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文档简介
III类水质标准以上,项目区域水环境质量良好。三、声环境本项目所在地位于位于贺州市八步区仁义镇贺桂路北侧A地块5号厂房,位于广西东融先行示范区园区内,周边50米没有声环境敏感目标,因此,项目工业生产、建筑施工、交通运输产生的噪声不干扰周边生活环境,不需要对声环境现状开展监测与评价。四、生态环境项目位于贺州市八步区仁义镇贺桂路北侧A地块5号厂房,位于广西东融先行示范区园区内,由于大规模生产开发建设,长期受人类活动频繁影响,评价区域未见有大型野生动物,现较为常见的主要有鼠类、蛇类、蛙类、鸟类、昆虫类等一些小型野生动物;园区硬化面积大,植物覆盖率较低,周边以茅草为主,辅以其它杂草小灌木。项目区域生态环境质量总体一般,评价区域内未发现有珍稀动植物、水生生物等文献记录。五、电磁辐射项目为非金属矿物制品制造,不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目,因此不需要对电磁辐射现状开展监测与评价。六、地下水、土壤环境项目为非金属矿物制品制造,不涉及重金属等有毒有害物质,建设项目不存在土壤、地下水环境污染途径,因此本次评价不开展现状调查。环境保护目标1、大气环境。厂界外500米范围无大气环境保护目标。2、声环境。厂界外50米范围无声环境保护目标。3、地下水环境。厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境。本项目位于贺州市八步区仁义镇贺桂路北侧A地块5号厂房,不涉及产业园区外建设项目新增用地情况。根据项目的环境影响特点和周围的环境特征,评价区域内主要环境保护目标,详见下表:表3-5项目环境保护目标一览表名称坐标/°保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度信都镇111.7173024523.98737909居民大气环境二类区东面500污染物排放控制标准1、项目运营期无组织粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求,详见下表。表3-6大气污染物排放标准污染物名称无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m³)颗粒物周界外浓度最高点1.02、营运期生产废水处理后循环使用,不外排;项目生活污水近期经化粪池处理后排入园区管网,远期待新材料产业园污水厂建设完成后,排入新材料产业园污水厂。因此,本项目生产过程不涉及外排的废水的产生。项目营运期生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。表3-7《污水综合排放标准》(GB8978-1996)序号污染物适用范围三级标准1pH一切排污单位6~9(无量纲)2悬浮物其他排污单位400mg/L3化学需氧量其他排污单位500mg/L4NH3-N其他排污单位—5BOD5其他排污单位3003、噪声排放营运期:厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。标准限值见下表。表3-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)类别昼间夜间3类标准限值65dB(A)55dB(A)固废一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)(2021年7月1日施行)。总量控制指标项目生产废水循环使用,不外排;项目生活污水近期经化粪池处理后排入园区管网,远期待新材料产业园污水厂建设完成后,排入新材料产业园污水厂。因此,本项目生产过程不涉及外排的废水的产生。因此本项目不单独申请水污染物总量控制指标。根据项目生产特点,本项目排放废气不含二氧化硫、氮氧化物及有机废气,因此本项目不设置大气污染物总量控制指标。
四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用现有厂房建设,建设单位只需进行厂区划分和设备安装,施工期较短且工艺简单,对周边环境没有明显影响。运营期环境影响和保护措施大气环境影响和保护措施1.1混料粉尘(颗粒物)、熔炼烟尘(颗粒物)①废气产生量核算项目使用的搅拌机为密闭设备,在运行过程中无粉尘逸出,但在开盖时会有外逸的粉尘产生;混料产生的粉尘参照《逸散性工业粉尘控制技术》中的表3.1可知,卸料过程中逸散粉尘排放因子为0.2kg/t(以粉状原料计算),项目需要混料的原料氧化锆、氧化钇年用量分别为162.82t、40t,则混料过程中粉尘的产生量为0.04t/a。项目熔炼的固态高频设备均使用电能,在熔炼过程中会产生少量烟尘;熔炼产生的烟尘参照《第二次全国污染源普查排污量核算系数手册》(公告2021年第24号)中3099其他非金属矿物制品制造行业系数手册-氧化铝粉等经电弧炉冶炼的颗粒物产污系数为见下表:表4-1熔炼废气产污系数产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数白刚玉、亚白刚玉、莫来石氧化铝粉等电弧炉所有规模废气颗粒物千克/吨产品13.88颗粒物的产污系数为13.88kg/t产品。项目年产立方氧化锆200吨,则项目熔炼颗粒物产生量2.776t/a。②治理措施本项目混料粉尘粒径主要在250~600µm之间,粒径较大,粉尘通过重力沉降到地面,主要影响范围在厂房内,通过移动式吸尘器收集,回用到生产,对周边环境影响不大。本项目用电进行高频加热熔炼,熔炼过程中不会对物料进行翻转搅拌,同时不引入杂质,因此本项目熔融过程产生的烟尘较少。本项目主要生产工艺与桂林万晶锆业有限公司生产工艺一致,且本项目年产200吨小于桂林万晶锆业有限公司年产500吨的产能,因此可根据《桂林万晶锆业有限公司年产500吨立方氧化锆仿钻石生产线项目验收监测报告表》废气无组织监测结果可知:项目厂界四周无组织排放粉尘监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(监测结果见下表)。表4-2无组织排放源检测结果表单位:mg/m3监测日期监测因子(单位)监测点位监测结果2022.04.27总悬浮颗粒物(TSP)(μg/m³)G1厂界北侧G2厂界东侧G3厂界南侧G4厂界西侧工业炉房北侧(工业炉窗所在厂房外)工业炉房东侧(工业炉窗所在厂房外)工业炉房南侧(工业炉窗所在厂房外)工业炉房西侧(工业炉窗所在厂房外)由厂界四周的监测数据类比可知,本项目粉尘通过自然沉降和稀释扩散后,粉尘的厂界排放浓度小于1mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放1mg/m3标准要求。因此,可以认为当尘粒>250μm时,主要影响范围在厂房内,对周边环境影响不大。粉尘通过重力沉降到地面,通过移动式吸尘器收集,回用到生产。1.2切割粉尘(颗粒物)①废气产生情况项目在切割过程中会产生粉尘,参考《钟山县伊梦缘晶体有限公司伊梦缘人造晶体项目环境影响报告表》中立方氧化锆切割粉尘产生量约为原辅材料(氧化锆、氧化钇)的0.1%,原料氧化锆、氧化钇年用量分别为162.82t、40t,则切割过程中粉尘的产生量为0.20282t/a。②废气治理措施情况项目切割采用湿法切割,即切割同时在工件上方连续喷入少量水,以抑制粉尘的产生,未被处理的粉尘通过加强车间机械通风措施后无组织排放。故可认为本项目颗粒物得到有效处理,本项目湿法切割对切割颗粒物处理效率按90%计。③废气排放情况湿法切割对粉尘的处理效率按90%计算,切割年工作300天,每天工作16小时,切割粉尘的排放情况如下表:表4-3切割粉尘(颗粒物)产生及排放情况污染源污染物排放方式产生量(t/a)排放量(t/a)切割粉尘无组织排放0.202820.020282由此可见,在切割工件上方连续喷入少量水(湿法切割),未被处理的粉尘通过加强车间机械通风措施后无组织排放的切割粉尘可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的厂界无组织浓度限值的要求,不会对大气环境造成明显的影响。1.3非正常情况下废气排放情况项目搅拌机、固态高频设备(坩埚)、切割机等生产设备均使用电能,运行工况稳定,开机正常排污,停机则污染停止,因此,不存在生产设施开停机的非正常排污情况。1.4结论污染物排放量核算(1)无组织排放量核算表4-4项目大气污染物无组织排放量核算表序号产物环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值1混料颗粒物车间密闭,自然沉降《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)1.00.042熔炼颗粒物车间密闭,自然沉降1.02.7763切割颗粒物车间密闭,自然沉降1.00.020282无组织排放总计无组织排放总计颗粒物2.82(2)项目大气污染物年排放量核算表4-5项目大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1颗粒物2.82混料、熔炼粉尘自然沉降后经通过移动式吸尘器收集,回用到生产;切割采用湿法,即切割同时在工件上方连续喷入少量水,以抑制粉尘的产生,未被处理的粉尘通过加强车间机械通风措施后无组织排放;所有废气均能达到相应的排放标准要求,且项目废气经过处理措施处理后排放量不大,因此,不会对周边环境保护目标和空气环境造成明显的影响。二、水环境影响和保护措施项目废水主要为员工生活污水和生产废水,生产废水为清洗废水。1、生活污水项目工作人员共20人,年工作300天,员工职工用水量为0.15m3/(人·d),员工生活用水量为3m3/d,900m3/a。员工生活污水量为2.4m3/d,720m3/a。生活污水中主要污染物为CODCr、NH3-N等。项目生活污水近期经化粪池处理后排入园区管网,远期待新材料产业园污水厂建设完成后,排入新材料产业园污水厂。因此,本项目生产过程不涉及外排的废水的产生。项目生活废水产排情况统计见下表。表4-6运营期生活污水及污染物产排情况一览表污染物污水量CODCrNH3-NDOD5SS生活污水720t/a产生浓度(mg/L)30030200200产生量(t)0.220.0220.1440.144排放浓度(mg/L)20025150150排放量(t)0.1440.040.110.112、生产废水冷却结晶用水经冷却水塔冷却后循环使用不外排,定期补充冷却水;切割废水经沉淀水池自然沉淀,上层清水再次循环使用不外排,定期打捞沉渣及补充新鲜水。3、水环境影响与防治措施分析本项目废水主要为冷却结晶用水、切割废水和生活污水。冷却结晶用水不与原料和半成品直接接触,且未添加任何药剂,所以冷却结晶用水经冷却水塔冷却后循环使用,不外排。冷却塔的容积为45m³,可以接纳冷却结晶废水,因此,冷却结晶用水经冷却水塔冷却后循环回用措施可行。切割过程产生的废水中污染物主要为SS,主要为细小颗粒,切割工序用水仅用于除尘降尘,对水质要求不高,沉淀桶的总容积为100m³,因此该废水经沉淀水池自然沉淀,在重力作用下,切割废水得到分层,沉淀过程会产生少量的沉渣,沉渣定期打捞晾干后回用于生产,上层清水可以再次循环使用,不切割过程产生的废水中污染物主要为SS,主要为细小颗粒。切割废水沉淀后循环回用措施可行。项目生活污水近期经化粪池处理后排入园区管网,远期待新材料产业园污水厂建设完成后,排入新材料产业园污水厂。因此,本项目生产过程不涉及外排的废水的产生。根据广西东融先行示范区园区规划,该项目的污水远期排入新材料产业园污水厂,该污水厂建设规模为2万m3/d,本项目污水总排放量为5.96m3/d,占污水厂处理量的0.02%,因此完全可以接纳本项目产生的生活污水。三、噪声本项目的主要噪声源是固态感应熔炼设备、冷坩埚、水冷却系统、全自动变频恒压供水设备等设备工作时产生的噪声,噪声源强在60~85dB(A);项目设备基础减振,墙体隔声等降噪措施,风机设置消声器后,噪声值衰减15-25dB(A)。各设备噪声级情况见下表。表4-7项目主要声源及源强(室内声源)序号建筑物名称声源名称数量/台声源源强最大值点空间相对位置/m距室内边界最近距离/m室内边界最大声级/dB(A)运行时段声功率级/dB(A)XYZ1生产车间IGBT固态感应熔炼设备180-521.2360昼间21000KVA输出柜170-10-81.21050昼间4水冷却系统170341.2556.0昼间5冷坩埚170-3-41.2360昼间注:表中坐标以厂界中心(111°42'47.2016",23°59'07.0926")为坐标原点,正东向为X轴正方向,正北向为Y轴正方向。项目设备均置于生产车间内,评价要求合理布置高噪声设备,并对高噪设备设置减震基础,对成型机、搅拌机等选用先进的低噪声设备,并安装减震垫,噪声值可削减5~10dB(A);其次是在噪声传播途径上采取措施加以控制,各设备均置于室内,通过厂房隔声可使噪声下降5dB(A)。项目所有设备同时运行的概率不高,但多台设备同时运行的概率很高,向环境辐射的噪声为多台设备共同作用的结果。类比同类型企业生产车间实际生产调查结果,车间内噪声平均水平为48~70dB(A)之间。本项目噪声源全部设置在车间内,车间建筑对噪声有阻隔作用。最终确定本项目最大噪声源强在70dB(A)。本项目采用点源噪声距离衰减公式预测生产噪声的影响,预测结果见下表。噪声点源衰减公式:式中,L2,L1——r2,r1处的噪声值,dB(A);r1、r2——距噪声源的距离,m;△L——房屋、树木等对噪声衰减值,dB(A)。表4-8机械噪声影响预测结果等效声级Leq:dB(A)预测点噪声源强与声源距离(m)预测结果背景值贡献值预测值昼间标准夜间标准评价厂界东面70dB15/41.541.56050达标厂界南面30/35.635.66050达标厂界西面40/33.033.06050达标厂界北面20/45.045.06050达标根据上表预测结果可知,经采取车间密闭隔声、建设围墙,对高噪设备安装减震胶垫等措施后,项目各昼间、夜间厂界噪声值能够均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类昼间标准限值;声环境敏感点也均能达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准限值要求。(2)噪声防治措施噪声防治主要措施如下:①高噪声生产设备采用基座固定减少设备振动摩擦;②合理布局,高噪设备优先分布在厂区中部;③充分利用厂房、围墙隔声降噪,距离衰减;④优先选用低噪设备,在项目厂界四周设置围墙,加强管理,强化员工环保意识,在生产过程中尽量减少在中午12:00~14:30以及晚上22:00后的高噪作业。四、固体废物有防治措施分析本项目固体废弃物主要是收集粉尘、切割废料、切割废水沉渣、原料包装袋、生活垃圾。=1\*GB3①收集粉尘在投料、熔炼过程中会产生少量粉尘,经自然沉降后,由移动式吸尘器收集后回用于生产。②切割废料晶体成型后,需对不规则的两侧进行切割,产生切割废料。根据建设单位生产实际经验,切割废料一般占产品的5%,则切割废料的产生量为25t/a。切割废料作为原料进行加工。=3\*GB3③切割废水沉渣本项目切割废水循环使用,会产生少量沉渣,需要定期清理。根据建设单位实际生产情况告知,切割废水沉渣约为切割原料的量的0.01%,则切割废水沉渣产生量约为0.05t/a。切割废水沉渣属于固体废物,按一般固体废物处置。设置专门区域放置,回收利用。④原料包装袋本项目原料拆包过程会产生废编织袋,生产过程中原料包装袋产生量约0.02t/a。根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017),原料包装袋属于固体废物,按一般固体废物处置。原料包装袋设置专门区域放置,由物资回收部门处置。⑤生活垃圾建设项目职工共20人,年工作300天,职工生活垃圾每人约1.0kg/d,则生活垃圾产生量约为0.03t/d,0.06t/a。生活垃圾依照《城市生活垃圾管理办法》(建设部令157号)的有关规定进行处理。生活垃圾由垃圾桶收集后,定期清运至垃圾中转设施由环卫部门处置。五、地下水、土壤环境影响和保护措施根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)并结合项目的工艺特点,为防止项目运营期对作业场所和附近地下水、土壤形成污染,对项目地下水、土壤环境影响进行简要分析。项目严格落实分区防控要求,污水处理区和清洗区、三级化粪池污水处理设施按一般污染防控区管理。本项目将建设相应的管理和工程预防措施,项目应根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏,同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换;对工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。为保护厂址区地下水环境,拟建工程的污水处理区及清洗区必须采用天然或人工材料构筑防渗层进行防渗处理,重点污染物防控区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为10-7cm/s的黏土层的防渗性能。在严格执行以上地下水、土壤污染预防措施的基础上,本项目的建设不会对项目所在场地及区域地下水水质及土壤环境质量产生明显影响。六、生态环境影响和保护措施项目所在地块处于人类开发活动范围内,周边并无原始植被生产和珍贵野生动物活动,无自然保护区、风景名胜区、文物古迹等需要生态保护区域。区域生态系统敏感程度较低,不存在制约本区域可持续发展的主要生态问题,因此项目的建设实施不会对区域生态系统结构和功能造成影响。七、环境风险影响分析根据《危险化学品目录(2015年版)》、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)、《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B表B.1和表B.2进行判定,本项目不涉及风险物质。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)中环境风险影响分析要求,本次评价环境风险影响分析如下:(1)环境风险分析项目环境风险简单分析内容见下表。表4-7项目环境风险简单分析表建设项目名称年产200吨立方氧化锆建设项目建设地点广西壮族自治区贺州市八步区仁义镇贺桂路北侧A地块5号厂房地理坐标经度111°42'44.2520"纬度23°59'12328"主要危险物质及分布/环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)污水处理设施渗漏可能污染地下水;或可能由于恶劣天气影响,导致雨水渗入;三级化粪池泄漏效导致生活污水直排造成地表水、地下水、土壤受到污染;风险防范措施要求加强设备检修维护,确保污水处理设施的正常运行。建立环境管理制度及操作规程,严格培训操作人员,严格遵守各项规章制度;加强环保设施巡检,定期清理维护污水处理设施。填表说明(列出项目相关信息及评价说明):2、环境风险结论为防止危险事故的发生,避免事故造成严重的社会影响和经济损失,建议项目运行过程中,严格加强风险防范方面的设计和管理,将环境风险事故危害降低至最低。通过实施各项防范措施和应急措施,本项目的风险水平属于可以接受范畴,对人群健康及周围环境造成的影响较小。八、环保投资估算本项目环保投资包括:废气、废水治理设施、噪声防治设施以及固体废物处置等,环评估算环保投资为4.5万元。主要环保设施与环评要求对比情况见表4-11。表4-8项目环保投资一览表类别项目数量环评估算投资金额(万元)运营
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