隧道爆破专项综合项目施工专项方案修改

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制说明及编制依据 11.1编制说明 11.2编制依据 12工程概况及爆破影响范围 12.1工程概况 12.2工程地质特征 22.3水文地质特征 22.4地震动参数区划及气象资料 22.5编制范围 22.6和现有线位置关系 33风险控制总体安全技术方案 34爆破方案 34.1安全用药量 44.2炮孔装药量 54.3非电毫秒雷管选择 54.3初步选择每循环进尺 54.4微振爆破钻爆设计 54.5爆破控制关键点 85试爆方案及试爆防护方案 95.1试爆方案 95.2试爆防护方案 96爆破振动监测及现有设备检验 106.1爆破振动速度监测方案 106.2监测设备 116.3监测方法 136.4监测数据处理 136.5监测联控联动机制 156.6现有设备检验 156.7部分质点振速过大和振动波形失真原因分析 157工期安排及资源配置 167.1工期安排 167.2施工队伍设置 167.3机械设备配置 167.4关键材料计划 168安全确保组织机构及防护方法 168.1安全组织机构 168.2通常安全确保方法 178.3临近营业线安全确保方法 209应急预案 209.1组织机构 219.2项目部应急指挥中心及人员职责 219.3临近营业线施工应急预案 229.4应急处理程序 229.5应急处理方法 2310环境保护及文明施工 24临近现有线隧道爆破专题方案1编制说明及编制依据1.1编制说明新建隧道和现有线隧道并行，相临线间距47～150米。依据设计图要求，隧道施工中爆破振速根据＜5cm/s控制爆破设计，依据《爆破安全规程》等文件相关要求，结合本工程内容、特点、施工条件、工程质量要求，编写本隧道爆破专题安全技术方案。编写过程中充足考虑爆破安全、工期要求和质量控制等各方面原因，优化施工、科学合理地安排施工计划、人员和机械设备，控制现场爆破施工。1.2编制依据1．增建大准线增二线二九段隧道设计图；2.《客货共线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ214-）及国家、铁道部颁发现行规范、规程、验标等各项技术标准和相关法律、法规；3.《爆破安全规程》（GB6722—）；4.《铁路隧道监控量测技术规程》(TB10121-)；5.《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-)；6.《铁路隧道风险评定和管理暂行要求》（【】200号)；7.《铁路工程基础作业施工安全技术规程》(TB10301-)；8.《铁路工程施工安全技术规程》（上册）(TB10401.1-)；9.《铁路工程施工安全技术规程》（下册）(TB10401.2-)；2工程概况及爆破影响范围2.1工程概况石门1号隧道全长743m，隧道所在地域属山区，地形起伏不大，山体自然坡度10～15º，高程为1225～1325m，相对高差100m，地表植被稀少。隧道起讫里程右DK140+582—右DK141+325，单线隧道，距离现有隧道中心60m，现有前石门隧道衬砌边墙存在开裂现象。最大埋深85m，洞身右DK140+582—右DK140+799.95段在R=m曲线上，右DK141+301.79—右DK141+325段在R=1200m曲线上，其它段落均在直线上，洞内单面-3.5‰纵坡。石门2号隧道全长797m，隧道所在地域属山区，地形起伏不大，山体自然坡度15～20º，高程为1245～1315m，相对高差70m，地表植被稀少。隧道起讫里程右DK141+655～右DK142+452，单线隧道，距离现有隧道中心55m，现有前石门隧道衬砌边墙存在开裂现象。最大埋深62m，全隧在直线上，洞内单面-3.5‰纵坡。石门3号隧道全长208m，隧道所在地域属山区，地形起伏不大，山体自然坡度10～20º，高程为1225～1285m，相对高差60m，地表植被稀少。隧道起讫里程右DK142+478—右DK142+686，单线隧道。最大埋深35m，全隧在直线上，洞内单面-3.5‰、-3.1‰纵坡。前窑隧道全长445m，隧道所在地域属山区，地形起伏不大，山体自然坡度20～45º，高程为1125～1183m，相对高差5m，地表植被稀少。隧道起讫里程右DK142+803—右DK143+248，单线隧道，距离现有隧道中心85-160m。最大埋深43m，洞身右DK142+806.57—右DK143+248段在R=800m曲线上，其它段落在直线上，洞内单面-3.1‰纵坡。2.2工程地质特征1．地层岩性工点内地层为第四系上更新统冲风积层和下太古界桑干群其岩性特征详述以下：(1)新黄土：关键分布于进出口洞顶表层，黄褐色，硬塑，局部含大量姜石，表层0.3m含植物根。Ⅱ级一般土，σ。=150KPa。(2)第四系上更新统坡积层碎石土：关键分布于进出口洞顶表层，灰白色，稍湿，稍密，Ⅲ级硬土，σ。=150KPa。(3)下太古界桑干群片麻岩：关键分布于洞身及隧道进出口处，灰白色，灰褐色，强风化，变晶结构，片麻状结构，节剪发育，岩芯呈碎块状，Ⅴ级次坚石头，σ。=800KPa。(4)下太古界桑干群片麻岩：关键分布于洞身，灰白色，灰褐色，弱风化，变晶结构，片麻状结构，节剪发育，岩石坚硬，岩芯呈大块状，Ⅴ级次坚石头，σ。=1000KPa。2.地质结构拟建工程场地内为发觉对工程有影响地质结构，据区域地质资料，隧道周围片麻岩岩层产状为345°∠50°，310°∠75°，350°∠75°。2.3水文地质特征1.地表水工点处无地表径流2.地下水地下水为少许基岩裂隙水，水量不大，但在雨季降水量较大，经过地表渗透在隧道内可能形成渗水，进口周围风化层内在雨季可能富集一定地下水，应注意隧道浅埋段地下水问题。2.4地震动参数区划及气象资料依据≤中国地震峰值加速度区划图≥（GB18306-），地震动峰值加速度0.15g，相当于地震基础烈度七度。本区属于中温带亚干旱地域，区内降雨稀少，气候干燥，夏季炎热，冬季严寒，冬春两季多风，蒸发量大，年平均气温5.1°C，最高温度35.9°C，最低温度-34.4°C，最冷平均月-13.8°C，最大积雪深度33cm，最大冻土深度175cm。2.5编制范围根据设计文件要求，本隧道临近现有大准线，设计控制爆破振速＜5cm/s。编制范围：右DK140+582—右DK141+325,DK141+655～右DK142+452,DK142+478—右DK142+686,DK142+803—右DK143+248段隧道，现有线隧道洞身，轨道、信号电缆、通信光缆、电力电缆等设备。2.6和现有线位置关系新建隧道出口和现有大准线隧道相邻线最小间距为47m。3风险控制总体安全技术方案3.1新建隧道参考设计隧道安全风险评定。3.2隧道应用微振控制爆破，正式施工前必需进行试爆，试爆时要和设备管理单位提前联络，利用天窗点进行，试爆期间车站设置驻站联络员，方便掌握列车运行间隔时间，现场配置专职安全员、安全防护员。3.3爆破期间在爆破危险区内设置安全警戒哨，确保全部通道处于监控范围内，预防人员、机械误入。安全警戒范围大于200m，并设专员统一指挥。3.4试爆时经过监测振速，查看现有线隧道洞内结构改变和设备运作情况优化爆破参数，在确保现有线安全情况下，确定爆破参数。3.5隧道临近现有线，暗洞在实际施工时要严格根据微振爆破和光爆参数来指导钻爆施工，控制每段别雷管最大齐爆药量爆破产生振动速度。4爆破方案依据本标段设计和实际情况Ⅴ级围岩采取环形开挖预留关键土法施工，Ⅳ级围岩、Ⅲ级围岩Ⅳ级围岩加强复合式衬砌采取台阶法开挖，Ⅲ级围岩Ⅲ级围岩复合式衬砌和Ⅱ级围岩采取全断面发开挖，Ⅱ级围岩要求光面爆破。具体见下表：石门1号隧道围岩分类汇总表序号围岩等级里程长度占全隧长度百分比施工方法备注1Ⅴ右DK140+582～右DK140+623415.5%预留关键土法2Ⅲ右DK140+623～右DK140+72610313.9%全断面法3Ⅱ右DK140+726～右DK141+19847263.5%全断面法4Ⅳ级围岩加强衬砌右DK141+198～右DK141+32512717.1%台阶法石门2号隧道围岩分类汇总表序号围岩等级里程长度占全隧长度百分比施工方法备注1Ⅳ级围岩加强衬砌右DK141+655～右DK141+675右DK142+432～右DK142+452405%台阶法2Ⅲ右DK141+675～右DK141+7547910%全断面法2Ⅱ右DK141+754～右DK142+40064681.1%全断面法3Ⅲ右DK142+400～右DK142+432324.0%全断面法石门3号隧道围岩分类汇总表序号围岩等级里程长度占全隧长度百分比施工方法备注1Ⅳ级围岩加强衬砌右DK142+478～右DK142+498右DK142+659～右DK142+6763717.8%台阶法2Ⅲ右DK142+498～右DK142+5353717.8%全断面法3Ⅱ右DK142+535～右DK142+6299445.2%全断面法3Ⅲ右DK142+629～右DK142+6593014.4%全断面法前窑隧道围岩分类汇总表序号围岩等级里程长度占全隧长度百分比施工方法备注1Ⅴ右DK142+803～右DK142+8686514.6%预留关键土法2Ⅲ右DK142+868～右DK142+9195111.5%全断面法Ⅱ右DK142+919～右DK143+15924053.9%全断面法3Ⅲ右DK143+159～右DK143+2337416.6%全断面法4Ⅳ级围岩加强衬砌右DK143+233～右DK143+248153.4%台阶法4.1安全用药量依据相关规范和设计图要求，隧道设计要求爆破振速控制在10cm/s以内。依据《爆破安全规程》，能够初步计算隧道掘进爆破炸药安全用量，确定循环进尺。安全用量公式33ακυ)(×=RQQ—同段别雷管同时起爆炸药安全用量，kg；V—爆破振动速度最大值,5cm/s；R—爆破区药量分布几何中心至现有线隧道边墙距离m；K、α—地质条件等多个原因相关系数，根据下表选择。爆区不一样岩性K、a值岩性Ka坚硬岩石50～1501.3～1.5中硬岩石150～2501．5～1.8软岩石250～3501．8～2.0计算得出不一样距离下，在确保现有线隧道二次衬砌爆破振速小于5cm/s条件下，每段别最大齐爆炸药用量。Ⅳ围岩及Ⅲ级围岩Ⅳ加强复合式衬砌R=47m，时Qmax=102kgⅣ围岩及Ⅲ级围岩Ⅳ加强复合式衬砌R=77m，时Qmax=452kgⅣ围岩及Ⅲ级围岩Ⅳ加强复合式衬砌R=107m，时Qmax=1214kgⅡⅢ围岩R=47m时，Qmax=113kgkgⅡⅢ围岩R=77m时，Qmax=496kgⅡⅢ围岩R=107m时，Qmax=1332kg4.2炮孔装药量Q=ηrL式中：η—炮孔装药系数L—孔深mr—每米长度炸药量kg∕m4.3非电毫秒雷管选择现在使用导爆管为非电起爆系统中毫秒雷管1—7段，其间隔时间小于50ms；而7段以后，段和段起爆间隔大于50ms。对于隧道爆破掘进，实际爆破表明起爆间隔大于50ms，爆破振动基础不叠加。鉴于此，现场爆破时采取分段起爆，确保同一段别雷管同时起爆炸药用量均在安全用药量范围以内。非电毫秒雷管段别及延期时间表段别延时毫秒（ms）段别延时毫秒（ms）1＜1311460±40225±1012555±45350±1013650±50475+1514760±555110±1515880±606150±20161020±707200±20171200±908250±25181400±1009310±30191700±13010380±3520±1504.3初步选择每循环进尺隧道Ⅳ级围岩级Ⅲ级围岩Ⅳ加强复合式衬砌每循环掘进1.2米；ⅡⅢ级围岩每循环掘进3.0米。4.4微振爆破钻爆设计光面爆破周围炮眼采取φ25mm小药卷间隔装药，导爆管、导爆索、竹片用电工胶布和炸药卷绑在一起，辅助眼采取一般装药，装药结构分别以下图所表示：周围眼采取装药结构图辅助眼采取装药结构图4.4.1Ⅳ级围岩采取台阶法开挖4.4.2.1上台阶光面爆破采取楔形掏槽，周围眼采取不耦合装药，装药结构见周围眼采取装药结构图和辅助眼装药结构图。上台阶断面面积：30.2m2。炮眼数量(个)：设计为N=ks/(ηr)×1.3=(1.0×30.2)/(0.75×0.7)×1.3=74.7，实际为75个。光爆参数表围岩等级周围眼间距E（cm）周围眼抵御线W（cm）密集系数E/W周围眼装药集中度(kg/m)ⅣⅢ级围岩Ⅳ加强复合式衬砌60800.750.48上台阶炮眼部署及药量参数炮眼类别雷管段别孔深(cm)孔数装药系数单孔装药量(kg)药量(kg)掏槽眼115060.700.503掏槽眼315040.700.52掏槽眼515060.700.53辅助眼7130130.70.476.11辅助眼913040.70.471.88辅助眼1113050.70.472.35周围眼13130140.70.476.58周围眼15130120.70.475.6底板眼13090.750.565累计7535.324.4.2.2下台阶光面爆破下台阶断面面积：24.3m2，炮眼数量60个。爆参数表围岩等级周围眼间距E（cm）周围眼抵御线W（cm）密集系数E/W装药集中度(kg/m)Ⅳ级Ⅲ级围岩Ⅳ加强复合式衬砌60800.750.75下台阶炮眼部署及药量参数炮眼类别雷管段别孔深(cm)孔数装药系数单孔装药量(kg)实际药量(kg)辅助眼315090.700.797.11辅助眼515080.700.796.32辅助眼715090.700.797.11辅助眼915040.700.793.16辅助眼1115080.700.796.32底板眼13150100.750.848.4累计6042.024.4.2ⅡⅢ级围岩全断面法开挖炮眼数量(个)：113个光爆参数表围岩等级周围眼间距E（cm）周围眼抵御线W（cm）密集系数E/W装药集中度(kg/m)ⅡⅢ60800.750.78全断面炮眼部署及药量参数炮眼类别雷管段别孔深(cm)孔数装药系数单孔装药量(kg)实际药量(kg)掏槽眼135060.701.911.4掏槽眼3350130.701.924.7辅助眼5350140.701.926.6辅助眼7330220.701.839.6辅助眼933080.701.814.4辅助眼1133050.701.89底板眼1333090.751.914.4周围眼15330360.701.864.8累计113204.94.5爆破控制关键点4.6.1采取光面爆破技术和微震控制爆破技术，严格控制装药量，以减小对围岩扰动，控制超欠挖，控制洞碴粒径以利于挖掘机、装载机装碴。4.6.2隧道开挖每个循环全部进行施工测量，控制开挖断面，在掌子面上用红油漆画出隧道开挖轮廓线及炮眼位置，误差不超出5cm。并采取激光准直仪控制开挖方向。4.6.3钻眼按设计方案进行。钻眼时掘进眼保持和隧道轴线平行，除底眼外，其它炮眼口比眼底低5cm，方便钻孔时岩粉自然流出，周围眼外插角控制3°～4°以内。掏槽眼严禁相互打穿相交，眼底比其它炮眼深20cm。4.6.4装药前炮眼用高压风吹洁净，检验炮眼数量。装药时，专员分好段别，按爆破设计次序装药，装药作业分组分片进行，定人定位，确保装药作业有序进行，预防雷管段别混乱，影响爆破效果。每眼装药后用炮泥堵塞。4.6.5起爆采取复式网络、导爆管起爆系统，联接时，每组控制在12根以内；连接导爆管使用相同段别，且使用低段别导爆管。导爆管连接好后有专员检验，检验连接质量，看是否有漏连导爆管，检验无误后起爆。4.6.6质量控制关键点4.6.6.1炮眼钻设质量标准钻孔要做到“准、顺、平、齐”。准：按周围孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线部署，使孔底均在开挖许可超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出断面要整齐，便于下一循环作业。确保钻孔质量方法：光爆钻孔时，由爆破设计技术员统一指挥协调行动，认真实施定人、定位、定机、定质、定量“五定”岗位责任制；分区按次序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤；固定钻孔班，方便熟练技术，掌握规律，提升钻孔速度和正确性。4.6.6.2炮眼装药质量标准炮眼装药前应清理洁净；炸药选择合理，通常采取2#岩石硝铵炸药，有水采取乳化炸药；周围眼采取小直径药卷间隔装药，其它眼采取集中装药结构；起爆方法采取毫秒雷管分段起爆。4.6.6.3爆破标准开挖断面不得欠挖；炮眼利用率在95%以上，光爆半壁炮眼留痕率Ⅳ、Ⅴ级围岩在80%以上；相邻两循环炮眼衔接台阶小于150mm；爆破岩面最大块度小于300mm。5试爆方案及试爆防护方案5.1试爆方案5.1.1试验段选择石门2号隧道出口段和现有营业线间距最小，为爆破最不利条件，在出口段施工时选择K142+400～K142+452段作为爆破试验段，确立最不利条件下爆破衰减公式中K、α值，确定爆破参数。5.1.2试验段意义对试验段进行分析，对应不一样围岩、不一样开挖方法、不一样进尺、不一样炮眼深度和不一样炮眼部署选择安全、合理爆破参数，形成安全试爆结果汇报，用于后续大面积爆破施工。5.1.3试验段方案试爆在石门2号隧道出口段明暗洞交接DK142+452～DK142+440段进行，试验段要严格根据爆破设计和监测步骤来进行施工，严格控制开挖进尺和每段别雷管最大齐爆药量，雷管隔段使用，确保间隔时间大于50ms，控制爆破振速。试爆必需根据审批方案组织施工利用天窗点进行，试爆前必需提前联络好相关设备管理单位、爆破测速队、监理单位等，进行爆破振速测定和爆破后进洞检验洞身及相关设备情况，确定爆破影响范围，优化爆破参数，为以后爆破施工提供安全、可靠依据，建立现场监控联测机制。5.2试爆防护方案炮孔覆盖：购置废旧车胎编制柔性炮被覆盖于炮位上。这种覆盖材料有较高强度、弹性和韧性，不易折断，并有一定重量，不易被爆炸气浪抛起，而且这种材料可反复使用、易修补、经济实惠。要求胶皮炮被厚度不得小于1厘米，编织要严实，四面用钢丝扎紧加固。土袋覆盖加压：在柔性炮被上方加压土袋，并对有可能出现危险滚石地段加设钢丝绳网防护，钢丝绳网四面设锚杆拉紧。以预防滚石危及现有线行车安全。土袋均采取工地废弃水泥编织袋装土，严禁装石子，以免飞石伤人。炮孔阻塞：炮孔阻塞长度应大于或等于最小抵御线。阻塞材料采取沙土堵塞。6爆破振动监测及现有设备检验爆破影响关键在两个方面：一是隧道结构本身，二是对股道，现有设备影响。对结构影响关键采取爆破振速监测装置进行监测，设备检验采取常规检验，检验方法为：利用列车间隔或天窗点，安全防护员沿线路和进洞检验。6.1爆破振动速度监测方案6.1.1监测特点及难点⑴新建隧道离现有线隧道较近，属临近现有营业线复杂环境下隧道开挖爆破，且隧道地质条件复杂，岩性不一，爆破振动衰减规律改变不一致，所以，在试爆段需要对隧道爆破进行全程监测，其它地段每七天进行复测一次。⑵现有隧道线通车量大，新建隧道试爆期间必需在列车间隔时间进行，因为列车间隔时间较短，进入隧道安装传感器和测试仪器必需抓紧时间，提前联络好监测单位、设备管理单位、各站段。6.1.2监测方案结合隧道开挖特点、施工方法、测试条件和振速控制要求等内容，确定监测方案以下：⑴为了真实反应爆破对现有隧道影响程度，依据监测目标不一样，将整个隧道分成明洞、洞口（进口和出口）和洞身三部分，监测关键是洞身部分。⑵明洞采取机械开挖，不考虑爆破施工，所以不需要进行监测。⑶将明暗交接洞口作为试验段进行关键监测。进口段距现有隧道较近。试验段选择在进口段，试验段监测内容包含：寻求该区域爆破振动衰减系数k、α值，为爆破设计提供依据；监测现有隧道及其隶属结构爆破振动安全，控制爆破振动速度低于5cm/s；监测洞口周围建（构）筑物爆破振动安全，控制爆破振动满足振速控制要求。为正确取得该区域爆破振动衰减规律，传感器安装在现有隧道边墙拱腰部位，一次安设5个传感器，传感器之间距离以下图所表示，这么一次监测隧道掘进长度为170m，所取得爆破振动衰减系数k、α值能正常反应本区域场地条件。当开挖隧道掌子面进洞后正式进入振动监控阶段。洞口周围建筑物振动监测需要在保护对象周围安设传感器，取得该处最大质点振动速度和主振频率。6.1.3监测物理量爆破振动强度用介质质点运动物理量来描述，包含质点位移、速度和加速度。但大量工程实践观察表明，爆破地震破坏程度和振动速度大小相关性比较亲密，故在实际测试中，大全部采取质点振动速度作为衡量地震波强度标准。中国《爆破安全规程》（GB6722-）要求，以地表质点振动速度和振动频率作为爆破振动安全判据。所以，此次测试采取质点振动速度作为主测试量，爆破振动频率作为评价隧道洞身和隶属结构和洞口周围建筑物辅助测试量。炸药爆炸引发岩石内部质点振动有垂直、径向和切向三个速度分量，以往测试数据表明，三个方向形成合速度对爆破地震动起控制作用。所以，在本工程中，全部采取合速度作为测试量。6.2监测设备测试采取TC-4850遥感型爆破测振仪和三向速度传感器。该测试仪关键特点是：⑴同时时差。相对一点对多点无线控制模式，TC-4850无线遥测系统是窝蜂式（直接用无线触发器控制多个无线遥测模块同时采集）通信级联方法，其通道间时差＜100us；能够将振动波传输距离测量误差控制在0.5m以内。⑵无线传输。采取优异无线模块其传输距离可达3公里之远，只用一无线触发器可使在方圆一公里之内仪器设备达成同时触发，安全方便。⑶高度智能化。自带嵌入式计算机模块；自带液晶屏（128×64点阵）可在现场直接设置各项采集参数；仪器无需设置量程，预览振动波形及最大值、频率等信息，而无需外接电脑

。⑷支持矢量合成：配置X,Y,Z三矢量一体速度传感器，系统测试频带5Hz至500Hz，系统误差小于5%。⑸超长监测时间：128M超大存放空间，并可任意分段，连续存放1000段以上（每段10K字）同时采取超大容量超小体积可充锂电池组供电，单个容量达成100Ah，可实现连续振动监测。爆破振动远程监测中心该测试仪关键技术指标为：通道数，三通道并行采集；采样率，1kHz-50kHz，多档可调；直流精度，误差小于0.5%；读数精度，达成1‰；频响范围，5Hz-500Hz；工作温度，-10℃～75℃；尺寸，168mm×99mm×64mm；重量：1kg以该测试仪为关键组成无线测试系统原理以下图所表示。炸药在岩石中爆炸，形成地震波在岩体中传输，当传输到拾振器位置时，地震波被传感器采集，并统计在爆破测振仪中，爆破测振仪中振动信号经过无线发射装置向远端传输，远端可经过无线接收装置和笔记本电脑直接读取振动测试数据，并利用分析软件进行振动数据判读和分析。6.3监测方法以往隧道振动检测结果表明，最大爆破振动速度通常出现在拱腰位置处，所以将传感器安装在临近开挖隧道一侧现有隧道墙壁拱腰上，爆破振动统计仪和无线发射装置固定在距墙角1m高边墙上。传感器在墙壁上安装必需牢靠，安装方法为在隧道壁上钻孔，埋入螺栓，在孔中灌入水泥砂浆固定，在传感器底部焊接螺母，利用螺母和边墙处螺栓连接固定传感器。为预防爆破振动统计仪和无线发射装置被损坏，在其外部罩一铁皮方盒，铁皮方盒锚固在边墙上。测试时，正确统计各传感器距洞口距离，方便依据爆区位置，正确计算爆区和测试点之间距离。对洞口周围建（构）筑物进行监测时，传感器部署在需保护建（构）筑物距爆区最近点处；测点尽可能部署在基岩上，找不到基岩区域将爆破振动监测点部署在压实路面上；正确测出测点位置，确定至爆源距离；全部传感器用石膏粉牢靠粘结在地表，传感器至统计仪传输信号线长度小于5m，避免长距离信号衰减。6.4监测数据处理6.4.1观察数据统计现场监测必需做好监测统计，将搜集到爆破参数及拾振器和统计仪型号、灵敏度、编号、测点号、对应位置等数据制成表格，统计表格格式见下表《爆破振动观察统计汇报单》。6.4.2测试数据处理⑴回归爆破振动衰减规律将搜集得到数据按下式进行回归分析，找出该区域爆破振动衰减系数k、α值。爆破振动观察统计汇报单爆破时间：观察编号：工程名称观察操作员施工单位观察单位工程地点爆破参数孔径(mm)孔深(m)炮孔个数掏槽孔装药量(kg)辅助孔装药量(kg)周围孔装药量(kg)雷管段别最大段起爆药量(kg)总装药量(kg)仪器设置参数测振仪型号传感器型号触发方法触发电平采样长度采样速率采样延时观测结果测点位置爆区和测点距离(m)传感器测振仪质点峰值振动速度(cm/s)主频率(Hz)振动持续时间(ms)编号灵敏度(mv/cm/s)编号量程(mv)说明：爆破参数及距离由施工方提供或填写。观察工程师评述：签字：日期：式中：—爆破振动速度最大值（cm/s）；—同段别雷管同时起爆炸药安全用量（kg）；—爆破区药量分布几何中心至现有隧道边墙距离（m）；、—和地形、地质条件相关系数。⑵对比现有隧道爆破振动速度是否小于5cm/s。⑶判别被保护建（构）筑物爆破振动是否满足《爆破安全规程》要求。多种建(构)筑物爆破振动安全判据，采取保护对象所在地质点峰值振动速度和主振频率为指标，依据国家《爆破安全规程》（GB6722-）要求，安全许可标准以下表。将监测结果和《爆破振动安全许可标准》数据进行对比，即可得到爆破振动是否对周围建（构）筑物造成影响。爆破振动安全许可标准序号保护对象类别安全许可振速/（cm/s）<10Hz10Hz～50Hz50Hz～100Hz1土窖洞、土坯房、毛石房屋a0.5～1.00.7～1.21.1～1.52通常砖房、非抗震大型砌块建筑物a2.0～2.52.3～2.82.7～3.03钢筋混凝土结构房屋a3.0～4.03.5～4.54.2～5.04通常古建筑和古迹b0.1～0.30.2～0.40.3～0.55水工隧道c7～156交通隧道c10～207矿山隧道c13～308水电站及发电厂中心控制室设备0.59新浇大致积混凝土d：龄期：初凝～3d龄期：3d～7d龄期：7d～28d2.0～3.03.0～7.07.0～12注1：表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波频率。注2：频率范围可依据类似工程或现场实测波形选择。选择频率时亦可参考下列数据：硐室爆破<20Hz；深孔爆破10Hz～60Hz；浅孔爆破40Hz～100Hz。1：选择建筑物安全许可振速时，应综合考虑建筑物关键性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等原因。2：省级以上（含省级）关键保护古建筑和古迹安全许可振速，应经教授论证选择，并报对应文物管理部门同意。3：选择隧道、巷道安全许可振速时，应综合考虑构筑物关键性、围岩情况、断面大小、深埋大小、爆源方向、地震振动频率等原因。4：非挡水新浇大致积混凝土安全许可振速，可按本表给出上限值选择。⑷将上述得到数据立即反馈给施工单位，指导爆破设计和施工。6.5监测联控联动机制试爆前向相关设备管理单位提交试爆计划安排，依据批复计划、试爆方案进行试爆作业，埋设监测装置和连接监测网络，进行爆破施工；监测单位填写《爆破振动观察统计汇报单》并将《爆破振动观察统计汇报单》数据反馈给施工现场，进行参数优化调整；形成试爆结果汇报。过程中设备管理单位、监理单位要全过程见证、监控作业。6.6现有设备检验（1）检验关键内容有接触网、信号装置有松动或损坏，各通信、信号、供电、电力等设备是否运转正常，股道有没有沉降、位移，衬砌有没有开裂、掉块、掉屑、脱落等。（2）在试爆时，需会同工务段等设备管理单位和监理单位对现有隧道进行检验，依据检验信息对爆破进行优化调整，统计存档。（3）试爆完成爆破施工稳定后，每星期需会同设备管理单位和监理单位对现有隧道进行一次检验，并将检验信息立即反馈，统计存档。（4）当隧道掘进至远离现有隧道边墙30m以后，逐步降低检验频率，不定时会同设备管理单位和监理单位对现有隧道进行检验，检验信息立即反馈，检验结果统计存档。6.7部分质点振速过大和振动波形失真原因分析爆破监测过程中可能出现部分质点振动速度过大或振动波形失真情况，造成振速过大关键原因为：一是导爆管雷管未隔段使用，爆破后振动峰值进行叠加引发振速增大；二是部分段别装药量超标，未严格按钻爆设计装药量进行；三是监测点螺栓松动、监测螺栓和拾振器接触不良和振动测试仪系统参数改变等。7工期安排及资源配置7.1工期安排根据施工组织设计进度指标分析，隧道主体工程完工需6个月（包含施工准备），开挖贯通需要5个月。7.2施工队伍设置为确保钻爆施工顺利进行，我部依据施工现场实际情况，划分以下，现场配置现场责任人2名、安全工程师2名、专职安全员2名、防护员4名、驻站联络员2名、设备监控员4人、数据监测员4人、测量工3人、技术员2人、空压机检修员2人、电工2人、库管员2人、每个爆破工程工班设钻工30人、爆破工3人、调度1人、值班队长1人。7.3机械设备配置每工班所配置机械设备详见《机械、设备配置表》7.4关键材料计划钻爆施工作业所需施工材料关键包含：2#岩石硝铵炸药、防水乳化炸药、导爆管、导爆索、起爆器等。8安全确保组织机构及防护方法8.1安全组织机构8.1.1成立安全生产领导小组为了确保爆破施工和现有大准线安全运行安全，项目部成立以项目经理为组长安全领导小组，小组组员以下：组长：吴庆忠副组长：刘传鹏 组成部门：安质部、计划部、工程部、办公室、财务部、架子队项目部在各个步骤设专员负责安全生产，从上到下形成安全生产管理网络。具体详见“安全生产管理组织机构框图”。项目经理项目副经理项目经理项目副经理项目总工程师安质环境保护部安全工程师各施工专业队班组安全员班组安全员专职安全员项目部安全领导小组8.1.2成立现场防护机构针对现场施工防护，项目部成立现场防护领导小组，架子队队长担任组长，技术主管担任副组长，其下设置安全工程师、现场专职安全员、驻站联络员、现场安全防护员，各施其责。8.2通常安全确保方法8.2.1控制开挖进尺及步长Ⅳ级围岩及Ⅲ级围岩Ⅳ级加强复合式衬砌上台阶开挖每循环进尺控制在1.5m内，下台阶开挖每循环进尺不得超出1.2m，施工过程中应依据新建隧道和现有隧道线间距及净距情况立即调整开挖循环进尺。8.2.2仰拱、衬砌紧跟，加强量测应坚持勤量测，立即支护和衬砌标准，仰拱紧跟开挖掌子面，仰拱或铺底和掌子面距离要严格控制：Ⅳ级围岩不超出35m，Ⅴ级及以上围岩不超出35m或设计要求。立即施作二次衬砌，距掌子面距离：Ⅳ、Ⅴ及以上围岩不超出70m或设计要求。8.2.3监控量测加强监控量测，立即掌握围岩改变规律。隧道监控量测工作必需紧跟开挖面进行，在隧道正洞洞身支护完成后，尤其是仰拱施工完成后，喷锚支护已闭合成环，要立即进行全断面监控量测，随时掌握早期支护工作状态，指导和确定二次衬砌施作时间。⑴量测项目及方法详见《量测项目及方法表》。量测项目及方法表序号项目名称方法及工具部署断面1围岩及支护状态岩性、结构面产状及支护裂缝观察或描述量测断面间距：Ⅳ级围岩：10m；2拱顶下沉拱部变位观察计、精密水准尺3周围位移洞内钻孔中安设单点、多点杆式或钢丝式位移计4净空收敛多种类型收敛计5地表下沉监控量测精密水平仪H(埋置深度)＞2B(开挖宽度)，20～50m/断面；B＜H＜2B，10～20m/断面；H＜B，10m/断面⑵量测频率量测频率见《量测频率表》。量测频率表类型量测频率变形速度(mm/d)量测断面距开挖工作面距离一般围岩2次/d≥5(0～1)B1次/d1～5(1～2)B1次/2～3d0.5～1(2～3)B1次/3d0.2～0.5(2～5)B1次/周<0.2>5B注：B为隧道开挖宽度⑶监测方法拱顶下沉、收敛量测起始读数宜在3～6h内完成，其它量测应在每次开挖后12h内取得起始读数，最迟不得大于24h，且在下一循环开挖前必需完成。测点应牢靠可靠、易于识别，并注意保护，严禁爆破损坏。基底处理完成经检测符合各项指标后，在仰拱回填顶面横断面上设3个测点，纵向每10m设一排，采取精密水准仪进行沉降观察。观察周期及观察时间依据现场实际情况确定。观察计划及观察方案应取得监理同意，观察结果异常时应立即报设计单位拿出处理意见，情况紧急时，应果断采取方法，确保施工安全。隧道浅埋地段地表下沉量测宜和洞内净空改变和拱顶下沉量测在同一横断面内。测试中按各项量测操作规程安装好仪器仪表，每测点通常测读三次，取算术平均值作为观察值；每次测试全部要认真做好原始数据统计，并统计开挖里程、支护施工情况和环境温度等，保持原始统计正确性。各项量测作业均应连续到变形基础稳定后2～3周后结束。对于膨胀性和挤压性围岩，位移长久没有减缓趋势时，应合适延长量测时间。⑷测资料整理、数据分析及反馈在取得监测数据后，立即由专业监测人员整理分析监测数据。结合围岩、支护受力及变形情况，进行分析判定，将实测值和许可值进行比较，立即绘制多种变形或应力～时间关系曲线，估计变形发展趋向及围岩和隧道结构安全情况，立即向总工程师及监理工程师汇报。8.2.4超前地质预报因为隧道地质情况复杂，隧道施工应采取对应估计预报方法探明前方隧道施工地质情况，并依据预报结果，立即报相关单位后，调整设计、改变施工方案，本隧道地质预报方法以下：⑴用TSP超前地质预报探明突水、突泥、软弱破碎围岩(含断层破碎带)等具体位置及规模；⑵用红外线探水仪探明远离隧道开挖面处地下水分布情况；⑶用地质雷达探明隧道开挖面前方溶洞发育情况；⑷用水平钻探探明开挖面周围地下水分布情况。开展以综合物探、水平钻孔为主超前地质估计预报工作，其中超前地质探孔关键用于断层破碎带，根据“先估计评判，再调整方法，后进行开挖”作业步骤组织施工。8.2.5洞内爆破注意事项及火工品管理⑴爆破施工前施工方案，必需经相关主管部门同意，并取得铁路各站段同意后，方可实施爆破作业；⑵爆破工作人员必需接收过爆破专业技术培训，持有《爆破作业证》，熟悉爆破器材性能和安全规则。并经县、市公安局考试合格，方可参与爆破工作；⑶搬运爆破器材时，必需使用专用箱(袋)装运雷管、炸药，雷管和炸药必需分开装运，现场如剩下炸药或其它爆破器材，必需向现场责任人(安全员)汇报，退回炸药库，而且做好统计；⑷对爆破器材运输,储藏和使用应该严格按国家相关爆破物品使用管理要求实施，严禁施工不合格运载工具运输炸药，严禁携带爆破器材乘坐非专用运输车辆；⑸爆破工程所用材料，应依据使用条件合理选择，过期或对其质量有怀疑爆破器材，必需经过检验定性，符合质量要求方可使用，不一样厂家生产和不一样品种导爆管不得掺混使用；⑹对炸药和雷管应远离居住区和关键作业现场存放，并符合相关安全规程，场区内和库房内必需备有消防器材；⑺工作面装药时，非相关人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员经过，放炮时，必需先发出警号；⑻放炮完成待炮烟吹散后安全员、爆破员必需检验放炮地点顶板、支架、瞎炮、残炮、通风等情况，确实无危险时，才能解除警戒。8.2.6瞎炮处理（1）爆破后必需经过15分钟以上通风、排烟，恢复充足照明后，检验人员才能进入工作面检验。检验内容为：a有没有瞎炮及可疑现象；b有没有残余炸药及雷管；c顶部及两帮有没有松动岩石；d周围支护有没有损坏和变形。（2）瞎炮处理方法瞎炮必需由原爆破人员进行处理，首先查明原因，如因孔外导爆管损坏引发，重新连接导爆管再行起爆，此时接头尽可能靠近眼孔位置；如因孔内导爆管损坏或是导爆管本身问题引发瞎炮，其处理方法为：不拉出或掏出该炮眼原有药包，另行装入新装药卷，采取非电毫秒重新引爆。（3）瞎炮处理安全关键点a发觉瞎炮或怀疑有瞎炮时，应立即汇报并立即处理。每次处理瞎炮必需由处理者认真填写登记卡片；b处理瞎炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内严禁进行其它作业；c瞎炮处理后，应仔细查爆堆，将残余爆破器材搜集起来，未判明爆堆有没有残留爆破器材前，应采取预防方法。8.2.7洞内外值班制度（1）洞口设置值班房1间，值班人员1人，全部进出洞人员全部要进行登记；（2）洞内设置安全员1人，时刻监测掌子面情况，有突发情况立即通知全部些人员撤出洞口，开启对应应急方法。8.3临近营业线安全确保方法8.3.1临近营业线施工安全管理制度（1）建立安全生产责任制度项目部设安全总监、专职安全工程师、现场设专职安全员、驻站联络员、现场安全防护员、工班设兼职安全员。施工责任人、副队长、工班长、操作工人及各职能部门严格实施安全生产管理责任制，形成安全生产网络，做到思想到位、领导到位、方法到位、分工明确、责任到人。（2）建立安全教育和岗位培训制度工程开工前，必需对全部施工人员进行安全教育和岗前培训，组织学习铁道部、北京铁路局相关临近营业线施工相关法律法规、文件及通知。（3）建立安全检验制度建立安全检验制度，项目部每七天一次，架子队工班一日一次。检验时由项目部各级安检人员及行政责任人带队，组织相关人员参与，，定时、定点查处施工中安全、质量隐患，发觉问题立即督促责任单位落实整改，专员复查。9应急预案临近营业线施工，必需充足考虑施工中可能出现意外事件，在劳动、技术、材料等方面均需做到有备无患，当出现突发情况时能正确应对，立即协同设备管理单位投入抢修，将事故范围及损失降低到最小程度。9.1组织机构项目部成立应急指挥中心，应急指挥中心由抢险、救护、疏导、保障、善后、调查组成，指挥中心办公室设在项目部调度室。9.2项目部应急指挥中心及人员职责组长：刘传鹏1）落实国家、地方、行业等上级相关应急管理法律法规、标准和规程；2）组织实施单位应急预案，掌握单位事故灾难及险情情况，处理应急工作中重大问题；3）依据事故现场情况，下令进入对应等级应急状态，必需时向上级（相关单位）应抢救援机构汇报相关情况；4）确保应急资源配置投入到位，组织应急演练和应急行动。副组长：陈跃武1）帮助总指挥开展应急指挥工作，总指挥不在位时，代行其职责；2）组织编制应急预案，监督落实应急行动程序，督促主管部门搞好培训、演练；3）进入应急状态时，负责事故现场指挥，并依据险情发展情况，提出改善方法；4）组织指挥善后现场恢复。应急办公室：刘元清1）掌握事故灾难及险情情况，立即向总指挥汇报；2）负责应急处理所需资源统一调配，传达应急各项指令；依据总指挥指令负责向当地人民政府（相关单位）应急机构汇报险情及信息沟通。抢险组：林青禄由项目应抢救援队伍、设备管理单位工区队伍组成，实施应急处理时依据现场情况，适时调整并调集人员、设备和物资等。救护组：吴伟光由事故所在地医疗机构组成，负责现场伤员医疗抢救工作，依据伤员受伤程度做好转运工作。疏导组：唐义由项目保安组成，维护现场，将获救人员转至安全地带，对危险区域进行有效隔离。保障组：张建中由工程部、物资部责任人组成，必需时邀请技术教授参与，负责应抢救援方案制订，并确保应急处理通讯、物资、设备和资金立即到位及后勤保障。善后组：朱洪镇由计财部、办公室责任人组成，妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员家眷，按相关要求做好理赔工作。调查组：胡茂斌由项目工程部、安质部责任人组成，搜集事故资料，掌握事故情况，查明事故原因，评定事故影响程度和损失，分清责任并提出对应处理意见，提出预防事故再次发生意见和提议，写出应急处理汇报并做好相关工作移交。架子队：江龙由现场架子队相关人员组成进行紧急情况下现场施工处理。9.3临近营业线施工应急预案9.3.1上报程序临近营业线施工，当爆破振动造成现有隧道开裂、掉块或碎屑掉入现有营业线路上，洞内轨道线路变形、损坏等险情时，防护人员应立即通知悬钟车站行车室和驻站联络员。处理事故险情时，应根据有利于立即恢复营业线安全运行和施工生产标准组织应急行动。1）石门车站行车室调度应急电话：手机：2）地方应急电话①涉县消防报警电话：119②报警指挥中心：110③涉县人民医院：120对外向地方寻