《机械基础》课件-第十四章 链传动

第一节链传动的特点及其应用第二节滚子链链条第三节滚子链链轮第四节链传动的布置、张紧和润滑第十四章链传动工作原理:具有中间挠性件的啮合传动组成：主动链轮、主动链轮、环形链条作用：靠链与链轮轮齿之间的啮合实现平行轴之间的同向传动。第一节链传动的特点及其应用传动链——

传递运动和动力，v≤20m/s起重链——

提升重物，v≤0.25m/s曳引链——

移动重物，v=2～4m/s链的类型曳引链传动链起重链1)链轮传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；2)传动效率较高，能达到98%；3)作用于轴上的压力较小；5)适于远距离传动，中心距可达十几米；6)承载能力较带传动强，可在温度较高、湿度较大、有油污、腐蚀等恶劣条件下工作。4)结构紧凑，成本低廉；链传动的主要优点：

缺点：

瞬时转速和瞬时传动比不是常数，传动的平稳性较差，有一定的冲击和噪声，磨损后易发生跳齿，只能用于平行轴间同向回转的传动。工作范围：传动比：

i≤8;

中心距：

a≤5~6m;

传递功率：

P≤100KW;

圆周速度：

v≤15m/s;

传动效率：η≈0.95~0.98

应用：

广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。第二节滚子链链条类型齿形链滚子链套筒链板式链c)板式链d)齿形链一、滚子链的结构

滚子、套筒、销轴、内链板、外链板。

1）结构自由滚动，减小摩擦，磨损内、外链板呈“8”字形：?

等强度，↓惯性力内链节外链节形成铰链链条材料：

碳素钢或合金钢，经热处理，以提高强度、耐磨性和耐冲击性。套筒滚子链的剖面结构：滚子套筒销轴内链板外链板接头链节几种常用的止锁方式二、滚子链的主要参数（1）链节距p：滚子链上相邻两滚子中心的距离。二、滚子链的主要参数（2）整链链节数Lp（以下简称链节数）：指整挂链条的链节数，对于多排链按单排链计算。（3）整链长度l：整链链节数与节距的乘积。（4）排距pt：双排链或多排链中，相邻两排链条中心线间的距离。三、滚子链的型号（链号）、主要结构尺寸、抗拉载荷以及规定标记滚子链已标准化，按GB/T1243—2006《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》的规定，分成A、B、C和H四个系列。其中链号数表示节距p×16/25.4的值，因此由链号数即可求得节距值为p=链号数×25.4/16。表14—1A系列滚子链的规格和主要参数48A76.2087.8347.6347.3523.8072.39500.422.60链号08A12.7014.387.957.853.9612.0713.80.60节距P

排距pt

滚子链节销轴链板极限载荷每米质量外径d1

内宽b1

直径d2

高度h2

Flim(单排)q(单排)mmmmmmmmmmmmKNkg/m10A15.87518.1110.169.405.0815.0921.81.0012A19.0522.7811.9112.575.9418.0831.11.5016A25.4029.2915.8815.757.9224.1355.62.6020A31.7535.7619.0518.909.5330.1886.73.8024A38.1045.4422.2325.2211.1036.20124.65.6028A44.4548.8725.4025.2212.7042.24169.07.5032A50.8058.5528.5831.5514.2748.26222.410.1040A63.5071.5539.6837.8519.8460.33347.016.1006B9.52510.246.355.723.288.268.90.4005B8.005.645.003.002.317.114.40.1808B12.7013.928.517.754.4511.8117.80.70按GB/T1243—2006制造的滚子链标记规定如下：

链号与节距的关系：滚子链的标记：标记实例：

08A-1×87GB1243.1-83链号标准编号排数链节数×链条实物单排链双排链三排链应用场合：多应用于高速（链速可达40m/s）或运动

精度要求较高的场合。内链板齿形链外链板齿形链一、链轮的基本参数第三节滚子链链轮1）链轮的（弦）节距p滚子外径d1、排距pt均与配用的链条相同。2）链轮齿数z。链轮的齿数的范围为9~150，优先选用的齿数为17、19、21、23、25、38、76、95和114。二、链轮的直径尺寸三圆弧一直线，由圆弧aa、ab、cd和线段bc组成，其中abcd为齿廓工作段三、链轮齿形滚子链链轮端面齿形bg(h)r5gbB2B3ptptr5轴面齿形：圆弧+直线单排链轮轴面齿形多排链轮轴面齿形零件工作图：只绘制轴面齿形，不用绘制端面齿形。直线r4四、链轮的结构链轮的结构形式有整体实心式、整体孔板式、焊接式和铰制孔用螺栓联接式。具体选择时主要取决于链轮直径尺寸的大小。对于小直径链轮可采用整体实心式。中等尺寸的链轮应采用孔板式（或辐板式）结构。大直径的链轮则将齿圈和轮体分开制造，并采用焊接式结构；当齿圈损坏后需要更换时则可采用铰制孔用螺栓联接式。整体式实心式整体孔板式铰制孔用螺栓联接式链轮结构焊接式五、链轮材料和热处理通常，小链轮的啮合次数比大链轮多，所受冲击力也大，故所用材料一般优于大链轮。常用的链轮材料为：中碳钢（35、45钢）不重要场合用：Q235A、Q275A钢低速时：大齿轮可用灰铸铁（如HT200）重要的或高速重载时：链轮可采用合金钢。链轮的材料应具有足够的耐磨性和强度。故齿面多经热处理。第四节

链传动的布置、张紧及润滑一、链传动的布置布置原则：1)

两链轮应位于同一垂直平面时内，并保持两轮轴线相互平行。2)一般情况下，链传动应紧边在上、松边在下（雨带传动相反），有利于防止咬链或两边链条相碰。二、链传动的张紧1.张紧的目的：不决定链传动的工作能力，只决定链松边的垂度大小。