市政道路改造工程施工组织设计方案

市政道路改造工程

施工组织设计方案

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第一章、工程概况........................错误!未定义书签。

一、工程概况..............................错误!未定义书签。

二、HE水设计..............................错误!未定义书签。

三、交通标志牌及路面标线..................错误味定义书签。

第二章、主要工程的施工方法.............错误味定义书签。

一、施工顺序..............................错误!未定义书签。

二、施工准备及前期工程....................错误!未定义书签。

三、HE水工程..............................错误!未定义书签。

四、土方回填..............................错误!未定义书签。

五、路基填筑..............................错误!未定义书签。

六、水泥稳定土基层施工....................错误!未定义书签。

七、稳定碎石施工..........................错误!未定义书签。

）二、车行1道施工............................错误!未定义书签。

九、路缘石施工............................错误!未定义书签。

十、人行1道施工............................错误!未定义书签。

第三章、施工管理机构及人员职责.........错误!未定义书签。

一、施工组织管理机构......................错误!未定义书签。

二、项目部人员岗位职责....................错误!未定义书签。

第四章、施工进度计划及保证措施.........错误味定义书签。

一、施工进度计划..........................错误!未定义书签。

二、工期保证方案..........................错误!未定义书签。

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二、工期保证措施..........................错误!未定义书签。

第五章、施工平面布置..................错误!未定义书签。

第六章、投入机械设备与测量仪器.........错误味定义书签。

第七章、确保质量的控制措施.............错误味定义书签。

1、施工准备阶段的质量控制措施............错误味定义书签。

2、施工阶段的质量控制措施.................错误!未定义书签。

3、竣工阶段的质量控制.....................错误味定义书签。

第八章、确保文明施工的措施.............错误!未定义书签。

第九章、确保工程安全施工的措施.........错误!未定义书签。

一、施工现场安全管理措施..................错误味定义书签。

二、主要安全保证措施......................错误!未定义书签。

第十章、交通组织措施....................错误味定义书签。

一、健全组织、加强领导....................错误!未定义书签。

二、主要彳呆障措施..........................错误!未定义书签。

第一章、工程概况

一、工程概况

1、编制依据：

⑴XXXXXXXX)改造工程施工图纸

(2)〈公路路基施工技术规范＞(JTJ33-95)

(3)〈公路路面基层施工技术规范〉(JTJ33-95)

(4)＜市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)

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(5)〈市政排水管渠工程质量检验评定标准〉(CJJ3-90)

(6)〈给排施水管道工程施工及验收规范XGB50268-97)

⑺水泥混凝土路面施工及验收规范XGBJ97-87)

2、工程概况

紫金县秋江路改造工程位于紫金县城,秋江路，道路总长940米，

宽23米，其中路面12米,两边人行道各5.5米。路面为240厚C35

碇，人行道采用300x300x50的花岗岩,排水工程采用DN500碇管,

排水流向由西往东。

2.1、路线走向

路线的布线原则以城市规划的走向为基本走向,结合实地地形，减小

工程量，少拆为原则布设路线。

2.2、路基

本项目为整体式路基，路基设计标高为行车道中心线，路拱横坡

行车道取L5%,非机动车道取1%O

2.3、路面设计

本道路等级为城市III级主干道，设计车速为40KM/H,采用水泥

混凝土路面结构,路面面层采用24cm水泥混凝土,基层为15cm6%

水泥稳定层，底基层采用30cm厚块石垫层。

施工缝，横向施工缝视施工进度而定，其位置应设置在胀缝或缩

缝处，纵向施工缝应灌两次沥青，并设置拉杆。

面层混合料:水泥混凝土的强度采用28天龄期的弯拉强度标准

值不底于5.0Mpa,水泥混凝土集料的最大粒径不应大于31.5mm,砂

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的细度数不宜小于2.5;面层用砂，其硅质砂或石英砂的含量不低于

25%,水泥的用量不得小300kg/M3,粗集料的模少值不低于46。

基层、底基层混合料:水泥应选用符合国家技术标准的42.5或

32.5普通硅酸盐水泥,并注意选择终凝时间不大于6小时以上的水

泥，以利基层、底基层施工。水泥稳定碎石的级配应符合规范的要

求。水泥稳定碎石混合料的配合比设计，根据七天抗压强度试验确

定,水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度达到4Mpa的要求，拌合采用

厂拌，路面基层的压实度（重型压实标准）不得小于95%O

二、排水设计

2.1、路面排水

采用坡面排水，路拱横坡度采用L5%,在机动车道外缘均匀对称

设置一座集水井。

2.2、砌筑工程

未标明处，用相当于MulO砖的环保砖、M7.5水泥砂浆砌筑，井

内原浆勾缝。

2.3、检查井

检查井、沙井壁无地下水时，外壁1：2水泥砂浆抹面20mm，内壁

1:2水泥砂浆加5%防水粉抹面厚20mm,检查井、沙井壁外壁高出

地下水位500内外壁用1:2水泥砂浆加5%防水粉抹面厚20mmo

2.4、管线

所有管线必须要按规范要求铺设，管线除雨水、污水检查井外

其它各管线检查井间距不〃'于40米。

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三、交通标志牌及路面标线

3.1标线采用热塑性反光道路标线涂料，各组成成份比例的指导

值为:体质颜料及填料57%,合成树脂18%,玻璃珠15%,着色颜料

6%,增塑剂及添加剂4%,合成树脂选用松香及衍生物必性树脂，增

塑剂选用邻苯二甲酸酯，白色颜料选用二氧化钛，黄色颜料选用耐热

铅花黄，体质颜料选用石英砂，下涂剂树脂为在石油树脂，厚度为2.5

mmo

3.2道路中心双黄线宽为15cm的黄色实线,车行道分线宽15cm

的白色虚线，机动车与非机动车分界线采用15cm宽的白色实线，人

行道路口斑马线采用宽5米线宽40cm的平行粗实线划出,停车位

按2.0mx5.5m预留。

第二章、主要工程的施工方法

一、施工顺序

施工准备一测量放样一拆除原道路丘并外运一排水管道路基土

方开挖一

排水管施工一土方回填并平整、夯实土基一水泥稳定砂砾施工一

侧、平石安

装一车行道混凝土一人行道基础夯实土基一水泥稳定砂砾基层回

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填f人行道

铺设f植树f清场整理。

二、施工准备及前期工程

2.1技术准备

组织项目经理部管理人员熟悉招标文件、施工技术规范及工程

验收规范，

认真察看施工现场，了解施工地段的地形、地质等情况,并对道路

下部的管

道管线的走向进行勘测摸底，确定临时排水沟走向，熟悉施工设计图

纸，做

好施工技术交底工作，掌握技术要求。

2.2前期工作

工程开工前，组织劳力及部分机械、仪器仪表、材料进场，配合

建设单

位做好工程开工前的各项）隹备工作，同时对路基的表面做好清杂等

前期工作。

2.3工程测量放样

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1）施工测量

工程开工前，根据业主提供的水准点及道路的中心线，做好水准

点、中

心线的复核、固定工作,做好测量记录，并报业主及监理工程师核

查。施工

现场各临时水准点、基线控制点均以水泥自护桩或引测在固定建

筑物上。

2）技术要求：

施工测量技术要求按国标〈工程测量规范》（GB50026-93）执行，测

量的

精度按〈公路勘测规范XJTJ061-99）的要求执行施工放样按〈公路

路基施

工技术规范XJTJ033-95）的规定执行，同时注意定期进行复测。

水准点闭合差:±12Lmm,式中L为水准点之间的水平距离，单

位为Km。

导线方位角闭合差:±40n秒，式中n为测站数。

直接丈量测距的允许偏差符合有关技术规范规定。

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三、排水工程

1、排水工程施工工艺流程为

测量放样f基槽开挖f基础垫层f底板浇筑f管道安装（检查井

砌筑）f

闭水试验f土方回填

2、施工放线

D工程开工前，根据业主提供的水准点及道路的中心线，做好水

准点，

中心线的复核、固定工作,做好测量记录，并报业主及监理工程师核

查。

2）施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥碇护桩或引测

在固定建

筑物上。

3）经纬仪按设计标高放好基槽开挖中心线。

3、基槽开挖

D管道基槽、井体开挖采用挖掘机开挖。施工中按放坡系数放

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好边坡,

以防塌方;开挖后预留30cm保护层，待铺垫层前再用人工进行清

理。

2）基槽开挖时不得扰动原状土，如遇扰动人工清理后，再用与设计

要求

相同材料回填，密实度不小于95%。

3）管沟基础应落在原土层上，若遇淤泥或杂填土应以清除,超挖深

度小

于20cm采用砂砾石，若超挖深度大于20cm采用含水泥4%水泥土

填实，压实

度不小于95%（重型压实标准）。过路管沟槽用6%水泥稳定砂砾回

填,压实度

不小于95%（重型压实标准）。

4、基础施工

1）在基槽开挖完成后，必须严格测量放样复核制，对槽底宽度、高

程及

底面放坡、轴线位置,应由监理工程师复核无误后，方可进行基础碇

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的施工。

2）（管道）基础浇筑，首要条件是基槽开挖符合标准,基槽排水良好

无积

水槽底土层不遭到破坏，没有管涌、松软现象。

3舱拌制应使用机械拌制，级配正确控制水灰比,向槽底下料要

用滑

槽，碇振捣必须密实

4）在雨季浇筑丘时,应准备好防雨措施。

5）做好每道工序的质量检箱，未达标）隹宽度、厚度，应予返工重

做。

5、管道安装铺设

D在管道铺设前，必须对管道基础作仔细检查复核。检查基础

验质量是

否达到设计要求，复核轴线位置、线形以及标高是否与设计标高吻

合，如发

现差错，应纠正或返工。切忌在不合质量标准基础上进行管道铺

设。

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2）管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置

应便

于起吊与运送。甲方提供到现场的管道必须3佥收，符合质量标准。

3）在管道铺设前，必须对轴线再次测量复核，符合设计后才开始排

管。

4）管节下入沟槽时,不得扰动天然地基。

5）稳管用垫块应事先按设计预制成形，安放位置准确。使用三角

形垫块，

应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。

6）为防止管道接口渗漏，对使用管材必须严格检验，不符合标准者

不得

使用，特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝、有无缺口，包括同

度偏差，

发现上述问题应予剔除。

6、检查井砌筑

1）井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽，宜与井壁同

时进行

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砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺,

管道

内底高程应符合规范的规定。

2）在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌

巩

砂浆或碇未达到规定抗压强度前不得踩踏。

3）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方

向、高程

应符合设计要求，管与井壁衔接自应严密，预留支管管口宜采用低强

度等级

砂浆砌筑封口抹平。

4）检查井接入圆管的管口应与井壁平齐,并砌砖圈加固，砌筑图形

检查

井时,应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm,

偏心

收口时，每层收进不应大于50mm。

5）砌筑检查井的内壁应采用水砂砂浆抹面，内壁抹面应分层压

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实，外壁

应采用水泥砂浆搭缝挤压密实。

6）检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

7）检查井周围回填前应符合下列规定：

a、井壁抹面和防渗层应符合质量要求；

b、井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。

8）检查并允许偏差应在以下范围之内:井身尺寸方井长、宽土

20mm周

管直径±20mm;井盖与路面高程差:非路面±20mm，路面±5mm;井

底高程D

<1000±10mm,D>1000±15mmo

7、闭水试验

污水管及d300以上的雨水管在安装好以后，根据设计要求，在填

土之前

必须进行闭水试验。

1）闭水试验应在管道灌满水经24小时后再进行。

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2）对渗水量的测定时间应不少于30mino

8、雨水口

1）雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出

雨水□中

心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。

2）按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实,并浇筑

CIO混

凝土基础。

3）雨水口砌筑

a砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外回填捣实。

b井口与路面施工相互配合、同时升高,井圈安装好后，盖木板或

用铁

板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机经过不致被压坏。

四、土方回填

土方回填采用机械结合人工方法，管道经闭水试验符合设计及技

术规范

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要求后进行回填。

1、回填土应分层铺填,每层松铺厚度不大于30cm,在管道两侧

同时进

行。

2、回填土夯实采用压路机及蛙式打夯机械，对边角等部位采用

蛙式打夯

机夯实。管顶以上采用压路机进行。每层夯实后必须进行土方密

实度检测，

达到回填土密实要求后,方可进行上一层土的回填。

3、回填土土质必须符合回填要求,严禁用淤泥、腐植土、垃圾

土等不符

合要求的土回填。

五、路基填筑

道路路基的施工，是道路施工的第一道工序，其施工的好与坏,

将会直接影响下道工序的进行,而且还会影响到整个道路的最终质

量情况，为严把路基工程质量关，以便给下道工序提供施工便利，故

路基施工按以下施工顺序进行如下:测量放样一路基找平一备土一

颗粒处理一摊铺一整形一压实一取样检查一局部处理一养生。

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（一）测量放样

1、把固定路线的主要控制点，即转角点,曲线和缓和曲线起止

点及中间各点和直线上的整桩与加桩等,予以复侧恢复，并将上述

各桩点沿垂直方向平移到路面之外，作为辅助基线，用钢尺量距，分

别加栓桩，以资辨认。

2、用钢尺进行路线长度的复核丈量两次，按复核测量结果，定

出整桩和加桩。

3、直线部分过长时，每隔500-1000m应加设坚固的方向桩,

做为施工控制点。

4、设计中心桩，向左右平移于路两侧的路面宽度以外,弯道、

纵坡段桩距适当加密并加订曲线和缓和曲线起止点桩和纵坡起止

点桩。

（二）路基找平

1、路基施工前，应提前用水准仪按图纸设计标高进行高程测

量看该段路基所处地段高程与设计高程是高或是低,以便确定挖方

或是填方，路基施工前应对原地面的草皮、树根、垃圾、淤泥及其

它杂物应清除干净。

2、路槽高程如果高出设计标高10cm以内者，应人工挖方找平,

若高出10cm以上者，应采用人工与机械配合进行路槽找平。

3、整形压实（按图纸设计标高、尺量打桩、测出含虚铺系数

的设计标高，桩与桩拉线找平，找平后推土机先稳压一遍，然后进行

二次找平，经过以上二次找平，基槽标高及槽底坡度、平整度等均能

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满足要求,为下步施工提供便利条件。

4、基土壤局部处理

(1)路基时，由于土壤含水量大，碾压弹软，达不到压实度要求，挖

方路基时地下水位较高，路基下层土壤含水量大，路基压实度达不到

质量标准，路基下层土壤结构具有软弱下卧层,孔隙大，承载力低，填

筑路基后容易产生较大沉陷，因此，应对路基上出现的“弹簧”进行

及时处理。

(2)翻晒法:填筑路基时土壤含水量较大，一般处理深度为60cm,

可将表层40cm用推土机推出，底层20m采取原地翻晒，大面积宜采

用锌犁翻晒，小面积宜采用工人翻晒，待含水量接近最佳含水量时,

整平压实，表层40cm再分两步摊铺、翻晒、压实，直至压实度达到

设计要求。

六、水泥稳定土基层施工

水泥稳定土基层施工工艺：

施工放样一准备下承层一铺料一洒水预湿、闷料一整平一碾

压1~2遍一画线、摊铺水泥一补充洒水、拌和一整形一碾压一养

生。

1.施工放样:施工前依据设计图纸进行测量放样，放出施工控

制中桩、边桩的具体位置，标出施工边线。

2.准备下承层:将下层表面杂物清理干净，保持湿润。土水泥

基层填筑前，对道路基础进行整修。路基整修主要包括现状基础的

局部开挖和回填,开挖采用人工开挖。基础压实度大于95%(全型

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击实标准）。整修后的路基满足设计要求。

3.摊铺:提前进行计算，按虚铺厚度，打出边桩、标注高程，放出

网格线等，用推土机粗平。

4.洒水预湿、整平:洒水车洒水，经预定时间闷料，用平地机精

平。

5.碾压:用振动碾无振碾压1-2遍。

6.画线、摆放和摊铺水泥:施工前放出网格线,根据掺量水泥

和摊铺厚度计算每个网格的摆放量，按袋摆放,人工均匀摊铺水泥。

7.补充洒水、拌和:拌和前，视检测土料含水量的情况，用洒水

车补充洒水，经预定时间闷料后，用路拌机拌和均匀。拌和完成后,

混合料应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，

且水分合适均匀。

8.整形:对用路拌机拌制均匀的。水泥土用平地机进行整

型。

9.碾压:混合料拌合均匀后，先用PY160A平地机初平和整形,

在直线段平地机由两侧向路中心进行刮平。在曲线段，平地机由内

侧向外侧进行刮平。用压路机快速碾压两遍，再用平地机进行整形,

然后再用压路机碾压一遍。每次整形按照规定的坡度和路拱进

行。注意接缝处的整平，必须顺直平整。整形后，当混合料处于最佳

含水量±1-2%时，进行碾压。用YZ18振动压路机、胶轮压路机在

路基全宽内进行碾压，料处于最佳含水量±1-2%时，进行碾压。用

YZ18振动压路机、胶轮压路机在路基全宽内进行碾压，直线段由

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两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩碾压，碾压

时，重叠1/3轮宽，后轮超过两段的接缝。严禁压路机在已完成的

和或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证稳定土层表面不受破

坏。碾压过程中，稳定土的表面应始终保持湿润,如水分蒸发过快,

应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。碾压过程中,如有“弹

簧”、松散、起皮等现象应及时处理,使其达到质量要求。经过拌

和、整形的水泥石灰稳定土,应在水泥初凝前并应在试验确定的

延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度,使其纵向顺适，路

拱符合设计要求。对局部高出部分刮平并扫出路外;对于局部低洼

之处,不再进行找补，可留待铺筑水泥稳定碎石层时处理。

10、养生及交通管制:水泥稳定土在养生期间应保持一定的

湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期不宜少于7do只允许施工车辆

通行,并限制车速不得超过15km/ho

七、稳定碎石施工

（一）基本质量要求

1、配料准确，拌和均匀；

2、混合料中洒水适量,含水量略大于最佳含水量；

3、碾压密实,压实度达到规定要求，严禁用薄层贴补法进行找

平。

4、必须保温养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。

5、严格控制基层厚度、宽度、高程等项目技术指标，其路供横

坡应与面层一致。

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（二）施工程序和质量标准

1、做试验段:试给段在施工前，应安装好全部试验仪器和设备,

配备好试验人员，报请监理工程师审核。在工程开工前，在监理工程

师批准的底基层上进行中线恢复、清理底基层、准备机械等准备

工作。然后进行试验段的铺筑,以证实水泥稳定碎石混合料是否符

合技术规范要求，以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、

施工组织的适应性,确定水泥稳定碎石的压实标准密度，并对试验段

进行抽样检验，写出书面报告,报请监理工程师审查批准。

2、准备下层：在铺筑水泥稳定碎石之前,把验收过的底基层顶

面浮土、杂物清除干净，水泥稳定土底基层表面平整、坚实,表面高

程、宽度、平整度、密实度均符合设计要求，并在施工前洒水湿

润。顶面如有车辙和松散现象要进行碾压或用监理工程师同意的

其它方法进行处理。

3、施工放样:在验收过的底基层面恢复中线，每10米一个桩,

每个断面2个点。

4、试验段:施工前应先按监理工程师的要求铺设一段不小于

200米的试验段，经过试验获得碾压时混合料的含水量、压实遍

数、碾压速度、最大松铺厚度、压实系数、机械组合、劳力配

备、施工式艺等，经监理工程师批准后作为施工控制的依据。

5、拌和:在正式拌和混合料之前，先调试所用的设备，使混合

料的颗料组成和含水量都达到规定的要求。严格按照监理工程师

批准的配合比称量各种矿料和水泥的用量，原集料的颗料组成发生

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变化时，应重新调试设备。严格控制含水量，砂、石料中的含水量,

均换算成施工配合比，拌和成的混合料含水量比最佳含水量大0.5%

——1%才觉拌第一盘料时,先拌和一部分水泥浆，拌和后抛弃，拌和成

的混合料应均匀一致，色泽如一，没有花面和粗细料堆窝。

6、运输:采用自卸车运输，运输时间应小于30分钟，在距离铺

筑地点较远时，应予以覆盖以防混合料水分散失。同时要组织好交

通，确保混合料及时到位。

7、摊铺:水泥稳定碎石基层采用MF30-2粒料摊铺机摊铺。

拌合机和摊铺机的生产能力相协调，开始摊铺3-6m长时，立即检测

摊铺面标高和横向坡度，不符合设计要求时，及时进行调整,直到合

格,再继续摊铺。正常施工时,摊铺机每前进10m,随车检测人员检

测一次摊铺面标高和坡度。摊铺机行走时，先传送混合料，再行走摊

铺。运送混合料的车辆向摊铺机斗内卸料时,严禁后车轮撞击摊铺

机，运料车辆应距摊铺机料斗10cm左右停车,由摊铺机向前顶靠住

汽车后轮，再起斗卸料。摊铺机行走时,始终直线行使，标尺杆上自

然垂落的左右测平传感器的中心对准钢丝绳，以保证摊铺厚度、宽

度准确。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析的现象，必须铲除

局部粗细集料窝或粗细集料带,并用新混合料填补。

8、碾压:先用轻型压路机跟在摊铺机后及时进行碾压,然后用

重型振动压路机振压，最后用18—21T压路机碾压至设计压实度。

整个碾压时间控制在水泥终凝以前，碾压过程中，水泥稳定碎石应始

终保持温润,如表层水分蒸发过快，应及时适量洒水,严禁过量洒水

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碾压，严禁压路机在已碾压成型或正在碾压的地段急刹车，调头应保

证水泥稳定碎石层表面不被破坏。碾压过程中要做到表面平整密

实，无坑洼、松散和弹簧等现象，边线顺适。如有松散、隆起、”弹

簧”现象，应及时翻开加适量水泥重新拌和弹簧等现象，边线顺适。

如有松散、隆起“弹簧”现象，应及时翻开加适量水泥重新拌和，进

行处理后共使其达到质量要求。

9、接缝:用摊铺机铺混合料时，不宜中断,如因故中断时间超过

2小时,应设置横向接缝:人工招末端混合料平整，紧靠混合料放两根

方木、方木高度与混合料压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料，在

方木的另一侧用碎石回填3m长，其高度高出方木5cm,然后将已铺

好的混合料压实。在重新开始之前，将方木除去，并将下承层顶面清

扫干净和拉毛，摊铺机回到已压实层末端，重新开始摊铺。纵缝:采

用摊铺机摊铺，先注意控制摊铺长度,然后一起碾压，避免纵向接

缝。

10、养生:压实后的第二天开始养生，用洒水车洒水养护，洒水次

数视条件而定，保持表面潮湿,养生期一般为7天。除洒水车外，应

封闭交通。

11、养生结束后,应先清扫基层，并立即喷洒透层或粘层沥青，

并在上面均匀撒布5-10mm的小碎石。

八、车行道施工

1、施工准备

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1）路基施工前，施工人员应对路基工程范围内的地质、水文等情

况进行

详细调查，经过取样试验确定其性质和范围，并了解对特殊土的处理

方法。

2）根据设计文件提供的资料，对路基、两侧路肩土质进行复查和

取样试

验,对土质进行：

a液性、塑性、塑性指数、天然稠度或液性指数，颗粒大小分析

试验；

b含水量试箱；

c密度试验；

d相对密度试验；

e土的击实试验；

f土的强度试验（CBR值）等试验；

经检测合格方可进行土方施工。

3）雨季施工时先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施，保证路基

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经常

处于干燥、坚固和稳定状态。

2、施工

D施工前按照设计图纸的道路用地范围内场地进行清理。施工

方法以

挖机、炮机、冲式夯施工为主,人工配合清理为辅。用自卸车运至

业主指定

地点。

2）填方用土必须先送检，测定其最佳含水量和最大干密度。路基

土必须

分层填筑压实。不同种类的土不得混填，优质土要填在上层，挖填的

土如含

水量符合要求能够随挖随填，并及时压实填土中不得含淤泥、腐植

土及有机物质

等。

3）路基挖土时由边到中，分层循序进行。当路基挖至设计标高后,

若遇

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软弱地层，应全部挖除采取措施进行处理，使其达到或超过设计要

求。

4）地下面污、雨水管、涵管周围及顶面的回填工作要对称、均

匀进行，

薄铺轻压，分层回填密实。对浅埋管道必须加固处理。

5）检测路基含水量,在其接近最佳含水量时进行碾压。

6）在碾压施工过程中，注意控制碾压厚度及路拱，在含水量适中的

情况

下整平碾压。碾压时先轻后重、先静后震、先高后低、先慢后快,

由两侧向

中间,压路机前后两轮重叠20cm以上，填方经碾压夯实后，不得有翻

浆、”弹

簧”现象。

7）施工缝两接头上下错开成台阶状,然后进行碾压密实。为保证

路基两

侧密实度，在路基两侧各加30cm超宽碾压。

8）土路基压实度采用环刀法检验。土质路基压实度标准必须达

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到设计标

准要求

9）路基整理

a路基压实后，开始路基表面的整修。按照设计标高（坡度）用

平地机配

以人工，并配合压路机械碾压整型。

b经整理后的路基表面平整，坡度合适，压实度和路基的整体强度

符合

设计要求。

c路基养生在碾压完成的第二天或第三天开始，养生采用洒水养

生法，

每天洒水的次数视气候情况而定，始终保持表面潮湿或湿润，养生期

一般为

7&在养生期间，除洒水车以外,禁止任何车辆通行。

3、路基水泥稳定砂砾基层处理

基础夯实后基层铺水泥稳定砂砾基层。具体方案如下：

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1）备料

本工程水泥稳定砂砾基层采用场外拌制，所有材料在进入加工厂

前均进

行检验，经检测合格后可进行拌制施工。拌制时严格按照配比计量

下料，不

随意改变材料比例，确保水泥稳定砂砾基层质量。

a水泥

选用标号为32.5的普通硅酸盐包装水泥，用水泥库贮存。

c砾石

砾石须符合设计和施工规范要求，选择质地坚硬、干净,有一定

级配的

砾石，粗细集料的含泥量小于3%o

2）拌和

具体要求如下：

a配料要准确；

b含水量要略大于最佳值，使摊铺后碾压的含水量能接近最佳值;

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C拌和要均匀。

拌和采用厂拌设备拌和。拌和好的水泥稳定砂砾基层混合料要

随拌随运随

用，堆放时间不得超过2d。混合料如发生离析现象要重新进行翻

拌。

3)摊铺

a运到工地的混合料要及时摊铺。摊铺好的混合料必须当天碾

压完毕。

b摊铺使用自动找平的摊铺机摊铺配以人工整平,严禁用齿耙拉

平。摊铺

时按松铺系数(1.2—1.4)控制好松铺厚度。

c摊铺施工时，均应自下而上分层进行。

d其它摊铺要求与水泥稳定砂砾基层摊铺要求相同。

4)碾压

a碾压工作采用机械压实。压实机械的选择根据工程规模、场

地大小、填

料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑

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确定。

b根据本工程的设计要求及技术要求，碾压采用12-15t光轮压

路机15一

20t轮胎式压路机配合碾压。

c在碾压前对填料层的松铺厚度、平整度（坡度）含水量进行检测,

符合要

求后方可进行碾压。

d碾压开始时用慢速，最大时速不宜超过4km/h,碾压时直线段由

两边向

中间,小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行,一般重叠后轮

宽的1/2,

前后两区段宜纵向重叠1。—L5m,做到无漏压、无死角，确保碾压

均匀。碾压

后表面不得有浮料、脱皮、松散现象。

e碾压时的松铺厚度、平整度和含水量及碾压遍数应根据现场

压实试验提

供的数据进行，一层碾压好，经压实度检测合格后方可进行下道工序

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的施工,

不合格处应进行补压后再做检测，一直到合格为止。

f施工时尽量减少纵、横向接缝。

5）养护

a水泥稳定砂砾基层基层碾压完成后，即开始湿润养生。特别在

施工后14d

内,表面必须保持湿润。

b在未铺面层以前不可开放交通。如需临时开放交通路段，应作

沥青封

层保护。

c每层路基施工养生后，检查弯沉达到设计要求后实施上层结构,

如不

能满足设计弯沉，则应对症处理直至达到要求。

4、根人平石、锁边石施工

侧石、平石接缝用水泥砂浆勾凹缝。严格按设计图纸要求，放好

轴线与标高以后进行施工。侧石、缘石必须稳固，并应线直、弯

顺、无折角，顶面

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应平整无错牙，侧石、锁边石勾缝应产密，缘石不得阻水。

侧石、锁边石背后回填土必须密实。侧石、平石、锁边石允许

偏差应符

合有关技术规范要求。

九、路缘石施工

路缘石应在沥青在面层铺设之前完成，首先检查半成品、成品,

合格后方可使用。

1、测量放线:路面中线校核后，在路面边缘石交界处放出侧缘

石线，直线部位10m桩。曲线部位5—10m,1—5m也可用皮尺画圆

并在桩上标明侧、缘石顶面标高。

2、刨槽:按桩的位置拉小线,按要求宽度向外刨槽，一般为一平

铳宽（约30cm）.靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm.不

要太宽以免回填夯实不好,造成路面塌陷.刨槽深度能够设计加深1

—2cm,以保证基础厚度，槽底要修理平整。

3、安装侧、缘石:按桩线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧,

按线码砌侧缘石,需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石

加楔，曲线处侧、缘石应注意外形同滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚

木条撑握.缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余

部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于lcmo

4、勾缝：

路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至

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顺直,圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内的土及杂物剔除干

净，并用水润湿，然后用1:2水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成

凹行，砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少

于3d最后达到整齐美观。

5、养护：

待侧石勾缝后，应及时洒水养护，保证侧石与缝内砂浆形成统一

整体。

十、人行道施工

人行道总厚48cm，从上而下分别为:300x300厚5cm人行道板，

并用

M1O水泥砂浆坐浆砌筑,人行道稳定层15cm,人行道垫层采用25cm

厚砂砾，

基础回填夯实。

1、人行道基础夯实后铺25cm厚砂砾垫层。

2、彩砖铺砌的垫层采用6%水泥砂浆,厚度为3cm,铺砌时轻轻

平放，

用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。

3、彩色道板砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵

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向与横向高

程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。

4、铺好道板砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动

现象时，应

立即整修。

5、道板砖的养生期一般不少于7d,在此期间应严禁行人、车辆

等的走动

和碰撞。

第三章、施工管理机构及人员职责

一、施工组织管理机构

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二、项目部人员岗位职责

1、项目经理

1）、贯彻实施公司质量方针和质量目标，建立项目质量保证体

系,安照本合同段总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标

的实现。对工程质量全面负责。

2）、严格执行质公司量体系文件和各项质量管理制度。定期

组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。

3）、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化

配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。

4）、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管

理,降低成本消耗，节约开支，提高效益。

5）、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品

按“三不放过”的原则进行分析，并向处职能部门反馈各种质量信

息。

6）、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发

现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改,减少不合格项

的重复出现。

7）、负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应

商。

8）、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检

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查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。

2、技术负责人

1）、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设

计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。

2）、组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计

和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定报公司施技科组织评

审。

3）、推广应用期新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操

作技能。

3、施工员

1）、负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底,

参加工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行检

查、评定并记录。

2）、负责施工过程中的测量标识，对合同中明确规定有可追溯

性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和

试验状态的标识，并监督检查工作。

3）、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实

施纠正措施，对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不

合格品组织评审，提出处理方案。

4、质检员

1）、认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质

量验评标准和处质量体系系文件规定。

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2）、负责工程项目质量检查工作，对进货和过程进宪跟踪监控,

防止质量通病发生。

3）、在施工过程中，严格落实”跟踪检测“、“复核“、“抽

检”制度,认真做好检验记录。

4）、负责过程施工中检验所发现的不合格品标识、上报，并能

知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的转序。

5、测量员

1）、认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施

工图纸，按要求进行测理放线。

2）、根据施工顺序，测量放线结束，报项目专业工程师3佥线确认

无误后，方可进行下道工序。

3）、负责测量过程中原始记录，对各种测量仪器做好维护和保

养工作。

、女至贝

1）、编制、完善技术措施并报技术质量部。

2）、负责对施工过程的安全工作检查监督，及时解决安全工作

存在的问题及业重事故隐患，制止违章作业，避免损失。

3）、定期向工人进行安全教育，施工前向作业人员书面交底办

理手续。

4）、及时指导作业班组的安全生产，作好宣传工作。

5）、调查处理伤亡事故，作好统计分析和报告。

6）、及时发放防护保健用品。

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7、材料员

1）、根据技术质量部提供的物资需求,编制材料申请计划、加

工订货计划、周转材料租赁计划,按规定及时上报物资保障部，保证

物资供应

2）、材料进场时，严格按照〈进货检验和试3佥程序＞进行验证。

检查所进材料是否与申请计划相符。

3）、材料进场后，及时通知现场试验员按规定取样，委托试验或

复验，做好产品的检验、试验状态标识。

8、试3佥员

1）、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验方法和

提供的试3佥数据承担法律责任。

2）、对运至施工现场的原材料，按规定采集样品,填写试验委托

单，送工地试验室进行试验或复验。对采集样品的代表性负责。

3）、在碇浇注和砂浆施工等过程中，按试验规程制作碎砂浆强

度试件，按规定周期进行标准养护，按时送试验室进行强度试验，对

试件的代表性和制作过程负责。

第四章、施工进度计划及保证措施

一、施工进度计划

本工程拟在1月15日开工，完工日期7月15日,日历工

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期181天。

二、工期保证方案

针对工程数量较大、工期紧的特点，在工程施工过程中，要合理

安排施工工序和施工进度，并根据实际情况及时调整进度计划;按

照”精干高效”的原则,安排实践经验丰富、业务能力强、综合素

质高的工程技术、经济及管理人员，加强组织管理及协调,确保技

术、人、财、物、机的供给。

三、工期保证措施

1、增强工期意识，保证材料、机械及时到位

在工程施工中因此机械设备及劳动力配备除了满足工期要求,

还有适当的余地，在施工中实行动态管理,所需技术工种和施工机械,

当某一部位受阻影响进度时，直接由项目部调配增援,并采取相应的

任务调整和加班加点措施，以保证工期的按时完成。施工中所有的

机械设备由项目部统一调度，充分发挥其机械效能，对机械坚持定期

保养检查，提高完好率，确保顺利施工。保证材料及时到位,杜绝停

工待料，优选各种精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修和保

养管理，确保设备完好率。

2、做好雨季施工的管理和安排

随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御暴雨、灾害性天气

的各种措施;所有排水设施必须保证畅通，加强对地表水的疏导，增

加抽水设备，抢晴天,战雨天，最大限度地减少天气变化对工期的影

响。

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3、机械设备及劳动力保证：

在工程施工中因此机械设备及劳动力配备除了满足工期要求,

还有适当的余地，在施工中实行动态管理,所需技术工种和施工机械,

当某一部位受阻影响进度时，直接由项目部调配增援,并采取相应的

任务调整和加班加点措施，以保证工期的按时完成。施工中所有的

机械设备由项目部同意调度，充分发挥其机械效能，在施工过程中实

行单机责任制，充分调动职工的积极性,对机械坚持定期保养检查,

提高完好率，确保顺利施工。

第五章、施工平面布置

场地布置：

1、根据本工程项目实际情况，由于现场无法布置各种施工设

备，拟采用场外租用场地布置各种机械设备，现场利用安置楼一间

商铺为办公场所，施工现场不设生活区。

2、施工用水电接原有的xx路回迁楼的临时用水电。

3、现场材料只堆放在入口处。

第六章、投入机械设备与测量仪器

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本工程施工主要以机械配合劳力施工为主，机械的充分保障是

工期保障的前提，施工机械、机具设备、周转材料、优先足量供应

该工程的使用。

投入机械设备与测量仪器

序号机械名称规格型号单位数量性能

1挖掘机EX-200公1良好

2装载机ZL-30台1良好

3灰浆拌拌机200L台1良好

4交流电焊机30KV.A台1良好

5钢筋切断机QJ140-1台1良好

6插入式振动器HZ6-50台2良好

7平板式振动器HJ2-20公2良好

8自卸汽车EQ-340台5良好

9东风洒水车CA14KT台1良好

10光轮压路机8tZA1良好

11振动压路机YZ220台1良好

台

12胶轮压路机16t1良好

13混凝土切缝机1良好

14水准仪\A2台1良好

15全站仪NTS362R台1良好

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第七章、确保质量的控制措施

1、施工准备阶段的质量控制措施

①对参加本项目施工人员进行培训和交底。

A、参加本项目的管理干部,具有相应的施工经验，所有管理

干部和技术人员还要强化专业培训。

B、各工种操作员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上

岗，未经过相应工种考核员工，直至培训考核经过，才能上岗。

C、新工人（含劳务工、临时工）上岗前必须进行“三级”教

育，未进行“三级”教育者不准上岗。

②施工技术准备

A、在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做

好下列施工技术准备;悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审

核。

B、编制实施性施工组织设计，制定施工计划,安排好施工顺

序。

C、做好技术交底和技术培训工作。

D、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求,

并在规定检验有效期内。

E、各项施工工艺、技术,均有超前的施工方案和施工措施。

③物资、设备准备

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A、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。

B、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。

C、钢材、水泥、预拌混凝土、防水层等主要材料，按照物资

采购控制程序对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目

工程施工需要的供货方。

④施工现场准备

A、确定施工范围，清除影响施工的障碍物，若有地下管线经过

施工范围,制定并落实地

B、下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。

C、做好场地防洪、防火的安全措施。

2、施工阶段的质量控制措施

(1)严格执行物资采购和进货检3佥控制

A、对主要材料供应商进行调查评定。

B、根据评定结果确定

C、合格供应商,并造册等级。

D、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要

求供应时间及检验方法。

E、对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清

点验收。

F、材料员应及时通知试验员对购进的主要材料进行技术指标

和性能试验,并作好记录。

经检验和试验不合格的采购物资,应通知供货方以便及时作出处理,

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不准发放不合格物资到工地施工中。

(2)测量技术控制

a)测量工作必须坚持双检复核，各种测量的原始记录，必须在现

场同步作出,原始资料不允许涂改，不合格时，应当补测或重测。

b)重要定位和放样,必须坚持用不同的方法或仪器进行复核测

量和换人检测后，才能施工。

c)测量人员要对测量成果认真记录计算,测量记录中的司镜、

扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯，并

对测量成果、控制桩檄进行保护。

(3)施工中的质量检查程序

a建立形成文件的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程

进行检验和试验，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归

档。

b测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工

全过程中的测量放样及测量验收工作，交监理进行审核。

c对准备开工的项目，填写〈开工申请单＞，同时检查各个单项工

程的开工条件。

e定期检查、校正检测仪器,避免由于检测仪器的误差而影响工

程质量。

(4)文件和资料的控制措施

对文件资料的控制，确保本项目施工所使用的文件，如设计图、

变更设计、标准、规范、规程、实施细则，作业指导书必须是有效

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文件。

所有技术文件按质量管理标准设专人管理，分门别类建立台帐

和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。需作资料保留

的文件，由文件管理员加盖保留件印章方可保留。

（6）不合格品的控制

对不合格品进行控制，确保不合格原材料或成品件不投入使用,

不合格工序不转序。

3、竣工阶段的质量控制

A、工程项目验交控制措施

a）工程收尾,必须进行下列工作：

1）工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作。

2）制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的项目

做出具体安排。

3）竣工前，由总工程师组织质检员、工程技术人员、作业班组

长等按照国家有关验收规定、质量检验评定标）隹，对已完工程进行

预检。对照图纸进行全面检查,找出存在的质量通病或不完善的部

位并采取措施，及时落实处理。

b）竣工文件准备：

D文件资料是施工项目交工验收的主要依据，是项目施工过程

重要的真实记录，按业主的规定要求做细做好。

2）按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理成

册,相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。

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3）文件资料的整理、打印、签章、装订要符合业主的规定要

求。

c）工程移交措施：

D工程移交前，所有工程项目,包括完善部位，需全部完成并符合

自检组要求的标准。

2）所有的文件资料完整、齐全、符合规定要求。

3）按照业主验收程序申请工程移交。

d）质量回访及保修措施：

第八章、确保文明施工的措施

建立以项目经理为主的文明施工管理小组，加强材料、半成

品、机械设备的堆放,管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发

现问题及时解决，规定职责范围,队长班组长分别为所管辖片区和操

作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文

明施工细则及奖罚制度。

1、施工现场环境管理目标为合理、有序，便于操作,做到”两

通三无五必须”，现场要求布置合理,物料堆放有序，场容场貌亮

丽。在施工现场,工地主要出入口应设置明显的施工标牌，标明工程

项目名称、工程结构、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工

单位及项目经理和施工队总代表人的姓名、施工许可证、批准文

宜寺。

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2、施工现场布置合理、整洁,按规章设置分隔设施，为保证施

工现场内道路平坦、通畅,经常清理建筑垃圾。现场有切实可行临

时排水措施,建筑垃圾的弃渣必须指定地点娃放，以保持场容场貌的

整洁。

3、工程竣工后，拆除工棚、临时设施，并将工地和四周环境清

理整洁，做到工完场清。

第九章、确保工程安全施工的措施

一、施工现场安全管理措施

针对本工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方

法、使用的机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施

等制定切实可行的安全生产技术保证措施。

1.严格按照安全生产和要求编制工程项目的施工组织设计,

同时编制安全技术措施;对采用的新技术、新材料、新结构、新工

艺、新设备，要认真编制安全操作规程，并具有针对性的逐级进行安

全技术交底，交底后由项目部安全工程