罐头质量常见问题分析与控制要点

罐头质量常见问题分析与控制要点

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主要制罐企业简介

5/9/20241罐头质量常见问题分析与控制要点罐头常见质量问题及分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介主要内容5/9/20242罐头质量常见问题分析与控制要点CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介罐头常见质量问题罐内壁腐蚀胀罐与低真空食品感官质量问题食品中的腐蚀分子实罐加工工艺物理&化学&微生物变色变味5/9/20243罐头质量常见问题分析与控制要点一、罐内壁腐蚀的影响因素1、食品中的腐蚀因子有机酸

PH或总酸与腐蚀性并不成比例关系，酸的种类及含量对罐壁的腐蚀性，尤其对腐蚀类型的影响更大。酸的腐蚀特性与其和金属离子形成络合物的能力有密切关系：容易和亚锡离子，亚铁离子结合的酸会促进内壁的溶解CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/20244罐头质量常见问题分析与控制要点一、罐内壁腐蚀的影响因素食品中的有机酸CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/20245罐头质量常见问题分析与控制要点一、罐内壁腐蚀的影响因素1、食品中的腐蚀因子硝酸盐

强氧化剂，它能从马口铁的锡面上吸取电子而促进锡的腐蚀。当内容物的PH值大于6时一般不会发生腐蚀问题，当PH值小于5是腐蚀作用显著。如近年来曾多次发生因内容物硝酸根含量高而导致锡含量超标的质量问题。如糖水梨、糖水桃等罐头，硝酸根含量高CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/20246罐头质量常见问题分析与控制要点一、罐内壁腐蚀的影响因素1、食品中的腐蚀因子多酚类化合物如花青素，单宁等。花青素是一种腐蚀促进剂紫，红色果蔬中的花青素含量高，如用素铁罐包装，其内容物会因锡离子的还原作用而褪色，同时罐壁受到腐蚀。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/20247罐头质量常见问题分析与控制要点一、罐内壁腐蚀的影响因素1、食品中的腐蚀因子脱氢抗坏血酸抗坏血酸的氧化产物脱氢抗坏血酸是腐蚀的促进剂。如在罐头加工时装罐不迅速，容易氧化产生脱氢抗坏血酸。低甲氧基果胶加速锡的溶解，如在梨中含有0.2%的低甲氧基果胶，会使罐头保存期缩短至6个月。故加工过程中快速钝化酶的活性，对防止果胶分解成低甲氧基果胶是十分重要的。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/20248罐头质量常见问题分析与控制要点一、罐内壁腐蚀的影响因素1、食品中的腐蚀因子含硫化合物食品中蛋白质在加热杀菌是分解释放出硫化氢或含硫离子，与罐壁溶解的金属离子锡或铁作用产生腐蚀结果。其他腐蚀因子如食盐在酸性条件下容易引起溶铁：铜离子在酸性介质中促使锡层剥离等等。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/20249罐头质量常见问题分析与控制要点一、罐内壁腐蚀的影响因素1、实罐加工工艺罐内残留氧氧在酸性介质中作为阴极去极化剂对锡显示强烈的氧化作用。加工时的预煮，排气，真空抽气，热装罐等操作都是尽可能去除罐内的残留氧，来控制和减缓罐内壁的腐蚀和延长罐头货架寿命。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202410罐头质量常见问题分析与控制要点罐内残留氧CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202411罐头质量常见问题分析与控制要点一、罐内壁腐蚀的影响因素1、实罐加工工艺杀菌冷却加热时间越长，温度越高，腐蚀越严重。冷却过度，罐头余温不足，罐头外残留水分将导致管外壁的锈蚀，冷却太慢也会加速罐内壁的腐蚀和内容物的褐变。贮存温度CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202412罐头质量常见问题分析与控制要点一、罐内壁腐蚀的影响因素1、实罐加工工艺制罐材料选用不当素铁罐（1）镀锡量低或锡层不均匀，耐酸耐蚀性不足，如糖水桃用镀锡量为5.6g/㎡的马口铁装罐（2）除了浅色水果及个别蔬菜品种外，深色水果，酸度高，硝酸根含量高的水果，对铁离子敏感的食品，含硫食品及需成型的食品，均需采用涂料铁包装。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202413罐头质量常见问题分析与控制要点制罐材料选用不当涂料铁（1）马口铁钝化程度低引起的硫化腐蚀。为防止硫性腐蚀，含硫食品应使用311钝化的马口铁，即马口铁的表面铬含量在3.8~7.2mg/㎡。（2）镀锡量偏低，涂膜薄产生的腐蚀问题（3）铝易开盖装氯离子含量高的饮料产生腐蚀穿孔(4)涂料铁固化不足、耐冲击性差。涂膜厚度薄、耐蚀性不足（5）焊缝及其补涂膜性能差造成穿孔（6）如苹果汁饮料罐由于焊缝毛刺多而虚焊，或补涂膜偏薄、固化不足，经常发生焊缝穿孔问题。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202414罐头质量常见问题分析与控制要点二、胀罐及低真空1、物理性胀罐特点：仅外形上有变化、内容物感官质量、pH值无变化产生原因：（1）顶隙体积小：装罐量过多（2）罐内残留空气多：排气不足，装罐温度低，封罐真空度低（3）顶、底盖弹性突出体积不足：用铁厚度、硬度不当或盖性设计不当（4）杀菌冷却操作不当、罐内外压差大：加压杀菌时无反压冷却或冷却时降压过快。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202415罐头质量常见问题分析与控制要点二、胀罐及低真空2、化学性胀罐特点：（1）顶盖或底盖外凸程度，会随着贮存时间的延长而加重（2）腐蚀部位最终穿孔，如焊缝、铝易开盖的铆钉刻线及罐壁碰撞处；（3）胀罐内容物中的铁含量高，有严重铁腥味。产生原因：（1）空罐用材不当；镀锡量低、镀层不均匀；铝质易拉盖用于氯离子含量高的食品；（2）焊缝及其补涂膜质量差；焊缝毛刺多、补涂膜薄或固化不足；（3）涂膜性能不良；涂料选用不当、涂膜偏薄、固化不足、及受机械损伤等。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202416罐头质量常见问题分析与控制要点二、胀罐及低真空3、细菌性胀罐特点：（1）因杀菌强度不足引起的胀罐：内容物变质、形态有变化；pH值下降等。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202417罐头质量常见问题分析与控制要点二、胀罐及低真空3、细菌性胀罐产生原因：（1）原辅料的起始细菌污染严重（2）装罐后未及时杀菌（3）杀菌锅热分布不均匀或杀菌操作不规范，排气不充分，局部杀菌不充分（4）卷封迭接率、紧密度不足（5）密封胶性能、冷却水污染、卷封不当等CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202418罐头质量常见问题分析与控制要点三、罐内腐蚀引起的食品感官质量变化罐内壁腐蚀引起的食品感官质量变化（1）如罐壁严重脱锡导致食品中花青素褪色；（2）罐壁严重溶铁使内容物带有铁腥味，溶解的铁离子与单宁作用导致内容物变色；CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202419罐头质量常见问题分析与控制要点三、罐内腐蚀引起的食品感官质量变化涂膜中残留有机物迁移带入的异味

特点：此时测定涂料铁或真空罐的高锰酸钾消耗量会超过标准规定值，即大于10mg/kg（1）涂料的树脂或溶剂质量低劣，涂料成膜后残留有机物或残留溶剂迁移入食品中（2）涂料固化不足、主要发生在焊缝补涂膜或全喷补涂罐上，给食品带上异味（3）全开盖外涂料的残留物粘附到盖内而带入食品CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202420罐头质量常见问题分析与控制要点一、制罐材料基本要求1、必须采用一级品马口铁2、镀锡量应适当3、马口铁的板厚与硬度应正确配合4、马口铁表面精度以半粗面铁为宜5、铝易拉盖使用注意：素铁罐中食品的氯离子含量超过100mg/kg时，涂料铁罐中食品的氯离子超过500mg/kg时不宜使用铝易拉盖，而应采用马口铁易拉盖。6、马口铁钝化7、顶、底盖涂膜

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主要制罐企业简介5/9/202421罐头质量常见问题分析与控制要点二、空罐与食品的配合均匀脱锡的酸性食品浅色水果如桔子、桃子等及硝酸盐含量高的水果除外，应使用素铁罐。罐身马口铁的镀锡量8.4~11.2g/㎡；底盖为涂料铁，马口铁镀锡量在2.8g/㎡局部腐蚀的低酸性食物如马蹄、蘑菇等一般用素铁罐CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202422罐头质量常见问题分析与控制要点二、空罐与食品的配合强腐蚀性的酸性食品深色水果包括含花青素、硝酸盐的果蔬，如番茄、草莓等，必须用涂料铁罐。罐身马口铁镀锡量在2.8~5.6g/㎡，环氧涂膜以10~12g/㎡为宜有穿孔倾向的食品如芦笋，马口铁镀锡量应为5.6g/㎡CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202423罐头质量常见问题分析与控制要点二、空罐与食品的配合硫化腐蚀的食品富含蛋白质的肉、鱼等食品，应采用耐硫化腐蚀的涂料铁罐，除了常用的环氧酚醛涂料外，还可使用加填料的磁漆饮料绝大部分饮料都用涂料铁罐，对于腐蚀性不强的蛋白类饮料或八宝粥等饮品，马口铁镀锡量一般在1.1~2.8g/㎡；功能性饮料、茶饮料等马口铁镀锡量在2.8g/㎡CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202424罐头质量常见问题分析与控制要点三、制罐控制焊接参数的正确调整以保证焊缝强度、焊点的均匀平滑，以及液体补涂膜的完整性。因焊缝的毛刺是难以用液体补涂膜所覆盖的补涂膜的固化补涂膜的充分固化与完整性是防止焊缝腐蚀的关键注意卷封结构尤其是卷边厚度的控制制罐时避免涂膜受损CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202425罐头质量常见问题分析与控制要点四、规范实罐加工实罐加工厂应针对不同产品，选用不同规格及技术指标的空罐，并将其列入订货合同；对于新开发的品种，应给制罐厂提供试验样品。按订货合同，对每批空罐进行验收检验，验收合格后方能投入生产。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202426罐头质量常见问题分析与控制要点四、规范实罐加工规范原辅材料和生产工艺(1)控制原材料新鲜度，控制原料及水中的硝酸根含量、原料和糖中的二氧化硫残留量。(2)严格执行杀菌规程，确保罐头商业无菌。避免过度杀菌冷却。(3)保持罐内适当的真空度与顶隙，尽量减少残留氧气。(4)冷却用水应符合饮用水标准。CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202427罐头质量常见问题分析与控制要点五、加强品控管理检验、验收严格按标准规定做好原材料、加工过程及成品的检验、验收配备仪器包括镀锡量仪、表面洛氏硬度计、涂膜测厚仪、附着力测定仪、冲击仪、空罐内涂膜性能测试仪、二重卷边测定仪、空罐检漏仪等技术建档日常记录备案；新材料、新品种试验记录；质量问题记录；实罐贮存结果与试验样品对照资料的积累CONTENTS罐头常见质量问题分析罐头质量控制要点

主要制罐企业简介5/9/202428罐头质量常见问题分析与控制要点企业介绍北京奥瑞金新美制罐有限公司

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主要制罐企业简介奥瑞金制罐是由海南奥瑞是一个以生产食品罐、饮料罐、化工罐及其它多种包装容器为主，同时涉足食品加工、进出口贸易、旅游、餐饮等行业的多元化经济实体。奥瑞金制罐从1995年创建以来迅速发展，已成为中国具有综合制罐能力、工艺技术领先、产品领域广泛的大型制罐企业。5/9/202429罐头质量常见问题分析与控制要点北京奥瑞金新美制罐有限公司

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主要制罐企业简介公司始终坚持绿色包装，不断提升产品质量，仿瓷涂料的应用和粉末补涂工艺的创新保证了食品安全，得到了国际市场的高度赞扬；始终坚持节能减排和循环经济的发展路线，加快了中国金属包装减量化、薄壁化的建设步伐，每年为国家节约钢材上千吨，企业单位产值对资源的消耗降低20%以上，极大地降低了企业发展对社会、环境、资源造成的压力；始终坚持引进先进设备、提高生产力水平，成为红牛、王老吉名牌饮料的最大供应商；始终坚持瞄准世界前沿技术，占领自主创新的制高点，获取专利12项，五升啤酒桶的研制和生产填补了亚洲空白，获得了亚洲异型罐大奖荣誉。奥瑞金的发展历程，被包装工业誉为“奥瑞金典范”。

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主要制罐企业简介奥瑞金试验站是目前中国唯一一家能够提供产品质量原因分析的专业金属包装实验室，以中国罐头工业协会为平台，为行业开展高品质的各项检验服务，并与商检、食品检验等相关国家检测部门保持合作。主要开展的检验内容有：5/9/202432罐头质量常见问题分析与控制要点北京奥瑞金新美制罐有限公司

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一、质量鉴定检测1、包装材料质量检测（1）马口铁（一次冷轧镀锡/铬板，二次冷轧镀锡板）：镀锡/铬量、锡晶粒度、铁溶出值、合金－锡电偶合值、硬度、二次冷轧镀锡板的力学性能、氧化膜、钝化膜等。（2）涂料（包括整板涂布涂料、焊缝内外补涂料及全喷涂料）：粘度、固含量、密度及其涂布性能。（3）涂料铁：按QB/T3773规定的各项指标。（4）密封胶：按相关资料规定的指标。（5）彩印铁：按QB/T1877规定的各项指标。

2、马口铁三片罐、两片罐质量检测：按GB/T17590、GB/T14251及相关资料规定的各项指标。3、铝两片罐质量检测：按GB9106规定的各项指标。4、易开盖、旋开盖、皇冠盖质量检测：按