复方丹参滴丸对早期糖尿病视网膜病变的防治作用

进入夏天，少不了一个热字当头，电扇空调陆续登场，每逢此时，总会想起那一把蒲扇。蒲扇，是记忆中的农村，夏季经常用的一件物品。记忆中的故乡，每逢进入夏天，集市上最常见的便是蒲扇、凉席，不论男女老少，个个手持一把，忽闪忽闪个不停，嘴里叨叨着“怎么这么热”，于是三五成群，聚在大树下，或站着，或随即坐在石头上，手持那把扇子，边唠嗑边乘凉。孩子们却在周围跑跑跳跳，热得满头大汗，不时听到“强子，别跑了，快来我给你扇扇”。孩子们才不听这一套，跑个没完，直到累气喘吁吁，这才一跑一踮地围过了，这时母亲总是，好似生气的样子，边扇边训，“你看热的，跑什么？”此时这把蒲扇，是那么凉快，那么的温馨幸福，有母亲的味道！蒲扇是中国传统工艺品，在我国已有三千年多年的历史。取材于棕榈树，制作简单，方便携带，且蒲扇的表面光滑，因而，古人常会在上面作画。古有棕扇、葵扇、蒲扇、蕉扇诸名，实即今日的蒲扇，江浙称之为芭蕉扇。六七十年代，人们最常用的就是这种，似圆非圆，轻巧又便宜的蒲扇。蒲扇流传至今，我的记忆中，它跨越了半个世纪，也走过了我们的半个人生的轨迹，携带着特有的念想，一年年，一天天，流向长长的时间隧道，袅复方丹参滴丸对早期糖尿病视网膜病变的防治作用书法童谣（一）手执一支笔，任我涂天下；点点都是心，滴滴皆为墨；一砚一镇纸，心在其中游。（李佳）（二）篆书爬爬，好像木篱笆；隶书笨笨，好像浣熊蹦；楷书霍霍，好像刀剑阔；行书走走，好像鱼儿游；草书飘飘，好像红绸袍；泱泱中华，瑰宝满天下。（温小玲）（三）笔墨纸砚好伙伴，毛笔字儿天天练；姿势正确提起笔，行书草书随它去；一笔一划皆潇洒，豪情壮志在笔下；书法艺术真神奇，世世代代传下去。（王桂萍）（四）点横竖撇捺，五个怪娃娃，千变又万化。两点一横竖，变成一个“斗”。一横又撇捺，就是一个“大”。五个好娃娃，全部加一起，竟然是艺“术”。（罗华）（五）笔浸墨中，墨行水中，纸承笔墨，砚托远古，看世界，惟中华之艺术，观天下，惟少年之壮志。（李佳）（六）小小毛笔立得正，教我做人要端正。墨汁虽黑大力神，驰骋大地无敌人。薄薄宣纸情义深，默默无闻甘为枕。砚台功夫最最深，站岗执勤负责任。（王茜）（七）你拍一，我拍一，小朋友们坐一起；你拍二，我拍二，拿起毛笔学写字；你拍三，我拍三，不怕前面有困难；你拍四，我拍四，大家都来试一试；你拍五，我拍五，小小毛笔像跳舞；你拍六，我拍六，墨汁别往身上溜；你拍七，我拍七，练习写字真有趣；你拍八，我拍八，一点一横竖撇捺；你拍九，我拍九，上下左右人口手；你拍十，我拍十，看看谁是王羲之。（许珺）（八）点横竖撇捺，谱写我中华。篆行楷行草，情系我中华。笔墨纸砚，丹青妙笔，传承上下五千年文明，创造辉煌的历史篇章。善哉，中华魂。妙哉，中国人。（胡春雨）（九）我有四个好伙伴，笔墨纸砚放身旁。你若问我要干嘛，宣纸铺开画一画，毛笔手中舞，丹青来描画。爸爸妈妈笑哈哈，我是小小书法家。（仲煜铭的妈妈）（十）点似桃，撇像刀，横平竖直切记牢。撇居左，捺栖右，方向相反别回头。大字紧，小字松，笔画搭配在其中。右仓颉，把字造，传承文化不动摇。（陈南桥的家长）（十一）毛笔圆溜溜，墨水黑油油，挥毫泼墨乐悠悠。（胡心莲的家长）（十二）一横一横写个二，一横一竖写个十，两横一竖写个土，三横一竖写个王。（何尔力小朋友）（十三）你拍一，我拍一，书法艺术真神奇。你拍二，我拍二，书法海洋一起玩。你拍三，我拍三，书法其实很简单。你拍四，我拍四，用墨运笔真神气。你拍五，我拍五，书法就是字跳舞。你拍六，我拍六，结构字体要顺溜。你拍七，我拍七，我们一起争第一。你拍八，我拍八，书法开出大花花。你拍九，我拍九，书法艺术长长久。你拍十，我拍十，比比谁能成大师。（温金瀚）（十四）写，写，写，一支笔儿手里拿。划，划，划，墨落纸上会开花。练，练，练，年复一年冬和夏。嘿，嘿，嘿，我爱书法爱画画。嘿，嘿，嘿，书法之乡是我家。（王露婕的家长）四川理工学院毕业设计（论文）6000L提取罐设计学生：周维月学号：10011010430专业：过程装备与控制工程班级：2010.4指导教师：曾涛四川理工学院机械工程学院二O一四年六月四川理工学院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：6000L提取罐的设计学院：机械工程学院专业：过程装备与控制工程班级：2010.4学号：10011010430学生：周维月指导教师：曾涛接受任务时间2014.03.03系主任（签名）院长（签名）1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求(1)原始数据：设计题目：6000L提取罐设计设备容积：6000L加热面积：13m2内胆设计压力：常压夹套设计压力：0.35MPa设备主体材料：0Cr18Ni9过滤面积：2.0m2(2)主要内容：进行罐体的结构设计、强度校核及其它附件的选型。(3)基本要求：装配图1张(0号图)，零件图3张(图面总量大于1号图)，设计说明书1份。2．指定查阅的主要参考文献及说明[1].全国压力容器标准化委员会.GB150-2011.压力容器.北京:中国标准化出版社出版,2011，[2].郑津洋,董其伍,桑芝富.过程设备设计[M].化学工业出版社,2005[3]化学工业部第六设计院，陈偕中，《化工设备设计全书（化工容器设计）》[M].上海：上海科学技术出版社，1987[4]丁伯民，黄正林.化工设备设计全书[M].北京：化学工业出版社，2003[5]化工机械手册编辑委员会.化工机械手册[M].天津：天津大学出版社，19913．进度安排

设计（论文）各阶段名称

起止日期

1

资料收集，阅读文献，完成开题报告

2014.03.03-2014.03.20

2

完成所有结构设计和设计计算工作

2014.03.21-2014.04.25

3

完成所有图纸绘制

2014.04.26-2014.05.15

4

完成设计说明书及图纸的修改

2014.05.16-2014.05.31

5

答辩的准备和毕业答辩

2014.06.01-2014.06.10

摘要提取罐是中药提取行业中常用的浸出提取设备，特别适合于天然药物的浸出提取。它可促使中药提取有更高的效率，适用于中药、食品、化工等多种行业。同时提取罐具有操作方便、效率高、产量高等优点。本设计主要按照GB150—2011《压力容器》进行设计，主要对罐体的结构、工艺尺寸及锥壳进行工艺计算、强度校核、结构设计。还对其他附件如接管、法兰、支座、仪表等进行选择。关键词：提取罐；工艺计算；强度校核；GB150—2011.ABSTRACTExtractingtankiscommonlyusedintraditionalChinesemedicineextractionindustryleachingextractionequipment,especiallysuitableforleachingextractionofnaturalmedicines.PromptedChinesemedicineextractionhasthehigherefficiency,suitableforChinesetraditionalmedicine,food,chemicalandotherindustries.Andtheextractingtankhasadvantagesofconvenientoperation,highefficiencyandhighyield.ThisdesignlargelybasedGB150-2011"pressurevessel"design,mainstructure,processdimensionoftanksandconicalshellprocesscalculation,strengthcheck,thestructuredesign.Alsoforotheraccessoriessuchastakeover,flange,choiceofbearing,instrument,etc.Keywords:extractiontank；processcalculation；strengthcheck；GB150—2011目录中文摘要················································································································ⅠABSTRACT············································································································Ⅱ第1章绪论············································································································11.1提取罐的研究现状和发展··················································································11.2中药提取物发展前景··························································································31.3中药提取物的标准和应用···················································································41.4提取罐的结构和提取原理····································································41.5总体方案·······································································································5第2章罐体的设计··································································································62.1罐体结构设计···································································································62.2罐体几何尺寸计算·····························································································72.2.1罐体直径和高度计算··················································································72.2.2锥壳部分尺寸计算···················································································82.3罐体的强度计算·································································································82.3.1材料的选择······················································································92.3.2罐体壁厚的计算····················································································92.3.3锥壳厚度计算·······················································································122.3.4罐体封头壁厚的计算··············································································15第3章夹套的设计·································································································183.1夹套的直径和高度··························································································183.2夹套的厚度计算·······························································································183.3夹套传热面积及其校核·····················································································203.4耐压试验·····································································································20第4章接管及连接法兰的选择··············································································224.1连接筒体和封头的设备法兰的选择····································································224.2开孔补强计算································································································23第5章支座等附件的选择······················································································275.1支座的选择··································································································275.2仪表的选择···································································································285.3排渣门装置································································································29第6章结论··········································································································32参考文献··············································································································33致谢·······················································································································34第1章绪论1.1提取罐的研究现状和发展趋势1.1.1提取罐的研究现状提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于天然药物的浸出提取。直锥型提取罐适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循取罐的主要系列有直锥型、蘑菇型、直筒型、斜锥型等。直环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点，罐内配备CIP清洗操作系统，符合GMP标准。配套设备有冷凝器、消沫器、过滤器、冷凝器、冷却器、药液泵、油水分离器等。1.1.2提取罐的发展趋势据有关文献报道，中药提取仍然是国内中药现代化的瓶颈之一。目前世界天然植物药市场已达300亿美元，且以每年20％的速度增长，很有可能在近几年内快速增长到1000亿美元以上；2003植物提取物占中药类产品的出口份额增加到30.16%，成为我国中药出口的第二大类商品。植物提取领域发展潜力巨大，天然药物的开发、提取在日常生活中越来越多，前景看好。投资少、生产成本低、安全程度高的提取方法、经济效益愈发显著越来越为人们所重视。未来的几年，植物提取品种和数量将大大增加，十年内甚至更短的时间内将有数量级的飞跃，探讨采用连续提取工艺，提高加工能力和得率，减低生产成本，有着不同寻常的意义。传统的中药提取设备都不能满足现代提取要求，传统提取罐提取效率低，提取中药成分不纯，现代中药提取罐在提取中药成分效率上提高了很多，因此发展更先进的提取设备是迫不及待的，发展提取罐是中药行业的必经之路，提取罐设计更向着智能化、自动化、一体化发展。提取罐自动化系统的发展[1]多功能提取罐系统其整个提取过程是在密闭的循环系统内完成，能够实现对常压水提、醇提，等多种提取工艺和多种物料的提取，无论是水提、醇提，等方面的工艺要求，均由制药厂根据制药工艺要求、准则自行拟定，多功能提取系统由多功能提取罐和回流，冷凝，强制循环等组成，配套设备包括消沫器，过滤器，冷凝器，油水分离器，药液泵等组成，提取罐的加热方式通常采用夹套蒸汽传热，罐内保持常压，提取运行温度的设定和是否需要强制循环方式是根据提取工艺要求来确定，为了实现多种物料不同提取工艺的计算自动检测和控制，经过调研和论证以及实践，确定了多功能提取能的计算机监控系统设计必须要满足以下要求：(1)根据天然药物提取工艺的共性，特点和实际需求出发，既要满足现又工艺条件，又要适应今后技术发展的需要，因此，控制系统的设计必须充分考虑控制系统结构和控制方案的灵活性，可变性，适应性，可操作性。(2)实现多种提取工艺的选择性控制，根据不同的提取工艺分别调整配方加料数量，夹套间接加热保温时间，强制循环的次数，回流提取方式，控制顺序等，对提取工艺的控制要求是在有限和固定的设备各管线的条件下，方便而灵活地实现不同提取模式各全自动控制。(3)充分采用计算机在线监测和实时控制的方法，对天然药物提取工艺进行全过程自动控制或局部自动控制，实现生产过程画面的动态监视以及参数的实时显示，对一些重要的工艺参数实现在线设定和修改生产过程参数，对已记录下的数据进行管理，并能实现历史曲线的显示和报表的生成及打印。(4)充分考虑控制系统设计的可靠性和实用性以及经济性，无论传感器，变送器，执行器的选型还是控制系统结构和控制方案的设计，都必须充分考虑到其可靠性，实用性，防爆安全性，应用的方便性，灵活性和技术经济的合理性，实现自动报警及联锁保护，为系统的安全，高效，稳定生产提供保证。多功能提取罐的应用，多功能提取罐目前已成为中成药制剂厂的一种重要设备，广泛应用于重要醇提，水煎，芳香性成分提取等工艺操作，如何充分发挥多功能提取罐的“多能”作用，我们从生产实际出发，对多功能提取罐的应用做了一些探索及研究。多功能提取罐在进行中药材醇提取操作时，由于醇度较高，醇提取结束后放出含醇药汁后，留存在多功能提取罐中的药材吸附有大量高浓度乙醇，过去，下一步操作往往是直接进行水煎，这样留存在中药材中的乙醇就在水煎时与水蒸气一起挥发到大气中，白白浪费，考虑到溶剂价格较贵，可以进行回收重复利用，即在水煎开始时，先用回收冷却装置回收乙醇，待回收乙醇浓度达30%左右时停止回收，进行水煎，这样能回收部分乙醇，但存在回收时间较长，回收乙醇浓度不高等问题，在实际操作中，还常常因加水量不一，冷却器循环水控制等引起具体困难，改正后的操作方法如先下：在热回流结束放出回流药汁后，不立即放水水煎，而是开启多功能提取罐底部的蒸汽冲管阀，应用水蒸气蒸馏原理。蒸汽压力控制在0.04~0.06MPa，这样将留存在中药材内的高浓度乙醇一起带出来，用回收冷却装置回收，待回收乙醇浓度下降到30%左右时，再放水进行水煎，采用这种方法，操作易掌握，回收时间短，回收溶剂浓度高，溶剂损耗降低。一般中成药厂采用渗滤发生产中成药酒剂，渗滤后药渣，一般采用压榨法回收白酒。由于这种操作方法劳动强度大，操作环境恶劣，白酒损耗大，现在工厂己很少采用，为了减少白酒的消耗，降低产品成本，一般利用多功能提取罐回收酒剂药渣中的白酒，具体操作方法如下将渗透完毕后的药渣倒入多功提取罐中，以罐容量1/2—2/3投料量为宜，先开启夹套蒸汽加热,控制压力0.04—0.06，待回收白酒适量浓度时一般掌握回收白酒含醇量下降到25%左右，停止回收，采用这种操作方法，可以利用现有设备而不增添新的回收装置，降低劳动程度，减少白酒损耗。1.2中药提取物的发展前景要对提取罐深入了解就必须通过对中药提取物的认知。中药提取物产业是从中药产业分离出来的，根据国际国内市场需求发展起来的一个产业，一方面可以认为中药提取物产业是中药现代化的基础，是当前中药国际化的现实途径之一，大力发展中药提取物产业具有战略意义。另一方面要把这个产业当成一个独立产业，一个具有巨大市场需求的新兴产业，不能过多地把它与中药现代化和国际化联系在一起。中药是中华民族的瑰宝，我国已有数千年使用天然药物的历史，同时也具备丰富的自然资源，但我国中药提取物产业远远落后于欧洲，面对全球迅速发展起来的天然药物产业，天然健康品及天然日用化妆品市场，应尽快制定明确的竞争战略，便于适应国际国内市场的需求。一、中药提取物的现代化发展：提取物是国际天然医药保健品市场上的一种新的产品形态，是现代植物药先进技术的载体，该类产品在符合GAP、GMP要求下进行生产，同时采用先进的工艺和质量检测技术，如大孔吸附树脂分离技术在国内提取物生产企业中得到普及，而在中成药生产中应用甚少，HPLC、HPTLC、GC、GC-MS、HPLC-MS等分析仪器和技术在中药提取物中得到应用，它体现了中药产业的技术进步，体现了中药现代化的要求。二、中药提取物的产业化趋势：中药提取物是对中药材的深度加工，具有开发投入较少、技术含量高、产品附加值大、国际市场广泛等优势和特点，是目前中药进入国际市场的一种理想方式；中药提取物经数年的发展，已具备一定的产业规模，出口比例已超过中药，并呈现上升趋势。另一方面，提取物研制、生产、流通等各个环节，从宏观到微观尚缺乏必要的管理规范，产品品种多、规格杂、生产企业多而小、经营渠道杂、经营秩序混乱、产品质量良莠不齐，损害中药出口产品的形象，致使中药提取物平均出口价格大幅下降，1999年中药提取物平均出口价格较上年度降低27.2%，恶性降价造成了企业效益下降和资源的严重浪费，中药提取物需要产业化的调控和规范。1.3中药提取物的标准和应用绝大多数的植物提取物主要以外销为主，这可能与中国中医药界对中药提取物的看法仍然有很多分歧有关，很多人认为中药提取物与中药饮片有很大的分别甚至不能称之现代药理学研究、中药新剂型研制、提高中药产品生产效率均有重要意义。随着现代中药提取技术的应用,中药生产必将向过程可控、产物明确、质量严格的方向发展,从根本上提高中药产品的科技含量,使得传统中药领域向现代化、科学化、产业化、精细化、标准化的方向迈进总的来说，目前中药提取物的发展势头是好的，由逐渐替代中药饮片的可能。但是由于历史较短，发展过快，水平不一，利润逐步调低，取法国际统一标准，中药提取物已经发展到了一个瓶颈阶段，必须要大力投入在中药标准方面的研究，掌握了标准的主动权也就掌握了中药销售的主动权。在不断的经营过程中借鉴的国外天然药物的发展模式和方法，即可强化中药产业的持续创新能力，又能为中药产业实现跨跃式发展提供技术保障。[3]1.4提取罐的结构和提取原理提取罐是中药制取装置机组中的核心设备。提取罐是通过在罐体内对中药材等组分在适宜温度和压力下进行加热、搅拌等操作，并通过过滤最终得到所需成品或半成品（主要是汤药制剂）的中药提取设备。提取罐提取原理：(1)水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源(如蒸汽)，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽气体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。[4](2)醇提：先将药和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时(根据提取药理工艺而定)减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提高效率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出，再从上部进口回流至罐内，解除局部沟流。(3)提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再过油水分离器轮换使用。(4)回收油精：将酒精加入缸内，给蒸汽打开冷却水，再打开回收阀门即可。主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。作为中药提取设备之一，提取罐技术参数的选择和结构设计是否合理，将直接影响到整个中药生产工艺、生产效率和产品质量。从而影响到生产能力的大小和技术经济指标的好坏。中药药液提取罐属浸出设备，其结构形式与反应釜相类似，设计时参考化学反应釜相关标准进行计算。[5]1.5总体方案1.熟悉毕业设计任务书的内容和要求2.查阅文献资料，了解提取罐的现状及发展情况3.确定设计计划，调查研究及方案分析比较4.总体结构设计：根据工艺要求并考虑制造、安装和维护检修的方便，确定各部分结构型式，如封头形式、传热面、筒体和夹套的结构型式。5.选材：主要考虑压力温度、腐蚀因素但也不要忽略容器的材料对产品质量的影响。6.强度和稳定性校核计算：主要指罐体封头、夹套、等的强度计算及受外压零件的稳定性核算。7.罐体附件：（如支座、接管、仪表）选型。8.专题讨论：讨论设计的合理性、安全性、经济性和适用性。9.绘图：包括装配图和零件图10.编制技术要求：提出制造、装配、检验和试车等方面的要求。11.整理设计说明书。第2章罐体设计2.1罐体结构设计根据设计题目内容，初步确定提取罐结构形式，该提取罐主要由筒体，封头，夹套，气动排渣装置及相应附件组成。筒体，封头材料：0Cr18Ni9，夹套材料：Q235B[4]容器夹套有如图2-1所示的常用结构形式。由于需从罐体下不排渣，所以本设计选择图2-1(a)圆筒型夹套。图2-1容器夹套的常用结构提取罐主体结构形式如图2-2所示。为方便除渣，筒体下部设计为圆锥形[4]。然后逐步确定各结构计算数据。图2-2提取罐主体结构形式2.2罐体几何尺寸计算2.2.1罐体直径和高度的计算根据设计题目要求，设计容器主体为圆形筒体。在知道提气罐操作时盛装物料的容积首先要选择适宜的长径比(H/Di)和装料量，确定筒体的直径和高度。由于本设计提气罐结构与反应釜类似，所以可参考釜体的长径比选择方法[4]。釜体的长径比工艺设计给定的容积，对直立式搅拌容器通常是指筒体和封头两部分容积之和；对卧式搅拌容器则指筒体和左右封头容积之和。根据使用经验，搅拌容器中筒体的高径比可按表2-1选取。设计时，根据搅拌容器的容积、所选用的筒体高径比，就可确定筒体直径和高度。[6]根据实践经验，几种反应釜的长径比大致如表2-1所示[3]:表2-1几种搅拌设备的H/Di值种类

设备内物料类型

H/Di

一般搅拌罐

液-固或液-液相物料

1～1.3

气-液相物料

1～2

发酵罐类

1.7～2.5

根据2－1，其高径比取为：K=1.2,即：=1.2。已知设备容积V=6m3,根据公式：(2—1)式中： V———设备容积，；———筒体内径，；———筒体高度，；则(2—2)以选定的值及V值代入上式，即初步算出筒体内径1853将的估算值圆整到公称直径系列[5]故取Di=1900mm。封头内径采用筒体的内径值，封头型式采用椭圆型封头，由化工机械手册可以查出公称直径为1900mm时，直边高度h0初选h0=40mm。（二）确定筒体的高度=2116mm(2—3)取H1=2.2m,于是H1/Di=2200/1900=1.16。因为=1.16在1.0~1.3之间，满足题目条件。2.2.2锥壳部分尺寸计算本设计中，为满足工艺需求，将筒体下部取体积制成平截正锥形筒体。令小端直径为1000mm，锥顶半角为30°。则有：h==780mm(2—4)h:锥壳的高度，D：锥壳大端直径，d：锥壳小端直径。图2-3轴对称锥壳根据上述数据可知道：罐体直圆筒部分高=2200mm内径=1900mm锥壳部分筒体高=780mm小端内径d=1000mm筒体总高=+=2980mm锥壳内滤板尺寸计算：过滤面积为2㎡，滤板紧贴锥壳内表面，其a边按锥壳斜边长度计算，其长度L=780/sin30°=1560㎜，所以滤板b边长度L′=2000000/1560=1282mm。2.3罐体的强度计算2.3.1材料的选择提取罐设计压力：夹套0.35MPa、容器0.1MPa；设计温度100℃；。根据工艺条件选用0Cr18Ni9不锈钢板作为罐体和封头的材料，选用Q235B为夹套的材料。2.3.2罐体壁厚的计算按承受0.1MPa内压容器设计筒体的设计温度100℃，由GB150-2011表4-5查得其许用应力为=137MPa，设计压力P1=0.1MPa，液柱静压力P1H为：(2—5)=1000×9.8×2.980=28000Pa=0.028MPa式中ρ——水溶液的密度，ρ=1000㎏／m3；h——筒体高度,h=2980mm；g——重力加速度，g=9.8m/s2；因为液柱静压力大于设计压力的5%，故应计入计算压力中。筒体的计算压力P1c为：(2—6)=0.1+0.028=0.128MPa式中P1——筒体内的设计压力，P1=0.1MPa；P1H——液柱静压力，P1H=0.028MPa；直圆筒部分筒体的计算厚度按下式计算(2—7)==1mm式中P1c——筒体的计算压力，P1c=0.128MPa；Di——筒体的公称直径，Di=1900mm；——材料在100℃时的许用应力，=137MPa；φ——钢制压力容器的焊接接头系数，φ=0.85[6]；设计厚度按下式计算(2—8)=1+0=1mm式中——筒体的计算厚度，=1mm；——材料腐蚀裕量，=0mm[6]；因为不锈钢容器不包括腐蚀裕量的最小厚度=2mm,所以取为：=2mm。名义厚度按下式计算(2—9)=2+0.18=2.18mm式中——筒体设计厚度，=2mm；——材料的厚度负偏差，=0.18mm[8]；取，没有变化，满足条件，故名义厚度取为3mm。有效厚度按下式计算:(2—10)=3-0.18=2.82mm强度校核，强度校核按下式进行：(2—11)=40.5MPa=116.5Mpa式中——筒体的计算压力；所以则有：<满足条件，故取3mm。按承受0.35MPa外压容器设计圆筒部分的厚度计算，根据此圆筒体来进行承受外压时的强度计算。筒体的设计温度为100，设计压力为P2=0.35MPa。按GB150的规定采用图算法计算圆筒的厚度，临界压力与圆筒的尺寸L/D0、D0/有关。1、假设＝3mm,L/D0=2200/1906=1.15D0/=1906/2.78=686式中L——筒体计算长度，L=2200mm；D0——筒体外径,=1900+6=1906mm；——筒体有效壁厚,=3－0.22=2.78mm由GB150-2011图6-2查得A=0.000065，所得A值落在设计温度下材料线的左方，如GB150-2011图6－7所示。按下式计算许用外压力[P][4][P]=(2—12)686318000000065.002???=＝0.011式中E——材料弹性模量,E=180000[7];比较计算外压力与许用外压力[P]，＝0.35>[P]。故假设名义厚度不合理。2、假设＝9mm,L/D0=2200/1918=1.15D0/=1918/8.2=234式中L——筒体计算长度，L=2200mm；D0——筒体外径,=1918mm；——筒体有效壁厚,=9－0.8=8.2mm由GB150-2011图6-2查得A=0.00035，由GB150-2011图6－7所示。可知A在设计温度线的右方，则可查得B=48MPa,按下式计算许用外压力[P][4]42348[P]==＝0.205(2—13)比较计算外压力与许用外压力[P]，＝0.35>[P]。故假设名义厚度不合理。3.假设＝12mm,L/D0=2200/1924=1.14D0/=1924/11.2=172式中L——筒体计算长度，L=2200mm；D0——筒体外径,=1924mm；——筒体有效壁厚,=12－0.8=11.2mm由GB150-2011图6-2查得A=0.00048，由GB150-2011图6－7所示。由内插法计算得B=71.5MPa,按下式计算许用外压力[P][P]==＝0.358(2—14)比较计算外压力与许用外压力[P]，＝0.35<[P]且较接近。故假设名义厚度合理。比较内外压情况，取=12mm作为筒体的厚度2.3.3锥壳厚度计算锥壳部分筒体的计算厚度按下式计算(2—15)==1.24mm式中P1c——锥壳的计算压力，P1c=0.128MPa；Dc——锥壳的计算内直径，Dc=1900mm；——材料在100℃时的许用应力，=137MPa；——钢制压力容器的焊接接头系数，φ=0.85[4]；——锥壳半顶角，=30；设计厚度按下式计算(2—16)=1.24+0=1.24mm式中——锥壳的计算厚度，=1.24mm；——材料腐蚀裕量，=0mm[9]；因为不锈钢容器不包括腐蚀裕量的最小厚度=2mm[9],所以取为：=2mm。名义厚度按下式计算(2—17)=2+0.18=2.18mm式中——锥壳设计厚度，=2mm；——材料的厚度负偏差，=0.18mm[8]；取，没有变化，故名义厚度取为3mm。锥壳大端和圆筒连接，则：85.0137128.0?==0.001<0.012(2—18)则由GB150-2011图7-11判断[9]，必须增加厚度加强段，需要增加厚度予以加强时，则应在锥壳与圆筒之间设置加强段，锥壳加强段与圆筒加强段赢具有相同的厚度，按下式计算：128.085.013721900128.02?????===2mm(2—19)Q:应力增值系数，由GB150-2011图7-12查得为2.0.:锥壳大端内直径在任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的筒体厚度，锥壳加强段的长度应不小于2则≥2=2×=94mm(2—20)圆整L取100mm.圆筒加强段长度L应不小于2则L≥2=2×=89mm(2—21)圆整L取90mm.按外压容器锥壳厚度的计算，设计温度为100℃,设计压力为0.35MPa。假设＝3mm,/D0=740/1906=0.39D0/=1906/2.36=808式中——锥壳当量长度，==740mm；D0——锥壳外径,=1900+6=1906mm；——锥壳当量壁厚,=2.36mm由GB150-2011图6-2查得A=0.00025，所得A值落在设计温度下材料线的左方，如GB150-2011图6－7所示。按下式计算许用外压力[P]??36.21906318000000025.02??[P]=(2—22)=＝0.111式中E——材料弹性模量,E=180000;比较计算外压力与许用外压力[P]，＝0.35>[P]。故假设名义厚度不合理。2、假设＝6mm,/D0=740/1912=0.39D0/=1912/4.7=407式中——锥壳当量长度，=740mm；——锥壳大端直径，=1900mm；——锥壳小端直径，=1000mm；D0——锥壳外径,=1900+12=1912mm；——锥壳当量壁厚,=4.7mm。由GB150-2011图6-2查得A=0.00048，由GB150-2011图6－7所示。由内插法计算得B=66Mpa,按下式计算许用外压力[P][4]40766[P]==＝0.162(2—23)式中B——系数[4]，B=66Mpa比较计算外压力与许用外压力[P]，＝0.35>[P]且较接近。故假设名义厚度不合理。3、假设＝9mm,/D0=740/1918=0.39D0/=1918/7.10=270式中——锥壳当量长度，==740mm；——锥壳大端直径，=1900mm；——锥壳小端直径，=1000mm；D0——锥壳外径,=1900+18=1918mm；——锥壳当量壁厚,=（9－0.8）cos30°=7.1mm。由GB150-2011图6-2查得A=0.0008，由GB150-2011图6－7所示。由内插法计算得B=79MPa,按下式计算许用外压力[P][4](2—24)式中B——系数[4]，B=79MPa比较计算外压力与许用外压力[P]，＝0.35>[P]且较接近。故假设名义厚度不合理。4、假设＝12mm,/D0=736/1924=0.38D0/=1924/9.7=198式中——锥壳当量长度，==736mm；——锥壳大端直径，=1900mm；——锥壳小端直径，=1000mm；D0——锥壳外径,=1900+24=1924mm；——锥壳当量壁厚,=（12－0.8）cos30°=9.7mm。由GB150-2011图6-2查得A=0.0015，由GB150-2011图6－7所示。由内插法计算得B=103Mpa,按下式计算许用外压力[P][4]198103[P]==＝0.52(2—25)式中B——系数[4]，B=103Mpa比较计算外压力与许用外压力[P]，＝0.35<[P]且较接近。故假设名义厚度合理。比较内外压情况，取=12mm作为锥壳的厚度。2.3.4罐体封头壁厚的计算上封头壁厚的计算按承受0.1MPa内压容器设计，选用标准椭圆形封头。筒体的设计温度为100℃，=137MPa，设计压力P1=0.1MPa，封头的计算厚度按下式计算(2—26)==0.82mm式中Pc——封头的计算压力，Pc=0.1MPa；Di——封头的公称直径，Di=1900mm；——材料在100℃时的许用应力，=137MPa；φ——钢制压力容器的焊接接头系数，φ=0.85[4]；<=2mm，取2mm。设计厚度按下式计算=2+0=2mm式中——封头的计算厚度，=2mm；——材料腐蚀裕量，=0mm；名义厚度按下式计算=2+0.18=2.18mm式中——封头设计厚度，=2mm；——材料的厚度负偏差，=0.18mm[8]；取，没有变化，故名义厚度取为3mm。由于封头所占材料较少，为避免封头与筒体连接处厚度不均，增大制造难度。取==12mm。此时，没有变化，故名厚度取12mm符合要求。查化工机械手册表4-1-4，得椭圆形封头的尺寸和相关数据。如表2-2所示。表2-2椭圆形封头的尺寸公称直径Dg

曲面高度h1

直边高度h2

厚度s

内表面积F

容积V

质量G

1900mm

475mm

40mm

12mm

4.15m2

1.0113m3

384Kg

下封头壁厚的计算已知下封头的公称直径D=1000mm，则封头的厚度计算为：(2—27)==0.55mm又因为不锈钢最小厚度=2mm,则风头的厚度mm；名义厚度=2+0.18=2.18mm；取整=3mm.又因为下封头体积较小，耗材较少，为了便于安装，其厚度可与锥壳取相同厚度，即=12mm。查化工机械手册表4-1-14得如表2-3所示。表2-3椭圆形封头的尺寸公称直径DN

曲面高度

直边高度

封头质量G

容积V

壁厚

1000mm

250mm

40mm

117kg

0.162m3

12mm

第3章夹套的设计3.1夹套的直径和高度夹套的结构尺寸常根据安装和工艺两方面的要求而定。夹套的内径Dj可根据筒体的内径Di，按表3-1[9]选取。表3-1夹套直径Di

500～600

700～1800

1900～3000

Dj

Di+50

Di+100

Di+200

设计的筒体直径Di=2000则夹套的直径应根据表3-1选取为:Dj=Di+200=1900+200=2100mm(3—1)夹套高度H2由传热面积F决定，不能低于料液高度，在给定装料系数夹套高度Hj可按下式计算：(3—2)(0.7×6-1.0113)/3.142=1.015mH=H+h=1015+780=1795mm式中——装料系数，=0.7；V封——椭圆封头的容积[7]，V封=1.0113m3；V1米——1米高的容积[7]，V1米=3.142m3；将其圆整取：取H21900mm。3.2夹套的厚度计算夹套的材料选用Q235B，按按承受0.35MPa内压容器设计，夹套的设计温度150℃[8]，由GB150-2011表D1查得其许用应力为=113MPa，设计压力P1=0.35MPa，液柱静压力P1H为：(3—3)=1000×2.980×9.8=0.028MPa式中ρ——水溶液的密度，ρ=1000㎏／m3；h——液柱高度,h=2980mm；g——重力加速度，g=9.8m/s2；因为液柱静压力大于设计压力的5%，故应计入计算压力中。夹套的计算压力P1c为：(3—4)=0.35+0.028=0.378Mpa式中P2——夹套内的设计压力，P1=0.35MPa；P2H——液柱静压力，P1H=0.028MPa；圆筒体部分夹套的计算厚度按下式计算(3—5)14mm.43723.085.011322100378.0??????式中P2c——夹套的计算压力，P1c=0.378MPa；Dj——夹套的公称直径，Dj=2100mm；——材料在150℃时的许用应力，=113MPa；φ——钢制压力容器的焊接接头系数，φ=0.85[4]；mmDj2.410002100210002min?????根据化工机械手册4－47，对于碳素钢，当内径3800mm时，圆筒的最小厚度且不小于3mm。所以==4.2mm。设计厚度按下式计算=4.2+1.4=5.6mm式中——夹套的计算厚度，=4.2mm；——材料腐蚀裕量，=1.4mm；名义厚度按下式计算=5.6+0.25=5.85mm式中——夹套设计厚度，=5.5mm；——材料的厚度负偏差，=0.25mm[4]；取=6mm。有效厚度按下式计算=6－1.65=4.35mm强度校核，强度校核按下式进行：(3—6)=87式中——夹套的计算压力；又：=96MPa，所以有：<,故取6mm。3.3夹套传热面积及其校核由设计知加热面积为13m,则分别计算出圆筒和锥壳的侧面积：锥壳侧面积：S==780=3.55m;(3—6)圆筒侧面积：S=H==13.13m;(3—7)则S=S+S=3.55+13.13=16.68m;因为S>13m,则满足设计条件。3.4耐压试验罐体筒体在水压试验压力下的强度校核<[](3—8)式中：—设计温度下计算应力MpaＰ—罐体水压试验压力MpaＤ—罐体公称直径mm—有效厚度mm已知ｐ＝0.128=0.16Mpa,D=1900mm,=10mm,=0.85,设计温度t=100°，[]=137Mpa==18Mpa<[](3—9)所以强度校核满足。夹套在水压试验压力下的强度校核由(3—8)，已知p=0.351.25=0.44Mpa,D=2100mm,=4.35mm,=0.85,设计温度t=150°，[]=113Mpa，试验水温去5°，[]=105Mpa.==106.4Mpa<[](3—10)则强度校核满足。第4章接管及连接法兰的选择4.1连接筒体和封头的设备法兰的选择查化工机械手册压力容器法兰分类、规格与技术条件，筒体与下封头采用凸面板式平焊钢制管法兰连接。其法兰形式见参考资料[7]图4-4-2。甲型平焊钢制管法兰尺寸查化工机械手册表4-4-10，可以得到以下数据。封头公称直径DN=1000mm；法兰外径D=1130mm；螺栓孔中心圆直径K=1090mm；螺栓孔径L=22；法兰厚度C=48mm；法兰质量G=2×77.68=155.36kg。根据化工机械手册表5—2—8，表5—2—9和表5—4—40选用凸面板式平焊钢制管法兰[13]。投料口a采用500×10无缝钢管，管口不对外连接。提取剂进口b采用60×5无缝钢管，法兰采用凸面板式平焊钢制管法兰，按GB9119.6—88选取PN0.6Mpa、DN50，连接面形式为RF。药液蒸汽出口管c采用216×5无缝钢管，法兰采用凸面板式平焊钢制管法兰。按GB9119.6—88选取PN0.6Mpa、DN200，连接面形式为RF。液位计接口管d，公称尺寸M27×1.5。真空表接口管e,公称尺寸M271.5。缓冲液进口管f采用60×5无缝钢管，法兰采用凸面板式平焊钢制管法兰，按GB9119.6—88选取PN0.6Mpa、DN50，连接面形式为RF。蒸汽进口管g采用60×5无缝钢管，法兰采用凸面板式平焊钢制管法兰，按GB9119.6—88选取PN0.6Mpa、DN50，连接面形式为RF。冷凝水出口管h采用60×5无缝钢管，法兰采用凸面板式平焊钢制管法兰，按GB9119.6—88选取PN0.6Mpa、DN50，连接面形式为RF。温度计口i公称尺寸M27×2。管口不对外连接。以上所有的开孔直径均小于投料口得开孔直径，故先判断投料口开孔是否需要开孔不强，然后根据投料口的判断结果再判断其他开孔是否需要开孔补强计算。根据参考资料[5]选择相应公称直径的接管管长，如表4-1。表4-1相应公称直径的接管管长公称直径mm

不保温管长mm

保温设备管长mm

适用公称压力MPa

15

80

130

40

20～50

100

150

16

70～350

150

200

16

350～500

150

200

10

4.2开孔补强计算1、补强及补强方法的判别补强判别：GB150中规定壳体开孔满足下述全部要求时，可不另行补强：1、设计压力小于或等于2.5MPa；2、两相邻开孔中心的间距（对曲面间距以弧长计算）应不小于两孔直径之和的两倍；3、接管公称外径小于或等于89mm；4、接管最小壁厚满足《过程设备设计》表4-15要求。由于投料口开孔直径不满足GB150-2011中开孔允许不另行补强的条件。需进行补强计算。1、补强计算方法判别开孔直径d=di+2C=500+0.8+0.8=501.6式中di——开孔的公称直径，di=500；C——封头厚度附加量，0.8[7]mm；C′——接管厚度附加量，0.8[7]mm；本接管开孔直径d=501.6<=950mm，满足等面积法开孔补强计算适用条件，故可用等面积法进行开孔补强计算。2、开孔所需补强面积a．封头计算厚度由于在椭圆形封头80%区域内开孔，所以封头的计算厚度按下式确定(4—1)mm式中K1——椭圆形长短轴比值决定的系数[6]，K1=0.9；Pc——封头的计算压力，Pc=0.1MPa；Di——筒体的内径，Di=1900mm；——材料的许用应力，=137MPa；φ——焊接接头系数，φ=0.85；b．开孔所需补强面积先计算强度削弱系数fr：(4—2)式中——接管的许用应力，=137MPa；——封头的许用应力，=137MPa；接管有效厚度为：=10-0.8=9.2mm式中——接管的名义厚度，=10mm；——厚度附加量，=0.8mm；开孔所需补强面积按下式计算(4—3)=501.6×0.73+2×0.73×9.2×(1-1)=3663、有效补强范围a．有效宽度B按下式确定B=2d=2×501.6=1003.2mm(4—4)B=d+2=501.6+2×12+2×10=543.6mm取大值，故B=1003.2mm。b．有效高度外侧有效高度h1按下式确定(4—5)=150mm（实际外伸高度）取小值，故h1=70.8mm。内侧有效高度h2按下式确定(4—6)（实际内伸高度）取小值，故h2=0mm。4、有效补强面积a．封头多于金属面积封头有效厚度=12-0.8=11.2mm封头多于金属面积A1按下式计算(4—7)=（1003.2-501.6）（11.2-0.73）-2×9.2×（11.2-0.78）×（1-1）=5251.75b．接管多于金属面积接管计算厚度(4—8)==0.22mm式中Pc——设计压力，Pc=0.1MPa；di——接管的内径，di=500mm；——接管材料的许用应力，=137MPa；φ——焊缝系数，φ=0.85接管多于面积A2按下式计算(4—9)=2×70.8×(9.2-0.78)×1+0=1199.35mm2c.接管区焊缝面积(焊脚取6.0mm)d.有效补强面积Ae=A1+A2+A3(4—10)=5251.75+1199.35+36=6487.1mm2由于A<Ae，故不需另行补强。由于投料口的开孔直径最大，且投料口经过计算知道不需要另行补强，所以其他开孔均不需要另行不补强。第5章支座等附件的选择5.1支座的选择5.1.1支座型式的选择立式容器支座有耳式支座[14]、支撑式支座、腿式支座和裙式支座等四种支座。中小型直立容器常采用前三种支座。根据JB/4725《耳式支座》，B型耳式支座有较大的安装尺寸，当容器外面包有保温层，宜选用B型。故本设计可采用B型耳式支座。其型式如图5-1。图5-1B型耳式支座5.1.2罐体总重计算筒体质量=+(5—1)=501+1250+332=2083Kg式中——圆筒体上下封头质量，=501Kg；——圆筒体质量，=1250Kg，——筒体锥壳质量，=322Kg。夹套质量=(5—2)=215+253=468Kg式中——圆筒夹套量，=215，参照标准GB9019-88；——锥壳夹套质量，=253，参照标准JB1155-73；接管及管法兰质量(5—3)=25.8+12.47+13.72+1.58=53.6Kg式中——投料口接管质量，=25.8Kg，参照标准GB2270-80；——药液蒸汽出口管及法兰质量，=12.47Kg，参照标准GB2270-80；——蒸汽进口等形式为60×5的接管质量=13.72Kg，参照标准GB2270-80；——真空表接口管质量及温度计接口管质量=1.58Kg,参照标准GB2270-80；物料的重量按照填料系数0.8计算，物料按水计算其重量。则物料重量为：kgmkgmM42007.0/1000633????(5—4)提取罐总质量M+++M(5—5)=2083+468+53.6+4200=6804.6Kg式中——筒体总重，=1598Kg；——夹套总重，=468Kg；——接管总重，=53.6Kg；M——物料的重量，M=4800kg；5.1.3确定支座尺寸提取罐总质量取整M=7000kg=7t.支座数量为4个，所以每个支座的允许负荷为1750Kg。根据化工机械手册表4-6-10，支座的允许负荷：2000Kg。支座尺寸如表5-1所示表5-1支座尺寸mmL

H

B

s

a

c

f

290

255

160

10

140

200

70

10

5.2仪表的选择真空表，温度计，液位计。5.3排渣口装置提取罐，是生产中药的核心设备，当药物初步形成后，无论是渣滓还是成品都需要安全可靠的收集和处理。随着，科技的发展，无论什么工艺，越来越多的引进了自动化的设备装置，这当然节约了很多的时间，提高了工作效率。对于生产过程的监控也更加准确。因此，由于药物的生产，之间纯在很多的变数，有很多不能预料的情况出现，且对于成品的收集、放置，要求很高。所以，鉴于以上原因，需采用稳定的机械自动化设备，故连接一气动阀门。排渣门的开合是由气缸伸缩来执行的。气缸杆伸出，排渣门打开；气缸杆缩回，排渣门闭合。排渣门法兰上设置支承轴，气缸拉动排渣门运动，是靠关节轴承把力传递给支承轴来实现的。采用双气缸开合排渣门的优点：直接拉动排渣门的气缸，比起转轴式提取罐的气缸，双气缸侧的力臂大，根据杆杆原理，需要双气缸提供的力小。气动装置连接排渣口如下图5-2。图5-2气动装置锁钩（5-3）的解锁和闭锁由压缩空气驱动，结构为四杆机构，图5-3锁钩三维图具有自锁功能。当锁钩处于闭锁状态时，即使停气了，锁钩也处于锁紧状态，确保排渣门在停气时不会因为自重向下开启。锁钩钩子上的螺栓与排渣门底部接触，调解螺栓可以让排渣门闭合得更加严实，密封面完全合。从而解决了传统提取罐密封易泄漏和停气时排渣门泄漏的缺陷。图5-3钩锁第6章结论这次设计题目为提取罐的设计，根据提取罐的结构进行设计计算，并进行结构选型。本次提取主要结构是上部采用椭圆形封头，中部采用圆筒形，下部采用锥形筒体，锥形筒体下面接椭圆形封头，罐体外有夹套，夹套内有蒸汽或冷凝水对罐体进行加热或冷却，这次设计的提取罐为低压薄壁容器，罐体强度按内外压薄壁容器进行设计计算，夹套按内压容器进行设计计算，计算结果如下：设备总高度：4300mm；筒体直径：1900mm；筒体厚度：12mm；筒体高度：2200mm；夹套内直径：2100mm；夹套厚度：6mm；夹套高度：1100mm；锥壳部分筒体高度：780mm；大端直径：1900mm；小端直径：1000mm；上封头内直径：1900mm；上封头高度：475mm；上封头厚度：12mm；下封头内直径：1000mm；下封头高度290mm；下封头厚度：12mm。其他尺寸见装配图。参考文献[1]王成刚、杨红,、魏化中、张敏树，多功能提取罐计算机监控系统的设计与实现[J]，武汉化工学院机械工程学院,湖北武汉430074[2]?徐亚静，技术含量高发展空间大中药提取物研发风光无限[?N?]?.?中国医药报，2007[3]?曾建国，我国植物提取物行业科技发展现状、问题及建议[?J?]，2006[4]郑津洋，董其伍，桑芝富.过程设备设计[M].北京：化学工业出版社，2005[5]朱宏吉，张明贤，制药设备与工程设计[M].北京：化学工业出版社，2004[6]渠川瑾.反应釜[M].北京：高等教育出版社，1992[7]丁伯民，黄正林.化工设备设计全书[M]化工容器.北京：化学工业出版社，2003[8]化工机械手册编辑委员会.化工机械手册[M].天津：天津大学出版社，1991[9]GB150-2011《压力容器》[10]化学工业部第六设计院，陈偕中，《化工设备设计全书（化工容器设计）》[M].上海：上海科学技术出版社，1987[11]顾珍芳，陈国桓.化工设备设计基础[M].天津：天津大学出版社，1994[12]董大勤，袁凤隐，压力容器与化工设备实用手册[M].北京：化学工业出版社2000[13]HG20592-97《板式平焊钢制管法兰》[14]JB/T4725-94《耳式支座》致谢随着时间的悄然流逝，在本次毕业设计过程中，遇到许多困难，在克服这些困难的过程中，老师和同学们给了我很大帮助，特别是我的指导老师曾老师，对于毕业设计平时的过程中，老师认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅，在此表示衷心的感谢。也感谢在设计过程中帮助过我，给我提出意见和建议的老师和同学，有了大家的帮助，我才能完成本次毕业设计，非常感谢老师和同学对我的帮助，谢谢！创意广告偶然在电视上看到一些经典的广告词，觉得很有趣，那么你知道还有哪些比较有创意的广告词吗。下面就跟上海睿钰传播小编一起来了解一下经典的广告词吧。1、

成功

需要朋友，台证和您真心交朋友。——〈台证证券〉2、某酸汁饮料广告——“小别意酸酸，欢聚心甜甜。”3、某新书广告——“本书作者是百万富翁，未婚，他所希望的对象，就是本小说中描写的女主人公！”4、某帽子公司广告——“以帽取人！”5、某眼镜店广告——“眼睛是心灵的窗户，为了保护您的心灵，请为您的窗户安上玻璃。”6、难言之隐，一洗了之。——〈洁尔阴洗涤液广告〉7、某印刷公司广告——“除钞票外，承印一切。”8、某公路交通广告——“如果你的汽车会游泳的话，请照直开，不必刹车。”9、某饺子铺广告——“无所不包！”10、某汽车陈列室广告——“永远要让驾驶执照比你自己先到期。”11、女人，你追求什么？——〈女性化妆品广告〉12、万里之行，始于足下。——〈南京皮鞋厂广告〉13、滴滴关怀，注入你的

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