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文档简介

FZ代替FZ/T14006—2009Warpvelveteenprintedanddyedcottonfabric2018-04-30发布中华人民共和国工业和信息化部发布I——增加了棉印染经平绒定义;——在内在质量中,密度、质量允许偏差考核指标名称分别调整为密度偏差率、单位面积质量偏差本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会(SAC/TC209/SC11)归口。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:1本标准适用于机织生产的各类漂白、染色和印花经平绒棉印染布(经起绒)。经平绒粘胶纤维印染2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T406—2008棉本色布GB/T411棉印染布GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范3术语和定义GB/T411界定的及以下术语和定义适用于本文件。2经平绒棉印染布warpvelveteenprintedanddyedcottonfabric绒面呈现鱼鳞状的斑纹。经向延伸或断续散布全匹,色泽有深有浅的条状疵点。经平绒棉印染布按品种、规格分类,产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。经平绒棉印染布加工系数按照附录A执行。经平绒棉印染布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位面积最低一项品等作为该匹(段)布的品等。5.2.3在同一匹(段)布内,局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级;散布性疵点按严重5.3.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。考核项目优等品一等品二等品经向-3.0~+3.0—4.0~+4.0-5.0~+5.0纬向-2.0~+2.0-3.0~+3.0-4.0~+4.0—5.0~+5.0-5.0~+5.0一5.0~+5.03考核项目优等品一等品二等品断裂强力/N≥经向纬向撕破强力/N≥经向纬向水洗尺寸变化率/%-3.0~+1.5-5.0~+1.5—6.5~+1.5色牢度/级≥变色433耐摩擦干摩3耐皂洗变色43沾色43耐汗溃变色33沾色33耐热压沾色43注1:单位面积质量在200g/m²以下,断裂强力、撕破强力按供需双方协商确定。注2:耐光色牢度有特殊要求的,按供需双方协商确定。疵点名称和类别优等品一等品二等品幅宽偏差/cm幅宽140cm及以下-1.0~+2.0-1.5~+2.5-2.0~+3.0幅宽140cm~240cm-1.5~+2.5-2.0~+3.0-2.5~+3.5幅宽240cm以上-2.5~+3.5-3.0~+4.0-3.5~+4.5色差/级≥原样漂色布同类布样4343花布同类布样4343左中右*4花布43前后44表2(续)疵点名称和类别优等品一等品二等品≤花斜或纬斜条格花斜或纬斜注:歪斜以花斜或纬斜、条格花斜或纬斜中严重的一项考核。·幅宽240cm以上品种左中右色差允许放宽半级。幅宽240cm以上,歪斜允许放宽0.5%。5.4.1.2.1.1每匹(段)布的局部性疵点允许评分数规定按表3。表3局部性疵点允许评分数规定单位为分每百平方米优等品一等品二等品5.4.1.2.1.2每匹(段)布的局部性疵点允许总评分按式(1),计算结果按GB/T8170修约至个位数。A=(a×L×W)/100 (1)A——每匹(段)布的局部性疵点允许总评分,单位为分;a——每百平方米允许评分数,单位为分每百平方米(分/100m²);表4局部性疵点评分规定疵点长度评分8.0cm及以下1分8.0cm以上~16.0cm及以下2分16.0cm以上~24.0cm及以下3分4分注:布面疵点具体内容见GB/T406—2008附录B,疵点名称说明见GB/T406—2008附录C,的跳花)不论大小,均评4分;距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5评2分,降等限度为等外。散布性疵点评等规定按表5。表5散布性疵点评等规定疵点名称和类别优等品一等品二等品花纹不符、染色不匀不影响外观不影响外观影响外观条花、压皱印不影响外观不影响外观影响外观棉结杂质、深浅细点、鱼鳞斑不影响外观不影响外观影响外观注1:花纹不符以用户确认样为准。注2:印花布的布面疵点根据对总体效果的影响程度评定,优等品不允许有下列疵点:——单独一处评4分的局部性疵点;——破损性疵点。一等品不允许有破损性疵点。5.5.2假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点,假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3凡用户允许假开剪或拼件的,可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪,最低拼件长度不低于10m;假开剪按60m不允许超过2处,长度每增加30m,假开剪可相应增加1处。5.5.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。66试验和检验方法6.1试验方法6.1.1密度检验方法按GB/T4668执行,经纬向密度偏差率按式(2)计算,按GB/T8170修约至小数点后1位。 (2)D——经平绒棉印染布标准(经、纬纱)密度,单位为根每10厘米(根/10cm);D₁经平绒棉印染布实测(经、纬纱)密度,单位为根每10厘米(根/10cm)。6.1.2单位面积质量试验方法按GB/T4669—2008中方法方法6执行,单位面积质量偏差率按式(3),按GB/T8170修约至小数点后1位。G——单位面积质量偏差率;……………)m经平绒棉印染布单位面积质量标称值,单位为克每平方米(g/m²);m——经平绒棉印染布单位面积质量实测值,单位为克每平方米(g/m²)。6.1.4撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。6.1.5水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2001(采用洗涤程序4A,干燥程序F)和GB/T8630执行。6.1.6耐光色牢度试验方法按GB/T8427-2008中方法3执行。6.1.8耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008中C(3)单纤维贴衬执行。6.1.9耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922—2013中单纤维贴衬执行执行。6.1.10耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997中潮压法,温度为156.1.11幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.2外观质量检验条件和方法6.2.1采用灯光检验时,以40W加罩青光日光灯管3根~4根,照度不低于750lx,光源与布面距离为6.2.2验布机验布板角度为45°,布行速度最高为40m/min。布匹的评等检验,按验布机上做出的疵6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上,按纬向逐幅展开检验,检验人员的视线应正视布面,眼睛与布面的距离为55.0cm~60.0cm。7检验规则按FZ/T10005执行。8标志和包装标志和包装按FZ/T10010执行。9其他特殊品种及用户对产品有特殊要求的,由供需双方另订协议。8(规范性附录)经平绒棉印染布加工系数A.1幅宽、密度的加工系数幅宽、密度加工系数按表A.1。表A.1加工系数产品类别幅宽加工系数(b)密度加工系数(c)经向纬向线经平绒纱经平绒重平纹及底板斜纹经平绒按公式计算A.2计算方法A.2.1标准幅宽按式(A.1)计算,计算结果按GB/T8170修约至小数点后2位。式中:W——经平绒棉印染布标准幅宽,单位为米(m);W₁——经平绒棉本色布标准幅宽,单位为米(m);b——经平绒棉印染布幅宽加工系数。A.2.2标准经纱密度按式(A.2)计算,标准纬纱密度按式(A.3)计算,计算结果按GB/T8170修约至个位数。D.=d₁×c₁×k-g………式中:D₄——经平绒棉印染布标准地经密度,单位为根每10厘米(根/10cm);d,——经平绒棉本色布标准地经密度,单位为根每10厘米(根/10cm);c:——经平绒棉印染布经纱密度加工系数;k——经平绒棉印染布割绒加工系数,见式(A.4);g——经平绒棉印染布经向密度修正系数,见表A.2。D=d×cw…………(A.3)式中:D——经平绒棉印染布标准纬纱密度,单位为根每10厘米(根/10c

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