1.2m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。第36页8）垫片：每排立杆底部设置100mm×100mm木垫板。9）对拉螺杆：采用M14螺杆，梁侧模对拉螺杆水平间距为450mm，最下面一道螺杆距离梁底150mm，其上每间隔450mm一道。10）可调托撑：顶托螺杆伸出长度应≤300mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；构造详图：550*1500mm超限梁立杆平面图550*1500mm超限梁剖面图第37页500*1200mm超限梁立杆平面图500*1200mm超限梁剖面图550*1600mm超限梁立杆平面图第38页550*1600mm超限梁剖面图550*1800超限梁立杆平面图550*1800超限梁剖面图第39页构件编号主要构造参数3#4#机动车坡道1）模板：采用普通木模板，模板厚度为13mm。2）侧模次楞：木方立放按照水平方向排布，间距200mm。3）侧模主楞：采用Ф48.3×3.6双钢管，竖向布置，第一道主楞距梁下部间距为150mm，其余主楞竖向间距为450mm。（按照Φ48×2.7计算）4）梁底次楞：木枋顺梁跨方向均匀设置4根。5）梁底主楞：采用Ф48.3×3.6双钢管，平行于梁截面布置，间距200mm。（按照Φ48×2.7计算）6）立杆：梁侧立杆横向间距900/1200mm，梁跨度方向立杆间距300mm。梁底1根立杆，梁底增加立杆居中布置。7）横杆：扫地杆距离地面高度≤200mm，步距1.2m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。8）垫片：每排立杆底部设置100mm×100mm木垫板。9）对拉螺杆：采用M14螺杆，梁侧模对拉螺杆水平间距为450mm，最下面一道螺杆距离梁底150mm，其上每间隔450mm一道。10）可调托撑：顶托螺杆伸出长度应≤300mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；构造详图：3#机动车坡道超限梁平面图第40页3#机动车坡道超限梁A-A剖面图4#机动车坡道超限梁平面图4#机动车坡道超限梁B-B剖面图第41页构件编号主要构造参数1250*1050*8001100*1200*8001100*1250*800950*1300*800950*1050*8001000*1100*800950*1050*800（2）950*1200*8001100*1300*800（2）1150*1050*800950*1050*7001050*1250*9001000*1100*8501000*1100*900（8）1050*1050*900（3）1000*1100*950（2）1100*1000*9001000*1000*9001200*1000*9501000*1200*9001050*1100*900950*1050*900（4）1050*1350*9001000*1000*8501000*1050*900（2）950*1050*800700*1050*9501）模板：采用普通覆面木胶合模板，模板厚度为13mm。2）板底次楞：采用40mm×80mm木方，间距200mm。计算）首排立杆距柱帽边100mm。5）横杆：扫地杆距离地面高度≤200mm，步距1.2m，顶层水平杆的步距为≤0.36m，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度≤500mm。6）剪刀撑：1、在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），剪刀撑宽度为5跨，由底至顶纵横向设置连续竖向剪刀撑；2、在架体的底部和顶部设置连续水平剪刀撑。7）垫片：每排立杆底部设置100mm×100mm木垫板。8）可调托撑：顶托螺杆伸出长度应≤300mm，可调托座插入立杆长度不得小构造详图：构件编号主要构造参数第42页框架柱600mm*750mm1）模板：采用普通木模板，模板厚度为13mm。2）框架模板次楞：40*40*2.5mm方钢垂直方向排布，间距150mm。3）框架模板主楞：采用Ф48.3×3.6双钢管，竖向布置，第一道主楞距底部间距为200mm，其余主楞竖向间距为450mm。（按照Φ48×2.7计算）4）对拉螺栓：采用M14螺杆，水平间距450mm，竖向间距450mm（短向3根、长向4根）。构造详图：柱帽平面图柱帽1-1剖面图第43页第44页模板支架立杆位置放样→搭支架（包括斜拉杆）→测水平→摆主楞→摆次楞→弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主楞→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高标高、位置→与相邻模板连接→检查验收模板标拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接件→下调楼板模板支柱顶丝→分4.3.施工方法及操作要求钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》22G101-1、22G101-2、22G101-3，由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。钢筋绑扎板钢筋绑扎根据设计要求，在板模上画出钢筋位置，按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。梁钢筋绑扎框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。钢筋验收钢筋绑扎完成后先进行自检，自检合格由主办施工员向质检员报验，验收合格后经技术总工向总监报验，监理验收合格后移交工作面给砼工。序号1校核控制线复核板底标高与轴线位置，并通过基准线作好轴线、标高调整；2支模架搭设根据立杆定位线搭设支模架，3铺设钢木方沿梁宽度方向排布钢木方，4模板安装整张铺设、局部小块拼补，模板接缝设置在钢木枋上5校核标高平整度采用水准仪校核板底模板标高、平整度序号1面板与龙骨面板13mm厚红色覆膜木胶板（915×1830），次龙骨采用40×80mm木枋立放，间距为200mm。主龙骨为φ48.3×3.6mm钢管。2搭设顺序先满堂支撑架，增加可调顶托，再放置主龙骨，主龙骨上面垂直放置次龙骨，次龙骨上面再铺设木模板。3垃圾清理应在梁模跨中位置钻直径30mm的小孔，方便锯末灰等微细垃圾的清第45页4侧模封闭留一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕后，再进行封闭。5模板支架梁板支模架立杆宜采用一根钢管，当层高较高，需采用2根以上立杆连接时，接头应按照50%的接头率错开，采用对接扣件连接，不得搭接，且相邻两个接头不得在同一步内。6模板起拱根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小4m不考虑起拱，4m≥L＞12m时起拱高度为16mm。7标高检查板模安装完成后，用激光水平仪检查模板标高，用靠尺和塞尺检查模板平整度，合格后方可进行模板加固。8拼缝检查梁板模安装完成后，应在模板下部检查模板拼缝是否严密，若出现透光的拼缝，应采用黄胶带或白铁皮进行封贴。序号1模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。2模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。3模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应≤1mm。模板接缝处理要严密。模板内板缝用双面胶封闭，以防漏浆。模板周转次数严格控制，周转三次后需进行全面检修。3）设置纵横方向扫地杆，连接于立杆上，离底座200mm左右。纵向扫地杆用直角第46页4）扫地杆、水平杆、剪刀撑用扣件与立杆扣牢，扫地杆、水平杆采用对接，剪刀6）支撑体系的钢管应与周边非高支模支撑架连接，水平杆与周围架体、梁柱拉结8）模板制作选材时，同一块模板上的背楞厚度，多层板厚度应分别一致，以保证9）梁底模板安装时，先按照测量的标高，标到支撑钢管架上，然后按标好的线进第47页第48页（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手（4）同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除；剪刀撑、斜撑杆等加固件必（5）楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，（6）当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一2）楼板模板拆除时注意保护楼板模板，不能硬撬模板接缝处，以3）拆除的多层板、方钢管及架子管要码放整齐，并注意不要集中堆料；高支模区一般周转次数为6～9次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部序号设备型号备注1混凝土罐车/用于混凝土运输第49页2混凝土泵车SY5310用于混凝土浇筑3振动棒50mm/30mm用于混凝土振捣4混凝土振平尺/收面本工程依据现场实际及施工组织情况确定高支模区域混1）提前向搅拌站报浇筑计划，明确浇筑部位，混凝土标号，浇筑方量，需添加外2）混凝土浇筑顺序：应先浇筑竖向结构混凝土，再对称浇筑水平结构混凝土，先4）浇筑过程中抽查混凝土塌落度，并做好检查记录，不符合要求的混凝土及时跟6）梁板混凝土浇筑过程中应分层推进浇筑，确保浇筑过程中支撑架体受力均匀和应采用全面分层浇筑，每层浇筑厚度不大于300mm。浇筑过程中如出现紧急情况，施3）在混凝土养护期间，应经常检查塑料薄膜及棉被的完整性，保持混凝土表面湿第50页第51页（1）混凝土浇筑方式：车库结构采用汽车泵进行浇筑，屋面挑檐采用混凝土泵车3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢固，严禁对方6）吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械8）混凝土浇筑前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时应检查支螺栓是否松动，一旦发生危险应及时组织人第52页（7）所有水平杆件的端部均应与四周竖向建筑物构件顶紧顶牢，或采用抱箍形式与竖向构件连接。无处可顶时，应在水平拉杆端（11）钢管扣件立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48.3×3.6mm钢管，用杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心，立杆与可调顶（15）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向设扫地杆，横向扫地杆应采同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大第53页ala/3纵向水平杆(大横杆)横向水平杆(小横杆)ala/3纵向水平杆(大横杆)横向水平杆(小横杆)水平杆对接扣件hlala图4.5-1立杆接头位置2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500立杆500lala500ala/3 A-A接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）图4.5-2水平杆接头位置2）水平剪刀撑及水平杆在遇标准层梁板时，与楼板及边梁支顶牢固，高支模架体3）高支模区域的支撑架体随标准层模板支撑架一同搭设，在遇每层的边梁位置时预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置尺寸+10，0现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础钢尺检查柱、墙、梁钢尺检查柱墙垂直度不大于6m8经纬仪或吊线、钢尺检查大于6m经纬仪或吊线、钢尺检查相邻模板表面高差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查职安全员负责所有员工的安全和治安保卫工作。序号姓名职务职责备注1蒲永斌项目经筹协调2赵开峰项目总工现场组织协调3罗一上施工员对支模架施工过程进行监控、监督第54页4张硕施工员对支模架施工过程进行监控、监督5邓运涛质量员负责支模架材料质量验收合格6李胜欢安全员负责支模架监督，以及过程安全检查7李海宇安全员负责支模架监督，以及过程安全检查8曹勇劳务项目经责支模架搭设9张林班组责支模架搭设序号组织保障措施1项目部成立现场安全生产管理领导小组，项目经理担任组长，项目生产经理、技术总工程师、安全总监担任副组长，各有关施工管理的专业施工员、质检员、安全员、分包主要负责人、施工班组长等担任成员。2现场专职安全员具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其分部分项工程停工整改。3公司与项目签订安全生产目标责任书，并每月组织管理责任评审、考核工作。4严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制，各负其责。项目的安全生产管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和劳务作业队，模板工程的安全管理目标管理责任由分管模板的施工员负责，劳务作业队应具体落实模板工程施工的安全操作规程和作业工人的遵章守纪。5项目部应做好模板、支撑系统安装后的安全检查和定期检查工作，公司安全、技术部门也应每月组织一次安全检查；项目做好安全检查制度，应由项目经理代班，每周组织一次安全检查及例会，安全员每天检查；项目部应抓好存在问题和安全隐患整改的“三定一落实”工作。6坚持召开每周安全工作例会,总结上周工作情况,布置本周的工作安排。7公司技术负责人、安全、技术部门必须做好现场模板工程等施工、安全技术措施的落实和跟踪监管工作。8模板工程专项方案需经施工企业技术负责人和总监理工程师审核签字。9凡进入施工现场的施工人员，必须首先进行安全教育，未经安全教育的施工人员不得上岗。新工人必须经培训后方可上岗。模板及其支架安装、拆除前，组织管理人员及作业人员进行施工操作安全技术交底和安全教育，并通过考核合格后方能上岗工作。模板及其支架安装完成后，项目技术负责人按规定组织验收，并经责任人签字确认。生产班组在开始搭设前，编制人员应当向施工现场管理人员进行方案交底，施工管理人员第55页应当作业人员进行安全技术交底。安全技术交底应结合施工作业场所状况、特点、工序，对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底，必须在施工前进行交底，安全技术交底应留有书面材料，由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认，并拍照留存记录交底内容有：施工前的准备，人材机准备与要求，支模架搭设技术参数交底，施工中的注意事项，验收要求，安全技术要求等。施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度。不得违章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。服从领导和安全检查人员的指挥，未经许可，不得从事非本工种作业。严禁酒后作业。岗位名称主要管理职责项目经理（1）安全生产第一责任人，对安全生产工作全面负责。（2）落实国家及地方安全生产法律法规、规定、规范和企业安全生产制度、标准。（3）落实安全生产监督管理机构，配齐安全生产监督管理人员。（4）负责与各岗位管理人员及分包分供单位签订安全生产责任书，并组织考核。（5）组织编写安全管理策划，制定落实安全管理策划的计划、措施和方案。（6）组织编制危险源清单，制定危险源防范措施和方案。（7）组织编制安全生产应急预案，并进行交底和组织演练。（8）负责安全生产措施费用的及时投入，保证专款专用。（9）组织实施安全教育培训。（10）组织开展国家、地方政府及企业有关安全生产活动。（11）履行领导带班职责，组织安全生产检查，落实隐患整改。（12）组织召开安全生产会议，研究解决安全生产问题。（13）及时、如实报告生产安全事故，组织事故应急救援，配合事故调查和处理。技术总工（1）对生产单位安全生产技术负总责。（2）落实安全技术标准规范，配备有关安全技术标准、规范。（3）组织危险源的识别、分析和评价，组织编制危险源清单。（4）负责组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案。（5）组织安全技术方案的交底工作，监督方案的落实情况。（6）组织现场危险性较大的分部分项工程、特殊防护设施验收。（7）履行领导带班职责，组织安全生产检查，落实隐患整改。（8）参加安全生产会议，提出有效可行的安全技术应对措施。（9）应用安全生产新材料、新技术、新工艺、新设备。（10）总结推广安全生产科技成果及先进技术。（11）参加事故应急救援，配合事故调查处理，制定技术防范措施。技术部（1）组织编制分部分项工程安全专项施工方案，组织危险性较大工程专项施工方案的专家论证。（2）负责对安全专项施工方案进行交底。（3）参加安全设备、设施的验收。（4）负责检查安全技术措施的落实情况。第56页岗位名称主要管理职责（5）负责制定使用新技术、新工艺、新材料、新设备的安全技术措施和安全操作规程。（6）组织对施工现场重大危险源的辨识、评价。（7）编制项目应急救援预案。（8）参与生产安全事故调查。工程部（1）编制施工生产总控计划时，应编制安全生产保障措施计划。（2）安排施工生产任务前，负责落实安全生产技术保障措施，落实各类安全技术交底。（3）检查生产计划实施的同时，检查安全措施落实的情况。（4）负责编制项目文明施工计划，并组织具体实施。（5）组织开展安全生产大检查和其他相关活动。（6）监督、评价分供、分包商安全生产管理行为，提供不合格分供、分包商名录。（7）组织安全设施和分部分项工程的验收。（8）落实项目安全隐患的整改工作。（9）参与生产安全事故调查。（10）落实项目实名制管理、项目环境保护、文明施工管理工作。安监部（1）落实对入场作业人员的培训工作。（2）参与制定安全管理制度并监督落实。（3）监督同级职能部门和各岗位人员安全生产责任的落实情况。（4）开展安全检查，制止并纠正现场“三违”现象。（5）对危险性较大工程安全专项施工方案实施过程进行旁站式监督。（6）对各类检查中发现的安全隐患督促责任部门落实整改，对整改结果进行复查。（7）参加现场机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收。（8）建立安全资料档案，如实记录，及时收集各项安全管理资料。（9）开展应急救援，及时如实上报生产安全事故。商务部（1）审查分包、分供资质，明确合同双方的权利义务和安全责任等。（2）与分包签订合同时，应将安全管理协议，临时用电管理协议、消防管理协议、（3）实名制管理协议等同时进行签订。（4）制定安全生产投入计划，统计费用清单。（5）配合完成项目履约过程中有关安全生产的其它经济事项。物资部（1）负责采购劳动防护用品、负责配备现场应急救援物资储备。（2）负责现场防护用品的验收和安全使用。（3）负责施工现场材料堆放安全。（4）对采购、租赁的材料、物资等的质量负责。（5）参与设备使用相关方案的编制。（6）参与设备租赁评审。（7）审核起重设备安装单位安装资质。（8）对现场设备进行初检，建立设备进出场台账。（9）负责大型机械设备安装的旁站工作。第57页岗位名称主要管理职责（10）做好安装验收记录。（11）完善起重设备使用登记、附墙加节等手续。（12）负责大型设备的档案管理。（13）监督设备操作人员按操作规程作业。（14）监督起重设备安装、使用、拆除手续的合法性。（15）监督、检查产权单位对施工设备的维修保养及资料整理。综合办公室（1）贯彻落实办公区、生活区有关消防保卫法规、规程及相关规定。（2）对制定办公区、生活区安全管理制度核。（3）组组织对办公区、生活区职工进行消防培训，开展生活区消防演练。（4）负责办公区、生活区的日常管理工作。（5）参与应急救援工作序号安全技术措施1高处作业符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。2安装柱模板时，至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装，防止模板偏倒伤人，及时固定支撑，防止倾覆。3模板支架使用期间，不得擅自拆除支架结构杆件。4严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。5当支拆模板及其它工种进行上下主体进行交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层作业必须处于上层高度确定的可能坠落半径之外。不符合上述条件时，应设置安全防护层。6模板、脚手架在拆除时，下方不应有其他操作人员。7高处作业人员携带的工具、物品、均因放置工具箱内，严禁随处乱放。8模板的装拆必须按规定的程序进行，装拆模板时，上下应有人接应。模板应随拆随运，不得堆放在脚手架上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。9装拆模板必须有稳定的登高工具。安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，应先设立临时支撑，再进行拆卸。进入施工现场的人员必须正确配戴安全帽；按照作业要求正确穿戴个人防护用品；在没有可靠安全防护设施的高处施工，必须系好安全带；电动机械的用电箱必须按照规定安装漏电保护器。箱门由专人负责，保证在出现紧急情况时及时断电。电动机械和电动工具的软线或电缆应保证外皮和接头等处的完整。施工机械的齿轮，皮带轮带高速运转的外露部位，必须安装防护罩或防护板。作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，并作好危险标识防止其他人进入危险区。六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止作业。第58页高温天气：各班组应合理安排作息时间，不得为赶工期随意加班加点，要采取“做两头、歇中间”的方法或换班作业的方法，避免在高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。气温在38度以上应停止施工。同时应主动为施工一线人员定时发放绿豆汤/纯净水、藿香正气水、风油精、毛巾等防暑降温物品。对工人进行防暑降温知识的宣传教育，使职工清楚中暑症状。施工现场的各种设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。由于施工期处用常态化疫情防控阶段，施工前应对管理人员以及工人进行全员体温测量，检验健康状态并进行实名制等级，施工中应全程待口罩并保持1m以上距离，避免出现聚集施工现象。易燃的可燃物数量不能多，避免引起大型难以控制火灾；可燃物的位置应有序摆放，方便人员操控和逃生；可燃物之间间距应科学，防止引起交叉和火灾蔓延。可燃物与点火源之间的有效安全防护距离一般在5米以上。因办公室内工作场所狭窄，最小安全间距也应在1.5米以上20施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭建、易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。(1)超限模板支架工程必须按照规定编制、审核专项施工方在现场进行监督，发现不按照专项施工方案施工的(7超限模板支架搭设完毕应当组织验收，验架进行监测，发现架体存在坍塌风险时应当立第59页5.2.3.文明施工及环境保护保证措施序号文明、环保施工保证措施1现场人员规范佩戴安全帽，衣冠整洁。2模板堆叠整齐、轻拿轻放，以防止模板变形。3模板清理废渣及时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。4模板表面脱模剂涂刷均匀，无遗漏、不流淌，不污染其它部位。5严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。6施工现场采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。施工现场的材料存放区、大模板存放区等场地必须平整夯实。7施工现场有专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。8施工现场混凝土浇注使用预拌混凝土，施工现场装修阶段设置搅拌机的机棚必须封闭，并配备有效的降尘防尘装置。9施工现场的电锯、电创、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料密闭存放，使用过程中采取有效措施防止扬尘。施工现场土方集中堆放，采取覆盖措施。序号1加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中2下雨前将成品和半成品钢筋用雨布盖好，防止钢筋锈蚀；3绑扎柱钢筋时应设临时支撑固定，以防狂风暴雨倾倒；4搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线；5现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横木，把电线挂在横木上；6高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下。序号1大雨、大风后对模板架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。大雨、大风时，禁止进行模板吊装就位施工作业。已就位的模板的对拉螺栓连接要牢固,模板支撑要稳定。2模板堆放场所要及时检查，检查架子的稳定性，以防整体因雨淋地基下沉而失稳倾第60页倒及大钢模的稳定(自稳角为60～80°),以防风大而倾倒。3制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。4支立好的顶板模，如遇大雨未浇筑砼，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。序号1混凝土搅拌站至浇筑地点的道路畅通；2混凝土施工前及时收听天气预报，如有小雨，可以浇注砼，但刚浇注完的砼必须用塑料布及时进行覆盖；如有大雨则应延期浇注砼以保证混凝土质量；3混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失；4混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少混凝土因失水而产生的裂纹；5在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行。施工现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用，当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止砼的浇筑。厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，2）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运序号1配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚2根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间3对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息4施工作业面设置防暑降温茶水、药品。现场设医药箱，及时救治中暑职工。防止职第61页第62页工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救5在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。2）对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和3）大风到来时各机械停止操作，人员停止施工。大风过后对各机械和安全设施进1）做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现2）工程部建立气象信息收集渠道，并在显著位置进行公布，恶劣天气来临前通过3）工程质量科调查最高水位，当洪水来临时，及时撤离，洪水淹没线以下区域的4）潜在的紧急情况主要包括：构筑物的倾覆、垮塌，高处落物伤人、作业人员的5）防汛应急预案启动后，相关人员立即到岗值班，根据各自的职责分工迅速开展6）各部门所有人员都有参加防汛抗台应急活动的义务，对临灾脱逃及擅离职守的7）检查应急通信网络运转正常，通讯设备电量充足，确保第63页8）发生紧急情况时，应急小组立即组织各相关单位，按照各自分工，组织人员、9）应急预案启动后，项目部开始计划、调拨各类防灾、救灾物资、设备，并要求周围不积水，严防积水冲入室内。选址要合理，避1）项目经理作为防雷灾害第一责任人，负责防雷安全工作，应建立各项防雷减灾3）应及时将现场施工用的机电设备和金属材料接地，5）应随时将金属管道及电缆外皮在进入建筑物的进口处与接地连接，并应把电气6）雷雨发生时，施工人员应留在室内，并关好门窗，在室外工作的人应躲入建筑第64页其它类似金属装置。在旷野无法躲入有防雷设施的建筑物（4）沉降控制值在20mm内、水平位移值在8mm内，在检测阶段，沉降值达到（5）观测方法：支架水平位移以及模板沉降监测采用位移计作为观测点，安装点第65页（6）测量时间：支变形监测点在模板安装完成、混凝土浇筑前安装。变形观测点30min测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量；序号名称型号精度用途数量1全站仪南方2″角度测量2水准仪DSZ3≤±3mm/km施工水准测量350m钢卷尺垂直、水平距离测量其他辅助仪器:塔尺、5m钢卷尺、三脚架、对讲机等。序号姓名职务职责1蒲永斌项目经筹协调2赵开峰项目总织协调3罗一上施工场监测人员4李胜欢安全场协助人员5李海宇安全员133363470491）及时查看实时监测数据。如果监测结果超过警戒值，应立即向监理单位报警，并由监理单位报给建设、设计、施工、安监及2）每次监测工作结束五个工作日内，向甲方提交监测简报。根据监测数据的变化整个作业过程中严格进行质量管理，确保作业质量并在合同规定的期限内提交资序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m<L<4m4m<L<6.5m≤12mm≤20mm//吊线和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲≤6.5m≤30mm//吊线和卷尺3立杆垂直度绝对偏差≤50mm//吊线和卷尺4立杆高度H相对值≤H/600//吊线和卷尺5立杆顶水平位移/8mm吊线和卷尺6支架整体水平位移/8mm5mm吊线和卷尺7立杆基础沉降/20mm吊线和卷尺1对支架设专人负责进行经常检查和保修修工作。2浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况时应及时 1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2底板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。第66页第67页4施工过程中是否有超载的现象。5脚手架架体和杆件是否有变形现象。6脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。第68页六、施工管理人员及作业人员配备和分工项目部成立以总包项目经理为首的高大模板工程施工管理小组，项目经理担任组单位小组岗位职务姓名岗位职责备注总承包单位组长项目经理蒲永斌现场总指挥，为高大模板工程施工与安全管理的第一责任人，主持高大模板工程施工的全面工作。副组长项目总工程师赵开峰协助项目经理负责整个高大模板工程的总体部署工作，负责编制并组织专项施工方案专家评审，安排施工进度，并督促和检查模板支撑体系按方案实施的效果。/组员施工员罗一上负责工程所在区域的技术、生产的管理工作，报材料计划，督促作业班组按方案落实，发起模板及架体技术复核工作/组员施工员张硕负责工程所在区域的技