某中心装修施工组织设计

一、编制说明1.1编制原那么：认真贯彻国家、各级政府及行业管理部门对装饰装修工程管理的各项方针和政策，严格执行建筑装饰工程标准和行业标准。遵循装饰装修工程施工工艺及其技术标准、坚持科学合理的施工工艺和施工顺序。在保证质量、平安的同时，采用分区分段分层、平行流水、交叉作业的施工方法，科学合理地安排施工，本施工组织设计不考虑设计变更及人力不可抗拒等因素。本着方案科学合理、技术先进可行，工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、方案详细实用，处处精打细算，降低工程造价的原那么，为确保工程质量、工期和投资到达业主的满意，编制本施工组织设计。1.2编制依据：业主提供的工程设计图纸；国家现行有关建筑工程施工及验收标准、规程；国家现行有关建筑工程质量检验、评定标准；国家及省、市现行的平安生产、文明施工及环保等有关规定；部、省、市有关技术文件及规定；《建筑工程质量管理条例》；企业的现状和综合实力市四建安装公司提供的进度方案和工程施工现场状况。相关标准：1、《砌筑砂浆配合比设计规程》〔JGJ/T98—96〕2、《建筑地面工程施工及验收标准》〔GB50209—95〕3、《建筑工程冬期施工规程》〔JGJ104—97〕4、《高层民用建筑设计防火标准》〔GB50045—95〕5、《建筑内部装修设计防火标准》〔GB50222—95〕6、《建筑装饰工程施工及验收标准》〔JGJ73—91〕7、《建筑玻璃应用技术规程》〔JGJ113—97〕8、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》〔GBJ300—88〕9、《建筑工程质量检验评定标准》〔GBJ301—88〕10、《建筑安装工人平安技术操作规程》11、《建筑施工平安检查评分标准》〔JGJ59—88〕12、《建筑机械使用平安技术规程》〔JGJ33—86〕13、《建设工程施工现场供电平安标准》〔GB50194—93〕14、《建筑施工高处作业平安技术标准》〔JGJ80—91〕15、施工现场临时用电平安生产管理制度》〔JGJ59—99〕16、《施工现场临时用电平安技术标准》〔JGJ46—88〕17、《建筑工程标准图集》公司相关文件：1、《消除质量通病措施》2、《建筑装饰装修作业指导书》3、《公司ISO9001质量手册及程序文件》4、公司内部工程管理文件、管理制度等1.3编制目的：根据中华人民共和国、省、市现行的建筑工程的技术标准文件、规定和建筑工程质量检验评定标准，结合本工程的具体工程技术特点施工进度要求编制的施工组织设计、以筹划本公司各部门相关人员有序、按时、优质、标准完成各项工作，同时到达自觉接受有关单位的检查、指导、监督。从而保证该工程遵照标准标准，工程合同书等有关规定施工，使工程质量到达优良标准，确保“鲁班奖”。二、工程概述2.1工程概况：工程名称：中心办公楼内装修工程建设地点：建设单位：置业监理单位：建筑工程监理公司设计单位：装饰工程施工单位：装饰工程结构类型：框架结构层数13层建筑面积：34000M2现场情况：具备室内装修施工条件质量标准：满足国家、省、市有关标准和行业标准，无国家标准和行业标准的的参考国家标准或满足设计要求。质量要求：优良工程，确保“鲁班奖”。组织设计范围：4-13层工期要求：184日历天，年月日开工年月日竣工。2.2工程特点：中心办公楼立面采用大手笔的弧形界面、金属、玻璃惟幕墙、外露的金属结构构件、精致的惟幕装饰，尺度独特的玻璃廊适，流动透明的楼梯间竖筒以及富有想象力的银色金属飞檐屋顶，从而很好地使原主楼现代风格建筑的历史文脉及以延续，而立面及局部南、北立面，主要选用双层玻璃帷幕墙体系和铝板帷幕墙体系，颜色为蓝色玻璃加银灰色铝板，东立面及局部南北立面选用双层玻璃条型窗和夹芯铝板帷幕墙系统，飞檐屋面采用银色铝板履面，入口雨蓬，遮阳板等金属构件采用亚光不锈钢饰面或铝板饰面。中心办公楼沿纬二路布置，大致三角形平面的横向布置形态与原主楼形成良好的协调关系，立面以富有流动色彩的三角形平面，结合通高的中庭构成中心办公楼的主要框架、三角形主体建筑沿一线地下一层至三层主要面向城市商业、金融用，其大空间框架体系空间能灵活分隔而主体建筑四层以上局部那么用作中心办公用房，分别设主管办公室，大空间办公室，假设干会议室、档案室及必要的后勤辅助用房，完全能够适应现代化办公室间的需要，结合中心主入口的设置设贯穿各楼层的圆形中庭共享空间，结合垂直交通系统的设置，成为建筑的视觉和功能中心。中心办公楼为一类高层建筑、地上及地下局部均按一级耐火等级设计，地下二层设五级人防，整幢建筑按一级耐久年限标准设计。该中心建筑结构质式采用钢筋混凝土框架和局部剪力墙芯筒形式，建筑高度达63M，总建筑面积49412M2，其中地下局部建筑面积14786M2，地上局部建筑面积34626M2，地下一层至三层作交易营业厅用，四层以上作办公楼用，两局部功能设独立的出入口及大小适宜的中庭地下二层，层高3.4M，地下一层，层高4.2M，建筑面积均为7393M2，地上一层〔首层〕层高4.8M，建筑面积3444M2，二层层高4.2M，建筑面积3503M2，三层层高4.2M，建筑面积2954M2，四层至十三层均作办公楼用，层高内3.9M，四层至九层建筑面积为2912×6=17472M2，十层建筑面积2572M2，十一层建筑面积为2861M2，十二至十三层建筑面积为935×2=1870M2，整个建筑均设有8部垂直电梯和3座消防楼梯、地下一层至三层对外营业用房，布置有上、下行计6部自动扶梯，十三层高的圆形中庭，配有三部大容量高速客梯，两部通透观光客梯。中心办公楼建筑室内装修设计，将建筑的空间环境分为三个层次，即室外环境、室内大环境、室内小环境，三个层次中，室内大环境是整个空间系统的中心，三个层次由大到小，由外至内正序排列，逐级深入揭示企业文化的过程，建筑空间划分为与外部社会相关联的外向型空间〔包括地下一层至三层的营业厅〕内向型空间〔四层及以上的各层空间〕，精神空间〔13层高的圆形中庭〕在色彩上以明亮的灰黑白色系，质感上大量的运用金属、玻璃、浅色石材等材料，与建筑外立面相协调，充分表达空间的现代感和科技味、整个建筑表达了业主的企业形象，经营理念和企业文化。营业厅入口大厅的主要功能是交通，由此往上往下可达不同的营业空间，因此，我们在表达空间主题的同时特别强调了空间的重要性，通过一个椭圆形造型天花引导空间向西侧延伸，指示出小中庭两端的自动楼梯口，在人流必经之路设置指示牌，引导人去向不同的交易空间，通过玻璃拦板以及上下贯穿的玻璃墙加强上下空间的联系，强化小中庭的作用，金黄色的弧形墙面象征此处聚集着大量的投资和大量的资金，表达一种海纳百川，兼收并蓄的气魄和胸襟，同时暗示出气其后的建筑空间高潮——圆形大中庭。中庭办公入口方案调整着重突出办公大楼的空间性质，与外立面设计保持延续统一，整体色调为淡雅的高级灰基调，素净大方，营造出良好的国际大企业形象，室内设计调整摒弃了一切繁杂琐碎的手法，以工业化的材质结合现代的构成手法，简捷大气，明亮整洁，材料的金属，浅色石材为主，在观光电梯局部使用不锈钢，素雅中表达了企业的坚实根底，使得整个空间凸现了独特的企业气质和文脉，中庭为解决高度较大，日光无法直射的问题，在材料上进行了巧妙的选择，拦板玻璃及金属漫反射侧板可以使阳光在中庭形成舒适自然光线的效果，而二、三层之间的金属物上也以密槽手法扩大其空间视觉感，使得出入人员从任何流向上都可以感觉到精神空间的存在。电梯间是大堂天井及观光电梯的组成局部，它的风格与整体空间保持一致，材料选用铝板、石材、玻璃等。色彩主要为黑、白、灰及冷色材质形成现代办公冷静、高效的办公气氛，顶棚用弧形连接圆形天井同时使观光电梯更为突出，，地面采用石材构成的几何图案并与顶面谐调。办公室从色彩入手，以冷色调做整体铺垫，通过局部的暖色调墙面起到冷暖比照效果，找到个性化的空间感觉，铝板天花及模块化地板块的选择，更加衬托出办公室的性质，表达出亲切而高效的设计理念，在办公室一角隔断出的玻璃盒子作为管理人员的办公室，既维护了私密性，又起到丰富空间的作用。打破了一般办公室的传统布局。将现代办公意念点点滴滴渗透其中。2.3装饰材料：墙面、吊顶涂料：ICI乳胶漆；墙柱面饰面：微晶石、白沙米黄、瓷砖、胡桃木、不锈钢；踢脚线：微晶石、胡桃木、铝塑板；地面材料：水晶白、印度黑金砂拼花；斯米克玻化砖、地毯、网络地板、塑胶地板；栏杆：不锈钢、栏板：亚光铝板、隔断：12厘弧形钢化玻璃；饰面油漆：聚脂清漆。2.4气候特征：地处中纬度地带，属北温带湿润大区鲁潍区。为温暖半湿润季风性气候，春季枯燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷枯燥。据济南气象台提供的1951年以来的资料，按气温、降水量、蒸发量、风向风速、湿度和气压等气象要素和冻土情况简介如下：气温气温七月最高，一月最低，年平均气温为14.3℃，累年极高气温为42.5℃〔发生在1955年7月24日〕，极低气温为－19.7℃〔发生在1953年1月17日，月平均最冷1.4℃，最热27.6℃，从每年气温统计值来看，其气温呈逐渐增加的趋势。降水量济南市年平均降水量为669.30mm，年最小降水量为320.70mm。年最大降水量为1283.40mm〔1973年〕，累年月最大降水量为504.50mm〔发生在1962年7月〕，日最大降水量为298.40mm〔发生在1962年7月13日〕；日最大降雪量为190mm〔1971年3月2日〕；一年之中降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落，三个月的降水量占全年降水量的65%。雨季施工时间：6月底－9月上旬。累计平均雷暴日为25.5天〔发生在4月下旬－9月下旬〕。施工应提前做好材料储藏、机械设备检修等各项工作。蒸发量据统计资料，月平均蒸发量一月份61.1mm，六月份最大为340.30mm，年蒸发量2263.00mm。湿度与气压绝对湿度，月平均为8.54mpa，各月的大小不均，七月份平均为18.93mpa,冬季最小为3mpa以下,相对湿度月平均为57.33%。气压平均为1010.5mpa，一月份最高为1021.2mpa，七月份最低为996.5mpa。风速与风向济南地区主要以SSW风向为主，累年极大风速为33.3m/s〔发生在51年7月21日〕，负向W，最大月平均风速为26.3m/s,最小月平均风速为1.0m/s,夏季平均风速2.5m/s，风向W。冻土据济南气象台1954—1970年资料，年间最早冻结日期为十二月中旬，最晚为第二年的二月中旬，一般在一月上旬开始冻结；最早解冻日期为一月上旬，最晚为三月上旬，平均为二月上旬。最长连续冻结日数为81d〔1966年12月8日—1967年3月6日〕，最短冻结日数为13d〔1964年1月12日－24日〕，平均连续冻结日数在30d左右。最大冻土深度0.44mm。三、施工部署3.1工程工程管理组织机构网络：设立工程工程管理体系的原那么工程全面质量管理是企业各方面的工作质量的集中反映，企业各部门各岗位所有人员的工作质量都对工程质量有所影响，全面质量管理必须发动和组织企业全体人员都来参加，从“从我做起”、特别强调工作操作班组参加，成立质量管理小组，坚持自检、互检和质量管理小组活动，坚持全过程管理，全员管理和动态管理，使质量管理落实到基层落实到人。2、设立工程工程管理体系的依据根据工程的特点与建设方提出的工期要求，结合施工现场的实际情况，我们组织成立以公司总经理为总指挥，以工程经理负责的工程工程部逐级配备从管理→技术→施工→采购→概算→本钱会计→财务会计→设计→资料等一整套管理网络〔详见工程工程管理组织机构网络图〕，从而形成从上至下，从大到小齐备，完整的管理、控制指挥决策系统。实施该工程全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、平安为中心，以施工阶段为重点，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作，为使本工程能荣获优良工程而努力。工程工程现场管理组织机构网络图工程经理部管理人员组成表序号岗位名称姓名职务职称备注1工程经理总经理工程师2工程执行经理工程部副经理工程师3工程副经理工程经理工程师4工程副经理现场技术负责人助理工程师5工程副经理现场技术负责人助理工程师6施工员施工员助理工程师7施工员施工员助理工程师8施工员施工员技术员9设计师设计师助理工程师10预算员预算员助理工程师11内业资料员资料员助理工程师12质检员质检员助理工程师13平安员平安员助理工程师14技术员技术员技术员15技术员技术员技术员16技术员技术员技术员17实验员实验员助理工程师18统计员统计员助理工程师19材料员采购员20材料员采购员21仓管员仓管员工程经理部管理人员组成表续表22会计计师助理会计师23出纳出纳助理会计师24工地电工专职电工4、工程工程经理部管理人员岗位职责工程经理：根据工程的工期特点以及施工现场周边的环境，充分发挥组织机构和各职能人员的作用，落实质量、平安、工期、文明施工的责任制。认真履行工程工程管理职责，对工程质量不合格工程及施工平安事故的发生负全面责任。组织制订工程质量、平安、工期、文明施工等工程管理的具体实施细那么，落实质量、平安、工期、文明施工及组织工作的实施执行情况。制订工程工程的质量，平安及工期和文明施工的技术保证措施，并组织实施。采用科学管理，加强工艺操作，工艺流程的质量控制管理，组织本工程创优良的活动，积极推广TQC全面质量管理，不断提高工程质量水平。对工程各专业班组职工进行思想教育和爱岗敬业道德教育。工程工程技术负责人：组织制订工程工程的质量保证措施。加强工程施工技术和质量检验工作，对其工作和质量负责。严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工、把好图纸、工艺操作、试验、产品保护关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程工程负直接责任。应用统计技术、建立技术档案，监督质量记录的填报，保证产品的标识和可追溯性。组织并做好技术交底和人员培训，确保操作人员按标准作业。开展质量管理知识培训教育和岗位技能培训，确保操作人员按标准作业。施工员：认真执行工程部的规定和各种施工标准、操作工艺流程，及时向班组进行技术交底和操作工艺平安交底。严格施工过程的质量控制管理，对因其工作原因造成的质量不合格工程负主要责任。掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正质量整改和预防措施。参政工程检测、质量验评工作。组织对采购物资、材料和产品搬运、储存、防护，实施关键和特殊工序的控制，认真落实和做好成品保护的管理工作。组织机构、机具进退场，负责劳力的组织调配和管理工作。参与质量不合格工程的评定和处置，建立质量记录，确保施工过程管理工作的可追溯性。质检员：制定工程质量方案，并协助领导组织实施。认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反应各种信息，协助领导分析质量状况。认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制，特殊工艺的质量把关工作。收集保管质量档案，参与质量体系及质量资料的编制。参与本工程质量分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。专人负责到石材生产厂家及矿山抓质量，将石材荒料从加工过程至产品到现场都编号码，防止色差。平安员：制定本工程的平安生产管理方法及平安奖罚措施，并协助领导贯彻实施平安技术措施的逐级交底制度。负责劳动平安技术的日常管理工作，参加平安检查，对存在问题负责组织整改。协助进行新工人上岗的“三级教育、特殊工种人员的平安培训工作。参加平安事故的调整，进行事故统计分析和报告。掌握平安生产状态，制止“三违”，有权对其进行处分。负责对采用新技术、新工艺、新设备时，制定相应的平安技术措施。材料员：掌握科学、合理的仓储管理、保管好现场物资，以及材料的收发工作，及时准确对使用的材料进行采购与供给。抓好材料产品的合格验证，掌握材料的使用情况，参与对工程质量的评估。按《经济合同法》审查采购合同，把好订货关，按方案组织、物资采购。比质、比价、比运输条件和售后效劳条件等。搞好质量效劳，对采购的原材料不合格产品负全面责任。根据现场进度，保证材料分段、分批的进场时间，并做好定期检查工作，发现问题及时处理。预算员：对分项工程所需材料用量进行严格预算、把关。负责施工中因设计变更及增补局部的签证的预算报价工作。负责工程的预、决算工作。严格控制各项班组下料、防止材料浪费。试验员：参与制定工程质量工作方案，配合质检员做好质量控制工作。严格把好原材料试验质量关，根据工艺操作规程及验收标准要求，负责对原材料的取样，送检及监督原材料采购进场时的品质检查。负责材料、原材料检验工作及现场施工监督检查工作。收集各类原材料的各项试验报告，填写材料检验报告资料。参与工程质量分析会，做好质量检验工作。仓管员：认真办理机械设备、备品配件进出仓和调拔手续，并做好检查验收工作。积极参加公司组织的技术、业务学习，参加工程施工组织设计中机械设备使用及保养的编写和审核。做好“三定工作”，严格遵守平安操作规程，建立健全机械设备维修，保养登记工作。严格执行用电方案，搞好现场用电管理，考核机电操作组的技术业务工作。积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。〔10〕生产班组长：负责班组的全面工作，对本班组的产品质量和工作负责。加强本班组质量、平安、工期、文明施工的实施管理和教育工作。负责班组质量指标的分解，组织本组职工严格遵守施工操作规程。组织本组职工认真执行质量控制程序，做好原始记录。3.2施工准备1、临时设施安排布置本次工程的施工人员的生活区将安排在施工现场以外，现场内根据业主安排设办公区和材料中转库等临时设施。其位置随着工期、进度的安排会有所调整。2、现场施工用水准备根据工程特点和建筑的体量及现场消防要求，施工用水将临时搭设Ф75管径的水源至施工现场，消防用水选用Ф75管径或利用已有的水源且拟在靠近材料区设一个消火栓，以确保施工用水和满足消防要求。3、现场施工用电准备本工程施工用电采用三级配电二级保护。从配电室引专用线至总配电箱，供电线路分四个回路，每三层设一个二级配电箱，每层配备两个三级配电箱，一个焊机专用箱，满足各层固定机械用电，施工移动机械用电和现场施工照明用电的需要，考虑施工现场用电平安和机械强度，临时照明系统要求覆盖施工区域，保持现场亮度，满足精装施工要求。施工使用配电箱及电缆线均为济南市技术平安监督站认可产品。4、施工技术准备在收到甲方招标文件后首先组织公司各相关部门的工程师、经济师、本钱会计、工程部技术负责人、工长及公司总工、副总工一同进行技术评审研究，审查施工图和有关的设计资料。最后由总工汇总列出存在问题不详之处，工程施工特点、难点，并提出相应的解决措施，同时形成文件〔技术备忘录〕发至各部门协调解决，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点及技术要领，从而使工程部能够按照设计图的要求顺利进行施工并到达业主的最终要求。技术评审的主要内容包括：审查拟建工程地点、建筑总平面与现场情况是否一致。审查总平面与其它设计图在内容、坐标、尺寸、标高等方面是否一致。图纸与招标其它文件有无冲突和遗漏。审查设计图是否齐全、完整，招标文件是否符合国家有关要求和标准。审查内装修图和与其配套的土建施工图，核实坐标、标高是否统一及是否影响装饰标高。审查设计图中工艺复杂、施工难度大、技术要求高的工程同时对可能使用的新技术、新工艺、新材料加以分析研究。比照现有施工技术水平和管理水平能否保证质量和工期要求并采取适当调整措施稳固施工技术力量。明确工期〔据实际情况排定〕分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期及人力资源调配方案。上述工作完成后组织考察施工现场并提出整改方案，为确保技术力量，同时由公司总工程师、副总工程师、工程经理编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。同时各种工作与本工程冲突时都要为其让路，确保到达最高施工标准。5、材料加工定货准备根据本工程的特点，材料品种繁多，规格类型各异品质要求高，因此材料的及时供给显得尤其重要。根据图纸及招标文件将主要材料样品选样封存并结合公司技术人员和造价师编制的本工程《材料总方案》进行市场模拟采购，对可能影响施工或装饰效果的产品将提出建设性意见，供业主及设计参考，及时提出加工定货方案、供货时间，做到保质保量，按期供给，以利施工正常进行。6、材料的存放和运输准备由于施工工期短，且材料品种繁多，规格类型各异，为保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件所必须的，为此在现场设置了各类型的库房，如危险品库，将安放油漆、稀料类型的材料并与其它材料分开，水泥、黄沙类材料由于供给集中，不设专门库房存放。各类材料做到方案提料、方案采购、方案储存、方案使用，保证材料中转库中材料占用量不超过库房面积30%，使材料供给有序流动，不大量存货，不大量积压、不提前采购，减少现场存储压力，并保证现场使用。本工程地处济南市中区经二纬三路，交通便利，但由于交通限制，大型货车难以进入，也给现场材料运输带来一定的困难，我公司考虑将在离现场不太远且不受交通限制地方组建材料中转库，暂存材料及成品、半成品，由工程部及材料部有关人员负责材料中转工作并对到场材料及各类制品进行检验，符合标准，方可入库，有问题可以当时解决、处理，保证运到现场材料的质量及数量，减缓施工现场局部存储压力。对于大型车辆运载货物不便中转的可在车上进行检验并使车辆可暂存于中转库周围，在交通管制结束后运到施工现场。对于现场日常使用和急需材料将用小型汽车或人力车按需要的时间及时送到施工现场，使施工现场材料不过多积压，缓解现场空间压力，做到随用随调，平安可靠。现场材料垂直运输拟采取人货电梯及人力整材运输等。7、机械设备进场准备鲁能中心办公楼装饰工程、工期短、技术要求高，工作范围大，平行施工面广交叉施工，所需的机械设备类型多，在应用多方案比拟后，落实各种施工机械设备的使用量，来源和进场的时间，做好机械设备的供给方案。8、各种劳动力组织工作准备本工程专业技术要求高，工程质量高标准，公司工程部应根据方案进展情况，公司工程部根据工程劳务分包方以前的装饰工程质量、平安、工期等方面的方案进行考评，选用合格的劳动力。提前组织储藏各工种劳动力及方案进场时间，同时做好进场前的平安与技术交底工作。四、施工进度方案安排4.1工期安排为了使集团所属公司尽快入住中心办公楼办公，我公司确定本次工程总工期为180天，将在年月日开工，年月日竣工。在此期间将完成的所有工作内容，同时工程质量保证到达鲁班奖工程标准。为使180天内能够完成1-13层所有的工作内容，将采取分区段展开，即平行、工序流水施工法施工，在施工时需要投入相当多的劳动力和机械设备。本次工程施工因工期安排短，故采用全场分期段工序流水施工法施工，在开工前将做好一切施工准备工作：前期工作的各项准备、设计交底、图纸及材料供给等项工作。在第一区段主要工序完成后第二区段13层开始进行办公室墙面不锈钢板、铝板等基层的施工，在5天内完成。中庭走廊公卫墙柱面石材的施工，在8天内完成门及门套的制作安装在3天内完成。第6天，进行吊顶龙骨的制安在9天内完成。第17天，进行地面石材的施工，在10天内完成。第28天进行吊顶的乳胶漆施工，在9天内完成。第36天，进行门扇安装，2天后进行硝基清漆的施工，在8天内完成。第41天进行地毯铺设，在9天内完成。本区段从13层始从上往下组织流水施工。本区段工期为92天。开工2天后第一段第9层同时进行办公室、会议室墙面基层的施工，在6天内完成。门及门套的制安在6天内完成。第8天后，同时进行办公室、会议室吊顶施工和墙面石材的施工，第21天起进行墙面饰面层的施工和中庭、走廊、电梯厅吊顶的施工，第27天起进行地面石材的施工，在20天内完成。第21天起进行办公室、会议室墙面吊顶乳胶漆的施工，且在12天内完成。地面石材施工完成后进行中庭、走廊乳胶漆施工和家具的制安。第43天起进行硝基清漆的施工，且在12天内完成。紧接着地毯的铺设，在8天内完成。本区段从第9层开始，从上往下进行组织流水施工。本区段工期为92天。4.2施工段的划分本工程具有规模大、层数多、质量要求高、工期紧等特点，因此我公司认真分析了该工程的特点及建筑规模，并对该工程所处的地理位置及周围环境进行了踏勘，结合我公司承当大型公共建筑及高层写字楼装饰工程施工的经验和实力，经过详细论证，在确保到达优良工程的前提下，我们根据招标文件所定的施工工期和工程的具体情况，合理划分施工区段。按照建筑面积、功能要求和工程量大小，把整个装饰工程的施工划分为两个施工区段。第一区段为4—9层，第二区段10—13层，Ⅰ、Ⅱ区段衔接施工，各个区段内组织流水施工，第一区平面以办公室、会议室为一流水段，大厅、中庭、走廊、电梯厅为另一流水段，第二区段。实际施工的各区段内部主要以施工专业队为轴线展开施工，各个区段的工程内容主要由五个不同的专业施工队来组织施工，有些施工队在施工过程中如油漆专业队、石材施工专业队采用两班制进行施工，这样有利于组织流水施工和缩短工期。专业1队：主要以五金加工制品为主包括不锈钢、钛金、玻璃、镜子、铝板的加工安装及后期局部五金制品安装和调试工作。此线路属于面饰工程中较为醒目和完工后具有实用功能的工程，且有相对的独立性和特殊性全部安排专业人员进行施工。专业2队：主要工作内容包括：墙面涂料、面层施工及各类油漆施工。它是保证装饰效果、手感及视觉印象的核心。专业3队：主要工作内容是轻钢龙骨纸面石膏板，乐思龙铝板吊顶的制安。专业4队：主要工作内容是墙、柱、地面石材及瓷砖施工，其属性较为单一，但工艺要求高、经济指标空出也是保证其专业5队：本工程施工主要内容包括：所有木制品，固定家具的根底和饰面工作、吊顶拆改施工及地毯、地板铺装工作，量最大，工作周期长，技术要求最高，是决定工程质量和工期的核心，各专业队工作都要与之交汇，接圈并延续其它工程的施工内容，从进度上讲各专业施工均围绕此线开展和衔接。4.3施工顺序在合理划分施工流水段的根底上采取流水、立体交叉的施工的顺序。合理的施工穿插和流向能够使时间和空间得到充分利用，同时合理的施工穿插及施工及流向也是施工平安和工程质量的保证。这在高层装饰工程中显得尤其重要，我公司在近几年的施工总结了合理施工流向及施工穿插的丰富施工经验，这将为本工程的顺利进行、按期完工提供可靠的保障。总体上本着先湿作业后干作业。基层施工顺序：墙面→顶棚→地面；面层施工顺序：顶棚→墙面→地面；Ⅰ、Ⅱ区在施工过程中根本上采用如下的施工顺序：空间建筑分隔施工—→定基准线—→清理地面—→确定吊顶水平线—→门及套制安墙、柱面的基层及石材施工—→吊顶龙骨制安—→吊顶封板地面石材施工—→墙、柱面饰面面层制安—→墙、柱、吊顶乳胶漆施工—→门扇、家具制安—→木质面硝基清漆施工—→地毯铺设—→清理现场家具木作及不影响其它工程的独立工程，可安排穿插在中间进行，易受损及材料较贵的工作，保养不易的工作应稍后做。在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要返工浪费，确保工程质量。4.４施工进度方案横道图〔附后〕4.５施工进度方案双代号网络图〔附后〕施工进度详情及各工序间的逻辑关系参看施工施工进度网络图。五、施工人员〔劳动力〕需要量方案根据招标文件要求，结合制定的工期、质量目标，我方在劳力方面做充分的安排。装饰工程以木工、防水工、油漆工、泥水工、不锈钢制安工、玻璃制安工、吊顶工为主配备劳力，安排各专业队伍进行施工，确保配合无误。5.1Ⅰ、Ⅱ区段主要劳力需用方案和配备表。劳动力方案表单位：人工种、级别劳动力合计按工程施工阶段投入劳动力情况Ⅰ区段〔4—9层〕Ⅱ区段〔10—13层〕泥水工576316260木作工1106545硝工基清漆油漆工726012乳胶漆油漆工20014060不锈钢制安工603030轻钢龙骨及铝板吊顶制安工21016050玻璃安装工806020特殊工艺251510其它用工302010合2Ⅰ、Ⅱ区段主要专业队及劳力的安排1、Ⅰ区段共安排14个专业队组织施工。吊顶制安：1队40人×2；2队40人×2木制作：1队25人×2；2队25人×2石材施工：1队34人×2；2队34人×2；3队30人×2；4队30人×2油漆：1队25人×2；2队25人×2；地毯铺设：1队15人；2队15人；玻璃制安：1队20人；不锈钢金加工：1队20人2、Ⅱ区段共安排13个专业队组织施工。吊顶制安：1队30人；2队20人；3队20人；木制作：1队15人；石材施工：1队25人×2；2队10人×2；油漆：1队15人×2；2队12人；地毯铺设：1队20人；2队40人×2；玻璃制安：1队20人；不锈钢金加工：1队20人

六、主要施工机具需用量方案主要机械设备方案及配备表第1页序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率〔kw〕生产能力备注1电焊机AX4-300-18国产97122锯台AK4-1003国产9623手提电锯AK5-200-310国产971.54手提切割机AK1-200-130国产970.755空气压缩机BC3-400-212国产981.56水平仪南京2国产997单头锯AK2-200-19国产980.758冲击钻AK7-10030国产981.59压刨3国产971.010电脑刻花机KK6-4001国产971.511电锤AK3-300-23国产991.512喷枪K-8178国产9613打蜡机AK3-1142国产971.014磨光机KK3-1108国产981.0第2页序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率〔kw〕生产能力备注15大、小U钉枪STALL3国产9916大直钉枪S1H1Y-100PST30国产9917小直钉枪BEX-950063415国产9918检测器具DS-JD-62国产9919手电刨CG-200-19闽东990.620打蜡机AC-200-3002闽东991.121电罗丝栓BL-10030闽东990.622砂轮机BL-200-12闽东991.123铝窗组角机EP124/002国产99-2445°铝锯床1国产99225打胶机427A-3002国产99126台式钻床TC1—33国产971.127沙浆搅拌机2国产9828石材切割锯台3国产9829空气压缩机12国产99七、主要分局部项施工技术和方法7.1石材干挂施工工艺钢架锚定法：〔一〕、适用情形适用于无结构墙体或墙体结构较差，须另加钢骨架墙体时。、工艺程序钢架安装——钢架锚定处钻孔、清理/石板上下侧面锚定处开槽、清理——挂件在钢架上调位锚定——石板在挂件另一端安装固定、上胶——〔填缝处理〕、工艺要求施工前需多花时间计算挂件尺寸和安装位置，并标示在钢架和石板相应位置。在石板侧面对应位置上，用手磨机〔不要用冲击钻，以免损坏石板〕打出槽位〔每块石板上、下侧各两处〕，用于挂件锚定和上胶，槽位内的碎块和尘埃应用〔带气泵的〕气枪清理干净。挂件在钢架上锚定后，将挂件另一端插入石板侧面相应槽位并调正，槽位处上胶。挂件与钢架的锚定上少量胶、效果更佳。注意上、下相邻石板的上下侧面槽位应开在相同位置〔因挂件的安装部位为上下相邻的两块石板之间〕。平均每块石板需用挂件两套、挂件的安装位置在两块石板之间。相应的，每块石板应对应在墙身两个孔，石板上、下侧面各开两个槽。〔四〕、施工构造图1、施工构造图一：2、施工构造图二：施工构造图三：7.2石材地面铺贴施工工艺〔1〕施工顺序基层清理→找平弹线→试拼编号→做样板标筋→刷素浆→铺设→擦缝→养护→打蜡〔2〕施工准备石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层外表。找规矩：根据设计根据，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度控制在3—5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中心点，拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂、其宽度大于板块。根据设计图根据把板块排好，以便检查板块之间的缝隙〔板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm〕，核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度〔对于如浴池、厕所等有排水要求的地面应找好泛水〕。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。⑤串边处理:串边四角应成450角对接。〔3〕施工方法板块浸水：天然石板材和人造石是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10—15mm，如使用枯燥板块，那么铺粘后水分得快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板材浸水湿润。大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以反面内湿面干为宜。摊铺砂浆找平层〔结合层〕：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2〔体积比〕的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度〔以标准圆锥体沉入度〕为2.5—3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层外表湿润后，还要刷以水灰比为0.4—0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度20—30mm，摊铺砂浆厚度为10—15mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。铺贴石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块反面刷水，再将板块正式镶铺地于面上。对缝及镶条：正式镶铺时，板块四角同时平稳下落，对准纵横后，用像皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。对于有铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸更要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两板块之间的缝隙略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平，最后用木锤将铅镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸销有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。灌缝：对于无镶条板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥或1：1稀水泥砂浆〔水泥：细砂〕灌入缝内三分之二上下，并用小木条把流出的水泥砂浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板在相同颜色的水泥砂浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。踢脚板镶贴：大理石和花岗岩踢脚板，一般高度为100—200mm，厚度为15—20mm。施工有粘贴法和灌浆法两种。踢脚板施工前应认真清理墙面，提前浇水湿润，按需要将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45度角，并将踢脚板用水刷净备用。镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格前方可实贴，不管采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度就在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。镶贴安装是用1：2—2.5的水泥砂浆抹底，再刮平划出纹路。待底层砂浆干硬后，将已湿润的踢脚板抹上2—3mm素水泥浆进行粘贴，并用像皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平找直。10h后，用与地面同色的水泥浆擦缝。灌浆法安装是将踢脚板事先固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面与墙面之间稳牢，然后用稠度10—15cm的1：2水泥砂浆〔体积比〕灌缝。并随时把溢出的砂浆擦干净。当灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥砂浆擦缝。板面铺贴做法有楼面铺贴和地面铺贴两种。在楼面板上铺贴的基层厚度应严格控制，防止基层过厚而无法与楼面内其它地面的衔接。上蜡：板块镶铺后24h用进口养护液在石板材面上养护，48h后用水净洗外表，待外表枯燥时可打蜡抛光。其方法是在石板面上薄薄涂一层蜡，稍干后用磨光机上研磨或用钉用细帆布或磨幕木块代替油石，装在磨光机上研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。⑦冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于5℃，不得使用有冻块砂子，板块外表不得有结冰现象。如室内无取暖和保温措施不得施工。打蜡：质量标准：大理石地面允许偏差和检验方法项次项目允许偏差〔mm〕检验方法大理石1外表平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2接5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查3接缝上下差0.5M尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查7.3室内墙〔地〕砖施工工艺〔一〕玻化砖地面施工工艺1、工艺流程基层清理→贴灰灰→铺结合层砂浆〔底层〕→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。2、基层清理基层外表的砂浆、油污和垃圾应去除干净，用水冲洗、晾干。3、贴饼、标筋根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼外表应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋，之后确定砂浆总的控制线。铺结合层砂浆铺砂浆前，先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆〔砂浆稠度3.5cmm内〕，根据标筋的标高，用木抹子拍实，括尺括平〔平整度大小4mm〕。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。弹线每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm。排砖确定后，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。浸水将选配好的砖块放入清水中浸泡2-3h后，取出晾干备用。铺砖铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撤1-2mm厚于水泥洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。压平、拨缝每铺完一个房间或一个段落，用喷壶洒水，15min左右用木锤和硬木后板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，接通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯穿。调缝后，再用木锤拍板砸平，将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。嵌缝铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的水泥砂浆嵌缝。养护嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。〔二〕釉面砖墙面铺贴：1、施工准备材料要求水泥：325号普通水泥或矿渣水泥。白水泥：325号白水泥。砂子：中砂。面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖外表平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。采面砖的吸水率不得大于18%。作业条件墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。〔防水层做法详见主体施工组织设计〕做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。安装好门窗框扇前用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。弹好墙面+50cm水平线。如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用排架子，其横竖杆及拉杆等应离开窗口角和墙面150-200mm。架子的步高要符合施工要求。墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。2、操作工艺〔1〕选砖釉面砖一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小方案用料。选砖时要求方正、平整、无裂缝、楞角完好，颜色均匀，外表无凹凸和扭翘等毛病，不合格的不准使用。〔2〕基层处理与抹底灰1〕基层为混凝土墙面：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。抹底灰：先刷一道掺水重10%胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。2〕基层为砖墙面：首先检查并堵好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。排砖、弹线待基层灰六至七层干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部。以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开镜框镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以盆、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子或玻璃刀，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准〔最好用无齿锯切割〕。在底层砂浆上应弹垂直和水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖外表平整的标准做灰饼，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖外表平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待外表晾干，用砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖反面抹一层砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两那么挂线镶贴。镶贴边角面砖瓦贴到上口必须平成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面的一块必须用两面圆的面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥互浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。〔三〕质量标准保证工程饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定；饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。根本工程外表平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无孔不入空鼓现象；接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜；突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致；滴水线顺直，流水坡向正确。允许偏差工程及检验方法室内贴釉面砖允许偏差及检验方法序号项目允许偏差〔mm〕检验方法釉面砖1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2外表平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝上下0.5用钢板尺和楔形塞尺检查玻化砖允许偏差和检验方法项次项目允许偏差〔mm〕检验方法玻化砖1外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3接5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查3接缝上下差1.5M尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查(四)、成品保护釉面砖在运输途中和操作中必须包装完整，并有缓冲层隔离，以防止破损，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面；要认真贯彻合理施工顺序，少数工种〔水电、通风设备安装等〕的活应做在前面，防止事后凿墙损坏墙面；面砖镶贴完活后，应立即贴纸保护，防止污染；墙的阳角和门口处，应用聚苯板和木板保护，以免碰坏；各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度；拆架子时注意不要碰撞墙面。7.4镶贴饰面板施工工艺镶贴面板的施工主要是将各种饰面板材，以镶贴或粘贴的方法固定在墙面、造型面外表。镶贴饰面的施工，通常在木板或木夹板基面上进行。镶贴面的装饰施工，要求做工精细，工艺处理正确，镶贴施工的关键问题是保证贴面平整和镶贴面对口的处理两个方面。〔1〕平整性的施工要求1〕在镶贴施工前，根据设计图纸，选用基层材料，一般基层材料均采用脱水不会变型的多层板或细工夹板做造型基底，基层板根用、防火涂料、隔音棉等材料做防腐、附潮、防虫〔防白蚂蚁〕、防火及隔音处理。基层为防止因温度、湿度变化而变形，一般竖向应分格接缝，以防变形起鼓。2〕要求基层面边线平直方正如基面边线不平直方正，而饰面板下料平直方正，应会在饰面板与基层的边部出现飞边或错位现象。如薄型的饰面板按边线不平直方正的基面镶贴，就会现走形形象，而影响装饰效果。所以要对不平直方正的基面修整。对多余的局部进行修刨。对缺位，如果边线内凹缺位置不大时，可用油性腻子补直，如凹缺量大时，可用镶木条的方法，或者更换基面板。3〕基层面要认真清扫干净基层面如留有灰尘、胶迹、钉头、颗粒，将会出现粘贴不牢、饰麻点现象，大的颗粒将会把饰面板顶起，从而产生鼓包，将严重影响饰面效果。而且，即便是将饰面板掀起重贴，也会因底胶问题而贴不平整。所以在贴饰面板时，要彻底清扫基面，将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全去除或修平。同时也要认真清扫饰面板的反面。还应保持施工场地及胶液的清洁，并注意在镶贴时，不要让胶液沾上颗粒杂物，用完后将剩余的胶液密封好。(2)镶贴面对口的处理1)对口应用原板边两张饰面板如果要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时，往往难以开裁的很直，并且在开裁或修边，往往会操作饰面层，在对口处出现缺陷。2)饰面板的对口要尽量少在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上的对口。在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板的原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。3)对口应安排在不显眼处如果装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安装在不显眼处。其原那么是将对口拼缝处安排在0.5m以下或2m以上的部位。4)角位对口处要直在直角位对口侧边要直，并最好采用原板边。薄饰面板可直接对口，3mm以上的饰面板要采用倒角对口或压边对口。(一)不锈钢饰面板安装施工不锈钢饰面板主要用于厅堂的墙面和柱面饰面。不锈钢饰面板的安装方法与铝合金饰面板相同。施工程序不锈钢饰面板的施工程序为：放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装不锈钢饰面板→收口构造处理。施工工艺放线：放线就是在基层上弹出骨架的位置。放线前应仔细检查结构的施工质量，如果结构的垂直度和平整度误差较大，将会影响骨架的垂直度与平整度。放线要求准确，最好一次放完。如有误差，应及时调整。固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的。连接件可通过与预埋件焊接或膨胀螺栓与结构连接。因采用膨胀螺栓连接的方式比拟灵活而且误差小，比拟易保证质量，故而应用较多。固定骨架：骨架应先进行防腐处理。安装骨架的位置要正确，结合要牢固。安装后要检查中心线和外表平整度，为保证不锈钢板的质量打好根底。安装不锈钢饰面板：不锈钢饰面板的安装和固定方式与铝合金板大致相同，一般是将不锈钢板条用螺钉直接拧到型钢或木骨架上，柱面板的固定方法参见图。收口构造处理：参见铝合金饰面板装饰的收口构造处理中的有关内容。(二)圆柱体不锈钢板镶包饰面施工这种包柱镶固不锈钢板做法的主要特点是通常应有木胶合板作柱体的基面，也即是不锈钢板的基层。其饰面不锈钢板的圆曲面加工，可采用上述手工滚圆或卷板于现场加工制作，也可由工厂按所需曲度事先加工完成。其包柱圆筒形体的组合，可以由两片或三片加工好拼接。但安装关键在于片与片之间的对口处理，其方式有直接卡口式和嵌槽压口式两种。直接卡口式安装直接卡口式是两片不锈钢板对口处安装一个不锈钢卡口槽，将其用螺钉固定于柱体骨架的凹部。安装不锈钢包柱板时，将板的一端折弯后勾入卡口槽内；再用力推按板的另一端，利用板材本身的弹性使其卡入另一卡口槽内，即完成了不锈钢板包柱的安装。嵌槽压口式安装先把不锈钢板在对口处的凹部用螺钉或铁钉固定，再将一条形码宽度小于接缝凹槽的木条固定于凹槽中间，两边空出的空隙相等，均宽为1mm左右，在木条上涂刷万能胶或其他粘结剂，即在其上嵌入不锈钢槽条。不锈钢槽条在嵌粘前应用酒精或汽油等将其侧清洁干净，而后刷涂一层玻璃胶。嵌槽压口安装的要点是木条的尺寸与形状准确，既要保护木条与不锈钢槽条配合的松紧适度，安装时无需大力锤击，又可保证不锈钢槽条的槽面与柱体饰面齐平。木条的形状准确还可使不锈钢嵌入木条后胶结面接触均匀而粘结牢固。因此在木条安装前应先与不锈钢槽条试配，木条的高度，一般不大于不锈钢槽条的槽内深度0.5mm。(三)柚木板的镶贴方法〔1〕柚木之类的饰面板，施工前外表应刷底漆一遍做保护处理。〔2〕施工安装前应对板的颜色，木纹等进行挑选排列，到达颜色均匀，并统一将树根向下，树梢向上，使木纹通顺、自然。在施工和使用过程均应注意防止局部渗水。(3)进行裁切镶贴时，要根据设计要求，将柚木板小心锯切，锯路要直、要防止崩边。锯切时还要留有2-3mm刨削余量。加工刨削时要非常严格细致，一般可将几块板成叠的夹在两块板中间，用夹具将板夹住，然后用刨子刨削到木板边。〔4〕饰面板粘贴，刷胶前应将刷胶面清扫干净，粘结面应均匀涂刷一遍胶液，不得漏刷，使胶液渗透到木材空隙中；合板后，应由一边向另一边赶压，排除板间空气后，均匀冷压，周边并用射钉加以固定。7.5油漆施工工艺装饰工程中的油漆施工，主要是饰面处理，油漆饰面处理主要有天棚吊顶、木墙面、木装饰线等。(1)透明涂饰的基面着色透明涂饰又称清漆涂饰，是饰面处理中常采用的方法。透明涂饰不仅保存木材的原有特征，而且通过某些特定的工序，改变木材本身的颜色，把自然秀丽的木纹清晰地显现出来，色泽也更加鲜艳夺目。基层处理木面外表先用1号木砂纸反复打磨除去木毛屑，使外表平滑，榫接合处及其他胶处残留的胶，用刮刀刮掉或用细砂纸打磨掉。有些木面上有色斑，板面上颜色分布不均匀，如果木质面要求涂成浅淡颜色，那么需对木质面外表色深的部位进行脱色处理，使外表颜色均匀一致。常用的脱色剂为双氧水与氨的溶液，其配比是，双氧水〔30%〕：氨水〔25%〕：水=100：20：100。也可以用50克次氯酸钠深于1升70℃的温水配置的溶液进行脱色。操作时，用刷子或棉花团蘸脱色剂涂于需脱色处，待木材变色后〔约15-30min〕，用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色等处理后，刷涂一道22.2%的白虫清漆，待干后，用20%的虫胶清漆和老粉中少量铁黑、铁黄颜料调成腻子，嵌补钉眼、裂缝等缺陷。干后再用1号木砂纸全面打磨，并将腻子打磨平，除净外表砂灰。如果涂饰高级家具，还要用棉花球蘸取22.2%的白虫胶清漆揩涂2-3次，干后用旧木砂纸轻轻地将外表磨滑。B、底层着色底层着色一般使用水老粉或油老粉作为填孔料。调配时，应采取边配边对照板的方法，一般以到达比样板色稍淡为宜。常见的本色的填孔料配比方下〔重量比〕：水老粉老粉：立德粉：铬黄：水=71：0.95：0.05：28油老粉老粉：立德粉：松香：水：煤油：光油：铬黄=74：1.3：12.5：76：4.55：0.05通常较多地使用水老粉，使用时按比例调配均匀，用竹花或无色棉纱蘸取填孔料，满涂木质面外表，采用圈擦或横擦等方法反复擦几次，使填充料充分填满木材管孔内。未枯燥前，用干净的竹花或旧布等将外表多余的浮粉揩掉。擦时用力均匀，使色调一致。C、涂层着色待底层着色干后，刷涂一道25%的白虫胶清漆，干后用0号木砂纸打磨光滑，再刷涂1-2道28.57%的白虫胶清漆。如无白色胶清漆，可刷涂一道醇酸清漆或酚醛清漆。1份醇酸清漆或酚醛清漆参加1.5-2份松香水稀释，用这种方法刷涂，不能来回返刷过多，此方法只适用于在水老粉填孔料上面使用。被涂物面如有浅色部位，可用稀白胶漆参加少量铁黑，铁黄等颜料调合后拼色，深色部位〔如稍红或青黑色〕可用稀白虫胶漆参加少量立德粉或钛白粉调合后拼色，拼色完成后即可涂面漆。2)透明而漆涂饰①硝基清漆的涂饰硝基清漆粘度都较大，使用前要用香蕉水或天那水稀释。不同的涂饰方法，对硝基清漆粘度的要求不同。常用涂饰方法中砂基清漆与香蕉水或天那水的配比方下〔重量比〕：喷涂硝基清漆：香蕉水=1：1.5刷涂砂基清漆：香蕉水=1：1.2-1.5揩涂硝基清漆：香蕉水=1：1-2使用时，按比例搅拌均匀刷漆：刷涂时，一般使用12-16的羊毛排笔。蘸漆量可适当多些，然后迅速平刷匀，要求每笔的刷涂面积长短一致〔约40-50cm左右〕。尽量不要过多的来回刷涂，如有漏刷或刷得不均匀处，可等漆干后补刷，不能重复在未干的漆膜上刷，否那么后出现胶底和发花现象。应顺着木纹方向刷涂，如发现涂层中粘有笔毛，要用笔角或刀尖将笔毛马上排掉，刷涂时，要注意刷到、刷匀，使涂饰面漆平整，没有流挂、过楞、气泡等缺陷。刷涂硝基清漆可根据质量要求涂饰多遍〔2-4遍〕，每遍间隔60min。在阴雨或寒冷的天气操作，漆膜容易产生泛白现象，遇到这种情况，可待泛白确实良漆膜枯燥后，用于布揩去外表水分，再刷涂第二遍砂基清漆，刷涂最后一道砂基清漆时，可参加15%的乙酸丁酯，这样一般就不会出现泛白现象。硝基清漆还可以采用揩涂，这种涂饰方法的效果比刷涂要好，漆膜平整、光滑，但操作时间长、费工。揩涂时，将棉花团蘸透硝基清漆，在涂饰面上下不断进行揩擦。揩擦时一般先圈擦〔使棉花团在涂饰面上作圆弧形运动〕，再分段擦，最后直擦。棉花团一般都要需要用白细砂布或旧棉汗衫布包扎起来用。操作时用力要均匀，移动轨迹要连续，中途不能停顿也不能固定在小块地方揩擦次数过多，一般在一个揩涂面上揩擦要有12次左右。揩涂第一遍硝基清漆，硝基清漆与香蕉水的比例为1：1。漆膜干后，揩涂第二遍硝基清漆，硝基清漆与香蕉水的比例为1：1.5。揩涂第三遍砂基清漆，硝基清漆与香蕉水的比例为1：2。最后完全用香蕉水顺木纹加力拖平拖光。②漆膜修饰木饰面涂饰完后，漆膜再经过磨光、抛光，整修等修饰方法，可使漆膜更加光亮、平滑。A、磨光：磨光又称砂光、砂磨。砂磨漆膜外表，一般用0-1号木砂纸〔或旧木砂纸〕，顺着木纹方向砂磨，将留在漆膜上的排笔毛、刷毛、灰尘等全部磨掉，使漆膜外表平整光滑。楞角、线角等处要轻轻地砂磨，否那么易将该处的漆膜磨掉而露白。还可以采用280-320号水砂蘸肥皂或水进行湿磨。B、抛光磨光后的漆膜平滑，但不光亮。需经过擦蜡抛光后，漆膜那么光亮照人。一般用上光蜡〔地板蜡或汽车蜡〕，使用时将上光蜡涂于被涂饰面上，3-5min后，用洁净细软的细纱头、绒布等顺着木纹方向用力来回开擦，进行扫光操作，而且揩擦面积由小到大。并注意不能在某个局部作较长时间的揩擦，这样会因热量高，使漆膜软化而损坏。将漆膜上的蜡擦净，揩擦出光泽即可。C、整修：涂饰完后，有些线条、楞角处如果露白需要补色，局部漆膜损坏也需修复。硝基清漆、聚氨酯清漆等的漆膜破损或露白，可用400号水砂纸蘸肥皂打磨，然后擦干净。待枯燥后，刷涂一遍稀砂基清漆，再按原来的色调，在虫胶漆中参加适量颜料与染料，进行局部补色，干后刷涂一道硝基清漆，枯燥24h后用400号水砂纸磨光，然后擦蜡进行抛光。质量标准保证工程油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。根本工程棕眼要刮平，木纹要清楚，外表要到达光滑光亮。大面处和小面明显处不允许有裹棱、流附、皱皮现象。颜色要一致，无刷纹。五金、玻璃无污染。允许偏差施涂清漆的外表质量要求项次项目中级清漆高级清漆1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和，光滑无挡手感4裹棱、流附、皱皮大面不允许，不面明显处不允许不允许5颜色、刷纹颜色根本一致，无刷纹颜色一致，无刷纹6五金、玻璃等洁净洁净〔4〕成品保护每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止法土飞扬，影响油漆量。每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修被及扇活损伤。刷油后应将滴在地面上或窗台上及碰在墙上的油点清刷干净。油漆完成后应派专人负责看管。③ICI乳胶漆涂饰特点：ICI乳胶漆，是以优质乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物研制而成的高档进口亚光涂料。具有较高的附着力和抗菌、抗碱能力。无味、无毒、施工方便。施工顺序，基层清理→补缝〔快粘粉加玻璃纤维〕→贴绷带刷ICI抗碱底漆→刮腻子→打磨→底涂→中涂→面涂。考前须知：每道工序间隔时间〔在5℃—20℃之间〕必须满足10小时前方可进行二道工序，每道工序施工完必须用360目水砂纸打磨，最后乳胶漆用纯羊毛排顺光涂刷。具体施工方法A、基层清理、补缝基层要求平整、坚实、洁净、枯燥、无酥松、粉化、脱皮等情况。修整基层面时，应先把基层面起皮、松动处和基层外表凸起的地方剔除，将灰渣铲干净，钉眼需进行防锈处理，扫净基层面，然后用腻子把缝隙和碰撞处找平、枯燥后用砂纸砂平、清扫泥尘。B、刮底〔刮腻子〕、磨平刮底的遍数由基层面的平整度决定，一般为三遍，根据基层不同、调制腻子时稠度要适中。腻子配合比为白乳胶：滑石粉：纤维素：1：5：3.5〔重量比〕，第一遍用胶皮刮板横向满刮，连续操作，接头不得留槎，每刮板最后收头要干净利落，枯燥后用砂纸将浮腻子及刮痕磨平麻圆，且清扫干净基层面。第二遍用胶皮刮板竖向满刮、施工方法同第一遍，第三遍用胶皮刮板找补腻子。将基层面刮平刮光，待枯燥后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。C、底漆、面漆涂饰首先将基层面清扫干净，用洁布将基层面粉尘擦掉，涂饰顺序先刷顶板、后刷墙面、墙面是先上后下，乳胶漆用纯羊毛排笔涂刷，如果使用新排笔时，应把活动的排笔毛埋掉，由于乳胶漆易沉淀分层，使时必须搅拌均匀，严格按照使用说明适当加水稀释，以防止头遍涂刷不开、涂刷一遍待枯燥后复补腻子，再枯燥后用水砂纸磨光且清扫干净，第二遍乳胶漆施工方法用第一遍、漆膜枯燥后用细石砂纸将基层面的小疙瘩和排笔羊毛打磨掉，磨光后清扫干净，第三遍乳胶漆施工方法同第二遍，由于乳胶漆膜枯燥较快，应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后有接头痕迹，刷底涂和面涂时，接槎必须在施工缝或阴阳角处不得任意停工甩槎。〔5〕质量标准保证工程严禁脱皮、漏刷、反锈。根本工程透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线、分色线平直：偏差不大于1mm〔拉5m线检查，缺乏5m拉通线检查〕。颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。允许偏差施涂ICI乳胶漆的外表质量项次项目普通级中级高级1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流附、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮路、光滑无挡手感4分色裹棱大面积不允许，小面允许偏差3mm大面不允许小面允许偏差2mm不允许5装饰线、分色线平直偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致刷纹通顺颜色一致无刷纹7五金、玻璃等洁净洁净洁净〔6〕成品保护油漆墙未干前室内不得清扫地面，以免尘土污沾墙面，漆面枯燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等工程。7.6玻璃装饰施工工艺〔一〕玻璃门(1)厚玻璃装饰门安装施工现代室内装饰工程中，经常用厚玻璃组成全玻璃装饰门。厚玻璃门是指用12毫米以上厚度的玻璃板，直接作门扇的无门扇框玻璃门。常见的厚玻璃装饰门由活动扇和固定玻璃的局部组成而成，其门框局部通常用不锈钢，铜和铝合金饰面。(2)厚玻璃门固定局部的安装安装前的准备：安装厚玻璃前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的厚玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4毫米，槽深10-20毫米。不锈钢饰面在木度托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的镀部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，那么裁玻璃时，其宽度要小于实测2-3毫米，高度要小于3-5毫米。裁好厚玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2毫米，四个角位的倒角要特别小心，一般应用于握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。安装施工：用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。抬起时应有2-3人同时进行。抬起后的厚玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面的对缝口。底托上固定厚玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距厚玻璃板4毫米左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。在顶部限位槽处和镀托固定处，以及厚玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。注玻璃胶封口的操作方法：首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后把玻璃胶的注口对准需封口的缝隙端。注玻璃胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，同时顺养缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注口，使玻璃胶在缝隙处，形成一条外表均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。厚玻璃板之间的对接：门上固定局部的厚玻璃板，往往不能用一块来完成。在厚玻璃对接时，对接缝应留2-3毫米的距离，厚玻璃边需倒角。两块相接的厚玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。(3)厚玻璃活动门扇安装厚玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现地弹璜装方法与铝合金门相同。厚玻璃门的安装步骤与方法如下：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。在门扇的上下横档内划线，并按线固定转动销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。厚玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞〔通常在购置厚玻璃时，就要求加工好〕。注意厚玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装局部。通常厚玻璃裁切尺寸，应小于测量尺寸5毫米左右，以便进行调节。把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，那么需请专业玻璃工，裁去厚玻璃门扇的多余局部。在定位好高度之后，进行固定上下横档操作。其方法为：在厚玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、厚玻璃、横档之间的缝隙中注入玻璃胶。门扇定位安装方法：先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2毫米。再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的