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文档简介

技术交底书表格编号20150601工程名称南百二线三标经理部二分部第1页共3页交底编号NB2FB-技-01工程名称果芬隧道设计文件图号南百二线果芬隧道施工图、贰隧〔2013〕0117施工部位二次衬砌交底日期2015年6月日技术交底内容:技术交底范围:YDK111+950~YDK111+975段Ⅴc级围岩二次衬砌2、开始施工的条件及施工准备工作:2.1初期支护施工完成并超前当前作业面,监测显示拱顶沉降,边墙收敛情况在规定允许范围内。2.2在二次衬砌施工前对班组和管理人员进行平安培训和考试,合格上岗。2.3二次衬砌与初期支护共同构成围岩支护体系,采用模筑砼,模板台车不宜大于10m。3、施工工艺及要求3.1仰拱:初支喷砼面清理→安装钢筋〔预留接茬钢筋〕→安装预埋件→施工检查→浇筑砼→拆模→进入下一循环拱墙:初支喷砼面清理→土工布防水板安装→外贴式止水带安装→环向盲管安装→安装钢筋〔预留接茬钢筋〕→安装预埋件→中埋式止水带安装→施工检查→封模→浇筑砼→拆模→进入下一循环3.2衬砌1〕仰拱二次衬砌采用C35钢筋混凝土,Ⅴc型仰拱厚度45cm,钢筋保护层厚5cm。二衬内主要采用两种钢筋,即HRB400钢筋φ18,HPB300钢筋φ10,箍筋为φ8。环纵钢筋间距均为25cm,箍筋布置间距25cm,层间距为36.2cm。2〕拱墙二衬采用C35钢筋混凝土,Ⅴc衬砌厚度45cm,钢筋保护层厚5cm。二衬内主要采用三种钢筋,即HRB400钢筋φ18,HPB300钢筋φ10,箍筋为φ8。环纵钢筋间距均为25cm,箍筋布置间距25cm,层间距为31.2cm。3〕仰拱填充主要采用C20素混凝土浇筑,应注意排水管和过轨管等预埋件的预埋及标识,无砟道床与沟槽侧壁之间设φ50过水孔,隧道中线左右140cm外仰拱填充顶面设置2%的横向排水坡。3.3防水板施工必须按设计要求进行焊接,焊接应牢固,不得有漏焊,每一单焊缝宽度不应小于15mm。铺设防水板的基面应平整、无锋利物体、无渗水现象。防水板焊缝无假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。放水板搭接宽度应符合设计要求,允许偏差为-10mm。防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于50cm,允许偏差为-5cm。4.4变形缝的外表质量应缝隙宽均匀、缝身竖直,环向贯穿,填塞密实,外表光洁。密封材料嵌填严密,粘结牢固,无开例、鼓包、下塌现象。4.5施工缝浇筑混凝土前应将外表的浮浆和杂物清理干净,施工缝的处理应符合设计要求。纵向施工缝和横向施工缝交界部位的处理应符合设计要求。施工缝放水效果应良好,无渗水。止水条施工应符合以下规定:1、止水条不得受潮,安装前应进行检查;2、止水条安装位置、接头连接应符合设计要求。4.6仰拱和底板施工应符合以下要求:1、仰拱应超前拱墙衬砌,其超前距离宜保持3倍以上二次衬砌循环作业长度;2、底板、仰拱的整体浇注应采用防干扰作业平台、型钢栈桥等架空设施以保证作业空间;3、仰拱、底板混凝土应整体浇注,一次成型;4、填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇注;5、仰拱及填充混凝土强度到达5MPa后允许行人通行,仰拱及填充混凝土强度到达设计强度的100%后允许车辆通行,拱墙混凝土利用衬砌台车一次浇筑成型。4.7模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。二次衬砌在初期支护变形稳定前施工的,拆模时的混凝土强度应到达设计强度的100%;在初期支护变形稳定后施工的,拆模时的混凝土强度应到达8Mpa.4.8钢筋接头应相互错开,错开长度不小于50cm,钢筋应平直、无损伤,外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋保护层垫块的位置和数量不少于4个/m2。4.9混凝土浇注厚度严禁小于设计厚度,必须捣固均匀、密实,保证内实外光,颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。浇注完毕后,应及时进行养护,保证混凝土处与湿润状态。当气温底于5℃时不应浇水。施工缝的留设位置和处理应符合设计要求。3、质量标准锚杆尾端均配钢垫板、锚头,止浆塞;锚杆长度为3m,采用1.2*1.0〔环*纵〕布置。4.7沿钢架外缘每2m用混凝土预制块与初喷层顶紧,钢架与初喷层间的间隙用喷射砼喷填密实;4.8喷射混凝土应采用湿喷工艺,喷射砼前,应对受喷岩面进行处理后再喷射砼。喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m.分层喷射时,后一层喷射应在前一层砼终凝后进行,假设终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层外表。喷射砼拌和物的停放时间不得大于30min。喷嘴应与喷射面垂直,其间距宜为1.5~2.0m.喷射砼平均厚度不应小于设计厚度.喷射砼厚度检查点数的80%及以上大于设计厚度。喷射砼最小厚度不小于设计厚度的2/3。搅拌时间宜为4~5min,喷射砼外表必须平整,圆顺。5、质量标准;5.1严格按照本技术交底施工,不得随意更改,操作人员应在熟读交底下,标准文明施工,确保施工质量合格;5.2严格控制隧道超、欠挖;5.3钢架加工的焊接不得有假焊,焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷;5.4钢材加工、焊接不得使用422焊条;5.5每榀钢架加工完成后应放在水泥地面上试拼,周边拼装误差为±3cm,平面翘曲应小于2cm;钢架安装允许偏差:序号项目允许偏差1间距±50mm2横向±50mm3高程±50mm4垂直度±2°5保护层和外表覆盖层厚度-5mm6、平安、环保、文明施工等技术措施;6.1严格按国家及地方平安施工的法律、法规及标准及工程部下发的平安技术措施等进行施工;6.2施工人员施工必须戴平安帽且衣衫整齐;6.3要严格按照规定平安用电;6.4在施工生产和生活活动中,加强对施工人员的文明行为教育,做到管理程序化,作业标准化,工地现场施工材料堆放整齐,生活设施清洁文明,本标段工程部及工区,工点驻地确保到达铁路建设工地标准化管理到达标准工地要求,争创全线施工文明工地。7.4隧道管棚施工时注意过往车辆、人员平安,高空作业系好平安带、戴平安帽、穿防滑鞋。挂好防护网,隧道周边挂好注意平安醒目标志;7.5遵循“平安第一、预防为主”与在既有线上走动时遵循:一站、二看、三通过”的方针。严格施工平安操作规程,加强安保防护工作、从管理制度、施工方案、资源配备等方面制定切实可行的防范措施,确保施工平安。7.6非操作人员不得进入正进行施工的作业区。7.7在洞口处各种建筑材料、砂石料、周转料、机具等,分类、分品种、分规格堆码,放置整齐7.8部在洞口处堆放任何含有害物质的材料或废弃物。7.9施工废水、生活区污水和生活垃圾不得随意丢弃,并在生活区,生产区及洞口设置污水污泥池,生活污水或生产及洞内废水必须经过污水处理池处理后排放或是倒置指定地点。7.10在施工过程中要求管理人员不说粗话,不乱扔垃圾、不随地吐痰,文明交流,建立良好的施工环境。8、 其他应注意的问题本交底交出时,现场管理人员〔劳务领班人员、现场副经理、现场队长、操作手〕必须认真阅读,严格按照本交底要求施工。如有其他不明之处,请与技术组联系,严禁自作主张.放样桩应保护完好,因施工要求必须损坏的应先将放样桩引至不影响施工位置后再进行施工,以便随时核查.如放桩后由于施工人员护桩不力,导致桩的偏移或丧失,责任由施工队承当。二次衬砌钢筋安装质量检查标准表序号名称允许偏差〔mm〕检验方法1双排钢筋的上排钢筋与下排钢筋间距±5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋水平间距拱部±10边墙±203分步钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距±20尺量两端、中间各2处5钢筋保护层厚度+10,-5二次衬砌钢筋加工质量检查标准表序号名称允许偏差〔mm〕检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3二次衬砌结构外形尺寸质量检查标准表序号名称允许偏差〔mm〕检验方法1边墙平面位置±10尺量2拱部高程+30,0水准测量3边墙、拱部外表平整度152m靠尺检查或自动断面仪测量二次衬砌模板安装质量检查标准表序号名称允许偏差〔mm〕检验方法1边墙脚平面位置及高程±15尺量2起拱线高程±103拱顶高程+10,0水准测量4模板外表平整度52m靠尺和塞尺5相邻浇筑段外表上下差±10尺量5,施工时考前须知5.1、绑扎或焊接钢筋时,应采取措施防止对卷材造成破坏。5.2、有仰拱的衬砌,应先浇筑仰拱后再进行仰拱回填,仰拱与回填应分开灌筑。5.3、仰拱和底板混凝土强度到达5Mpa后行人方可通行,到达设计强度的100%后车辆方可通行。5.4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝处理。5.5、撤除非承重模板时,混凝土强度不得低于2.5Mpa,并应保证其外表及棱角不受损伤。5.6、钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。5.7、在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。5.8、钢筋应平直、无损伤,外表无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋保护层垫块每平方不能少于4个,且垫块用同级混凝土加工。5.9、钢筋采用机械车丝,用钢筋接驳器连接。5.10、钢筋安装时,根据现场实际情况加工钢筋安装模具,保证钢筋的间距和数量。5.11、混凝土外表的非受力裂缝最大宽度不得大于0.2mm6.平安保证措施及现场文明施工6.1在钢筋、混凝土施工期间,所有施工人员必须佩带平安帽。6.2在边墙、拱顶铺贴防水板时,脚手架搭设必须符合标准,设置扫地杆,斜杆,防护栏杆,平安防护网等防护措施。6.3施工场地用电设备必须按标准接设,须按操作规程由专人进行操作。6.4现场所有人员不的随意丢弃垃圾等杂物。6.5现场技术人员要合理的组织施工,使得施工有条有理,顺利进行。6.6现场技术人员要定期的给所有施工人员进行平安教育。7.其他:①原材料进场后必须经我队实验室检测合格后,方可进场施工。②各道工序必须经“三检”合格前方可进行下道工序。施工队在完成各道工序后需报检工序有:钢筋安装前的基面检查;钢筋、预埋件的检查;浇筑混凝土前的检查。③如有未尽事宜,请速与技术组联系。附:Vc型衬砌断面图,Vc型衬砌钢筋布置图技术交底执行情况检查记录表表格编号表格1311工程名称:编号:本月新开分项工程及交底情况简述:交底情况:〔分局部项工程或工序作业是否均进行了技术交底,技术交底书编制质量以及复核、签收情况等〕交底实施情况:〔现场执行技术交底情况〕下步整改措施:检查人员〔签字〕:附件27技术交底执行情况检查记录表编制/日期:复核/日期:填表说明:1、技术交底执行情况每月检查1次,宜结合工程经理部每月自行开展的平安质量综合大检查一并进行。2、对检查过程中发现的具体问题,按《施工过程监督检查记录表》填写,作为该记录表附件。施工过程监督检查记录表施工过程监督检查记录表表格编号1312工程名称:受检单位检查部位检查人员记录表编号问题描述:处理意见:1、上述问题的处理要求:□进行整改□采取纠正措施□进行整改并采取纠正措施2、上述问题的处理限于年月日前进行整改完毕,并将上报〔部门〕

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