多元复合热载体增油技术

多元复合热载体增油技术一、前言〔注蒸汽〕开发效果越〔以下简称高温混合气〕采油技术正适应了目前开发形势的需要。众多气体采油技术工程中的最具前途的一个开发的工程。二、高温混合气采油技术说明〔一〕高温混合气开采机理注入高温混合气开采原油主要有三个方面的作用机理：可较快提高地层压力速度快；排液效果更好；重力驱油作用，并能够在肯定范围内压制底水或边水。防析蜡和降粘气热焓高，既可保证注入介质的温度又可防止油层析蜡，对稠油又有降粘作用；高温混合气中的二氧化碳具有肯定的溶解性，可使稠油粘度降低20~30%。改善微观驱替效果降低驱替压力，同时转变岩石外表的润湿性，从而提高驱替效率；高温混合气添加发泡剂形成的泡沫，可封堵非均质油层中的大空隙及通道，具有调驱作用，提高储量的动用程度；高温混合气中的二氧化碳溶于水中具有酸化作用。提高油层渗透率；高温混合气中添加防膨胀剂可防止粘土矿物的膨胀；高温混合气可防止对油层的冷损害；高温混合气格外适合水敏以及注水较困难的区块。〔二〕高温混合气不同的使用方式稀油油藏〔含高凝油油藏〕〔或无气顶〕带边、底水的层状或块状砂岩、裂缝性油藏，可承受注入高温混合气的方法，即可提高地层压力又可压制边底水，提高油井产量、掌握含水上升速度或降低含水；对于注水开发油藏〔尤其是中质油油藏〕，确定合理的段塞比及注入参数的涉及体积；对于析蜡严峻的油藏，可用高温混合气进展解堵和驱替；井底四周存水大量排出；量驱替采油。中质稠油油藏合气驱或与水蒸气混注或进展段塞驱，是转变蒸汽吞吐开发方式的经济有效方法之一；〔2〕常规开发的稠油有藏，利用高温混合气关心蒸汽吞吐即经济又有效；既可连续向油层供给热量同时大量的气体又可将地下存水排出，提高稠油油藏的回采水率；高温混合气适宜原油粘度小于5000mPs的一般稠油油藏的吞吐开发。三、高温混合气产生原理及设备简介和水。混合气发生器具有低本钱、热效率高、敏捷机动等特点气-汽发生器工作原理其工作原理是：利用燃烧学、流体力学、传热学、工程热力学的原理与工程技术研制的供石油热采使用的“高温混合气体注气装置”，其原理是：用空气中的氧作为氧化剂，用柴油〔原油、自然气〕作燃烧剂，在高温下进展燃烧，产生高温燃气〔2023℃〕，再通入水与之掺混进展热交换，使水吸热汽化，使燃气放热降温，所产生的蒸汽燃气混合气成分为水蒸汽〔干度大于95%〕50%2 ，氮气〔N〕40%，二氧化碳〔CO〕10%2 设备系统产生高温混合气的设备系统主要由以下5局部组成：①混合气发生器〔气-汽发生器〕②高压空压机③燃料〔柴油〕供给系统④水供给系统⑤测控系统①气-汽发生器 ②高压空压机③水供给系统 ④柴油供给系统

⑤测控系统该装置的高温混合气体产生量，按不同需要可在600～1000间选择。由电脑监控进展自动化机械操作。可车装或吊装在车上，随时转场使用，并直接安放在井口旁向井下直接注气。该装置的根本参数如下：蒸汽燃气混合气体产生量：G=600～1000m3/h燃料〔以柴油为例〕消耗量：Gr=60～85kg/h电力消耗：235Kw高温混合气体干度：≥95%高温混合气体压力〔随井压自动调整〕：P=1～25MPa高温混合气体温度〔按采油工艺需要设定〕：T=150～350℃气-汽发生器装置的特点：能源利用率高〔汽〕体全部注入到地层，都得以有效的利用。与同类热注设备比较能源利用率格外高。不污染环境由于发生的混合气体全部注入地层，不向大气排放,因而不对环境产生污染，是一套极佳的环保设备含有效成分由于产物是烟道气和蒸汽,其中含CO2的气体，与原油混相，可以有效的转变的开采效果。体积小、重量轻的热注设备。投资小、运行本钱低技术参数其主要技术参数如下：设计压力 25Mpa排量 600～1000m3/h混合气温度 发生器外型长 1.7～2.5m最大直径 200mm重量 200kg空压机电机功率 185kw四、现场试验及效果〔一〕气-汽段塞技术(WAG技术)提高采收率油田试验1998年气-汽发生器试验装置研制成功后，当年在曙光油田杜66块的曙2023SPE“气-汽段塞驱提高中质稠油采收率”JPTWAG〔1〕1-43-53017.4m，24%，675×10-3um2107.8mPa.s,地面脱气107.8mPa.s,470C,11MPa,目前地层压力MPa,实行蒸汽吞吐方式开采,平均吞吐周期5.3,区块平均油汽比0.44,平1.28%25.8%,平均油井动981m,1020～1160m.试验状况第一段塞199812743-53019992101106hr〔65d〕注入压力：7～8MPa注入温度：200～2500C累计注入量：72×104M3井底压力：4.11MPa井底温度：88.80C吸气-汽厚度：15.4m 占总厚度确实33.6%年4月18日开头注热水,注入参数如下：注水压力：0～2MPa注水温度：80～900C日注水量：100M3其次段塞年12月3日开头注入其次个段塞，至2023年1月20日。累计注入时间：936hr〔48d〕注入压力：6～10MPa：200～2500C注水压力：3～5MPa注水温度：80～900C日注水量：100M3资料录用吸气剖面测试：1998年报12月16日测四参数，测试曲线见以下图：测试结果说明：井深900m处温度曲线消灭明显拐点，认为是气水混相带。油层底部吸气好，层号：49、50、51、48、44。吸气厚度15.4m，占油层总厚度的33.6%。地层压力测试：试验前测得地层压力为1.01 MPa 。 注 气 后 距中心注入井100m的43-0530井，测压结果为2.47MPa。油井液面测试：油井液面测试结果见下表：生产井气组分分析：9果见下表：试验效果1520231314215.8t。1.7t,综合含(1999313)429.2t39.8%。见到格外好的增产效果。〔二〕油田试验结论1998-20235〔42气-汽段塞驱〔WAG〕试验见到提高地层压力、降低油井含水、提高产液及产油量的好效果。说明此项技术〔WAG〕提高油田采收率是可行的。此，说明试验参数掌握合理，效果将会更好。556479518主要缘由有：注高温混合气前两口井由于0.4高温混合气中的CO2与原油混相，可以有效的转变流体性质。特别对稠油、高凝油可以起到降粘和降凝的效果。CO2+N2作为助排剂，提高了油井产量，因而提高油田的开采效果。含水上升速度或降低含水；出，提高稠油油藏的回采水率。可见常规开发的稠油有藏，利用高温混合气关心蒸汽吞吐即经济又有效。〔三〕成功油田孤岛采油厂现场试验为了协作中石化进展的《提高稠油油藏采收率技术争论》先导试验，探寻的稠油增油工艺，解决注水、注聚等措施后的接替增油工艺。孤岛采油厂选GD2-31N520911GD2-31N520井作为混合热流体驱的注入井，对四周井准时观看变化状况。GD2-31N520Ng5180.04%6DP-45761.5634100kg100m3水作为封堵。孤岛采油厂工艺所经过对四周井组进展认真细致的观看分析争论认为：与DG2-31N5209DG2-31N52031-52232-5263311.411五、高温混合气选井及现场条件要求①地质构造上贴近顶部；②油层井段相对集中，完井质量合格；③油层单层厚度大于2m；④油层连通系数大于0.3；⑤油层孔隙度大于10%，渗透率大于10毫达西；⑥井场具备变压器且不小于250KVA〔