学校供暖托管服务供热及运行安排方案

第一节供热服务实施方案 2一、进驻准备工作 2二、早期介入工作 2三、接管准备工作 3四、供热运行计划 4五、供热运行时间 7六、维护人员要求 8七、备品备件保障 8八、服务响应保障 9第二节服务操作规程 10一、供热操作规程 10二、锅炉启动流程 17三、设备巡检规程 21四、管道维护规程 23五、安全操作规程 25第三节锅炉房操作服务方案 27一、准备工作 27二、锅炉上水 31三、锅炉点火 31四、烘炉操作 32五、升温操作 33六、热态启动 34七、停炉操作 34第四节运行调整与维护方案 39一、巡回检查 39二、运行调整 40三、运行维护 43四、事故处理 44第一节供热服务实施方案一、进驻准备工作针对本项目情况，项目接管、进驻大体上分为早期介入、接管验收管理、质量管理、人力资源管理、档案管理等方面。在实际操作中，应根据各阶段的特点，有重点、有步骤地逐项落实。二、早期介入工作在锅炉及供热系统的管理早期介入阶段，从管理的角度，对项目的概况、设施配置、设备的使用情况、管网走向及管井位置、供热用户的采暖形式等方面进行摸底调研，针对存在问题，提出合理化建议，使之既符合管理的要求，又满足供暖用户的需求，尽可能地减少疏漏，保证供暖质量，节约成本。本项目，前期介入工作主要为现场摸底，具体内容如下：1.了解锅炉设备的参数信息，供暖前、中、后期，锅炉使用情况。2.了解锅炉附属设备的使用情况。3.锅炉控制系统的摸查。4.循环泵，补水泵、除氧泵等电机设备及配电柜的使用。5.锅炉房消防措施及安全措施系统配置情况。6.熟悉XX学校供暖管网以及供暖区域。三、接管准备工作为确保XX学校冬季正常供暖，保障部队的供暖质量，特制订接管验收方案。（一）管理内容：1.了解接管XX学校供暖系统的基本情况。2.编制《供暖系统接管验收计划》，确定验收的标准、方法和日程安排。3.依照接管验收标准，对XX学校供暖系统进行现场初步验收，并将验收结果记录在《交接验收表》上，同时对验收中存在的问题及时沟通。4.与XX学校单位进行交接：（1）核对、接收各类房屋和钥匙；（2）核对、接收各类图纸资料，并加以整理归档；（3）核对、接收各类设施设备；（4）核对、接收各类标识；（5）核对、接受消防、监控设备；（6）核对、接受锅炉控制系统的操作方法及相关密码。（二）管理措施：1.组建接管验收小组，负责XX学校供暖系统的接管验收工作。2.制定接管验收规程。3.掌握验收的标准和程序。4.提高对接管验收重要性的认识。5.实事求是地开展接管验收工作。6.按规定办理接管验收手续。四、供热运行计划（一）供热准备1.时间安排：20XX年XX月XX日前2.人员准备：（1）项目经理：XX名，负责人员调度和进度管理。（2）技术人员：XX名，负责小组成员的管理和责任区域内供热管网冲洗质量、冲洗进度的总体控制。（3）操作工：XX名，严格按照组长安排，进行具体设备操作。（4）维修人员：XX名，严格按照组长安排，进行具体设备操作及维修工作。3.工具准备：根据常规维修需要，购买常用工具各一套，包括管钳、F扳手、活扳手、螺丝刀、卡丝钳、测电笔、手电、对讲机、钎子、倒链、氧气、乙炔、电焊机、焊条等。（二）管网注水1.时间安排：20XX年XX月XX日——XX月XX日2.注水前准备工作：（1）确保设备已安装到位，管道、阀门安装已完成，阀门开启灵活。没有安装到位的设备，确保已与一次网断开。（2）热力设备及连接管道已水压试验合格。运转设备手动盘车灵活。（3）电气设备接线无误，线路调试合格，动力设备经单机试运，点动合格，旋转方向无误。（4）确保管网压力表，温度计齐全且完好。（5）确保所有注水点自来水供水正常，补水箱水已注满。（6）人员按照各自负责区域，每一个节点的责任人到位。3.管网注水：（1）在观察各节点的同时，需检查责任节点之间的管道、阀门等连接处是否有跑、冒、滴、漏的情况，如果发现，立即上报总指挥应急人员进行紧急维修，同时根据实际情况，确定是否需要停止注水，如需停止注水，必须在维修完毕，方可继续注水。（2）记录人员要时刻观察自来水压力与系统当前压力，一旦发现自来水压力低于或等于系统当前压力，应立即关闭自来水阀门，如果此时自来水压力回升，并且微高于系统压力，则表明自来水压力已基本与系统压力平衡，需上报总指挥，补水系统需切换成补水泵补水。如果关闭自来水系统，自来水压力仍低于系统压力，表明自来水压力已不能用于系统补水，在上报总指挥的同时，落实自来水压力能否短时间内恢复压力。若短时间内不能恢复压力，应在总指挥及区域长的安排下，启动补水泵。（3）启动补水泵的同时打开补水箱进水管，确保补水箱水位已满。（4）记录人员记录下开始时间。注水期间，并对水箱水位高度进行实时观测。（5）当最高处节点负责人上报排气阀出水后，记录员记录下的同时，上报区域长和总指挥，注水完成，并提交《供热管网注水记录表》。总指挥召集所有参与管网冲洗的人员，进行管网冲洗准备，并向总指挥上报整体进度。（三）升温及试运行1.时间安排：20XX年XX月XX日——XX月XX日，如有特殊要求，按照要求时间开始。2.人员安排：人员组织同冷运行，60名维修工，27名运行工全部到岗。3.升温前准备工作：（1）提前以书面形式告知用户，注意室内系统因管道受热膨胀出现漏水的情况。（2）所有管网及锅炉房经过巡检，未发现跑、冒、滴、漏的情况。（3）各区域运行人员、维修人员已到位。4.管网升温：（1）升温过程中，区域维修人员应对供热系统中所有设备、管道、支吊架、补偿器、阀门、管件、仪表等设施进行巡检查，巡检周期不应大于1h。（2）当温度升至接近运行温度时，巡检人员应对所有螺栓进行热拧紧。（3）温度升至运行温度后，进入试运行阶段。5.试运行及供热初调节：（1）试运行期间，所有运行工作及参数控制均应以正常运行时为标准，该阶段主要工作为初调节。（2）初调节主要依据流量和温度对供热管网进行重新调整。侧供/回水温差保持在12℃—15℃左右，但回水温度不得低于42℃。（3）连续运行72小时，所有供热设施无任何故障后转入正式运行。（4）完成初调节的供热系统，任何人不得私自对任何调节设备进行操作，如需操作，必须上报总指挥，经允许后方可操作，否则，视为违规操作。五、供热运行时间1.供热运行时间：20XX年XX月XX日——20XX年XX月XX日，共计XX天，如有特殊情况，另行确定。2.运行阶段划分：（1）XX月XX日——XX月XX日：维修高峰期工作目标：消除流量分配不均，使供热运行进入平稳期。（2）XX月XX日——XX月XX日：运行平稳期工作目标：维持供热安全、稳定、高效运行。（3）XX月XX日——XX月XX日：节能控制期工作目标：利用天气回暖，做好节能控制。六、维护人员要求1.经过培训合格，具备上岗资格。2.具备基本常识性的水暖供热知识，熟悉和掌握本工种各种工具使用方法，掌握各种水暖配件的基本用途和安装方法。3.有一定的维修技能，掌握一般的操作技术，能够排除供热系统中的多种故障。4.熟悉本工种职责范围内的系统情况，清楚每个供热系统的供热范围，准确掌握各系统控制阀门的具体位置。5.掌握一定的安全常识，遇到紧急情况能够采取自救措施。七、备品备件保障1.为了锅炉及附属设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。2.成立设备维修班，负责备品备件清单的制作及优化更新。3.设备维修班负责对申报备件及报废件的确认；负责优化备件品牌及替代件，对锅炉及附属设备的备用件的使用情况监督检查，负责到库房现场查询设备备件情况。4.库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作；负责每月月底对设备备品备件进行盘点；负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交设备维修班。5.每月末设备维修班对备件存贮更换情况进行统计，寻求改进机会。改进机会包括库存减少增加，备件质量，采购成本，采购周期等。八、服务响应保障1.保证建立锅炉房各项运行、管、维修制度，配备合格的专业人员，设置常年锅炉运行管理机构，运行人员保证24小时在岗。2.设置服务热线，热用户对供热安全、服务、报修、咨询、投诉等方面有问题，均可24小时拨打服务热线。3.维修、抢修：供热设施检修或计划停运，提前48小时公告用户。遇有突发事故需紧急停热时，通过校方或其他方式告知用户，并及时组织抢修，尽快恢复供热。4.接到对供热设施泄漏的投诉，保证在半小时内到达现场抢修；接到对供热温度等有关供热质量的投诉，保证在2小时内到达现场处理。第二节服务操作规程一、供热操作规程（一）锅炉操作规程1.司炉工人须经过有关部门培训，考试合格，取得司炉操作证后才能操作锅炉。2.锅炉点火运行前，应仔细检查锅炉各部（包括温度计和水位表）及管路、阀门等是否正常，不正常应立即处理好。开启进水阀向锅炉注水，水位不得低于红线以下。3.锅炉运行时，司炉人员应遵守劳动纪律，认真执行有关锅炉运行的各项制度，做好各项记录。4.常压锅炉用水必须经过软化处理，水质达到GB1576要求。5.新锅炉以及长期停机后再次投入使用的锅炉在使用前应进行煮炉，锅炉每运行一个月应进行煮炉（煮炉方法见锅炉使用说明书）。煮炉时间为二个小时。以便清除油污及铁锈等杂物，防止锅炉结垢造成机体损害，提高热效率，节约燃料。6.锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅水温度急剧上升失去控制时。（2）温度计、水位表失效。（3）锅炉给水系统有故障，不能向锅炉进水。（4）锅炉元件损坏，危及工作人员安全。（5）其他异常危及运行安全的情况。7.锅炉在使用过程中，司炉人员必须随时注意水位表水位、排气管排气情况是否正常。8.每天停炉前应打开排污阀排污一次。9.停炉时，不得立即停止循环泵，先停止燃料燃烧，只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停止循环泵。10.炉体内部的停炉保养方法由停炉时间长短而定。一般情况下，停炉不超过1个月，可用湿法保养，1个月以上应采用干法保养。（二）循环泵操作规程1.启动前准备工作：（1）启动前准备工作。（2）检查电路系统，电源电压是否正常。（3）检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。（4）检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。（5）排出泵内气体。2.启泵及运行中的检查：（1）合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。（2）当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。（3）正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。3.倒泵：（1）启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。（2）备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。（3）关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。（4）切断备用泵电源。4.停泵：（1）关闭泵的出口阀门。（2）按停止按钮，切断泵电源（三）锅炉水处理工作操作规程1.水处理作业人员必须执行国家有关锅炉水处理工作的安全规定，严格执行锅炉水处理运行安全管理规章制度，精心操作，确保锅炉水处理安全运行，对因违章操作造成的事故承担责任。2.水处理作业人员必须熟知各种设备、仪器的操作程序，了解各步骤的目的及控制标准，并严格按标准进行操作。软化水作业严格遵守《软化水设备运行规程》及操作规程，防止误操作。3.水处理作业人员在水处理及化验分析中严格执行《动力公司水处理工操作规程》，确保水处理系统正常运行。4.锅炉发生停水、停电或爆炸等紧急操作时，水处理作业人员应当执行《锅炉房停水、停电或爆炸应急预案》的规定。5.锅炉废水、废液控制必须执行《锅炉烟尘、废气及废水控制办法》的规定，执行锅炉水处理工操作规程和岗位规范。6.作业人员在进行水化验必须执行GB1576《低压锅炉水质标准》和操作规程，确保锅炉经济运行。7.锅炉发生一般事故等异常操作时，水处理作业人员应当执行《锅炉事故处理规程》的规定。8.作业人员应执行《锅炉水处理工作业指导书》的规定。9.水处理作业人员应提高事故预防能力，发现锅炉有异常现象或危及安全时，应采取措施并及时报告有关经理，拒绝执行有害锅炉安全运行的违章指挥。禁止在有害安全环境隐患的情况下进行工作。10.操作指南：（1）水处理室试剂产品应有标签注明，摆放整齐，妥善保管。化验分析中的腐蚀性标准溶液要分类存放，使用时不能洒落，用完后放回原处。（2）炉水取样要先冷水，后放炉水；阀门开启适当，防止烫伤；锅炉水处理化验时在化验分析过程中，对分析仪器及玻璃器皿要轻拿轻放，防止玻璃器皿破裂而划伤手指。（3）水质化验要认真细心，保证进炉水质量。在锅炉水处理过程中，如若有再生液洒或分析液到皮肤上，应立即用清水冲洗，再重复用碱水和清水重复冲洗即可。（4）启动泵系统时，应防止触电。检查及检修设备时，应确保断开电源。对转动设备巡查，要保持安全距离，防止设备伤人。进入工作现场进行作业或巡回检查设备时，防止触电、设备伤人。（5）在水处理及化验分析中合理使用劳动防护用品，在工业硫酸稀释过程中，应佩戴好耐酸碱防护用品，防止硫酸洒出，发生意外烫伤事故、设备事故。（6）锅炉水处理设备在运行时，必须严格执行操作规程，严禁设备超压运行发生人孔泄露造成人员伤害事故。如遇超压后，应迅速关闭进水阀门，防止水喷洒。（7）在水处理设备运行过程中，如进水处理设备失效再生时，要挂上停用牌，防止误操作。（8）当氢离子交换器运行出水碱度N2.5mmol/l，硬度25mmol/1时为失效，应停运进行再生处理。当钠离子交换器运行出口硬度NO.03mmol/l时停运，进行再生处理。（9）交换器再生时一定要调好再生流量约35T/H，然后才启动计量泵，加酸时一定要注意浓度不超过0.8%，加盐时要注意浓度在5%—8%，再生产生的废液保证其pH酸碱度在6—9之间方可排放。认真做好离子交换器的清洗还原工作，努力降低损耗，保证锅炉给水合格。（10）作业人员开关阀门时必须缓慢开动阀门，待流量稳定后才可继续开大，特别是反洗时特别要注意，以免使底部石英砂发生乱层现象或冲坏中间装置。（11）锅炉水处理人员必须执行《软化水设备运行规程》，每小时对生产的软化水、锅炉炉水、除氧水进行硬度、碱度、氯离子及pH酸碱度大小的分析，并将化验结果及变化情况报告司炉工，由司炉工调整参数，保证锅炉水质及蒸汽品质符合GB1576《低压锅炉水质标准》。（12）将氯离子的化验分析废液集中收集，待采暖期结束后进行Gr6+-Gr3+还原处理，并将处理后的废液送往XX市环境保护监测站进行检测，其余分析废液，稀释后排入冲渣沟。（13）工作结束，整理、清洁仪器，打扫卫生，填写交接班记录。（四）电气设备安全操作规程1.电气操作人员必须持证上岗，应在电工证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审，严禁无证从事电工作业。2.使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及电缆必须保持完好，不得有破损或裸露。3.操作闸刀开关、磁力开关时必须将盖盖好，严禁脸部面对闸刀操作。4.电气设备的外壳必须可靠接地或接零。5.使用手电钻、角磨机等手动电动工具时，应确保可靠接地，若单相其插头必须符合单相三眼的要求，若双相必须符合三相四眼的要求。6.不得将工具等重物压在导线上，以防止导线断裂发生事故。7.一般禁止使用临时线，必须使用时应做好安全防范措施并严格按照有关电气安全技术规程安装架设。8.移动某些非固定电气设备，如风扇、吸尘器、电热器、电焊机等必须先切断电源。9.雷雨天，不得进行攀高作业，不得随意开启浴室，不许靠近高压电杆、铁塔、避雷针导线接地的20米范围内，以免发生跨步电压触电。10.发生电气火灾时，应先切断电源，并使用干粉灭火器进行救火，严禁使用水或泡沫灭火器。11.打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水或湿布擦拭设备或电器元件，以防发生短路或触电事故。12.在电气设备上工作，必须严格按照工作票制度执行，工作过程中不得擅自变更安全措施。13.在电气设备上工作时，应采取停电、验电、悬挂接地线悬挂警告标识牌和装设护栏等安全技术措施。二、锅炉启动流程（一）烘炉1.新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。2.烘炉前：（1）水压试验合格。（2）备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。（3）做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作，并检验准确。（4）安装好烘炉用的临时设施。（5）具备点火条件。（6）各排水阀、取样器阀门全部关闭。（7）如需继续煮炉，要准备好连续煮炉的工作。3.烘炉时：（1）开始烘炉，严禁用烈火烘烤。（2）烘炉初期要自然通风，必要时，可启动风机进行强力通风。（3）烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量好坏等因素决定，新安装锅炉按出厂技术要求决定。（4）烘炉，温度缓慢升高，火焰分布要均匀，禁止急剧变化、灭火、断火。（5）监视炉墙变化，发现异常情况时，要及时报告并做好记录。（6）对锅筒及各联箱的膨胀应随时监视和记录，发现异常情况，要采取措施消除。（7）烘炉温度到第一次恒温时，每天定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀。（8）冬季烘炉，要采取防冻措施，保持锅炉房室温在5℃以上。（二）煮炉1.煮炉前：（1）锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。（2）各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络等均安装完毕，并试运合格。（3）检查锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。（4）准备好煮炉的药品。（5）烘炉后，锅炉要在工作压力下进行一次水压试验，当烘炉与煮炉连续进行时，则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。2.煮炉时：（1）锅炉水要加至锅筒水位的四分之三处，并保持常压。（2）根据对锅炉锈垢程度确定加药量。（3）加药前将药调配成20%的浓度，严禁将固体药直接入炉。（4）加药时，所用药品一次加完。（5）煮炉期间按规定要求进行排污。（6）检查锅筒、水冷壁、下联箱，进行内部清洗，并检查排污阀有无堵塞、卡死现象。（三）锅炉点火前的准备1.检查确认锅炉各部件、辅助设备、安全附件、电器仪表安全可靠，进行冷态试车。2.按规定对锅炉及采暖系统加水，要及时排风，并保持安全运行安全压力，检查人孔、手孔等各部位有无渗漏情况。3.压力表、安全阀要定期校验。4.炉膛和烟道要彻底通风。5.停止运行一年以上的锅炉，必须经过技术检验和水压试验后方可点火。6.点火前要启动循环水泵，待系统中的水循环起来以后，才能点火。7.生火后升温必须缓慢。8.并炉时必须缓慢操作，两炉水的温差不大于15℃时才可进行并炉。（四）运行1.要随时检查压力表和温度表，发现异常现象及时处理。2.根据锅炉负荷情况，合理配风。3.安全阀每周做手动开启实验一次。4.每班排污一次，放小灰2—3次。5.根据水质分析报告，按循环水量及时对水质进行软化。6.所有运转设备要按时加油，并巡回检查，发现异常现象，要及时处理。（五）紧急停炉及暂时停炉1.锅炉运行中，遇有下列情况之一时，要紧急停炉：（1）因循环不良造成炉水汽化或锅炉出水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20℃。（2）炉水温度急剧上升失去控制。（3）循环泵或补给水泵全部失效。（4）压力表、安全阀或排污阀全部失效。（5）锅炉元件损坏，危及人身或设备安全。（6）补给水泵不断补水，锅炉压力依然继续下降。（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。（8）其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。2.紧急停炉，可按以下方法进行：（1）停止供给燃料和通风，使炉火熄灭，禁止用水浇入炉膛内灭火。（2）炉火熄灭后，打开灰挡板和灰门进行通风，使炉膛冷却。（3）关闭锅炉出水阀，缓慢打开紧急排放阀排气，同时注意观察温度、压力的变化。（4）在紧急停炉前，如非水循环系统故障，仍可向炉内进水；否则可打开自来水进水阀，利用自来水压力向炉内进水。（5）如因锅炉严重失水紧急停炉时，严禁向炉内直接进水。（6）锅炉房发生火灾时，司炉工要迅速报警，并采取一切灭火措施，但不得放弃对锅炉的管理，如火灾危及锅炉安全而又无法迅速扑灭时，要紧急停炉。3.暂时停炉时，要严密监视锅炉温度、压力，随时准备用自来水对水循环系统补水，降低炉水温度（但应避免大量充水使炉水温度过低）。停电后要立即启动备用电源，保证循环泵的正常运行。4.非电气故障停炉时，要先关鼓风机，再关引风机。5.暂时或紧急停炉时，要保持循环水泵运转。三、设备巡检规程（一）巡查规程1.供热设备每天应巡检一次，巡检工作由各区域长组织，巡检小组每组不得少于2人。2.巡检内容主要包括供热管网等设施，巡检方法主要通过看、听、触、闻等方式，具体工作内容如下：（1）设备内外的清洁、完整；（2）表、液位灯光信号指示是否正常；（3）控制开关、阀门启闭是否灵活可靠；（4）有无跑、冒、滴、漏的现象；（5）管网及设备周边有无存在其他工程现场的情况；（6）管网及设备周边有无易燃物堆放的情况；（7）架空管道及设备有无保温或保护层脱落的现象；（8）直埋管网地面有无浸湿或出现地面局部无积雪的现象；（9）转动设备转动声是否均匀，有无异声；（10）电气设备有无放电声；（11）水箱、水管的流水声是否正常；（12）有无绝缘漆的焦味；（13）无橡胶、塑料、棉织物的焦味；（14）有无热水漏出的特有气味。（二）运行调节规程1.运行人员做好运行参数记录，如果发现运行参数异常，应立即上报区域长，如需对运行参数进行调整，由区域长上报总指挥，经允许后，方可进行调整。2.运行调节统一由总指挥给出调节指令，由各区域操作人员执行。任何人员未经总指挥同意，不得私自对任何设备进行调节；3.运行调节在初调节的基础上，仍然按照一次网流量nP，二次网流量3L/㎡，二次侧供/回水温差保持在12℃—15℃左右，但回水温度不得低于42℃的标准进行调节。4.参数根据天气变化和实际热负荷，以理论计算为指导，由总指挥下达调整指令，运行人员严格执行。5.要详细记录运行参数和调节情况。四、管道维护规程（一）管网的维修操作及通用要求1.认真查找需要检修原因。2.系统的阀门要启闭灵活，关闭严密，勤检查、勤修理，尽量减少跑、冒、滴、漏，所有进入建筑物或地沟的管道及伸缩器、检查井等部位必须有明确标志，以便于检修或维修。3.管网系统维修或检修需要关停部分管路时，必须经主管领导许可和相关部门配合，并应在工作负责人的统一指挥下进行。工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。4.检修工作开始时，相关人员必须做好系统的切换工作，控制阀门应关闭严密，保证检修管道可靠地与其它部分隔断，放去内部的汽、水，并挂上“有人工作，严禁开启”的警示牌，或设专人监护，必要时可加锁。5.检修架空系统需要高空作业时，操作人员必须提前检查好工具，带好工具袋和保险带，在梯子上工作时，要有专人扶梯，保证梯子的稳固可靠。6.从事检修人员，除执行本规程外，还应遵守所修设备的有关规程。7.检修人员必须了解所修设备的结构、性能和安全装置的作用。修后必须全部恢复其安全使用性能。8.检修前，检修负责人应组织有关人员对检修现场进行检查并制订必要的安全措施。9.对检修作业活动范围内的地坑、地沟应加盖或设置临时栏杆。露出地面的基础螺栓、管头等障碍物应加防护设施。10.拆下的机件要放在一定位置，不得妨碍作业和通行。物件放置要稳妥，避免损伤。11.在设备上进行焊接、切割时，要避开易燃易爆物品，或提前做好防护措施。焊接密闭容器应有安全措施。（二）运行期间的维护1.外线管道保温层首先应无破损，如有破损应及时维修，以减少管道的热损失和防止管道上冻。2.装有供暖设备的房间，应采取保温措施，并控制房间的通风时间。3.当室外温度较低，因故停止供暖时间较长时，须排出供暖系统中的水，以防管道或散热器被冻裂。4.水暖系统的循环水，必须使用经处理合格的水，以减少腐蚀和堵塞现象。5.供暖系统运行期间，需经常检查各种仪表的工作状态是否正常；对除污器、水封管等处的排污阀，要定期排放。（三）供暖结束后的维护1.应对所有管线进行细致的检查，对于腐蚀严重的管子应进行更换。2.需要对系统中所有控制件进行维护和检修，保证控制件在下一年供暖时灵活有效。3.应将系统中的水全部放掉，再用净水冲洗系统和清洗除污器，用经处理合格的水充满系统，保持到系统再次运行。（四）供热管道漏水、漏气的修理供热管道分小修和大修。小修工作量小，一般多指供暖系统运行期间的日常修理工作；大修工作量大，一般需要在供暖。系统停运季节进行。当发现管子有漏水现象，应根据情况考虑和确定修理方法，既要保证修理工作顺利进行，又不致影响整个系统对其他用户的供暖。五、安全操作规程1.锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，按章作业。2.锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅炉水位低于水位表最低可见边缘；（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；（4）水位表或安全阀全部失效；（5）锅炉元件损坏且危及运行人员安全；（6）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；（7）其他异常情况危及锅炉安全运行。3.锅炉值班人员不能随意离开岗位。4.每天定时检查，尤其是管道和水箱，发现管道漏水立即报告，水箱水不够时及时补水。检查记录要列入锅炉运行记录表中。5.锅炉点火前检查锅炉及管路各部件是否齐全，看调节装置是否灵活，检查合格后上水至正常水位。6.本锅炉为常压热水锅炉，炉体上部有一与大气连通的排气管，锅炉运行过程中不得带压，即排气管不得发生堵塞情况，锅炉静压不得超过0.07mpa。7.取暖锅炉水温在加热时控制在85℃左右，热水循环时温度控制在60—80℃。8.交接班时，各交接班人提前10—15分钟做好交接班准备工作，并做好交接班记录和签字手续，接班前不允许饮酒。9.锅炉房操作员要定期检修锅炉。第三节锅炉房操作服务方案一、准备工作（一）内部检查1.炉内应无杂物，炉墙应完整无裂缝。2.受热面管子上无焦渣、堵灰、裂纹、明显的凹凸、变形和磨损，无渗漏水的痕迹，各固定卡子、挂钩应完整。3.前后炉拱应完整、无脱落、开裂现象。4.烟道内部砌体完好，无裂缝、严重磨损或冲蚀现象。5.风道、烟道挡板完善，转动灵活。（二）外部检查1.各看火门、检查门、人孔门应完整并应关闭。2.各风室挡板及传动装置动作灵活，开度指示与实际相符并调节至启动状态。3.送、引风机入口调节门应关闭，出口烟道挡板应开启。4.检查锅炉四周无杂物和障碍。5.炉排放灰传动装置与风室门调节装置灵活可靠。6.烟、风道无变形、损坏部分，支、吊架可靠。7.本体平台、扶梯、挡脚板完整，检修的临时设施已拆除。8.运行通道已清理，门、窗均已恢复原位。9.消防设备（消防栓、灭火器）已检查，并备有足够数量。（三）转动机械的检查1.所有的安全遮栏及保护罩完整、牢固，靠背轮连接完好，传动链条，皮带完整、齐全，紧度适当，地脚螺栓无松动。2.轴承箱及减速机内的润滑油洁净，油位计完整，指示正确、清晰易见，刻有最高、最低及正常油位线，油位应接近正常油位线；放油门或放油堵头严密不漏，油盒内有足够的润滑脂。3.轴承加油油箱良好、齐全，接头螺丝牢固。4.轴承温度测量仪表齐全，指示正确。5.各转动机械轴承冷却水应打开并畅通，水量适中。6.炉排表面平整、无变形，缺损的炉排、无杂物。7.炉排减速箱与前轴的联轴器，其中间的十字滑块应加注润滑油。（四）转动机械试运行时应符合下列要求1.无异常杂音，摩擦和撞击。2.轴承温度应符合下列规定。（1）滚动轴承温度不许超过80℃。（2）滑动轴承温度不许超过70℃。（3）润滑油温度不许超过60℃。3.轴承振幅不许超过下列规定4.轴承及轴承端盖无漏油及甩油现象。5.炉排试运行时应无卡住、跑偏现象，减速机变速器装置应操作灵活。6.及时将转动机械投入联锁位置，热网循环泵—引风机—炉排—送风机。7.转动机械试运行后，应将试运行结果及检查中发现的问题记录在有关的记录簿内。（五）除尘、冲灰水系统的检查1.除尘器内壁及冲灰泵池内清洁完整、无杂物。2.水膜除尘器进水阀门开关灵活。3.除尘器投运水封良好，水流平稳，水量适中。4.锅炉本体炉下冲灰槽通畅、完整，冲灰喷嘴无堵塞。5.将炉下冲灰水投运，水流均匀，无积存、堵塞现象。6.平台扶梯均已检查，保证可靠。（六）照明系统1.本体各层及辅机运行各部位都应具备照明条件，并有足够的亮度。2.事故照明电源可靠。3.操作盘及记录盘的照明充足，光线柔和。（七）锅炉安全附件的检查1.弹簧式安全阀的弹簧中间无杂物，有防止随便拧动调整螺钉的装置。2.限制销钉完好，保护罩以及提升手把整合，铅封完整、导架固定牢靠。3.杠杆式安全阀其重锤位置正确，杠杆能自由活动，无杂物在其上。4.排气管和疏水管完整、畅通、装设牢固。5.检查安全阀校验标签，并在校验期内。6.经过检修的安全阀，弹簧应适当放松，以防事故对锅炉本体超压，危及其主设备，减少锅炉寿命。7.压力表、远传温度测量装置，流量表均应开启（仪表应配合此项工作）盘面上有额定工况下红线的标志。8.各种表计均应在校验期内。9报警设置值正确，其声、光信号经实验可靠。（八）管路系统的检查1.管路系统各阀门应完整、动作灵活，阀门的门杆不应有弯曲，锈涩现象，手轮开关方向应与指示相符合。2.法兰面、阀门盘根处均无渗漏现象，其中阀门盘根处应有再拧紧的余度，不足时及时调整。3.按阀门启闭图检查启动前阀门正确位置。（1）本体排污系统一、二次阀门关闭。（2）锅筒出水一、二次阀门开启。（3）再循环一、二次阀门打开（上水时关闭）。（4）锅筒紧急泄压阀门关闭。（5）锅炉进口、出口关闭。（6）锅炉紧急上水阀门关闭。（7）螺旋除灰机冷却水打开。二、锅炉上水热水锅炉上水一般是通过热网回水管将水压入锅炉。1.待管网压力大于0.4Mpa时，打开锅炉进口阀门5／1圈，开始向锅炉上水，上水应平稳、缓慢。2.上水时间：夏季不少于1小时，冬季不少于2小时。3.上水水温不应超过70℃。4.水质应符合热水锅炉水质标准。5.热水锅炉的最高点为锅筒排气阀，待此阀门排出水后，即可关闭锅炉进口阀门，为了排尽残留在锅炉本体水循环回路中的空气，上水结束后应静止30分钟，再打开锅炉进口阀门上水，锅筒排气阀出水后，关闭锅筒排汽阀门，锅炉上水结束，此时锅炉已承压。6.检查锅炉本体各管路、阀门、人孔、手孔应无跑、冒、滴、漏，无变形，损坏现象，各表计指示正确。7.缓慢打开锅炉出口阀门，通过热网循环泵，使锅炉参与热网水循环。三、锅炉点火1.点火前应启动引风机对炉膛和烟道进行吹扫，以便清除可燃气体，逐渐开大引风机入口调节门，使炉膛负压保持50—100pa，吹扫5—10分钟后停机。2.将装置调节杆调至零位，取下传动链条。3.在闸门或前拱下部铺设长度不超过300mm的木柴和引燃物，不得使用易燃易爆危险品做引燃物。4.在锅炉点火前应及时启动除渣机，并检查调节炉下冲灰水量。四、烘炉操作1.对于新安装或大修理后的热水锅炉均应进行烘炉工作。（1）烘炉，锅炉注满合格软化水，在锅炉自然通风干燥3—5天后，方可进行烘炉工作。（2）按点火程序点火，24小时后可用烘炉，但燃烧不能太大，避免温度剧增而引起炉墙龟裂。（3）一般情况热水锅炉空预器入口烟温控制烘炉，第一天温升不超过50℃，以后每天温升不超过20℃，后期烟温不超过220℃，对于耐热混凝土重型炉墙，烘炉时间控制在7—14天，轻型炉墙4—6天。局部更换炉墙，时间控制在3—7天。2.检修后的烘炉检修后的烘炉时间应依据检修情况，检修工作量，锅炉修理部位确定，一般控制在1—2天，第一天温升不超过100℃，第二天逐渐增加燃烧，提高温度，及时使锅炉投入生产运行。3.紧急启动锅炉的烘炉锅炉经检修后已投入冷态备用，因生产急需而紧急启动锅炉时的烘炉。其烘炉时间应不少于4小时，前两小时温度控制在100℃以下，第三小时控制在200℃左右，第四小时控制在300℃左右，以后逐渐缓慢升温，使锅炉及时投入生产。五、升温操作1.锅炉烘炉后期，随着炉膛温度的升高，及时投入送风机，开动炉排调整炉排速度。2.根据燃烧情况及时调整引风机入口调节风门，保持炉膛负压为20—30pa，逐渐增加燃烧。3.随着火焰后移，可通过逐段调整分仓风门开度，调整燃烧。4.升温过程应平稳、缓慢，不得猛增，猛减燃烧。防止水冷系统出现局部过热汽化而引起水冲击事故。5.升温初期应进行1—2次锅炉排污工作，以利于受热面的均匀受热面和良好的水循环的建立。6.锅炉投入正常运行前和连续运行三个月，应对安全阀进行校验，校验采用手动排放试验，安全阀的动作压力应符合下表：动作压力指安全阀开始启跳时对应部件上的压力。7.在升温阶段应加强巡回检查8.对于29MW轻型炉墙的锅炉从升温到正常运行的时间，一般为2—4小时，（不包括烘炉时间），冬季应适当延长。六、热态启动此时锅炉的燃烧处于压火状态，炉内温度较高，锅内水温在50℃以上，这种状态称热备用状态，这种锅炉的启动称热状态启动。热态启动的程序及注意事项检查内容和冷态启动相同。由于炉内温度较高，锅炉启动对可直接启动送、引风机及炉排，由于炉墙受热面膨胀，锅内水动力工况都比较容易在短时间内达到稳定或良好工况，因此，热态启动升温时间短、能耗低。热水锅炉热态启动至正常运行时间1小时。七、停炉操作（一）正常停炉1.停炉前的准备（1）司炉班长接到停炉命令后，应及时通知燃运、化学、检修人员。（2）对锅炉本体及辅机进行一次全面的检查，将所发现的缺陷记录在缺陷登记表内，以便停炉后检修。（3）停炉备用时（一个月内），停炉前应进行排污一次。2.正常停炉操作步骤（1）适当降低锅炉燃烧强度，根据燃气情况，降低锅炉出水温度。（2）将热网循环泵、引风机、炉排、送风机联锁解除。具备单台设备运行调整。（3）距闸门0.5m内炉排，停止炉排转动，停运送风机。（4）停运引风机及其冷却水。（5）停运麻石除尘器及其供水管路。（6）关闭送、引风机入口调风门、关闭烟道闸板，关闭炉体上各检查门、炉门，4—6小时内不得开启，以免锅炉急剧冷却。之后可以开启风、烟门，但不得打开炉体检查门及炉门。（7）待除渣机将灰渣全部拉完后，停运除渣机。（8）炉膛温度低于100℃时，停运闸门及炉排后轴冷却水。（9）在确认锅炉出水温度低于50℃后，停运热网循环泵及其冷却水。（10）关闭锅炉进口阀门，再关闭锅炉出口阀门，打开再循环阀门及锅筒排汽阀门。（11）锅炉在冷却24小时后，方可打开各检查门及炉门进行内部检查。3.停炉热备用操作步骤。（1）热水锅炉停炉热备用时间不得超过2小时。（2）锅炉停止送、引风机及炉排，除渣机待将灰渣拉完后即可停运。（3）关闭各烟、风挡板、减缓锅炉散热。（4）锅炉两侧的风室风门应适当开启，以冷却炉排。（5）关闭锅炉本体进出口阀门，打开再循环阀门及锅筒排汽阀门。（6）锅炉热备用时，也可以将锅炉本体进出口阀门开启1／6—1／3圈，使锅炉参与热网循环，此方式应不影响整个系统循环流量。（7）备用锅炉的设备和仪表未经当班司炉班长批准不得进行检修和挪用。（二）紧急停炉1.热水锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应进行紧急停炉。（1）因水循环不良造成炉水汽化，有明显的水冲击声、振动或锅炉出水温度急剧上升与出水压力下饱和温度差小于20℃时。（2）热网循环泵与补给水泵损坏。（3）压力表和安全阀全部失效。（4）锅炉本体元件损坏并危及人身安全。（5）补给水泵不断补水而锅炉压力仍继续下降。（6）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架烧红危及人身安全时。（7）受热面爆管，炉内有大量的水汽喷出，并伴有声响，确认泄漏时。（8）各机、轴冷却水压力低于0.1Mpa或已无冷却水应立即通知当班司炉班长，1小时内无法恢复应立即停炉。（9）其它异音运行情况，且超过安全运行允许范围。2.紧急停炉操作步骤（1）在联锁位置立即停运引风机其炉排、送风机自停，解除联锁，启动炉排并逐渐开至最高转速，撤去炉排上的红火。（2）如果是爆管造成的紧急停炉，由于炉内有大量的水汽喷出，应马上启动引风机，保持炉膛负压50pa，连续运行1小时，排除炉内的烟气及水蒸气。（3）及时将锅炉从循环系统中解列出来，以免事故扩大。（三）停炉的注意事项1.正常停炉后，锅炉本体降温比较缓慢，运行人员应继续坚守岗位，巡查的重点应放在锅炉本体上。2.及时将主、辅机的电源开关调至零位或切断位置。3.冬季停炉，对存有水的设备应及时排放，以防冻坏。4.热备用的锅炉其各辅机的冷却水阀门应关小，长期停运的设备其冷却水阀门应关严，管路应将存水放净。5.冬季停运的锅炉，其对应的麻石除尘器应保持一定的排水流量，以免管路被冻坏。6.紧急停炉后应密切注意锅炉各部件情况（炉墙有无开裂，本体管路以及水冷壁管有无变形）。（四）停炉后的保养1.锅炉停炉后为防止受热面腐蚀必须认真进行停炉保养工作。2.停炉保养工作应由化学专业技术员按停炉的时间详细制定，经主管锅炉的总工审定后执行。3.停炉备用时间不超过5天，可以采用压力法进行锅炉保养，对于超过5天的应采用湿法或干法进行保养，具体方式应由化学技术员制定。4.锅炉在保养期间应由化学人员进行定期化验及监督，其他专业班组配合。5.管路保养（1）停炉后各管路阀门应关闭严密，严防空气漏入，必要时应放掉管内存水。（2）管道补齐保温油漆。6.辅机方面保养。（1）对检修完的转动设备，应及时添加合格的、规定的润滑油。（2）及时清理设备表面，以及基础周围的油污。（3）在露天布置的设备，应有防风、防雨、防冻措施。（4）做好设备表面的防腐及保温工作。第四节运行调整与维护方案一、巡回检查锅炉运行过程中，应由主、副司炉进行定时、定路线对设备进行巡检，并将结果及时汇报司炉班长，将存在的问题及发现的设备缺陷及时登记在锅炉压力容器缺陷登记表内。（一）巡查时间每两小时巡查一次，对于重点监控的部位每小时巡查一次。（二）巡查路线炉前—→炉体四周—→炉顶—→本体各层—→送、引风机—→燃烧器—→控制器—→热网循环泵。（三）巡查内容1.炉膛内燃烧情况，有明显的着火、断火线，燃烧正常，炉拱无脱落的地方。2.锅炉本体周围及炉顶无漏风、漏烟现象，炉体砖墙无开裂的地方，炉下排污阀门无跑、冒、滴、漏现象，炉墙表面温度低于50℃。3.本体各层平台上无杂物。4.人孔、各手孔接合面无泄漏。5.管路表面保温完好，温度正常。6.阀门均在运行状态。7.转动机械无振动、无漏风之处，油位在指示窗口上1／2处，轴承温度在正常范围内，无异常响声，地脚螺栓牢固。8.运转设备周围无异常气味。9.除尘器水封正常、水流平稳、顺畅。10.有冷却水的地方，其排水畅通无阻塞。11.各设备的附件齐全（阀门手轮、转机的防护罩等）。二、运行调整（一）运行调整任务1.合理分配锅炉之间的负荷。2.经济的燃料供应量与风量的调节，提高锅炉效率。3.提供经济合理的热参数。4.锅炉运行的技术操作。（二）并列操作按规定对启动炉检查完后，即可通过热网回水管向锅炉缓慢上水，完毕后应关闭锅炉进水阀，打开再循环锅筒排气阀。点火、升温，当启动炉的出水温度与热网水温相同（或接近）时，可缓慢打开出口阀门，如无异常情况，继续开大出口阀门同时打开进口阀门，使启动炉完成并列操作。并列炉的退出操作，退出炉应提前降温，减弱燃烧先缓慢关闭进口阀门，再关闭出口阀门，同时打开再循环阀门以及锅筒排汽阀门。锅炉的循环流量也只允许一台锅炉在不低于70％的循环流量下运行，否则会引起锅炉受热面水量分配不均，出现热偏差，局部汽化。（三）热水锅炉的温度调整热水锅炉的出口水温应低于水压力对应的饱和温度20℃。1.热水锅炉的压力是通过热网补水泵管压形成的，所以运行过程中，锅炉的压力不能调整。2.调整锅炉的进水温度。3.调整锅炉的出水温度时要缓慢进行，因为用各种方式调整，反映到出水温度上时锅炉具有滞后性。4.合理的升温速度为每小时不超过3℃。（四）锅炉排污由于热水锅炉与热网在一个系统内进行水循环不可避免会将热网中一些杂物带入锅炉内，并沉淀在下集箱，为了防止锅内水循环被杂物积堵，引起事故，需及时将沉淀物排出。1.排污工作应由主司炉操作，并负责与其主它专业的联系工作。2.热水锅炉设有定期排污装置，一般都是安装有两个串联的排污阀。3.锅炉排污时，其热水温度不得高于100℃，并及时联系化水值班员做好补水准备。4.热水锅炉排污每班不少于两次，在启动、停运时还应加强排污工作。5.排污时，先全开靠近锅炉的一次阀门，然后缓慢开启二次阀门，排污完后，先关二次门，再关一次门，再将二次门打开、关闭一次。排污顺序为：后下集箱、前下集箱、两侧中下集箱，锅筒排污门。6.排污时，每组排污阀门开启时间不得超过30秒，并且不得同时开启多组排污门进行排污。7.排污过程中有振动时，应及时停止排污，待振动消失后，再缓慢开启阀门进行排污。8.排污结束后，隔15分钟时间用手摸一下排污阀后管道，如仍发烫，应对二次阀再关一次，继续发烫时，表明阀门内部密封有问题，应及时通知检修人员进行修理或更换。9.锅炉排污时，严禁用加长手柄的方法开关排污阀门。10.进行定期排污时，操作人员应站在排污阀门侧面进行操作，并穿戴好劳保用品。（五）锅炉附属机械1.各转动机械运行中除了应按启动前的检查项目进行检查外，还应检查各电动装置无卡、浮状态，运行中润滑油量充足，无漏油现象。2.对有水封的设备，其水封水量适中，水流顺畅。3.设备变速运行时，调节装置灵活可靠，设备无杂音。4.对有保险装置的设备，其保险板加装正确，无松动现象，拉簧无损坏。5.对于有弹性柱销的联轴器应经常检查磨损的弹性体量，必要时及时更换。6.经常检查转动机械冷却水正常保证进出口水温差值5℃。三、运行维护1.对在运行调整以及巡检过程中发现的问题，应及时汇报司炉班长，并做好详细记录，及时通知检修人员消除，消除不了的应重点监控，加强巡查，待计划停炉时再消除。若发现的问题已危及锅炉安全运行的应及时汇报负责人，做好紧急停炉的准备。2.运行过程中，本体各层附属机械周围，就地指示仪表上部的照明应良好。3.锅炉运行中，所有声、光报警器必须投入，每班至少手动试验一次。4.经常对照就地与操作盘上的指示仪表值是否相符。5.锅炉运行每小时抄报运行记录一次，要求做到表底干净、字迹清晰、数据正确、无涂改现象。6.锅炉运行人员应保持现场整洁文明，对现场杂物和泄漏的灰、油、渣、积水及时清理。7.对工作用具及劳保用品应有指定存放地。四、事故处理（一）锅炉对流管束和水冷壁管损坏。1.锅炉对流管束和水冷壁管爆管的现象。（1）炉膛内部有爆破声响，拉开炉门后可以看见有漏水现象。（2）炉膛负压不正常的变成正压。（3）炉墙门孔处喷出烟或水，或在门孔处有水蒸气凝结。（4）炉膛温度不正常的降低。（5）爆破管若较大时，炉内燃烧不稳定，甚至灭火。（6）补水流量突然加大。（7）系统循环流量以及锅炉压力下降。2.锅炉对流束和水冷壁管爆管及损坏的原因。（1）锅炉水质差，化学监管不严，受热面管子内部结垢严重。（2）锅炉本体水循环不合理，或循环流量过小引起个别管子过热爆破。（3）飞灰量过大严重磨损受热面管子。（4）锅炉启动、停运不当。（5）受热面管子热膨胀不利。（6）检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良，造成过热爆管。（7）管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。3.锅炉对流管束和水冷壁管损坏的处理。（1）若损坏和爆管不严重时，水量损失不多，靠加强补水及增强燃烧能短时间维持的应及时汇报值长，申请停炉并尽快投入备用炉，解列故障炉。（2）若爆管严重时，应按紧急停炉处理。（3）停炉后，关闭锅炉进出口阀门，打开再循环门及锅筒排汽门。（二）本体管路及管道的水冲击1.本体管路及管道的水冲击现象。（1）管内有水击响声，严重时管路及管道振动，保温层脱落。（2）振动处的压力表指示不稳，压力忽高忽低。2.本体管路及管道的水冲击原因。（1）锅炉升温过高或在运行中温度变化过快，使受热面管内来不及进行热交换，局部水流汽化，而产生水冲击。（2）循环流量严重不足，锅内水循环已被破坏，局部管内产生汽化现象。（3）未按规定保证出水温度应低于出口压力对应的饱和温度差20℃的要求，使锅炉出水汽化，产生管道振动。（4）锅炉及管道失压后，循环水随即汽化，产生振动。3.本体管路及管道水冲击处理。（1）锅炉升温过程应缓慢进行