电力设备带电检测仪器技术规范 第1部分：油中溶解气体分析带电检 测仪器技术规范气相色谱法

电力设备带电检测仪器技术规范第4-1部分：油中溶解气体分析

带电检测仪器技术规范（气相色谱法）

1范围

本部分规定了气相色谱法原理的油中溶解气体分析带电检测仪器的检测原理，结构组成，技术要求，

试验项目及要求，检验规则，标志、包装、运输、贮存等要求。

本部分适用于气相色谱法原理的现场便携式油中溶解气体分析带电检测仪器的设计、生产、采购和

检验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本部分。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T17623绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法

DL/T722变压器油中溶解气体分析和判断导则

JJG700气相色谱仪

Q/GDWXXX-2015电力设备带电检测仪器技术规范第1部分：带电检测仪器通用技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

油中溶解气体分析带电检测仪器energizedtestdeviceofgasesdissolvedinoil

用于充油电气设备油中溶解气体组分含量现场检测的便携式仪器。其检测方式为现场短时间检测，

有别于实验室检测仪器和现场的在线监测装置。

3.2

热导检测器thermalconductivitydetector(TCD)

当载气和色谱柱流出物通过热敏元件时，由于两者的热导系数不同，使阻值发生差异而产生电信号

的器件。

3.3

火焰离子化检测器flameionizationdetector(FID)

有机物在氢火焰中燃烧时生成的离子，在电场作用下定向移动产生电信号的器件。

4检测原理

1

气相色谱法油中溶解气体分析带电检测仪器的检测原理是试油经脱气系统得到溶解气体的气样，

利用气体试样中各组分，在色谱柱中的气相和固定相间的分配及吸附系数不同，由载气把气体试样带

入色谱柱中进行分离，然后通过检测器进行检测各气体组分，根据各组分的保留时间和响应值进行定

性和定量分析。

5结构组成

5.1脱气系统

完成油中溶解气体与变压器油的分离。采用的方法主要有真空脱气法、顶空取气法等。

5.2气路系统

为仪器的正常工作提供稳定的载气和有关辅助气体等。气路系统包括气源、气体管路、气体流量/

压力控制部件等。常用的载气有：N2、He和Ar等；常用的辅助气体有空气和H2等；气路控制部件主要有

减压阀、稳压阀、针形阀、压力表、流量计等。

5.3进样系统

主要作用是与各种形式的进样器相配合，使样品快速并定量地送到各类型色谱柱中进行色谱分离。

进样系统包括进样器、气化器等。

5.4色谱柱和柱箱

实现分离后气体样品中各气体组分的分离。色谱柱主要有填充柱和毛细柱两大类。柱箱就是安装和

容纳各种色谱柱带精密控温的炉箱，对柱箱的控温有恒温型和可程序升温型。

5.5检测器和检测电路

检测器的功能就是将随载气流出色谱柱各种组分的浓度变化转换为易于测量的电信号。仪器可以配

置一个检测器，也可以根据需要配置多种检测器，选用仪器配置何种检测器，是根据使用要求来确定的。

常用的检测器有氢焰离子化检测器（FID）、热导检测器（TCD）等。

每一种检测器都必需对应配套连接一个检测器电路，例如最常用的氢焰离子化检测器，就必需配置

一个微电流放大器，热导检测器就必需配置一个使热导池测量电桥工作所需的恒流源。

5.6数据记录与处理系统

对检测器的输出信号进行记录和数据处理。此系统可对色谱信号进行收集、转换、数字运算、存储、

传输以及显示、绘图、直接给出被分析物质成份的含量并打印出最后结果；工作站专家诊断系统还可以

通过数据的分析对设备故障进行初步诊断。

6技术要求

6.1一般要求

6.1.1使用环境条件

a)环境温度：－35℃～+50℃；

b)环境相对湿度：不大于90%；

c)大气压力：80kPa～110kPa。

6.1.2工作电源

a)直流电源：5V～36V电池，现场可持续工作时间应不少于8小时；

2

b)交流电源：220×（1±10%）V，频率50×（1±5%）Hz。

6.1.3检测气体组分

检测气体组分应包括氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、一氧

化碳（CO）、二氧化碳（CO2）在内的7种特征气体。氧气（O2）和氮气（N2）为可选组分。

6.1.4气源

气源内应包括氮气（或氩气）、氢气和空气等。氮气（或氩气）气源可采用小型高压铝合金气瓶，

可以反复充气，气体纯度应不低于99.99%。氢气气源可采用化学储氢装置，气体纯度应不低于99.99%。

空气气源宜采用无油的微型气体发生器(主机内置)。

气源与主机的连接应采用快插接头。气源的现场可持续工作时间应不少于72小时。

6.1.5标准混合气体

应由国家计量部门授权的单位配制，具有组分浓度含量、检验合格证及有效使用期。常用浓度以接

近变压器故障判断注意值换算成气体组分的浓度。

6.1.6气路

应使用不锈钢管、聚四氟乙烯管或聚全氟乙丙烯管等憎水性强且耐腐蚀的管材，金属材料不得析出

特征气体。管路各接口连接应紧密牢固，在规定的压力范围内无泄漏。常用的仪器气路流程见附录A。

6.2通用技术要求

通用技术要求按照Q/GDWXXX-2015中的规定执行

6.3功能要求

6.3.1基本功能

油中溶解气体分析带电检测仪器应满足的基本功能按照Q/GDWXXX-2015中5.2.1规定执行。

6.3.2专项功能

油中溶解气体分析带电检测仪器应满足的专项功能如下：

a)故障报警功能。应具有分析数据超标报警、仪器自检、仪器功能异常报警等；

b)分析数据自动诊断功能。工作站的专家诊断系统应内置符合DL/T722中的故障诊断方法，对

分析数据自动进行诊断；

c)数字化显示功能。仪器的温度、压力和信号传感器采集信息应数字化显示，并可直观监测到仪

器的工作状况；

d)谱图显示功能。应提供谱图展示功能，显示检测电信号的幅值、保留时间等信息；

e)人工标定功能。可定期对仪器进行人工标定；

f)历史数据对比分析功能。应具有数据备份功能，并提供产气速率数据和产气速率趋势图。

6.4性能要求

6.4.1载气流速稳定性

载气流速稳定性（10min）应不大于1%。

6.4.2温度稳定性

柱箱温度稳定性（10min）应不大于0.5%。

6.4.3分离度

3

色谱柱对C2H4与C2H6气体组分的分离度应不小于0.97，对C2H6与C2H2气体组分的分离

度应不小于1.0。

6.4.4基线噪声

FID、TCD的基线噪声应不大于0.05mV。

6.4.5基线漂移

FID的基线漂移30min内应不大于0.2mV，TCD的基线漂移30min内应不大于0.25mV。

6.4.6灵敏度

TCD的灵敏度应不小于800mV·mL/mg（CH4/N2标准气体）。

6.4.7检测限

-10

FID的最小检测限应不大于5×10ｇ/ｓ（CH4/N2标准气体）。

6.4.8测量范围与测量误差

油中溶解气体分析带电检测仪器的测量范围和测量误差应满足表1要求。

表1油中溶解气体分析带电检测仪器的测量范围和测量误差要求

测量范围

气体组分测量误差限值

μL/L

2～10±4μL/L

H2

10～2000±4μL/L或±10%

0.1～10±0.2μL/L或±15%

CH4、C2H6、C2H4

10～1000±1.5μL/L或±10%

0.1～10±0.2μL/L或±10%

C2H2

10～1000±10%

5～100±10μL/L或±15%

CO

100～5000±15μL/L或±10%

10～100±20μL/L

CO2

100～15000±20μL/L或±10%

注：测量误差限值取两者较大值。

6.4.9定量重复性

定量重复性试验的相对标准偏差应不大于5%。

6.4.10分析时间

从进样到完成分析的时间应不大于15min。

7试验项目及要求

7.1试验环境

除环境影响试验之外，其它试验项目应在如下试验环境中进行：

a)环境温度：+15℃～+35℃。

b)相对湿度：25%～75%。

4

c)大气压力：80kPa～110kPa。

7.2通用技术条件试验

通用技术条件试验项目包括：基本功能检验、安全性、环境适应性、包装运输、电磁兼容性、外壳

防护性试验，这些项目的试验方法、试验后仪器需满足的性能要求参照Q/GDWXXX-2015中的规定执行。

7.3功能检验

按照6.3进行逐项检查，所有功能应正常。

7.4性能特性测试

7.4.1载气流速稳定性

选择适当的载气流量，待稳定后，在TCD出口用流量计测量，连续测量6次，按式（1）计算其平

均值的相对标准偏差。

n

FF)(2

i1

RSDi1%100（1）

n)1(F

式中：

RSD——相对标准偏差；

Fi——第ｉ次流量测量结果；

F——n次流量测量结果的算术平均值；

n——测量次数；

i——测量序号。

7.4.2温度稳定性

把铂电阻温度计的连线连接到数字多用表（或专用测量仪）上，然后把温度计探头固定在柱箱中部，

设定柱箱温度为使用温度，加热升温，待温度稳定后，观察10min，每变化一个数记录一次，求出数字

多用表最大值和最小值所对应的温度差值。其差值与10min内温度测量的算术平均值的比值，即为柱箱

温度稳定性。

7.4.3分离度

取C2H4与C2H6以及C2H6与C2H2两峰按式（2）进行计算：

t-t2

RR1R2（2）

WWbb21

式中：

R——分离度；

tR2、tR1——分别为两峰保留时间，min；

Wb1、Wb2——分别为两峰的峰宽，min。

注：保留时间是指从进样起到某组分峰顶的时间。

7.4.4基线噪声和基线漂移

按JJG700的检定条件，使仪器处于稳定状态，在满足分离和灵敏度条件下，将衰减调整到最高灵

敏档，待基线稳定后，调节输出信号至显示图的中部，分别记录TCD和FID基线半小时，测量并计

5

算基线噪声和基线漂移。

7.4.5灵敏度

按JJG700的检定条件，注入1%mol/mol的CH4/N2标准气体，连续进样6次，记录甲烷峰面积。

灵敏度按式（3）计算：

AFc

S（3）

TCDW

式中：

ＳＴＣＤ——TCD灵敏度，mV·mL/mg；

A——甲烷峰面积算术平均值，mV·min；

Fc——氮气流速,mL/min；

W——甲烷的进样量，mg。

7.4.6检测限

按JJG700的检定条件，使仪器处于稳定状态，选择最灵敏档，注入100μmol/mol的CH4/N2标准

气体，连续进样6次，记录甲烷峰面积。检测限按式（3）计算：

2NW

D（4）

FIDA

式中：

DFID——FID检测限，g/s；

N——基线噪声，mV；

W——甲烷的进样量，ｇ；

A——甲烷峰面积算术平均值，mV·ｓ。

7.4.7测量范围与测量误差试验

a)工作标准油样制备：向油样制备装置中注入新变压器油，对装置中变压器油进行真空脱气或者

高纯氮气洗脱，制备空白油；通入一定量的配油样用气体并与空白油充分混合，配制一定浓度

的工作标准油样。制备的工作标准油样中各气体成分浓度由实验室气相色谱仪标定。也可参照

附录B进行分析用工作标准油的配制。

b)油样中所含气体成分及浓度应符合下列要求（对于定期试验项目，只需配置3）和4）中两种

浓度的油样）：

1)油样应包括H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2七种组分气体；

2)油样的气体组分含量偏差：最低测量限值允许偏差-10%～+30%、最高测量限值允许偏差

-30%～+10%；

3)总烃含量小于10μL/L油样1个，其中C2H2接近最低检测限值；

4)总烃含量介于10μL/L和150μL/L之间油样1个；

5)总烃含量介于150μL/L和500μL/L之间油样1个；

6)总烃含量介于500μL/L和最高测量限值之间油样1个；

7)总烃含量为最高测量限值油样1个。

c)油样分析：将配制的工作标准油样用带电检测仪器进行分析测试，取相同油样用实验室气相色

谱仪进行分析测试，且实验室测量数据的重复性应满足GB/Ｔ17623要求，以实验室色谱仪测

量结果为基准。

d)测量误差按式（5）和式（6）计算：

i-XXXs(5)

6

XX-si

Ex100%（6）

Xs

式中：

△X——绝对测量误差，μL/L；

EX——相对测量误差，μL/L；

Xi——带电检测仪器的测量数据，μL/L；

Xs——实验室气相色谱仪的测量数据，μL/L。

7.4.8定量重复性试验

对乙烯≥50μL/L的同一油样连续进行6次油中气体成分分析，定量重复性以乙烯测量结果

的相对标准偏差RSD表示，按式（7）计算：

n

CC)(2

i1

RSDi1%100（7）

n)1(C

式中：

RSD——相对标准偏差；

Ci——第ｉ次测量结果；

C——n次测量结果的算术平均值；

n——测量次数；

i——测量序号。

7.4.9分析时间试验

设定参数值并启动油中溶解气体分析带电检测仪器开始工作，记录仪器从进样到完成分析所需要的

时间。

8检验规则

8.1检验分类

油中溶解气体分析带电检测仪器的检验分为型式试验、出厂试验、入网检测试验、到货抽检和定期

试验五类。检验项目见表2。

表2油中溶解气体分析带电检测仪器检验项目

入网

序型式出厂到货定期

检验项目技术要求试验方法检测

号试验试验抽检试验

试验

1结构和外观检查Q/GDWXXX5.1Q/GDWXXX6.2●●●●●

2功能基本功能Q/GDWXXX5.2Q/GDWXXX6.3●●●●○

3检验专项功能6.3.27.3●●●●○

4载气流速稳定性6.4.17.4.1●●●○○

5温度稳定性6.4.27.4.2●●●○○

性能特

6分离度6.4.37.4.3●●●●○

性测试

7基线噪声6.4.47.4.4●●●●○

8基线漂移6.4.57.4.4●●●●○

7

表2（续）

入网

序型式出厂到货定期

检验项目技术要求试验方法检测

号试验试验抽检试验

试验

9灵敏度6.4.67.4.5●●●●○

10检测限6.4.77.4.6●●●●○

性能特测量范围与测量误

116.4.87.4.7●●●●●

性测试差

12定量重复性6.4.97.4.8●●●●●

13分析时间6.4.107.4.9●●●○○

14安全接触电流Q/GDWXXX5.4Q/GDWXXX6.5.1●●●●○

15试验介电强度试验Q/GDWXXX5.4Q/GDWXXX6.5.2●●●●○

16温度试验Q/GDWXXX5.5.1Q/GDWXXX6.6.1●○●○○

环境适

17湿度试验Q/GDWXXX5.5.2Q/GDWXXX6.6.2●○●○○

应性试

18振动试验Q/GDWXXX5.5.3Q/GDWXXX6.6.3●○●○○

验

19冲击试验Q/GDWXXX5.5.4Q/GDWXXX6.6.4●○●○○

20振动试验Q/GDWXXX5.6Q/GDWXXX6.7●○○○○

包装运

21自由跌落试验Q/GDWXXX5.6Q/GDWXXX6.7●○○○○

输试验

22翻滚试验Q/GDWXXX5.6Q/GDWXXX6.7●○○○○

静电放电抗扰度试

23Q/GDWXXX5.7.1Q/GDWXXX6.8.1●○●○○

验

射频电磁场辐射

24Q/GDWXXX5.7.1Q/GDWXXX6.8.2●○●○○

抗扰度试验

电快速瞬变脉冲群

25Q/GDWXXX5.7.1Q/GDWXXX6.8.3●○●○○

抗扰度试验

电磁兼

浪涌（冲击）

26容性试Q/GDWXXX5.7.1Q/GDWXXX6.8.4●○●○○

抗扰度试验

验

射频场感应的传导

27Q/GDWXXX5.7.1Q/GDWXXX6.8.5●○●○○

骚扰抗扰度试验

工频磁场抗扰度试

28Q/GDWXXX5.7.1Q/GDWXXX6.8.6●○●○○

验

电压暂降、短时

29Q/GDWXXX5.7.1Q/GDWXXX6.8.7●○●○○

中断抗扰度试验

30外壳防防尘试验Q/GDWXXX5.8.1Q/GDWXXX6.9.1●○●○○

护性试

31防水试验Q/GDWXXX5.8.2Q/GDWXXX6.9.2●○●○○

验

注：●表示规定必须做的项目；○表示规定可不做的项目。

8.2型式试验

型式试验是制造厂家将仪器送交具有资质的检测单位，由检测单位依据试验条目完成检验，检验项

目见表2。当出现下列情况之一时，应进行型式试验：

a)新产品定型，投入生产前；

b)连续批量生产的仪器每4年一次；

8

c)正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时；

d)产品停产一年以上又重新恢复生产时；

e)出厂试验结果与型式试验有较大差异时；

f)国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式试验要求时；

g)合同规定进行型式试验时。

8.3出厂试验

每台仪器出厂前，必须由制造厂的检验部门进行出厂检验，检验项目见表2，全部检验合格后，附

有合格证，方可允许出厂。

8.4入网检测试验

入网检测是对待进入运行单位应用的油中溶解气体分析带电检测仪器进行的检测，检验项目见表2，

试验合格后，方可投入应用。

8.5到货抽检试验

到货抽检是对待验收使用的带电检测仪进行的抽样检测，应按照每个供应商、每种型号不少于10%

的比例（不少于1台）抽检，若抽检发现任意一台不合格，该供货商同型号产品需全部接受检测，检测

项目按表2中规定执行，仪器检测合格后，方可正式使用。另外，应对到货设备按型式试验标准开展不

定期抽检。

8.6定期试验

使用中的油中溶解气体分析带电检测仪器应该每2年检验一次，检验项目见表2，以保证测量仪器的

准确可靠。

9标志、包装、运输、贮存

9.1标志

9.1.1每台仪器应有明晰的铭牌，内容如下：

a)仪器名称的全称及型号；

b)制造厂名全称及注册商标；

c)出厂日期及产品编号；

d)按钮、开关等应有功能标志。

9.1.2在包装箱的适当位置，应标有显著、牢固的包装标志，内容包括：

a)发货厂名、产品名称、型号；

b)包装箱外形及毛重；

c)包装箱外面书写“防潮”、“小心轻放”、“不可倒置”等字样；

d)包装箱的标志应符合GB/T191的要求。

9.2包装

9.2.1产品包装前的检查

a)产品的合格证书、产品说明书、出厂检测报告、装箱清单、附件、备品备件齐全；

b)产品外观无损伤；

c)产品表面无灰尘。

9.2.2包装的一般要求

9

产品应有内包装和外包装，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。

9.3运输

产品应适用于陆运、空运、水（海）运，运输装卸包装箱上的标准进行操作。

9.4贮存

包装好的装置应存贮在环境温度为-40～+60℃、湿度不大于85%的库房中，室内无酸、碱、盐及腐

蚀性、爆炸性气体，不受灰尘雨雪的侵蚀。

10

附录A

（资料性附录）

油中溶解气体分析带电检测仪器常用的气路流程

A.1一次进样、单柱分离和双检测器的气路流程见图A.1。

1

N2(Ar)TCDTCDNiFID

H2

Air

图中：

1——复合色谱柱，可完成H2、C1～C2、CO、CO2气体组分的分离

TCD——测H2

FID——测C1～C2、CO、CO2

Ni——镍触媒转化器

Air——空气

N2——氮气

H2——氢气

图A.1一次进样、单柱分离和双检测器的气路流程

A.2一次进样、双柱分离和三检测器的气路流程见图A.2。

1

FID1

N2(Ar)分流

2

TCDNiFID2

N2(Ar)TCD

H2

Air

图中：

1——色谱柱Ⅰ，完成C1～C2气体组分的分离

2——色谱柱Ⅱ，完成H2、O2、CO、CO2气体组分的分离

TCD——测H2、O2

FID1——测C1～C2

FID2——测CO、CO2

Ni——镍触媒转化器

Air——空气

N2——氮气

H2——氢气

图A.2一次进样、双柱分离和三检测器的气路流程

11

A.3一次进样、自动阀切换操作和双检测器的气路流程见图A.3，阀切换在图A.3位置时，TCD测H2、

O2，FID测CH4、CO；阀切换脱开柱Ⅱ，连通针阀时，FID测CO2、C1～C2。

1

N2(Ar)FID

23

TCDNi

4

N2(Ar)TCD

H2

Air

图中：

1——色谱柱Ⅰ

2——色谱柱Ⅱ

3——针阀

4——切换阀

TCD——测H2、O2

FID——测CO、CO2、C1～C2

Ni——镍触媒转化器

Air——空气

N2——氮气

H2——氢气

图A.3一次进样、自动阀切换操作和双检测器的气路流程

12

附录B

（资料性附录）

变压器油中溶解气体组分含量分析用工作标准油的配制

B.1原理

基于顶空色谱原理（分配定律）方法，在密闭空间内，以确定体积的空白油，加入一定体积的标准

混合气体，经振荡使得气体组分在气、液两相达到动态平衡后，准确测量平衡气体的体积和浓度，可得

到溶解于空白油中的气体体积，获得一定浓度的标准油。

B.2仪器材料和试剂

B.2.1恒温振荡器：往复振荡频率275次/min±5次/min，振幅35mm±3mm，恒温50℃；

B.2.2标准混合气体：国家二级标准物质，至少含有H2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO、CO2，以氮气或氩气

为底气；

B.2.3注射器：100mL、10mL、5mL医用玻璃注射器，气密性良好，芯塞灵活无卡涩；

B.2.4不锈钢注射针头：5号金属医用注射针头；

B.2.5注射器用橡胶封帽：弹性好，不透气；

B.2.6常温常压气体饱和器：符合GB/T17623要求；

B.2.7氮气、氩气：纯度≥99.99%；

B.2.8广口瓶：1000mL，气密性良好；

B.2.9盒式气压计；

B.2.10双头针头。

B.3空白油制备

B.3.1取适量未使用过的新变压器油，放入常温常压气体饱和器，通入氮气（或氩气）2—4小时进行饱

和；

B.3.2饱和后的变压器油按照GB/T17623方法检测油中溶解气体，按（表B.1）检验空白油，如未达

到要求重复上述操作。

表B.1空白油中溶解气体含量

组份H2N2（Ar）CH4C2H4C2H6C2H2C0CO2

含量

＜0.1余＜0.1＜0.1＜0.1＜0.1＜10＜50

μL/L

B.3.3准备完成的空白油在广口瓶中充氮（氩）保存，备用。

B.4配制过程

B.4.1用100mL注射器A缓慢抽取50.0mL空白油，用注射器用橡胶封帽密封注射器。

B.4.2用10mL注射器C准确抽取Vg1标准混合气（根据所需标准油浓度，抽取4.0mL-10.0mL标准混合

气），按照GB/T17623方法中的加气操作，加入100mL注射器A中。

B.4.3将100mL注射器A放入振荡器中，室温下振荡20min，静置10min。

B.4.4从振荡器取出100mL注射器A，并立即将其中的平衡气体通过双头针头转移到10mL注射器D内。

室温下放置2min，准确读其体积Vg2，检测平衡气体中气体浓度Cix。

B.5标准油定值

按式（B.1）计算标准油中溶解气体各组分的浓度：

P29321CVgCVgixis

Xi（B.1）

3.101tLtV)}20(0008.01{273

式中：

Xi——20℃，101.3kPa下的标准油样油中溶解气体i组分浓度，µL/L；

P——配制时大气压力，kPa；

Cis——标准混合气中i组分浓度，µL/L；

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Cix——配制时平衡气体中i组分的检测浓度，µL/L；

Vg1——配制时实际加入的标准混合气体体积，mL；

Vg2——配制时平衡气体室温下的气体体积，mL；

VL——配制时空白油室温下的体积；

t——配制时的室内环境温度，℃。

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电力设备带电检测仪器技术规范

第4部分：油中溶解气体分析带电检测仪器技术规范

（气相色谱法）

编制说明

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目次

1编制背景.........................................................................17

2编制主要原则.....................................................................19

3与其他标准文件的关系.............................................................17

4主要工作过程.....................................................................17

5标准结构和内容...................................................................18

6条文说明.........................................................................18

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1编制背景

本部分依据电网科4号《关于开展2014年新增运维检修技术标准编制工作的通知》的要求编写。

油中溶解气体分析带电检测仪器是用于电气设备现场检测油中溶解气体组分含量的便携式测试仪

器，仪器的安全性、可靠性、稳定性以及测量结果的准确性直接影响电气设备的状态评价和检修策略制

定。目前，现场常用的油中溶解气体分析带电检测仪器按检测原理主要有气相色谱法和光声光谱法两类。

本部分为《电力设备带电检测仪器技术规范第4部分：油中溶解气体分析带电检测仪器技术规范（气

相色谱法）》。为规范此类仪器的设计、生产、采购和检验，促进电力设备带电检测技术的应用，提高电

网的运行可靠性，编制了本部分。

2编制主要原则

本部分根据以下原则编制：

1)本部分编制突出气相色谱法油中溶解气体分析带电检测仪器的技术特点，并兼顾同类仪器的通

用要求。

2)本部分编制强调气相色谱法油中溶解气体分析带电检测仪器的工程应用要求；

3)本部分编制以气相色谱法油中溶解气体分析带电检测仪器的工艺技术水平为依据，并力求技术

的稳步推进。

3与其他标准文件的关系

本部分与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。

本部分在仪器的载气流速稳定性、温度稳定性、TCD灵敏度和FID检测限的性能指标要求方面与《气

相色谱仪》（JJG700-1999）一致，在试验方法方面结合带电检测仪器实际情况进行了细化。

本部分在仪器的基线噪声性、基线漂移的性能指标要求方面与《分析变压器油中气体专用色谱仪》

（JJG124-1993）一致，在试验方法方面结合带电检测仪器实际情况进行了细化。

本部分在分析用工作标准油的配置和标准油的气体组分浓度方面参照《变压器油中溶解气体在线监

测装置技术规范》（Q/GDW536-2010）中的相关规定，并进行了补充和细化。

在本部分在编制过程中，未发现标准的技术内容涉及专利。

4主要工作过程

2014年3月，项目启动，并成立了标准编写组。

2014年4月，收集主要生产厂家的技术资料，进行技术调研，完成了标准大纲编写。

2014年5月，编写组在技术调研的基础上编制了标准初稿。

2014年6月至7月，编写组充分征求并吸取了有关专家的意见，重点对标准的技术内容进行了研

讨，修改了标准初稿。

2014年8月，在北京市召开了标准初稿审查会，中国电力科学研究院、福建省电力有限公司、福

建省电力科学研究院、安徽省电力科学研究院、河南省电力科学研究院、江苏省电力科学研究院、湖北

电力科学研究院、河南中分仪器股份有限公司、宁波理工监测科技股份有限公司、深圳市林科电气发展

有限公司共12人参加了此次会议，讨论了带电检测仪器的技术条件、试验项目、试验方法等问题，并

提出了修改意见。

2014年9月，根据审查会专家意见修改标准初稿，形成了征求意见稿。

2014年12月1日至15日，公司运检部发文对标准进行征求意见。

2014年12月16日至18日，收集、整理回函意见，提出征求意见汇总处理表，根据反馈意见完成

标准修改，形成标准送审稿。

2015年5月14日，由国家电网公司运维检修技术标准专业工作组（归口工作组TC04）在北京召开

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了标准送审稿审查会。会议审查了标准送审稿及征求意见处理情况，并对用词规范性、技术要求和试验

方法等内容提出了建议。审查结论为：经专家组审查协商一致，同意修改后报批。

2014年5月，修改形成了标准报批稿。

5标准结构和内容

本标准主题章分为6章，包括：范围，规范性引用文件，术语和定义，检测原理，结构组成，技术

要求，试验项目及要求，检验规则，标志、包装、运输、贮存。第6章和第7章是本标准的核心内容，

给出了带电检测仪的技术要求和试验方法，第8章规定了各类试验的检验项目和规则，第9章规定了仪

器的标志、包装、运输、贮存要求。

附录A为资料性附录，给出了气相色谱