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文档简介
“现场”即“工厂”,每一个施工步骤,每一个施工区域就相当于每个产品零部件,从基层到面层,从单间到楼层,每个局部工程产品到最终整体工程的总集成过程就是“产品化装饰”
产品化的生产也分为后场制作和现场装配,部件在工厂里加工,形成部件单元,施工现场只是对这些部件单元进行组合安装
装饰产品化
单间组装单层组装工程总装总产品单面组装基层
面层成品\半成品验收入库验收入库可交付验收入库可交付验收交付(现场)(后场)产品化装饰强调后场工厂化、现场装配化,施工现场每个面,每道工序均是经过检验合格、符合质量标准的部品、部件,最后交付业主使用的每个房间、每个层面就是总装、集成的结果。如是现场制作,则按照基层、检验贴单、面层、合格验收、总集成的流程进行。
装饰产品化
产品化生产的主要特征生产管理精细化分工明确职责到人物料供应的标准化,物料按每件产品、每道工序所需,进行定时、定点、定额的供应和控制现场管理的规范化,现场功能区域划分明确,物料置放统一规范95阶段深化放线放样先行放线预埋合理排版设计变更0阶段深化放线100阶段总集成50阶段半成品产品检验质量控制产品验收
80阶段合格产品
质量
合格单
注重关键
保护膜
防护角
木制品保护
石材保护
销售移交
产品资料
使用培训
售后服务生产下单技术交底生产管理运输控制基层加工半成品检验收分区规范堆放加工成品安装部件、部品检验产品检验单运用质量检查整改各部位集成保洁维护施工收头查漏修补各房间集成
产品化5080与施工现场配套的深化设计成为产品化中的核心问题,它的技术含量,如精准度/对材料工艺的了解程度/标准化程度等均直接影响了施工、加工方法、安装方法的简易程度,决定施工最终产品的进度、成本和质量.我们的深化方案要更细、尺寸更准确、下料更仔细。“精放线、细深化”,这就是我们产品化,也是未来工程的要求和特点。阶段:深化放线阶段:深化放线
我们要通过现场测量、收集数据、熟悉和了解相关(水、暖、电、通风、消防等)专业的知识,将复杂的现场情况转化为可加工的工厂标准。通过技术人员对复杂的构配件先分散后集成、机电洞口预留、安装偏差调节等设计,将构配件加工尺寸相对统一,便于集成批量加工和现场安装
同时,根据图纸在现场精准放线,放线、放样时,基准点、标高线、中心线、排版要层层推进,精确定位(预埋、灯、喷淋及小式样等)。根据现场的放线,发现问题、及时深化、解决问题,避免重复劳作。通过他们完成相关的单元部件配合数据收集、委托加工部件设计、安装顺序设计、安装过程调节余量设计以及设计结果的外加工清单编制等工作,项目管理也重点转向施工深化设计和供应商配套、组织协调工作。垂直辅助线地面石材分隔线卫生间石材跟通地面石材分隔线地面石材分隔线地面石材分隔中心线放线及图纸深化时要求尺寸尽量统一,为后来施工出现短缺石材做互换准备,放线结束进行检查,封板结束后再次检查尺寸,以做到尺寸尽量统一阶段:深化放线-地面石材1m控制线阶段:深化放线-墙面石材吊顶标高控制线墙面石材分隔线墙面石材分隔线地面石材分隔线卫生间墙面墙面石材分隔线也是浴缸盖板完成面线尺寸标注墙砖分割线卫生间墙面定位放线及墙砖分割瓷砖排版阶段:深化放线-家具放线及图纸深化时要求尺寸尽量统一,放线结束进行检查,基层施工结束后再次检查尺寸,以做到尺寸尽量统一,如门套、无耳门套、衣柜尽量统一到3-4种规格,既方便加工,又方便安装,万一出现个别门框、衣柜损坏,可随时调换其他楼层的家具进行收尾。床背景出墙太多床与卫生间隔墙空间太小不利于以后酒店管理打扫床铺太宽阶段:放样先行-家具
通过放线、家具小样发现现场存在的问题阶段:深化放线-墙面门槛石完成面线木饰面完成面线石材分隔线垂直辅助线阶段:深化放线-地面木饰面完成面线衣柜完成面线石材分隔中心线
-阶段:生产下单-技术交底
对相关成品(木饰面、石材、门、软包等)进行下料。事先对厂家的生产能力、技术水平进行考察,在下订单过程中和供应商进行详尽技术交底,并通过前期对材料的整理收集小样,定制大样。-阶段:生产下单-核样
材料订购之前,首先必须确定小样或样板,交设计、业主封样,并由生产厂家提供相关采购样本,并予以复核。石材、木制品等在下料前,现场需再复合一次,并进行部位编号管理,方便验收与安装。根据施工进度计划和材料进场计划与材料商签订合同,明确材料的进场与安装时间和进度。-阶段:生产下单的规范
生产下单必须以书面形式进行,明确材料的进场时间或分批次进场时间,内容中必须注明材料名称、厚度及相关特殊要求,并附有图纸、节点(需正确表示凹槽、磨边、倒角、拼缝等位置、要求),每处加工材料须有明确的编号管理。由相关项目负责人确认签字。-阶段:后场生产管理
产品化装饰中,项目管理需要将重点前倾,转向施工深化设计和供应商配套管理、组织协调工作。装饰半成品的后场生产非常重要,其质量、精准度、生产周期和运输,都将直接影响到产品化装饰的成败。
半成品原料控制加工过程控制运输保护控制-阶段:后场生产管理石材厂原材料跟踪石材跟踪家具厂生产跟踪-阶段:后场管理的要点专人跟踪,了解工厂加工的各生产流程是否规范合理、材料损耗的大小及加工生产的进度,进行信息反馈。定期验收,对场内产品进行抽查验收,对材料质量进行及时控制。各项目部可根据项目实际情况自行安排包装前验收,在材料进场的厂内验收,并对其运输过程中的成品保护措施进行鉴定(尤其是拼接的阴阳角部位要重点保护),避免在材料运输过程中产生的损耗。阶段:产品检验检验合格的半成品及基层加工:是指原材料进场,经过施工及过程控制,完成基层和半成品的制作和加工,此时在过程中需对基层和半成品工序进行进行检验和验收,达到要求,属于合格品,进入下一道工序。检验合格的部品、部件:是指基层合格后,进行装饰面层的施工;原工厂加工的成品材料经验收合格后,也进入安装阶段。安装装饰完成,经验收整改,所合格的每一个墙面、地面、房间,便构成了整个装饰产品的部件、部品。
装箱单与排版图随车到场
木饰面进场阶段:材料存放
当材料验收合格后,各类材料均需分区堆放,设置隔离区,各材料之间不能相互影响。各种材料需堆放整齐合理,按照安装的先后顺序,由外至内,由上至下摆放,节约施工时间。在材料区域,应立有“检验合格同意使用”标识牌,统一管理。成品门套安装
成品衣柜安装
-阶段:产品化现场装配-阶段:产品化装配过程控制石材质量检查
产品化的现场装配工作非常重要,我们要根据我们的日常检查表单对施工的质量进行检查、控制,对检查出来的质量问题进行追踪。瓷砖质量检查-阶段:产品化装配过程控制对墙砖的平整度及缝隙进行检查
-阶段:产品化装配过程控制-收头检查墙砖,有爆边严重的要进行更换,填缝粗糙的要进行整改石材,以房间为单位,少的石材及有质量问题的石材及时补单家具,对还未安装到位的要催促班组尽快安装,考虑五金的到货情况及家具相关的安装是否到位。收头检查表单-阶段:产品检验
-产品过程检验单和合格单
不论是半成品的,还是最终产品的检验,都需要在过程中运用产品过程检验单和合格单进行严格的控制与管理。“产品过程检验单”主要用于施工过程中的质量检查和验收,所发现的问题,直接形象的表示。“合格单”用部件、部品的验收合格,是装饰的“合格证”。产品过程检验单制定产品过程检验单跟踪表
1)与施工班组签订现场施工质量检查奖罚制度,严格按制度执行;
2)施工员、质量员日常质量检查,发现问题部位粘贴“产品过程检验单”,并进行编号,记录在产品检验单跟踪表上,便于今后的跟踪处理;无问题分项粘贴“合格证”,也进行编号,记录在产品检验单跟踪表上;
3)发现问题部位在粘贴完“产品过程检验单”后及时通知班组长进行整改,并要求班组长签字,确定整改期限及处罚标准;
4)施工员、质量员日常检查中重点关注需整改部位,如按时整改完毕并符合规范要求的分项粘贴“合格证”,同时进行编号,记录在产品检验单跟踪表上;如未能按时完成整改的部位,也应记录在产品检验单跟踪表上,并立即通知班组长调查情况。因班组原因未及时完成的,将对班组进行处罚,责令其立即整改,确定整改期限及处罚标准,直至整改全部结束。产品过程检验单粘贴标准
产品检验单不能直接粘贴在成品的表面,应粘贴在成品保护膜上;产品检验单应符合就近原则,尽量粘贴在原处,以方便找到问题所在部位。装修空间施工包括顶面、墙(柱)面、地面;顶面、地面不适合粘贴“检验单”,所以要把本该粘贴在这两个空间的“检验单”转贴到墙面,并用箭头指示部位为避免一面墙上粘贴太多的“检验单”造成凌乱,可换个角度考虑,用粘贴整齐/有序来规避,内容简单易懂。“标签”的保护“检验单”粘贴在墙面之后往往会遇到脱落、工人恶意破坏(撕掉/涂鸦)等,造成在某部位的质量问题无“检验单”提醒。制定班组对“检验单”保护及相应的奖罚制度;项目部对“检验单”进行编号并制定“成品过程检验单跟踪表”,确保即使丢失“检验单”也不丢弃问题。
龙骨基层完成检验合格木工板基层完成检验合格吊顶石膏板完成质量检查后进行调整木饰面板安装完成质量合格阶段:产品检验阶段:成品打包
对于已经验收合格的部品、部位,接下来的工作就是产品的打包,打包不同于传统意义的成品保护,既是指完成的装饰部件、部品的打包保护,同时也是对产品的包装,需要美观。它是销售前的最后一道工序,标贴合格后,装饰便成了合格的商品。(1)凡是已贴“合格单”的部品、部位,即为成品,应立刻打包成品保护。
(2)产品打包在实用合理的原则,更需美观大方。小组成员保护基层清理组长示范要领下口收头贴膜保护完成贴上合格标签成品化样板成品打包工具材料一、专用薄膜二、护角条三、瓦楞板四、木板五、专用护角条六、产刀七、美工刀片八、抹布九、水桶打包注意事项
贴膜后的注意事项:根据使用环境温度的不同,覆膜时间不能超过下列规定,否则会产生剥离困难、甚至影响漆面质量:
a)环境温度范围在22~25℃时,覆膜时间以不超过150天为宜;
b)环境温度在30℃以上时,覆膜时间以不超过30天为宜;
c)对有强紫外线照射的环境,因薄膜老化较快,应在7天内剥离薄膜;
d)对高温高湿使用环境(环境温度40°以上,环境相对湿度80%以上),应在3天内剥离薄膜(温湿度越高,覆膜时间相应缩短)。
e)产品化打包贴膜时,只需将四周固定粘贴牢靠,中间不需要贴实,可留气泡,这样便于竣工交付时清理。剥膜注意事项剥离薄膜时,应均匀着力,慢速操作为宜,切勿不均匀猛力撕扯,造成薄膜本身被拉长导致脱胶而污染漆面.揭膜后残胶清理方法如下:a)用60~80℃的热水擦拭干净;b)在热水不能擦拭干净的情况下,可用汽油擦拭,但汽油对漆膜表面质量有轻微损伤(主要影响漆膜表面光泽),应尽量避免使用。c)可以用毛巾沾滑石粉在木饰面或石材表面进行擦拭,擦拭后效果基本恢复原样。打包-石材瓷砖墙面贴膜
第一步墙面石材瓷砖缝隙填补、清洗养护要到位,表面要清理干净。严禁施工完毕后直接打包,待石材瓷砖修补时,撕掉薄膜,修补好后打包。第二步:离顶约3mm左右,贴美纹纸,先用5公分薄膜横向贴5米左右,然后竖贴跟通、贴实、贴得横平竖直。1.贴一条美纹纸,距离顶面约3mm,方便油漆工施工2.重要部位的阳角用护角条保护,放在薄膜内,护角要落地3.薄膜沿美纹纸向下张贴
薄膜搭接以5cm为宜4.专用护角保护专用薄膜及护角保护第三,先进行清理后打包保护,薄膜搭接地方用美纹纸加固,阴角用美纹纸贴实加固,阳角重要部位用护角条保护,底边一圈离地面5mm用美纹纸加固贴密实。打包-石材瓷砖地面第一步,石材缝隙添补、爆边修补,表面要清理干净后采用对地面瓦楞板保护,台面采用专用薄膜保护。第二步:石材瓷砖地面质量检查合格后,沿墙面四边贴10cm左右的薄膜(便于以后的踢脚线施工),最后表面用塑料瓦楞板满铺(四边离墙约10cm),胶带固定到位。石材面板插座四边贴美纹纸收边,塑料膜敷贴到位。贴检收标签。
三、成品木饰面打包1.成品木饰面:施工完毕,经修漆修色验收合格后开始打包,先用美纹纸离顶面2-3mm进行跟通,用薄膜沿美纹纸向下进行满铺。美纹纸离顶面2-3mm。便于油漆工施工,用薄膜纸沿美纹纸向下进行满铺,橱柜薄膜搭接以5cm为宜。成品木饰面门套、踢脚线采用薄膜及护角条打包成品木饰面门套采用薄膜打包保护门框保护原先的门框保护现在的门框侧边保护
先保护门框的两边,薄膜纸贴好后美纹纸加固,侧边薄膜纸离墙6mm左右,美纹纸离墙体3mm,薄膜纸、美纹纸要贴实、贴竖直,然后贴门框上方,上口保护要求与侧边一样,薄膜纸搭接地方及转角地方用美纹纸加固;护角条每个门框4根,高度要一致,贴3-4道美纹纸固定。三、1、门框保护门框转角保护门框护角保护打包-成品装饰柜首先将衣柜内清洁干净,贴薄膜纸时侧边及上口离墙、顶各6mm左右,美纹纸离墙体3mm,薄膜纸、美纹纸要跟通、贴实、贴得横平竖直,薄膜纸搭接地方用美纹纸加固,底边一圈用美纹纸加固贴密实。工艺较复杂的木花格成品打包:基层玻璃保洁到位、验收合格、表面木花格细节修补到位后,表面进行打包处理。薄膜搭接以5cm为宜。打包-地板地面第一步:把地板表面清理干净,不得留有砂等硬质杂物,先用美纹纸于边缘收边固定。美纹纸离墙面约10mm,便于以后踢脚线施工第二步:四周沿美纹纸20cm范围内以薄膜保护。第三步:再用瓦楞板满铺
,拼缝用胶带固定。五、楼梯踏步保护消防楼梯以多层板做踏步并在两边加木龙骨固定条做打包保护。打包-软硬包第一步:上口第一块板处预压20cm薄膜收边第二步:全部安装完毕,经检查无污染后,再以薄膜满铺,美纹纸收边。薄膜搭接以5cm为宜。打包-灯具及喷淋的保护1.花灯沿基层贴一层纸固定,采用美纹纸保护,薄膜采包。打包-筒灯及格栅灯把灯的外罩拿下来,用报纸或者薄膜包裹后从新安装上去。打包-空调的保护采用报纸或者薄膜进行保护,沿边用美纹纸固定打包-玻璃、镜子以美纹纸打底,在美纹纸上粘贴合格证,延玻璃/镜子边缘四周粘贴美纹纸,镜子质量检查合格、表面清理干净、打胶完成,最外层贴无粘性薄膜保护。打包-浴缸浴缸保洁干净,沿玻璃/镜子边缘四周粘贴美纹纸,试水完成、表面清理最外层贴无粘性薄膜保护,浴缸最外层采用细木工板覆盖保护。拖把池用珍珠棉包裹,封箱带缠绕。马桶用珍珠棉包裹,封箱带缠绕,再将原包装盒保护。打包-马桶拖把池门把手用珍珠棉或薄膜包裹,再用美纹纸缠绕打包-门把手
打包-水龙头五金件水龙头用珍珠棉或薄膜包裹,再用美纹纸缠绕乳胶漆墙面阳角采用专用护角条保护。打包-乳胶漆墙面阶段:总集成所有的部件全部打包完成。所有的合格的部品、部件统一完成汇总,形成了整体的装饰合格产品,这就是“总集成”。在产品总集成的过程,必须明确的概念:是以单元做为完工产品的概念,如工程还剩20%未完,并非是20%的工序,而是20%的单元,其余单元已具备交付条件。100阶段:销售及售后
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