沙池施工方案

沙池施工方案1、施工准备在砖砌沙池施工前，需要进行充分的施工准备。首先，要确定沙池的位置和尺寸，并准备好所需的砖块、水泥、沙子等材料。同时，也要安排好施工人员，明确各自的职责和任务。2、基础处理在砌筑沙池前，需要对基础进行处理。首先，要清理场地，将杂物和障碍物清除干净。然后，要进行场地平整，确保基础坚实、平整。如果场地存在凹凸不平或杂物，需要进行平整和清理。3、砖块准备砖块是砌筑沙池的主要材料，因此需要准备好所需的砖块。在选购砖块时，要注意选择质量好、强度高的砖块。同时，在砌筑前，要对砖块进行挑选，将尺寸、形状不标准的砖块剔除掉。4、砌筑沙池壁在砌筑沙池壁时，需要注意以下几点：1.砖块的排列：在砌筑沙池壁时，需要将砖块按照一定的排列方式进行砌筑。一般来说，可以采用“一顺一丁”或“三顺一丁”的排列方式。2.砖块的粘结：在砌筑沙池壁时，需要注意砖块的粘结质量。要保证每块砖都与相邻的砖块紧密粘结，以确保沙池壁的牢固性。3.砖块的平整度：在砌筑沙池壁时，需要注意砖块的平整度。要保证每块砖的表面平整、光滑，以避免出现凹凸不平的现象。4.沙池壁的垂直度：在砌筑沙池壁时，需要注意沙池壁的垂直度。要保证沙池壁与地面垂直，以避免出现倾斜或不均匀的现象。5、抹灰处理在砌筑完沙池壁后，需要进行抹灰处理。抹灰可以起到保护沙池壁、增强美观和防潮等作用。在抹灰时，需要注意以下几点：1.抹灰的厚度：在抹灰时，需要注意抹灰的厚度。要保证抹灰均匀、厚度适中，以避免出现开裂或脱落的现象。2.抹灰的平整度：在抹灰时，需要注意抹灰的平整度。要保证抹灰表面平整、光滑，以增强美观度和使用体验。3.防潮处理：在进行抹灰处理时，可以进行一定的防潮处理。例如在抹灰表面涂刷防水涂料或进行其他防水措施，以增强沙池的防潮性能和使用寿命。6、填充沙子在填充沙子时，需要注意以下几点：1.沙子的质量：在选购沙子时，要注意选择质量好、纯净的沙子。同时，要保证沙子的湿度和粒度符合设计要求。2.填充的深度：在填充沙子时，需要根据设计要求确定填充的深度。要保证填充深度适宜、均匀，以避免出现凹陷或凸起现象。3.填充的方法：在填充沙子时，可以采用人工或机械填充方法。要保证填充均匀、密实，以增强沙子的稳定性和使用效果。（四）、入口大门及围墙一）、基础土方开挖施工1.1土方开挖1、开挖前，排除地面水及阻止场外水进入场。2、土方挖运主要在甲方指定的场区内消纳。土方开挖时要做好防尘处理，及时用人工清理和洒水车喷洒，施工门口进入车辆要冲洗干净后方可离开。3、建设单位所提供的建筑物施工图纸作为施工放样的依据。充分考虑地质条件和施工方法，满足基坑支护要求，测放出基坑开挖的边线，确保建筑物的基坑位置准确。4、当施工到接近设计基底标高时，在基坑的底部要重新进行放样，与总包单位共同测放出建筑物轴线、柱子、基槽的平面位置和尺寸，以利施工的准确。1.2土方挖运施工土方施工工艺流程：基坑土方开挖设备进场→施工放线→开挖至基底标高→清槽收土→后续施工。1、挖土施工挖土大致分为四步，需严格控制超挖。人工细部清理，人工清理的土运至挖土机旋转半径内，由挖土机挖走。2、施工运输的清扫工作1）施工对周边的影响①在施工现场，机械施工产生的粉尘和噪音可能对周围环境有一定的影响。②车辆进行土石方外运可能污染道路。③本工程施工车辆多，外运时对路面的车辆和行人安全有一定的影响。2）防护措施①为减少粉尘污染，在现场临时用水具备的前提下，可对装土方及路面喷水湿润，夜间施工办理夜间施工证，车辆进出不随便鸣笛。②安排工人对每一个出车口进行清扫，出口处设车辆冲洗池，同时对车厢两侧严密覆盖篷布并洒水，车辆封蓬并在外出时把车辆进行冲洗干净,上述所有工作完成后可放行。③在车辆进出口附近设明显的警戒标志牌，提醒过往车辆和行人注意安全。④施工现场安排两名人员进行进出口的清扫卫生和车辆出入指挥工作。1.3土方开挖的质量要求基坑允许偏差：底面标高：0~-50mm；底面长、宽（由设计中心线向两边量）：+200~-50；表面平整度：201.4土方开挖的质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同施工管理人员办理验桩、验线手续。2、施工要配备专职质量员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，标高白灰点不少于2个。3、机械挖土过程中，应配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备2人，随时清理。二）、砖基基础施工1、工艺流程作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。2、操作工艺①组砌方法砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。②选砖砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。③盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。④挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。⑤砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。⑥施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。⑦变形缝按设计要求和基础作法留置。三）、围挡施工围挡基础为C30混凝土基础，基础强度满足设计要求，砌筑立柱和直行墙；然后墙面抹灰。四）、自动伸缩门的施工导向条是伸缩门运行导向及抗风的基础，路面的平整是伸缩门运行寿命的关键，因此导向轨的直线及路面的水平要求较高。

1、预留或挖地沟：在混凝土上挖出一条（或浇混凝土时预留）宽度大于或等于90CM，深10-20CM，长度为所订购门的展开总长度，整平沟底。注：如果路面外有斜坡现象，要根据斜坡适当加宽沟的深度使安装好导向条离路面比较平顺：如果路面未浇混凝土，可在浇前先安装好再浇。

2、安装导向条：安装导向条前要定好导向条的标高和位置（柱后安装的导向条离墙面距离为42-52CM），然后打入固定柱，将导向条按所标高度和位置调直且校平后，将导向条与固定桩焊牢。

导向条长度的计算：柱间安装长度,柱后安装的长度等于门排展开的总长度减去10CM。

3、定位：以导向条为标准，拉线确定门排运动的中心位置，在地面上作直线标记，确定门排固定离墙距离（以底盖靠墙为标准），确定固定板位置。4、排线：安装好导向条后将所用电源线和控制线导入合适的导线管内放置路沟底部，线路分布是由门卫室直接至门体固定末端，在门体固定末端所确定固定板位置处将电源线根据门排高度露出地面的高度1.5米。

5、浇灌混凝土：导向条安装及电缆线排好后，即可浇灌C30以上的混凝土，将混凝土填至离导向条顶端约2-3CM，然后覆盖一层纯水泥沙落石出浆（不含碎石）。通过导向条预留口，套入刮浆器（自制），在刮浆器上面横向放置水平尺，两手握紧刮浆器两端保持水平，然后看好水平尺的水平点往导向打的另一端刮平。

6、门体的安装和限位安装：清除伸缩门电机及传动链条表面灰尘，并加润滑油；检查控制箱内器件，紧固接线