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文档简介
ICS
中华人民共和国国家标准
GB/T××××—201×
安全工器具柜技术条件
Technicalspecificationofcabinet
forsafetoolandequipment
(征求意见稿2013年7月3日)
201×-××-××发布201×-××-××实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准管理委员会
II
安全工器具柜技术条件
1范围
本标准规定了安全工器具柜的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于贮存发电、输电、变电、配电用安全工具和检测装置的专用安全工器具柜,不适用于
为特殊使用条件而设计的工器具贮存设备。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB4208外壳防护等级(IP代码)
GB4706.1家用和类似用途电器的安全-第1部分:通用要求
GB/T9174一般货物运输包装通用技术条件
JB/T6753.1-6753.4电工设备的设备构体公差
JB/T8678电气设备机械结构框架通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全工器具柜cabinetforsafetoolandequipment
用于贮存、保管安全工具及检测装置的专用柜。
3.2
排风除湿安全工器具柜cabinetforventilateanddehumidification
利用排风装置通风循环,对柜内湿度进行调节,贮存、保管安全工具及检测装置的专用柜。
3.3
烘干除湿安全工器具柜cabinetforoverdryinganddehumidifing
利用柜内烘干装置,对柜内湿度进行调节,用于贮存、保管安全工具及检测装置的专用柜。
3.4
调温除湿安全工器具柜cabinetforreadjusttemperatureandarefaction
利用调温除湿装置使柜内的温度、湿度保持在一定的范围之内,用于贮存、保管安全工具及检测装置
的专用柜。
3.5
绕线装置Linewindingdevice
用于缠绕接地线和个人保安线,并便于使用以及能在安全工器具柜内妥善存放的装置。详见(附录B
图B1.2)
4分类及型号
4.1分类
安全工器具柜分为三类,第一类为排风除湿安全工器具柜(A型),第二类为烘干除湿安全工器具
柜(B型),第三类为调温除湿安全工器具柜(C型)。
A型柜---利用柜内安装的排风装置,对柜内湿度进行调节;
B型柜---利用柜内安装的烘干装置对柜内温、湿度进行调节;
C型柜---利用柜内安装的调温除湿装置使柜内的温、湿度保持在一定的范围之内。
4.2型号
安全工器具柜的型号命名方法按图1。
表示方法:
1
AJG--□--□×□×□
产品规格代号,用三组数字表示,中间加两个叉,
第一组数表示高,第二组数表示宽,第三组数表示
深,单位均为mm
产品类型代号,用一位字母表示,A型柜用字母A
表示、B型柜用字母B,C型柜用字母C
产品类别代号,用AJG表示安全工器具柜
图1安全工器具柜型号命名方法
示例:AJG--B--1950×750×470
表示B型,外形尺寸高1950mm,宽750mm,深470mm规格的安全工器具柜。
5要求
5.1一般要求
符合本标准的安全工器具柜均为户内使用。
5.1.1环境要求
空气中不得有过量的尘埃,酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。
最低温度不低于-10℃,最高温度不超过50℃。
相对湿度不超过95%。
海拔不超过4000m。
5.1.2安装要求
对于垂直安置的柜体,垂直最大倾斜度不超过5°。
5.1.3外型尺寸要求
柜体尺寸可参照表1规格选用和设计,也可根据实际需要组合表1中高、宽和深进行专门设计。
表1安全工器具柜尺寸
序号高(mm)宽(mm)深(mm)
12000750470
222001100600
324001100625
5.1.4外壳防护等级要求
安全工器具柜外壳防护等级不低于IP54,特殊情况选用更高防护等级。其防护等级的要求应符合
GB4208的规定。
5.2技术要求
5.2.1结构设计要求
a)安全工器具柜的结构设计应符合JB/T8678和JB/T6753.1-6753.4的要求。
表2安全工器具柜的结构设计要求
焊接结构极限偏差mm
尺寸段线性尺寸极限偏差
mmmm宽度
高度深度
+0
>400~10001.6±2.0
-1.6
+0
>1000~20002.4±3.0
-2.4
+0
>2000~40004.0±4.0
-4.0
2
b)所有暴露的接缝处必须有密封设施,密封设施应达到与外壳相同的IP防护等级。
c)所有进出线处必须有密封设施,密封设施应达到与外壳相同的IP防护等级。
d)安装在安全工器具柜表面的所有电器元件,其暴露部分的防护等级应与防腐设备的外壳防护等
级一致。
e)所有的外壳或隔板包括门的闭锁器件,可抽出部件等应具有足够的机械强度以能够承受正常使用
时的应力。
f)安全工器具柜中的设施和器件安装应便于使用、操作和维护。
5.2.2材料及工艺要求
a)安全工器具柜中所有金属件,除非其本身具有防腐蚀能力,否则都应进行有效的防锈蚀处理。
b)采用金属材料作为工具柜的外壳时,应对外壳进行有效的防锈蚀处理。
c)安全工器具柜中使用的绝缘材料都应是阻燃的,这些材料遭受非正常发热或遇火后,不应失效或
危及安全。
d)由橡胶、聚氯乙烯(PVC)或类似材料制成的弹性零部件(例如衬垫、密封圈、卡扣等)应具有
耐老化性能。
e)由钢化玻璃组成部分应具有良好的机械性能和耐热震性能,不应有划痕和缺角。
f)安全工器具柜底板、承重隔板和一般隔板进行正压力(额定载荷分别为960N、180N和60N)
的机械强度试验,各持续30min,应无永久变形。压力释放4h后,测量其变形量,应符合:
——最大弹性变形量不超过6倍板厚;
——最大永久变形量不超过3倍板厚。
5.2.3接地保护要求
柜体的金属构件上必须有明显的接地点符号“”。主接地点与设备任何金属部件之间的电阻不超
过0.1Ω。
5.2.4电源要求
a)安全工器具柜电源部件应提供下述的电源连接装置:
——装有一个三柱插头的电源软线;
——密封并具有防水性能的器具输入插口。
电源连接装置的各项参数应符合GB4706.1的规定。
b)安全工器具柜中带电体与金属构件间应安装附加绝缘,保证其有足够的绝缘强度,其绝缘水平
不低于交流1750V/1min。
5.3功能要求
安全工器具柜应具备柜内湿度调节、漏电保护等功能。
A型柜:具备排风装置,具有运行状态显示功能;
B型柜:具备烘干装置,具有调节柜内温、湿度功能,过热报警功能及温、湿度数据采集与显示功
能。
C型柜:具备调温除湿装置,具有调节柜内温、湿度功能,过热报警保护功能及温、湿度数据采集
及显示功能。
5.3.1柜内湿度控制
A型柜:柜内湿度较大时,通过通风循环方式降低柜内湿度。
B型柜:当柜内温度低于25℃时,通过烘干设备升温方式降低柜内湿度。
C型柜:柜内湿度不超过60%。
5.3.2柜内温度控制
A型柜:柜内温度无特别要求。
B型柜:柜内温度应调节至不小于10℃。
C型柜:柜内温度应控制在10℃~25℃范围内。
5.3.3传感器的性能要求
应能够对安全工器具柜内外的温、湿度进行测量。其温、湿度测量传感器应满足下列要求:
a)温度测量指标
在-15℃~50℃范围内测量精度不低于0.5℃,其它量程范围内精度不低于1℃。
b)湿度测量指标
在30%~95%RH范围内测量精度不低于3%,其它量程范围内精度不低于5%。
3
5.3.4温湿度控制设备
a)湿度控制设备
C型柜柜体内应装设湿度控制设备,并合理设置风道,以保证柜内湿度均衡控制在规定范围。除
湿量按柜内空间体积的大小来选择。
b)温度控制设备
B、C型柜柜体内应装设温度控制设备。宜采用热风循环方式,并合理设置风道,以保证柜内温
度均衡控制在规定范围。温度控制设备的功率按柜内空间体积的大小来选择。
5.3.5监测功能
B、C型安全工器具柜由传感器、测量装置等组成的监测系统,实时监测并显示柜内和柜外环境数
据(温度、湿度等)。安全工器具监控管理系统可参考附录A。
5.3.6过热报警与保护设施
B、C型柜设有控制系统失效的温度超限报警与保护设施。当柜内温度超过50℃时温度超限保护装
置应能自动切断加热电源,并启动声光报警装置。
5.3.7漏电保护
安全工器具柜必须安装漏电保护装置。
5.4安全工器具存放要求
安全工器具的存放应根据工具类别的要求分别存放于不同类型的工器具柜中,详见表3。
表3安全工器具柜类别与安全工器具存放
型号安全工器具存放类型
安全帽、安全带、安全绳、防护眼镜、过滤式防毒面具、正压
AJG--A一般防护安全工器具类
式空气呼吸器、安全标示牌、安全遮栏(围栏)、升降板等。
AJG--B基本绝缘安全工器具类电容型验电器、携带型短路接地线(无操作杆)等。
电容型验电器(带操作杆)、绝缘杆、携带型短路接地线(带
AJG--C绝缘安全工器具类
操作杆)、绝缘手套、绝缘靴等。
柜内应根据不同工器具的特点设置专用存放单元和设施。见表4。
表4安全工器具柜内存放设施配置
安全工器具名称存放设施配置
安全帽口朝下平放在有防护软垫的隔板上见附录B图B.1.1
安全带配专用挂钩见附录B图B.1.1
安全绳配专用挂钩见附录B图B.1.1
防护眼镜平放在有防护软垫的隔板上见附录B图B.1.1
过滤式防毒面具配专用箱平放在有防护软垫的隔板上见附录B图B.1.1
正压式空气呼吸器平放在有防护软垫的底板(隔板)上见附录B图B.1.1
安全标示牌按类别分格平放在隔板上见附录B图B.1.1
安全遮栏(围栏)配专用包平放在有防护软垫的隔板上见附录B图B.1.1
升降板配专用支撑架定位平放在隔板上见附录B图B.1.1
携带型短路接地线配接地线绕线装置定位竖放在底板(隔板)上见附录B图B.1.2
电容型验电器配卡扣定位平放在隔板上见附录B图B.1.2、图B.1.3
绝缘杆配卡扣定位竖放在转盘上见附录B图B.1.2、图B.1.3
绝缘手套配支撑板口朝下定位竖放在隔板上见附录B图B.1.3
绝缘靴配支撑座口朝下定位竖放在底板(隔板)上见附录B图B.1.3
6试验方法
6.1外观检查
a)产品符合制造图样及相应标准,各种元器件安装应牢固、端正;
b)柜体尺寸应符合5.1.3的要求;
4
c)柜体焊接及公差应符合5.2.1a)的要求;
d)柜体及面板表面平整,喷塑涂层均匀,无损伤;
d)产品标志及技术文件与资料齐全、完整。
6.2机械特性试验
a)安全工器具柜承重底板受力试验:采用接触面积为300mm×300mm的均匀荷载施加于底板中
间部位,荷载为2400N,持续30min,去除荷载后底板变形应符合5.2.2f)的要求;
b)承重隔板受力试验:采用接触面积为300mm×300mm的均匀荷载施加于隔板中间部位,荷载
为450N,持续30min,去除荷载后隔板及柜体连接部分变形应符合5.2.2f)的要求;
c)一般隔板受力试验:采用接触面积为300mm×300mm的均匀荷载施加于隔板中间部位,荷载
为150N,持续30min,去除荷载后该隔板及柜体连接部分变形应符合5.2.2f)的要求;
d)取与柜门同等材料钢化玻璃,按钢化玻璃的强度要求进行检验。
6.3外壳防护等级试验
按GB4208的要求进行试验,其结果应符合5.1.4的要求。
6.4绝缘强度试验
绝缘强度应符合5.2.4b)的要求为合格。
6.5接地保护试验
测量主接地点与设备任何金属部件之间的电阻,其值应满足5.2.3的要求。
6.6湿度控制试验
B型柜:当环境温度15℃、测量柜内湿度从80%调节到60%所需的时间,此时间段为t1。反复试
验三次,若每次试验t1均小于等于30min,则试验通过。
C型柜:测量柜内湿度从90%调节到60%所需的时间,此时间段为t2。反复试验三次。若每次试验
t2均小于等于30min,则试验通过。
6.7温度控制试验
6.7.1升温试验
B型柜:测量柜内温度由15℃上升至25℃时所需的时间,此时间段为t3。反复试验三次,若每次
试验t3均小于等于30min,则试验通过。
C型柜:测量柜内温度由15℃上升至25℃时所需的时间,此时间段为t4。反复试验三次,若每次
试验t4均小于等于30min,则试验通过。
6.7.2降温试验
C型柜:环境温度30℃,测量柜内温度由30℃降低至25℃时所需的时间,此时间段为t5。反复试
验三次,若每次t5均小于等于30min,则试验通过。
6.8过热保护试验
B、C型柜:采用加热设备将保护装置(该保护装置与柜内控制系统无关)的环境温度升至50℃,
此时应自动启动声光报警装置并关闭设备电源。启动阈值、关闭电源正确即为合格。
6.9测控功能试验
选择精度比测控系统高一级的仪表,测量柜内各测点同一处的温度、湿度值,并进行比较,各测点
的温度相对误差在±0.5℃,湿度相对误差在±3%以内,则为合格。
同时对安全工具柜温度、湿度控制系统进行校核,对柜内设定的温度、湿度而启动和停止相关设备
的设定值进行校验,其设备启动的温度值的相对误差在±0.5℃,其设备启动的湿度值的相对误差在±
3%以内为合格。
6.10连续运行试验
为保证数字控制装置、各种自动化装置以及用户有特殊要求的装置连续运行的可靠性,进行连续运
行试验。连续运行试验是使设备在规定的电源条件下,通过外部连接程序,使被试装置按实际工作的程
序不间断地运行。在整个连续运行过程中,其各种动作、功能及程序均应正确无误。
连续运行试验的时间不少于168h。
7检验规则
检验分为型式试验、出厂试验和验收试验,其试验项目见表5规定。
7.1型式试验
在下列情况下,应进行型式试验:
5
a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型。
b)正式生产后,产品结构或材料成分有改动时。
c)产品停产一年以上恢复生产时。
d)国家质量监督检验机构提出型式试验要求时。
用于型式试验的试样应从生产线中一个批量的产品中随机抽样,但不得少于3件,型式试验项目见
表5。试样不满足表5中任一项时,检验为不合格。
7.2出厂试验
a)产品以批为单位进行验收;
b)产品出厂应逐个进行产品的外观检查,并进行表5所列项目的出厂试验。
表5试验项目
序号检验项目标准条文型式试验出厂试验验收试验
1外观检查6.1√√√
2机械特性试验6.2√—√*
3外壳防护等级试验6.3√——
4绝缘强度试验6.4√√√
5接地保护试验6.5√√√
6湿度控制试验6.6√——
7温度控制试验6.7√——
8过热保护试验6.8√√
9测控功能试验6.9√—√*
10连续运行试验6.10√——
11门禁试验附录AA3.1√**√**√**
12工器具在位状态试验附录AA3.2√**√**√**
13工器具试验时间提醒试验附录AA3.3√**√**√**
注1:“√”表示必须进行的项目,“—”表示不进行项目。
注2:√*为抽样试验,每个批量抽3只进行试验。
注3:√**为选配功能试验。
7.3验收试验
7.3.1验收试验为合同性试验,根据用户或购买方的要求可进行产品的验收试验,验收试验项目
见表4。
7.3.2验收试验也可以由厂商与用户协商后,抽样进行部分或全部型式试验项目。
7.3.3验收试验可在双方认定的有资质的试验单位进行。
8标志、包装、运输与贮存
8.1铭牌
工具柜应配备铭牌,铭牌应坚固、耐久,其位置应置于显眼处,且字迹应清楚。
铭牌中至少应给出以下参数:
a)制造厂名称或商标;
b)产品名称与型号;
c)外壳防护等级;
d)制造日期及编号;
6
e)必要的其它数据。
8.2随同产品提供的技术文件
设备出厂时,应随产品提供下述文件或资料:
a)产品合格证明书;
b)使用维护必要的电气原理图、装配图、使用说明书;
c)电气设备清单;
d)检测报告,产品检测时间、检测有效期及检测机构;
e)备用件一览表。
8.3包装和运输
设备的包装和运输应符合GB/T9174的规定。
8.4贮存
设备贮存中的温度可在-25℃~55℃范围之间。存放环境中不得有过量尘埃,酸、盐、腐蚀性及爆
炸性气体。
附录A
(资料性附录)
安全工器具柜监控管理系统配置
7
可对安全工器具的管理设置监控系统,以实现工器具的在位状态、门禁信息、柜内温湿度、摄像、
烟雾报警以及工器具下次试验日期提前15天提醒和过期警告功能。其监控管理系统可进行选配,分为
基本配置和标准配置,分别见A2.1和A2.2。基本配置具备工器具的在位状态、柜内温湿度、摄像、烟
雾报警以及工器具下次试验日期提前15天提醒和过期警告功能;标准配置除具备基本配置的所有功能
之外,还具备柜门门禁和信息查询功能。
A.1硬件组成部分
A.1.1工器具在位传感器及采集装置
A.1.2电磁锁、读卡器、卡及门禁控制器
A.1.3摄像头
A.1.4烟雾传感报警器
A.1.5彩色全点阵信息屏
A.1.6彩色液晶信息查询屏
A.2配置要求
A.2.1基本配置
A.2.1.1彩色全点阵信息屏
A.2.1.2摄像及烟雾报警
A.2.2标准配置
A.2.2.1彩色全点阵信息屏
A.2.2.2彩色液晶信息查询屏
A.2.2.3门禁、摄像及烟雾报警
彩色全点阵信息屏和彩色液晶信息查询屏见图A.1、图A.2。
携带型短路接地线M号下次试验日期
总数量:N组XXXkV接地线绝缘手套
已使用:Z组领取XXXX年XX月XX日
T:XX℃H:YY%XXXX年XX月XX日XXXX年XX月XX日
电力安全工器具电力安全工器具钥匙N使用Z
接地线N组绝缘手套:共N双M号钥匙领取
绝缘手套N副已使用:Z双配电室
绝缘靴N双T:XX℃H:YY%XX月XX日YY:YY
图A.1彩色全点阵信息屏图示
彩色全点阵信息屏可显示安全工器具类型、数量、使用情况、试验时间以及钥匙使用情况等
信息。
8
安全工器具监控管理系统监控画面
监控器具名称:接地线携带型短路接地线状态
总数:N组已使用:Z组总数量:N组已使用:Z组
编号地线名称存放位置领取日期操作人
AXXXkVXXXX年XX月XX日XXX
1234567
BXXkVXXXX年XX月XX日XXX
891011121314
15161718192021
图A.2彩色液晶信息查询屏图示
彩色液晶信息查询屏可显示工器具类型(名称)、总数、已使用数量,存放位置、领取时间以及操
作人等信息。
A.3安全工器具监控管理系统试验
A.3.1门禁试验
经过授权的人员卡刷卡,能打开柜门,并自动记录刷卡人、刷卡时间、现场照片信息。非授权
的人员卡刷卡,不能打开柜门。
A.3.2工器具在位状态试验
经过授权的人员领取或归还工器具,系统自动记录领取或归还动作及时间,现场语音播报工器
具的注意事项。
A.3.3工器具试验时间提醒试验
设置工器具下次试验日期在当前日期后的15天内的任意一天,系统能提示该工器具试验日期
即将到期。设置工器具下次试验日期在当前日期前的任意一天,系统能警告该工器具试验日期已过
期。
附录B
(资料性附录)
安全工器具柜内主要设施配置
B.1安全工器具柜内安全工器具、仪器和设施一般宜按下图所示方式贮存。
B.1.1AJG--A型
9
排风装置5
4
电
气
盒
6
3
围栏围栏防毒面具防毒面具
禁止合闸禁止合闸
温馨提示
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