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文档简介
安全技术概要
TrainingTextbook
2011年8月29日《安全生产技术》概要
四川.成都.军转大厦
第一章机械安全技术
第一节机械电气行业安全概要
一、机械产品要紧类不
1、机械行业生产的要紧产品
(1)工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
(2)基础机械:轴承、液压件、密封件、标准紧固件、工业链条、齿轮、
磨具、粉末冶金制品。
(3)电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、
蓄电池、电焊机、家用电器等。
2、非机械行业系统生产的机械产品:铁道机械、建筑机械、纺织机械、
轻工机械、船舶机械等。
二、机械设备的危险部位及防护计策
(一)机械设备的危险部位
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入(最常见)等多种损害。
(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、
链条和链轮、齿条和齿轮等。
(2)旋转的轴,包括连轴器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。
(3)旋转的凸块和孔处,如风扇叶、凸轮、飞轮等。
(4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮传动。
(5)旋转部件和固定部件的咬合处,如旋转搅拌机和无防护开口外壳搅
拌装置等
(6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等
(7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪扳机的刀刃。
(二)机械传动机构安全防护计策
1、安全措施的类不:(1)直截了当安全技术措施:本质安全。(2)间接安
全技术措施:填加防护装置。(3)指导性安全技术措施。
2、常用机械的安全防护装置及其要求
(1)齿轮啮合传动的防护
皮带:护:用全封闭防护罩。
与合下图:危险点即BDE
2)防护:采纳防护罩。皮带防护罩与皮带的距离不小于50mm。一样传
动机构离地面2m以下,要设置防护罩或防护栏杆。但下列3种情形下,即
使在2m以上也应加以防护:
①皮带轮之间的距离在3m以上;②皮带宽度在15cm以上;③皮带回
转速度在9m/min以上。
(3)联轴器的防护
1)危险点:联轴器上凸出物。2)防护:①安全联轴器;②加防护罩Q(全
然解决)。
三、机械损害类型及预防计策
(一)机械损害类型:会识不
(1)车辆损害:指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、
飞落、挤压等伤亡事故。
(2)机械损害:指机械设备运动或静止部件、工具、加工件直截了当与
人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞饶、甩出、切割、切
断、刺扎等损害。
(3)起重损害:指各种起重作业(包括起重机械安装、检修、试验)中发生
的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。
(4)坍塌:是指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结
构稳固性破坏而造成的事故。
(二)机械损害预防计策措施
1、实现机械本质安全:记顺序。
(1)排除产生危险的缘故(本质安全);
(2)减少或排除接触机器危险部件的机会(机械化、自动化);
(3)使人难以接近机器的危险部位(设置防护装置);
(4)提供爱护装置或者个人防护装备。
2、爱护操作者和有关人员安全:通过教育培训达到目标。
(1)培训以提升操作者辨不危险的能力;找
(2)使危险部位更加醒目,或者使用警示标志;容易找
(3)通过培训,提升操作者幸免损害的能力;人具有可塑性
(4)采取必要的行动增强幸免损害的自觉性。安全文化
(三)通用机械安全设施的技术要求
1、安全设施设计要素
(1)考虑人的因素,降低疲劳;包括:合理布置各种操纵操作装置;正
确选择工作平台的位置及高度;提供座椅;出入作业地点应方便。
(2)考虑安全装置的性能,为了排除危险。包括:强度、刚度、稳固性
和耐久性;对机器可靠性的阻碍;可视性;对其他危险的操纵,如噪声。
2、机械安全防护装置的一样要求
(1)安全防护装置应结构简单、布局合理,无锐利的边缘和突缘。
(2)安全防护装置应具有足够的可靠性,有足够的强度、刚度、稳固性、
耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全;
(3)紧急停车开关:灵敏度高;形状与颜色与其他开关区不(一样为红色);
位置易于触及。停止后按启动顺序重新启动才能重新运转。
3、对机械设备安全防护罩的技术要求
(1)活动式防护罩必配有连锁装置。
(2)固定式防护罩应牢固的固定在设备或基础上,拆卸、调剂时必须使
用工具。
(3)一样防护罩不准脚踏和站立,必须作平台或阶梯时,应能承担1500
牛顿的垂直力,并采取防滑措施。
四、机械安全设计与机器安全装置
(一)本质安全包括
(1)采纳本质安全技术:幸免锐边、尖角和凸出部分,保证足够的安
全距离,确定有关物理量的限值,使用本质安全工艺过程和动力源。
(2)限制机械应力。保证足够的安全系数。
(3)提交材料和物质的安全性。
(4)履行安全人机工程学原则。合理分配人机功能。
(5)设计操纵系统的安全原则。典型危险工况:意外启动、速度变化失
控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻
等。
(6)防止气动和液压系统的危险。
(7)预防电气危害。
2、失效安全:设计者应该保证当机器发生故障时不出危险,即可不能
对操作者造成损害。包括限制开关、限位装置、制动装置、预防下落的装
置、失效安全的紧急开关。
3、定位安全:把机器的部件(运动部件)安置到不可能触及的地点。即
正常情形下可不能触及,而某些情形下可接触到
4、机器布置考虑如下因素:
(1)空间;(2)照明;(3)管、线布置;(4)爱护时的出入安全。
5、安全装置
1、固定安全装置:将人与机器危险部件隔开的安全装置。
2、联锁安全装置:只有安全装置关合时,机器才能运转;而只有机器
的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。如光控断电爱护装置,属于
本质安全。
3、操纵安全装置:紧急停车开关。
4、隔离安全装置:固定的栅栏。
5、跳闸安全装置;
6、双手操纵安全装置:仅能对操作者提供爱护。
7、自动安全装置。可调安全装置;自动调剂安全装置。
五、机械制造场所安全技术
1、采光:自然光(白天)与人工照明(夜间及阴天)相结合;保证有足够的
光照度;车间通道照明灯应覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%的车间安
全通道长度。
2、通道:
(1)厂区干道的路面要求:车辆双向行驶的干道宽度不小于5米,有单
向行驶标志的主干道宽度不小于3米。进入厂区门口,危险地段需设置限
速限高牌、指示牌和警示牌。
(2)车间安全通道要求:通行汽车的宽度>3m,通行电瓶车的宽度>1.8m,
一样人行通道的宽度>lm。
(3)通道的一样要求:道路土建施工应有警示牌或护栏,夜间应有红灯
警示。
3、设备布局:高于2m的运输线应有牢固的防护罩(网),网格大小应
能防止所输送物件坠落至地面,对低于2m高的运输线的起落段两侧应加设
防护栏,栏高不低于1.05m。
4、物料堆放:工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的
前提下,垛高不超出2m,砂箱堆垛不超过3.5m。
第二节金属切削机床及砂轮机安全技术
一、金属切削机床
1、危险因素
(1)静止部件:切削刀具与刀刃、突出较长的机械部分、毛坯、工具和
设备边缘锐利飞边及表面粗糙部分、引起滑跌坠落的工作台。
(2)旋转部件:旋转轴、凸块、切削刀具。
(3)内旋转咬合(对向旋转部件、旋转部件和成切线运动部件、旋转部件
和固定部件等咬合)的危险
(4)往复运动或滑动的危险;
(5)飞出物:飞出的装夹具或机械部件、切屑或工件。
2、机床运转专门状态:(1)温升;(2)转速;(3)声音。
3、易损件的故障检测:发热、振动和噪声。
二、砂轮机的安全防护技术
1、危险点:质脆易碎、转速高、飞出伤人。
2、砂轮机安装过程中的注意事项
(1)安装位置:应有专用的砂轮机房,或正面装设不低于1.8m的防护挡
板;不能正对着设备及操作人员或经常有人过往的通道。
(2)防护罩:最要紧的防护装置;开口角度在主轴水平面以上不得超过
655。
(3)工作托架:直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。托架与
砂轮的距离不超过3mme
(3)砂轮与卡盘的匹配:砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/
3,且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
3、砂轮机使用过程中的安全要求
1)禁止侧面磨削;
2)不准正面操作:人应站在砂轮侧面;
3)不准共同操作。
第三节冲压(剪)机械安全技术
一、冲压作业的危险因素:冲压机械设备、模具、作业方式对安全阻
碍专门大发生在模具下行程,且损害部位要紧是作业者的手部。
二、冲压作业安全技术措施
1、冲压设备的安全装置
(1)机械式防护装置(推手式爱护装置、摆杆护手装置又称拨手爱护装
置、拉手安全装置);
(2)双手按钮式爱护装置;(3)光电式爱护装置。
2、改进冲压作业方式,实现机械化、自动化作业是防止伤手全然措施。
三、剪板机安全技术措施
1、不应独自1人操作剪扳机,应由2〜3人和谐进行送料、操纵尺寸精
度及取料等,并确定1个人统一指挥。
2、不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料,不得叠料剪切。剪
切的板料要求应表面平坦,不准剪切无法压紧的较窄板料机。
3、剪扳机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm,同时
离开压紧装置。
第四节木工机械安全技术
一、木工机械危险因素
1、机械损害;2、火灾和爆炸;3、木材的生物、化学危害;4、木粉
尘危害;无木工尘肺。5、噪声和振动危害。
二、木工机械的危险特点
1、切削速度高,难于制动;
2、手工送料,易造成割断手指的损害;
3、切削过程中噪声大、振动大。木粉尘易爆、采纳袋式除尘器。
第五节铸造安全技术
一、铸造作业危险有害因素
1、火灾及爆炸;2、灼烫;3、机械损害;4、高处坠落;5、尘毒危害
(粉尘、一氧化碳、二氧化碳和二氧化硫);6、噪声和振动;7、高温顺热辐
射。
二、铸造作业安全技术措施
铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内,嫌在厂区其他不
开释有害物质的生产建筑的下风侧。
第六节锻造安全技术
一、锻造的危险有害因素
1、损害事故:机械损害;火灾爆炸;灼烫。
2、职业危害事故:噪声和振动;尘毒危害;热辐射。
第七节安全人机工程基础知识
一、定义与研究内容
(一)安全人机工程的定义
研究人■•机-环境系统的本质安全,使三者在安全上达到最佳匹配,确
保系统安全高效、经济运行的一门应用科学。
(二)安全人机工程的要紧研究内容
在人机系统中人始终起着核心和主导作用,机器起着安全可靠的保证
作用。解决人机系统安全咨询题的全然途径是实现生产过程的机械化和自
动化。
(三)人机系统的类型
1、机械化、半机械化操纵的人机系统:人机共体或机为主体,人是操
作者与操纵者。系统的安全性要紧取决于人机功能分配的合理性,机器的
本质安全性及人为失误(即人操作行为可靠性)。
2、全自动化操纵人机系统:以机为主体,人只是监视者和治理者。系
统的安全性要紧取决于机器的本质安全性、机器的冗余系统和人应变能力。
二、机械设计本质安全
(一)机械设计本质安全的定义
强调在设计时期采取措施来机械危险的一种机械安全方法,包括在
设计中排除危险部件,减少或幸免在危险区域内处理工作需要,提供自动
反馈设备并使运动的部件处于密封状态等。
(二)机械失效安全
保证当设备发生故障时不出危险。包括操作限制开关,设置制动装
置、设置把手和预防下落的装置和限电开关。
(三)机械部件的定位安全
把机械的部件安置到不可能触及的地点。包括在正常情形下可不能触
及到的部件,以及在某些情形下可能会接触到的。
(四)机器安全布置要考虑的因素:
1、空间;2、照明;3、管、线布置。
第八节人的特性
一、人体测量
1、人体测量要紧统计函数:平均数;方差;标准差;标准误差;百分
位数。
2、阻碍人体测量数据的因素:民族因素;性不、年龄因素;职业因素。
3、人体测量数据的运用准则
(1)最大最小准则。(2)可调性准则。使用对象群体5%-95%可调。(3)平
均准则。高度14-27.9cm。
(4)使用最新人体数据准则。(5)地域性准则。(6)功能修正与最小心理空
间相结合准则。
二、人的生理特性
(一)人的感受与感受器官
1、视觉
(1)常见视觉现象包括
1)暗适应与明适应能力:暗适应需要30min,明适应只需Imin。
2)眩光:由光源直射或光滑表面反射的刺激、耀眼的强烈光线。使眼睛
不舒服,可见度下降,并引起视力的下降。造成有害阻碍有:破坏暗适应,
产生视觉后像;降低视网膜上的照度;减弱被观看物体与背景的对比度;
观看物体时产生模糊感受等。
3)视错觉:由于视网膜受到光线的刺激,会在横截面上产生扩大范畴的
阻碍,使视觉印象与物体的实际大小、形状存在差异。
要紧类型有形状错觉、物体运动错觉、色彩错觉等。形状错觉有长短
错觉、方向错觉、对比错觉、大小错觉、远近错觉及透视错觉等;色彩错
觉有对比错觉、大小错觉、温度错觉、距离错觉及疲劳错觉。
(2)视觉损害与视觉疲劳
1)视觉损害:外来物及光。
2)视觉疲劳:长期从事近距离工作和精细作业,使眼睛的调剂能力降低;
长期和恶劣光照环境下工作,引起眼睛疲劳。
(3)视觉的运动规律
1)横的比竖的看起来又快又准,且不易疲劳。一样机器外形设计成横向
长方形。
2)视线运动的顺序从左到右、从上到下、顺时针进行。
3)在视线突然转移时,只有3%的视觉能看清目标,其余97%的视觉差
不多上不真实的。
4)关于运动的目标,只有眼睛的焦点同时集中在同一个目标上,才能鉴
不出运动状态。
5)人眼看一个目标要得到视觉印象,最短的凝视时刻为0.07〜0.3s,这
与照明的亮度有关。人眼视觉的暂停时刻平均需要0.17s。
2、听觉
1)听觉绝对阈限:是人的听觉系统感受到最弱声音和痛觉声音的强度,
包括频率阈限、声压阈限和声强阈限。
2)听觉的辨不阈限:指听觉系统能辨论出两个声音的最小差异。与声音
的频率和强度有关系。
3)听觉的掩蔽:几种声强不同的声音传到人耳时,只能听到最强的声音。
3、人的感受反应
(1)反应时刻:一样条件下,反应时刻为(Ms〜0.5s;关于复杂的选择性
反应时刻达1s〜3s;机械设计中,应使操纵速度低于人的反应速度。
(2)减少反应时刻的途经
1)合理地选择感知类型:听觉和知觉反应的时刻最短(0.1s〜0.2s),其次
是触觉和视觉。尽量选用反应时刻短的通道去操纵和调剂机器。
2)适合人的生理心理要求,机器的外观造型和操纵机构符合人机工程学
的设计原则。
3)通过训练提升人的反应速度。
(二)人体的特性参数
1、人体特性参数即与产品设计和操纵机器有关的人体特性参数包括:
(1)静态参数:高、矮、胖、瘦。
(2)动态参数:在运动状态下人体的动作范畴,要紧包括肢体的活动角
度和肢体所能达到的距离。
(3)生理学参数:包括人体耗氧量、心跳频率、呼吸频率及人体表面积
和体积等。
(4)生物力学参数:人体各部分出力大小的参数,如握力、拉力、推力、
推举力等。
2、人体劳动强度参数
(1)人体的能量代谢。(2)耗氧量。正常人最大耗氧量:3Lo(3)心率。
(4)人的劳动强度。劳动强度指数区分体力劳动等级指标,分四级I为
轻劳动、IV为专门重。
(三)疲劳:决定于劳动强度大小和连续劳动时刻长短
1、疲劳的缘故:
(1)工作条件因素:劳动制度和生产组织不合理;机器设备和工具条件
差,设计不良;工作环境专门差。
(2)作业者本身的因素:劳动成效不佳;劳动内容单调;劳动环境缺少
安全感;劳动技能不熟练;劳动者本人的思维方式及行为方式导致的精神
状态欠佳、人际关系不行,上下级关系紧张,及家庭生活的不顺等引起的
心理疲劳。
2、排除疲劳的途径:在进行显示器和操纵设计时应充分考虑人的生理
心理因素;通过改变操作内容、播放音乐等手段克服单调乏味作业;改善
工作环境,科学安排环境色彩、环境装饰及作业场所布局,保证合理的温
湿度、充足的光照等;幸免超负荷的体力或脑力劳动,合理安排作息时刻,
注意劳逸结合等。
3、单调作业
(1)定义:指内容单一、节奏较快、高度重复的作业。单调作业产生的
枯燥、乏味和不愉快的心理状态,称为单调感。
(2)引起疲劳的缘故:使人的兴奋始终集中于局部区域。其要紧表现为
感受体力不支、注意力不集中、思维迟缓、懒散、孤寂和欲睡等。
(3)防止措施:培养多面手;工作眼神;操作再设计;显示作业终极目
标;动态信息报告;推行消遣工作法;改善工作环境。
二、人的心理因素包括
(一)能力即阻碍能力的因素有:1、感受、知觉和观看力;2、注意;3、
经历。其特点:持久性、灵敏性、精确性、准确性。4、思维。其特点:宽
敞性、批判性、深刻性、灵活性、逻辑性和灵敏性。5、操作能力。
(二)性格:要紧表现形式有平复型、爽朗型、急躁型、轻浮型和迟钝型
五种。
(三)气质;(四)需要与动机;(五)情绪与情感;(六)意志。
第九节机械的特性
一、机械安全的定义与特性
(一)机械安全的特性:现代机械安全应具有的特性
1、系统性
2、防护性:通过对机械危险的智能化设计,使机器在寿命内发挥功能
中,均能保证人与机器的安全。
3、友善性:通过减少操作者的紧张和体力消耗来提升安全性,来改善
机器的操作性能和提升其可靠性。
4、整体性:通过对危险因素定性或定量分析与评判,寻求整体降低风
险的最优设计。
二、械设备故障诊断技术
(一)故障诊断的差不多步骤:顺序记
1、信号检测:按不同诊断目的的选择最能表征设备状态的信号,对该
类信号进行全面检测。
2、特点提取;3、状态识不;4、诊断决策。
(二)故障诊断技术
1、振动信号的检测与分析:振动信号一样用位移、速度或加速度传感
器来测量。传感器尽量安装在诊断对象的振动敏锐点或离核心部位最近的
关键点。
2、油液分析技术:有光谱油液分析和铁谱油液分析两种。
3、温度检测及红外线监测技术(利用热效应和光电效应)
4、超声探伤技术:查内部。
检测中常用的1~5MHz的超声波。具有方向性好、波长短、在高密度
固体中缺失小及在不同密度介质的界面上反射大等特点。利用超声波能够
对所有固体材料进行探伤和检测。常用来检查内部结构的裂纹、搭接、夹
杂物、焊接不良的焊缝、锻造裂纹、腐蚀坑以及加工不适当的塑料压层等。
还能够检查管道中流体的流量、流速以及泄露等。
5、表面缺陷探伤技术:磁粉探伤(导磁材料)、渗透探伤、涡流探伤(导
电材料)。
三、机械的可靠性设计及修理性设计
(一)可靠性定义及其量度指标
1、可靠性定义:系统和产品在规定条件下和规定时刻内,完成规定功
能的能力。
2、可靠性度量指标
(1)可靠度;(2)故障率:l/106h表示百万小时发生故障次数为1。(3)平
均寿命;(4)修理度;(5)有效度。
(二)修理及修理性
1、修理性:在规定条件和规定时刻内,完成某种产品修理任务的难易
程度。
2、产品结构的修理性设计考虑因素
(1)可达性:包括安装场所的可达性、设备外部的可达性、设备内部的
可达性。
(2)零组部件的标准化与互换性:标准件质量保证,品种和规格少,能
够减少备件库存。
(3)修理人员的安全。
3、可靠性设计与修理设计关系:可靠性设计是解决本质安全咨询题,
保证设备不出事故;修理性设计是设备出故障后,快速修好。
第十节人机系统
一、光环境
(一)光的度量指标:光通量;发光强度;亮度;照度:一样站立工作
场所取地面上方85cm,坐位工作时取40cm处进行测定。
(二)照明对作业的阻碍:视觉疲劳是产生事故和阻碍工效的要紧缘故。
二、色彩环境
(一)颜色的特性:色调、明度(纯白色反射100%的光;纯黑色反射0%
的光)、彩度。
(二)色彩对人的阻碍
1、色彩对生理的阻碍:引起眼睛疲劳,蓝、紫色最甚,红、橙色次之,
黄绿、绿、绿蓝等色调最好。红色色调会使人的各种器官机能兴奋和不稳
固,促使血压升高及脉搏加快的作用;蓝色色调正好起抑制作用。
2、色彩对心理的阻碍
(1)色彩的冷暖感:红、橙、黄系列的颜色感受温顺;蓝、绿、紫系列
颜色感受冰冷。
(2)色彩的轻重感:浅色显得轻、深色显得重。
(3)色彩的尺度感:明度高的色和暖色有扩散作用,使物像轮廓给人以
胀大的感受;反之,明度低的色和冷色给人以缩小的感受。
(4)色彩的距离感:高超度和暖色系的颜色具有前进、凸出、接近的感
受,而低明度和冷色系颜色有后退、凹陷、远离的感受。
(5)色彩的软硬感:明色感软、暗色感硬;中等纯度的色感软,高纯度
或低纯度色感硬;黑与白牢固色,灰色是柔软色。
(6)色彩的情绪感:悦目的色彩对神经系统会产生良好的刺激,使人保
持朝气蓬勃的精神状态;杂乱而刺目的色彩会损害人的健康和正常心理情
绪。
三、微气候环境
(一)构成微气候的要素包括
1、空气温度:舒服温度在21±3(范畴内;承诺温度在一样舒服温度
±3~5℃o当人体深部温度降到272以下时,人即频临死亡。
2、空气湿度:相对湿度在80%以上称为高气湿,低于30%称为低气湿。
一样情形下,相对湿度在30-70%时感到舒服。
3、气流速度:一样气流速度为0.15m/S时,人即可感到空气新奇。
4、热辐射。
(二)人体对微气候环境的感受与评判
1、人体的热交换与平稳:为坚持生命,人体要经常围绕36.5q的体温
目标值进行自动调剂。
2、人体对微气候环境的主观感受
舒服的湿度:一样为40-60%80%.湿度在70%以上称为高气湿,在30%
以下称为低气湿。
3、微气候环境的综合评判:有效温度(感受温度)、不适指数、三球温
度指数、卡他度。
(三)微气候环境对人体的阻碍
1、高温作业环境对人体的阻碍:高温环境使人心率和呼吸加快;湿热
环境对中枢神经系统具有抑制作用;高温环境,人的水分和盐分大量丧失。
高温作业环境分类:高温、强热辐射作业、高温、高湿作业、夏季露
天作业。
2、低温环境对人体的阻碍:皮肤血管收缩,体表温度降低,使辐射和
对流散热达到最小程度。最常见的是肢体麻木,阻碍手的精细运动灵活度
和双手的和谐动作。
第十一节人机系统
一、人机信息及能量交换系统模型
人机系统:1、机宜人(强调);2、人适机(人具有可塑性)。
二、人机功能分配
(一)人机系统中的要紧功能:1、传感功能;2、信息处理功能;3、操
纵功能。
(二)人机特性的比较
1、人优于机器的能力:信号检测、图像识不、灵活性、随机应变、归
纳、推理、判定、制造性等;
2、机器优于人的能力:反应、操作速度快,精确性高,输出功率大,
耐久力强,重复性好,短期经历,能同时完成多种操作、演绎推理以及能
在恶劣环境下工作等。
(三)人机功能分配原则
1、适合于机器做的工作:笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精
度高的、规律性的、单调的、操作复杂的、环境条件差的的工作。
2、适合于人承担的工作:研究、制造、决策、指令和程序的编制、检
查、修理、故障处理、应对不测等工作。
三、人机系统可靠性运算
(一)系统中人的可靠度运算
阻碍人的作业可靠度因素:作业时刻、作业操作频率、作业危险度、
作业生理和心理条件、作业环境条件。
(二)人机系统的可靠度运算
1、第一强调提升机器设备可靠度,再考虑人的操作可靠度的提升。
提升人机系统可靠度的方法:采纳并联方法,包括并行工作冗余法和后备
冗余法。
(1)串联系统:表示系统中所有单元均正常时,系统才能正常工作。其可
靠性特点:
1)串联系统中单元越多,则系统的可靠性越低;各单元本身的可靠性越
低,则系统的可靠性越低。
2)串联系统的可靠性总是小于系统中可靠度最低单元的可靠性,而且其
寿命取决于该单元的寿命。
(2)并联系统:表示系统中只要有一个单元能正常工作,系统就能正常
工作,又称绳索模型。并联比串联可靠性高。
2、两人监控人机系统的可靠度运算
(1)专门情形时人机系统可靠度运算公式(并联):Rsr=[l-(1-Ri)(1-
R2)]RM
(2)正常情形时人机系统可靠度运算公式(串联):Rsr=RiR2RM
四、人机系统可靠性设计差不多原则
1、系统的整体可靠性原则:从人机系统的整体可靠性动身,合理确定
人与机器的功能分配。一样情形下,机械的可靠性高于人的可靠性,实现
生产的机械化和自动化可从全然上提升人机系统的可靠性。
2、高可靠性组成单元原则:采纳通过检验、高可靠性单元要素来设计
3、具有安全系数的设计原则
4、高可靠性方式原则:采纳冗余设计、故障安全装置、自动保险装置
等高可靠度结构组合方式。
5、标准化原则:简化结构,采纳标准化结构和方式。
6、高修理度原则:采纳标准件、通用件、系列化产品,便于检修和更
换。
第二章电气安全技术
第一节电气安全技术
按照电能的形状,电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、
电磁辐射事故和电气装置事故。
一、触电:电击和电伤两种损害形式。
1、电击
(1)电击损害机理:当电流作用于心脏或治理心脏和呼吸机能的脑神经
中枢时,破坏心脏等重要器官的正常工作。
(2)电流效应的阻碍因素:与通过人体电流的大小、种类(低压工频损害
最大)、连续时刻、通过途径(最危险左手到前胸)及人体状况等多种因素有
关。
1)感知电流:指引起感受的最小电流。男性约为1.1mA;女性约为0.7
mAo
2)摆脱电流:自主摆脱带电体的最大电流。男性约为16mA;女性约为
10.5mA;最小值男性约为9mA;女性6mA。
3)室颤电流:指引起心室发生心室纤维性跳动的最小电流。当电流连续
时刻超过心脏周期时,室颤电流仅为50mA。
(3)人体阻抗:干燥的情形下,人体电阻约为1000-3000。;潮湿的情形
下,人体电阻约为500-800Q。
(4)电击类型
1)按照电击时所触及的带电体是否为正常带电体状态,电击分为直截了
当接触电击(直截了当触及带电体)和间接接触电击(设备故障状态下,不带
电的带电)。
2)按照人体触及带电体的方式,电击可分为单相电击、两相电击和跨步
电压电击。
2、电伤:是电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体所造成的损
害。
(1)电烧伤:1)电流灼伤:一样发生在低压电气设备上。数百毫安的电
流即可造成灼伤,数安的电流则会形成严峻的灼伤。2)电弧烧伤:最严峻的
电伤。
(2)电烙印;(3)皮肤金属化(4)机械损害(5)电光性眼炎。
二、电气火灾和爆炸
电气装置在运行中产生的危险温度、电火花和电弧是电气引燃源要紧
形式。
1、电气引燃源
(1)危险温度
1)产生危险温度的缘故(设备故障时):短路;接触不良;过载;散热不
良;机械故障;漏电;铁心过热;电压专门。
2)电热器具和照明灯具产生的危险温度:在正常情形的工作温度。3)
电磁辐射能量。
(2)电火花和电弧
1)电火花是电极间的瞬时击穿放电。分为工作火花(接通、断开刀开关
时产生)和事故火花(短路、漏电、断线时形成)。
2)电弧是强烈而持久的放电现象,放出强烈的光和大量的热。弧柱温度
高达6000-7000℃。
2、电气装置及电气线路发生燃爆
(1)油浸式变压器火灾爆炸:绝缘油在电弧作用下气化和分解,造成火
灾爆炸。
(2)电动机着火:某相断线,形成缺相运行;绝缘不行;引燃的要紧部
位是绕组、铁芯和轴承及引线。
(3)电缆火灾爆炸的缘故:电缆绝缘损坏;电缆头故障使绝缘物自燃;
电缆接头存在隐患;堆积在电缆上的粉尘起火;可燃气体从电缆沟窜入变、
配电室;电缆起火形成蔓延。
三、雷电危害
1、雷电的种类、危害形式和事故后果
(1)雷电的种类
1)直击雷:产生电效应、热效应和机械力。放电过程包括先导放电、主
放电、余光三个时期。
2)闪电感应:又称雷电感应。包括闪电静电感应和闪电电磁感应(3)球
雷。
(2)雷电的危害形式:电性质、热性质和机械性质的破坏作用。
雷电具有雷电流幅值大、雷电流陡度大、冲击性强、冲击过电压高的
特点。
(3)雷电危害的事故后果:(1)火灾和爆炸;(2)触电;(3)设备和设施损坏;
(4)大规模停电。
四、静电危害
1、静电的危害形式和事故后果
(1)爆炸和火灾:最严峻;(2)电击;(3)阻碍生产
2、静电的特性
(1)静电的产生
1)静电的起电方式:接触-分离起电;破断起电;感应起电;电荷迁移。
2)固体静电:两固体表面接触电位差造成。
3)人体静电:由摩擦-接触-分离和感应所致。
4)粉体静电:当粉体物料被研磨、搅拌、筛分或处于高速运动发生碰撞、
摩擦而产生。
5)液体静电:液体在流淌、过滤、搅拌、喷雾、喷射、飞溅、冲刷、灌
注和剧烈晃动等过程中,由于静电荷的产生速度高于静电荷的泄漏速度,
积聚静电荷。
6)蒸气和气体静电:在管道内高速流淌,以及由阀门、缝隙高速喷出时,
由于接触、分离和分裂而产生。
(2)静电的消散:中和和泄漏是要紧方式。
五、射频电磁场危害:指100kHz以上的频率。
1、人体因吸取辐射能量会受到不同程度的损害。2、在高强度的射频
电磁场作用下,产生感应放电。
六、电气装置故障危害
1、引起火灾和爆炸;2、专门带电;3、专门停电;4、安全有关系统
失效。
第二节触电防护技术
一、直截了当接触电击防护措施
1、绝缘:指利用绝缘材料对带电体进行封闭和隔离。
绝缘电阻是衡量绝缘性能的最差不多指标。用兆欧表测量。任何情形
下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000Qo
2、屏护:采纳遮拦、护罩、护盖、箱闸等把危险的带电体同外界隔离
开来。
3、间距:指安全距离。
(1)在高压无遮拦操作中,人体或其所携带工具与带电体之间的最小距
离不应小于10kV及以下为0.7m;
(2)在线路上工作时,人体或其携带工具等与临近带电线路的最小距离
不应小于10kV及以下为1m。
(3)起重机具与线路导线的最小距离IkV及以下为1.5m、10kV不应小
于2mo
二、间接接触电击防护措施
1、IT系统(爱护接地)
I表示配电网不接地或经高阻抗接地,T表示电气设备外壳接地。
其原理:把故障电压限制在安全范畴内。在380V不接地低压系统中,一样
要求REW4Q。当配电变压器或发电机的容量不超过lOOkV•A时,要求R
E^lOQo适用于各种不接地配电网。
公式:U故障=REIE=IpRp
其中RE一接地电阻;Ip-通过人体的电流;IE—故障电流;Rp—人体
电阻。
例1:某爱护接地装置的接地电阻为3。,流过该接地装置的最大接地
故障电流为10A,如果接触该设备的人的人体电阻为1000Q,则在故障情
形下流过人体的最大电流约为。
A、30mAB、13AC、10AD、30A
解:U故障=3X10=30V;Ip=U故障/Rp=30/1000=30mA
例2:当接地故障电流为20A,电气设备爱护接地的接地电阻为4Q时,
故障对地电压为V。
A、20B、40C、80D、160
2、TT系统
TT系统中第一个T表示配电网直截了当接地,第二个T表示电气设
备外壳接地。其接地电阻RE也能大幅度降低故障电压,但不能降低到安全
范畴以内,还需装设剩余电流淌作爱护装置或过电流爱护装置。适用于低
压用户,未装配配电变压器,从不处引进低压电源的小型用户。
3、TN系统
口匠电气设备与爱护线或线)之间紧密连接。其原理是
LIQ--------------------------(-P--E------P---E--N---------------
当某相带L2;8碰连设条处壳庄.,一,一形成该相对零瑞的单相短路;短路电流
促使线路L3路爱护兀件迅避创作,从而把故章询备电源断开,排除电
击危险。子3衿装有配电变5埸用“阻其低再用性向截了当接地的22
0/380V三IL2'旗已电网。
L3
0600OOO
(1)TN-N◎统是干线部“线(PEN线)。用于
触电危险性器等电设备简单诂场封口
TN—C系统
66661IOOOI
(2)TN—S冻统爱护线和工,二的。=最好,用于有爆
炸危险、火灾危恐性大及其的今幺瓯或百他历所。
TN—S系统
(3)TN—C—S系统是干线部分的前一段爱护线和工作零线共用为PEN
线,后一段PE线与N线分开。接线复杂,用于低压配电的场所及民用楼房。
应用爱护接零应注意的安全要求:
(1)在同一接零系统中,不承诺部分设备只接地不接零的做法。
(2)重复接地合格。重复接地指PE或PEN线上除工作接地以外的其他
点的再次接地。其作用有减轻PE或PEN线断开或接触不良的危险性;进
一步减低漏电设备对地电压;缩短漏电故障连续时刻;改善架空线路的防
雷性能。
(3)工作接地合格。减轻各种过电压的危险。工作接地电阻RNW4Q。
(4)发普线的单相短路产能迅速切断电源。(手持式电气设备不超
过0.4s,gL2,气设备不超过,四。-----
⑸爱'pt串t面面积合格。__________N
1)当PE线与相线材料相同时,相线戴袅七忘力出H〒PE护零线最小
截面SLo
2)有机械防沪的PE线不得8’己8,肝古古钟护的不得小于4
mm2o铜质PEg线截面积不WTPfniJmnr。
⑹等电位连结:提升T1八1N—mC—3东次膝性能。
三、兼防直截了当接触和间接接触电击措施
1、安全电压(特低电压):是ni设备。工频安全电压有效值限值为5ov。
分级42V、36V、24V.12V、6V。
2、剩余电流淌作爱护又称漏电爱护:用于防止接触电击、防止漏电火
灾和监测一相接地故障。高灵敏度(动作电流W30mA),防止触电事故;中
灵敏度(动作电流30〜1000mA),防止触电事故和漏电火灾;低灵敏度(动作
电流1000mA以上),防止漏电火灾和监视一相接地故障。
3、双重绝缘和加大绝缘:工作绝缘和爱护绝缘。具有双重绝缘的电气
设备属于H类设备,在其明显的部位应有“回”形标志。
第三节电气防火防爆技术
一、危险物质和危险环境
(一)危险物质分类
1、爆炸危险物质分为3类:I类:矿井甲烷;II类:爆炸性气体、蒸
气、薄雾;III类:爆炸性粉尘、纤维。
2、n类、in类爆炸性物质的进一步分类
(1)对n类爆炸性气体,按最大试验安全间隙和最小引燃电流比分为IIA
(丙烷)、HB(乙烯)、HC(氢气)三类。其中IIC类危险性最大。
(2)对ni类爆炸性粉尘、纤维或飞絮,进一步划分为niA(可燃性飞絮)、
niB(非导电粉尘)和nic(导电粉尘)三类。其中nic类最危险。
3、n类、ni类爆炸性物质的分组
n类爆炸性气体、蒸气和ni类爆炸性粉尘、纤维或飞絮按引燃温度(自
燃点)分为6组:Tl、T2、T3、T4、T5、T6。
(二)危险环境
1、爆炸性气体环境
按照爆炸性气体混合物显现的频繁程度和连续时刻,对危险场所分区,
分为
(1)0区:指正常运行时连续或长时刻显现或短时刻频繁显现爆炸性气
体、蒸气或薄雾的区域。如油罐内液面上部空间。常见
(2)1区:指正常运行可能显现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。如油
罐顶上呼吸阀邻近。不常见
(3)2区:指正常运行时不显现,即使显现也只可能是短时刻偶然显现
爆炸性气体、蒸气或薄雾。如油罐外3米内。偶然显现。
2、爆炸性粉尘环境
(1)20区:在正常运行过程中,可燃粉尘连续显现或经常显现其数量足
以形成可燃粉尘与空气混合物。常见
(2)21区:在正常运行过程中,可能显现粉尘数量足以形成可燃粉尘与
空气混合物。不常见
(3)22区:在专门情形下,可燃性粉尘云偶然显现同时只是短时刻存在、
或可燃性粉尘偶然显现堆积或可能存在粉尘层同时产生可燃性粉尘空气混
合物的场所。偶然显现
3、火灾危险环境
(1)火灾危险21区:具有闪点高于环境温度的可燃液体,在数量和配置
上能引起火灾危险的环境;
(2)火灾危险22区:具有悬浮状、堆积状的可燃粉体或纤维,虽不可能
形成爆炸混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的环境;
(3)火灾危险23区:具有固体状可燃物质,在数量和配置上能引起火灾
危险的环境。
二、防爆电气设备和防爆电气线路
1、防爆电气设备
(1)防爆电气设备类型
1)1类电气设备。用于煤矿瓦斯气体环境。
2)11类电气设备。用于煤矿甲烷以外的爆炸性气体环境。
3)111类电气设备。用于爆炸性粉尘环境。
(2)设备爱护等级
用于煤矿有甲烷的爆炸性环境中的I类设备分为Ma(专门高)、Mb(高)
两级。
用于爆炸性气体环境的H类设备分为Ga(专门高)、Gb(高)、Gc(加大)
三级。
用于爆炸性粉尘环境的HI类设备分为Da(专门高)、Db(高)、De(加大)
三级。
(3)防爆电气设备防爆结构型式
1)爆炸性气体环境防爆电气设备结构型式及符号
隔爆型d、增安型e、本质安全型i、浇封型m、正压型p、无火花型n
A、油浸型o、充砂型q等。
2)爆炸性粉尘环境防爆电气设备结构型式及符号
隔爆型t、本质安全型i、浇封型m、正压型p等。
2、防爆电气线路
1)敷设方式:在爆炸危险环境中电气线路要紧采纳防爆钢管配线和电缆
配线;
2)导线材质:在爆炸危险环境危险等级1区的范畴内,采纳铜芯导线或
电缆。在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。井下不得采
纳铝芯电缆。
第四节雷击和静电防护技术
一、防雷措施
1、建筑物防雷分类:
(1)第一类防雷建筑物:凡制造、使用或储存火炸药及其制品的危险建
筑物,因电火花而引起爆炸、爆轰,会造成庞大破坏和人身伤亡者。
(2)第二类防雷建筑物:制造、使用或储存火炸药及其制品的危险建筑
物,且电火花不易引起爆炸或不致造成庞大破坏和人身伤亡者。
2、防雷技术分类:外部防雷;内部防雷;防雷击电磁脉冲。
3、防雷装置
(1)外部防雷装置:指用于防直击雷的防雷装置,由接闪器、引下线和
接地装置组成。
1)接闪器是利用其高出被爱护物的地位,把雷电引向自身,起到拦截闪
击的作用,通过引下线和接地装置,把雷电流泄入大地,爱护被爱护物免
受雷击。接闪器的爱护范畴按滚球法确定。一类为30米、二类为45米、
三类为60米。
2)引下线:用于将雷电流从接闪器传导至接地装置。防直击雷的专设引
下线距建筑物出入口或人行道边沿不宜小于3米。
3)接地装置:用于传导雷电流并将其流散入大地。防雷接地电阻通常指
冲击接地电阻(小于工频接地电阻)。
(2)内部防雷装置:由屏蔽导体、等电位连接件和电涌爱护器等组成。
关于变配电设备,常采纳避雷器(带电用)作为防止雷电侵入的装置。
4、防雷措施:
(1)直击雷防护:装设接闪杆、架空接闪线或网。
(2)闪电感应防护:不带电的金属设备、结构连成整体并接地。
(3)闪电电涌侵入防护:电缆直截了当埋地敷设。
(4)人身防雷:1)为防直击雷伤人,应减少在户外活动时刻,尽量幸免
在野外逗留。躲开铁丝网、金属晒衣绳。如有条件应进入有宽大金属构架、
有防雷设施的建筑物或金属壳的汽车或船只。2)为防止二次放电和跨步电压
伤人,要远离建筑物的接闪杆及其接地引下线;远离各种天线、电线杆、
高塔、旗杆、孤独的树木和没有防雷装置的孤立小建筑等。3)室内人身防雷
注意要:在户内离开电源线、照明线、天线1.5m以上,尽量临时不用电器,
最好拔掉电源插头;关闭门窗,防止球形雷窜入室内;不要打电话和洗澡,
不要靠近室内的金属管线防止二次放电。
二、静电防护
3、静电接地:汽车槽车、铁路槽车在装油之前,应与储油设备跨接并
接地;装、卸完毕先拆除油管,后拆除跨接线和接电线。
4、增湿;5、抗静电添加剂;6、静电中和器;7、作业人员应穿防静
电工作服、鞋、袜,佩戴防静电手套,禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽
子及类似物,并幸免剧烈的躯体运动。
第五节电气装置安全技术
一、变配电站安全
1、变配电站位置:躲开易燃易爆、容易沉积粉尘的环境,宜设在企业
上风侧。
2、建筑结构:变配电站各间隔的门应向外开启。
二、要紧变配电设备安全
1、电力变压器
(1)变压器的安装
1)位于地下的变压器室的门、变压器室通向配电装置室的门、变压器室
之间的门均应为防火门;
2)采纳自然通风时,变压器室地面应高出室外地面1.1m。
3)室外变压器容量不超高315kV-A者可柱上安装;柱上变压器底部距
地面高度不应小于2.5m
(2)变压器的运行:干式变压器的安装场所应有良好的通风,且空气相
对湿度不得超过70%。
2、高压开关:
(1)高压断路器:接通和分断负荷电流;故障时切断过载电流和短路电
流。切断电路时必须先拉开断路器,后拉开隔离开关;接通电路时必须先
合上隔离开关,后合上断路器。
(2)高压隔离开关:用来隔断电源。
(3)高压负荷开关:用来接通和断开负荷电流。
四、用电设备和低压电器
1、电气设备外壳防护:固体异物进入壳内设备的防护、人体触及内部
危险部件的防护、水进入内部的防护。
2、手持电动工具和移动式电气设备:
(1)一样场所,手持电动工具应采纳H类(绝缘电阻7MQ)设备。在锅炉
内、金属容器内、管道内等狭窄的专门危险场所,应使用ni类设备,应有
人在外监护。
(2)使用I类(绝缘电阻2MQ)设备应配用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等
安全用具。
(3)n类、in类设备没有爱护接地或爱护接零的要求;I类设备必须采
取爱护接地或接零措施。
3、电焊设备:电焊危险因素有触电、灼烫、火灾爆炸、弧光辐射。
4、低压爱护电器:最常见
(1)熔断器:作短路爱护元件,切断短路电流。
(2)热继电器:用于过载爱护。
第三章特种设备安全技术
第一节特种设备事故的类型
一、特种设备的差不多概念
(一)特种设备分类:依据其要紧工作特点,分为承压类特种设备和机电
类特种设备。
1、承压类特种设备:是指承载一定压力的密闭设备或管状设备,包括
锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道。
(1)锅炉:范畴规格为容积》30L的承压蒸汽锅炉;出口水压》O.IMPa(表
压),且额定功率》0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。
(2)压力容器:范畴规定为最高工作压力》O.IMPa(表压),且压力与容
积的乘积》2.5MPa・L的气体、液化气体和最高工作温度》标准沸点的液
体的固定式容器和移动式容器;盛装公称压力》0.2MPa(表压),且压力与容
积的乘积》IMPa-L的气体、液化气体和标准沸点46(TC液体的气瓶;氧
舱等。
2、机电类特种设备:是指必须由电力牵引或驱动的设备,包括电梯、
起重机械、大型游乐设施、客运索道、场(厂)内机动车辆。
(1)起重机械:范畴规定为额定起重量》0.5t的升降机;额定起重量》1
t,且提升高度》2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
(2)大型游乐设施:范畴规定为设计最大运行线速度》2m/s,或者运行
高度距地面》2m的载人大型游乐设施。
二、锅炉基础知识
1、锅炉:能量转换设备。
2、锅炉工作特性:(1)爆炸危险性;(2)易于损坏性;(3)连续运行性;
三、压力容器基础知识
1、最高工作压力:在正常操作情形下,容器顶部可能显现的最高压力。
2、设计压力:在相应当设计温度下用以确定容器壳体厚度及其元件尺
寸的压力,其值不得小于最高工作压力,标注在铭牌上。
3、压力容器的分类
(1)按压力等级划分:1)低压容器,0.1MpaWP<1.6Mpa2)中压容器,1.6Mp
aWP<10Mpa;3)高压容器,10MpaWP<100Mpa;4)超高压容器,P^lOOMp
a.
(2)按制造许可划分:
1)制造许可A级:超高压容器、高压容器,第三类低、中压容器,非
金属压力容器,医用氧舱。
2)制造许可B级:无缝气瓶,焊接气瓶,特种气瓶。
3)制造许可C级:铁路罐车,汽车罐车或长管拖车,罐式集装箱。
4)制造许可D级:第一类压力容器,第二类低、中压容器。
四、起重机械基础知识
1、安全正常工作的条件
(1)金属结构和机械零部件具有足够的强度、刚性和抗弯曲能力;
(2)整机具有必要的抗倾覆稳固性;
(3)原动机具有满足作业性能要求的功率,制动装置提供必需的制动力
矩。
五、场(厂)内专用机动车辆基础知识
场(厂)内专用机动车辆指利用动力装置驱动或牵引的,在特定区域内作
业和行使、最大行使速度(设计值)超过5km/h的;或者具有起升、回转、翻
转、搬运等功能的专用作业车辆。
六、特种设备事故的类型
(一)锅炉事故
1、锅炉事故发生缘故
(1)超压运行:安全装置失效。
(2)超温运行:造成金属烧损或发生爆管事故。
(3)严峻缺水事故;满水事故,使压力表管口结垢而失灵而导致锅炉超
压。
(4)水垢太厚,受热面水侧热阻增大,而使受热面金属烧坏。
(5)水循环被破坏。
(6)锅炉工的误操作。
2、典型锅炉事故及预防
(1)锅炉爆炸事故:1)水蒸气爆炸。2)超压爆炸。3)缺陷导致爆炸。4)严峻
缺水导致爆炸。
(2)缺水事故:水位表内往往看不到水位,表内发白发亮。严峻缺水会
使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至烧塌,胀口渗漏,胀管脱落,受热面
钢材过热或过烧,降低或丧失承载能力,管子爆破,炉墙损坏。
处理:叫水。轻微缺水时,能够赶忙向锅炉上水,使水位复原正常。
严峻缺水时,必须紧急停炉。
(3)满水事故:锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象。称为
锅炉满水。锅炉满水时,水位表内往往看不到水位,但表内发暗。要紧危
害是降低蒸汽品质,损害以至破坏过热器。
处理:赶忙关闭给水阀停止向锅炉上水,减弱燃烧,开启排污阀及过
热器、蒸汽管道上的疏水阀。
(4)汽水共腾:锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升起,产生大量泡沫并上下
波动翻腾的现象,叫汽水共腾。发生汽水共腾时,水位表内也显现泡沫,
水位急剧波动,汽水界线难以分清。要紧危害会使蒸汽带水,降低蒸汽品
质,造成过热器结垢及水击振动,损坏过热器或阻碍用汽设备的安全运行。
(5)锅炉爆管:指锅炉蒸发受热面(水冷壁、对流管束)在运行中爆破,致
使水位下降,蒸汽压力降低。
处理:紧急停炉修理。
(6)水击事故:水在管道中流淌时,因速度突然变化导致压力突然变化,
形成压力波并在管道中传播的现象,叫水击。发生水击时管道承担的压力
突然升高,发生猛烈振动并发出庞大声响,常常造成管道、法兰、阀门等
的损坏。
(7)炉膛爆炸事故:常发生于燃油、燃气、煤粉锅炉。要紧是点火顺序
不正确,造成爆燃法。
处理:按正常点火顺序:先通风吹扫5〜lOmin后;投火炬;送燃料。
(8)尾部烟道二次燃烧:要紧发生在燃油锅炉上。常将空气预热器、省
煤器破坏。
处理:要提升燃烧效率,尽可能减少不完全燃烧缺失,减少锅炉的启
停次数;加大尾部受热面的吹灰:保证烟道各种门孔及烟气档板的密封良
好;应在燃油锅炉的尾部烟道上装设灭火装置。
(9)锅炉结渣:指灰渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积
越多的现象。结渣使受热面吸热能力减弱,降低锅炉的出力和效率;局部
水冷壁管结渣会阻碍和破坏水循环,甚至造成水循环故障;结渣会造成过
热蒸汽温度的变化,使过热器金属超温;严峻的结渣会阻碍燃烧设备的正
常运行,甚至造成被迫停炉。
(二)压力容器事故
1、压力容器事故应急措施
(1)压力容器发生超压超温时要赶忙切断进汽阀门;关于反应容器停止
进料;关于无毒非易燃介质,要打开放空管排汽;关于有毒易燃易爆介质
要打开放空管,将介质通过接管排至安全地点;
(2)如果属超温引起的超压,要通过水喷淋冷却以降温;
(3)压力容器发生泄漏时,要赶忙切断进汽阀门及泄漏处前端阀门;
(4)压力容器本体泄漏时,要按照容器、介质不同使用专用堵漏技术和
堵漏工具进行堵漏;
(5)易燃易爆介质泄漏时,要对周边明火进行操纵,切断电源,严禁一
切用电设备运行,并防止产生静电。
2、典型压力容器事故及预防
(1)压力容器爆炸事故及危害
1)物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速开释内在能量。
2)化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应,开释能量生成高压、高
温,其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严峻。
(2)压力容器爆炸的危害
1)冲击波及其破坏作用。2)爆破裂片的破坏作用。3)介质损害:有毒介
质由容器泄放气化后,体积增大100-250倍。4)二次爆炸及燃烧危害。5)压
力容器快开门事故危害。
(3)压力容器爆炸的预防
1)在设计上,应采纳合理的结构,如采纳全焊透结构,能自由膨胀等,
幸免应力集中、几何突变。
2)制造、修理、安装、改造时,加大焊接治理,提升焊接质量并按规范
要求进行热处理和探伤;加大材料治理,幸免采纳有缺陷的材料或用错钢
材、焊接材料。
3)在压力容器的使用过程中,加大治理,幸免操作失误、超温、超压、
超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。
4)加大检验工作,及时发觉缺陷并采取有效措施。
(三)起重机械事故
1、起重机械事故特点
重物坠落是各种起重机共同的易发事故;汽车起重机易发生倾翻事故;
塔式起重机易发生倒塔折臂事故;室外轨道起重机在风载作用下易发生脱
轨翻倒事故;大型起重机易发生安装事故等。
2、典型起重机械事故及预防
(1)重物失落事故
1)脱绳事故:缘故重物的捆绑方法与要领不当;吊装重心选择不当;吊
载遭到碰撞、冲击而摇摆不定等。
2)脱钩事故:缘故吊钩缺少护钩装置;护钩爱护装置机能失效;吊装方
法不当,吊钩钩口变形引起开口过大等。
3)断绳事故:超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢
丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又缺乏爱
护保养,造成疲劳变形、磨损坏害;达到或超过报废标准仍旧使用等。钢
丝绳在卷筒上的极限安全圈在2圈以上。
4)吊钩断裂事故:长期磨损;达到报废极限连续使用;超载使用等。
(2)挤伤事故(3)坠落事故;(4)触电事故;
(5)机体毁坏事故包括:断臂事故;倾翻事故(自行式起重机);机体摔伤
事故;相互撞毁事故。
(四)场(厂)内专用机动车辆事故
1、场(厂)内专用机动车辆事故发生缘故:车辆安全技术状况不良;驾
驶员的安全技术素养不高;场(厂)内作业环境复杂;治理不到位。
2、典型场(厂)内机动车辆事故:超速造成事故;无证驾驶造成事故;
违章载人造成事故;违章作业造成事故;设备故障造成事故。
第二节锅炉和压力容器安全技术
一、锅炉压力容器使用安全治理
1、使用许可厂家的合格产品:定点厂家购买并附出厂技术文件。
2、登记建档:到当地特种设备安全监察机构登记,经审查批准,取得
使用证才能使用。
3、专责治理:专门机构、专门技术人员。4、建立制度
5、持证上岗:司炉人员、水质化验人员、操作人员培训考核合格。
6、照章操作:按操作规程进行操作。
7、定期检验:指在设备的设计使用期限内,每隔一定时刻对设备承压
部件和安全装置进行检查,或作必要的试验。
8、监控水质:防止锅炉内部结垢、腐蚀、汽水共腾。9、报告事故。
二、锅炉压力容器安全附件
(一)锅炉的安全附件
1、安全阀:每年检验、定压一次,每月自动排放试验一次,每周手动
排放试验一次。
2、压力表:压力表量程为工作压力的1.5〜3倍,表盘直径不小于100
mm,每半年校验一次。
3、水位计:每台锅炉至少装设两只独立的水位计。
4、温度测量装置:测量锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质的温度进行监
测。
5、爱护装置:超温报警和联锁爱护装置;高低水位警报和低水位联锁
爱护装置;锅炉熄火爱护装置。
6、排污阀或放水装置。7、防爆门:防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造
成破坏,起泄压作用。8、锅炉自动操纵装置。
(二)压力容器安全附件
1、安全阀:自动泄压。可不能中断生产。
2、爆破片:断裂型安全泄放装置。具有结构简单、泄压反应快、密封
性能好、适应性强特点。
3、安全阀与爆破片装置的组合。安全阀与爆破片装置并联组合时,爆
破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略低
于爆破片的标定爆破压力。
4、爆破帽:多用于超高压容器。
5、易熔塞:熔化型安全泄放装置,用于液化气体钢瓶。
6、紧急切断阀:安装在靠近容器的介质出口管道上,管道发生大量泄
漏时进行紧急止漏;
7、减压阀:调剂压力
8、压力表:指示容器内介质压力的外表
9、温度计:测量容器介质的温度,关于需要测量壁温的容器,必须装
设测试壁温的温度计
10、液位计:用于测量液化气体容器液位变化情形。
三、锅炉压力容器使用安全技术
(一)锅炉使用安全技术
1、锅炉的启动步骤:按顺序记
(1)检查预备:对新装、迁装和检修后锅炉,启动前要进行全面检查。
(2)上水:上水温度最高不超过90℃,水温与筒壁温差不超过50℃;冷
炉上水至最低安全水位时应停止上水,以防止受热膨胀后水位过高;
(3)烘炉
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