LNG管道交叉施工保护方案

目录

一、工程简介....................................................1

二、作业地点：..................................................2

三、作业内容....................................................2

四、作业类型....................................................2

五、作业计划....................................................2

六、参建单位....................................................3

七、组织机构及责任..............................................4

八、施工准备....................................................6

九、施工步骤....................................................7

十、施工期间管线维护、安全保护措施..............................8

十一、作业步骤.................................................11

十二、作业安全分析表...........................................11

十三、危险源辨识及分析.........................................14

十四、危险源监控及防治措施.....................................15

十五、竣工验收.................................................17

十六、文明施工和环境保护措施...................................17

十七、突发事件的应急救援措施...................................19

十八、附件....................................................21

1

一、工程简介

1、工程概况

新建与LNG管道在Lt-0045+185m处交叉、并行(铁路中心里程：右

DK73+387.01),管道位于右线红线范围内的长度为179.77m,路基处理边线

范围内的长度为111.15m,与公路边界坡脚最近处相距9.16m。在DK处下穿

废弃曹津原油管道，并对相干扰的曹津原油管道进行拆除；LNG管道在DK处进

入顶管，顶管高程为-1.74叱交叉处地表均为虾塘鱼塘，地形复杂，多为粉质黏

土。

拟采用8节1-4.0m钢筋混凝土桩板涵对管道进行保护，节长分别是1L97m、

14.09m、17.14m、16.99m>18.21m>15,78m>10.10m>12.65m,沉降缝宽3cm,

总涵长116.96m；与线路斜交角度为159°31'和41°53'；盖板底距离管道2.08m,

承台距离管道最小水平距离为1.25m。基础采用钻孔灌注桩，设计桩长34~44m;

盖板、帽梁和桩基均采用C50混凝土，钢筋采用HRB400与HPB300钢筋。

图1.1-1唐山LNG管道与唐曹铁路交叉平面图

2、地质概况

(1)工程地质条件

桥址区勘探深度范围内地层为第四系全新统海积层及全新统冲湖积层。

(2)水文地质特征及评价

该区地下水为第四系孔隙潜水，主要由大气降水补给，孔隙潜水埋深1.5m,

水位季节变化幅度2~3m。

(3)不良地质和特殊地质

唐山LNG管道Lt-0045+185m处保护涵表层粉砂、粉土层为地震可液化层。

(4)地震资料及最大冻结深度

地震基本烈度VII度，地震动峰值加速度为0.15g,土壤最大冻结深度0.8m。

(5)环境类别及作用等级

地表水和地下水对混凝土结构具有侵蚀性，氯盐、化学侵蚀、盐类结晶、破

1

坏环境等级分别为L3、H3、Y3o其中L3为严重腐蚀环境。

二、作业地点：

三、作业内容

1、利用筑岛法搭建涵洞施工平台。

2、仪器检测管道位置，开挖探坑，探明地下管道、光缆位置。

3、采用钢板桩进行基坑与既有管线防护。

4、钻孔桩、基础及墙身施工。

5、盖板吊装。

四、作业类型

挖掘作业。

五、作业计划

1、作业时间

总工期：计划开工日期为2018年6月21日，竣工日期为2018年9月20日，

总工期约为92天，具体作业时间视审批情况确定。

2、人员配备计划

根据本项目的工程特点，拟配置各类管理人员、技术人员、施工人员共计

105人，具体人员配置情况见下表：

表5.2-1施工人员配置计划表

序号项目人数备注

—■管理、技术、安全人员10

二钻孔桩作业班23

1工班长2

2机长6

3钻机工人6

4吊车司机4

5挖机司机4

6装载机司机1

2

三混凝土作业班18

1工班长2

2碎灌注8

3碎捣固8

四模板安装作业班24

1木工16

2力工8

五钢筋作业班30

1也I1

2电焊工8

3钢筋工15

4其它6

合计103

3、机械设备配置计划

我项目将加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，提高劳动生产

率，前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，进场前做好维修、保养及

调试等工作，进场后项目部立即组织进场验收工作，对于验收不合格的机械予以

退场。

主要施工机械配置计划见下表：

表5.3-1施工机械配置计划表

序号机械设备名称规格型号单位数量

1混凝土运输车SY5250GJB-5台8

2反循环钻机GZ50台6

3挖掘机PC220-7台2

4装载机ZL50C台1

5汽车吊QY25台3

六、参建单位

建设单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

3

七、组织机构及责任

安全监护

施工作业组

主要负责人联系电话:

单位姓名职务(部门)联系电话

建设单位工程部部长

监理单位监理工程师

常务经理

安全总监

施工单位

生产经理

安质部部长

1、现场指挥：

职责：

(1)负责组织协调施工方案的编制、审核工作；

(2)负责施工全过程中的指挥、组织与协调；

(3)按照施工方案指挥现场施工并进行检查确认；

(4)根据现场情况，负责指挥突发事件的应急处置;

(5)作业方案变更时，负责向审批人提出申请。

2、现场监护:

职责：

4

（1）参与作业方案的审查与作业前安全会，向工作执行负责人介绍作业的

注意事项；

（2）负责在作业前确认所要求的准备工作和安全措施全部得到落实；

（3）负责检查和落实作业现场的安全警戒工作；

（4）负责对作业过程进行检查，确认作业过程严格按照作业方案及相关要

求执行；

（5）发现安全隐患或作业超出作业许可范围，有权叫停现场作业；

（6）协助现场指挥进行应急处理。

3、施工负责人：

职责：

（1）服从现场指挥，按照批复的施工作业方案组织施工；

（2）落实作业安全分析所要求的各项安全控制措施；

（3）负责解决施工过程中遇到的技术难题，组织参加作业前安全会议。

4、安全负责人：

职责：

（1）服从现场指挥，协助组长按照批复的施工作业方案组织施工；

（2）开展作业安全分析，具体落实作业安全分析所要求的各项安全控制

措施；

（3）根据作业方案的审批意见向现场管理单位申请办理作业许可证，组

织并参加作业前安全会议并组织对作业场地进行检查；

（4）按照作业方案，组织好所需工器具、设备、物料的准备工作，工作

质量满足验收要求。

5、技术负责人：

职责：

（1）负责施工技术项目研讨；

（2）负责解决施工过程中遇到的技术难题；

（3）负责本方案的具体实施。

6、具体作业人员：

职责：

（1）严格服从现场管理单位的管理和指挥，并严格按照施工方案的要求进行

施工；

（2）落实各项安全技措，控制各项风险；发现不安全情况，要立即采取相应

措施并执行相关预案；

（3）发现作业现场重大危险隐患或严重违章行为时立即叫停作业并填写《停

止作业卡》；

（4）参加作业前安全会议并组织对作业场地进行检查；

（5）负责本方案的具体实施。

八、施工准备

1、施工前的准备工作

（1）做好施工现场“三通一平”工作；（责任人：）

（2）召开施工前安全会议，明确现场指挥及各组人员，进行施工交底并强

调作业安全注意事项及预防措施；（责任人：）

（3）根据管线的类型、走向、埋深以及具体平面位置，同时根据施工地点

所处的环境，做好统一规划，在施工区域挖闭合探坑；（责任人：）

（4）进入作业现场前检查作业人员的劳保穿戴是否齐全有效；（责任人：）

（5）设置警示带隔离作业区；（责任人：）

（6）观测现场环境是否允许进行作业。（责任人：）

2、施工技术准备

（1）技术交底

熟悉图纸、了解设计要求及施工应达到的技术标准，明确施工工艺流程；将

报审合格的施工和安全方案向施工队长、班长、施工人员（包括钢筋工、木工、

测量工、混凝土工）进行交底，指导现场施工；（责任人：）

6

（2）技术培训

根据工程的施工特点，组织工程技术人员深入现场踏勘、了解地形地貌，学

习施工图纸及产权单位要求，针对本工程特点对施工人员进行技术、安全等专项

培训。（责任人：）

3、施工机械、劳动力准备

（1）在施工前，确定本项目施工所需机械设备和运输车辆，合理安排施工

顺序，分期分批地组织进场，优先满足先期开工要求。施工机械进场后要全面检

修，确保能满足施工要求。（责任人：）

（2）开工前落实劳力来源，按计划适时组织进场，避免停工或窝工浪费。

（责任人：）

九、施工步骤

1、施工现场平面布置及管道、保护涵相对位置示意图。（如下图9.-1）

7

图9.1-1施工现场平面布置及管道、保护涵相对位置示意图

1

2、施工流程

施工平台填筑f管线位置挖探一钢板桩防护施工f钻孔灌注桩施工一涵洞主体工

程施工一基坑回填。

3、主要施工流程

3.1施工平台填筑

3.1.1管道稳固

（1）按20m间距分段用渗水土填筑5nl宽平台，填筑至管道两侧各3m范围内，任

何机械不能靠近，用挖掘机在两侧范围内甩土至设计填筑高程，甩土过程中，先填筑管

道上方，再向两侧填筑。

（2）分段填筑完成后，相隔开挖探坑，探挖出管道及伴行光缆位置后，建立管道

沉降观测点，每天定时检测。

（3）在已探明的管道（光缆）位置两侧，插打钢板桩限制钢板桩左右位移。

（4）由分段填筑的平台开始沿管道方向填筑，填筑过程中首先填筑管道上方位置,

再向两侧填筑，且3m范围不能有任何机械。

（5）钢板桩插打施工紧随平台填筑（探坑开挖及钢板桩施工工艺见下文3.3、3.4

内容）。

（6）平台填筑需高出外侧水面1m,顶面向外侧设置4%排水坡。

3.1.2施工工艺

（1）抽水

围堰填筑完成后，在围堰范围内排水。

（2）仪器探测管道

按下文3.3方法进行管道（光缆）挖探，并在两侧插打钢板桩进行防护。

（3）分段填筑施工

每20m间距分段用渗水土填筑，填筑到管道两侧各3m范围内，任何机械不能靠近,

用挖掘机在两侧范围内甩土至设计填筑高程，甩土过程中，先填筑管道上方，再向两侧

2

填筑。

（4）平台填筑

分段填筑完成后，以两侧为中心点，向中间填筑，外侧与围堰进行顺接；填筑过程

中，均先填筑管道上方位置，且管道两侧各3m范围任何机械不能靠近。

填筑松铺厚度不大于40cm,采用挖机配合推土机每填筑30m后，进行整平，待挖

机整平及边坡修整后，采用压路机进行压实，按先静压后弱震，再强震的操作方式进

行压实（静压1遍-弱震1遍-强震2次-静压1次）。

（5）沉降观测

在平台填筑过程中，随时进行沉降观测，发现数据异常立即停止施工，并上报产

权单位。

3.2管线位置挖探

3.2.1在丰南维护站人员的现场监护下进行人工开挖探坑。

维护站人员使用探测仪探测管道位置及深度，同时施工方根据维护站人员探测出

的管道位置及深度。用机械清除表层土后，采用人工开挖一个长槽探坑，探坑按照1：

0.75（上口宽5m、下口宽2m、深度2m）比例进行放坡开挖，每下挖0.2m,用探测仪

探测管道位置，确定出管道的具体位置后，在其左右各设一竹杆并标明埋深。并将周

围区域用警示带围起，严禁非相关人员进入警示区域。开挖时使用平锹人工开挖，避

免伤及管道。

3.2.2探坑按照20m间距布置。探挖开始首先按5m间距探测管道、光缆位置，若

管道、光缆位置相对固定，调整为20m间距，具体可根据现场情况而定。

3.2.3如管线位置与原设计不符，应及时与产权单位沟通并通知业主、设计、监

理，不得擅自施工。

3.3钢板桩防护施工

3.3.1结构设计

（1）插打位置：拟定防护涵设置4道钢板桩墙。外侧距离承台L4m,内侧距离承

3

台0.1m,详见图9.3T。

基础外侧位置钢板桩主要起止水兼基坑开挖防护作用；墙身结构内边线位置钢板桩

主要用于防护既有管线，避免在施工桩基及基坑开挖过程中扰动既有管线，同时考虑该

位置处钢板桩作为涵身施工期间的模板，不在进行拆除。

图9.3-1桩板涵、钢板桩相对位置示意图

!10000000

LNG管道

||。0。。000000。0。000。0。。0。0。0。。0。。。0。000吗?

*8

tt基物:■

(2)钢板桩材质：采用拉森N型钢板桩。

(3)钢板桩长度：钢板桩打设高度应考虑高出既有水面1m,单根总长度按照打入

土体与开挖后外露部分各占50%考虑。

(4)检算参数见附表一。

3.3.2施工工艺

(1)施工准备

钢板桩运到工地后均进行详细检查、丈量、分类、编号及登记。重复使用的钢板桩

在使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求,

有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。

锁口检查：用一块长1.5m〜2.0m符合类型、规格的钢板桩作标准锁口整形胎具，

将所有同类型的钢板桩做锁口检查。检查时用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩锁口整形胎

具，从桩头至桩尾进行调整处理。

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多。吊运方式有

4

成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（2）导框制作及安装

钢板桩施工需用方木作为内导梁制成导框。矩形导框按设计尺寸直接下料，导梁接

头均安排在横撑支点处，接头用夹板螺栓连接。

安装导框前，先进行测量定位。导框安装时先打定位桩。导框在工厂或现场分段制

作，在现场组装，固定在定位桩上。

安装导框时应注意以下几点：

1）采用全站仪控制和调整导框的位置。

2）导框的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

3）导框不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

4）导框的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。

5）详见图9.3-2、图9.3-3。

图9.3-2矩形钢板结构平面图图9.3-3矩形板桩插打次序图

（3）钢板桩插打与合拢

1）打桩选用较轻型桩架，一般锤重宜大于桩重，锤击能量要适当。一般选用震动

打桩机打钢板桩。经过整修或焊接后的钢板桩，要用同类型的钢板桩进行锁口试验、检

查。

2）在施打钢板桩前，在一定距离设置全站仪观测点，用以控制长、短边方向的钢

5

板桩的施打定位。

3）钢板桩采用逐块（组）插打到底或先插合拢后，再逐块（组）打入。在插打过程中

随时测量监控每块钢板桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起

重打。

4）插打钢板桩时从第一块（组）就要保持平整，几块插好打稳后即与导框固定，然

后继续插打，为了使打桩正常进行，设一台吊机来担负吊桩工作。钢板桩起吊后须以人

力扶持插入前一块的锁口内，动作要缓慢，防止损坏锁口，插入以后可稍松吊绳，使桩

凭自重滑入，或用锤重下压，比较困难时，也可以用滑车组强迫插桩，待插入一定深度

并站立稳定后，方可加以锤击。

5）钢板桩打桩前进方向的锁口下端用木栓塞住，防止泥砂进入锁口内，影响以后

插打。凡带有接头的钢板桩应与无接头的桩错开使用，不得已时其接头水平位置至少应

上下错开2m以上。

6）保证钢板桩插打正直顺利合拢的措施是随时纠正歪斜，歪斜过甚不能用拉挤办

法调直时要拔起重打，纠正无效时,应特制楔形桩合拢。

7）钢板桩组桩插打时，组桩的嵌缝用油灰及旧棉絮以钝凿嵌塞紧密。组桩的外侧

锁口均应在插打前涂以黄油或混合油膏（黄油：沥青：干锯末：干黏土=2：2：2：1）,

以减少插打时的摩阻力，并增加防渗性能。

8）钢板桩插打过程中，可能出现共连、扭转及水平伸长等问题，在此将相应的预

防措施及处理方法列举如下表：

表9.3-1常见问题及纠正措施

常见问题预防及纠正措施

共连（施打时和已打入的邻发生桩体倾斜及时纠正；

桩一起下沉）先预留50cm,合拢后再打至设计标高。

安装好桩帽，尽量保证桩体全截面受力均匀：

桩体扭转

将两块板桩锁口搭扣两边固定牢靠。

6

水平伸长(沿打桩行进方向不可能避免；

长度增加)施打时提前考虑伸长值，在轴线修正时纠正。

3.5钻孔灌注桩施工

钻孔灌注桩采用反循环钻机进行施工，施工工艺详见附件二。

3.6涵洞主体工程施工

涵身施工流程及工艺，详见附件三。涵身尺寸见图9.3-4。

图9.3-4唐山LNG管道保护涵结构尺寸示意图

3.7基坑回填

当涵身强度达到75%,盖板安装完成后即可进行涵背分层回填，应回填原状土，分

层均衡夯实。

4、工期保证措施

(1)合理布置队伍，科学配置机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为

7

工程施工赢得时间，确保工期。

(2)建立工程管理信息系统，全面收集工程测量、工程地质、施工调度、施工进

度、生产要素、工序质量控制和施工安全等方面的信息，综合分析、判定施工运行状态,

针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控。

(3)抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，质量严要求，确

保工程顺利进展。

(4)强化管理，加强考核，加大奖惩力度，落实各项责任制。

(5)严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接

以获取时间的最佳利用，保持均衡生产。对施工进度实行动态管理，根据工程实际情况

及当地气候情况及时调整施工方案，根据各项工程的进度情况及时调整生产要素，保证

全线均衡施工，稳产高产，以日进度保月进度，月进度保年进度，年进度保总计划的实

现。

(6)工程所需各种物资和设备按计划提前一段时间组织进场，并有储备量。

(7)定期召开施工调度例会，强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋策，强

化监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间

环节，提高决策速度和工作效率。

十、施工期间管线维护、安全保护措施

唐山LNG天然气管道担负着重要的社会任务，我们将施工时管道的安全放在重中之

重，采取的具体保护措施如下。

1、监控测量

基坑周边地表沉降监测，每断面距明挖段基坑坑边2米、5米，4点。主要道路沉

降监测点布设在道路靠近基坑的边上，监测点选在道路的两侧不影响交通又便于保存的

位置，观测点的间距约20米。沉降监测采用水准高程测量方法进行，仪器采用DEZ2

精密水准仪配NA2锢钢水准尺，测量精度按二级水准要求。

2、安全保护措施

8

(1)对所有参加天然气管道保护施工人员进行安全教育，特别强调天然气管道的

安全注意事项。

(2)施工期间天然气管道管理人员和施工负责人全程旁站，所有人员必须听从管

道管理人员和现场施工负责人指挥。

(3)基槽开挖完成后，基槽周围搭设围挡并设置明显的警示标志，派专人进行24

小时监护。

(4)天然气管道保护涵施工现场严禁出现明火现象，施工期间不得出现损坏管道

行为。

(5)制定专项安全管理奖罚制度，对于违反安全规定、违章操作的行为严惩不怠，

对于施工期间完全遵守安全措施的给予一定奖励。

(6)无特殊情况不安排夜间施工，如必须进行施工时，须经过产权单位现场管理

人员同意，按产权单位夜间施工注意事项办理；夜间施工所用的大功率照明灯具，与管

道的最小距离不得小于10m,并要求使用无破损灯线。

(7)所有现场施工人员严禁吸烟。

(8)请管道管理单位做好应急预案。

(9)开工前，提前通知管理单位。

3、管线保护管理、协调措施

(1)根据场地使用要求，线路范围与唐山LNG管道相交位置均为施工用地。施工

区域内管道主要荷载为施工车辆及机械碾压，容易对地下管线造成破坏，必须对施工区

域内的地下管线加以重点保护。

(2)我项目经理为唐山LNG管线保护第一责任人，技术负责人为唐山LNG管线保

护直接负责人，监督各项保护方案的执行。

(3)坚持按照中石油北京天然气管道有限公司有关要求办理相关手续和对天然气

管线的监护，要求天然气管线相关部门进行现场交底监护工作。

(4)施工前，根据业主和产权单位提供的天然气管线资料采用物探手段对施工范

9

围的管线进行确认，并且开挖探沟，摸清管线的位置、深度、直径，在施工图上明确标

明。

(5)在施工范围内的天然气管线所在位置设立标识牌，沿管线走向每隔10米设立

一处标识牌，标明管线名称。

(6)管理人员要与现场直接操作人员交底到位，一定要将天然气管线保护的重要

性贯穿到每一个现场施工人员。并严格现场监管，如因管理不善，措施不当而造成事故

的有关人员，项目部将进行严格处理，严防施工机械破坏管线造成不必要的事故。天然

气管线若受到破坏则后果不堪设想，必须确保天然气管道的安全。设专人针对管线保护

施工全程监督。

(7)在施工期间进行连续沉降观测，频率为每周二次，需要时适当加密，如发现

特殊情况及时停止施工，在查明原因及采取措施后才能继续施工。

(8)施工中如发现天然气管线有异常现象或管位有差异，可能对管线的安全和维

修产生影响时应立即停止施工，同时与天然气管线相关部门联系，落实保护管道的措施

后方可继续施工。

(9)唐山LNG天然气管线保护范围内施工前后拍摄影像资料。

(10)施工便道下方如有天然气管线，要进行地面硬化并铺设钢板，防止大型施工

车辆对天然气管线影响。

(11)现场施工人员及管理人员要认真学习熟悉天然气管线保护方案，服从管线管

理单位人员的管理，保证管道保护措施和应急预案可以执行到位。

(12)在施工过程中，需要采取保护措施的应提前准备材料，制定周密的保护方案。

(13)一旦发生管线损坏事故，立即上报上级部门和建设单位，并立即通知有关管

线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。

(14)对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“四不放过”的

原则上进行处理。

4、管道排流与保护涵交叉施工注意事项

10

（1）排流设备安装位置和数量根据产权单位要求及现场情况决定，由专业队伍安

装。

（2）排流设施在保护涵主体施工前安装完毕，安装完成的固态去耦合器、测试桩

等采用钢管、密目网防护，设置警戒区并安装标识牌、警示标志，拉设警戒线。（产权

单位对排流设施有特殊防护要求的，按其要求处理）

（3）施工作业在排流设施附近时，安排专人负责设备的安全防护。

（4）施工中人为损坏排流设施的，依法追究责任，并立即通知产权单位处理。

十一、作业步骤

序号工序具体操作步骤负责人

现场勘察，测量放线并探明地下管线

1探坑开挖

开挖管道（光缆）探坑，找出管道（光缆）

准确位置

在距离管道中心两侧按基础位置拉线，管道

2插打钢板桩

正上方防护范围撒白灰线，并施工。

按照钢板桩位置，挖掘机及配套设备就位准

3基坑开挖

备，安全人员全程盯护开挖

钻孔桩、基础及墙身施工

4保护涵施工

盖板安装

5基坑回填回填、平整所挖作业坑

十二、作业安全分析表

管理单位施工单位编号01

11

作业内容管道上方盖板涵施工工作位置LNG管道Lt-0045-185m处修改次数3

参加分析

记录人员日期2018.6.18

人员

所需个人安全帽、防静电服、劳

审核日期2018.6.20

防护装备保鞋、护目镜、口罩等

序基本工作安全

潜在的危险及意外安全控制措施负责人

号步骤审核

1.施工前由管道管理单位派专人对施工区

域管道位置、埋深进行探测，并采取人工挖

探坑的方式进行确认，并做好标记。

2,按照1：0.75（上口宽5m、下口宽2m、深

度2m）比例进行放坡开挖。

3.开挖时采用平锹法。

4.安排专人负责在坡上观查有无滑坡、塌方

的可能，如遇塌方，立即用钢板进行支护。

5.严格将开挖出来的土方堆至坡边缘1.5米

探坑开挖过程中探

以外，确保边坡的稳定。防止边坡塌方对管

1探坑开挖坑坡陡导致土方坍

道及光缆造成破坏。

塌使管道、光缆受损

6.严格控制过往车辆人，确保施工期内，过

往的车辆距坡顶2米以外，并限制车辆通行

速度不超过20KM/h。

7.施工过程中现场负责人要全过程进行监

护。

8.河北处现场监护人员不得下到基坑内，同

时现场远离用电设备。

9.管道维护站站长（替代人：工程师）现场

监护施工。

1.确定管道光缆位置无误后进行打桩施工。

插打钢板打桩过程中对管道

22.管道维护站站长（替代人：工程师）现场

桩光缆造成损伤。

监护施工。

12

1.按照探坑处所埋设的竹竿位置及标高进

行开挖。用人工进行基坑开挖。在下挖至管

顶上方30CM时停止下挖，并在两侧按照

1:0.5的比例放坡开挖涵墙基础。

2.严格将开挖出来的土方堆至基坑边缘1.5

米以外，确保基坑的稳定。防止塌方对管道

涵洞基础开挖过程及电缆造成破坏。

中土方坍塌使管道

3.严格控制过往车辆人，确保施工期内，过

受损往的车辆距坡顶2米以外，并限制车辆通行

速度不超过20KM/h«

4.施工过程中现场负责人要全过程进行监

护。

3基坑开挖5.管道维护站站长（替代人：工程师）现场

监护施工。

1.施工前由管道管理单位派专人对施工区

域管道位置、埋深进行探测，并采取人工挖

管道防腐层损伤、电探坑的方式进行确认，并做好标记。

缆损伤2.基坑开挖应采用人工开挖的方式进行。

3.施工过程中现场负责人要全过程进行监

护。

1.下雨安排专人进行对基坑进行排水。

下雨基坑集水造成

2.基坑内设集水坑，并常期备泥浆泵，准备

管道及电缆的破坏排水。

第三方破坏、1.安排人员现场看护，设立警戒线及警示标

人为破坏识。

1.由管理处现场监护负责人员指挥。

2.安全员现场进行监督旁站。

基础、墙身及盖板安

保护涵施3.对吊车司机进行安全教育。

4装时碰撞我方管道、

工4.认真检查吊车及吊绳，确保安全。

电缆

5.管道维护站站长（替代人：工程师）现场

监护施工。

1.监护人员现场监护，使用细沙土回填，防

止将石块、碎砖头进行换填，砸伤管道防腐

回填时砸伤管道防

5基坑回填层和电缆等。

腐层和光缆

2.管道维护站站长（替代人：工程师）现场

监护施工。

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十三、危险源辨识及分析

1、危险源辨识

根据本工程具体情况，施工中，可能对管道产生损坏引起事故，施工中也可能存在

其他一些因素引起危险。施工中的主要危险源有以下几点：

(1)燃气管道管道泄漏

(2)火源

(3)重物(车)碾压

(4)物体撞击

(5)机械挖断或损坏管道(光缆)

2、危险源分析

2.1燃气管道(光缆)机械挖断或损坏导致管道泄漏因素分析

(1)区域管道走向勘查不清

施工前未对工程区域的地下燃气管道探测及地形勘测，未对地下燃气管道精确定

位。

(2)施工质量问题

施工单位技术水平较低、管理又混乱、没有建设经验，或者施工单位违章施工、违

规分包、不按设计图纸和施工方案要求施工，都会对施工质量造成严重问题。尤其是施

工过程中未严格落实安全检查和协调；未明确已建地下燃气管道位置野蛮开挖作业。

(3)疲劳失效

工程与地下燃气管道交叉关系区域道路处由于重型车辆(施工车辆、运输车辆等)

通过引起共振，导致地基振动产生管道振动，从而引起交变应力。

(4)安全管理不规范

区域施工和运行过程中(尤其是交叉作业)未指定专职安全管理人员进行安全检查

和协调；燃气管道安全巡检及隐患治理不及时。

(5)其他因素

在管道附近进行取土，在管道未做保护的前提下，在其上通行方施工车辆，将直接

破坏管道，引起管道弯曲、变形甚至断裂。

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2.2火源分析

火灾、爆炸必须同时具备三个条件或要素，即可燃物、助燃剂、引燃或引爆能量。

因此，控制点火源的产生意义重大。

项目域内可能产生的火源有：

(1)施工过程中电气割、焊火花、人员吸烟、明火取暖等

(2)区域车辆排气管喷出的火星。

(3)静电火花。

(4)碰撞和摩擦火花

(5)电气火花

(6)主要电气设备如输电设备、线路、照明设备发生短路、漏电、接地、过负荷

等故障，产生电弧、电火花、高热。

2.3重物(车)碾压、物体撞击因素分析

(1)燃气管道上方堆放重物，且为采取任何措施，导致管道变形、断裂。

(2)施工便道燃气管线上方未采取措施，大型施工车辆对燃气管线产生影响。

(3)开挖探坑导致燃气管道外露，且未采取防护措施，吊运重物经过管道上方，

脱钩、滑绳等造成重物脱落撞击管道。

十四、危险源监控及防治措施

1、加强对重大危险源的管控

项目部在开工前进一步详细调查后辨识重大危险源，建立工程项目施工安全重大危

险源的台帐，建立重大危险源的监控管理制度和系统。对施工安全影响较大的因素，要

逐一制定安全防护方案和保证措施，加强动态检查管理，及时发现问题、及时排除隐患。

2、严格用电管理

(1)所有工程施工时，必须加强施工现场临时用电的安全管理，使用专业配电箱,

合格的线路，按照规范进行线路的搭接，严禁私搭乱接电线，以免电路与泄露油气接触。

(2)施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设，同时符合当地供电部门规

定。使用期限超过六个月，保证达到正式电力工程的技术要求。

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(3)配电系统分级配电，用漏电保护，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防

尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式均符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、

定值符合规定，并标明用途。

(4)所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。

(5)现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，

不操作电器设备，检修、搬迁电器设备(包括电缆和设备)时，先切断电源，并悬挂“有

人工作，不准送电"的警告牌。

(6)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。使用

前将进行绝缘检查。

(7)施工现场所有的用电设备，将规定设置电保护装置，并定期检查，发现问题

及时处理解决。

(8)电器设备外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等)，均加

装遮栏或防护罩。

(9)施工场地及周边距离管道一定范围，严禁烟火，特别管道周围要禁止燃烧明

火，禁止燃烧垃圾及其它废物。

3、加强对车辆、吊装作业管理

(1)燃气管道上方禁止堆放任何物品，设立专职安全人员进行盯控；重物吊装过

程禁止从管道上方经过，裸露的管道用钢板等采取有效的防护。

(2)施工便道下方如有燃气管线，要进行地面硬化并铺设钢板，防止大型施工车

辆对燃气管线影响。

(3)其他具体措施见前面相关章节。

4、机械挖断或损坏管道(光缆)

(1)与产权单位联系，明确管道(光缆)的位置并作好标记，施工中才不会挖到

管道。

(2)对机械操作人员进行安全教育，加强责任心，明确告知操作手各种管道的位

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置及注意事项。

(3)施工时与产权单位的人员联系，请其到施工现场监督、指导。

(4)其他具体措施见前面相关章节。

十五、竣工验收

施工完成后，由产权管理单位检查、验收，确保保护措施施工质量。

十六、文明施工和环境保护措施

1、文明施工保证措施

为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康，健全施工

指挥系统和岗位责任制度，施工现场制定以下保证措施：

(1)以各级人员、各部门在文明施工的责、权、利，建立文明施工责任制度。

(2)对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，对

违反规定的施工施工，责令限期整改、停工整顿或清理出场，并进行处罚。

(3)各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施

工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。

(4)建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场

清洁整齐。

(5)施工现场场地做到场地平整，道路坚实畅通，并设有排水措施。绘制施工组

织网络图、现场总体平面布置图，并做到科学、合理，满足现场施工要求。

(6)现场施工临时水电派专人管理，确保无长流水、常明灯现象。

(7)施工操作地点和周围确保清洁整齐，做到工完场地清。

(8)施工现场严禁乱堆垃圾及余物，在适当的地点设置临时堆放点，定期外运，

并采取遮盖防漏措施。

(9)针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞

士气，表扬先进的作用。

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(10)对施工便道进行维护保养，保证正常通车，并经常清扫、洒水，防止尘土飞

扬，影响当地居民群众的正常生活、生产活动。

(11)现场材料按其性能采取防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

(12)施工现场外存放的施工材料，做到堆放整齐，不影响交通，并加设围挡。

(13)现场使用的机械设备，按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机

身等周围环境的清洁。并做到机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

(14)清洗机械排出的污水设有排放措施，严禁随地流淌。

(15)按照“谁主管，谁负责”的原则，成立以单位工程负责人为组长，安全负责

人为副组长的保卫工作领导小组，全面负责保卫领导工作。

(16)加强对职工的政治思想教育、保卫教育。施工现场内严禁打架斗殴及进行黄、

赌、毒等非法活动。

(17)加强对全体施工人员的管理，掌握人员底数，及时按有关部门的要求办理暂

住证、务工证及注册手续。非工作人员严禁在施工现场留宿，特殊情况须经保卫负责人

批准。

(18)每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。

2、环保施工保证措施

针对本工地工程施工中可能产生的各种环境污染，我们将采用“以预防为主，防治

结合”的原则进行环境保护。

2.1噪声与振动污染控制

(1)科学安排施工计划，使动力机械设备的使用均匀地分布在限定的工期和施工

场地上，尽量避免在同一地点，同一时间集中使用大量动力机械设备。

(2)夜间施工，在限制动力机械设备使用的基础上，对噪声影响作出详细评估，

并得到周围居民认可后，才能实施。

(3)维持动力机械良好的运行状态，一切动力机械设备均适时维修，避免维修不

良的设备因松动部件震动或降低噪声部件的损坏而产生很强的噪声。

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2.2粉尘污染控制

(1)所有的进场及施工道路全部按照泥结碎石路面标准进行施工，并配以洒水车。

定时对路面洒水，防止尘土飞扬，定期整修路面和人工清扫路面，天气干燥时增加洒水

次数。

(2)选择施工设备时考虑扬尘因素，在工地道路上行驶的车辆限速行驶。

十七、突发事件的应急救援措施

1、编制目的

为了防止施工现场的管道安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故

状态下，迅速有序的开展事故的应急抢险工作，减少事故损失，特制定本预案。

2、应急领导小组人员及联系方式

组长：

副组长：

组员：

外援单位应急专用电话

单位电话

医院

公安消防

公安局

相关管线管理单位

3、领导小组职责

(1)组长：组织应急所需资源满足现场应急需求，与外部应急响应人员、部门、

组织和机构进行联络。

(2)副组长负责危险源风险评估；评估施工现场以及生产过程的危险源的风险，

指导安全部门对安全措施落实和监控、减少和避免危险源的事故发生、完善危险源的风

险评估资料信息、为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及

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时的应急响应支援措施，为事故现场提供有效的技术储备、图纸。应急预案启动后，根

据事故现场的特点，及时提供科学的工程技术方案和技术支持文件。

(3)副组长负责调配抢险物资设备至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和

安全防护；及时提供后续的抢险物资；迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后

勤物品到抢险人员手中。负责车辆及相应工具的供应。

(4)现场抢救组负责：负责组织抢救受伤人员应急救护工作、疏散人员、物资材

料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体

组织抢救疏散。通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供

真实可靠的情况。

(5)事故调查组：事故调查由负责，主要保护事故现场、调查了解事故发生的

主要原因及相关人员的责任，形成事故调查报告。

抢救队员：工地班长3名、安全员1名、电工1名、队员10名左右。

3、光缆断缆事件应急预案

(1)唐山LNG管道伴行光缆发生断缆事故时，应急领导小组组长下令进入应急状

态，并及时通知相关人员上报公司调控中心，同时启动河北输气管理处线光缆断缆事件

专项应急预案。

(2)应急领导小组进入各自应急岗位，各负其责。

(3)迅速组织光缆抢修人员及现场施工单位人员对光缆进行抢修。

(4)立即组织现场施工单位开挖光缆接续作业坑。

4、管道泄漏事件应急预案

(1)唐山LNG管道发生泄漏事故时，应急领导小组组长下令进入应急状态，并上

报公司，同时启动河北输气管理处专项应急预案。

(2)应急领导小组进入各自应急岗位，各负其责。

(3)迅速上报公司，并通知公司确定的抢修队伍现场负责人。

(4)立即按照公司作业文件要求现场抢险。

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十八、附件

附件一：钢板桩长度及打设深度计算;

附件二：钻孔灌注桩施工工艺流程；

附件三：涵洞主体施工工艺流程。

附件一：

一、DK73+387.01『4.0m钢筋混凝土桩板涵：

1、设计参数

粉质黏土容重Y=19.6kN/m3,内摩擦角①=21.4°,粘聚力c=11.5kPa。

钢板桩顶面高程2.7m,承台