薄壁墩（翻模）施工季节性施工措施

7.1雨季施工措施 17.1.1雨季施工保证体系 17.1.2雨季施工措施 17.1.3雨季专项技术措施 27.1.4雨季施工物资 27.2冬季施工措施 37.2.1冬季施工准备工作及温度监控措施 37.2.2冬季施工措施 47.2.3机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑、用电等工作措施 57.2.4冬季施工物资 6PAGE67.1雨季施工措施根据中央气象台历年的统计资料，结合最近的天气预报，地区5－9月份为雨季施工季节。7.1.1雨季施工保证体系由于地区降雨主要集中在5～11月间，这段时间是工程施工重点阶段的时期，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。7.1.2雨季施工措施表7-1雨季施工措施序号雨季施工措施1成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录。同时，注意采用收听、查询等方式了解天气预报，随时掌握天气变化情况，合理安排施工工期。3设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。施工要缩短战线、分段进行、减少工作面。4与当地政府有关部门密切联系，疏通现场现有排水系统，保证排水通畅。5认真执行质量、安全检查制度，做好道路质量控制，安全检查工作，消除质量、安全隐患。6施工班组搭设的排架、模板、支护、临时跳板等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。7雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测，电气设备要有安全可靠的防雨设施并有合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。8对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。9力争在雨季前完成土方作业施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工10尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。11施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。12加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。雨季填土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随填土随夯实。13如遇到暴雨天气不宜施工，并且使施工现场排水通畅，不得使周边场地集水，而造成交通不便。7.1.3雨季专项技术措施表7-2雨季专项技术措施序号雨季专项技术措施1木工作业必须做好材料防雨、防潮，工作面的防雨、防潮工作，提前作好准备工作。2雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。模板涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍。3模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土或遭受雨水，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调整或更换。4大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。5钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm木块，防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。6焊接施工，雨天现场焊接应停止作业，急需作业者必须搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。7钢筋加工设备的上方设棚防雨，下方采取80mm、C15混凝土硬化，面层找坡，堆放场地采取碎石等透水路面，加工车间四周设置200×300（b×h）排水明沟。下大雨时停止加工。7.1.4雨季施工物资表6-3雨季施工物资序号材料名称规格单位用量进场时间1潜水泵台162塑料布m230003苫布3m×6m块304排水胶管φ50mmm5005消防水龙带φ65mm125m卷56铁钳把507镐把208小推车0.1m3辆109麻袋条50010草帘被m250011对讲机部1012雨鞋、雨衣套15013手电筒把507.2冬季施工措施根据中央气象台历年的统计资料，结合最近的天气预报，地区12－2月份为冬季施工季节。当室外日平均气温连续五天低于5℃或低于0℃时，则定义为冬季施工。7.2.1冬季施工准备工作及温度监控措施表6-4冬季施工准备工作及温度监控措施序号冬季施工准备工作及温度监控措施1冬季施工准备工作进入冬期施工前，对外加剂保温、结构物保温、拌和站等相关人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。2派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。3试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度及环境温度并做好记录。4组织技术人员、工班管理人员学习冬季施工方案，做好对各项作业班组冬季施工的详细技术交底。5检修职工住房及仓库、材料堆场、施工料棚，达到过冬条件，准备好保温用具。6保障部落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。7搭建加热用的锅炉、封闭式料棚，敷设保温管道，检查各种加热设备安全可靠性。地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作8温度监控措施冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护期间的环境温度、砼表面温度、砼芯部温度等。9测温人员的职责：每天记录大气温度，并报告施工负责人；砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度。10砼养护温度的测量：按要求布置测温线，绘制预埋式测温线分布图及编号。按要求测温砼养护期间环境温度、砼表面温度、砼芯部温度等，控制砼养护期间的环境温度、砼表温度、砼芯部温度在验标范围内。11测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。12施工现场工班组长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等领导工作，每天要按时测温并做好记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。13项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。14施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。15砼达到临界强度，且拆模后砼芯部温度与表面温差≤15℃、砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。16测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。7.2.2冬季施工措施由于地区降雨主要集中在12～2月间，这段时间临近年关，因此做好冬期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的意义。表7-5冬季施工措施序号冬季施工措施1冬季施工原材料保障措施根据气候情况，做好不同施工砼及掺外加剂的试配试验工作，分别提出0℃、-10℃、-20℃、-30℃时的施工配合比，根据不同环境温度，选择配合比进行施工，保证混凝土的质量。2做好冬季施工原材料储备保温工作，砂、碎石的储料仓库建设面积5000m2，储备砂石料20000m3，水泥库建设建设面积600m2，储备水泥600t。3为加强原材料的控制，保证砼拌和质量，混凝土搅拌必须在暖棚内进行。暖棚采用封闭形式，地暖与室内空气加热相结合方式，通过热能功率120×105千卡/小时的锅炉供热。4地暖加热砂，进气采用φ100mm钢管作主管，主管上安装蒸汽调节阀，以调节砂加热温度，用φ42mm钢管作为加热支管，连结到主管上，支管管壁钻有φ5mm蒸汽孔，蒸汽孔呈梅花型排列间距10～15cm，砂均匀堆放在加热管上并覆盖塑料彩条布保温。5空气加热碎石，料棚室内温度通过暖气包加热，暖气包安装在距离地面2m高砖砌围墙上，确保棚内温度不低于15℃，定时利用装载机对碎石进行搅拌，保证碎石全面均匀受热。6水直接用锅炉加热抽入水箱，使拌和水水温达60℃。7砼搅拌及砼运输保障措施砼拌和站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为120s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥60℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。8拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为液体，各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆，放置在保温棚内。9日常进行施工便道养护，缩短混凝土运输时间，在运输机械上采取保温措施。10现场值班试验员严格控制砼的水灰比和坍落度。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。11砼浇筑及养护保障措施为保证砼输送顺畅，控制砼入泵温度在10℃以上，值班实验员在搅拌站测定砼出机温度，砼浇筑现场值班技术员测定入模温度，数据及时反馈给值班试验员，实验员采取措施修正出机温度。输送管道不直接布置在地面上，防止冬季雨雪结冰影响管道砼输送，用麻袋将砼输送管道包裹。入模温度不满足要求时做丢弃处理。12冬季施工砼养护方法：暖棚法养护和蓄热法养护。13养护要求：浇注完毕的混凝土要清除泌水，及时用塑料薄膜遮盖，再用麻袋覆盖，进行储热养护。冬季浇筑砼，要采取保温养护措施。在受冻前，为保证其抗压强度不得低于以下规定：用普通硅酸盐水泥制备混凝土，为设计强度的30%；矿碴硅酸盐水泥制备砼，为设计强度的40%。气温低于5℃，不能洒水养护。专职养护监督员对关键部位加强养护效果检查，做好记录，指导以后施工，增加检查频率。14砼拆模保障措施冬季混凝土拆模强度应满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。15正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在达到混凝土设计强度的75%时方可拆模。16混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。17采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。18在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，要暂停拆除，加强取暖保温措施力度，待冻害现象消除后方可继续拆除。19便道养护冬季施工时，禁止在便桥和便道上洒水，防止因洒水结冰导致桥面、路面打滑。在霜冻天气时，必须派人及时清除桥面和便道上的积冰，防止桥面、路面打滑而引发安全事故。下雪和结冰时可撒碳渣防滑。20由于局部施工便道坡度太陡，为防止路面打滑等原因造成车辆行驶时出现危险，将此段便道进行改修，坡度控制5%以内，保障车辆行驶安全。21钢筋施工保障措施钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。22当温度低于-20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。23负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。24环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。25冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。7.2.3机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑、用电等工作措施表7-6机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑、用电等工作措施序号机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑、用电等工作措施1在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。2各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。3雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确