道路污水管网工程施工组织设计

大石街污水管网首期工程D标段施工组织设计PAGE2PAGE街道污水管网工程施工组织设计PAGE73NUMPAGES78第一章工程概况一、编制依据（1）某单位及招标代理公司所提供设计图纸、招标文件（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997（3）《建筑工程施工质量验收标准》（4）《建筑工程质量管理条例》（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88（6）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90（7）本公司现时的施工队伍布置及设备、材料配备情况、同类工程经验及研究成果。二、工程概述工程名称：**市某区某街污水管网首期工程E标段工程地点：**市某区某街南大路某单位：**市某污水治理有限公司施工单位：集团工程有限公司设计单位：监理单位：本标段工程范围：本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理（包括基坑支护二次设计、报审、施工、验收）、钢管焊接施工、污水管道安装敷设、新建工作井、接收井、检查井、截流井、沟槽回填、闭水试验、路面恢复（含管涵、箱涵、路基、路面、边坡防护、排水）、农用地恢复等施工图设计和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容。招标工期：180日历天质量要求：符合《工程施工质量验收规范》合格标准承包方式：按招标文件、图纸总价大包干：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包项目措施费等的总价大包干形式。三、设计概况本工程主管位于南大路，东至迎宾路，西至105国道；支管有河村西路、工业一路及四路、景华南路。污管管线全长约5132米，管径D400~D800，管材采用HDPE双壁波纹管和钢带增强螺旋波纹管，部分D800钢铁混凝土管，其中过河管采用焊接钢管。1、管材及接口：对于开挖段管径d<500采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，管道环刚度要求具体详见纵断面图，管道采用密封圈承插连接。管径500≤d≤800采用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，弯曲受拉极限强度要求不小于80Mpa，管道环刚度要求具体详见纵断面图，管道采用承插式电热熔焊接。管径d>800采用Ⅱ级混凝土管，当采用顶管施工时，采用顶管专用混凝土管，管道采用橡胶圈承插接口。2、所有井面标高要求与道路施工后路面平，井环可等路面成型后再座浆。3、检查井：（1）污水检查井按国家标准图集的要求施工，井身内外均有1：2水泥砂浆批挡，厚度20mm，砂浆中添加防水剂。（2）污水检查井井盖上应加‘污水’“某水务”六字。（3）检查井井盖上加注的其它字样应与应建单位协商确定。（4）本项目应采用优质的新型防盗井环盖。4、检查井与塑料管连接问题：（1）管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井相连，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层在其上涂素灰浆，然后用1：2水泥砂浆砌入检查井的井壁内。（见图9.7.1）（2）中介层作法：先用毛刷或棉纱浆管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24m。四、主要工程数量E标段主要工程量一览表序号名称规格开挖方式单位数量备注1HDPE双壁波纹管DN400开槽m4072HDPE双壁波纹管DN500开槽m20443钢带增强螺旋波纹管DN600开槽m857钢带增强螺旋波纹管DN800开槽m7504钢筋混凝土管DN800开槽m10745钢管D620×12顶管m386钢管D820×14顶管m387砖砌圆形污水检查井φ1000，H＝3.0m座338砖砌圆形污水检查井φ1200，H＝3.8m座899钢筋混凝土矩形顶管工作井4900×6900，H＝7.29m座110圆形顶管接收井D×H=4.0×6.94m沉井座111溢流截污井座612限流井座813明渠截流井座314防盗球墨铸铁井盖及井圈套14115绿化带拆除及修复㎡15016道路修复㎡4826117水泥搅拌桩m13518水泥搅拌桩（空桩）m13519钢板桩支支护类型Am151管道延长米支护类型Bm1013管道延长米支护类型Cm1312管道延长米支护类型Dm1139管道延长米支护类型Em254管道延长米20抛填块石m³195021挖土方m³2898022碎石砂垫层m³155023回填石屑m³2585024回填土m³154025换填中粗砂m³21526箱涵破复接入d500截污管处1五、工程特点1、本工程甲方不提供施工用水和施工用电，施工用电采用发电机，施工用水及路面养护利用洒水车。2、本标段处在人口密集的城镇结合区，施工场地为某镇连接南村镇主干道南大路，是某镇的重点工业区域，南大路两旁商铺和厂房林立，车流及人流密集给施工带来很大的不便，在施工中可能对商铺的经营和居民的生活造成一定的影响，同时施工场地狭窄，没有足够的场地储备材料，因此对施工单位的组织能力有较高要求。3、施工场地位于城区繁忙路段交叉口，施工期间需保护车辆的正常通行，施工难度大。因此，必须合理安排施工区段分流车辆，并且需要按照《**市市政工程文明施工规范实施细则》做好施工区的围闭等文明施工措施。4、本项目的工程内容多，施工范围大，施工工期短，要求全部内容完成不超过180个日历天，由于工程地点车流量多，须编制周密的施工组织计划，合理安排施工流程，采取切实有效的确保工期措施，争取部分施工作业在夜间进行，加强施工管理，提高劳动生产率，保证工程质量，才能如期完成本标段工程。第二章施工组织第一节施工组织管理一、项目管理方法：在本工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织本工程的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目管理体系，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，按照我公司项目管理手册的要求，履行工程主承包的权利和义务。二、施工组织管理机构：施工前，我公司将组建“**市某区某街污水管网首期工程E标段项目经理部”，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成，项目管理架构及职能图见下图所示：项目经理陈耀文项目经理陈耀文技术负责人梁松宏施工（工长）技术负责人梁松宏施工（工长）冯冠玉项目副经理林生测量员邓冠标罗龙蔡敏锋材料员黄其旭测量员邓冠标罗龙蔡敏锋材料员黄其旭蔡国辉质量安全员李永俊陈文汉施工员高俊龙李景燕周润超李金祥资料员罗学文交通疏通班长杂工班组长木铁班组长瓦工班组长混凝土工班长安装管工班长降水清土班长机械土方班长交通疏通班长杂工班组长木铁班组长瓦工班组长混凝土工班长安装管工班长降水清土班长机械土方班长2、管理人员配备：序号职务配置人数（人）1项目经理12副项目经理13项目技术负责人14项目总施工15施工员86测量员37材料员38质检员29安检员210资料员111安装技术员912预算员113财务员214保安交通疏通指挥4第二节项目管理人员职责科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的管理重要保证，为此，我司在本工程施工组织上，按照“项目法施工”的模式，拟组建一个精干、高效的项目管理班子。以项目经理为首的层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用拟定一系列施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求某该工程。项目决策层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，负责工程施工的组织、协调各控制；在项目经理领导下，项目部各管理人员对工程施工的全过和实施动态管理；项目作业层由具有一定操作技术和经验工人组成，配备一定数量有等级资质的外包队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。项目部管理人员职责如下：一、项目经理1、主要编制项目总包责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监督排忧解难，确保业主利益。6、积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。7、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。8、协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。二、项目副经理1、全面负责分包施工协调管理。2、将项目的分包科学合理地纳入总包责任管理，协调各分包商的工作。3、确保项目的各分包工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。4、保证项目分包工程的进度管理，使之与结构施工和装饰施工结合穿插。5、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。6、进行施工现场的标准化管理。7、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。8、负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。三、项目技术负责人1、在项目总经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督，验收、认可，对不合格者坚决退货。6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。四、施工工长（施工员）1、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。2、对各专业班组的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。3、完成与项目有关的计量、试验工作。4、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。5、协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。6、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。7、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。8、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。9、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。10、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。11、编制项目进展的进展计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。12、在施工现场全过程参与各分部分项工程的施工技术管理。五、材料员与机电管理员1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安装作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。六、质安员1、按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3、负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。4、负责各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。5、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。6、负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。七、项目资料员应做好以下工作：1、负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。2、来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监督和有关部门指示和办理。3、负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。4、注意保密的原则。5、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交。第三章施工部署第一节管理目标充分发挥我司的整体优势，科学组织、精心施工。采用先进、成熟、适用的施工技术，推广应用科技成果，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合同，确保实现如下目标：一、优质高速1、质量目标：严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收。确保单位工程竣工质量达到区合格工程，并且以优良样板工程为目标进行施工。（1）合同期内完成合同范围内的全部工程，工程所有使用功能符合设计图纸及有关规范要求。（2）分部分项施工质量评定合格率100%，单位工程达到合格工程。二、布局合理由于施工现场不具备临时用地，因此，临时办公室及民工生活区租用附近民居解决，现场设有发电机及砂浆搅拌机（按施工区段布置），并设有围闭及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积，排水管、路沿石等半成品材料分批按进度进货，混凝土采用商品混凝土。三、安全文明1、高质量的工程质量产生于文明和安全的生产环境之中，在施工现场应推行目标管理，优化人流、物流，以提高工效，保证质量。2、安全生产目标：杜绝死亡和重伤事故,将月工伤事故频率控制在1‰以下。3、文明生产目标：推行标准化管理，严格按《**市市政工程文明施工规范实施细则》实施。第二节管理体系及工程部署一、管理体系1、质量管理体系本工程中标后，我公司组织了各级管理人员就确保工程质问题召开了专门有关工程的质安会议，并明确依照规定的质量方针，按ISO9002质量体系管理模式组织施工，确保按预定的管理目标完成本工程。2、安全生产警报系统安全生产是人们生命健康的保障，是社会稳定和经济发展的前提和条件。生产安全状态好与否直接影响到公司生产运作和社会声誉。为了进一步完善公司的管理制度，使质安保证体系有形象化体现，提高安全生产的管理水平，提交安全防范意识，消灭重大伤亡事故的发生，彻底消除隐患，认真落实安全生产岗位责任制，完善安全监督机制，为生产顺利进行铺开道路。我司特设立安全生产警报系统，通过警报系统的警示，确定我们每天工作的主攻方向，对公司施工的各项在建工程实施有效的监控，堵塞漏洞，化消极为积极，变被动为主动，促进各安全自检工作的落实，确保公司安全生产的正常运转。二、施工过程控制施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定，施工质量控制计划要求，对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动，保证生产出符合设计和规范质量要求的工程。1、落实质量责任制为了确保优质完成本工程达到优良工程，我公司将组建一支业务精、懂技术、会管理、精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。2、落实项目安全生产责任为增强项目经理的安全生产责任感，明确各级管理的安全生产责任，提高安全生产管理水平，消灭工伤死亡事故，保障职工人身权益和劳动安全，通过安全生产责任制的落实，达到对安全生产的有效全面控制，最终实现项目安全生产管理目标。3、正常开展QC质量管理小组活动工程项目领导小组应在施工过程中坚持开展活动，把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合在一起。各管理职能QC小组和施工现场QC小组，应在工程项目领导小组统一管理下有计划有目标开展活动，运用科学管理办法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。第三节施工顺序一、主要分部分项工程施工顺序施工准备、放线施工准备、放线施工围闭旧路面、旧绿化带、拆除管道土方开挖排污管道施工检查井砌筑土方回填路面恢复围闭拆除、清理现场收尾工程工程验收临时施工便道设置，落实质安等各项防护措施探查地下管线、采取管线及房屋保护措施↓临时施工便道设置，落实质安等各项防护措施探查地下管线、采取管线及房屋保护措施↓↓↓↓↓↓↓↓↓二、检查井施工工艺流程图

三、石粉基层施工顺序第四节资料整理和归档管理在文件和资料控制方面，我公司将按照ISO9002质量体系的要求，严格按实际情况对施工过程进行检验和记录，项目部设专职资料员，对文件和资料的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管及处理进行控制与管理，以确保质量活动的可追溯性，跟踪和证实施工过程是否符合归档的要求。并按有关要求，随施工进度及时收集反映实际施工情况的工程各部位的彩照和工程录像。1、施工现场配备两台电脑，施工全过程的资料全部实行电脑化管理。施工期间资料按施工管理资料、质量保证资料、质量检验评定资料、综合性文件资料、质量体系运行资料、材料管理资料、施工机具用电管理资料、后勤消防管理资料等几大类型进行分册整理。全部资料整理按资料的内容和序号依时间的先后次序进行。2、工程完成后，前四大类资料按城建档案要求进行装订成册，每分册要有分目录，每一本要有本册内容的目录，每分册订装不超过2公分厚一本。全部资料要有总目录。3、竣工后三十天内把全部竣工资料移交主管部门。第四章施工准备工作计划第一节施工技术准备施工技术准备是施工准备的核心，具体有如下内容：一、熟悉、审查设计图纸1、审查拟建工程的地点、建筑总平面图同国家、城市或地区规划是否一致；2、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程某的设计、施工方面的方针和政策；3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；4、明确某期限，分期、分批投产或交付使用的顺序和时间，以及工程所有的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；5、明确某、设计和施工等单位之间的协作、配合关系、以及某单位可以提供的施工条件；二、由生产、技术部门认真按工程的施工组织设计作好各项工作1、气象、地形和水文地质的调查掌握具体的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，细化雨季、大风天气的施工措施2、各种物质资源和技术条件的调查（1）由于施工所需物质资源品种多，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（2）对水源、电源的使用情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管详细地点；供电的能力、线路距离等。三、作好与设计配合工作由生产、技术部门协助项目部组织有关人员认真学习图纸，并进行内部的自审、会审及技术交底等，以便正确无误地按图施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计的技术标准，掌握施工技术规程，明确工艺流程。2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。4、认真准备、积极参与监理公司牵头组织的有关图纸会审，准确理解设计方面的技术交底，深入领会设计意图，准确掌握设计图纸中的细节，严格按施工质量标准要求进行施工。第二节物质条件准备一、建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。2、根据材料需要量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并做好保管工作。二、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构置配件数量，做好加工工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。三、施工机构准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。第三节现场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点施工前按总平面图，设好高程控制网及坐标控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防破坏。二、场地准备进场后,临时设施等用地需平整、并接通临时用水、用电，在围护的施工范围内设置通往主要工作面的施工便道，并做施工前必要的改排水工作。三、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。四、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放堆放，并做好组织和保护措施。五、搭设临时设施由于施工现场不具备足够的临时用地，因此，临时办公地点，包括项目经理部、工人宿舍、饭堂、机具停放场、材料仓库等根据实际情况在本标段范围内租用民房解决。（详见后面施工总平面布置示意图），并设有围闭及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积。根据施工段的安排，在沿线分设三处施工临时工棚、施工机具停点放点及配电房（设发电机两台，一用一备）等现场必备设施，具体位置在管道靠路边的一侧的围护范围，部分地段在迁移绿化后的地点设置。临时工棚包括工人休息室、值班室、临时储水箱等，并设部分材料临时堆放点、砂浆搅拌机等。在施工围护场地内，污水管道靠道路中线的一侧，充分利用已确定的5-6m宽路面等作为施工场临时便道，并与场外道路结合，构筑合理的施工交通，为快速、保质、按时完成本标段的施工提供有利的条件。第四节施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从现有的施工人员中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。一、建立项目部劳动组织的领导机构施工组织机构的建立应遵循以下的原则：根据工程的规模、结构特点和复杂程度，确定劳动组织的领导机构名额和人选；坚持合理分工与密切协作相结合的原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。二、建立精干的施工队伍施工队伍的建立，要认真考试专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工队组及其数量。三、劳动力需用量计划根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。四、集结施工力量和组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并合理安排好职工的工作和生活。五、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。六、生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。七、向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚。八、建立健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。无章可循是危险的，有章不循同样危险。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。这些管理制度包括：施工图纸学习与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、职工考勤与考核制度、安全操作制度、工程质量检查与验收制度、现场材料管理制度、工地及班组经济核算制度。第五节作业条件准备一、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。二、做好工作面准备：按照施工计划划分好施工区，做好施工区的围闭工作，安排专职交通指挥员，协调好施工车辆的进出，避免交通堵塞。三、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。四、施工机械就位并进行试运转、做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。五、检查前道工序的质量、在前道工序的质量合格后才能进行下一道工序的施工。第六节对本工程的针对措施一、施工区的划分由于本工程工期紧，施工项目多，因此需划分为多个施工区同时施工确保质量及工期的需要。我公司计划分两个施工区，每区各分为六个工作井段，春节前每区必须完成三个工作井段：E29～E52（C20）为第一施工区，E36～E39～E45井段、工业四路、景华南路井段春节前施工，E29～E36井段、E45～E52（C20）井段春节后；E1～E29为第二施工区，河村西路、工业四路、E1～E9井段春节前施工，E9～E29井段春节后施工,采分段流水作业方式同时进行施工。二、现场围闭措施由于在城镇繁忙路段施工，为不影响周边环境和施工安全，必须按照穗建筑【2006】411号文《**市建委关于加强市政重点工程文明施工管理的通知》执行。具体要求如下：1、在车行道上作业，施工期限在半年以下的，施工现场采用孤形彩色压型钢板讲行围蔽，围蔽部分应呈矩形，平衡于道路中线设置。孤形彩色压型钢板的高度为2米，架设孤形彩色压型钢板时必须设置支座和支柱，支柱间的间距不大于3米，支座、支往、孤形彩色压型钢板的连接必须牢固、安全、可靠。围蔽设施的颜色必须整齐划一，并将工程项目名称、某单位、施工单位及监理单位清晰标注在围蔽上。2、在人行道上作业，施工期限在半年以下，15天以上的，施工现场采用孤形彩色压型钢板进行围蔽。3、在人行道上作业，施工期限在15天以下的，施工现场采用标准钢护栏连续密扣围蔽。4、为了不影响转弯车辆的视线，凡是平交口、路口、小区出口位置的围闭采用铁栏，高度在1~1.2米左右。三、施工期间交通保证方案①本工程地处城区道路，交通十分繁忙，施工过程中，必须与当地交通部门密切配合，做好交通疏导工作，确保施工与交通通行的正常进行。②具体施工时，须与当地交通部门密切配合，做好施工期间的交通疏导和交通安全工作。经交通部门的批准，施工时，根据原有道路的不同路幅宽度，采取不同施工围蔽方式，总的原则是，在保证工程施工的同时，确保道路畅通。③交叉口前方50米及100米处设置施工警示牌，通知车辆尽可能绕道行驶，减少交叉口车流量。④混凝土浇捣及大型材料进场尽量在夜间或清晨车流量较少进段进行。⑤交通疏导工作，是本工程施工管理过程中必须高度重视和落实解决的一个方面。交通顺畅与否，主要依赖行车是否有序，管理是否到位。因此，工程施工期间，我公司计划成立专门交通疏解小组（设组长一名，成员2名），制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，并派管理成员到交警队进行交通规则和疏导技巧培训，协助交警进行交通疏解工作。⑥路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。交通疏解员分班全天候指挥交通。疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗和对讲机，按交通指示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶。建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在工作日上、下班高峰期请交警到现场帮助指挥，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。根据工程分段布置情况，施工场地合理安排进、出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆。干道上禁止白天占道装卸施工材料。⑦交通疏解小组每天由组长根据项目总工程师的进度安排布置交通组织方案，副组长负责各自管理范围内交通组织落实、管理、巡查。发现有阻碍交通的障碍物或道路损坏时，及时进行清理，维修。处理不了的问题，及时反馈到项目经理部，并与交警部门沟通。⑧散体物料运输严格按市政府相关文件规定对物流进行覆盖，严禁物料散落污染路面，影响交通。若材料吊装时，机械需占用道路，则在夜间才进料；所有材料不得占用道路堆放。材料供应在保证质量的前提下按“就近、就便”的原则采购。⑨加强与当地居委、沿线单位的沟通、联系，听取他们的意见，取得他们的支持。第五章施工总平面布置由于施工现场不具备临时用地，因此，临时办公室及民工生活区租用附近民居解决（参见第四章搭设临时设施），现场设有发电机及砂浆搅拌机，并设有围闭及保安员看管，施工区内尽量减少材料堆积，排水管，路沿石等半成品材料分批按进度进货，混凝土采用商品混凝土。（详见后页施工总平面布置图）第六章施工进度安排第一节施工进度计划本工程招标工期为180个日历天，针对本工程的实际情况，结合我司的综合实力和内部协商能力，我们将合理编制施工进度计划及调度公司资源，精心施工，确保在180个日历天完成本工程施工合理内的全部施工内容。施工进度安排详见施工进度计划表第二节保证实现施工进度计划措施根据工程的实际情况，并充分考虑某单位的使用要求，在充分发挥本公司优势基础上，科学管理、精心组织施工，计划安排在合同工期内完成所包含的施工内容。为确保按我公司编制的工期计划顺利进行，制定如下保证措施：一、健全组织，强化领导1、组建以总经理为首的工程指挥部，加强对本工程进度的领导和协调，解决施工中存在的重大问题和关键问题。2、组建一批业务素质好，懂技术、会管理的人员组成项目总经理部，完善现场施工管理架构，科学组织施工管理，认真落实项目经理负责制。3、按照制定的工期，层层签定责任状，实行奖罚兑现。4、项目经理部的管理人员要按岗位责任制的内容履行职责，优质、高效完成本职工作。以确保各个环节的有效进行，管理人员的工资与奖金与进度、贡献大小挂钩，奖优罚劣，形成一个良好的工作机制。二、材料资源计划为适应工期，考虑备足各施工段所需机械设备及材料，需定型的模具提前加工齐全，尽早制定原材、半成品及机械进场的计划，落实货源及设备来源，及时按现场计划进货和机械进场。三、配备精良的施工机械，并强化管理根据本工程工期和工程量的需要，投入足够的大中型施工机械，具体投入数量见“主要施工机械、设备进场计划”。成立现场机械管理组，特别是加强使用中的维修保养，使机械处于良好状态，保证机械正常动转，为施工进度提供保证。四、强化计划管理1、实行总控与分项工程的网络计划，充分发挥计算机的作用，采用项目管理软件进行动态跟踪和优化管理，使工期计划更科学、合理。施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。2、每天计划作业时间至晚上10点，有需要时可安排24小时连续施工，如为保证浇筑混凝土的质量，安排24小时连续作业。3、项目部要安排详细具体的周日作业计划。每月30日前向各工种下达下月计划，检查当月计划的执行情况，超额完成计划的予以奖励，不能按计划完成的，给予批评和经济处罚。实行每天班组碰头会制，每天检查进度落实情况，每周生产例会跟进上周工程进度。随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。4、每周例会协调各专业分包队伍的交叉作业情况，加强路基与管理、路面等专业队的配合协作。五、施工配合1、及时编制专题施工方案，以方案指导生产。2、夜间施工备足照明灯光、备足发电机，不能因停电影响施工进度。3、做好雨天施工措施（除恶劣天气外），现场备足防雨用具。在浇砼点、钢筋焊接点搭设临时活动遮雨棚，混凝土浇筑完加盖防雨布，小雨穿雨衣施工，在确保安全前提下实行赶工。六、做好隐蔽工程验收及时联系某单位组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收延误而影响工程进度。第七章主要施工机械、设备、劳动力需用量计划第一节主要施工机械、设备计划序号设备名称规格型号数量单位出厂日期备注1挖掘机PC2508台02年3月2打路面机加藤2台06年6月3汽车吊12t，25t各1台05年2月4发电机75KW3台06年9月5发电机75KW1台06年9月备用6焊机BX1-500A2台04年4月7自卸式汽车5T15辆06年12月8锯路机3台01年9月调配使用9滚筒式振动器2台02年10月调配使用10平板振动器ZX704台01年11月调配使用11插入式振动棒φ5010根04年2月12抽水泵1.5KW12台03年4月3台备用13砂浆搅拌机2台04年6月14全站仪1台01年2月15经纬仪J2级1台99年7月16水准仪自动安平型3台99年7月调配使用

第二节主要劳动力需用量序号工种总需量备注1排水管安装工28三个施工段根据实际情况调用。2砼工253司机154顶管作业工105砌筑工336铁工87机修工38电工39杂工1510保安交通疏通指挥员12第三节主要材料进场计划及管理一、主要材料进场计划主要材料及半成品在使用前考试材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前7天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。二、材料管理1、建筑材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、材料半成品采购和检验材料、半成品采购和检验必须严格加强管理。（1）材料的采购①根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。②对质量、技术要求高的特殊材料，关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。③所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。④项目材料采购计划由项目部——主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。（2）材料的检测①某方提供产品的控制1）为保证某方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对某方提供的产品进行控制。2）某方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。3）产品的验证按本公司《进货检验控制程序》进行，合格后应合理贮存。4）产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格品的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。5）不合格品的退货、索赔由提供产品的某方负责。②材料进场的检测1）所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。2）砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。3）砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。4）在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验。5）水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。6）钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。7）对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%~20%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。（3）现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料立即清退出场。第八章重点部位及特殊工艺施工方法第一节排污管道工程概况本工程主管位于南大路，东至迎宾路，西至105国道；支管有河村西路、工业一路及四路、景华南路。污管管线全长约5132米，管径D400~D800，管材采用HDPE双壁波纹管和钢带增强螺旋波纹管及其顶管Ⅲ级F型混凝土管，其中过河管采用焊接钢管。二、施工工艺：一）基坑土方开挖：1、土方开挖必须在旧路面拆除后方可进行开挖。2、开挖时要控制好基础坑底的标高，遇到地下水时利用集水井集水，并用担水泵抽干。3、沟槽开挖时需要支撑开挖时，挖土应与支撑互相配合，以免槽壁失稳导致坍塌，且开挖时，机械不能进入未设支撑的区域内。4、基坑土方开挖注意事项：①、要注意防止基坑内的弹性隆起：基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐制载而有可能回弹，尤其在基坑挖至设计标高后，如搁置时间过久，回弹将更为显著对深基坑开挖后的土体回弹，应有适当的估计，如在勘察阶段，土样的压缩试验中应补充卸荷弹性试验等。还可以采取结构措施，在基底设置桩基等。②、施工中减少基坑弹性隆起的一个有效方法是把土体中有效应力的改变降低到最少。方法是尽快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量来代替被挖去的土体的重量。5、土方开挖安全措施：①挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。开挖过程中，需设专人指挥，严禁机械在陡坡上转弯。②多台勾机同时作业，其作业间距应大于10m，勾机离开挖处至少不少于1.5m，以防造成翻车。③土方开挖过程中，严格人、机分开作业，在机械开挖时，施工人员不下到基坑底处，人工清理基坑时，机械远离开挖面处，防止机械的振动造成土方塌方。④施工人员必须戴好安全帽，并使用相应的劳动保护产品，施工过程中，需设专人在地面上进行安全观察，发现不安全苗头，立即通知基坑处作业人员马上离开基坑上回地面。二）基础垫层的施工：1、当基坑土方开挖至设计标高面10cm处时，采用人工进行清平基底处理，当遇软土层时，需作软地基处理，采用换土方式，将软土层清走再回填以实土，施工时严格控制基底面标高。2、当基坑挖至设计深度后，需在基底取土样进行土层检测，在确定地基承载力不小于100Kpa时，才能进行基础垫层的施工。3、基底清理好后，先铺设15cm厚的碎砂石垫层，采用机械回填，人工散平，然后冲水夯实，夯实采用蛙式夯土机，使之密实度达至93%。4、因为垫层面的标高同时也是管底标高，在垫层砂达到设计的密实度后，再用测量仪对垫层面的标高进行复测，并按设计要求进行调整。三）管道的安装：操作程序：验槽→下管→排管→稳管→抹带→浇管座混凝土养护→（一）下管：1、φ800以上管采用12T汽车吊下管，下管时用钢丝绳绑缚混凝土管两端进行吊装，φ800以下管采用挖掘机直接吊装。2、吊装时机械应沿沟槽开行距间隔1m距离，以避免基坑壁坍塌，在架空线路附近作业时，其安全距离不小于5m。3、下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。4、绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。（二）稳管1、在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在板桩上，两高程之间用线连接进行控制。2、采用边线法进行管道的轴线控制，先在管的同一侧钉一排边桩，边桩高度接近管中心睡，在每个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，则管道即处于中心位置。（三）接口：1、操作程序：清洗管口→安第一节管并在承口下部座满灰浆→安第二节管，做接口→→清理管膛→养护2、操作要点：1）管道承口应朝来水方向，承口下部灰浆为1：2水泥砂浆，管道位置应符合设计要求。2）安装第二节管之前，先在承口内和插口处刷一道素水泥浆，然后将第二节管子挤入做满灰浆的承口内，接口缝隙用1：2水泥砂浆填捣密实，口部抹面斜面，为防止水泥砂浆裂缝，斜面部分水泥砂浆应分两次压实，最后抹光。3）挤入管内的水泥砂浆应及时抹光或清除。四）管井砌筑：1）首先复核管井的位置和管井基础砼面标高，确认无误后，按照检查井底座的形状先在基础砼面上作施工放样；2）检查井砌筑及水泥砂批荡：a、砌筑前，应将垫层表面清理干净，并浇水泥湿润。b、砖砌体水平灰缝控制在12-8MM之间，灰缝饱满度不得小于80%，灰缝要求平直、均匀。砖砌体转角处和交接处尽量同时砌筑。c、检查井内外壁批水泥砂前应清理井内外面的灰尘污垢，砂浆等杂物，并淋水充分湿润井内外面。d、套方、吊直、打墩。抹底层灰角，必须先四角规方、横线找平，方线吊直。然后挂线打墩、控制厚度、度以墩为标准，进行井侧面批灰作业。e、管与井身接口处外层应环向打毛，形成毛面。在毛面上涂敷环氧树脂砂浆，涂抹厚不少于20MM，然后在把4层橡胶或软性塑料带环向粘接在管毛面处，每层厚15MM。身接合处的所有空隙，待固化后，用1：2水泥砂浆封口。排水工程的质量应符合下列标准：管道基础及管节安装实测项目允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土抗压强度或砂浆强度(MPa)在合格标准内按“验标”附录D、F检查2管轴线偏位(mm)50经纬仪或拉线；每两井间测3处3管内底高程(mm)±20水准仪：每两井间测2处4基础厚度(mm)不小于设计值尺量：每两井间测3处5管座宽度(mm)不小于设计值尺量、拉边线：每两井间测2处6抹带宽度不小于设计值尺量：按10%抽查厚度不小于设计值7相邻管内底错口(mm)5（下游低于上游）按10%抽查检查（雨水）井砌筑实测项目允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录F检查2轴线偏差（mm）50经纬仪：每个井检查3圆井直径或方井长、宽（mm）±20尺量：每个井检查4井盖与相领路面高差（mm）雨水井0~-4水准仪、水平尺：每个井检查检查井0~+4第二节顶管工程一、扣板桩围敝施工：1、施工准备1）扣板桩施打前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及清理，保证施打扣板桩的工作顺利进行。2）根据设计要求测量放线定出扣板桩施打位置，并做好标记。3）对需有筘板桩就位准备并检查扣板桩位置是否顺畅。2、扣板桩施工工艺流程：汽车吊及振锤就位→扣板桩提升→扣板桩对位→扣板桩施打纠偏→移位→定位提升对位施打移位①②③④⑥⑦⑤拉森钢板桩施工工艺网络图二、顶管坑的尺寸1、工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备的操作间距。坑底长、宽尺寸可按如下公式：底宽W=D+（2.4~3.2）式中：W——工作坑宽度（m）D——被顶进管子外径（m）底长L——L1+L2+L3+L4+L5式中L——工作坑底长（m）L1——管子顶进后，尾端压在蹈轨上的最小长度，混凝土管一般留0.3mL2——每节管子长度（m）L3——出土工作间隙，根据出土工具确定，一般为1.0Z~1.5mL4——千斤顶长度（m）L5——后背所占工作坑厚度（m）考虑到本工程工作井内要砌筑拍门井，故工作井内径设置为5.5×3.0接收井内径为3.0m。2、工作坑导轨设置及基础加固1）导轨作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确与否对管子的顶进质量影响较大，因此，安装导轨必须符合管子中心、高程和坡度的要求。本工程采用20号槽钢或工字钢做导轨。2）工作坑的基础根据现场施工的实际情况需要，工作坑完成顶关任务后再进行检查中的施工砌砖。故此选用砼基础形式按检查井施工图要求进行，砼的强度为C25，厚度为20cm并按检查井基础要求配置钢筋。3）两导轨的间距计算：A0=A+aA=2（D-h+e）(h-e)式中：A0——两导轨的中距（mm）A——两导轨的上部的净距（mm）a——导轨的上顶宽度（mm）（选100mm）D——管外径（mm）（选1550mm）H——导轨高度（mm）（选200mm）E——管外底距底板的距离（20mm）A=2（D-h+e）(h-e)=993A0=A+a=10933、顶管工程学参数确定顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。1）工具管切土正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料。软土层一般为20-30t/m2，硬土层通常在30-60t/m2。大于40t/m2时表明土质较好。在计算顶力时，要考虑适当的安全系数。2）计算总顶力的理论公式和验算公式：P=K[f（2Pv+2PH+Po）+RA]Pv=r×h×D×ePH=r(h+D/2)DLtg2(45o-δ/2)P=n×G×L式中：P=计算总顶力（T）K=安全系数取1.5Pv=管顶上方的土压力F=管壁与土层的摩擦系数取0.25PH=管侧的土压力R=管前阻力（因工作面稳定，取50t/m2）A=基础面积r=土动密度1.85h=顶管上方土的高度（m）D=顶管外径（m）L=顶管长度（m）δ=内摩擦角G=Pon=土质系数取3.5通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土之间加泥浆套减阻、管外壁形态规则和表面光洁等。顶管阻力为以上二种不可预见因素，顶管设备取1.5倍左右储备能力，设备顶进能力应为600t。3）后背墙利用坑壁围敝扣板桩作后背的要求。1、垂直压打扣板桩，使扣板壁面与管道顶进方向垂直。2、在平直的扣板前横排2×0.2×0.2方米与扣板桩紧贴在一起。3、在压打扣板桩后面施打喷粉桩三排作加强后背土的承受力。后背墙的允许抗力计算公式：4、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、工具管及运出土设等。1）千斤顶千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程拟采用2台200t或300t液压千斤顶。千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力与管壁反作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验。采用机械挖运土方，管上半部管壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4-1/5处为宜。2）高压油泵由电动机带动油泵工作。选用额定压力为52Mpa的ZB-500注塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。3）顶铁顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬运。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。4）其他设备工作坑上设活动式工作平台，平台用20号工字钢梁，上铺钢筋网片。工作坑井口处安装一滑动平台，作为下管及出土使用。在平台上设起重架，上装电动卷扬机，其起重量应大于管子重量。工作棚用彩瓦遮盖，以防雨水及阳光，便于人员在不同气候下的正常操作。三、挖土与顶进工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可开动工具头进行试顶。首先将工具头下到导轨上，就位以后，装好顶铁，连接如各系统并检查正常后。校测工具头水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误后，开动工具头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进施工。1、顶进施工顶进施工主要利用工具头在管前端取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将污水管向前顶进，起操作过程如下：1）安装好顶铁挤牢，管前端以一定长度后，启动油泉，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。2）停止油泉，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。4）卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土上管，在混凝土管借口处放一圈止水胶圈，以保证接口缝隙和受力均匀或采用其他房渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。顶管管节接头形式及防水措施由于本管道为污染管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须有可靠的防水措施。本工程砼管采用“F”形接头形式，接头内用止水胶圈止水。2、顶管工作面排水顶管工作应尽量从下游向上游方向进行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵提出地面。3、管道渗漏的治理对管道渗水和漏水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用双快水泥封闭管周，待水泥有一定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。4、顶管坑内检查井的砌筑管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井，井内外批防水砂浆。待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用土回填，分层夯实。5、测量与纠编1）顶管测量：采用经纬仪和激光水准仪。①测量次数：开始顶第一节管子时，每顶进20-50cm/次，正常顶进时，每顶进80cm/次。校正时，每顶进一镐即测量一次。②中心线测量：首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在工作坑边的两方向桩上挂小线，其上吊2个垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水准仪照准两垂球，读管前端的中心尺刻度，若与中心尺刻度相重合，说明其方向准确，否则其差值即为偏差值。③高程测量：在工作坑内引设水准点，停止顶进，将激光水准仪支设在顶铁上，测量前端管底高程。2）顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差15mm左右，即应进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。第三节检查井砌筑工程1、井室用灰砂砖砌筑，内壁应圆顺，砂浆饱满，夹缝平整，抹面压光。2、井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错持入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。3、流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。4、圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度。掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。5、砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。6、收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。7、收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。8、盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。9、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。10、安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。检查（污水水）井砌筑实测项目允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录F检查2轴线偏差（mm）50经纬仪：每个井检查3圆井直径或方井长、宽（mm）±20尺量：每个井检查4井盖与相领路面高差（mm）雨水井0~-4水准仪、水平尺：每个井检查检查井0~+4第四节管道闭水试验根据规范要求，污水管道必须做闭水试验。闭水试验应考虑以下几点：1、闭水试验应在管道填土前进行。2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以下2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。4、对渗水量的测定时间不少于30min。第四节路面恢复工程一、路基基层施工本工程基本没有回填土路基，旧路面拆除及开挖时挖至土基层设计标高以上10cm处，采有人工整平后再用14T压路机碾压。1、压路机在进行路基压实时，其行驶速度应控制在4km/h以内，振动碾压次数按压实度要求及填筑材料现场确定，且每次碾压段长度不小100m。碾压顺序为从路边缘向路中心，且两次轮迹须重叠15~20cm。2、对于旧路基加宽的新旧路基交界处，除旧路基边坡挖成向内倾斜的台阶外，还应加强对新填路基进行分层碾压密实，要尽一避免出现新旧路“软硬”的不均匀沉隆。二、水泥石屑稳定基层施工工艺本工程道路开挖面修复采取回填土压实路基作为路基底层，要求达到95%压实度，级配碎石层30cm厚作为路基面层,路面结构采用6%水泥稳定级配碎石30cm作为基层，抗折强度不小于4.5mPa水泥砼作为路面面层。根据本工程的实际情况，为了确保质量，水泥稳定级配碎石路面基层将采用集中拌和与机械摊铺相结合的施工方法。一）、材料选择级配碎石选择质量可靠的石场处采购，水泥拟用52.5R普硅水泥，对进场的材料都要按照规范要求做试验，凡质量不合格者，严禁使用。1）铺筑试验混合料的配合比由试验室设计、试配。在进行大面积施工之前，先进行试验路段的施工，定出最佳施工参数（如混合料的松铺系数、最佳含水量、压实遍数、压实机械组合、压实方式以及高程平整度控制等），以指导全面展开施工。2、施工方法混合料将采用集中拌和，用自卸拖车运输到施工现场，配以摊铺机摊铺。(1)拌和混合料之前，先做试拌。拌和生产中，含水量应略大于最佳值，以满足混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不会小于最佳值，从而保证工程质量。(2)拌和好之后的混合料成品运输时,将给予覆盖,以防止水分损失过多。(3)用摊铺机将混合料摊铺均匀，然后紧跟用14T压路机碾压，并应遵循先轻后重、先慢后快的原则。碾压方式：直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。且应在规定的时间内碾压到要求的密实度。(4)摊铺时，如下承层是稳定细粒土，应先将其顶面拉毛。(5)拌和机与摊铺机的生产能力应互相协调。如前者生产能力较低，则后者应采用最低速度摊铺，以减少其停机待料的情况。(6)用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时，则应按规范要求设置横向接缝，且摊铺机应驶离混合料的末端。(7)如果摊铺中断后未按上述横向接缝处理，而中断时间已超过2~3小时，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密度和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再铺新的混合料。(8)应避免纵向接缝。如摊铺机的宽度不够，必须分两幅摊时，宜采用两台摊铺机一前一后相隔5~8m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。在不能避免纵向接缝的情况下，则应按规范要求作接缝处理。纵缝必须垂直相接，严禁斜接。(9)在潮湿多雨地区或其它地区的雨季施工时，应采取措施保护好细集料，免遭雨淋。经检查，压实度、平整度等符合要求后，立即进行养生。采用洒水车洒水养生，并要在整个养生期（不少于7天）始终保持稳定层表面潮湿，不能时干时湿。(10)在正常养生过程中，不得车辆辗压，以确保质量。四、质量标准水泥稳定级配碎石施工可参照下列标准市政道路工程有关标准执行 五、混凝土路面层水泥稳定层施工完成，并且养护完成后，开始浇捣24cm厚混凝土路面层。一）准备工作1、根据施工进度计划，准备好各种原材料，并按照规范要求进行检验，严格控制其质量。2、按照混凝土等级以及有关规范的要求，同时得到监理工程师的认可，订购符合设计和质量要求的商品混凝土（厂拌砼）进行路面面层。质检人员要按有关程序做好砼进场的各项检收工作，确保砼质量。3、检查路面基层质量，对于有损坏的基层，应采用相同材料修补并压实。4、根据本工程的特点，结合我公司的施工经验，决定采用小型机具施工。施工前准备好发电机、振动梁、滚筒、刮尺、遮阳棚、足量的模板及其它小型机具，并备足易损件，此处还必须将仪器、机具检查调试好，以保证机（工）具的完好和正常使用。二）测量放样和安装模板根据施工需要每隔10m左右设置一个路幅中线桩及相应的路边桩，并测设控制桩的标高，然后挂线、立模板。模板采用钢模板，其高度与混凝土板的厚度一致。立模时要支立稳固，以免摊铺砼时松动；接头要紧密平顺，不得有离缝，所有缝隙都要密封，以防止砼浆漏出而影响质量。模板立好之后，应对模板的高程进行复测，其误差应在施工规范允许范围内。检查合格后应在模板内侧涂上脱模剂，然后装好传力杆、拉杆及加强钢筋。三）、凝土拌合物的搅拌和运输本工程采用商品砼浇捣，得用搅拌车将砼直接运至施工现场。四）、混凝土拌和物的浇筑1、摊铺前要将基层上的杂物清理干净，并适量洒水湿润，以免表面干燥吸收混凝土拌和物的水份，但表面不得有积水，否则推迟卸料。2、小心指引运输车进入场地，以免碰撞模板和拉杆。砼由运输车直接卸在基层上，卸料时位置要正确，防止卸成大堆，如发现砼有离析现象，应用铁铲翻拌均匀。3、摊铺时，在振动梁前应辅以人工用锹反扣，禁止抛掷和耧耙，以防止混凝土拌和物离析。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。模板附近可先用翻铲捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。4、混凝土摊铺之后接紧进行振捣。振捣采用插入式与平板式振捣器配合使用，先用插入式振捣器振捣，然后再用平板式振捣器振捣。先振捣模板附近及角隅处，然后再顺序振捣其它地方。振捣时应控制好振捣的持续时间，振捣同一位置的时间应不少于20秒，但也不宜过振，一般以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准。振捣器移动间距不得大于其作用半径的1.5倍，至模板的距离应保持5~10cm，并应避免碰撞模板和钢筋，振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。5、混凝土拌和物整平主要用振动梁，整平时应选用较细碎石的砼拌和物，填补板面严禁采用纯砂浆填补找平。经过振动梁整平后，再用铁滚筒进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。6、混凝土做面后，初凝前，进行拉毛。拉毛时可用钢丝扫沿横坡方向扫。7、拉毛之后要及时覆盖塑料布，太阳较大时宜用遮阳棚遮盖，不得因曝晒或风吹至使表面出现塑性裂缝。当气温超过35℃时，应按混凝土夏季天施工规定进行施工。五）、混凝土板的养护混凝土面板采用筑混堤围水的方法进行养护，养护时间不少于7天。在整个养生期间始终保持稳定层表面潮湿，不能时干时湿。在正常养生过程中，不得开放交通，以确保质量。六）、拆模切缝及灌缝1、拆模应仔细，不得强行撬拆而损坏砼板的边角。拆模时间应根据气温和砼的强度增长情况而定。拆模时应避免松动拉杆、传力杆、以至造成不可愈合的早期损伤，并要尽量保持模板完好。2、切缩缝。根据设计要求设缩缝，切缝时间必须恰到好处，过早会因锯片振动，使水泥与石子粘结松动，形成不可愈合的、沿碎石周边的早期破坏；过尺，则砼板块在收缩过程中先行断裂，形成不规则状的严重病害。所以，严格按如下要求切缝。砼强度达到设计强度的25~30%时，或控制在初凝的3~4小时左右，方可用切割机进行切割，先切割缝，后切工作缝。施工缝的位置应与缩缝的设计位置吻合。切缝的最佳时间有限，因此要按施工的长度配备足够的切缝机，在最佳时间内完成切缝。为了防止砼板在收缩过程中突然开裂，要求每20m先行切缝，并分两次完成，第一次切深3cm，随即第二次加深到设计深度。3、切施工缝。施工缝是新旧砼交接缝，因粘浆的影响，表面是一条锯齿状缝，如切缝掌握不好，则会形成二条缝并列，破碎损坏。为了能有效避免重缝现象，应按如下方法及要求切缝：①仔细沿锯齿装细浅缝刮除老砼板上的新水泥浆膜，准确找到施工缝。用墨绳弹出8mm粗的墨线，或由两条细墨线组成，将施工缝包含在内。切缝宽为8mm，深1/4砼板厚。②如找不到准确的施工缝，可放后处理，就是待砼进一步收缩，此缝明显出现后再处理，但必须在开放交通之前处理完毕（切缝、填缝）。4、灌缝，砼板锯切之后及时将锯缝清理干净，待缝内干燥无水和无杂物时，即可以灌注填缝料。按设计规定填缝灌注，灌缝前先将泡沫背衬带压入规定深度，然后再行灌注。填缝料灌注高度应与砼板面齐平或略低。六）、质量保证措施为了保证本工程的施工质量，将严格把好每一道工序的施工质量关，即对施工准备、测量放样，原材料，砼配合比，砼拌和物的搅拌、路面烧筑等进行动态监督，随时解决施工中存在的问题，以确保施工质量的优秀。第九章各分项工程质量保证措施第一节测量控制质量保证措施在测量前，对涉及的仪器，如全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入使用。测量过程中严格按照GB50026—93《工程测量规范》中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检查合格，不进行后一步的测量。对施工过程中使用的全部测量数据（如坐标植、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。由于施工现场人流较多，需定期对轴线控制桩进行复核，防止因人为原因变动导致桩位位移或受损破坏，影响测量的精度。第二节回填填方质量保证措施：一、回填填土施工，必须采取有效措施保证质量；1、在本工程的填方工程施工中，我司将选择土质良好的土方来源。并对土质成分及含水量进行测试，达到设计要求方可投入使用，所有烂泥、垃圾淤泥和腐植土都不允许用作回填土方。2、填方前必须将路床积水排干、烂泥挖除。如有树根、杂草则应清理干净。3、所有填方作业应严格按设计图纸或监理工程师指定的线内、标高和横端面进行。4、经过检查合格的各层土基，应即进行辗压。第三节钢筋工程质量保证措施一、检验和实验：每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证、并标示批号和出厂检验的有关力学性能实验资料。运到工地的每批钢筋都必须按JTJ055-83进行抽样实验，所有实验结果必须符合有关标准的规定。二、防护与储存1、钢筋应储存在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护他不受机械损伤和暴露在可使用钢筋生锈的环境中。2、所有存储的钢筋都要按公司质量体系程序文件要求进行材料的可追疏性标示。3、钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷弯。三、钢筋加工：1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油迹、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。2、钢筋的截断与弯折必须有在工地的加工车间进行。3、钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。四、钢筋的绑扎与焊接：1、钢筋的绑扎与焊接应按设计图纸的要求进行施工，采用其它方法时应取得监理工程师的同意。2、每当改变钢筋的类别、等级、直径时，应检查已确定的焊接参数，并经监理工程师批准。3、焊接钢筋的质量验收内容和标准应按照JTJ041-89的规定执行。五、钢筋的安装：1、钢筋按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在烧筑过程中不致移动。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。2、任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇注混凝土。第四节模板制作与安装质量保证措施：一、模板采用标准化、系统化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。二、模板设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。三、重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整和光滑。四、模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。五、模板安装完毕后，配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。第五节混凝土工程质量保证措施一、试验：1、在混凝土浇筑开始前至少28天，应做好试配拌和的一切准备工作，并根据施工条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。2、所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照JTJ053-94标准进行。二、混凝土拌制：在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止砼在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。三、混凝土的运输：混凝土的运输能力应适应砼凝固速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落赌部符合要求时，应退回搅拌厂处理。四、混凝土的浇筑：1、在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑砼的过程中不致产生超过允许的偏差和变形。2、浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前检查混凝土的均匀性和坍落度。3、混凝土的浇筑在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。4、混凝土按水平分层浇筑。当插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。5、混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。6、各部位混凝土的浇筑日期、时间及烧筑条件应保持完整的记录。五、混凝土捣实1、混凝土捣实一般在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可以外部用机械振捣。2、振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝