声屏障工程质量保障措施

第一节质量体系及人员 1一、质量保证体系 1二、质量控制初步方案 2三、质量保证措施 3四、周期检定、校准和维护 5五、人员能力保证 6六、真实性保证 6七、考评及奖惩 7第二节安装质量保证 8一、原材料进场验收 8二、质量控制标准 8三、检验制度及检验 9四、质量保证措施 11第三节服务承诺 12一、与招标方协调管理 12二、质量与安全 13第一节质量体系及人员一、质量保证体系我公司将按国际ISO9001质量体系建立本项目的质量保证体系，成立以项目经理、技术负责人为正副组长的全面质量领导小组，充分利用现场实验室和计算机进行各项工程的数据检测和质量控制，控制工程总体质量。各施工队队长、质检员，把好质量自检关，形成第一级质检体系。二、质量控制初步方案（一）根据以往工程的施工经验，在保证工期的同时需严格控制以下工序工程质量：1.由于预埋件位置难以控制。在施工中设专职测量员跟踪测量预埋件的全过程，确保预埋件准确无误；2.在遇到主要交通要道路口及过往行人的高架桥上安装段时，出于安全方面考虑，避开白天车辆及行人，拟定在晚间8点开始安装，派至少2名专职人员到施工段地在桥下设置隔离带及安全警示标牌，疏导过往行人及车辆安全通过。尽最大努力把安全事故的风险降低到最低限度。（二）预埋件施工质量控制措施严格按设计图纸要求及工程基线、轴线进行桩的测量定位，经复核无误后才能进行预埋施工。预埋件应符合设计及施工要求，预埋板中心线位置偏差不大于5mm，平面高差±5mm；每组螺栓中心距偏差不大于5mm。柱间距偏差不大于5mm。标高偏差不大于10mm，立柱垂直度偏差不大于。（三）立柱施工质量控制措施1.立柱的对接焊缝及立柱与底板焊缝均应焊透，焊缝质量等级不低于二级，其他焊缝质量等级不低于三级。2.立柱端部弧形采用热加工弯制成形时，其碳素结构钢和低合金结构钢的加热温度应控制在900℃～1000℃，低合金钢在加热成形后应自然冷却。3.柱脚板底就平整，底板与柱轴线应垂直，底板螺栓孔应采用机制钻削制孔，螺栓孔径、孔距的允许偏差应符合规范要求。（四）屏体施工的质量控制措施1.屏体的面板、背板与内部龙骨的组装，应采用不锈钢抽拉铆钉固定，铆接间距不应大于200mm；2.离心玻璃纤维作吸音材料时，其离心玻璃纤维应装入微孔薄膜袋内，并封口可靠。3.通透隔声屏塑钢窗框型材转角采用焊接时，其焊接角的实测破坏力应大于设计值。4.通透隔声屏窗扇与窗框结合处应安装密封条，窗扇封合时，密封条应处于压缩状态。三、质量保证措施（一）工程开工前，组织全体施工人员熟悉设计图纸，学习国家相关技术规范和本工程专用技术规范，使全体人员牢固树立“质量第一”的思想，由项目技术负责人向施工员、施工班组长进行技术交底，内容包括：图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等，做到作业人员人人心中有数。（二）由公司组织对项目部全体人员进行上岗前质量知识培训，增强质量意识，提高全员素质。具体保证措施如下：1.在掌握设计文件、资料和相关资料的基础上，及时取得更详细的现场实际资料，作为组织施工的依据。2.根据本合同段情况，做好施工控制测量；施工前，根据交接桩资料进行复测，复测无误后，加密网点，并建立全标段施工控制网以满足施工需要。施工中的测量工作做到及时、准确，每次测量都有复核。3.开工前，系统、全面地对设计文件进行审核，深入地理解设计意图、熟悉设计文件，进一步熟练地掌握设计、施工规范和标准。并与施工技术调查、施工复测相结合，把握其准确性、完整性。4.根据施工的情况，进行详细的技术交底，确保工程按设计实施。5.投入配套的性能良好的机械设备，实行机械化作业。6.各工序实行规范化、标准化作业，严格执行岗位责任制，对生产过程进行及时有效的质量监控。（三）原材料、构配件、半成品及成品见证取样和送检计划、验收、搬运、保护与交付措施1.材料采购及送检计划（1）根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织材料运输和运输机械，保证各种物资按计划进入施工现场。（2）水泥、钢材等主要材料，我公司将严格按合同要求使用甲方及监理工程师认定合格的材料，其他材料及地材就近采购。工程所需的材料由经理部下设的设备物资部统一采购，根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划，用汽车运至工地。（3）根据施工计划总进度图及各工序项目的衔接关系，结合超前备料因素，制定详细的月供料计划。（4）材料按就近的原则自行采购。大宗材料实行招标采购，零星材料经市场调查后实行定点供应，随时采购。（5）所有用于本工程的材料必须是合格产品。材料在进场后、使用前必须进行复检，有条件地在进场前就进行抽检，确保用于本工程所有材料都是合格产品。（6）正式开工前，及时向业主提供详细的材料量进场计划，在开前一星期根据需要安排材料分批量进场，以便监理工程师有充分的时间进行材料的抽检。2.材料、构配件、半成品保护与交付措施（1）合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。（2）成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。（3）测量放线后及时施工，以免所放线模糊不清。（4）施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。四、周期检定、校准和维护（一）计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。计量配备成套率达99%，送检率100%，工作检测率95%。测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差。所有测量、测试仪器需妥善存放。（二）定期和不定期对砼拌和设备计量装置进行检验、维修，确保计量准确。五、人员能力保证（一）现场管理人员均持证上岗，在项目部组建前期工作中，对项目部管理人员进行严格考核，每个岗位上均要求持证上岗。（二）采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派员外出学习，及时掌握高等级公路建设中新的施工工艺和技术。六、真实性保证（一）各工程施工队在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经质检组核实后报质检部审查，质检部确认质检组的检查有效并签字报送现场（驻地）监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，唯有监理工程师的检验合格后，方可进行下一道工序地施工。（二）对施工过程中的相关资料，安排专职资料员及时对资料进行收集及归档，确保工程资料的准确及时性。（三）质量通病的预防及纠正措施及人员、物资保障措施强化质量管理，制定详细的施工工艺、方法等。严格按规范要求施工，并做到层层报检验收，决不允许蒙混过关，对质量关键部位按提高一个等级进行控制。七、考评及奖惩如出现质量事故，由总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施，对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。（一）奖励措施将施工质量与职工的收益挂钩，兑现奖励，如当月无不良施工质量为，且报验工程经监理检查全为优良，无返工、整改等项目，按工程项目产值一定比例给员工予以兑现，以此充分调动员工工作积极性。（二）处罚措施：1.报验同一批次经两次验收均不合格时，由相关责任人承担责任。在同一月内累计达到四次验收不合格者，除累计罚款外，项目部撤换有关技术员及质检员。2.项目部专业工程师及质量工程师现场经验收合格后报监理验收不合格的，同一批次达到两次验收不合格的罚款个人XX元/次，从当月工资中扣除。第二节安装质量保证一、原材料进场验收声屏障相关原材料进场后，及时组织验收，并要求厂家一并提供质保书、合格证等资料。如需委外试验，及时在现场监理的见证下取样试验。立柱及单元板进场后对单元板的尺寸、颜色、涂层、表面外观进行检查。并填写检查验收台账及记录表。二、质量控制标准声屏障安装应严格控制安装质量。控制标准见下表：声屏障安装检验项目、质量要求和检验方法项次检查项目规定值或允许编制检查方式1降噪效果符合设计要求按环保复查方法2与路肩边线位置偏位（mm）±20尺量：检查30％3顶面高程（mm）±20水准仪：检查30％4金属立柱中距（mm）10尺量：检查30％5金属立柱垂直度（mm/m）3垂线、尺量：检查30％6镀（涂）层厚度（μm）不小于规定值测厚仪：检查20%7屏体厚度（mm）±2游标卡尺：检查15％8屏体宽度、高度（mm）±10尺量：检查10％三、检验制度及检验声屏障安装过程中做好质量及过程控制，做到每道工序均进行报验，每个过程中都有施工记录，切实保证声屏障的安装质量。（一）原材料进场登记台账及质量检验制度所有原材料进场均需做好专项登记，详细登记进场日期、材料名称、供货商名称、材料数量、规格、型号等。进场材料需随材料提供质保书、合格证等材料，并对比质量证明材料与设计要求的文件是否一致等。进场材料及时与现场监理做好外观质量检查记录。认真检查材料规格尺寸、颜色等是否合格，如不合格，进行退货处理。现场对原材料进行检查合格后，填写进场材料报验单，随质保书报监理组试验室进行验收，验收合格同意使用后，方可进行安装。（二）工序报验制度每道工序施工前，需组织人员认真检查上道工序是否合格，并填写检查记录表，报请现场监理工程师进行检查。该道工序合格后，方可进行下道工序施工。详细检查工序方法及质量如下：序号工序名称质量标准检查方法过程记录1螺栓检查尺量螺栓检测记录表2槽深检查尺量与螺栓检查同一记录表3立柱安装尺量立柱安装检查记录表4重力砂浆试验砂浆灌注记录表5重力砂浆抗压强度重力砂浆1天抗压强度报告6扭矩检查M30螺栓450NM，M24螺栓360NM扭矩扳手高强螺栓扭矩检查记录表7单元板检查尺量单元板检查记录表每道工序检查后，均经过现场监理签字后方可进行下一步工序施工，现场技术人员严格按照现场施工进度及检查记录情况填写工程日志，等最后所有工序完工后，整理检验批资料。四、质量保证措施工程质量是施工企业的信誉和生命，是提高企业经济效益的基本保证和条件。为保证工程质量一次验收合格，工区将采取以下有效措施：（一）加强管理，提高工程质量：工区将选派具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的管理人员负责现场的管理工作，同时质检、试验、工程部等部门协调配合，会同技术人员一起组成项目管理层，目的是通过强有力的现场管理、技术管理、材料管理等手段，严把质量关，确保工程质量高起点、高标准。（二）施工投入：根据经监理工程师审批的施工方案，合理、及时地进行人力、财力、物力的投入。重点配好、配足施工机械、试验及测量仪器，通过先进的仪器进行检测控制，努力使本段工程达到内实外美。（三）加强过程质量监控，随时监督、及时检查。（四）做好质量教育及技术交底工作，提高全员质量意识和技术先导观念。（五）严格执行自检、互检、专检三检制度，确保每道工序合格后方进入下一道工序。（六）所有进场材料、半成品必须有合格证证明，需复检材料复检合格。（七）运输、安装过程中做好成品及半成品的保护工作，所有单元板及立柱间相接位置均采用泡沫板或软质材料包裹，运输过程中注意避让，防止刮坏成品。第三节服务承诺如我公司能在本次竞争性谈判中中标，作出以下承诺：一、与招标方协调管理中标后，我单位将从计划管理、技术质量管理、资金管理等方面与业主积极配合，其主要措施：（一）选择优秀施工队伍，且依法与其签订劳务合同，按时支付工人工资，绝不拖欠民工工资。（二）项目工程部将负责向业主报送总体工期网络计划，并积极协助业主确定各专业分包队伍及供货商的进退场和中间交接事宜，配合业主合理解决其垂直运输设备，施工用水、电、材料堆放、场地划分等。（三）每月的施工进度计划、劳动力计划和材料进场计划，经监理审核后报业主进行最后定板。（四）每周召开工程例会，由监理主持，业主及项目经理部参加。通过工程例会这一制度度完善施工与监理、业主之间的关系，协调施工过程中出现的各种问题，确保工程顺利进行。（五）召开工程例会时项目负责人将向业主提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详细进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。（六）认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及每天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便业主随时查阅。（七）充分重视业主的指示，现场管理人员随时以书面形式记录业主的指示，并予以贯彻。二、质量与安全自觉接受使用招标方、监理单位以及相关的管理部门对建设工程施工质量、安全等的监督检查，及时改正检查中提出的问题。在质量（包括保修）、安全方面作出以下承诺：（一）依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程.不转包或者违法分包工程。（二）建立质量责任制，对建筑工程的施工质量负责。（三）不擅自修改工程设计，不偷工减料.在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，及时提出意见和建议。（四）建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检查和记录。（五）建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不上岗作业。（六）依法履行建筑工程质量保修义务.（七）主要负责人依法对本单位的安全施工工作全面负责。建立健全安全施工责任制度和安全施工教育培训制度，制定安全施工规章制度和操作规程，保证本单位安全施工条件所需资金的投入，对所承担的建筑工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。（八）项目负责人由取得相应执业