小市政施工方案

小市政施工方案

目录

第1章施工组织总说明........................................1

§1-1工程概况...............................................1

第2章施工总体部署..........................................5

§2-1工程施工目标..........................................5

§2-2施工部署..............................................6

第3章施工准备及进度计划....................................9

第4章施工方法与施工工艺...................................12

§4-1总体施工安排..........................................12

§4-2给排水工程施工........................................15

§4-3电缆、室外照明........................................34

§4-4室外冷冻管工程.......................................39

第5章雨季施工及防洪防汛工作安排...........................48

§5-1、雨季施工的组织措施和技术措施.........................48

§5-2、防台措施.............................................51

§5-3、防洪措施.............................................51

第6章安全施工保证措施.....................................53

§6-1安全保证体系.........................................53

§6-2施工安全保证技术措施..................................53

第7章文明施工保证措施.....................................58

第8章施工资源配置计划.....................................61

第9章施工质量保证措施和工期保证措施.......................64

§9-1施工质量保证体系.....................................64

§9-2保修期内质量维护措施..................................71

§9-3成品保护措施.........................................72

§9-4为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施..............73

第十章编著依据............................................77

第1章施工组织总说明

§1-1工程概况

本工程属于*******规划中会展和文化共享区，位于小谷围南部，总

用地166788平方米，其中*****建筑面积为25221.8平方米，*****建筑面

积为57257平方米，展览区为10713.4平方米，商业区为21721.3平方米,

公共服务区为15362平方米，码头为1013.1平方米。包含电力管线、道路

照明、高质水管线、杂用水管线、雨水排水管线、污水排水管线等工程的

施工。

1、排水工程

(1)本工程是为解决***道路及周边的地块排水而设计，采用雨、污分

流的排水系统。污水管就近排入大市政污水管道系统中，雨水就近排入校

区的景观湖或大市政雨水管系统。

(2)管材：雨、污水管道小管径采用UPVC双壁波纹管(管径为

DN200-DN400),大管径采用HDPE排水管(管径为DN500〜DN800),

橡胶圈接口。

(3)管道接口形式：PVC-U及HDPE管采用电热熔方式；

UPVC管、HDPE管采用槽底夯实达到地基基础要求后，垫200mm

厚粗砂，管道敷设后回填碎石，分层压实至管顶300mm,压实度95%。

(4)检查井采用马路甲式(钢纤维混凝土盖)，井身内外用1：2砂浆

批挡2cm厚，接户管d300,S=0.005o

(5)当管坑出现流沙现象而影响施工时，应沿管线两侧设置点井抽水处

理，每20米设一井位以降低地下水为对流沙地影响。

(6)管坑回填石屑处理：管坑需满足密实度要求，管道回填至管顶上

30cm,回填后冲水灌实，其余回填干硬性土时，应满足路基密实度要求。

(7)本设计构筑物按《广州市市政工程设计研究院排水工程通用图》建

造。

(8)检查井、沉砂井井面标高是根据路面设计标高确定的，施工时以路

面设计标高为准。

(9)管道施工质量按《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)

执行。

2、给水工程

(1)本工程除冲厕用水、消防用水采用杂用水外，其他所有的建筑物内

均采用高质水。采用市政管网接入直接供水与区域集中加压供水相结合的

供水方式。管道覆土不小于1.0米。

(2)管道安装位置：实际施工放线时，如需对图中标出的坐标或尺寸进

行调整，应与设计人员协商调整。

(3)管材及接口：高质水采用HDPE管，杂用水采用UPVC给水管，

采用热熔连接或弹性橡胶密封圈承插连接。

(4)阀门井：杂用水管道阀门井：用内衬塑球墨供水阀门；

高质水管道阀门井；采用全铜阀或内衬塑球墨供水阀门；

(5)管道基础、垫层及复土：管沟槽底不得超挖，遇有松软地基应会同

设计及监理部门共同确定处理措施。遇有地下水位较高应做好施工降水，

保证干槽施工。管基铺300mm厚石屑垫层，过路管管沟全填石屑。敷设

在快车道上的管道管顶复土1.2m,敷设在慢车道上的配水管及消防栓管道

管顶复土1m。

(6)管道支墩：在管道弯头(角度＞=22.25),三通等管件处应加设碎

支墩，作法参见国标CS345；在管道末端应设碎加固墩。

(7)管道试压：本工程管道水压试验压力为LOMpa,要求管道浸泡时

间不小于48小时，分段试压，分段长度不超过1KM。

(8)本工程施工及竣工验收:均按GB50268-97给排水管道工程施工及

验收规范和广东省市政给水管道工程质量检验评定标准(试行)的要求进

行。

3、道路照明工程

1、灯具、光源、灯杆的选择

(1)灯具采用高压铸铝外壳非截光型灯具。

(2)光源采用高压纳灯，色温约3000K,防护等级不低于IP55。

(3)灯杆采用良好防护涂层的钢杆，并能满足40米/秒风速的受力

要求。

2、供配电系统及照明控制方式

(1)电源设置

道路照明电源由道路照明控制箱所在的建筑物低压配电系统供给，

照明控制箱设置在低压配电室内。

(2)供配电方式及照明控制方式

道路照明低压供配电系统，采用TN-S系统，并设置节能设备和照明

控制设备；运行方式有正常运行方式和节能运行方式；控制方式有：手动、

光控、时控和运控方式，其中远控可在中央控制集中控制。

(3)功率因数补偿

采用分散补偿方式，每盏灯内均装设补偿电容器，补偿后功率达0.9

以上。

4、电力管线工程

1、电力管线布置在道路东南侧的人行道上，人车混行道路布置在道

路的东南侧上。

2、10KV高压电力电缆采用有覆盖层电缆槽盒敷设，覆土厚度300；

低压电力电缆采用G150玻璃钢管敷设，埋深不小于0.7m,每隔30m及转

角处均设置拉线进及集水井。在进户处设置接线井。穿越道路处采用G150

玻璃钢管，并在道路两侧设置拉线手井。

3、电缆槽盒可利用拉线井兼作集水井，原则上电缆槽盒坡度与道路

纵坡相同，但遇水平或坡度小于0.5%路段时，沟底标高可做适当调整，

使沟底向拉线井方向有不小于0.5%的坡度，拉线井设一根6110PVC管以

不小于0.5%的坡度排向附近雨水井，如无条件排向雨水井时，拉线井底

填砂，并埋设1根6110PVC管，采用自然排水。

4、电力电缆采用铠装电缆时，电缆金属铠装外壳在过马路时及在电

缆始末端与金属护管重复接地和建筑物接地极重复接地，重复接地电阻不

大于10欧。

5、冷冻管工程

1、本工程中有热交换站6个，其中一期工程有4个，各热交换站形

成独立供回水系统。

2、室外冷冻管采用自带聚氨脂保温的无缝钢管，焊接连接，采用无

补尝直埋方式敷设；保温为聚氨脂保温直埋管道，保温层厚度50mm,在

焊接处采用现场发泡保温，外包高密度聚乙烯保护层。

6、管线工程布置

本项目施工的管线主要沿*******道路布置，其中污雨水排水、部份

布置在道路机动车道下，其余均布置在非机动车道下。

各工程管线的最小覆土深度要求如下

序号23456789

污水

电信热水管区域加压高高质水空调冷冻雨水

电力管线煤气排水

管线名称管线线及回质水及杂用及杂用水及其回排水

管线管线

直埋管沟直埋水管线水管线水管线水管线管线

1行

最小

下0.500.400.700.500.600.601.00.700.600.60

A1

覆土置

深度车行0.700.800.700.800.801.00.800.700.70

(m)道下

第2章施工总体部署

§2-1工程施工目标

2.1.1、施工指导思想

对于本项目的实施，我们将采用系统工程理论进行总体规划，采用梦

龙、MicrosoftProject等先进的电脑软件进行计划控制与管理。采取节点控

制的科学方法，以解决难点、重点工序为主要内容，实行岗位责任制原则,

组织有效技术攻关。以IS09001质量保证体系进行全过程质量控制。安全

以预防为主，常抓不懈。整个工程以“精心组织、优质高效、科学管理、

文明施工、确保安全、按期完工”为指导思想。

2.1.2、施工总体目标

1、工期目标

我公司根据工程特点及公司自身的实力，做好资金、劳动力、机械设

备等资源储备，进行资源的紧急调配和优化，统筹协调好各专业施工和材

料供应，进一步优化施工进度计划，通过赶工缩短施工工期，以确保本工

程在保证工程质量、安全文明施工的前提下，通过竣工验收并交付使用。

2、质量目标

按业主招标文件提出的质量检验评定标准进行验评，确保分项工程合

格率达100%,确保本工程达到市优良样板工程标准。

3、安全目标

杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤频率不大于0.05%；不发生拆

迁工程事故，不发生基坑坍塌、沟槽坍塌的责任事故；不发生重大及设备

操作事故、重大交通事故和重大火灾事故。

4、文明施工与环境保护目标

工程弃硝、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理均按照广东省、

广州市政府及广州######指挥部办公室文明施工与环保管理办法执行，创

建“文明施工样板工地”。

§2-2施工部署

本工程施工质量要求高，安全文明施工要求高，工期特别紧急。为了

保证安装工程尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应综合

考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体

布局。

2.2.1时间上的部署：找关键的工序，工期长工序先行

由于本工程工期特别紧张，为抓紧时间完成施工，节假日照常施工。

为充分利用我公司企业管理的优势，我们将通过加强宣传教育，充分发挥

工人的工作积极性，为赶工期做好基础准备，保证本工程能一直处于紧张

的施工节奏中。

由于施工工序较多，同样长度的排水施工绝对工期将大于其它管线施

工，因此排水施工是关键工序，因此在工期安排上，同一里程段，排水施

工将优先于其它管线施工进行。

2.2.2空间上的部署：先地下、后地上

为保证工程按进度计划完成，本工程将采用各专业的立体交叉、均衡

流水施工。

每个施工段根据各类管线敷设高程的不同分为深埋层管线、浅埋管线

及表层管线三类。其中深埋管线包括雨水排水管及污水排水管线，浅埋管

线包括电力、供水、消火栓管线等，表层管线主要是照明电缆管线等。各

专业综合管线施工基本上均相对平行的施工主线，按照先深后浅的施工原

则组织施工

2.2.3总体施工顺序

本工程施工的原则是充分利用平面、空间和时间，进行平面分区，多

段流水，多工种立体交叉的施工方法。在时间、空间的总体布局中，突出

“见缝插针”的宏观统筹和微观调控的施工方法。

2.2.4新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用

针对本项目实际，从确保工程质量和加快施工进度的目的出发，本工

程拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备主要有：

(1)先进的管理手段

本工程项目部配置足够的计算机，并配备多种工程应用软件，对本工

程进行造价、进度、质量、成本、人事等方面进行管理，从而实现信息化

施工。

(2)高质水供给采用钢丝网骨架HDPE复合给水管，热熔连接。

2.2.5施工组织协调管理

1、落实图纸会审、图纸交底制度

在正式施工前，组织施工管理工程师、施工员核对图纸，与设计单位

联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，完善设计内容

O在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。

2、建立例会制度

在监理主持召开的每周例会上向招标人和监理工程师及设计等各有

关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方了解工程进行情

况，及时解决施工中出现的问题。

3、工程协调配合

本项目工程量大，工期紧，而且多个项目同时施工，周边均是房建主

体工程施工，为保证本标段工程的质量、工期、安全文明施工，需做好以

下协调工作：

(1)与监理单位协调工作：及时提供工程进度和相应的统计报表，

对监理工程师提出的有关进度、工程质量、安全施工中间验收的检查或返

工要求及时认真细致地整改，并重新报请监理工程师批复。由技术负责人

负责日常工作联系，加强沟通、协调，及时解决有关问题。

(2)与监督单位的协调工作：按照有关规范要求，及时进行有关质

量检验和安全监督，积极配合监督单位的抽检抽查工作。由技术负责人负

责对监督单位的协调。

(3)与道路施工部门的协调工作：及时了解道路单位施工进度，双

方相互协调，积极配合，将交叉施工所造成的影响降到最低，协调施工进

度，保证整个工程的工期。

(4)与相邻的施工单位：由项目副经理负责与相邻的施工单位进行

日常协调工作。由于道路周边的房建同时施工，工期紧，工程量大，进出

施工现场的工程车辆繁多，为保证整个工程的进度，积极与相邻的施工单

位沟通和联系，将相互的影响降到最低，共同协商解决有关的交叉工作。

(5)与广州######指挥部的协调：在响应指挥部的“一流规划、一

流设计、一流建设、一流质量”的总体目标下，大力支持广州######指挥

部的总的协调工作，积极配合广州######*******施工的整个工程质量和

进度等各项工作。

(6)与交警部门内的协调：加强与交警部门的联系，成立交通疏导

小组，积极协助交警维护现场路段的交通和人流，保证施工安全和车辆、

行人的畅通和安全。

第3章施工准备及进度计划

1施工准备计划

本工程结质量标准高，安全文明施工要求高，但工期特别紧急，我公

司将最快速度投入充足完备的人力、物力、资金来完善前期的施工组织准

备、技术准备，为保证工程优质如期完成施工任务而奠定基础。

2施工组织机构准备

施工前的组织准备工作主要有：组建安装工程项目分部，组建现

场施工部，选择施工队伍等。公司选派经验丰富、管理水平高、责任心强

的同志担任各个部门的主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、

管理人员组建建安分部。建安分部作为安装工程施工的管理层，在现场指

挥部的领导下负责组织实施管理的具体管理工作。

施工队伍的选择及各工种人数的配备，由现场施工部根据施工项目及

工期要求确定。现场施工部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员

的管理水平和施工人员的实际操作水平。

做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培

训，对关键技术工种或主要专业工种必须持证上岗。按规定进行三级安全

技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

3技术准备

施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下三个方面：一是组织图纸

初审和图纸会审；二是编制开工前的各项方案、措施；三是完成技术、检

验机制的建立。

(1)组织图纸会审，编制施工方案，包括施工组织总设计和专项施工

方案，并做好技术交底工作。

(2)提供主要材料计划，为物资备料做准备。

(3)机电安装材料进场后，立即进行各项材料的试验、检验，制定试验

计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。

(4)根据招标要求和投标承诺，建立健全现场质量管理制度、质量责

任制、施工技术标准、工程质量检验制度、现场材料设备存放与管理制度

O

4安装进度计划

(参见市政进度计划)

5保证施工进度的措施、控制方法

本工程工期特别紧，在保证质量和安全的基础上，以施工总进度网络

计划图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标

,来进行施工全过程的动态控制。

(1)建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质

量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题

O

(2)定期参加由工程施工总指挥主持，各专业工程施工负责人参加的

工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外

部关系，解决工程施工内部矛盾。

(3)项目分部要提前为下道工序的施工，做好人力、物力的准备，确

保工程紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序

,主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加

点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

6保证工期的技术措施

要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度

的各种困难，其中从技术措施入手是最有效的途径之一。

(1)设计变更因素是进度执行中一大干扰因素，其中如果因改变工

程的部分功能而引起的大量变更工作量，会打乱施工流水节奏，致使施工

延期甚至停顿。

(2)保证资源配置

①优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。

②按照施工进度计划要求及时组织材料进货，做到既满足施工要求

，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

③配备足够适用的的施工机械，并做好施工机械的定期检查和日常

维修，保证施工机械处于良好的状态。

④根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，

并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺

利进行。

⑤实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序。发扬技术力量雄厚的

优势，推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺)，运用网络计划技术

、计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。

第4章施工方法与施工工艺

本项目施工的综合管线，包括给排水、电力等各种专业不同规格管线;

管线主要沿*******道路布置，其中污雨水排水管等布置在道路机动车道

下，其余均布置在非机动车道下。

各工程管线的最小覆土深度要求如下

序号123456789

电信热水管区域加压高高质水空调冷冻雨水污水

电力管线煤气

管线名称管线线及回质水及杂用及杂用水及其回排水排水

管线

直埋管沟自:埋水管线水管线水管线水管线管线管线

最小人行

0.500.400.700.500.600.601.00.700.600.60

覆土道下

深度乍行

0.700.800.700.800.801.00.800.700.70

(m)道下

综合管线施工，虽然工艺相对简单，但由于管线专业种类繁多，涉及

各类专业管线的施工，交叉作业多，相互干扰大，工期短，不但受到碎石

桩施工的制约，而且其进度也影响后续工程项目的施工，因此综合管线的

施工是制约总工期的关键项目之一。

§4-1总体施工安排

综合管线的施工在软基碎石桩完成后，道路结构层施工前，与路基填

筑平行施工。为了减少交叉作业之间的相互影响，管线施工平面上分段，

立面上分层，按照先深后浅的作业程序，进行不同专业管线的敷设，形成

多条平行的流水作业线。

1、施工层段划分

根据本工程政道路的施工区段的部署，综合管线施工分为相应的施工

段配合市政道路施工，每个施工段再可分为机动车道区、左及右非机动车

道区三个区。

每个施工段根据各类管线敷设高程的不同分为深埋层管线、浅埋管线

及表层管线三类。其中深埋管线包括雨水排水管及污水排水管线，浅埋管

线有电力、供水管线等，表层管线主要是照明电缆管线等。参见综合管线

施工层划分示意图。

综合管线施工层划分示意图。

2、施工顺序

对于同一区端内的各类管线敷设顺序，按照先深后浅的作业程序，依

次铺设深埋管线一一浅埋管线一一表层管线；对于同区同层的管线，由于

高差相差不大，而且平面上已经错开布置，因此可搭接平行施工，但对于

有交叉管线路段，应以节点管线敷设的高程决定，先深后浅。根据路线埋

设管线的不同，各路段及节点管线施工顺序如下图所示：

西、北东、南

左非机动车道区机动车道区右非机动车道区

照明电缆3照明电缆3

W凶

塞

E

I

TTT

ZINN

黑

w蒯

蒯

士

Wt出

w旺F

退

森

出

医

恤

说明：单数字表示施工顺序号，双数字表示与同层相邻管线搭接平行

施工。

管线在道路交叉口的交叉处，节点管线竖向铺设原则：

①压力管线让重力自流管线；

②分支管线让主干管线；

③小管径管线让大管径管线。

3、施工方案

各施工段配备一套综合各专业管线的施工机械设备和人员同时施工，

对于非道路沿线的管线可在其余两段的施工空隙安排施工。由于每段管线

都涉及多种专业，施工时一，为减少相互间的交叉干扰，左右非机动车道浅

埋管线的不同专业管线，敷设时相互错开，与机动车道管线施工，形成多

条平行的施工作业流水线。

每个施工段配备的专业施工队伍包括加压高质水管及杂用水管（两个

班组）、污水排水管、雨水排水管、电力管槽、道路照明管线及室外冷冻

管。各专业施工队伍各自独立，各负其责，依照施工进度计划及施工顺序

进行施工。涉及专业分包的管线，如热水、冷冻水和煤气等，需甲方尽早

落实专业分包队伍进行，按我公司的施工进度安排进行施工。

§4-2给排水工程施工

排水工程是为解决######*******道路及周边的地块排水而设计，采

用雨、污分流的排水系统。污水管排入就近的大市政污水管网中，雨水排

入校区的景观湖或大市政雨水管系统。管径DNW400mm,采用UPVC双

壁波纹管，管径500WDNW800mm,采用HDPE排水管，橡胶圈接口；管

道接口形式：UPVC及HDPE管采用电热熔方式。检查井采用马路甲式（钢

纤维混凝土盖），井身内外用1：2砂浆批挡2cm厚，接户管（1300,S=0.005。

给水工程除冲厕用水、消防用水采用杂用水外，其他所有的建筑物内

均采用高质水。采用市政管网接入直接供水与区域集中加压供水相结合的

供水方式。管材高质水采用HDPE管，杂用水采用UPVC给水管，采用热

熔连接或弹性橡胶密封圈承插连接。杂用水管道阀门井：用内衬塑球墨供

水阀门；高质水管道阀门井；采用全铜阀或内衬塑球墨供水阀门；

4.2.1、开工前准备及测量放线

施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员”三位一

体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段

落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、

质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落

实。

在开工之前，我司将查明施工区域内原有地下临时管线的埋设情况,

并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开

工。

施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定给排水工程的位置和标

高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后

方进行下一道工序施工。

4.2.2、沟槽施工

1、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至

土场卸土，进行开挖详见图4-2排水工程施工工艺流程图和图4-3给水工

程施工工艺流程图。基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖，并保持沟槽两侧

土体稳定，以确保“管一土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖

或扰动基面，开挖至槽底高和以上大约0.2〜0.3m时，即停挖，待下一工

序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥

土，回填最大粒径10〜15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的

碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。

表4-1：槽底最小宽度表

管径D(mm)槽底宽度B(mm)

De<500>De+400

500<De<800>De+500

注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。

2、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出

坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。

基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井

底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止

集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。

3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时,

在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即

用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。

4、基坑开挖后给排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的

阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土到破坏。挖出的土方

不在坑边堆放，远离基坑边线L5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地

面排水沟或市政设施井及测量控制井位。

4.2.3、支护施工

本项目排水、给水管道埋深较浅，但考虑其大部分为软土地基，故对

开挖深度在1.0m以内时，采用放坡开挖，坡度为1：1.15；当开挖深度大

于1.0m时，采用直槽开挖的形式，并采用挡土板支护，具体地段视现场

土质情况及规范要求而定。场区地下水较多的地方，采用挖排水沟加集水

井和污水泵排水的施工排水措施。

地面

图4-1：沟槽及基坑开挖、支护示意图

图4-2：排水工程施工工艺流程图

回填夯实

图4-3：给水工程施工工艺流程图

检查管子、阀门

等

4.2.4、排水管道施工流程

1、管道基础

（1）基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方与现场监理工程师

验收合格后方进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度按设

计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为01m,

对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为

5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，

基础宽度与槽底同宽。

（2）基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以

便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。

2、管道安装

（1）待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，

并做好记号，另行处理。

（2）管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。

（3）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该

断面管道的实际直径并做出记号。

（4）下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管

材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身

两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；

起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。

（5）管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往

上游进行。

（6）管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位

置及插口的插入深度。

（7）接口时•，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂

润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

（8）接口方法按下述程序进行：DW400mm以下管道，先由一人用

棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管

端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位

置；500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口

合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、

不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。

（9）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具

体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量时

视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

（10）雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管

以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管

底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。

（11）管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽

不超过管周长的1/12时-，可采取修补措施。修补方法如下进行：

①管道的外部发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将

管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环己酮刷基面后，涂刷

耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相识形状大小

的板材，进行粘接，用土工布包缠固定（见下图），固化24小时后即可

复土。

②管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破

碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环己酮清理干净，

刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2

倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定，如附图所

示。如果管外壁由肋，将损坏部位周边0.05m以内的肋去除，刮平不带肋

迹，采取上述相同方法补救。

损坏孔洞补块镀锌铁丝

图4-4：管道损坏修补示意图

(12)管道铺设完后，发生损坏的管段损坏范围长或宽超过管周长的

1/12时-，将损坏的管段或整根更换，重新铺设。

(13)UPVC双壁波纹塑料管安装工艺

①橡胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶圈必须安装正确，

不得装反。管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时

闭合温差计算确定。

②管道插入时宜用人力，在管端垫木块用橇棍将管子推入到位，必要

时可用手动葫芦等专用拉力工具，严禁用挖土机械等施工机械推、顶管子

插入。

③如插入时阻力过大，应拔出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入。

插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。当采用润滑剂

降低插入阻力时，润滑剂必须采用管材生产厂提供的经检验合格的润滑

剂。涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和

插口外表面上；不得将润滑剂涂在承口内。

3、检查井砌筑

检查井用马路甲式，进水井、沉沙井采用平入式检查井。砌筑各种排

水井前必须认真复核其中心位置，高程及井距。砌筑前将基础面冲刷干净,

并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握，同时应做

好配合砌井的排水工作，沉砂井的砌筑严禁带水作业。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁

事后砸墙。

砌筑检查井（沉沙井）要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查

有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m,井砌完后要及时装上预制井环，

安装前应校核井环面与路面标高是否一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放

面必须平整、稳妥。

污水井均需设置流槽，流槽高度按设计要求。

4、管道与检查井衔接

（1）管道与检查井的衔接，采用柔性接口，也可采用承插管件连接,

视具体情况。

（2）管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井相连，可采用中介层

的作法，即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用与管材相同的塑

料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的

涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，

即成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，

可采用0.24mo

（3）管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检

查井采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m,后面再

连以不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接（如图4-5所示）。

（4）检查井底板基础，与管道基础垫层平缓顺接。

图4-5：管道与检查井连接示意图

5、闭水试验和回填

相邻井孔之间的截污管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求

进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接

口工作结束72小时后其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定

强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口

的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行

闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。

按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测

定渗水量的时间不得少于30分种。

闭水试验合格后，立即回填：

(1)立即回填至管顶以上一半管径高度。

(2)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，用人工

回填，严禁用机械推土机回填。

(3)管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填,

夯实或碾压。

(4)回填前排出沟槽积水。不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回

填土中的石块、放及其他杂硬带有棱角的大块物体。

(5)回填时分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m,以确保管道

及检查井不产生位移。

(6)从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、

粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质

土。

(7)设计管基支乘角2a范围内用中粗砂填充密实。

(8)管道位于车行道下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充

密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m,再往上回填良质土。

(9)回填土的压实度详见下表4-2和图4-6o管顶0.4m以上按道路

规范要求执行。

表4-2：沟槽回填土的压实度要求

槽内部位最佳压实度％回填土质

超挖部分295砂石料或最大粒径小于40mm

管底以下290中砂、粗砂、软土地基按规定

管道

管底腋角2a

基础295中砂、粗砂

范围

管两侧295中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径

管顶以上290小于40mm的砂砾或符合要求

的原状土

0.4m285

按地面或道路要求

管顶以上0.4m原土回填

但不得＜80

地面

原土回填，压实度

分层回填

按地面或路面要求

中、粗砂、碎石屑2500mm

最大粒径＜40mm

砂砾或符合要求的分层回填密实，夯实后

原土回填

每层厚100〜200mm

中、粗砂回填设计支承角2a范

一般2100mm,软

中、粗砂回填

土地基2200mm

4-6：沟槽回填土示意图

4.2.5、给水管道施工流程

1、管道基础

（1）基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方与现场监理工程师

验收合格后方进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度按设

计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.3m,

对软土地基或槽底位于地下水位以下时.，采用200mm厚、颗粒尺寸为

5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，

基础宽度与槽底同宽。

（2）管道弯头（角度）225）或三通等管件处设置混凝土支墩。

2、管道安装

（1）待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，

并做好记号，另行处理。

（2）管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。

（3）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该

断面管道的实际直径并做出记号。

（4）下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管

材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身

两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；

起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。

（5）铺管时的方向以逆流方向为准。承口朝向：①承口应朝向介质

流来的方向；②在坡度较大的斜坡区域，承口应朝上，以利于施工；③承

口方向，尽量与管道铺设方向一致。

（6）给水管采用专用工具进行切割。

（7）清理承口，铲去所有粘结物，避免砂子、泥土和松散涂层污染

水质，避免杂物划破胶圈，造成接口漏水，影响试压或冲洗。

清理插口，检查插口端，插口端应是圆角并有一定的锥度，以便容易

装入承口。在插口处划上两圈白线，一便检查安装情况。

（8）接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂

润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

（9）接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同

步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。

（10）转角管道安装时，先把管槽开宽，适合转角管道的安装，再按

上述步骤把两管安装成直线，然后转至要求的角度。转角后，临近插口端

的白线将有一部分进入承口里面，如果白线完全暴露在外，则要重新安装。

（11）安装HDPE复合给水管的要点：

①、管材与管件的连接均采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直

接套丝。

②、热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具，以确保熔接的质量，手持

式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径

管预装配连接。

③、熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能

转动管材和管件，应直接插入，正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。

3、管道与法兰的连接

(1)对法兰密封面及密封垫进行外观检查，不得有影响密封性能的

缺陷存在。

(2)法兰连接平行度偏差不大于法兰外径的1.5%。，且不大于2mm,

不得用强紧螺栓的方法消除斜歪。

(3)法兰连接应保持通轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并

保证螺栓自由穿入。

(4)使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称拧

紧，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣。

4、管道的回填

(1)先用石屑回填管坑两侧，回填时要两侧同时对称回填，避免管

线移位，然后用冲水、振实。

(2)石屑回填到管顶以上0.2m(过路管的管沟全填石屑)，密实度

要达到95%以上，石屑层以上回填土应分层夯实。

(3)管道回填后应再次测量管道各部位的安装尺寸，并做好记录，

如有异常马上处理。

(4)供水管回填时要做好变形控制。

5、管道试压和冲洗消毒

(1)试压前准备

①要求管身两侧及其上部回填不小于0.5m,接口部分不回填，以供检

查。

②做好现场排水设施。

③各转弯、三通等管件处的支墩强度必须符合设计要求。

④检查后背土、防横移支撑和管端堵板是否密实牢固。

⑤各项检测机械设备就位。

(2)管道安装完毕，在覆土前须进行水压试验，管道设计工作压力

为0.8Mpa。

①由于本工程的管道不长，所以可进行一次性。

②试压时在管道的两端封好试压板，把自来水引入试验管段，满水后

以场压浸泡48小时后以试压泵进行加压。

③加压要逐步平稳进行，每次加压0.2〜0.5Mpa,加压过程中检查所

有封板、排气阀等，然后继续升压至设计规定的试验压力。

④试压试验时，要统一指挥，排专人负责监测封板、排气阀，发现问

题马上停止升压。

⑤管道试压试验允许渗水量必须符合表4-3：给水管道严密性检验允

许渗水量规定。

表4-3：给水管道严密性检验允许渗水量

管径(mm)供水管(L/min.km)球墨供水管(L/min.km)

3000.851.70

3500.901.80

4001.001.95

4501.052.10

5001.102.20

6001.202.24

现场试压段的渗水量计算如下:

q=[W/(T1-T2)]1000/L

其中，q为实测渗水量（L/min.km）；W为T2时间内放出的水量（L）；

T1为从试验压力下降0.IMpa所经过的时间；T2为放水时从试验压力下降

0.IMpa所经过的时间；L为试验段的长度（m）。

（3）管道交工前应通水冲洗，并进行消毒处理，并经过有关部门取

样检验水质合格后方可交付使用。

①冲洗前，先与使用单位联系，商定放水时间、用水量等事宜；放水

口设置明显标志，夜间加设警示灯；放水前仔细检查放水路线。

②管道冲洗前先按规定放入漂白粉，漂白粉溶液在管内浸泡24小时,

再将冲洗的管道与供水网接通。

③放水时先拧开出水阀，再拧进水阀，出水口的直径不得小于冲洗管

道直径的50%,流速不小于1.5m/s0

④冲洗时要安排在用水量较少和水压偏高时进行，以提高冲洗质量，

并选好排水点，使排水点能承受洗水量的排放。

⑤当排水点水质的清晰读与入口处目测相同时，停止冲洗。

⑥抽取水样做检测，合格后方可使用。

6、阀门井、排气阀井施工

（1）本工程采用立式阀门井，做法参照国标S143-17-5。井盖、井座

均采用新型供水井盖。

（2）所有筏门井井顶标高必须与地面标高平起平齐。排气阀井设在

绿化带内，距路侧石1m,管网中高点设置排气阀，低点设置排泥阀。

（3）阀门井、排气阀井的砌筑工艺与排水井相同。

（4）阀门井的施工要便于管件或阀门的拆装，井底距法兰的下缘不

小于300mm,井壁与法兰盘外缘的距离不小于350mm。

（5）井框及井身的连接要平稳，位置正确，之间不得有空隙。

（6）阀门井的砌筑须符合下表要求：

表4-4：阀门井质量标准

项目允许偏差（mm）

井身尺寸长、宽±20

直径±20

表4-5：排气阀井与排气阀质量标准

项目允许偏差（mm）备注

排气阀与盖板2100

排气阀中心距井中心150

管底距井底300

（7）消防栓安装在人行道上，距离道路侧石1m。消防栓井与消防栓

安装要求如下：

表4-6：消防栓安装尺寸允许偏差

项目允许偏差（mm）备注

消防栓与井盖距离500±100

消防栓中心距井中心200

4.2.6、给排水管道变形控制和检测

1、埋地塑料管材通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段,

使管一土共同作用得以充分发挥，以减少埋地塑料管道的变形量。

2、充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形,

来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使

管道周围回填土具有较大的密实度和对管的支撑反力。

3、管道安装覆土到设计标高后即对管道变形进行检测。

4、管道变形可采用以下方法检测：

（1）人不能进入管道内的塑料管采用园度板管内拖拉法进行检测（如

图4-7）。

拉攀

螺丝

测试园度板

注：圆度板直径大小为0.95D内

图4-7：管道圆度测试装置

（2）人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其变形值。

5、埋地塑料管道在外压荷栽作用下，管径竖向直径变形率应小于管

材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。

管材的直径变形率及允许直径变形率按下式计算：

e=AD/DoX100%

=e。/K

式中e——直径变形率；

AD——管道在组合荷载作用下管径的竖向直径变形量（mm）；

Do——管材的计算直径（管壁截面中心轴线的直径）（mm）；

——允许直径变形率；

€o——管材的弹性直径变形率（％）,由压扁试验决定；

K——安全系数，一般可取1.5。

§4-3电缆、室外照明

4.3.1、电缆敷设

1、电缆沟及其支架的配制与安装

电缆沟采取防水措施，其底部做成坡度不小于0.5%的排水沟。积水

可直接入排水管道或经集水坑用泵排出。电缆沟在进入建筑物处应设防火

崛-kite。

电缆敷设在电缆沟均使用支架固定。支架的全长均应有良好的安地，

接地线在电缆敷设前与支架进行焊接。当电缆支架利用沟的护边角钢作接

地线时，不需再敷设专用的接地线。

10KV高压电力电缆采用有覆盖层电缆槽盒敷设，覆土厚度300mm,

低压电缆采用穿G100玻璃钢管敷设，埋深不小于0.7m。

直埋电缆敷设时，应事先埋没好电缆保护管，待电缆敷设时穿在管内，

以保护电缆管损伤及方便的更换和便于检查。

敷设公路下的保护管深度不得小于1m,管和长度除应满足路面的宽

度外，还应在两面三刀端各伸出2m。

电缆保护管与其它管道两端各伸出长度不应小于1m。

2、人工敷设

采用人力敷设电缆，首长要根据路径的长短，组织劳力由人找着电缆

沿电缆沟走动敷设，也可站在沟中不走动用手抬着电缆传递敷设。路径较

长时，应将电缆放在滚轮上，用人力拉电缆，引导电缆向前移动。

3、电缆排列

电缆排列时，电力电缆和控制电缆不应敷设在同一层支架上。但lkv

一的电力电缆和控制电缆可并列敷设在同一层支架上。当两侧均有支架

时，lkv以下的电力电缆和控制电缆宜与lkv及以上的电力电缆分别敷设

在不同侧的支架上。

高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按、顺序由上而下敷设，但

在含有35kv以上的高压电缆引入柜盘时，为满足电缆弯曲半径的要求。

可由上而下敷设。控制电缆在支架上敷设不宜超过一层。交流三芯电力电

缆，在支架上也不宜超过一层。

交流单芯电力电缆。应敷设在同侧支架上。当按紧贴的正三角形排列

时。应每隔1m用绷带绷扎。

电力电缆在电缆沟并列敷设时，水平净距为35mm，但不应小于电缆

的外经。

电缆敷设时，在电缆终端头及中间接头和伸缩缝及电缆转弯的地方，

电缆都要适当的留些余量，以便于补偿电缆本身和其所依附的结构件因温

度的变化而产生的变形，也便将来检修接头之用。

4、电缆穿管

电缆管每层最多埋设6根。电缆管为8根，10根，14根，16根，20

根，22根时，可参照以下埋管图（图4-8-1〜5）增减管数：

图4-8-14根电缆穿管剖面图

1800

图4-8-26根电缆穿管剖面图

图4-8-312根电缆穿管剖面图

图4-8-418根电缆穿管剖面图

图4-8-524根电缆穿管剖面图

5、电缆的固定

电缆在超过45度倾斜敷设，应在每一个支架上进行固定。水平敷设

的电缆，在电缆的首末两端以及转弯、电缆接头的两端应加以固定。当对

电缆的间距有要求时，应每隔5〜10m处进行固定。

电缆在支架上固定常用的方法，采用管卡子或单边管卡子固定，也可

用u形夹固定以及用II形夹固定，可以根据不同的需要选择。

4.3.2、道路照明

1、线路敷设

(1)道路照明配电线路采用HDPE管，埋设于人行道下,埋深》0.7m。

(2)过马路改用玻璃管，埋深》0.7,并在两端设置拉线手井。每盏

灯都应装设熔断器(RL1-15/10A),熔断器装设在灯杆下部导线

变径处，从熔断器至灯具选用RVV-3X2.5导线。

(3)地面路灯可利用灯杆下部作为接线盒或拉线盒。灯杆及灯基础

接地极应与配电系统接地线可靠连接，连接导线线径不小于配

电系统PE线。

(4)路灯每一回路均采用三相供电，从照明控制箱出来第一盏灯起

按A、B、C相别顺序取电，