生产启动流程管理

生产启动流程管理1生产启动流程管理5/9/2024八、制造工程制造工程定义制造工程是根据历史经验和未来产品要求，对制造全过程进行设计、实施、验证、改进的系统工程，包含工程规划、工程设计、工程实施、生产启动等。已研发车型的工程设计、工程实施、工程验证及后期改进等环节的制造工程经验（如X7、G01、X30L等）制造经验库/框架建立的经验。市场定位产品的产量/质量要求基于产品生命周期的投资要求……历史经验未来产品要求2生产启动流程管理5/9/2024制造工程的定义—从整车开发流程上理解八、制造工程制造工程主要是指整车开发流程中，经过前期规划及产品工程之后，从工程规划起，直至生产启动结束的主要业务（即下图红色虚线部分）3生产启动流程管理5/9/2024制造工程的目标建立一个标准的工程系统，以最少的资源投入，实现产品制造的目标和要求。八、制造工程4生产启动流程管理5/9/2024八、制造工程制造工程的指导原则生产组织指导原则包括三个方面：经济可靠快速生产组织的指导原则5生产启动流程管理5/9/2024制造工程的指导原则——可靠可靠是指制造的全过程，必须确保满足预定节拍下的产品特性与工艺特性要求，并保持制造过程的相对稳定。预定节拍——是指设计节拍及加速过程的各阶段节拍；产品特性及工艺特性符合要求——就是整个制造工程的质量状态，达到生产启动各阶段的质量阀的要求。八、制造工程6生产启动流程管理5/9/2024制造工程的指导原则——经济经济是指制造的全过程，在核算周期内必须保证最少的资源投入和最优的量化产出目标。制造工程经济性的衡量，主要通过量化的指标给予体现。质量指标：一般采用“千辆车故障数”、“整车客户评价”、“直行率”等指标；效率指标：一般采用“生产节拍JPH”、“运行效率”等指标；项目管理指标：一般采用“项目周期时间”、“启动期间损失天数”、“项目计划达成率”等指标。八、制造工程7生产启动流程管理5/9/2024制造工程的指导原则——快速快速是指在制造全过程实现尽可能短的工程周期。八、制造工程8生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程的定义生产制造验证非销售车开始系统供应识别与更正发运控制加速期开始加速停止加速时间操作培训生产启动流程是指新工程开始使用，到满足设计要求交付的过程。生产启动流程是有效保障工程转化为制造能力的重要过程。可售车八、制造工程9生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程结构图：安装与调试生产制造验证非销售车开始系统供应识别与更正发运控制加速期开始加速停止加速时间操作培训在生产制造验证之前，主要是制造工程系统建设工作，即制造系统硬件安装与调试，以确保整个制造工程系统能够尽快运转起来，实现可运作的目的。可售车八、制造工程10生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程结构图：生产制造验证生产制造验证非销售车开始系统供应识别与更正发运控制加速期开始加速停止加速时间操作培训生产制造验证就是装车制造验证过程，包含非销售车制造验证及可售车制造验证活动。非销售车验证是针对系统运作初期，重点解决产品工程与制造工程之间衔接的主要问题。可售车制造验证是进一步验证、解决前阶段系统存在问题的过程。可售车八、制造工程11生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程结构图：系统供应生产制造验证非销售车开始系统供应识别与更正发运控制加速期开始加速停止加速时间操作培训系统供应是为了测试整个制造工程系统在满负荷条件下的问题状态，并进一步解决。系统供应阶段需针对发运控制环节进行验证。可售车八、制造工程12生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程：加速生产制造验证非销售车开始系统供应识别与更正发运控制加速期开始加速停止加速时间操作培训加速过程是在产品质量基本稳定的情况下，验证整个制造系统满足设计节拍能力的验证、改进过程。可售车八、制造工程13生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程：操作培训、识别与更正生产制造验证非销售车开始系统供应识别与更正发运控制加速期开始加速停止加速时间操作培训整个制造工程系统所涉及的员工培训工作，从制造工程系统建设开始启动，并在系统供应阶段结束前同步完成，员工培训工作是分批次、逐步进行的。全过程也一个对制造系统进行问题识别与更正、改进的持续过程可售车八、制造工程14生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程主要作用1满足项目质量要求，有效保障工程转化为制造能力主要作用保证生产启动过程的有序、完整2缩短制造工程的交付周期3八、制造工程15生产启动流程管理5/9/2024将工程能力转化为制造能力生产启动是确保制造系统得到充分验证，以实现制造出来的产品质量的稳定及满足节拍要求。OK八、制造工程16生产启动流程管理5/9/2024有序、完整的制造工程系统制造工程系统建设过程中，必须综合考虑面向“人、机、料、法、环、测”各子系统的建设。只有各子系统都是完整的，且能够有机配合、有序运作起来，整个制造工程系统才有可能高效运转并发挥出应有的作用。环境工艺信息化物流安全八、制造工程17生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程关键业务质量阀管理组织建立生产启动培训计划管理问题管理接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程18生产启动流程管理5/9/2024关键要素：生产启动组织要点授权生产启动经理，并指定跨职能的生产启动团队一般采用矩阵式项目机构所有制造职能（部门）都需派人参与项目各部门（长）要对本部门的生产启动事项负责生产启动组织，是确保生产启动顺利进行的关键因素。生产启动组织在项目立项阶段经公司领导授权成立，并由对生产启动具有推动职权和责任的生产启动经理来领导。八、制造工程19生产启动流程管理5/9/2024八、制造工程矩阵式组织(案例）生产启动组织主要包含：产品工程、制造工程、生产车间、生产控制、采购物流、质量控制、设备管理、人力资源等多个小组。20生产启动流程管理5/9/2024生产启动团队的角色与职责定义项目关键节点制定项目主计划并跟进问题管理管理与跟进组织项目阶段质量及状态评审决策层障碍排除，资源协调结合项目主计划，制定各区域阶段子计划，并按照计划实施问题搜集执行与职能相关的业务按职能提供支持八、制造工程21生产启动流程管理5/9/2024生产启动经理生产启动经理由公司领导授权、任命，一个得到授权的生产启动经理是生产启动的关键因素，他可以有效地计划和管理生产启动过程，尽早地委派生产启动经理的职责保证生产启动相关资源的确定和分配。根据行业以及公司实际情况经验，生产启动经理原则上为副总级以上人员担当，一般由产品工程或生产制造系统负责人担任。八、制造工程22生产启动流程管理5/9/2024车身调试02/25/06生产启动车辆制造计划（南部）制造验证187台产品和工艺更改必须受生产启动团队控制可售车开始05/13/06量产加速开始06/02/06加速结束06/06/062台5台5台04/16/0611台04/30/0630台05/14/0640台05/21/06100台06/01/0602/25/06-04/08/0604/15/06-05/01/0605/13/06-06/01/0610JPH15JPH20JPH非销售车04/15/06共7台非销售车共17台销售车共170台达到正常产量的ATT、质量要求，庆祝与解散生产启动小组生产加速结束八、制造工程23生产启动流程管理5/9/2024计划管理生产启动流程关键业务质量阀管理组织建立生产启动培训问题管理接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程24生产启动流程管理5/9/2024设备/工装安装调试设备/工装安装调试主要按照制造工程设计要求，进行相关设备/工装的安装和调试及验证工作。主要目的：为制造系统（不包含人）的生产启动提供初步准备，使制造系统具备可运作、可制造的条件。主导团队：制造工程小组及设备管理小组接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程25生产启动流程管理5/9/2024根据工程设计要求，安装制造系统的相关硬件、软件系统；通过空载及负载调试，完成制造系统的融合（硬件与软件）；开展车辆通过性实验；开展设备预验收及备件管理；开展生产准备（工具、辅助工具、工位器具及材料）活动；进行设备参数设置、调试；针对制造系统的硬件、软件系统，开展工程认证活动。接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56设备/工装安装调试八、制造工程26生产启动流程管理5/9/2024工装与产品接口验证接口验证是在设备/工装安装调试阶段完成之后，通过零件试装活动，对设备、工装、工具验证的活动。主要目的：验证设备、工装、工具的可制造性、符合性，发现和识别设备、工装、工具和产品的相关问题，并通过不断改进，确保制造系统（除了人）具备制造出合格产品的要求。主导团队：产品工程、制造工程。接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程27生产启动流程管理5/9/2024接口验证三个批次接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56一般工装与产品接口验证活动分三批次进行，各批次的内容为：第一批次：先在供应商焊接工装上评估分总成，然后在厂内焊接主线评估车架总成及侧围总成，其目的是评估关键总成件。第二批次：在生产线上进行，评估内容是白车身及总装内外饰，初步验证整车尺寸工程系统。第三批次：第二批次的重复，确认整车尺寸工程系统。八、制造工程28生产启动流程管理5/9/2024接口验证关键业务内容各零部件/子系统的试装配及验证活动工艺文件编写与完善作业标准化初稿的编写首批操作工的进入与初步培训设备维护管理系统的建立工装测量系统的建立分总成测量系统的建立工程认证活动持续开展工位器具的验证活动接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程29生产启动流程管理5/9/2024非销售车制造验证设备/工装安装调试、工装与产品接口验证两个阶段后对制程工程及零部件进行验证、改进后，开展的整车验证活动。主要目的系统识别制造系统各环节可能产生的问题，通过问题管理和改进，以达到提升制造系统稳定性、确保整车质量达到客户最低可接受的质量水平。主导团队制造工程、质量控制团队

、问题管理小组。接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程30生产启动流程管理5/9/2024非销售车验证关键业务分批次造车验证及问题管理（批次之间相隔一段时间，作为问题改进时间）过程控制计划的建立质量资源分布策划及实施关键岗位操作工的进入及针对所有岗位操作工的培训标准化作业文件的建立现场管理规范的建立初步线平衡的建立物流配套系统的建立开展工位认证活动开展整车质量评价活动接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程31生产启动流程管理5/9/2024初步线平衡在非销售车阶段，建立各工位工作要素单，并测量各工位周期时间，建立线平衡墙；通过线平衡墙分析，查找并消除瓶颈。接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程32生产启动流程管理5/9/2024可售车验证活动接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56主要目的在制造系统所制造出来的产品（车辆）质量基本稳定之后，通过多批次的造车活动，对制造系统员工的持续训练，及设备管理、物流体系等各子系统之间的磨合、提升，以达到确保产品质量水平达到项目设计目标，并不断完善质量系统管理，使其具备可管理的目的。主导团队生产控制、质量控制团队、问题解决小组关键业务分批次造车验证及问题解决建立、完善发运系统完善线平衡操作工的持续训练八、制造工程33生产启动流程管理5/9/2024系统填充验证活动接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56主要目的为了充分验证生产系统在满负荷情况下整体运作的产出能力，系统查找整体、满负荷运作下影响生产节拍及产品质量的问题。主导团队

生产控制小组关键业务填充生产系统；按设计节拍需求补充人员；所有岗位操作工的技能训练。八、制造工程34生产启动流程管理5/9/2024生产加速验证活动接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56主要目的为确保生产系统实现在设计节拍下稳定生产，且产品质量符合要求的目标，需要通过合理设置生产爬坡过程，发现制造环节的瓶颈所在并持续改进。主导团队生产控制小组、质量控制小组关键业务生产爬坡活动及瓶颈分析与改进；线平衡分析与改进；满负荷运作下设备问题的识别与改进；满负荷运作下物流系统问题的识别与改进。八、制造工程35生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程关键业务质量阀管理组织建立生产启动培训计划管理问题管理接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程36生产启动流程管理5/9/2024关键要素：生产启动计划管理计划管理是管理工作中一项重要职能，实行计划管理的目的是为了提高工作效率，有效合理地调度配置资源，进一步落实目标责任制，提高管理决策的科学性及评价的可操作性。

生产启动计划包含主计划和子计划。制造系统安装、调试计划；生产准备计划：包含生产工具、生产辅助材料等；物料计划：包含物料种类、到位时间、包装方式等；人员进入计划：包含批次、数量及进入时间；项目质量控制计划：包含阶段目标及主要质量控制工作；制造验证计划：包含生产批次及车辆配置、批次数量、验证目的等；加速生产计划：包含爬坡节拍及验证周期；培训计划：包含受训人员、教材、培训方式等；……八、制造工程37生产启动流程管理5/9/2024项目主计划（案例）年份N年N+1年月份12345678910111212345678模具开发包边机开发生产制造验证

工装与产品产品接口验证设备安装、调试车身线开发生产加速NS2/15S4/18SOP5/18EOA7/28FE2/15编制：审核：批准：生产启动主计划也叫里程碑计划（如下图），是通过确定生产启动过程中关键节点，从而有效控制生产启动项目的进展和保证实现项目总目标的控制计划。八、制造工程38生产启动流程管理5/9/2024子计划：培训&调试计划（范例）八、制造工程39生产启动流程管理5/9/2024招聘计划（案例）车间生产启动经理根据技术部的生产线规划，结合车间实际运作情况提出人员需求，并与人力资源部、技术部门一同商定后提出《人员招聘计划》八、制造工程人员的招聘（2005-07-27）项目应有人数到位人数状态责任人车间需求人数单班10050

里海双班200150

课长、工段张、班长需求人数单班2020

里海双班3030

操作工需求人数单班8080

里海双班170150

40生产启动流程管理5/9/2024物流供货/接收计划（案例）每一个零部件必须有一个具体时间安排的详细计划。它描述这些活动，必须为试生产、生产和配件需求与制造在正确的时间、正确的地方提供正确的零部件数量。八、制造工程41生产启动流程管理5/9/2024质量控制计划（质量着陆道）八、制造工程42生产启动流程管理5/9/2024PPV-8零件认可MB1AUDIT3.5功能尺寸焊接强度95%A类问题90%达到4状态85%PP-6MB2/ESO3.070%98%100%90%P-3SOPSOP+3可销售：100%匹配结束100%PPAP：最终状态的制造地点，生产设备尺寸、材料、功能符合要求：不可销售：批量工装和批量工艺尺寸、材料、功能合格：生产地点和设备可以不是最终状态首批交样的OTS零件：80%关键尺寸满足规范：其他关键尺寸不得超差150%MB3/PPAP2.580%98%100%95%PPAP2.290%98%100%100%PPAP1.8零件认可MB合格率PPAP通过率……AUDIT单一问题车身功能尺寸过程审核…..43生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程关键业务质量阀管理组织建立生产启动培训计划管理问题管理接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程44生产启动流程管理5/9/2024关键要素四：生产启动培训生产启动项目期间的培训工作，主要包括两个方面：操作工培训、生产启动管理团队培训。启动管理团队

确保制造系统的建设者统一共识，共同完成生产启动工作操作工

确保制造系统未来的使用者清清楚楚了解其内容及要求生产启动培训

关键要素：生产启动培训八、制造工程45生产启动流程管理5/9/2024培训-生产启动管理团队培训根据项目的复杂程度及各业务启动小组工作开展的需求，可从专业知识及项目管理方面。八、制造工程46生产启动流程管理5/9/2024培训-操作工培训基础管理培训：精益现场管理所涉及的工具/方法，按操作工、基层管理者分类进行。如5S、标准化作业、TPM、平衡墙等等操作技能培训：基于制造系统柔性化发展的岗位技能培训，采用在线培训形式。主要针对生产启动过程，制造系统派出的早期介入一线员工（操作工及基层管理者）而开展的培训。培训内容分为两个方面：八、制造工程47生产启动流程管理5/9/2024员工操作培训包括对生产人员和全体其他人员的技能职业技术培训需求和非技术性培训需求。八、制造工程48生产启动流程管理5/9/2024生产启动流程关键业务质量阀管理组织建立生产启动培训计划管理问题管理接口验证安装调试非销售车可售车1234系统填充生产加速56八、制造工程49生产启动流程管理5/9/2024八、制造工程关键要素：生产启动质量阀管理整个生产启动过程，实质上是对各阶段层层开展验证活动,以确保前阶段验证目的达成后，才能进入下一阶段继续验证的过程。这种层层把关的做法，就是生产启动项目的质量阀管理。项目质量状态审议会阶段交付物红灯黄灯绿灯50生产启动流程管理5/9/2024项目质量与状态审议定义贯穿产品开发流程的一系列高层次的审议聚焦于项目质量和状态目的检查关键可交付物（内容的质量和状态是否完成）保证所有延迟的可交付物有了合理的解决措施来确保计划的完整性，并且对项目计划不会产生影响八、制造工程51生产启动流程管理5/9/2024项目质量与状态审议：逐级审议把关Fjfjffjfjfjfjfjfjfjfjfjfsssssssssjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsfkjdfjaw;jflsdfjasdjfasdfjasldfjlasdfjalsdjfasjdflasjdfljfjfjfjfkdfj;askdfjasdfjsdjfjfjfjfjfjfjfjfaskdfjjdfsjfsjdfsjdfjsdfjsfjsFjfjfjfjfjfjfjfjfjfjfjfjfjfssssssfjfjfjfjasdfjsdlfjsdjfwoperouwerowuerowue7249riIdentifyAnalyzePlanImplementEvaluateFjfjffjfjfjfjfjfjfjfjfjfsssssssssjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsjsfkjdfjaw;jflsdfjasdjfasdfjasldfjlasdfjalsdjfasjdflasjdfljfjfjfjfkdfj;askdfjasdfjsdjfjfjfjfjfjfjfjfaskdfjjdfsjfsjdfsjdfjsdfjsfjsFjfjfjfjfjfjfjfjfjfjfjfjfjfssssssfjfjfjfjasdfjsdlfjsdjfwoperouwerowuerowue7249ri项目组正式审议项目组内部自审工艺小组产品小组质量小组车间小组……审议报告各功能区管理要素八、制造工程52生产启动流程管理5/9/2024项目阶段交付物交付物（要素）的要求为：来自客户的观点（“我将要接收到的”）来自供应商的意见（“我将要提供的”）另外，可交付物必须是详细的：体现内容及状态具体的：包含一个活动交付物是项目阶段节点控制的判断重要依据。八、制造工程53生产启动流程管理5/9/2024质量阀阶段（进入此阶段的）项目质量阀要求产品与工装接口验证工艺参数已经初步认证非销售车制造-100%零件PPAP通过-工艺辅料的PPAP通过-零部件/整车的测量系统已经建立（包含（检具及检验标准、三坐标及测量系统、设备/工装