钳工工艺技术实训 课件 项目1、2 入门知识、测量角度样板

1项目一入门知识项目图样台虎钳装配结构1-钳口2-钳口螺钉3-丝杠螺母4-夹紧盘扳手5-夹紧盘6-转盘座7-固定钳身8-挡圈9-弹簧10-活动钳身11-丝杠12-手柄2项目一入门知识知识链接一、基本概念

台虎钳为钳工必备工具，也是钳工名称的来源，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾以及零件的拆装。通过台虎钳的拆装这一工作任务，初步对钳工的工作内容、场地设备、常用工具、安全文明生产的基本认知，能够具有对台虎钳进行的正确卸与安装、使用、维护的能力，并建立起钳工的职业岗位意识。3项目一入门知识知识链接

1.钳工工作台钳工工作台也称钳台、钳桌，用来安装台虎钳和摆放工具、量具，为了使操作者有合适的工作高度和位置，要求钳桌的桌面到地面的距离为800～900mm；钳桌还可以用来放置和收藏工具钳工常用的各种工具、量具和准备加工的工件。二、基本操作工具4项目一入门知识知识链接2.台虎钳台虎钳，又称虎钳，用来夹持工件，工作原理是利用螺旋传动实现夹紧和松开工件。台虎钳有固定式、回转式、升降式三种。5项目一入门知识知识链接3.砂轮机砂轮机是用来磨削各种刀具、工具和去除工件或材料锐边毛刺的简易机器。它主要由基座、砂轮、电动机、托架、防护罩等所组成，如图所示。砂轮是由磨料与粘结剂等粘结而成的，质地硬而脆，工作时转速较高，因此使用时对砂轮的检查、砂轮的安装、砂轮的平衡试验、砂轮的修整、砂轮的储运等都要严格遵守安全操作规程，严防产生砂轮碎裂和人身事故。6项目一入门知识知识链接4.台钻台式钻床简称台钻，是一种安放在作业台上、主轴垂直布置的小型钻床，最大钻孔直径为13mm，常用型号为Z4012，其结构由防护罩、机头、电动机、主轴（主轴上安装有钻夹头）、进给手柄、工作平台、立柱和底座组成，结构如图所示。特点：小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工小型工件上的各种小孔。在仪表制造、钳工装配中用得较多。

7项目一入门知识知识链接5.手锤手锤一般指单手操作的锤子，是敲打物体使其移动或变形的工具。它主要由手柄和锤头组成。手锤的种类手锤的种类较多，一般分为硬头手锤和软头手锤两种。硬头手锤用碳素工具钢T7制成，常用扁头锤、圆头锤。软头手锤的锤头是用铅、铜、硬木、牛皮或橡皮制成的。锤头的软硬选择，要根据工件材料及加工类型决定，比如錾削时使用硬锤头，而装配和调整时，一般使用软锤头8项目一入门知识知识链接6.螺丝刀螺丝刀又称起子、改锥，是一种用于旋紧或松脱螺钉的工具，如图所示。主要有一字（负号）和十字（正号）两种。根据其构造还可分为直型、曲柄型和组合型三种。9项目一入门知识知识链接7.扳手

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。扳手是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。常用扳手有呆扳手、梅花扳手、组合式扳手、活络扳手、套筒扳手、扭力扳手、内六角扳手等多种。10项目一入门知识知识链接8.钳子钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳嘴的形式很多，常见的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴等样式，可适应对不同形状工件的作业需要。钳工常用的钳子有鱼嘴钳，钢丝钳、圆头尖嘴钳、剪钳、卡簧钳与管子钳等，如图所示。11项目一入门知识任务实施1.材料准备一、项目准备2.工具准备油盆内六角扳手活口扳手油石尖嘴钳毛刷项目一入门知识任务实施1213项目一入门知识任务实施二、台虎钳的拆装1.拆卸活动钳身转动手柄使活动钳身向外运动，活动钳身运动到终点取下，要注意用手托住，以防活动钳身落下砸伤。14项目一入门知识任务实施2.拆卸丝杆、弹簧及挡圈取下丝杠中的开口销，接着取下弹簧、挡圈，逆时针转动手柄，直至取出丝杠15项目一入门知识任务实施使用内六角扳手，拆下活动钳身、固定钳身的钳口。3.拆卸钳口16项目一入门知识任务实施4.拆卸丝杠螺母使用活络扳手拧松丝杠螺母紧定螺钉，拆下螺母。17项目一入门知识任务实施5.拆卸固定钳身拧松两个夹紧盘扳手，拆下固定钳身。18项目一入门知识任务实施使用活络扳手拆下底座固定螺栓，分离夹紧盘、转盘座。6.拆卸转盘座19项目一入门知识任务实施清除固定钳身、螺母、丝杠等台虎钳各部件上的金属碎屑和油污。拆下的部件顺序放置。7.零件清洁与摆放任务实施按图所示台虎钳装配结构图所示，拆卸前、中、后检查各零件：1.检查挡圈8和弹簧9是否固定良好。2.检查钳口螺钉是否松动。3.检查丝杠11和丝杠螺母3磨损情况。4.检查丝杠螺母3的紧固螺钉是否变形或有裂纹。5.检查铸铁部件是否有裂纹。以上各部件检查中若发现有异常，应立即调整、或更换。三、检查台虎钳项目一入门知识20四、保养台虎钳任务实施项目一入门知识211.使用煤油清洗零件，清洗时先精后粗的原则。2.丝杠螺母3的孔内涂适量润滑脂（黄油）。3.钳口1上涂防锈油。4.其它运动表面涂机油。组装台虎钳顺序与拆卸顺序相反，组装时应注意：1.安装固定钳身时左右两孔应分别对准夹紧盘5上的螺孔。2.安装活动钳身时，需用手托住其底部，防止活动钳身掉落砸伤。3.安装完毕时正反转动手柄12，检查活动钳身运动是否顺畅、稳定。五、组装台虎钳任务实施项目一入门知识22231项目二测量角度样板项目图样角度样板2项目二测量角度样板知识链接一、基本概念

测量是保证零件加工精度及检验判断零件是否合格的基本手段。用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具叫做量具。量具分类1.专用量具（或称非标量具）。专用量具指专门为检测工件的某一项技术参数而设计、制造的量具。例如：内外沟槽卡尺、卡规、塞规等。2.通用量具（或称万能量具）。一般指由量具厂统一制造的通用性量具。例如：直尺、平板、角度块、卡尺、千分尺等。3.标准量具。标准量具只能制成某一固定尺寸，以用来校对和调整其他量具，也可作为标准件与被测量件进行比较。例如：量块、多面棱体、表面粗糙度比较样块等。3项目二测量角度样板知识链接1.游标卡尺

游标卡尺是一种通用量具，能直接测量零件的外径、内径、长度、宽度和孔距等，应用范围广泛。（1）游标卡尺的结构、刻线原理1）游标卡尺的结构

二、常用量具

游标卡尺由内量爪、尺框、紧固螺钉、尺身、深度尺、游标和外量爪组成。按测量分度值常用的为0.02mm。4项目二测量角度样板知识链接2）游标卡尺的刻线原理

分度值为0.02mm游标卡尺，其读数部分由尺身和游标组成。尺身每小格为lmm，游标刻线总长为49mm，并等分为50格，每格为49/50=0.98mm，则尺身和游标一格之差为1-0.98=0.02mm，所以它的读数值为0.02mm，即游标卡尺的分度值。3）读数方法第一步，读整数，在尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值。如图所示，游标的零线落在尺身的13~14mm之间，因而整数部分的读数值为13mm。5项目二测量角度样板知识链接第二步，读小数，看游标上哪条刻线与主尺刻线对齐，按每格0.02mm读出小数值。如图所示，游标的第l2格刻线与尺身的一条刻线对齐，因而小数部分的读数值0.02×12=0.24mm。第三步，求和，将以上整数和小数相加，即为被测尺寸。将整数部分的读数值与小数部分的读数值相加，所以被测尺寸为13.24mm。

游标卡尺读数6项目二测量角度样板知识链接（2）游标卡尺的使用方法

游标卡尺校准零位用游标卡尺测量尺寸前，应擦净量爪两测量面，将两测量面接触贴合，校对零位，并用透光法检测两测量面的密合性，如图所示，应密不透光。否则，应进行调整或修理。

7项目二测量角度样板知识链接游标卡尺测量测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量爪的测量面贴住工件。然后轻轻移动尺框，使活动量爪的测量面也靠紧工件，保持合适的测量力，并使卡尺测量面的连线垂直于被测量面，最后读出所测数值。8项目二测量角度样板知识链接(3）游标卡尺使用注意事项1)游标卡尺使用前内量爪、外量爪和深度尺各测量面须擦干净。2)测量结束后要将游标卡尺放平，否则尺身易产生弯曲变形，特别是大尺寸的游标卡尺更应注意。3)测量好尺寸后，要将量爪合拢，否则较细的深度尺露在外面，易变形或折断。4)使用完毕后要清洁卡尺，并上好油，放入盒内。5)游标卡尺应定期进行校验，经常使用和小量程（300mm）游标卡尺规定必须半年校验一次。9项目二测量角度样板知识链接2.外径千分尺

应用螺旋为测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。常用的螺旋读数量具为外径千分尺，其常用于测量或检验零件的外径，凸肩厚度以及板厚或壁厚等外形尺寸。(1)外径千分尺结构

主要由尺架、砧座、测微螺杆、固定套筒、微分筒、测力装置、隔热片、锁紧装置等组成。10项目二测量角度样板知识链接(2)外径千分尺的刻线原理千分尺应用螺旋副的传动原理，将角位移转变为直线位移。测微螺杆的螺距为0.5mm，微分筒圆锥面上一圈的刻度是50格。微分筒每旋转一周，带动测微螺杆移动一个螺距，即0.5mm。若微分筒移动l格，则带动测微螺丝杆沿着轴线方向移动0.01mm，即千分尺的分度值为0.01mm。常用外径千分尺的测量范围有0-25mm、25－50mm、50-75mm，以至几米以上。(3)外径千分尺的读数方法

第一步，观察微分筒边缘左边固定套筒上距微分筒边缘最近的刻线所在的位置，从固定标尺上读出整毫米。11项目二测量角度样板知识链接第二步，以固定套筒上的中线为读数准线，观察微分筒上与固定套筒上中线对齐的刻线数。第三步，将以上两部分相加即为测量值。(2)外径千分尺的使用方法1）校对“0”位测量范围0～25mm的千分尺直接校对；测量范围大于25mm的千分尺用标准样柱或量块校对。

12项目二测量角度样板知识链接直接校对时擦净两个测量面，旋转微分套筒，两个测量面即将接触时轻转测力装置，当听到发出“哒哒哒”声，停止转动测力装置，微分套筒上“0”线与固定套筒基线重合，如图1所示，微分套筒端面与固定套筒“0”线相切，如图2所示，此时“0”位正确13项目二测量角度样板知识链接（2）调整“0”位当“0”位不准时可用专用小扳手插入固定套筒的调整孔内(固定套筒“0”线的背面)，扳动固定套筒转过一定角度，使微分套筒上“0”线与固定套筒基线对准。如图所示。14项目二测量角度样板知识链接3.测量方法

外径千分尺测量时可用单手或双手操作，其具体方法如图所示，双手测量时，先旋转微分筒，当测量面快接触工件被测面时，再旋转测力装置，以控制好一定的测量力，当听到3－5声“哒哒哒”的响声后读出数值。单手测量时，只能旋转微分筒，靠手感来控制测量力，初学者不建议用这种方法15项目二测量角度样板知识链接(3）外径千分尺的维护保养1)使用前先将两个测量面擦干净，然后转动棘轮，使这两个测量面轻轻地接触，检查两测量面间是否有间隙（透光），以确定两测量面平行，否则必须送交专门检验部门进行检修和调整。2)不可以把千分尺拿在手中任意挥动或摇转，这样会使精密的测微螺杆受到损伤。3)不能用千分尺测量正在旋转的工件或带有磁性的工件。4)使用千分尺过程中，应轻拿轻放。5)使用完毕后要在测量面上好防锈油，放入指定的盒内。16项目二测量角度样板知识链接3.万能角度尺（1）万能角度尺的用途及结构万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具。按游标的测量精度分为2ˊ和5ˊ两种，其测量范围为0º~320º，钳工常用的是测量精度为2ˊ的万能角度尺。其结构如图所示。17项目二测量角度样板知识链接（2）万能角度尺刻线原理与读数方法

万能角度尺主尺刻线每格1°，副尺刻线是将主尺上29°所占的弧长等分为30格，每格所对的角度为(29/30)°，因此副尺1格与主尺1格相差2′，即万能角度尺的测量精度为2′。

万能角度尺的读数，先从主尺上读出副尺零线前的整度数，再从副尺上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测体的角度数值。如图所示：18项目二测量角度样板知识链接（3）万能角度尺的测量范围如图所示，通过直角尺和直尺的移动和拆除，测量0~320º的任何角度。19项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件

1.检查游标卡尺擦净游标卡尺各测量爪，并将两个相对的量爪对齐，检验游标卡尺读数是否为“0”，若读数不为“0”时，要进行调整或修理移动游标，检查卡尺是否灵活。

20项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件2.检查零件检查工件是否清洁，去除工件上毛刺，用干净棉布擦净。21项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件3.测量外形尺寸测量外形尺寸时，首先应将外量爪开口略大于被测尺寸，放入工件，以固定量爪贴住工件，然后移动尺框，使活动量爪与工件另一表面相接触，读出读数。22项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件

4.测量内孔

测量两孔的中心距时，先分别量出两孔的内径，然后外量爪量出两孔表面之间的最小距离X，两孔的中心距则为X加上两个孔的半径之和，也可用内量爪量出两孔表面之间的最大距离Y，两孔的中心距则为Y减去两个孔的半径之差。23项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件5.孔到边的距离

测量孔到边的距离时，先分别量出孔的内径，然后用外量爪量出孔壁到边之间的最小距离Z，则孔到边的距离为Z加上孔半径。24项目二测量角度样板任务实施任务一游标卡尺检测样板件测量深度尺寸时，卡尺端面与被测工件的平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。6.测量深度25项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件

1.检查千分尺

用棉布擦净千分尺测量面，检查是否运动正常，旋转测力装置时，要求其能轻快而灵活地带动微分套筒旋转，测微螺杆移动要平稳，无卡住现象；微分筒与固定套筒之间无摩擦，锁紧微螺杆后棘轮能发出“哒哒”声。26项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件2.校准零位使用标准样柱或者量块，校对千分尺“0”位，若“0”位不准，进行调整。

若不在零位，可松开紧定螺钉用专用扳手转动固定套筒。7项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件3.检查零件

检查工件是否清洁，去除工件上毛刺，用干净棉布擦净。4.松开锁紧装置测量时，左手持尺架，松开锁紧装置。7项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件5.接触被测零件表面右手转动微分筒，使测微螺杆与固定测砧间距稍大于被测零件，然后放入被测零件，随之将固定测砧与零件接触，旋转微分筒，使测砧端面与零件表面接近。29项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件6.旋转棘轮

当快靠近被测零件时应停止旋转微分筒，而改用棘轮，直到棘轮发出2-3次的“哒哒”声为止。30项目二测量角度样板任务实施任务二千分尺检测样板件7.读数取下千分尺

旋紧锁紧装置，进行读数，测量结束后，松开锁紧装置，反方向旋转微分筒，取下千分尺。31项目二测量角度样板任务实施任务三万能角度尺检测角度样板件1.检查万能角度尺

用干净棉布擦净万能角度尺，再检查各零部件是否移动平稳，连接可靠，止动后的读数是否稳定。32项目二测量角度样板任务实施任务三万能角度尺检测角度样板件2.校对角尺校对“0”位，将万能角度尺组装，使直尺测量面与基尺紧密贴合，然后看游标上的“0”线与主尺上“0”线的对齐情况，若没有对齐表示万能角度尺有误差，则要进行调整或修整。33项目二测量角度样板任务实施任务三万能角度尺检测角度样板件3.检查零件

去除工件上毛刺，并用干净棉布将工件擦净。4.测量30度

按被测角度所在范围将基尺、直尺和角尺进行组合并调至被测角度。松开制动器，将基尺紧紧贴合被测角度的基准面，直尺与被测表面贴合，目测应无间隙，然后锁紧制动器，读出角度值，记录数据。34项目二测量角度样板任务实施任务三万能角度尺检测角度样板件组合：基尺、直尺。5.测量135°6.测量135°组合：基尺、角尺实际测量角度为225°35项目二测量角度样板任务实施任务三万能角度尺检测角度样板件组合：基尺、扇形板实际测量角度为270°。7.测量90°36项目二测量角度样板知识拓展一、带表游标卡尺

带表游标卡尺运用齿条传动齿轮带动指针显示数值，主尺上有大致的刻度，结合指示表读数，比游标卡尺读数更为快捷准确。结构如图所示：其它量具37项目二测量角度样板知识拓展1．带表卡尺读数与使用方法带表卡尺表盘内每一刻度的值为0.01mm或0.02mm，表盘指针每旋转一整圈的值等于主尺上面一个刻度的值，为1mm。读数前，先校对零位，使卡尺两量爪紧密贴合,带表卡尺指针是否处于“0”位置，如不在零位，可拨动表圈调整至“0”位。读数时，先读主尺上面的先从尺身主刻度读取整毫米数，再看表盘指示表读出毫米以下的小数，最后毫米整数加上毫米小数就是总的读数。其它量具38项目二测量角度样板其它量具知识拓展2．带表卡尺使用注意事项（1）保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪，以防灰尘、切屑等物嵌入齿条。（2）卡