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文档简介
钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工技术规程目次总则 1术语 2基本规定 4材料 5一般规定 5环氧沥青 6粗集料 8细集料 9填料 9环氧沥青混凝土配合比的设计 11一般规定 11环氧沥青混凝土配合比设计步骤 11环氧沥青防水粘结层及粘结层施工 13一般规定 13施工准备 13喷洒施工 13成品保护 14钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工 15一般规定 15施工准备 16环氧沥青混凝土的生产 16环氧沥青混凝土的运输 17环氧沥青混凝土的摊铺 17环氧沥青混凝土的碾压 18边缘处理 19接缝施工 19养护及成品保护 19检查验收 20一般规定 20施工过程质量控制 20质量验收 21本规程用词说明 23引用标准名录 24条文说明 25ContentsGeneral 1Terms 2BasicRegulations 4MaterialScience 5Generalprovisions 5Epoxyasphalt 6Coarseaggregate 8Fineaggregate 9Filler 9Mixdesignofepoxyasphaltmixture 11Generalprovisions 11Mixdesignofepoxyasphaltmixture 11Epoxyasphaltwaterproofadhesivelayeranditsconstruction 13Generalprovisions 13Constructionpreparation 13Sprayingconstruction 13Finishedproductprotection 14Constructionofepoxyasphaltconcretepavementonsteelbridgedeck Generalprovisions 15Constructionpreparation 16Productionofepoxyasphaltconcrete 16Transportationofepoxyasphaltconcrete 17Pavingofepoxyasphaltconcrete 17Rollingofepoxyasphaltconcrete 18Edgeprocessing 19Jointconstruction 19Maintenanceandfinishedproductprotection 19Inspectionandacceptance 20Generalprovisions 20Constructionqualitymanagement 20Inspectionandacceptance 21Explanationofwordsusedinthisregulation 23Listofstandardreferences 24ExplanationofProvisions 25PAGEPAGE11PAGEPAGE10总则为规范钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工技术,确保钢桥面本规程适用于采用环氧沥青混凝土作为钢桥面铺装工程的施工。术语环氧沥青epoxyasphalt环氧树脂沥青及固化剂等)组分AcomponentA组分A是由双酚A和表氯醇经反应得到的液态双环氧树脂。组分B component BB是一种由沥青和固化剂等组成的匀质混合物,不同成BBN分别代表用于结合料的组分和用于粘结料的组分。环氧沥青混凝土epoxyasphaltconcrete环氧沥青混凝土是由环氧沥青结合料(A+BJ)和各种规格的防水粘结层waterproofbondinglayer防水粘结层是由组分A与组分BN分别加热到一定温度后混合而成,用于粘结环氧沥青铺装层和钢板,还起到防水的作用。粘结层bondinglayer粘结层是由组分A与组分BN分别加热到一定温度后混合而成,起到粘结上下铺装层的作用。II型epoxyadhesiveII允许容留时间allowedkeepingtime允许容留时间是指环氧沥青混凝土在特定温度条件下满足施工和易性的最短和最长允许存留的时间。钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工前,施工单位应对现场施钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工前,应依据设计要求对钢桥面板进行除锈处理,经检验合格后,应在除锈后4h内完成钢桥面板上第一层涂层施工。施工前,应对沥青混凝土拌和机、运输车辆、摊铺机、压钢桥面铺装施工宜全桥封闭,避免与有污染铺装界面的其他工序交叉施工,已施工完毕的区域应做好保护。钢桥面铺装各个工序正式施工前应实施试验段,实施前应100m2,100m。人员进入作业区穿鞋套。材料一般规定环氧沥青混凝土所用的原材料应包括环氧沥青、沥青、粗环氧沥青混凝土的原材料应符合下列规定:环氧沥青、沥青、防水粘结层、填料应具有出厂合格证明合现行行业标准《公路钢桥面铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364-02的规定;粗集料、细集料需要具有产品取样检验报告和试配报告。原材料的运输应符合下列规定:0164规范执行;各种集料在运输过程中,应予以覆盖;填料运输中不得受潮和混入杂物。原材料的存储应符合下列规定:环氧沥青和沥青宜贮存在加热与保温的贮藏罐或室中,根据不同类型采取不同的贮存温度,使用前应加热到适宜的施工温度;防雨防潮措施,各规格集料间应设有挡墙隔开,防止混料;填料贮存在专用矿粉罐中,不得受潮和混入杂物;前应加热到适宜的施工温度。环氧沥青A(环氧树脂)4.2.1的规定。表4.2.1组分A技术要求技术指标单位技术要求试验方法粘度(23℃)cP80~160T06251)g185~210GB/T4612颜色、加德纳(Gardner)—≤4GB12007.1含水量%≤0.05T0612闪点(开口杯法)℃≥200T0611比重—1.16~1.17T0603外观透明琥珀状目视注:部分试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定的方法执行。BNBJ4.2.2的规定。表4.2.2组分BN、BJ技术要求技术指标单位技术要求试验方法BNBJ粘度(100℃)Pa·s≥0.8≥0.14T0625比重(23℃)—0.98~1.020.98~1.02T0603颜色—黑黑目视酸值(KOH/g)mg≤200≤180GB/T2895闪点(开口杯法)℃≥250≥200T0611含水量%≤0.05≤0.05T0612注:部分试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定的方法执行。4.2.3的规定。表4.2.3环氧沥青结合料技术要求技术指标单位技术要求试验方法温拌环氧A+BJ热拌环氧结合料抗拉强度(23℃)MPa≥1.5≥2.0GB/T16777断裂时的延伸率(23℃)%≥200≥100GB/T16777热固性(300℃)—不熔化-小试件放置在热板上吸水率(7天,25℃)%≤0.3≤0.3GB/T1034粘度增加至1Pa·s(120℃)时间min≥50-T0625注:部分试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定的方法执行。4.2.4的规定。表4.2.4环氧沥青粘结料技术要求技术指标单位A+BN技术要求试验方法抗拉强度(23℃)MPa≥6.0GB/T16777断裂时的延伸率(23℃)%≥190GB/T16777热固性(300℃)—不熔化小试件放置在热板上吸水率(7天,25℃)%≤0.3GB/T1034粘度增加至1Pa·s(120℃)时间min≥20T0625注:部分试验方法按照现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定的方法执行。II4.2.5的规定。表4.2.5环氧树脂粘结剂II型技术要求技术指标单位环氧树脂粘结剂II型试验方法抗拉强度(23℃)MPa≥3.0GB/T16777断裂时的延伸率(23℃)%≥100GB/T16777表干时间(23℃)min-GB/T16777实干时间(23℃)min-GB/T16777不透水性(0.3MPa,24h)-不透水GB/T16777吸水率(7天,23℃)%≤0.3GB/T1034粗集料4.3.1粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、颗粒形状近似立方体,JTGF40的有4.3.1的规定。表4.3.1环氧沥青混凝土用粗集料技术要求技术指标单位技术要求试验方法压碎值%≤22T0316洛杉矶磨耗损失%≤26T0317表观相对密度—≥2.65T0304吸水率%≤1.5T0307与沥青的粘附性级≥4T0302坚固性%≤5T0314石料冲击值%≤28T0322水洗法<0.075㎜颗粒含量%≤1T0302软石含量%≤1T0320石料磨光值PSV≥42T0321抗压强度MPa≥120T0221针片状颗粒含量(4.75mm级筛孔以上的颗粒)%≤5T0312注:1试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。2磨光值试验仅针对磨耗层用集料。细集料4.4.1细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,其技术要求除应JTGF404.4.1的规定。表4.4.1环氧沥青混凝土用细集料技术要求技术指标单位技术要求试验方法吸水率%≤1.5T0330表观相对密度—≥2.50T0330坚固性%≤5T0340砂当量%≥65T0334<0.075mm颗粒含量%≤3T0333注:试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。填料环氧沥青混凝土用的填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等石料经磨细得到的矿粉。填料应干燥、洁净、无团块,能自由地从矿粉仓流出。环氧沥青混凝土用填料质量技术要求应符合表4.5.3的规定。表4.5.3环氧沥青混凝土用填料技术要求技术指标单位技术要求试验方法表观相对密度—≥2.5T0352含水率%≤1T0332粒度范围<0.6mm%100T0351<0.15mm90~100<0.075mm80~100外观无团粒结块目测亲水系数—<lT0353加热安定性—不变质T0355塑性指数—<4T0354注:试验方法按照现行《公路工程集料试验规程》JTGE42规定的方法执行。一般规定本方法适用环氧沥青混凝土配合比设计。环氧沥青混凝土配合比设计应根据行业现行标准《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40和《公路钢桥面铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364-02中的有关规定进行。环氧沥青混凝土的配合比设计应通过目标配合比、生产配合比及生产配合比验证三个阶段,确定环氧沥青混凝土的材料品种、矿料级配、最佳沥青用量等。环氧沥青混凝土配合比设计步骤环氧沥青混凝土的矿料级配范围及油石比应符合表5.2.1的规定。通过下列筛孔(通过下列筛孔(方孔筛,mm)的质量百分率(%)油石比(%)13.29.54.752.360.60.07510095~10065~8550~7028~407~146.2~6.83设计合成级配不得有太多的锯齿形交错,且在0.3mm~0.6mm范围内不出现“驼峰”。当反复调整不能满意时,宜更换材料重新设计。5.2.3的规定。表5.2.3环氧沥青混凝土技术要求技术指标单位技术要求试验方法表观相对密度—2.48~2.62T0705、T0706空隙率%≤3T0709马歇尔稳定度(未固化)kN≥5.0马歇尔稳定度(固化)kN≥40流值mm1.5~5.0残留稳定度%≥85T0709车辙试验℃m1≥8000T071970℃,次,mm-1≥6000-≥3×10-3T0715冻融劈裂残留强度比%≥80T0729JTGE20定的方法执行。温拌环氧沥青混凝土未固化试件为马歇尔试件成型后,室温下放置24h,再进行试验;固化试件为马歇尔试件成型后,放在(120±1)℃烘4h24h,再进行试验。热拌环氧沥青混凝土未固化试件为马歇尔试件成型后,室温下放置24h(60±1)4d24h,再进行试验。后进行。环氧沥青混凝土配合比的设计与校验按《公路钢桥面铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364-02附录K规定的方法和步骤进行。一般规定10℃10m/s85%的条件下施工。不得将水源带进作业区,并不得有任何污染。环氧沥青粘结层洒布宜采用专用洒布机洒布。施工准备1h清扫、用热鼓风机烘干,确保工作面的干燥、清洁。在拌和站分别将已预热过的组分A和BN料由场内储油罐泵A和BN加热至规定温度,II型亦同理。凡与铺装层接触以外的区域均为非喷洒区,应采取适当措施避免污染。喷洒施工环氧沥青粘结层施工应按设计或施工方案要求进行。A+BN类防水粘结层喷洒量为(0.68±0.05)L/m2,粘结层II型防水粘结层喷。分幅施工时,喷洒区域范围的边缘应比设计铺装宽度多2cm~3cm。2h~48h之48h装施工前重新补喷洒粘结料,补喷洒量宜为(0.35±0.05)L/m2或铲除后按设计重新洒布.每一幅喷洒应至少做两次喷洒量检验及混合后粘结料的质量检验。成品保护6.4.1 在环氧沥青混凝土铺装施工前,任何车辆和人员均不得进入已洒布的环氧沥青粘结层区域,并应防止其它物品的污染。一般规定工。7.1.2的规定。表7.1.2钢桥面环氧沥青混凝土施工温度控制表施工工序控制温度(℃)测量部位测量方法温拌环氧沥青混凝土热拌环氧沥青混凝土组分A、BJ或环氧树脂粘结剂II型设计温度±5加热罐或储存室插入式温度计集料加热115~130185~210热料仓插入式温度计或红外线温度计混凝土出厂宜110~121,不得超过130宜170~185,不得超过190接料滑车插入式温度计或红外线温度计摊铺宜100~121,不得超过130宜160~185,不得超过190摊铺机插入式温度计或红外线温度计初压终了≥82≥155铺装层内部插入式温度计终压终了≥65≥90铺装层内部插入式温度计10m/s及相对湿度大于85%条件下施工。施工准备施工前,施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位人施工前应对所用施工机械进行全面检查和调试。应按照现行行业相关规定建立工地试验室,工地试验室配4章相应的技术要求。环氧沥青混凝土的生产环氧沥青混凝土的拌和可参照现行国家和行业标准沥青混5s45s。环氧沥青混凝土出厂温度超出规定值、粗细集料离析或遭遇雨淋时,应予以废弃。15min,在车厢规定处插入标定合格的温度计。环氧沥青混凝土生产过程中应及时对卸料斗和拌缸进行清理并根据需要涂刷隔离剂。卸料斗和拌缸清理前应断电并悬挂警示牌,清理人员应戴安全帽、穿防护服。环氧沥青混凝土的运输环氧沥青混凝土运输车辆应符合下列规定:10t~20t的自卸车,并设有醒目编号。运输车禁止使用光轮或磨耗严重的轮胎。运输车车厢的侧壁上应预留有插孔,插孔位于车厢底板以上(30±5)cm,距车厢两端各(60±10)cm以上及车厢中部的位置处。运输车发动机及传动轴下应有防护措施,防止车辆漏油或漏水。运输中应对环氧沥青混凝土进行覆盖保温。运输车将环氧沥青混凝土运至现场后,根据实测温度,计3min~4min,卷起覆盖的保温层,并由专人指挥卸料。环氧沥青混凝土的摊铺环氧沥青混凝土的摊铺应缓慢、匀速、连续不间断摊铺。110℃~130℃之间。按规定的时间由专人指挥卸料。因故超过规定卸料时间的料应予以废弃。3m/min。摊铺优先选用侧向喂料机给摊铺机送料;条件不具备时,在摊铺机、运料车的行走轨迹上分别撒一层薄混合料。运料车驶出摊铺区的轮迹带上铺设垫板,防止污染其它区域。摊铺过程中应及时清除螺旋布料器与熨平板之间已结团固化的环氧沥青混凝土。环氧沥青混凝土的碾压环氧沥青混凝土碾压应符合下列规定:应采用静压方式;碾压遍数应通过试验段确定;压遍数;20m~50m;1/3轮(或轮组)宽。7.6.2的规定:表7.6.2压路机组合方案铺装层结构层位初压复压终压铺装下层轮胎压路机双钢轮压路机轮胎压路机铺装上层双钢轮压路机轮胎压路机双钢轮压路机压路机宜采用植物油擦拭轮胎和钢轮表面,不得用水、柴油、废机油。82℃,终压终了温度不应低于65℃;热拌环氧沥青混凝土初压终了温度不应低于155℃,终压终了温度不应低于90℃。边缘处理7.7.1摊铺机无法摊铺的边缘部位,用人工摊铺,采用振动夯板接缝施工施工应避免设置接缝,特殊原因需设置时,应符合下列规定:45°,上层角度为60°;U型肋、纵隔板和焊缝顶上;10cm;直、无错台。60℃时以下进行切缝处理。切割时不得触及下承层。养护及成品保护7.9.1环氧沥青混凝土铺装宜采用自然养生方式进行养生,温拌25d~45d,热拌环氧沥青铺装养生期宜5d~10d生期间车辆不得通行。一般规定钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工前,应建立完善的质量保证体系,按岗定人,分工明确,责任到人。集料及环氧沥青混凝土的性能应采用《公路工程沥青及沥JTGE20JTGE42施工过程质量控制8.2.1环氧沥青混凝土铺装表面应平整密实,无明显碾压轮迹,8.2.1-18.2.1-2的规定。表8.2.1-1防水粘结层及粘结层质量控制要求检查项目检查频度A+BN技术要求环氧树脂粘结剂II型试验方法抗拉强度1次/d≥6.0MPa≥3.0MPaGB/T16777断裂时的延伸率≥190%≥100%GB/T16777与钢板粘结强度≥3.0MPa≥3.0MPaJTG/T3364-02附录B洒布量3点/1000m2粘结下层:(0.68±0.05)L/m2粘结上层:粘结下层:(0.50±0.05)L/m2粘结上层:T0982(0.45±0.05)L/m2(0.60±0.05)L/m2均匀性随时无漏涂无漏涂目视注:1施工面积不足1000m2,按1000m2计。2“随时”是指需要经常检查的项目,其检查频度可根据具体情况确定。表8.2.1-2环氧沥青混凝土质量控制要求项 目检查频率质量要求或允许偏差试验方法混凝土出厂温度每车温拌110℃~130℃,热拌170~185℃T0981矿料级配1~2次/d≥4.75±4%T0725≤2.36±3%0.075±2%油石比设计值:±0.2%T0722、T0721马氏试验流值每天上、下午各成型6个试件≥40kN≤3(%)T0702、T0709质量验收环氧沥青混凝土质量应符合下列规定:主控项目国家现行的有关标准的规定。检查数量:全数检查。检验方法:查看出厂检验报告和进场复检报告及测温记录。8.3.1-1的规定。表8.3.1-1环氧沥青混凝土主控实测项目项 目检查频率质量要求或允许偏差试验方法压实度100m1处符合设计要求厚度全桥总厚度:-3mm~+5mm上、下层厚度±3mm路面测厚仪或混合料总量计算一般项目表面应平整、坚实,接缝应紧密,无枯焦;无明显轮迹、检查数量:全数检查。检验方法:观察。8.3.1-2规定。表8.3.1-2环氧沥青混凝土一般实测项目项 目检查频率质量要求或允许偏差试验方法外观随时表面平整密实,无轮迹、裂纹、推挤、油丁、油包、离析或花料目测接缝随时平整、顺直、无跳车目测逐条缝检测≤3mm横坡每个断面±0.3%T0911构造深度每500m2一点符合设计要求T0961/T0962/T0963摩擦系数(摆值)每500m2一点≥45BPNT0964/T0965平整度IRI全桥每车道≤2.5m/kmT0934σ≤1.2mmT0932注:构造深度和摩擦系数仅对上面层检测。质量检查与验收结束后,应及时提供质量检查报告。25252727钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工技术规程条文说明目次1 总则 292 术语 303 基本规定 314 材料 32一般规定 32环氧沥青 32环氧沥青混凝土配合比的设计 33一般规定 33环氧沥青混凝土配合比设计步骤 33环氧沥青防水粘结层及粘结层施工 34一般规定 34施工准备 34喷洒施工 34成品保护 34钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工 35一般规定 35环氧沥青混凝土的生产 35环氧沥青混凝土的运输 35环氧沥青混凝土的摊铺 367.7边缘处理 367.9养护及成品保护 36PAGEPAGE29PAGEPAGE28检查验收 37质量验收 37总则本条规定了制定本规程的目的。本条规定了本规程的适用范围。本规程为地方标准,规程未论述的内容可参《公路钢桥面铺装设计与施工技术规范》JTG/T3364-02执行。术语2.0.2 A也不含无机填料、色素及其他污染物或不溶物质。2.0.4 目前钢桥面环氧沥青铺装体系一般分温拌环氧沥青铺装和110℃~121℃为温拌环氧沥青混凝土,环氧混凝土温度在170℃~185℃为热拌环氧沥青混凝土。2.0.7 II型一般为热拌环氧沥青铺装体系中作为防水粘结层和粘结层。3.0.2~3.0.4为保证钢桥面环氧沥青混凝土铺装施工顺利进行,3.0.6钢桥面铺装各个工序正式施工前应实施试验段,包括钢桥材 料一般规定4.1.1~4.1.4原材料质量管理与控制是钢桥
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