架线作业指导书

江苏如东第二风电场一期工程35KV输电线路工程架线作业指导书盐城苏源电气实业集团龙源风电如东工程部一、编制说明一、编制依据〔1〕、江苏如东第二风电场35KV输电线路工程施工招标文件。〔2〕、《66KV及以下架空电力线路设计标准》GB50061-97〔3〕、《35KV及以下架空电力线路施工及验收标准》GBJ50173-1992〔4〕、国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准〔2000年版〕》〔5〕、国家电力公司《电力建设平安健康与环境管理工作规定》〔6〕、根据本公司程序文件及有关管理规定及本公司以往输电线路施工经验。二、工程概况1、如东第二风电场一期〔环港〕本期共安装40台1.5MW、0.69KV、50Hz风力发电机组，总装机容量为60MW。为将风电机发出的电量输送至110KV变电站，将每6～9台风电机通过一回35KV线路接至110KV变电站的35KV侧母线上。本输电线路工程共5回线。2、导线、地线的选定及防振措施〔1〕、导线、地线的型号导线选用LGJF-120/25防腐型稀土锌铝合金镀层钢芯铝绞线；地线一根选用GJX-35稀土锌铝合金镀层防腐，另一根选用OPGW光缆，跨刘埠闸路径段。导线及地线GJX-35的主要技术参数表项目导线型号〔LGJF-120/25〕地线型号〔GJX-35〕安全系数3.03.94瞬时破坏张力〔N〕4788043430最大使用张力〔N〕1516211023平均运行张力〔N〕1137210858单位重量〔kg/m〕0.5530.295导线LGJF-120/25降温15℃、地线GJX-35降温10℃以补偿初伸长。〔2〕、导线、地线的防振措施本工程全线导、地线均装设防振锤。LGJF-120/25导线用防振锤FDZ-3，档距≤350m，安装一个防振锤；700m>档距>350m，安装二个防振锤。GJX-35地线用防振锤FDZ-1T，档距≤300m，安装一个防振锤；600m>档距>300m，安装二个防振锤。多个防振锤采用等距离安装法。3、绝缘配合及防雷保护〔1〕绝缘配合：耐张及悬垂串绝缘子均采用耐污型瓷绝缘子XWP2-70,单片爬电距离400㎜，悬垂串采用4片，耐张串采用5片。〔2〕防雷保护：全线杆塔均接地，接地型式采用闭合式接地，接地体采用Ф14镀锌圆钢。全线架设地线采用直接接地方式。杆塔型式的不同，地线单变双或双变单时，加挂BFN金具串。同时在每台风机电缆引上杆塔及终端塔电缆引下处，为保护电力电缆不受雷电压的侵入，在杆塔上加装一组氧化锌避雷器。4、绝缘子串金具：除重要跨越段采用双联串外，其余均采用单联串。5、导线相位：按规程规定不作换相。6、导、地线不允许接头及主要交叉跨越档，详见下表。线路名称跨越物不得接头档环Ⅰ、环Ⅱ线房屋A5～A6环Ⅳ、环Ⅴ线房屋B4～B5环Ⅳ、环Ⅴ线渔港B11～B12环Ⅳ、环Ⅴ线待建渔港B12～B13三、放线准备1、技术准备1.1机电施工图的审查：为了保证导线、避雷线安装的顺利进行，防止在施工中因设计图纸错误造成返工，工程技术负责人应对设计提供的机电施工图进行全面仔细的审查。特别要对新产品〔非标〕与标准件的配合度进行检查。1.2做好布线方案，明确紧线段的观察档及弧垂。2．机具准备主要工器具配置表如下：〔一个放、紧线组用量〕序号名称规格单位数量备注1抓钩适用于LGJF-120/25只3挂后尽头用2导线紧线器适用于LGJF-120/25只243避雷线紧线器适用于GJX-35只84钢丝绳Φ13×60m根18导线临拉5钢丝绳Φ12.5×70m根6避雷线临拉6钢丝绳Φ12.5×200m根4抽余线7钢丝绳Φ13×200m根4紧线滑车组磨绳8钢丝绳Φ12.5×80m根24锚线用9钢丝绳Φ11×80m根12引绳用10钢丝绳套Φ12.5,Φ15.5根假设干11双钩5t把3012滑车3t单轮只15转向用13滑车1t单轮只2014卸扣3t～6t只2015地钻Φ250×1.7m根6016白棕绳Φ16×80m根1217放线滑轮适用LGJF-120/25只6018放线滑轮只2019放线滑轮只20OPGW用20机动绞磨3吨台321弧垂板块1622液压机120Mpa及压模套223温度计支424蛇皮套LGJF-120/25用只1225蛇皮套地线及光缆用只426放线钢丝绳Φ12.5×1000m根6放线用27无线电对讲机10公里台2028导线放线架自制付1229避雷线放线架自制付2各种工器具在运往现场前必须清理检查，必须到达《电力建设平安工作规程》DL5009·2-94的要求。放线滑轮在使用前应进行外观检查，检查结果须符合《110-500KV架空电力线路施工及验收标准》GB233-90第条的规定。2．架线前铁塔的质量要求：2.1铁塔质量必须符合施工承包合同的要求，并通过中间验收。2.2铁塔结构完整，不得有缺件。螺栓巩固符合要求。2.3接地引下线与塔身连接可靠且接触良好。2.4地脚螺栓必须双帽拧紧，不得缺少地脚螺帽。2.5转角塔的预偏符合设计要求。3．临时拉线设置：紧线区段两端的耐张塔，在紧靠导线、避雷线悬挂点的主材节点处，紧线前必须在紧线方向的延长线上布置临时拉线，每相导线、避雷线各设置一根，以平衡30%的紧线张力。导线临时拉线采用Φ12.5钢丝绳，钢丝绳与主材接触处必须垫方木、包麻片，保护铁塔镀锌层，防止主材角钢肢边变形。临时拉线对地夹角不大于45度，临时拉线下端用5t双钩与地钻群相连，作为调节装置。每根临时拉线设一组地钻群。每组地钻群使用Φ300地钻1只〔前面用〕、Φ250地钻2只〔土质较差可适当增加地钻数量或改用Φ200×2000地锚埋深2米回土夯实〕，地钻前埋设道木，地钻之间用3t双钩连接。钢丝绳端部使用绳卡的数量、间距及安装方法应符合安规的要求。临时拉线必须在耐张塔两侧挂线完毕前方能撤除。4．放线通道的清理：4.1跨越通讯线、电力线路、公路、机耕路、房屋等视实际情况搭设可靠的越线架，越线架搭设必须严格遵守《安规》第九章第一节规定，并在越线架上挂上警告标志。越线架顶部应防止用铁丝绑扎，以免磨导线、避雷线。4.2跨越带电线路，一般要求停电落线施工。停电作业必须严格按照公司颁发的《线路施工停电作业管理规定》执行。停电方案应按照设备主人的要求及时报送运行单位。停电作业必须执行《安规》DL5009.2-94第十章的规定。4.3跨越带电线路如停电落线确有困难时，采用如下跨越方案：跨越35KV及以下的带电线路时，采用搭设封顶毛竹越线架形式跨越，越线架必须有足够的强度和刚度并牢固可靠。4.4跨越能航河流时，事先与航道管理部门联系封航或搭设流动越线架。放、紧线期间，应请航监部门派人进行监护。4.5跨越一级公路、铁路等特殊跨越物，应编制专门的作业指导书。4.6对于容易磨损导线的砖、石、金属等硬质物，应用木质物或毛竹隔离，以保护导线。4.7导、地线布线、运输：导、地线布线前，应调查沿线的交通情况，并根据导、地线的线长讨论决定布线、放线、运输方案。运输人员在起吊线盘前，应检查线盘编号、线长，并做好记录。具体的运输时间、地点应事先通知施工队。导、地线的运输应遵守交规、安规等有关规定，严禁违章。导、地线运至现场时，线盘的位置、出线方向应按照布线方案，并和现场看护人员做好交接手续。放线1．人力展放牵引钢丝绳1.1技工担任，并随时注意前后信号；拉线人员应走在同一直线上，相互间保护适当距离。1.2通过河流或沟渠时，应由船只或绳索引渡。1.3通过陡坡时，应防止滚石伤人。1.4通过竹林时，应防止竹桩尖扎脚。1.5中间铁塔挂线滑轮，采用Ф12拉条或Ф13钢丝套。2．牵引放线2.1放线时的通信必须迅速、清晰、畅通；基采用旗语时，打旗人应站在前后通视的位置上，且旗语必须统一。严禁在无通信联络及视野不清的情况下放线。2.2线盘或线圈展放处，架设应稳固，转动应灵活，并有可靠的制动装置。2.3线盘或线圈展放处，应设专人看护并有通讯设备。作业人员不得站在线圈内操作，线盘或线圈接近放完时，应减慢牵引速度。2.4在放线过程中，对展放的导、地线应认真进行外观检查。对于制造厂在线上设有标志的地方，应查明情况妥善处理。2.5低压线路或弱电线路需要开断时，应事先征得有关单位的同意。开断低压线路必须遵守停电作业的有关规定；开断时应有防止杆子倾倒的措施。2.6架线时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘、裸露岩石及越线架和人畜较多处均应派人监护。2.7导线、避雷线被障碍物卡住时，作业人员必须站在线弯的外侧，并用工具处理，不得直接用手推拉。2.8导线、避雷线穿过直线塔时，事先穿好引绳。穿越滑车的引绳与线头的连接应牢固。穿越时，施工人员不得站在导线、避雷线的垂直下方。2.9牵引钢丝绳的连接应用专用连接工具，牵引绳与导线的连接应使用连接网套。2.10根据通道畅通情况、紧线档大小，考虑机动绞磨的受力情况决定牵引导线、避雷线的根数。2.11采用高跨牵引导线、避雷线时，牵引绳对地夹角不大于30度。2.12用Φ14白棕绳横向拉牵引连板，以防止连板翻身，防止导线、避雷线缠绞。2.13放线完毕后，要进行一次全面检查，确认无误后可紧线。假设不能及时紧线，要进行导线、避雷线升高、地面锚线操作，并做好相应护线工作。五、导、地线连接1．导线、避雷线的连接，应遵守《110-500KV架空电力线路施工及验收标准》GBJ233-90、《电力建设平安工作规程》DL5009.2-94中规定，并编制《导线及避雷线液压施工作业指导书》，在施工前进行交底。2．导线、避雷线的割线长度以实量为准。3．导线耐张线夹引流板的方向按机电施工图施工。终端塔构架侧上导线耐张线夹的引流板方向与下导线一致。4．在一个允许导线及避雷线有接头的档距内，每根导线或避雷线上最多只允许有一个接续管和一个补修管，且应满足以下规定：各类管与耐张线夹的距离≧15m；接续管或补修管与悬垂线夹的距离≧5m；应减少因损伤而增加的接续管。六、导、地线损伤处理1．导线在同一处的损伤同时符合下述情况时可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用砂纸磨光。铝单股损伤深度小于其直径的1/2；导线损伤截面积为导线导电局部截面积的5%及以下〔≦4根半股〕，且强度损失小于4%。2．导线在同一处损伤超过以上情况又未到达割断的程度时需要用补修管补修。采用补修管〔长度320mm〕补修时应符合以下规定：将受伤处线股先恢复原绞制状态。补修管的中心应位于损伤最严重处需补修的范围≦280mm。补修管采用液压，其操作必须符合液压工艺要求。3．导线在同一处损作有以下情况之一时，必须将损伤局部全部割去，重新以接续连接：导线损失的强度或损伤的截面积超过标准第条采用补修管补修的规定时。损伤长度超过一个补修金具长度。导线金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。导线钢芯有断股。4．OPGW复合光缆地线不允许受损伤。七、紧线1．高空紧线现场布置1.1紧线滑车组的安装方法：先将操作塔的耐张串组装好，用U-10把定滑车连在耐张串金具DB调整板上，并挂好耐张串。每根子导线一套滑车组。1.2紧线滑车组用5t走二走一滑车组，磨绳用Φ11×350米。滑车组的尾绳从动滑车引出，引至横担挂线点附近向塔身方向转向，然后在横担与塔身连接处向塔腿方向转向，最后在塔腿转向后到达机动绞磨。转向滑车用3吨单轮滑车。1.3紧线滑车组的动滑轮用6吨高强度卸扣连接导线紧线器，导线紧线器的尾部栓一绳尺作为划印用。1.4为了减少紧线滑车组对架线弧垂的影响，同相两根子导线的滑车组应尽量短且等长。对于孤立档和在操作档〔包括操作塔的观察档〕观察弧垂时应计及滑车组对弧垂的影响。2．抽余线前的检查2.1抽余线前应由专人检查以下工作：通信畅通。埋入地下或临时绑扎的导线、避雷线必须挖出或解开；导线、避雷线应压接完毕。障碍物以及导线、避雷线跳槽应处理完毕。分裂导线不得有相互绞扭。各交叉跨越处的平安措施可靠。3．抽余线每根导、地线在连接好前方可抽作线。用Φ12.5×200m钢丝绳、机动绞磨抽余线。当所抽的导线、避雷线全部离开地面3m左右且离开被跨越物及越线架后进行锚线，锚线使用Φ12.5×150m钢丝绳，锚线地锚为φ250地钻3只，每相线设一组。抽余线时，沿线应设监护人。监护人员应遵守以下规定：A、不得站在悬空导线、避雷线的垂直下方。B、展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。C、不得跨越将离地的导线或避雷线。D、监视行人不得靠近牵引中的导线或避雷线。E、传递信号必须及时、清晰；不得擅自离岗。4．紧线操作4.1紧线前，各项准备工作必须全部就绪，通信畅通。4.2紧线顺序：先避雷线后导线。双回段导线按上、中、下顺序进行。对进线档，必须在线路侧导线、避雷线挂好后进行，并在紧线前将终端塔临时拉线撤除。对于孤立档，必须在两侧连续档施工完毕后进行。4.3导线、避雷线临锚不受力时应停止牵引撤除临锚。撤除临锚用的紧线推头需压线时，必须使用Φ20的大绳通过地面转向压线，严禁直接用人力压线。4.4弧垂观测与划印：4.4.1选择观测档：紧线档在5档及以下时靠近中间选择一档；紧线档在6-12档及时靠近两端各选择一档；紧线档在12档及以上时靠近两端及中间各选择一档；观测档宜先档距较大和悬点高差较小及接近代表档距的线档；弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少。4.4.2一般采用等长法观测弧垂。绑扎弧垂板时，必须准确丈量弧垂值。4.4.3观测弧垂的实测温度应能代表导线或避雷线的温度，温度应在观测档实测。对有几个观测档的紧线段，温度应取几个观测档的最低值。4.4.4在牵引过程中，弧垂观察人员应随时把导线或避雷线的高度报线指挥。4.4.5在导线、避雷线收紧接近弧垂值时应缓缓牵引以便观测弧垂。在一个紧线段内当只有一个观测档时，应先使弧垂值略小于标准值然后回松比标准值略大，如此反复一、二次后，再收紧使用权弧垂值稳定在标准值即可划印；当有几个观测档时，应先使距操作塔最远的一个观测档的观测弧垂较标准弧垂略小，然后回松依次使各观测档的弧垂到达标准值时方可划印。划印应以耐张塔横担挂线孔中心为基准以垂直法在测绳上进行操作，划印点与挂线孔中心在同一垂线。观察档的侧面应设专人观察同相两根子导线的间距，同相两根子导线的弧垂应一致。5．过牵引长度：导线：连续档，过牵引长度不超过200mm。孤立档过牵引长度不超过100mm。避雷线：连续档，过牵引长度不超过100mm。孤立档过牵引长度不超过50mm。6．避雷线紧线采用φ11走一滑车组。紧线前须调整好耐张塔的临时拉线。弧垂观察时，应再次调整临时拉线应使横担正直。7．高空紧线法挂线：7.1保险钢丝绳的安装：φ15×5m钢丝绳套一头用U-12材料卸扣连在耐张钢锚上，一头用绳子连接留在横担上。7.2收紧滑车组进行挂线时，行将φ15×5m钢丝绳套〔保险用〕在横担主材节点上绑牢，绑扎时应松紧适当，以免影响挂线。7.3高空作业人员出瓷瓶挂线。挂线结束后用梯子出线撤除紧线滑车组及导线推头。7.4挂线后随即检查弧垂值，其允许偏差为：±2.0%。相间弧垂允许偏差为300mm。双分裂导线子导线误差：垂直排列为+100mm，-0；水平排列者为80mm。7.5为减少相间的弧垂误差，应尽量保证在一个工作日内紧挂一档线。7.6架线后应随即测量导线对被跨越物的净空距离，在计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时，必须符合设计规定。8．割线方法：现场实地组装耐张串，准确丈量其长度〔从挂线点至耐张钢锚导线开断点之间的距离〕。划印时，在挂线孔的垂直下方做〔测绳或过牵引钢丝绳上的〕印记。划印后，把导线放至地面，拉紧导线，把测绳或过牵引绳上的印记移到导线上。在导线上割去耐张串长度，然后压接。附件安装1．导线附件安装工具配置：用φ16螺栓穿在安装孔内，下连φ13钢丝绳套、5吨双钩、专用提线工具。专用提线工具在使用前应进行承载试验，试验荷载为3吨，在试验荷载作用下专用提线工具不变形。对重要跨越档应有防止导、地线坠落的措施〔附件安装时用φ13钢丝作保险〕。2．避雷线附件安装工具配置：用拉起子提线，拉起子上的钢丝绳不小于φ9，并用φ11钢丝绳套作保险。3．绝缘子安装前应逐个将外表清擦干净，并应进行外观检查。用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。在枯燥情况下绝缘电阻小于500MΩ者，不得安装使用。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。4．金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。5．为防止导线或避雷线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。6．悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。7．绝缘子串、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合以下规定：螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律向立新变方向穿，横线路方向串的螺栓，螺栓及销钉向塔身方向串，中间由左向右；耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况出内向外，由左向右；分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿；开口销、闭口销能朝下穿者一律向下穿，其它向立新变穿入。金具上所用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。8．绝缘子碗口朝向：耐张串瓷瓶碗口朝上，直线悬垂串及跳线串瓷瓶碗口朝塔身。9．各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹具夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，，假设无特别说明，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠绕时应符合以下规定：铝包带应紧密缠绕。其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。10．安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹应重合，对导线包裹应紧固。11．防振锤应与地面垂直，安装时不加铝包带，其安装距离偏差不应大于±30mm。12．直线塔地线接地线统一放在大号侧。接地线安装时应适当放松，防止拽拉地线。跳线安装1．跳线长度以实际比量为准。2．跳线必须使用完成的导线，不得有扭曲、磨伤、断股等缺陷。跳线安装完毕，应近似呈悬链状自然下垂，各点的弧度误差及对接地体的间隙，应符合设计要求。3．跳线高空放样时，操作人员不应登在跳线悬垂串上，宜采用铝合金爬梯或竹梯，严禁用脚踏踩或站在跳线上。4．跳线安装，工艺要求高，应尽量做到整齐、美观。5．铝制引流连板及并沟线夹的连接而应平整、光洁，其安装应符合以下规定：5.1安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流板的光洁面必须与引流线夹的光洁面接触。5.2应使用汽油清洗连接面及导线外表污垢，并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷去除有导电脂的外表氧化膜；5.3保存导电脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。十、平安措施1．必须严格按照《电力建设平安施工管理规定》开展平安管理工作。务必使施工人员都明确平安生产的方针和平安职责，真正做到平安施工人人有责。对平安管理工作加强考核。2．在施工前必须组织全体施工人员认真学习《电力建设平安工作规程》DL5009.2-94。务必使全体施工人员都做到按章施工，杜绝违章。对违章操作的行为坚决按有关条例严肃处理。3．参加架线施工人员必须具有上岗合格证并经技术交底考试合格。4．加强对民工的平安管理，对民工的平安管理纳入施工队平安管理的范畴。5．严格执行公司规定的平安作业票制度。作业票由负责生产的施工队队长签发，现场负责人在每天的站班会上负责宣读，现场平安监护员负责监督。6．所有采购的工器具都必须具有产品合格证，使用前必须经过检查是否符合该产品的技术性能，不合格者不得使用。自制的工器具必须符合《电力建设平安工作规程》DL5009.2-94的要求。必须正确使用工器具。严禁以小代大。7．施工人员进入施工现场必须正确佩戴平安帽。登高作业人员必须正确使用平安带及平安绳。非施工人员不得进入施工现场。8．高处作业人员必须遵守《电力建设平安工作规程》DL5009.2-94第五章、第九章的规定。高处作业现场设平安监护人。9．施工人员严禁酒后上班。10．遇雷暴雨、浓雾、六级及以上大风等恶劣天气时禁止架线作业。11．邻近带电体施工，导线、避雷线、工器具与带电体之间必须有足够的平安距离〔见下表〕。当不满足平安要求时，应先停电后施工。停电作业必须严格执行公司颁发的《线路施工停电作业管理方法》。电压等级10KV以下35KV110KV220KV500KV工器具、吊车2.0m3.5m4.0m5.0m7.0m人员活动范围1.7m2.0m2.5m4.0m6.0m12．跨越航道、船只来往频繁的河流，应事先制定施工方案，并与有关单位取得联系。施工期间应请航监部门派人协助封航及监护。13．附件安装前，作业人员必须对专用工具和平安用具进行外观检查，不符合要求者严禁使用。14．相邻杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点垂直下方不得有人。15．双钩紧线器或链条葫芦应挂在横担的施工孔上提升导线；无施工孔时，承力点位置应经计算确定，并在绑扎处衬垫软物。16．附件安装时，平安带〔绳〕应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上。17．附件安装时，必须挂设个人保安接地线。18．在跨越电力线、铁路、公路或通航河流等的线段杆塔上附件安装时，必须采用φ13钢丝绳2道保险防止导线或避雷线坠落。19．越线架的搭设必须遵守《电力建设平安工作规程》DL5009.2-94第九章的规定。特殊跨越应由施工技术部门提出措施，经审批后实施。20．按架空电力线路施工标准标准要求，新建输电线路与两端连接变电所的终塔跳线在投运前必须保持断开并在线路侧挂工作接地线，只有在得到启动验收委员会许可前方可搭通，搭通后才可解除线路侧的工作接地线。21．埋设地锚、地钻时应仔细调查，确保埋设处无地下管线。22．施工时做好防感应电措施。耐张塔紧挂线时均要有临时接地线，施工结束后不拆，跳线搭通后可撤除局部接地线，并作好记录〔在施工段的两端始终要有临时接地线〕，竣工验收后撤除全部接地线。23．架线施工人员平安责任：23.1架线施工人员必须遵守以下三项纪律：遵守施工组织纪律。做到分工明确，一切行动听指挥。遵守劳动纪律。做到坚守岗位，精神集中，尽心尽责完本钱岗位工作。遵守技术纪律。坚持按规程操作，坚持按技术标准、技术措施组织施工。23.2高处作业人员平安责任：衣着灵便，穿软底鞋，并正确配用个人防护用品。必须系好平安带〔绳〕。平安带〔绳〕必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。附件安装时，平安带〔绳〕应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上。施工过程中应随时检查平安带〔绳〕是否拴牢。在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。所用的工具和小件材料〔如螺栓等〕应施在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件就用绳索吊送，严禁抛掷。上、下铁塔应沿脚钉攀登。在间隔大的部位转移作业位置时，应增设临时扶手，不得沿单根构件上爬或下滑。高处作业必须设平安监护人。无平安监护人不得登高作业。不准酒后进行高处作业。文明施工。23.3搭越线架负责人平安责任：明确搭设的跨越架的高度、跨距等技术参数。负责按搭设方案组织施工。负责现场技术交底及平安措施交底。负责检查工器具是否齐备和完好。在带电体附近搭设越线架，必须交待最小平安距离。越线架搭设后负责检查是否牢靠，是否符合越线架方案要求。23.4放线负责人平安责任：熟悉放线区段的交叉跨越情况及交通道路情况。负责现场全面指挥和平安责任。放线前，负责安排责任心强的人员进行护线及领线。负责及时与各岗位人员取得联络，明确信号，发现异常现象，应派员处理后再继续放线。负责放线前的检查，放线过程的联络，放线后进行临锚等。23.5紧线负责人平安责任：紧线负责人应在操作塔处进行指挥并全面负责。负责与紧线各岗位人员联络特别是与弛度观测人密切联系，尽量防止过牵引。负责紧线前的系统检查。负责指挥按规定方法进行挂线。遇到短耐张段或孤立档紧线时，应采取妥善措施，防止过牵引损坏导、地线或杆塔。负责检查各处的接地设施。24．本地区的许多道路，特别是桥梁，仅能行使用权人力车或小型车辆。拖拉机运输材料、工器具前，一定仔细踏勘、鉴定。以防损坏道路、桥梁，发生事故。25．施工用车辆必须证照齐全，车况良好。出车前驾驶员应提前检查车辆，遵守交通法规。26．保护施工驻地卫生，施工人员要注意自身身体健康，保护个人卫生。27．合理安排作息时间，积极组织职工娱乐活动，保证职工身心健康。28．严格遵守食品卫生法，确保仪器清洁卫生，杜绝事物中毒现象的发生。十一、质量要求1．贯彻执行公司质量程序文件，建立质量保证体系，并使质量保证体系正常运行。2．在施工前必须进行《作业指导书》、设计文件、标准、工程施工承包合同的交底。3．坚持按《作业指导书》、按设计文件、按标准施工，使施工质量到达工程施工承包合同的要求。4．准确、及时、标准地填好施工记录表格。5．工程质量符合设计、标准及投产达标的要求，工程一次验收合格率达100%，工程优良率达98%及以上。6．质量通病的防治线路工程架线施工质量通病防范措施导线及良导体地线展放过程中磨损。加强放线过程中的监护工作。直线压接管或耐张线夹压后弯曲。按液压操作工艺进行压接，发现弯曲及时校直。直线压接管距悬垂线夹的距离超规定。严格按布线方案控制放线，放线后要检查接头的位置不满足要求的及时调整。卡线后瓷瓶串倾斜。划印位置要准确，卡线时发现倾斜要及时调直。拉线杆塔先调直整好拉线后再卡线。绝缘子外表有污垢不清洁。紧线及附件安装前后认真擦净绝缘子。护线条、铝包带包缠得不紧、不齐。按工艺要求包缠整齐，安装前要校核护线条的根数，护线条变形要更换。防振锤安装尺寸超差，且不垂直地面。技术交底明确，安装时尺寸量准，注意工艺要求。金具上漏装闭〔开〕口销，瓷瓶串中缺W销认真按图施工，不得遗漏。严格执行质量责任制。地线绝缘子上放电间隙尺寸超差。认真按图施工，调准间隙，严格执行质量责任制。跳线安装工艺不美观，引流板连接面上忘涂电力脂。认真比量跳线长度，起吊时要整好形；引流板面必须涂好电力脂。表格记录数据与实际有出入。每道工序完成后及时填写施工记录，不得弄虚作假，不做“同忆录”。填写格式不一，涂涂改改字迹不清。专人认真负责填写。十二、OPGW复合光缆施工要点光纤复合架空地线〔OPGW〕是综合利用输电线上的架空地线的一种新颖光纤通讯方式的新型产品，由于其通讯性能的先进性和架设安装较为方便已经愈来愈多的用于电力通讯系统。OPGW的结构特点是用一个无缝铝管〔或钢管〕妥善地把通讯光纤包覆在其中，在无缝铝管外绞上高强度铝包钢线，使光纤免受潮湿、高温和拉力损害，它具有良好的抗拉力、抗挤压性能，可采用张力机、放线滑车带张力架设，其连接采用专用的熔接机连接，要求有专门的工艺，对工作环境要求比拟高，并采用专用的仪器仪表检测连接质量。光缆的接头被装入接头盒内，对光缆接头提供机械和环境的保护。光缆的架设与安装是一项专业性较强的工程，为确保复合光缆的架设与连接质量，指导施工，特编制本施工要点，在施工中严格按照设计要求、厂方提供的《安装技术指导书》及本施工要点执行。〔一〕、复合光缆的现场验收1．OPGW复合光缆运抵现场后，首先要检查其外包装是否完好，当发现有破损时要仔细检查复合光缆是否有损伤。2．外包装主要检查线盘上的固定螺栓是否紧固，线盘盘距、直径、外宽、内宽、内径、轴孔、传动孔是否满足要求或与使用的张力机设备匹配。3．OPGW复合光缆运到现场，展放前须对光缆进行单盘测试，检查每根光纤的衰耗常数、缆长及有无机械损伤。4．OPGW复合光缆运输、搬运过程中严禁摔落、猛烈冲撞光缆及光缆盘。5．现场检查光缆盘长、盘号是否与设计配盘长度、盘号一致。6．OPGW复合光缆在准备放线前才可撤除缆盘板条，开盘后应检查光缆的外观，有无毛刺、划伤等。〔二〕、OPGW复合光缆的架设1．放线滑轮采用Φ600单轮放线滑车，轮槽内衬胶。或尼纶轮放线滑车。直线塔挂一个滑车，大于30°转角塔挂两个滑车，两放线滑车之间用连接架连接。2．放线程序同一般架罕线，即：挂放线滑轮→展放导引绳→牵引〔带张力〕→紧线〔观测弧垂〕→附件安装→接头。3导引绳采用非绞制型，导引绳与OPGW复合光缆的连接用专用网套，中间用旋转性能良好的旋转连接以防在展放过程中OPGW复合光缆发生扭转；展放光缆时，牵引匀速为20-30m/min，放线滑轮的挂点应与悬垂夹具挂点接近。4．在距OPGW复合光缆引入塔2倍塔高以上的地方，如果受现场地形、交叉跨越物等影响，亦可适当靠近塔身，但此时对引入OPGW复合光缆塔上的放线滑车应加大轮径或采用挂双轮的方法，以确保OPGW复合光缆通过滑车时的弯曲半径。5．在距OPGW复合光缆引出塔1.5倍塔高处，并应牢靠固定在地面，确保受力后不走动。6．在展放过程中，在转角塔、越线架处应设专人监护，通信应保持畅通，发现卡线或磨跨越架等异常现象应立即报告停止牵引，处理好后再继续牵引。7．按照设计要求的弧垂紧线并挂线后，在接续塔应留不小于设计要求的线头长度，以便光缆的连接。8．在收紧复合光缆进行安装耐张张夹时，对耐张线夹尾部的复合光缆应绑扎，预计这度弯曲。紧线后，在固定复合光缆时，应按产品或设计的要求，不得损坏光缆的铝管。9．附件安装后将余缆线盘绕好临时挂在塔上，其盘绕直径不小于产品或设计要求的直径，并用遮雨布将盘绕好的线包裹好加以保护。10．本工程复合光缆展放、紧挂线、接线盒、光纤的熔接及装盒由我处施工，生产厂商负责技术指导。11．光缆的紧线、挂线采用予绞丝缠绕在有护线条包裹的复合光缆上进行牵引紧、挂线。注意予绞丝缠绕次数为两次，所以在紧、挂线时要注意缠绕点位置，以确保能满足挂线要求。12．在展放过程中，注意防止损伤光缆外层；严禁出现打死弯钩现象，并保证弯曲半径不小于产品或设计要求的弯曲半径〔特别是附件安装提线时〕；光缆巩固过程中，在保证弧垂和光缆紧固的前提下，不应过分拉紧光缆和挤压光缆，以免影响光纤传输效果。13．悬垂串和耐张串采用的螺旋式金具，结构加固条〔内绞丝〕安装时应与OPGW外层绞向相反，外层条以及耐张线夹〔铠装层〕与结构加固条绞向相反。14．防振锤安装：档距≦250米时，每档每端装1只防振锤。250米＜档距≦500米时，每档每端装2只防振锤。安装距离：直线串从悬垂线夹中心量起，第1只为850mm，第2只为1300mm；耐张串为从耐张串心形环与连杆的连接螺栓中心向外量起，第1只为1357mm，第2只为1757mm。靠近杆塔的第1只防振锤安装在悬垂金具或耐张金具的结构加固条〔内预绞丝〕上，远离杆塔的第2、第3只防振锤安装处衬短护线条，以保护OPGW缆线。15．OPGW复合光缆全线逐塔接地，接地线由生产厂提供。接地线应接在铁塔地线支架的专用接地孔上，假设无接地孔，可用接地线上的螺栓代替塔上的一个螺栓，并当班完成。光缆直线串接地线统一放在大号侧。接地经线安装时应适当放松，防止拽拉OPGW光缆。16．终端引下线〔构架上〕耐张金具中串入1只XDP-70CN绝缘子〔放电间隙用铝丝绑扎短接，接地线仍要安装〕，以便于测量变电所接地网电阻。19．根据OPGW分盘情况，本工程OPGW需在计基塔上采用直通耐张形式〔金具与中间引下式耐张金具串型式相同〕，跳线弧垂为0.5m。20．光缆引下线放于角钢内侧，引下线固定线夹安装距离为2m。〔三〕OPGW纤芯的接续操作OPGW纤芯的接续是影响光缆线路质量指标的最重要的因素，接续的好坏关系到日后通讯电路的通讯质量、可靠性及线路的正常工作时间。为了使接续后的光缆到达最正确工作状态，需要有严格的质量标准和严密的操作步骤。光纤接续方法为热熔法。采用高压放电产生的热量将两段光缆的纤芯重新熔合在一起。为保证熔接质量，进行光纤熔接的环境必须整洁，作到无风无尘。本工程OPGW光缆光纤熔接由我方组织施工，生产厂商现场督导。本工程共有个光纤终端接头盒和个光纤中间接头盒，光纤终端接头盒安装在变电所门型构架立柱上，光纤中间接头盒安装在铁塔上。本施工要点中末尽事宜，以厂方提供的施工手册为准。十三、导线、避雷线液压连接施工工艺〔一〕、一般规定：1．液压前对导线及避雷线的线头清洗、剥线、穿管及接续管、耐张管本身的清洗应严格执行《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》〔SDJ226-87〕。2．液压操作人员必须是经过培训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作，操作过程中要严格按工艺规定进行，操作时应有指定的质检人员在现场进行监督，操作完毕做好记录，自检合格后及时请质检人员和监理人员检验签证，并在压接管中间部位打上操作工钢印代号。3．各种压接管使用前均须进行外观检查，并用精度为0.02毫米的游标卡尺测量压接管受压局部的内外直径，不合格者不得使用。压接管内壁及穿管时可能接触到的线材外表，就用汽油清洗干净，清洗长度为：对钢绞线，应不短于管长的1.5倍；对钢芯铝绞线，清洗的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位，对另一端应不短于管长的1.5倍。洗净后，对进入铝管部位的铝线股应均匀地涂上一层导电脂，用细钢丝刷对已涂导电脂部位进行清刷，去除外表的氧化膜，然后穿管、液压。4．不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在一个耐张段内连接。5．液压机操作必须使每一模都到达70-80Mpa的输出压力。不以合模为压好的标准。超过80Mpa为超压，不允许长时间使用。6．液压时所用钢模应与被压管配套，上下模有固定方向，应垂直地面并放置平稳。7．被压管放入钢模时位置应正确，检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管线后合上上模，此时应使两侧导线或避雷线与管保持水平状态，以减少管子压后可能产生的弯曲，发现弯曲应进行校正处理。8．各种液压管在第一模压好后应检查其对边尺寸，符合标准再行施压，施压时相邻两模间至少重叠5mm。9．管子压完后应将飞边锉掉，假设飞边过大使对边距超标，就挫去飞边重新施压。10．钢管压好后，其压缩面锌皮脱落者，不管其是否裸露在外，均须涂以防锈漆，以防生锈。压缩面与钢锚口钢芯也应涂漆防锈。11．液压设备使用前应检查和调试正常，保证能正常操作，油压表定期计量检定。〔二〕、施工方法1．导线压接操作Ⅰ、直线接续管压接操作⑴直线接续管型号为LGJF-120/25。由钢管和铝管组成。⑵钢管压接将待接二线端的铝股剥去钢管长+15mm，并清洗干净，套上铝管和钢管，将钢芯搭接，钢芯头露出管口5-7mm。第一模从中间开始，然后分别向管口端施压。⑶铝管压接Ⅰ、将铝管旋转推至铝线上先画定的定位印记N1，自铝管上有印记处〔即钢管两端头〕开始施压，一侧压至管口后再压另一侧，钢管局部不压。Ⅱ、导线耐线管压接操作。⑴本工程线路导线耐张管型号为LGJF-120/25。⑵剥铝线。剥去铝线的长度为钢芯插入钢管的长度加上